地铁机电设备安装工艺11051.docx

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1、车站通风风空调系系统施工工技术交交底 管架、法兰制作水管保温风口安装设备单机试运行系统调试联合调试竣工验收风管保温清扫漏光试验 风管及风阀安装试压冲洗制冷机房设备安装施工准备风管制作设备基础验收风管打孔、螺栓埋设设备房外空调水管安装调试阶段一施工工工艺流流程二工艺艺细则，技技术要求求，操作作要点及及质量标标准1，准备备（1） 设备运抵抵到现场场，认真真核实检检查，确确认无误误，外观观良好（2） 施工人员员，安全全防护人人员已到到位；主主要工具具，辅助助工具配配套齐全全2，风管管系统制制作安装装1、镀锌锌钢板法法兰连接接风管的的制作安安装工艺流程程：下料倒倒角压口组装成型铆接法法兰按系统统编号运

2、至现现场确定标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架风管就就位找平找找正技术要求求：(1)空空调送回回风系统统和通风风系统采采用镀锌锌钢板风风道，法法兰连接接。采用用镀锌镙镙栓和螺螺母连接接。(2)风风管道镀镀锌钢板板厚度按按通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GB50243-2002）要求进行，(3)风风管连接接板材拼拼接的咬咬口缝应应错开，不不得有十十字型拼拼接缝。(4)送送排风、空空调系统统风管法法兰的螺螺栓一及及铆钉孔孔的孔距距1500mm；正压送送风法兰兰连接的的螺栓一一及铆钉钉孔的孔孔距1000mm；风管法法兰的四四角部位位要设有有螺栓。(5)送送排风、空空调系统统镀锌钢钢板风管

3、管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于12250mmm或单单边面积积大于11.2mm2，正正压送风风风管边边长大于于8000mm，管管段长度度大于112500mm或或单边面面积大于于1.00m2，均均应采取取加固措措施。风风管的加加固可采采用楞筋筋、立筋筋、角钢钢（内外外加固）、扁扁钢、加加固及加加固筋和和管内支支撑等形形式。其其加固要要符合工工程质量量验收规规范的要要求。(6)风风管与配配件的咬咬口缝紧紧密、宽宽度一致致，折角角平直，圆圆弧应均均匀，两两端面平平行。风风管无明明显扭曲曲与翘角角，表面面平整，凹凹凸不大大于100mm。(7)风风管外边边长的允允许偏差差：当3000mm时时

4、，为22mm；当大于于3000mm时时，为33mm。管管口平面面度的允允许偏差差为2mmm，风风管两条条对角线线长度之之差不大大于3mmm。(8)风风管法兰兰的焊缝缝应熔合合良好、饱饱满、无无假焊和和孔洞；法兰平平面度的的允许偏偏差为22mm，相相同规格格法兰的的螺孔排排列应一一致，具具有互换换性。(9)风风管与法法兰采用用铆接连连接，铆铆接要牢牢固，没没有脱铆铆和漏铆铆情况；翻边平平整、紧紧贴法兰兰，宽度度一致，且且6mmm；咬缝缝与四角角处不应应有开裂裂与孔洞洞。(10)风管安安装的位位置、标标高、走走向应符符合设计计图纸要要求，不不得随意意更改其其有效截截面积。(11)在风管管需要穿穿过

5、封闭闭的防火火、防爆爆的墙体体或楼板板时，要要设预埋埋管或防防护套管管，钢板板厚度1.66mm。风风管与防防护套管管之间，用用不燃且且对人体体无危害害的柔性性材料封封堵。(12)风管安安装时管管内严禁禁其他管管线穿越越，风管管安装前前，要清清除内外外杂物，并并作好清清洁和保保护。(13)连接法法兰的螺螺栓均匀匀拧紧，螺螺母在同同一侧。风风管接口口的连接接严密、牢牢固，法法兰垫片片不得凸凸入管内内和法兰兰外。(14)管道与与设备连连接的柔柔性短管管的安装装，松紧紧适度，无无明显扭扭曲。(15)风管的的连接应应平直、不不扭曲。明明装风管管的水平平度允许许偏差为为3/110000，总偏偏差20mmm

6、；明明装风管管的垂直直度允许许偏差为为2/110000，总偏偏差20mmm。(16)风管支支吊架安安装，水水平风管管安装，长长边4000mm，间间距小于于4m；大大于4000mmm，间距距小于33m；垂垂直风管管安装，间间距小于于4m，单单根直管管至少有有2个固定定点(17)金属支支吊托架架应除锈锈后刷樟樟丹漆两两变，调调和漆一一遍，样样板图如如下,支吊架的的类型见见动力照照明配电电章节。2、风系系统部件件安装工艺流程程：确定位置置测量标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架法兰对对接找平找找正检验技术要求求：(1)各各类部件件的安装装应按照照设计施施工图纸纸要求进进行，数数量、位位置、规规格、型

