某新建铁路实施性施工组织设计.docx

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1、新建铁路合福线合肥至福州段(大溪河特大桥)实施性施施工组织织设计编制复核批准中铁六局局合福铁铁路安徽徽段站前前六标项项目经理理部二分分部二0一00年十月目录录1.编制制依据、范围111.1.编制依依据11.2.编制范范围12.工程程概述及及主要工工程数量量22.1.工程概概述22.1.1.主主要技术术标准222.1.2.工工程概况况22.1.3.自自然地理理特征332.2.主要工工程数量量33.施工工总体方方案33.1.施工组组织机构构及施工工队伍布布置33.1.1.建建设总体体目标333.1.2.管管理组织织机构和和施工任任务划分分33.1.3.主主要进场场人员443.1.4.临临时工程程的

2、分布布及总体体设计443.2.施工用用电53.3.施工用用水53.4.施工测测量53.4.1.平平面控制制网建立立53.4.2.高高程控制制网建立立53.5.施工试试验53.5.1.试试验室的的人员配配置53.5.2.试试验检测测流程663.5.3.材材料检验验63.5.4.内内业资料料63.6.施工程程序74.施工工方案和和施工方方法、主主要施工工工艺774.1.桩基础础74.1.1.桩桩位测量量84.1.2.护护筒制作作及埋置置84.1.3.泥泥浆的制制备84.1.4.钻钻孔施工工注意事事项94.1.5.清清孔1114.1.6.钢钢筋制作作及安装装124.1.7.混混凝土灌灌注1334.1

3、.8.钻钻孔桩施施工工艺艺流程图图144.2.扩大基基础1444.3.承台1444.3.1.施施工准备备154.3.2.基基坑施工工154.3.3.钢钢筋制作作及绑扎扎164.3.4.模模板安装装164.3.5.混混凝土运运输1774.3.6.混混凝土浇浇注1774.3.7.混混凝土养养护1884.3.8.模模板拆除除184.3.9.承承台施工工工艺流流程图1194.3.10.承台基基坑回填填194.4.墩身1994.4.1.墩墩身钢筋筋制作及及安装1194.4.2.模模板安装装204.4.3.砼砼浇注2204.4.4.砼砼养护及及拆模2214.4.5.墩墩台施工工工艺流流程图2224.5.垫

4、石2224.5.1.垫垫石钢筋筋加工及及安装2224.5.2.模模板安装装224.5.3.混混凝土浇浇注2224.6.桥台2224.6.1.桥桥台钢筋筋制作及及安装2234.6.2.模模板安装装234.6.3.砼砼浇注及及养护2234.7.附属工工程2334.7.1.桥桥台锥体体施工2234.7.2.边边坡防护护244.7.3.综综合接地地265.总工工期及进进度计划划安排2265.1.工期安安排2665.2.具体施施工进度度安排如如下2666.主要要材料和和工程设设备2666.1.材料2666.2.施工机机械配备备277.各种种保证措措施2887.1.质量保保证措施施287.1.1.组组织保

5、证证措施2287.1.2.制制度保证证措施2287.1.3.技技术保证证措施2297.2.安全目目标及安安全保证证措施3327.2.1.安安全目标标327.2.2.安安全保证证措施3327.2.3.突突发事件件应急预预案4447.3.雨季施施工措施施457.3.1.雨雨季施工工457.4.成品及及半成品品保护措措施4667.5.施工环环保、水水保及文文物保护护措施4477.5.1.施施工环保保、水保保目标4477.5.2.施施工环保保、水土土保持保保证体系系及管理理机构4477.5.3.施施工环保保、水土土保持措措施4887.6.施工协协调与配配合措施施507.6.1.与与相关单单位的协协调与

6、配配合措施施507.6.2.与与地方政政府及沿沿线村民民的配合合协作措措施5008.各种种附表和和图5008.1.附件1：大溪溪河特大大桥施工工平面图图518.2.附件2：1#搅拌拌站平面面布置图图528.3.附件3：钻孔孔桩工艺艺流程图图538.4.附件4：承台台施工工工艺流程程图5448.5.附件5：墩台台施工工工艺流程程图5558.6.附件6：大溪溪河特大大桥网络络图5668.7.附件7：大溪溪河特大大桥横道道图5778.8.附件8：大溪溪河特大大桥主要要工程数数量表5588.9.附件9：大溪溪河特大大桥劳动动力使用用计划表表598.100.附件件10：组组织机构构图6008.111.附

