热工技术监督工作手册8490.docx

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1、发电企业业热工技术术监督工工作手册册新 疆 电 力力 技 术 监监 督 中 心心二 一 五五 年 一 月月发电企业业热工技术术监督工工作手册册企业一、企业业概况1、设备备状况机组装机容量量投产日期期DCS厂厂家DEH厂厂家2、专责责资质专责姓名名证书编号号有效期3、技术术监督工工作会议议论文论文题目目作者论文表彰彰二、热工工计量1、热工工计量装装置建标标序项 目证书编号号有效期12345678910111213141516171819注：包括括热电偶偶、热电电阻、温温度计、压压力表、压压力变送送器、流流量、转转速、振振动建标标项。2、检定定人员资资格序项 目姓 名证书编号号有效期1234567

2、8910111213141516171819注：包括括热电偶偶、热电电阻、温温度计、压压力表、压压力变送送器、流流量、转转速相关关项目检检定员证证3、热工工仪器仪仪表送检检序项 目送检报告告编号送检日期期有效期123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142注：包括括温度、压压力、流流量、转转速、振振动、物物位所有有外送仪仪器仪表表三、设备备运行1、热工工监督主主要考核核指标 号机组组月份保护投入入率自动投入入率测点完好好率调频投入入率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在

3、问题题及分析析：号机组月份保护投入入率自动投入入率测点完好好率调频投入入率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在问题题及分析析：2、热工工主要参参数现场场抽检号机组季度测点名称称检测结果果检测日期期一季度二季度三季度四季度号机组季度测点名称称检测结果果检测日期期一季度二季度三季度四季度3、模拟拟量控制制系统定定期扰动动试验季号机组1季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实

4、测值允许值实测值3季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值4季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析析：季号机组1季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值3季度控制系统统名称被调量理论扰动动

5、量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值4季度控制系统统名称被调量理论扰动动量实际扰动动量动态最大大偏差（最大超超调量）稳定时间间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析析：4、热工工主保护护投退序保护及退退出原因因退出时间间恢复时间间1234567891011121314151617181920四、检修修维护1、锅炉炉MFTT验证 机组实验日期期序项 目目试验方法法结果1送风量30%2引风机全全停3送风机全全停4全燃料丧丧失5全炉膛灭灭火6ETS动动作且负荷大于于7炉膛压力力高高高8炉膛压力力低低低9火检冷却却风机全停停10汽

6、包水位位高高高11汽包水位位低低低12空预器全全停13三次点火火失败14脱硫跳闸闸15FSSSS失电16给水流量量低17给水泵全全停18中间点温温度低19手动停炉炉20注：根据据本厂实实际保护护填写，若若缺少部部分保护护可在空空白处填填写，若若无不填填写。 机组实验日期期序项 目目试验方法法结果1送风量30%2引风机全全停3送风机全全停4全燃料丧丧失5全炉膛灭灭火6ETS动动作且负荷大于于7炉膛压力力高高高8炉膛压力力低低低9火检冷却却风机全停停10汽包水位位高高高11汽包水位位低低低12空预器全全停13三次点火火失败14脱硫跳闸闸15FSSSS失电16给水流量量低17给水泵全全停18中间点温

7、温度低19手动停炉炉20注：根据据本厂实实际保护护填写，若若缺少部部分保护护可在空空白处填填写，若若无不填填写。2、汽轮轮机ETTS验证证 机组实验日期期序项 目目试验方法法结 果1手动停机机2汽轮机超超速保护3轴向位移移保护4轴振保护护5润滑油压压低6凝汽器真真空低7EH油压压低8锅炉MFFT9发电机保保护10主蒸汽温温度变化率大大11再热蒸汽汽温度变变化率大大12DEH失失电13注：根据据本厂实实际保护护填写，若若缺少部部分保护护可在空空白处填填写，若若无不填填写。 机组实验日期期序项 目目试验方法法结 果1手动停机机2汽轮机超超速保护3轴向位移移保护4轴振保护护5润滑油压压低6凝汽器真真

8、空低7EH油压压低8锅炉MFFT9发电机保保护10主蒸汽温温度变化率大大11再热蒸汽汽温度变变化率大大12DEH失失电13注：根据据本厂实实际保护护填写，若若缺少部部分保护护可在空空白处填填写，若若无不填填写。3、热工工保护定定值修改改序定值名称称修改前修改后12345678910111213141516171819204、检修修后控制制系统基基本性能能试验 机组试验日期期序项 目目试验内容容结 果1冗余性能能试验2系统容错错性能试试验3实时性测试4响应时间间测试5存储余量量、负荷荷率测试试6抗干扰能力测试试7模件信号号处理精精度测试试8通道输出出自保持持功能检检查存在的问问题及分分析： 机组

9、试验日期期序项 目目试验内容容结 果1冗余性能能试验2系统容错错性能试试验3实时性测试4响应时间间测试5存储余量量、负荷荷率测试试6抗干扰能力测试试7模件信号号处理精精度测试试8通道输出出自保持持功能检检查存在的问问题及分分析：5、检修修后控制制系统基基本功能能测试机组试验日期期序项 目目试验内容容结 果1系统组态态和在线线下载功功能2操作员站站人机接接口功能能3报表打印印和屏幕幕拷贝功功能4历史数据据存储和和检索功功能5性能计算算功能检检查6通信接口口连接7存在的问问题及分分析：机组试验日期期序项 目目试验内容容结 果1系统组态态和在线线下载功功能2操作员站站人机接接口功能能3报表打印印和屏