7、型号、参参数、尺尺寸等要要符合设设计要求求。(2)安安装的阀阀体、消消音器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活，消音音片、油漆漆层有无无损伤。(3)各各类风阀阀安装在在便于操操作及检检修的部部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀板板关闭应应保持严严密。(4)防防火阀、排排烟阀、排排烟口的的安装方方向正确确，防火火分区隔隔墙两侧侧的防火火阀，距距墙表面面距离2000mm。防防火阀大大边长大大于等于于6300mm时时，宜设设单独的的支吊架架。(5)排排烟阀、排排烟口及及手控装装置（包包括预埋埋套管）的的位置应应符合设设计要求求。预埋埋套管不不得有死死弯及瘪

8、瘪陷。(6)消消音器安安装必须须牢固，位位置、标标高和走走向应符符合设计计和施工工规范要要求，方方向正确确，操作作方便，需需单独设设置支架架。(7)风风口与风风管的连连接应严严密、牢牢固；边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活、可可靠。(8)楼楼梯间加加压送风风口及走走廊排烟烟口安装装应与土土建配合合好。(9)支支吊托架架不得安安装在风风口、阀阀门、检检查孔等等处，以以免防碍碍操作，吊吊架不得得直接吊吊在法兰兰上。(10)柔性短短管的安安装，应应松紧适适度，无无明显扭扭曲。（二）空调调水系统统安装1、空调调水系统统管道安安装工艺流程程：安装准备备预制加加工卡架制

9、制作立管安安装干管安安装支管安安装技术要求求：(1)管管道安装装前应认认真熟悉悉图纸，根根据施工工方案和和技术交交底的具具体措施施做好准准备工作作，核对对各种管管道和坐坐标、标标高是否否有交叉叉，管道道所排列列的空间间是否合合理，有有问题及及时与设设计等有有关人员员研究解解决。(2)空空调冷冻冻水和冷冷却水和和热水管管道采用用无缝钢钢管焊接接；冷热热水管DDN332时采采用镀锌锌钢管，40DN150时采用焊接钢管，DN150时采用无缝钢管；凝水管采用镀锌钢管。(3)冷冷冻水、凝凝水管道道与支架架间应垫垫40mmm厚浸浸沥青油油的垫木木，可在在横担上上打孔，用用螺丝将将垫木固固定在横横担上，避避

10、免松脱脱。(4)水水管路系系统中的的最低点点处应配配的泄水水管并配配备相同同直径的的闸阀，系系统的最最高点设设自动排排气阀，排排气口接接管至附附近的地地漏或凝凝水管。(5)管管道上DDN550mmm的阀门门为截止止阀， DN50为为铜芯闸闸阀，DDN880为手手柄传动动对夹蝶蝶阀型蝶蝶阀，DDN1150为为蜗轮传传动对夹夹蝶阀。(6)管管道的支支、托、吊吊架必须须置于保保温层的的外部，在在穿过支支、托、吊吊架处应应镶以浸浸过沥青青的垫木木。固定定在建筑筑结构上上的管道道支吊架架，吊卡卡、横担担应保持持方向一一致。(7)管管道穿越越墙体或或楼板处处应设钢钢制套管管，管道道接口不不得设在在套管内内

11、，钢制制套管应应与墙体体饰面或或楼板底底部齐平平，上部部高出楼楼层地面面50mmm，管管道与墙墙壁之间间应有550mmm的间隙隙，不得得将套管管作为管管路支撑撑。(8)冷冷水管道道穿过墙墙体和楼楼板时保保温层不不能间断断，穿过过防火墙墙时加固固定支架架并采用用玻璃棉棉封堵洞洞口。(9)阀阀门的安安装位置置、高度度、进出出口方向向必须符符合设计计要求，连连接应牢牢固紧密密。(10)无缝钢钢管的焊焊接管道道焊接材材料的品品种、规规格、性性能应符符合设计计要求，管管道对接接焊口的的组对和和坡口形形式等应应符合施施工质量量验收规规范的要要求。管管道焊缝缝表面应应清理干干净，并并进行外外观质量量检查，焊