7、件件11：质质量保证证体系框框图6118.122.附件件12：质质量工作作流程框框图6228.133.附件件13：安安全保证证体系框框图6338.144.附件件14：环环境保护护管理体体系框图图648.155.附件件15：试试验检测测流程图图65大溪河特特大桥实实施性施施工组织织设计1. 编制依据据、范围围1.1. 编制依据据1、中铁铁第四勘勘察设计计院设计计的大溪溪河特大大桥施工工图；2、现场场施工调调查资料料和合福福铁路安安徽段站站前六标标总体施施工组织织；3、客客运专线线铁路桥桥涵工程程施工质质量验收收暂行标标准（铁建设设200051600号）；4、铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补

8、充标标准（铁建设设200051600号）；5、铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南（TTZ2110-220055）；6、客客运专线线铁路桥桥涵工程程施工技技术指南南（TTZ2113-20005）；7、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量验收收标准（TBB10442420003）；8、铁铁路工程程土工试试验规程程（TTB1001022-20004）；9、客客运专线线无砟轨轨道铁路路工程测测量暂行行规定（铁建建设2200661889号）；10、施工现现场临时时用电安安全技术术规程（JGGJ466-20005）（建设设部055年3222号文文）；11、铁路桥桥涵工程程施工安安全技术术规程（TBB1

9、03303-20009）；12、现现行铁路路施工、材料、机具设设备等定定额；13、国国家、铁铁道部、安徽省省有关安安全、环环境保护护、水土土保持等等方面的的法律、法规、条例、规定。1.2. 编制范围围新建铁路路合福线线合肥至至福州段段大溪河河特大桥桥，其中中心里程程DK2229+3356.9722，全长长11225.336m,范围内内的钻孔孔桩基础础、扩大大基础、承台、墩台身身及防护护工程的的施工、竣工和和缺陷修修复建设设。2. 工程概述述及主要要工程数数量2.1. 工程概述述2.1.1. 主要技术术标准正线数目目：双线线；设计速度度：3550kmm/h；正线线间间距：55m；设计荷载载：ZK

10、K荷载；轨道类型型：CRRTSIII型板板式无砟砟轨道。2.1.2. 工程概况况新建铁路路合福线线合肥至至福州段段大溪河河特大桥桥位于旌旌德县蔡蔡家桥镇镇境内，属山区区地形，桥台均均处在山山丘上，山丘林林木茂盛盛，杂草草纵生，小里程程山脚下下紧挨县县乡道并并跨大溪溪河，过过河后，地势平平坦处开开避为大大片水田田，种植植水稻等等经济作作物，然然后上山山。桥梁梁跨越乡乡村道路路，河流流等。桥桥址于DDK2228+9988.78DK2228+9966.422处跨越越水沟，沟与线线路大里里程右侧侧夹角为为91.73度度；于DDK2229+2244.52DK2229+2500.455处跨越越县乡公公路，

11、公公路为沥沥青路，路面正正宽为66米，道道路与线线路大里里程右侧侧夹角为为77.67度度，路面面标高1171.67mm；于DDK2229+2259DK2229+2911.8处处跨越大大溪河，河流与与线路大大里程夹夹角为990度，测时水水位为1169.17mm；于DDK2229+4408.2DDK2229+4430.1处跨跨越排洪洪沟，沟沟与线路路大里程程右侧夹夹角为1104度度；于DDK2229+6616.9DDK2229+6624.1处跨跨越水塘塘，测时时水位为为1755.999m；于于DK2229+7355.7DK2229+7788.1处处跨越水水塘，测测时水位位为1884.66m。本本桥

12、中心心里程为为DK2229+3566.9772，全全长11125.36mm。本桥桥除177号墩、18号号墩基础础采用扩扩大基础础外，其其余墩台台基础采采用钻孔孔灌注桩桩基础。1110、331333号墩墩简支梁梁桥墩采采用圆端端形实体体墩，111330号墩墩简支梁梁桥墩采采用圆端端形空心心墩，两两侧桥台台采用双双线矩形形空心桥桥台。上上部结构构为34432mm预制箱箱梁架设设。2.1.3. 自然地理理特征2.1.3.1. 地质情况况桥址区主主要地层层为第四四系冲洪洪积层粉粉质黏土土，下伏伏基岩为为印支旋旋迥侵入入花岗闪闪长岩。2.1.3.2. 水文特征征桥址地表表水系发发育。主主要为山山上泉水水

13、、沟渠渠、流量量受大气气降水影影响较大大。谷地地地下水水为孔隙隙潜水，较发育育，主要要接受大大气降水水及江河河水的补补给，埋埋深0.2m20.6m，剥蚀低低山区地地下水为为基岩裂裂隙水，较发育育。2.1.3.3. 地震参数数地震动峰峰值加速速度值0.005g，地震动动反应谱谱特征周周期T=0.335s。2.2. 主要工程程数量主要工程程数量附附件8:大溪河河特大桥桥主要工工程数量量表。3. 施工总体体方案3.1. 施工组织织机构及及施工队队伍布置置3.1.1. 建设总体体目标以一流的的技术、一流的的管理、一流的的装备，实现科科技创新新、管理理创新、制度创创新，确确保工程程高质量量，确保保部优，

