关于2023优秀大学生实习心得感悟范文(优选)_1.docx
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2、高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。由于_放假,所以我们只进行了为期_天的金工实习。期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等 15 个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了_天的金工实习。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方
3、法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。后来又学习了数控电火花加工,也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入须要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽
4、然没完全驾驭,但也了解并学会了许多关于电弧焊的基本操作,我们主要驾驭的是摩擦引弧。之后还学习了很多好玩的工种,例如快速成型、线切割和数车,在这三个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品,心里感到非常欣慰。本次实习感想:时间如流水,两周时间转瞬即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点绽开。1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要
5、机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。6、这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎,同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!优秀高校生实习心得感悟第一次去到车间,其实还蛮期盼的,到处都让我觉
6、得簇新,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一起先就酝酿着:”我肯定要干得漂美丽亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为平安第一嘛!老师在上面仔细 地讲着关于焊工的学问和操作规程跟留意事项。我仔细做好笔记,知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语。之前都始终认为只要留意一下就应当没什么问题,结果尽然还有那么多的学问跟要领!仿佛是简洁的,但我却越听越觉得危急,越听越觉得胆怯了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!在听过老师仔细的讲解跟实际操作后,最终有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就
7、绪,打算动工咯!理论听起来还蛮简洁,看老师 操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。起先的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细微环节,回想老师 刚才说过的要领。看着看着似乎也不那么怕了,于是就很英勇地开动。恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了。虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我信任熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃。我有目标。我信任坚持就是成功!其次节课,第三节课,我都有仔细地练习,虽然自己还是觉得不满足,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。要感谢两位老师的耐性
8、指导,感谢同学们的帮助。这是一次熬炼耐性和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些学问,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信念和志气。肯定要做好充分的打算!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结。只有这样才能不断进步。才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程。优秀高校生实习心得感悟经过了持续两周的金工实习,我从中学到了许多在高校课堂上并不能学到的技能,其中包括车工、铣工、铸造、焊接、数控和钳工 6 个工种,还简洁地了解数控机床加工技术,特别全面的了解了关于金属工艺学的基础学问。金工实习是一门实践性极强的技术基础课,它要求我们有极强的自己动手实力,还可
9、以给我们带来特别丰富的机械学问,让我们接触到了社会上平常不能接触到的一面,增长了社会阅历,那么现在我就具体的来谈谈我的金工实习吧。我们进行的第一个工种就是铸造,主要的形式是砂型铸造,砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,始终是铸造生产中的基本工艺。我们在最起先,由师傅为我们讲解铸造的基础学问和操作要求,当我们看的时候,觉得特别的简洁,不就是玩沙子嘛,可是当我们真正自己亲自动手的时候才发觉,事情远非自己想象的那么简洁,良好的砂型必需具备透气好
10、、强度适中、耐火性强和退让性都要好的性质,仅凭一双手就做到这几点,真的是难度不小呀。在最终,_高校金工实习部的师傅们还给了我们每人一次机会,制作了一枚专属于自己的纪念币。接下来的工种是车工,车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若运用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。车工要求较高的手工操作实力,这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。最先师傅让熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床加工中一个很重要的方面
11、就是要选择正确的刀。通过师傅的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度。我们起先自己独立实习时,虽然操作技术不怎么娴熟,出来的产品都不和规格,不过经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了规定的工件制造。接着下来,焊接,师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。我们还了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好
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