12、焊缝外观观质量不不得低于于现行国国家标准准现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范（GB50236）中相关规定的要求。(11空空调水管管道坡度度，符合合设计文文件的规规定，冷冷热水管管道坡度度为2，冷凝凝水管道道坡度为为1(12)管道的的支吊架架形式、位位置、间间距、标标高应符符合要求求。支吊吊架的安安装应平平整牢固固，与管管道紧密密接触。管管道与设设备连接接处，应应设独立立支吊架架。(13)机房内内水管道道的总、干干管的支支吊架，应应采用承承重防晃晃支吊架架；与设设备连接接的管道道管架要要有减振振措施。当当水平支支管的管管架采用用单杆吊吊架时，在在管道起起始点、阀阀门、三三通、弯

13、弯头及长长度每隔隔15mm设置承承重防晃晃支吊架架。(16)竖井内内的立管管，每隔隔2-33层设导导向支架架，在建建筑物结结构负重重允许的的情况下下，水平平安装管管道支、吊吊架的间间距应符符合规范范的要求求。(17)管道支支吊架的的焊接由由合格的的持证焊焊工施焊焊，不得得有漏焊焊、欠焊焊或焊接接裂纹等等缺陷。支支架与管管道焊接接时，管管道侧的的咬边量量，应小小于0.1管壁壁厚。(18)管道系系统的除除污器安安装方向向正确，便便于清污污，与管管道连接接牢固、严严密，安安装位置置便于过过滤网的的拆装和和清洗。过过滤网的的的材质质、规格格和包扎扎方法要要符合要要求。（三）设设备安装装工艺流程程：基础

14、检查查验收设备运运输设备就就位设备保保护现场配配管安装装试验系统调调试技术要求求：（1）基基础验收收根据土建建提供的的有关设设备基础础的资料料，检查查基础的的纵、横横向中心心基准线线，标高高及地脚脚螺栓（或或地脚螺螺栓孔）是是否符合合设计及及现场设设备的要要求。同同时对设设备基础础进行外外观检查查，检查查基础外外形有无无裂缝、空空洞、露露筋和掉掉角等缺缺陷，对对不符合合要求的的地方，通通知土建建单位进进行处理理。验收收过程要要填写“设设备基础础验收记记录”，并并经有关关人员会会签。基基础验收收完成后后，对基基础表面面及预留留孔内杂杂物清除除，灌浆处处的基础础表面应应凿成麻麻面，灌灌浆所采采用的

15、材材料应符符合设计计要求，以以保证灌灌浆质量量(2)设设备搬运运：针对对各设备备特点，采采用适当当的方法法将设备备运至安安装现场场。搬运运前仔细细阅读有有关技术术资料，设设备二次次搬运过过程中一一定要避避免损伤伤。设备备的垂直直运输，应应根据现现场具体体情况，尽尽量利用用土建机机械（提提升机、塔塔吊等）以以及未及及时封闭闭的墙孔孔，及时时将设备备运至相相应楼层层的安装装现场妥妥善保管管，水平平运输采采用手动动插车或或滚杠。吊吊装时，若若设备有有其它特特殊要求求（吊点点、吊具具等）一一定严格格按供货货厂商要要求进行行。（3）设设备安装装设备安装装前，根根据平面面布置图图在设备备基础上上划出安安装

16、基准准线。安安装基准准线包括括：按建建筑轴线线划定设设备的纵纵向中心心线；按按建筑轴轴线划定定设备的的横向中中心线；按标高高基准线线在基础础上引出出安装标标高基准准线。1）冷水水机组安安装冷水机组组体积大大，重量量大，在在设备安安装前须须仔细检检查混凝凝土基础础是否达达到养护护强度，表表面的平平整度、位位置、尺尺寸、标标高预留留孔洞及及预埋件件是否符符合要求求。按照照设计的的型号、数数量和安安装位置置进行安安装。安安装后检检查冷水水机组的的水平度度，如不不符合要要求，要要对减振振器进行行调整。2）水泵泵安装水泵就就位后进进行找平平找正。通通过调整整垫铁，使使之符合合下列要要求：整整体泵安安装以

17、进进出口法法兰面为为基准进进行找平平，水平平度允许许偏差纵纵向0.05mmm/mm，横向向为0.10mmm/mm；解体体安装的的泵以泵泵体加工工面或进进出口法法兰面为为基准，纵纵向、横横向的水水平度允允许偏差差为0.05mmm/mm。与泵连连接的接接管设置置单独的的支架。接接管与水水泵连接接前，管管路必须须清洁；密封面面和螺纹纹不能有有损坏；相互连连接的法法兰端面面或螺纹纹轴心必必须平行行、对中中，不得得借法兰兰螺栓或或管接头头强行连连接。配配管中要要注意保保护密封封面，以以保证连连接处的的气密性性。3）空调调机组的的安装空调机安安装前应应先检查查其基础础。柜式式空调机机基础的的标高、水水平度