14、争创国国优。3.1.2. 管理组织织机构和和施工任任务划分分实行项目目经理直直接管理理，缩短短管理指指令路径径，确保保管理效效益。项目经理理部下设设工程技技术部、安质环环保部、合约部部、财物部部、机械物资部、工程实实验室、综合办办公室共共七个部室室。详见见附件110组组织机构构图。各部室的的主要职职责：工程技术术部：工程程技术、技术开开发、施施工测量量、征地地拆迁、施工调调度等工工作；安质环保保部：质质量管理理、安全全管理、环境保保护等工工作；财务部：财务相相关等工工作；合约部：计划统统计、合合同管理理；机械物资资部：物资资计划、筹备、采购、机械设设备管理理；工程实验验室：工工程实验验等工作作

15、。综合办公公室：企企业宣传传、接待待、协调调等后勤勤工作。各施工队队均为我我集团公公司下属属的专业业化施工工队伍，均具有有相应的的资质，各施工工队负责责人均为为参加过过铁路客客运专线线工程施施工，有有丰富的的施工经经验和施施工管理理能力的的一线领领导，各各施工队队主要工工种的施施工人员员均参加加过铁路路施工，有施工工作业经经验，满满足该工工程质量量、安全全、环保保的要求求，为顺顺利的实实现各项项目标提提供可靠靠的基础础保障。3.1.3. 主要进场场人员主要进场场人员详详见附件件9大大溪河特特大桥劳劳动力使使用计划划表。按照满足足施工需需要均衡衡生产、动态管管理、组组织专业业化施工工队伍的的原则

16、，进行劳劳动力管管理，确确保人力力资源满满足本工工程的施施工需要要。并根根据各分分项工程程的施工工计划、工程量量大小，结合各各分项工工程专业业特点和和现代科科学管理理理论，制定劳劳动力需需用量计计划。本桥调配配的所有有人员均均由长期期从事铁铁路桥梁梁工程施施工，具具有丰富富新建铁铁路施工工经验、业绩良良好的人人员组成成，以确确保优质质、高效效、安全全、按期期完成本本桥的工工程施工工任务。3.1.4. 临时工程程的分布布及总体体设计3.1.4.1. 施工便道道本桥施工工便道经经S2117省道道和便道道进入大大溪河特特大桥红红线内，沿红线线在大溪溪河特大大桥右侧侧设便道道贯通全全桥。施工便道道结构

17、形形式：路路基面宽宽6m，400cm碎碎石垫层层，陡坡坡处采用用20ccm厚CC20砼砼，横向向单侧排排水，横横坡4%，便道沿线线路外侧侧设排水水沟。3.1.4.2. 混凝土拌拌合站本分部砼砼采用集集中搅拌拌，由DDK23346600右右侧设置置的徽水水河搅拌拌站提供供混凝土土，混凝凝土采用用罐车运运输。拌拌合站占占地面积积75000m22。混凝土拌拌合站参参见附件件2合合肥至福福州段66标项目目经理部部二分部部1#搅搅拌站平平面布置置图。3.2. 施工用电电本桥施工工用电由由DK2229+3566处变压压器提供供，容量量为6330KVVA，配配电房占占地面积积30mm2，可提提供本桥桥的所有

18、有施工用用电。详详见附件件1大溪溪河特大大桥施工工平面图图。3.3. 施工用水水施工用水水水质采采用经检检验符合合高性能能混凝土土各项指指标的山山泉水。生活用用水采用用山泉水水。3.4. 施工测量量3.4.1. 平面控制制网建立立施工前，布设施施工测量量平面导导线控制制网，控控制点在在线路中中心线两两侧间隔隔分布，并与设设计院GGPS点点联接，控制网网通视条条件良好好、桩位位稳固、放样方方便。3.4.2. 高程控制制网建立立按设计单单位提供供的二等水准准点，用用检测合合格的精精密水准准仪进行行引测和和必要的的施工测测量，布布置在施施工区域域附近，按二等水准准加密布布置。施施工过程程中定期期对测