18、及及尺寸是是否符合合设计图图纸的要要求：吊吊式空调调机，吊吊架的长长度、吊吊点位置置等是否否与图纸纸要求相相符，是是否与空空调机上上吊环一一致，检检查上述述各项合合格后，方方可进行行就位安安装。柜柜式空调调机就位位后用水水平尺找找平，垫垫铁调整整，直到到误差调调整到允允许值内内，其垂垂直度用用垂线测测量，误误差值也也必须在在允许值值范围内内，吊式式空调机机利用手手拉葫芦芦提升到到安装位位置，再再将空调调机上吊吊环与吊吊架连接接，用水水平仪测测量其水水平度，用用连接螺螺栓调整整其标高高，直到到标高、水水平都达达到设计计图纸要要求后，锁锁紧连接接螺母。空空调机的的安装，将将严格按按照设计计图纸及及

19、产品说说明书进进行，同同时遵照照有关标标准和规规范、规规定执行行。4）组合合风阀及及其它各各类风阀阀的安装装组合风风阀在土土建施工工完成后后进行组组合阀分分块搬运运到安装装位置，在在安装点点附近平平面上组组装成整整体，组组装面必必须平整整并保持持清洁，组组合风阀阀焊完成成后，按按设计要要求在焊焊接部位位涂刷醇醇酸防锈锈底漆，风风阀安装装前应检检查预留留洞口的的尺寸，预预埋件是是否符合合设计要要求，检检查合格格后即可可安装四四周框架架及支撑撑件，风风阀就位位后，应应垂直不不贴墙面面，拧紧紧阀体与与框架连连接螺栓栓，安装装完成后后必须用用水泥和和石棉绳绳堵严阀阀框与洞洞口墙壁壁间的缝缝隙。各类小小

20、风阀的的安装应应在专业业工程师师督导下下由熟悉悉产品性性能、特特点的技技工完成成，阀门门直径或或长边尺尺寸大于于6300mm时时应设置置单独的的吊架，安安装必须须牢固，不不能以管管道为支支撑，小小风阀应应安装在在便于操操作及检检修的部部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀门门关闭保保持严密密。5）风机机安装通风空空调系统统风机形形式为落落地式和和吊式等等安装形形式；与与基础连连接方式式有直接接安装在在基础上上和安装装在减振振装置上上两种连连接方式式。减振器器在风机机基础完完成后即即可进行行安装，安安装时要要求基础础面平整整，根据据图纸布布置减震震器，注注意各组组减振器器

21、承受荷荷载的压压缩量应应均匀，不不得有偏偏心，减减振器或或焊接于于预埋基基础板上上或采用用螺栓与与基础连连接。落地式式风机安安装前，应应对基础础进行全全面检查查，基础础的标高高、水平平度及尺尺寸都必必须符合合要求，检检查合格格后装设设减振器器，将风风机搬运运到安装装地点就就位，风风机通过过调整减减振器和和垫块确确保各偏偏差在范范围内，即即可拧紧紧连接螺螺栓螺母母设置防防松装置置，使风风机安装装牢固。吊式风风机安装装前，应应仔细核核对其吊吊架长度度及布置置是否与与风机吊吊装点一一致，校校对无误误后，方方可进行行风机安安装，风风机搬运运至安装装地点后后，利用用手拉葫葫芦将风风机抬高高到安装装位置，

22、用用吊架固固定。风风机就位位调整完完成后，要要拧紧连连接螺栓栓或焊牢牢于预埋埋板上，采采用螺栓栓连接的的风机要要设防松松装置，用用双螺母母拧紧，防防止运行行时的振振动将螺螺母振松松。风机机的安装装将按照照设计图图纸及产产品说明明书进行行，同时时遵照有有关标准准和规范范执行。（1，楼板。2，3，4，9直接是用连接好的槽钢。5，8，膨胀螺栓。6，风机。7，风机底座）落地式风风机通过过减震器器和垫片片用膨胀胀螺栓固固定（四）风风系统试试运转及及调试通风与空空调工程程安装完完毕，必必须进行行系统的的测定和和调整（简简称调试试）。系系统调试试应包括括下列项项目：1、设备备单机试试运转及及调试；2、系统统

23、无生产产符合下下的联合合试运转转及调试试。执行措施施：(1)设设备进行行单机试试运转时时应及时时对设备备进行检检查，做做到有问问题及时时发现。(2)系系统进行行联合试试运转时时，应将将工程系系统的运运行状态态调整到到设计规规定工况况下的工工艺过程程和成果果。3、防排排烟系统统联合试试运行与与调试的的结果（风风量及正正压），必必须符合合设计与与消防的的规定。执行措施施：(1)应应首先对对排烟系系统、正正压送风风系统进进行单个个系统风风量的测测定和平平衡。(2)合合格后进进行综合合的平衡衡和调试试，最后后使其符符合设计计的工况况规定。工艺流程程：设备单机机试运转转系统联联动试运运转的测测定和调调整