19、量量控制网网（点）定期进进行闭合合校验,保证各各点位于于同一系系统。配配备先进进、充足足的测量量设备及及业务能能力强的的测量人人员，以以满足施施工需求求。3.5. 施工试验验3.5.1. 试验室的的人员配配置工地试验验室配置置试验检检测人员员8人，配置如如下：工地试验验室负责责人1人人，具有有中级以以上技术术职称，并持有有铁道部部质检中中心颁发发的铁路路工程试试验工程程师（或或试验员员）证岗岗位证书书；钢筋组22人，混混凝土组组2人，现场检检测组22人，资资料管理理组1人人。所有有专业组组试验检检测人员员持有铁铁道部质质检中心心颁发的的铁路工工程试验验员（或或试验工工程师）岗位证证书。工地试验

20、验室的试试验检测测人员实实行弹性性编制，可根据据实际的的工程需需要进行行调整和和组合。3.5.2. 试验检测测流程详见附件件15试验检检测流程程图3.5.3. 材料检验验根据施工工图纸及及设计意意图，及及时到工工地现场场进行材材料取样样试验和和检测。所有材材料的取取样及送送样工作作都必须须有监理理工程师师在场，只有检检测合格格的材料料方准使使用，对对检验不不合格的的材料坚坚决不予予使用。3.5.4. 内业资料料施工原始始资料的的积累和和保存由由专门人人员负责责，及时时收集、整理施施工原始始资料，分类归归档，确确保数据据记录真真实可靠靠。文件件记录的的整理工工作由项项目部负负责组织织整理，工程结

21、结束时装装订成册册，并将全全部质量量保证文文件和记记录汇编编成册，保存好好原始资资料，以以备监理理工程师师检查时时出具和和竣工时时随竣工工文件移移交。3.5.4.1. 内业资料料管理办办法技术资料料及文件件管理由由技术部部门具体体负责，定人定定岗，实实行分级级管理。工程技技术部设专职职资料员员一名，负责项项目部所所有技术术资料和和文件的的分类、归档、完善收收发登记记和呈传传阅制度度，凡需需落实的的事项在在文件下下发后，要跟踪踪落实结结果。技术资料料及文件件管理的的范围：主要包包括在建建项目各各级设计计文件，施工图图纸，通通用设计计图纸，有关协协议纪要要，现场场调查，图纸会审审，施工工组织设设计

22、及管理计计划，作作业指导导书，变变更设计计，技术术交底，施工日日志，各各种技术术资料、记录、竣工资资料、施施工总结结，以及及设计施施工规范范、规则则、标准准手册，技术活活动资料料（含文文字、图图纸及声声像），单位工工程、分部工工程、分分项工程程质量检检验评定定表，业业主、设设计、监监理单位位文件以以及局集集团、公公司来文文，与“三标一一体”有有关的其其它资料料等。测量资料料及文件件由测量量组管理理，竣工工后交工工程技术术室，试试验资料料由中心心试验室室统一管管理。试试验资料料中原始始材料检检验和试试验资料料应与机机械物资资室进场材材料台帐帐相对应应，并及及时通知知现场技技术人员员。工程技术术室

23、、各各技术人人员按各各自职责责负责相相关资料料及文件件管理工工作。各各级均按按管理理手册和程程序文件件有关关规定，建立受受控文件件和资料料、有效效文件和和资料、作废文文件和资资料档案案，所有有施工图图纸、标标准设计计图纸及及各类资资料，均均应分专专业、分分项立卷卷存档，编制总总目录及及卷内目目录。补补充资料料要与原原资料配配套，变变更设计计要在原原图上标标识，签签署标识识人姓名名、时间间，并合合并存放放。工程技术术部负责由由设计院院提供的的各类设设计文件件的点收收、编号号、分发发和保管管，并负负责与设设计单位位联系，办理有有关设计计文件收收发登记记。工程技术术部应根据据施工项项目，配配齐标准准

24、图、通通用图、参考图图等，并并集中管管理。对对文件资资料借阅阅，均应应办理登登记手续续，按期期归还。3.6. 施工程序序本桥按照照以下施施工程序序进行施施工：测量放线线-征征地拆迁迁-场场地清理理-测测量放线线-现现场核对对-开开工报告告-工工程实施施-施施工自检检-报报检签证证-试试验检测测-质质量评定定-工工程验收收-土土地复耕耕-工工程保修修。4. 施工方案案和施工工方法、主要施施工工艺艺4.1. 桩基础本桥桩基基施工时时必须认认真审核核孔桩地地质断面面及平面面布置图图，依据据设计院院地质资资料进行行施工。本桥除除17号号墩、118号墩墩基础采采用扩大大基础外外，其余余墩台基基础采用用钻