24、技术要求求：通风系统统无生产产负荷的的测定与与调试应应包括以以下内容容：通风机的的风量、风风压及转转速的测测定。通通风与空空调设备备的风量量、余压压与风机机转速的的测定。系统与风风口的风风量测定定与调整整。实测测与设计计风量的的偏差不不应大于于10。风机噪声声的测定定。（五).质量控控制要求求：1.通风风与空调调系统调调试质量量要求：1).测测定系统统总风量量、风压压及风机机转数，将将实测总总风量值值与设计计值进行行对比，偏偏差不应应大于110%。2).系系统与风风口的风风量必须须经过调调整达到到平衡，为为风口风风量实测测值与设设计值偏偏差不应应大于115%。3).法法兰连接接应对接接平齐、紧

25、紧密，与与管子中中心线垂垂直，螺螺杆露出出螺母长长度一致致，且不不大于螺螺杆直径径的二分分之一，螺螺母在同同侧，衬衬垫材质质符合设设计要求求和施工工规范规规定。4).管管道支、吊吊、托架架及管座座(墩)的安装装应构造造正确，埋埋设平正正牢固，排排列整齐齐，支架架与管道道接触紧紧密。5).阀阀门安装装：型号号、规格格、强度度和严密密性试验验符合设设计要求求和施工工规范规规定的位位置，进进出口方方向正确确，连接接牢固、紧紧密，启启闭灵活活，朝向向合理，成成排阀门门的阀杆杆在同一一中心线线，表面面洁净。6).管管道和金金属支架架的油漆漆种类和和涂刷遍遍数符合合设计要要求，附附着良好好，无脱脱皮、起起

26、泡和漏漏刷，漆漆膜厚度度均匀，色色泽一致致，无流流淌及污污染现象象。7). 冷凝水水的水平平管应坡坡向排水水口，坡坡度应符符合设计计要求，当当设计无无规定时时，宜大大于或等等于8。软管管联接应应牢固，不不得有瘪瘪管和强强扭。8). 冷凝水水系统的的渗漏试试验，可可采用充充水试验验，无渗渗漏为合合格。9). 空调机机组冷凝凝水排放放管应按按设计要要求安装装水封弯弯管。2.空调调机组的的安装质质量要求求：1). 安装前前机组的的内压应应符合设设备技术术文件规规定的出出厂压力力。2). 机组应应在机加加工平面面上找正正水平，其其纵横水水平允许许偏差均均为1。3). 基础底底板应平平整，底底座安装装应

27、设隔隔振器，隔隔振器压压缩量均均匀一致致。3.风口口、风阀阀及柔性性短管等等部件制制作质量量要求。1). 各类部部件的规规格、尺尺寸必须须符合设设计要求求。2). 各类风风阀的组组合件尺尺寸必须须正确，叶叶片与外外壳无碰碰擦。3). 部件组组装连接接牢固、严严密，活活动件灵灵活可靠靠，松紧紧适度。4).风风口、格格、孔、片片、扩散散圈间距距一致，边边框和叶叶片平直直整齐，外外形光滑滑、美观观。5). 各类风风阀有启启闭标记记，多叶叶阀叶片片贴合，搭搭接一致致，轴距距偏差不不大于11mm。阀阀板与手手柄方向向一致，启启闭方向向明确。6).罩罩口尺寸寸偏差每每米不大大于2mmm，连连接牢固固，无尖

28、尖锐的边边缘。4.风管管及部件件安装质质量要求求：1).安安装必须须牢固，位位置、标标高和走走向符合合设计要要求，部部件方向向正确，操操作方便便。2).支支、吊、托托架的形形式、规规格、位位置、间间距及固固定必须须符合设设计要求求和规程程规范规规定。严严禁设在在风口、阀阀门及检检视门处处。3).输输送产生生凝结水水或含有有潮气的的风管安安装坡度度符合设设计要求求，底部部接缝均均做密封封处理，接接缝表面面平整、美美观。4).风风管的法法兰对接接平行、严严密，螺螺栓紧固固，螺栓栓露出长长度一致致，同一一管段的的法兰螺螺母均在在同一侧侧。5).风风口安装装位置正正确，外外露部分分平整，同同一房间间内

29、标高高一致，排排列整齐齐，外露露部分平平整美观观。6).柔柔性短管管松紧适适度，长长度符合合设计要要求和施施工规范范规定，无无开裂、扭扭曲现象象。7).风风管安装装允许偏偏差水平平度每米米3mmm，总偏偏差200mm，垂垂直度每每米2mmm，总总偏差220mmm；风口口安装允允许偏差差水平度度5mmm，垂直直度2mmm。二、质量量检验控控制要点点：1、空调调水系统统质量控控制（1）镀镀锌钢管管螺纹连连接质量标准准：螺纹纹连接管管道安装装后的管管螺纹跟跟部应有有23扣的外外露螺纹纹，多余余的麻丝丝应清理理干净并并作防腐腐处理。检查数量量：全数数检查检查方法法：目测测（2）、法法兰连接接质量标准准

30、：1，法兰连连接时衬衬垫不得得突入管管内。其其外边缘缘接近镙镙栓口为为宜，不不得安放放双垫或或偏垫。,2，法兰连接的镙栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于镙杆直径的1/2。检查数量量：全数数检查检查方法法：目测测（3）、管管道焊接接质量标准准：（11）焊接接外形尺尺寸应符符合图纸纸和工艺艺文件的的规定，焊焊缝高度度不得低低于母材材表面，焊焊缝与母母材应圆圆滑过渡渡。（2）焊焊缝及热热影响区区表面应应无裂痕痕、未熔熔合、未未焊透、夹夹渣、弧弧坑和气气孔等缺缺陷。检查数量量：全部部检查方法法：目测测（4）、支支、吊架架安装质量标准准：（11）位置置正确，埋埋设应平平整牢固固。（

31、2）固固定支架架与管道道应接触触紧密，固固定应牢牢靠。（3）滑滑动支架架应灵活活，滑托托与滑槽槽两侧应应留有335mmm的间隙隙，纵向向移动量量应符合合设计要要求。（4）无无热伸长长管道的的吊架，吊吊杆应垂垂直安装装。（5）有有热伸长长管道的的吊架，吊吊杆应向向热膨胀胀的方向向移动。（6）固固定在建建筑结构构上的管管道支、吊吊架不得得影响结结构的安安全。检查数量量：全数数检查方法法：观察察或用手手扳动（5）、管管道坡度度质量标准准：（1）给水水水平管道道应有225的坡坡度坡向向泄水装装置，（2）管管道安装装坡度，当当设计未未注明时时，应符符合下列列规定：气、水同同向流动动的热水水采暖管管道和汽

32、汽、水同同向流动动的蒸汽汽管道及及凝结水水管道，坡坡度应为为3，不不得小于于2；气、水逆逆向流动动的热水水采暖管管道和汽汽、水逆逆向流动动的蒸汽汽管道，坡坡度不应应小于55；检查数量量：按系系统内直直管段长长度每550米抽抽查2段，不不足500米的不不少于11段，以以隔墙为为分段数数，抽查查5但不不少于55段。检查方法法：用水水平尺，拉拉线和尺尺量。或或检查隐隐蔽工程程记录。（6）、管管道和阀阀门安装装质量标准准：（1）阀门安安装前，应应作强度度和严密密性试验验。试验验应在每每批（同同牌号、同同型号、同同规格）数数量中抽抽查100%，且且不少于于一个。对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭

33、闭路阀门门，应逐逐个作强强度和严严密性试试验。（2）阀阀门的强强度和严严密性试试验，应应符合以以下规定定：阀门门的强度度试验压压力为公公称压力力的1.5倍；严严密性试试验压力力为公称称压力的的1.11倍；试试验压力力在试验验持续时时间内应应保持不不变，且且壳体填填料及阀阀瓣密封封面无渗渗漏。2、风管管系统（1）金金属风管管的连接接质量标准准：金属属风管的的连接应应符合下下列规定定：风管板材材拼接的的咬口缝缝应错开开，不得得有十字字型拼接接缝。金属风管管法兰材材料规格格不应小小于表44.2.6-11或表4.2.66-2的的规定。中中、低压压系统风风管法兰兰的螺栓栓及铆钉钉孔的孔孔距不得得大于11

34、50mmm；高高压系统统风管不不得大于于1000mm。矩矩形风管管法兰的的四角部部位应设设有螺孔孔。表4.22.6-1金属圆圆形风管管法兰及及镙栓规规格（mmm）风口直径径 法法兰材料料规格 镙栓栓规格扁钢 角钢D1440 22044 M6140D2280 2554 280D6630 2553630D112500 304 M812500D20000 404表4.22.6-1金属矩矩形风管管法兰及及镙栓规规格（mmm）风管长边边尺寸bb 法法兰材料料规格（角角钢） 镙栓栓规格b6330 253 M6630D115000 33033 M8815000D25000 40425000D40000 50