25、孔灌灌注桩基基础，按按柱桩设设计，采采用冲击击钻机钻钻孔保证证达到设设计嵌入入岩层深深度，嵌嵌入弱风风化花岗岗闪长岩岩新鲜岩岩面以下下的最小小嵌岩深深度，如如下表所所示：墩台号合肥台12345678最小嵌岩岩深度(m)1.0001.0111.1441.0661.2331.8551.2551.0111.366墩台号91011121314151619最小嵌岩岩深度(m)1.5221.4221.31.2551.3551.51.7331.4551.255墩台号202122232425262728最小嵌岩岩深度(m)1.2551.2551.2551.2551.2551.2551.2551.2551.25

26、5墩台号2930313233福州台最小嵌岩岩深度(m)1.2551.2551.7551.5771.1991.5清除钻孔孔场地杂杂物、换换除软土土、平整整压实；场地位位于陡坡坡时，用用挖掘机机挖出满满足钻机机工作的的平台，并夯实实整平，或用枕枕木、型型钢等搭搭设工作作平台。钻孔灌注注桩采用用导管法法水下灌灌注混凝凝土。山山坡上桥桥墩台基基础按照照先下后后上的顺顺序施工工，下坡坡方向的的桥墩基基础施工工完成后后，再开开始上坡坡方向的的桥墩基基础的施施工。钻钻孔示意意图如下下。4.1.1. 桩位测量量在全桥布布设、加加密导线线控制网网，使用用全站仪仪准确测测设墩位位及钻孔孔桩位，用标准准钢尺检检查各

27、墩墩位之间间、各桩桩位之间间关系符符合设计计及规范范要求后后,设护护桩；全全线水准准点每2200mm设置一一个，采采用二等水准准测设，采用精精密水准准仪，及及时准确确的定出出各点位位施工标标高。4.1.2. 护筒制作作及埋置置钻孔前在在孔口设设置钢护护筒。钢钢护筒内内径大于于钻头直直径，使使用冲击击钻机钻钻孔要比比钻头大大40cmm。护筒筒顶面高高出施工工水位或或地下水水位2mm，并满足孔孔内泥浆浆面的高高度要求求，在旱旱地时必必须高出出施工地地面500cm。埋设护护筒时，护筒四四周回填填黏土并并分层夯夯实。护筒顶面面中心与与设计桩桩位中心心偏差不不得大于于5cm，倾斜度度不得大大于1%。4.

28、1.3. 泥浆的制制备在两墩之之间设置置泥浆池池、沉淀淀池，供供临近两两墩孔桩桩施工循循环使用用；弃碴碴外运至至指定弃弃碴点，以减少少对周围围环境的的污染。在砂类土土、或粉粉质黏土土夹层中中钻孔，通过现现场试验验确定泥泥浆所用用粘土及及膨润土土掺量，确保泥泥浆质量量达到规规范要求求。在黏黏性土中中钻孔，当塑性性指数大大于155，浮碴碴能力满满足施工工要求时时，将利利用孔内内原土造造浆护壁壁。泥浆性能能指标，按钻孔孔方法和和地质情情况确定定，应符符合下列列规定：泥浆比重重：冲击击钻机使使用实心心钻头钻钻孔时，孔底泥泥浆比重重砂黏土土不大于于1.00611.2，大漂石石、卵石石层不大大于1.211

29、.455，岩石石不大于于1.22。黏度：一一般地层层1622ss。松散散易塌地地层199288s。含砂率：新制泥泥浆不大大于4%。胶体率：不小于于95%。PH值：应大于于6.55。在泥浆中中掺入适适量的碳碳酸钠、烧碱等等，以提高高泥浆粘粘度和胶胶体率，其掺量量须经试试验确定定。造浆浆后要试试验全部部性能指指标，钻钻孔过程程中将随随时检验验泥浆比比重和含含砂率，并填写写泥浆试试验记录录表。详详见下图图。4.1.4. 钻孔施工工注意事事项4.1.4.1. 钻孔顺序序钻孔顺序序采用对对角线跳跳打的方方法，待前一一钻孔桩桩灌注完完成，砼砼强度达达到2.5Mppa后，再打对对角线处处桩。这这样可避避免由

30、于于土的挤挤压，出出现断桩桩事故。4.1.4.2. 钻机安装装及钻孔孔基本要要求安装钻机机前，底底架垫平平，保持持稳定，不得产产生位移移和沉陷陷。冲钻钻机顶端端用缆风风绳对称称拉紧，钻头或或钻杆中中心与护护筒中心心偏差不不得大于于5cmm。(1)开开孔的孔孔位准确确，使成成孔壁竖竖直、圆圆顺、坚坚实。(2)钻钻孔时，孔内水水位须高高于护筒筒底脚00.5mm以上或或地下水水位以上上1.552.0m。在冲击击钻进中中取渣和和停钻后后，及时时向孔内内补水或或泥浆，保持孔孔内水头头高度和和泥浆比比重及粘粘度。(3)钻钻孔时，起、落落钻头速速度要均均匀，不不得过猛猛或骤然然变速，孔内出出土不得得堆积在在

31、钻孔周周围。(4)钻钻孔作业业应连续续进行，因故停停钻时，必须将钻钻头提出出孔外，孔口必必须加护护盖。钻钻孔过程程中要经经常检查查并记录录土层变变化情况况，并与与地质剖剖面图核核对。钻钻孔到达达设计深深度后，对孔位位、孔径径、孔深深和孔形形进行检检验，并并填写钻钻孔记录录表。孔孔位偏差差不得大大于5cm。4.1.4.3. 冲击钻机机钻孔(1)开开钻时先先在孔内内浇筑泥泥浆，泥泥浆相对对密度等等指标根根据土层层情况而而定。如如孔中有有水，可可直接投投入粘土土，用小小冲程反反复冲击击造浆。护筒底底脚以下下2m4m范围围内土层层松散，可采用用浓泥浆浆、小冲冲程、高高频率反反复冲砸砸，使孔孔壁坚实实不

32、坍不不漏。待待钻进深深度超过过钻头全全高加冲冲程后，方可进进行正常常冲击。在开孔孔阶段445mm，为使使钻渣挤挤入孔壁壁，减少少掏渣次次数，正正常钻进进后及时时掏渣，确保有有效冲击击孔底。(2)在在钻进过过程中，注意地地层变化化，对不不同的土土层，采采用不同同的钻进进速度。冲程应根根据土层层情况分分别确定定：一般般在通过过坚硬密密实卵石石层或基基岩漂石石之类的的土层中中采用大大冲程；在通过过松散砂砂、砾类类土或卵卵石夹土土层中时时采用中中冲程，冲程过过大，对对孔底振振动大，易引起起坍孔；在通过过高液限限粘土，含砂低低液限粘粘土时，采用中中冲程；在易坍坍塌或流流砂地段段用小冲冲程，并并提高泥泥浆

33、的粘粘度和相相对密度度。在通过漂漂石或岩岩层，如如表面不不平整，先投入入粘土、小片石石等，将将表面垫垫平，再再用钻头头进行冲冲击钻进进，防止止发生斜斜孔、坍坍孔事故故；如岩岩层强度度不均，易发生生偏孔，采用上上述方法法回填重重钻；必必要时投投入水泥泥护壁或或加长护护筒埋深深。在砂及卵卵石类土土等松散散层钻进进时，可可按1：1投入入粘土和和小片石石（粒径径不大于于15ccm），用冲击击锥以小小冲程反反复冲击击，使泥泥膏、片片石挤入入孔壁。必要时时须重复复回填反反复冲击击233次。若若遇有流流砂现象象时，宜宜加大粘粘土减少少片石比比例，力力求孔壁壁坚实。当通过含含砂低液液限粘土土等粘质质土层时时，

34、因土土层本身身可造浆浆，应降降低输入入的泥浆浆稠度，并采用用0.55m的小小冲程，防止卡卡钻、埋埋钻。松放钢丝丝绳均匀匀适度。在松软软土层每每次松绳绳5cmm8ccm，在在密实坚坚硬土层层每次松松绳35cmm，防止止松绳过过少，形形成“打空锤锤”，使钻钻机、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大的意外外荷载，遭受损损坏，松松绳过多多，则会会减少冲冲程，降降低钻进进速度。为正确控控制钻头头的冲程程，在钢钢丝绳上上油漆长长度标志志。(3)钻钻孔施工工中，在在密实坚坚硬地层层每小时时纯钻进进尺小于于5cmm10ccm，松松软地层层每小时时纯钻进进尺小于于15ccm30ccm时，进行取取渣。取取渣后及及时向孔孔

35、内添加加泥浆或或清水以以维护水水头高度度，投放放粘土自自行造浆浆的，一一次不可可投入过过多，以以免粘锥锥、卡锥锥。每钻进11m掏渣渣时，均均要检查查并保存存地层渣渣样，记记录土层层变化情情况，遇遇地质情情况与设设计发生生差异及及时报请请设计及及监理单单位，研研究处理理措施后后方能继继续施工工。4.1.5. 清孔(1)孔孔桩成孔孔后上报报监理工工程师，监理工工程师对对孔形、孔径、孔深、孔位中中心、孔孔底沉碴碴及竖直直度进行行检查，检查合合格后方方能进行行下一道道工序。孔径、孔孔形及竖竖直度可可采用自自制笼式式探孔器器入孔检检查，笼笼式探孔孔器用20圆圆钢制作作，外径径等于设设计桩径径，长度度等于