35、5 M100检查数量量：按加加工批数数量抽查查5%，不不得少于于5件。检查方法法：尺量量、观察察检查。（2）金金属风管管的加固固质量标准准：金属属风管的的加固应应符合下下列规定定：圆形风管管（不包包括螺旋旋风管）直直径大于于等于8800mmm，且且其管段段长度大大于12250mmm或总总表面积积大于44m2均均应采取取加固措措施；矩形风管管边长大大于6330mmm、保温温风管边边长大于于8000mm，管管段长度度大于112500mm或或低压风风管单边边平面积积大于11.2 m2、中中、高压压风管大大于1.0 mm2，均均应采取取加固措措施；非规则椭椭圆风管管的加固固，应参参照矩形形风管执执行。

36、检查数量量：按加加工批数数量抽查查5%，不不得少于于5件。检查方法法：尺量量、观察察检查。（3）矩矩形风管管弯管的的制作质量标准准：矩形形风管弯弯管的制制作，一一般应采采用曲率率半径为为一个平平面边长长的内外外同心弧弧型弯管管，平面面边长大大于5000mmm时，必必须设置置弯管导导流片。检查数量量：其他他形式的的弯管抽抽查200%，不不得小于于2件。检查方法法：观察察检查。（4）风风口的验验收质量标准准：风风口的验验收，规规格以颈颈部外径径与外边边长为准准，其尺尺寸的允允许偏差差值应符符合表55.3.12的的规定。风风口的外外表装饰饰面应平平整、叶叶片或扩扩散环的的分布应应匀称、颜颜色应一一致

37、、无无明显的的划伤和和压痕；调节装装置转动动应灵活活、可靠靠，定位位后应无无明显自自由松动动。表5.33.122风口口尺寸允允许偏差差（mmm）圆形形风风口口直径径 2500 >2500允许偏差差 00-2 0-3矩形形风风口口边长长 <3000 33008000 >8000允许偏差差 00-1 0-2 0-3对角线长长度 <t;3000 30005000 >5000对角线长长度之差差 1 2 33检查数量量：按类类别、批批分别抽抽查5，不不得少于于1个。检查方法法：尺量量、观察察检查，核核对材料料合格的的证明文文件与手手动检查查。（5）、风风管穿墙墙的规定定质量标

38、准准：在风风管穿过过需要封封闭的防防火、防防爆的墙墙体或楼楼板时，应应设预埋埋管或防防护套管管，其钢钢板厚度度不应小小于1.6mmm。风管管与防护护套管之之间，应应用不燃燃且对人人体无危危害的柔柔性材料料封堵。检查数量量：按数数量抽查查20，不不得少于于一个系系统。检查方法法：尺量量、观察察检查。（6）、风风管部件件安装质量标准准：各类类风管部部件及操操作机构构的安装装，应能能保证其其正常的的使用功功能，并并便于操操作；斜斜插板风风阀的安安装，阀阀板必须须为向上上拉启；水平安安装时，阀阀板还应应为顺气气流方向向插入；止回风风阀、自自动排气气活门的的安装方方向应正正确。检查数量量：按数数量抽查查

39、20，不不得少于于5件。检查方法法：尺量量、观察察检查，动动作试验验。（7）、防防火阀、排排烟阀的的安装质量标准准：防火火阀、排排烟阀（口口）的安安装方向向、位置置应正确确。防火火分区隔隔墙两侧侧的防火火阀，距距墙表面面不应大大于2000mmm。检查数量量：按数数量抽查查20，不不得少于于5件。检查方法法：尺量量、观察察检查，动动作试验验。（8）、风风管的安安装质量标准准：风管的的安装应应符合下下列规定定：风管安装装前，应应清除内内、外杂杂物，并并做好清清洁和保保护工作作；风管安装装的位置置、标高高、走向向，应符符合设计计要求。现现场风管管接口的的位置，不不得缩小小其有效效截面；连接法兰兰的螺

40、栓栓应均匀匀拧紧，其其螺母宜宜在同一一侧；风管接口口的连接接应严密密、牢固固。风管管法兰的的垫片材材质应符符合系统统功能的的要求，厚厚度不应应小于33mm。垫垫片不应应凸入管管内，亦亦不宜突突出法兰兰外；柔性短管管的安装装，应松松紧适度度，无明明显扭曲曲；可伸缩性性金属或或非金属属软风管管的长度度不宜超超过2mm，并不不应有死死弯或塌塌凹；风管与砖砖、混凝凝土风管管的连接接接口，应应顺着气气流方向向插入，并并应采取取密封措措施。风风管穿出出屋面处处应设有有防雨装装置；不锈钢板板、铝板板风管与与炭素钢钢支架的的接触处处，应有有隔绝或或防腐绝绝缘措施施。检查数量量：按数数量抽查查10，不不得少于于