36、446倍倍桩径，检查时时，将探探孔器吊吊起，使使笼子中中心与孔孔位中心心，吊绳绳保持一一致,缓缓慢放入入孔内，上下通通畅无阻阻表明钻钻孔合格格，如中中间遇阻阻则钻孔孔有缩径径或孔斜斜现象。采用黏黏土回填填至缩径径或孔斜斜部位，用冲击击钻重新新成孔。孔深采采用标准准测绳检检测。孔孔位中心心采用全全站仪检检测。(2)本本桥钻孔孔桩采用用换浆法法清孔，注意保持持孔内水水位。清孔应达达到以下下标准：孔内排排出、抽抽出或捞捞出的泥泥浆手摸摸无23mmm颗粒，泥浆比比重不大大于1.1，含含砂率小小于2%，粘度度1720ss。浇筑筑水下混混凝土前前孔底沉沉渣厚度度柱桩不大大于5ccm。摩摩擦桩沉沉渣厚度度不

37、大于于10ccm，严严禁采用用加深钻钻孔深度度方法代代替清孔孔。(3)孔孔底沉渣渣测量方方法1、在桩桩孔护筒筒上平放放一根方方木并临临时固定定。2、在泥泥浆泵开开动的情情况下，上下提提拉导管管（轻触触孔底）数次，使泥浆浆尽量冲冲动浮起起沉渣，保持管管口离孔孔底100cm左左右，然然后让测测绳靠着着方木落落下。3、重锤锤质量为为466kg，待锤着着地、绳绳拉直时时，在绳绳与方木木接触处处分别做做记号，提起重重锤，停停泵，待待渣沉淀淀（约minn），将将测绳沿沿着方木木上的记记号处落落下，锤锤着地，量出前前后两次次绳与方方木接触触处的高高差，该该值可视视为沉渣渣厚度。4、接着着可对该该点复测测一次

38、，具体作作法是，开动浆浆泵并上上下提拉拉导管，测绳立立即下沉沉，下沉沉值为沉沉渣厚度度。5、换几几个位置置，重复复上述作作法，取取平均值值，作为为沉渣厚厚度。4.1.6. 钢筋制作作及安装装钢筋主筋筋采用等等间距形形式布置置。主筋筋为HPPB233516、20，箍筋为为HPBB235510，钢筋笼笼主筋用用单面搭搭接焊接接；主筋筋与箍筋筋、加强强筋之间间用点焊焊方式连连接；在在桩身配配筋范围围内每隔隔2米设设置一道道加强箍箍筋。为为防止吊吊装时连连接松散散，在钢钢筋笼内内每隔44米点焊焊设置十十字两根根钢筋以以增加钢钢筋笼整整体性。钢筋笼笼吊装入入孔时将将十字钢钢筋取出出来。在在钢筋笼笼上端设

39、设置两个个吊环，便于钢钢筋笼吊吊装就位位。在钢筋笼笼外侧对对称设置置控制钢钢筋笼保保护层厚厚度用的的垫块，确保钢钢筋笼与与孔壁的的保护层层厚度。本桥桩桩基最长长为222米，钢钢筋笼可可采用分分节吊装装。根据据各桩位位具体设设计确定定钢筋笼笼制作长长度，及及分节制制作节数数及长度度吊装入入孔。节节段钢筋筋笼主筋筋应预先先计算及及配筋，以确保保同一截截面的主主筋接头头率满足足设计及及规范要要求，节节段钢筋筋笼成型型并经检检查合格格后，由由吊车吊吊起第一一节钢筋筋笼，下下至最后后一根加加强筋断断面时，用两根根15工工钢平行对穿其其中，压压在孔口口两侧枕枕木上，再将第第二节钢钢筋笼稳稳定吊起起使其中中

40、心与第第一节钢钢筋笼中中心及桩桩孔中心心重合，使计算算好的两两主筋轴轴线对正正，采用用单面搭搭接焊连连接。钢筋笼制制作完成成后，向向监理工工程师填填写报检检单，监监理工程程师检查查合格后后下孔。钢筋笼笼下孔过过程需要要对接时时，监理理工程师师在场方方能进行行对接。钢筋笼吊吊装入孔孔后不影影响清孔孔时，应应在清孔孔前进行行吊放。吊装时时，严防防孔壁坍坍塌。钢钢筋笼入入孔后须须准确、牢固定定位，钢钢筋骨架架平面位位置偏差差不大于于10ccm，钢钢筋骨架架底面高高程偏差差不大于于100cm，钢钢筋骨架架垂直度度不大于11%。4.1.7. 混凝土灌灌注钢导管内内壁光滑滑、圆顺顺，内径径一致，接口严严密

41、。导导管直径径与桩径径及混凝凝土浇筑筑速度相相适应，采用管管径300cm。导管管管节长度度，中间间节为22m等长长，底节节可为44m，漏漏斗下用用1m导导管。导管使用用前必须须进行试试拼和试试压，按按自下而而上顺序序编号和和标示尺尺度。导导管组装装后轴线线偏差，不超过过钻孔深深的0.5%并并不大于于10ccm，连连接时连连接螺栓栓的螺帽帽在上，试压压压力为孔孔底静水水压力的的1.3倍。导管长度度按孔深深和工作作平台高高度决定定。漏斗斗底距钻钻孔上口口，大于于一节中中间导管管长度。导管接接头法兰兰盘加锥锥形活套套，底节节导管下下端不得得有法兰兰盘。导导管底部部距孔底底应有225-440cmm空间

42、。水下混凝凝土浇筑筑，需监监理工程程师在场场，除符符合铁道道部现行行混凝土土与砌体体相关施施工标准准的有关关规定外外，还要要符合下下列规定定：混凝土的的初存量量满足首首批混凝凝土入孔孔后，导导管埋入入混凝土土的深度度不得小小于1mm并且不大于于3m；漏斗底底口处设设置严密密、可靠靠的隔水水装置，该装置置有良好好的隔水水性能并并能顺利利排出。水下混凝凝土要连续浇浇筑，中中途不得得停顿。并尽量量缩短拆拆除导管管的间断断时间，每根桩桩的浇筑筑时间不不得太长长，最迟迟须在初凝凝之前内内浇筑完完成。混混凝土浇浇筑完毕毕，孔口口护筒在在混凝土土初凝前前拔出。在浇筑混混凝土过过程中，测量孔孔内混凝凝土顶面面

43、位置，保持导导管埋深深在13m范围围。当混混凝土浇浇筑面接接近设计计高程时时，用钢钢筋直接接接触的的方式确确定混凝凝土的顶顶面位置置，保证证混凝土土顶面浇浇筑到桩桩顶设计计高程以以上1.0m。在浇筑水水下混凝凝土前，填写钻孔检检验批质质量验收收记录表表，在在浇筑水水下混凝凝土过程程中，填填写钻钻孔桩内内浇筑水水下混凝凝土记录录表。水下混凝凝土浇筑筑过程中中，发生生导管漏漏水或拔拔出混凝凝土面、机械故故障或其其他原因因，造成成断桩事事故，须须重钻或或与有关关单位研研究补救救措施。待桩基基混凝土土强度达达到设计计要求后后，采用用低应变变反射波波法检测测，须待待检测合合格后进进行下一一道工序序。4.

44、1.8. 钻孔桩施施工工艺艺流程图图详见附件件3：钻钻孔桩工工艺流程程图。4.2. 扩大基础础本桥177号墩、18号号墩基础础采用扩扩大基础础，首先先对基坑坑中心线线、高程程进行复复核测量量。明挖扩大大基础基基坑开挖挖采用人人工配合合挖掘机机清底，石质地地基采用用风动凿凿岩机钻钻孔，浅浅孔松动动爆破施施工。开挖到基基底后，尽快进进行地基基承载力力检验，符合设设计要求求后，浇浇筑一层层C200砼垫层层，并尽尽快进行行基础施施工，避避免基坑坑暴露时时间过长长而降低低地基承承载力。基底有水水时，基基底四周周挖排水水沟，并并留集水水坑，用用抽水机机集中排排水；集集水坑排排水困难难时，采采取井点点降水法

45、法辅助施施工。绑扎钢筋筋，第一一层基础础不需立立模，检检验合格格后，满满坑灌注注C300混凝土土，混凝凝土采用用插入式式振捣器器捣固，草袋覆覆盖洒水水养护。在混凝凝土初凝凝后凿毛毛，以便便与第二二层混凝凝土有效效连接。并留置置相应的的试件，其试件件的取样样与留置置应符合合下列规规定：每每工班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000盘时时，取样样一次；每拌制制1000盘且不不超过1100mm3的同配配合比的的混凝土土，取样样不得小小于一次次；现浇浇混凝土土的每一一结构部部位，取取样不得得小于一一次，每每次取样样应至少少留置一一组试件件。在第二层层浇筑之之前，须须按要求求预埋墩墩身钢筋筋，以保保证墩身身钢筋骨骨架稳定定为原则则搭设脚脚手架使使之固定定。施工安排排时，合合理避开开雨季，确保人人员的安安全。混凝土强强度达到到一定强强度后，即可拆拆模进行行基坑回回填。上上层基础础用C220砼回回填至岩岩面，顶顶部回填填原土，回填前前清除基基坑积水水、淤泥泥。4.3. 承台桩基砼强强度达到到设计及及规