41、1个系统统。检查方法法：尺量量、观察察检查。（9）、风风管安装装允许偏偏差质量标准准：风风管的连连接应平平直、不不扭曲。明明装风管管水平安安装，水水平高度度的允许许偏差为为3/110000，总偏偏差不应应大于220mmm。明装装风管垂垂直安装装，垂直直度的允允许偏差差为2/10000，总总偏差不不应大于于20mmm。暗暗装风管管的位置置，应正正确、无无明显偏偏差。检查数量量：按数数量抽查查10，但但不得少少于1个系统统。检查方法法：尺量量、观察察检查。（10）、风风管支、吊吊架的安安装质量标准准：风风管支、吊吊架的安安装应符符合下列列规定：风管支吊吊架的安安装，直直径或长长边尺寸寸小于等等于4

42、000mmm，间距距不应大大于4mm；大于于4000mm，不不应大于于3m。螺螺旋风管管的支、吊吊架间距距可分别别延长至至5m和3.775m；对于薄薄钢板法法兰的风风管，其其支、吊吊架间距距不应大大于3mm。风管垂直直安装，间间距不应应大于44m，单单根直管管至少应应有两个个固定点点。风管支、吊吊架宜按按国标图图集与规规范选用用强度和和刚度相相适应的的型式和和规格。对对于直径径或边长长大于225000mm的的超宽、超超重等特特殊风管管的支、吊吊架应按按设计规规定。支、吊架架不宜设设置在风风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处，离离风口或或插接管管的距离离不宜小小于2000mmm。当水平吊吊架的

43、主主、干风风管长度度超过220m时时，应设设置防止止摆动的的固定点点，每个个系统不不应少于于1个。吊架的螺螺孔应采采用机械械加工。吊吊杆应平平直，螺螺纹完整整、光洁洁。安装装后各副副支、吊吊架的受受力应均均匀，无无明显变变形。风管或空空调设备备使用的的可调隔隔振支、吊吊架的拉拉伸或压压缩量应应按设计计的要求求进行调调整。抱箍支架架，折角角应平直直，抱箍箍应紧贴贴并箍紧紧风管。安安装在支支架上的的圆形风风管应设设托座和和抱箍，其其圆弧应应均匀，且且与风管管外径相相一致。检查数量量：按数数量抽查查10，不不得少于于1个系统统。检查方法法：尺量量、观察察检查。（11）、各各类风阀阀安装质量标准准：各

44、类类风阀应应安装在在便于操操作及检检修的部部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀板板关闭应应保持严严密。防防火阀直直径或长长边尺寸寸大于等等于6330mmm时，宜宜设独立立支、吊吊架。排排烟阀（排排烟口）及及手控装装置（包包括预埋埋套管）的的位置应应符合设设计要求求。预埋埋套管不不得有死死弯或瘪瘪陷。检查数量量：按数数量抽查查10，不不得少于于5件。检查方法法：尺量量、观察察检查。（12）、风风口的安安装与风风管的连连接质量标准准：风风口与风风管的连连接应严严密、牢牢固，与与装饰面面相紧贴贴；表面面平整、不不变行，调调节灵活活、可靠靠。条行行风口的的安装，接接缝处应应衔

45、接自自然，无无明显缝缝隙。同同一厅室室、房间间内的相相同风口口的安装装高度应应一致，排排列应整整齐。明明装无吊吊顶的风风口，安安装位置置和标高高偏差不不应大于于10mmm。风风口水平平安装，水水平度的的偏差不不应大于于3。风风口垂直直安装，垂垂直度的的偏差不不应大于于2。检查数量量：按数数量抽查查10，不不得少于于1个系统统或不少少于5件和两两个房间间的风口口。检查方法法：尺量量、观察察检查。动力照明明配电系系统技术术交底一，施工工工艺流流程元器件试验回路送电单机试运转系统联调资料整理竣工验收绝缘测试校线、联接线、缆敷设支吊架制作预留、预埋配、防雷接地焊接施工准备穿线管敷设桥架安装配电柜（箱）安装材料验收进场灯具试亮二、施工工准备：2.1材材料要求求2.1.1 金金属桥架架、线槽槽及其附附件：应应采用经经过镀锌锌处理的的定型产产品。其其型号、规规格应符符合设计计要求。线线槽内外外应光滑滑平整，无无棱刺，不不应有扭扭曲、翘翘边等变变形现象象。 2.11.2 金属膨膨胀螺栓栓：应根根据容许许拉力和和剪力进进行选择择。2.1.3 镀镀锌材料料：采用用钢板、圆圆钢