10、幕幕拷贝功功能4历史数据据存储和和检索功功能5性能计算算功能检检查6通信接口口连接7存在的问问题及分分析：5、控制制系统逻逻辑修改改控制系统统逻辑修改日期期存在问题题：修改内容容：逻辑传动动:控制系统统逻辑修改日期期存在问题题：修改内容容：逻辑传动动:控制系统统逻辑修改日期期存在问题题：修改内容容：逻辑传动动:控制系统统逻辑修改日期期存在问题题：修改内容容：逻辑传动动:五、涉网网试验1、一次次调频、AAGC试试验序机组投运或上上次大修修日期一次调频频试验日日期AGC试试验日期期1234注：机组组大修或或机组控控制系统统发生重重大改变变应重新新进行一一次调频频试验。（重重大改变变包括：DCSS改

11、造、DDEH改改造、控控制方案案及一次次调频回回路主要要设计参参数改变变等）2、一次次调频参参数设置置 CCS侧侧一次调调频参数数机组速度不等等率调频死区区调频上限限幅调频下限限幅投退按钮钮DEH侧侧一次调调频参数数机组转差与阀阀门开度度（负荷荷）折线线 修正正系数注：根据据逻辑组组态，填填写转差差与阀门门开度实实际折线线，修正正系数若若为折线线，按实实际填写写3、一次次调频定定期试验验号机组调阀运行行方式（单阀/顺序阀阀）试验日期期控制方式式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCSS+6-6结果分析析：调阀运

12、行行方式（单阀/顺序阀阀）试验时间间控制方式式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCSS+6-6结果分析析：注：速度度不等率率设置为为4%，死死区2r,一次调调频负荷荷响应滞滞后时间间应小于于3s，机组达到75目标负荷的时间应不大于15s，达到90目标负荷的时间应不大于30s 。号机组调阀运行行方式（单阀/顺序阀阀）试验日期期控制方式式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCSS+6-6结果分析析：调阀运行行方式（单阀/顺序阀阀）

13、试验时间间控制方式式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCSS+6-6结果分析析：注：速度度不等率率设置为为4%，死死区2r,一次调调频负荷荷响应滞滞后时间间应小于于3s，机组达到75目标负荷的时间应不大于15s，达到90目标负荷的时间应不大于30s 。六、培训训工作授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：七、技术术监督问问题整改改上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施

14、及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：上年度考考核评价价问题：整改措施施及成效效：八、对新新疆电力力行业技技术监督督工作的的建议九、大事事记新疆电力力行业热热工监督督实施细细则1 总则则1.1 技术监监督是保保证电网网和电力力设备长长期稳定定运行和和提高设设备健康康水平的的重要环环节，必必须以标标准为依依据，利利用先进进的测试试与管理理手段，对对保证设设备健康康水平与与安全、经经济、稳稳定运行行有重要要作

15、用的的参数与与指标进进行监督督、检查查、调整整，以确确保发供供电设备备在良好好状态或或允许范范围内运运行。1.2 技术监监督按照照依法监监督、分分级管理理、行业业归口的的原则，从从设计审审查、设设备选型型、设备备监造、安安装、调调试、运运行、检检修、停停用及技技术改造造的电力力生产、建建设全过过程进行行技术监监督，及及时发现现和消除除各种隐隐患，防防止事故故的发生生。1.3 技术监监督以质质量为中中心，以以标准为为依据，以以计量为为手段，建建立质量量、标准准、计量量三位一一体的技技术监督督体系。1.4 本细则则适用于于接入电电网的发发电企业业。2 监督督范围2.1 火力发发电厂监监督范围围2.

16、1.1 热热工仪表表及设备备包括热热工参数数检测、显显示、记记录仪表表；检测测元件；脉冲管管路；二二次线路路；二次次仪表及及控制设设备；保保护、连连锁及工工艺信号号设备；顺序控控制装置置；过程程控制计计算机；烟气排排放连续续监测系系统的烟烟气温度度、压力力、流量量等热工工参数和和数据采采集与处处理系统统。2.1.2 热热控系统统包括数数据采集集监控系系统；模模拟量控控制系统统；保护护、连锁锁及工艺艺信号系系统；顺顺序控制制系统；炉膛安安全监控控系统；数字式式电液控控制系统统；汽轮轮机紧急急跳闸系系统；汽汽轮机安安全监视视仪表；机炉辅辅机控制制系统；高低压压旁路控控制系统统；现场场总线控控制系统

17、统（FCCS）；烟气排排放连续续监测系系统（CCEMSS）；烟烟气脱硫硫系统(FGDD)；热热控电源源系统。2.2 水力发发电厂监监督范围围2.2.1 水水电厂机机组自动动化元件件是指与与水电厂厂机组及及其辅助助设备的的自动操操作、监监测系统统和安全全保护直直接有关关的非电电量元件件（或装装置），其其中主要要指温度度、转速速、液位位、物位位、压力力、液流流等非电电量的监监测与执执行元件件（或装装置）。2.2.2 系系统是指指由水电电厂机组组自动化化元件（或或装置）所所组成的的系统。其其中包括括电气系系统及油油、水、气气管路和和设备组组成的机机械液压压、气压压系统。3 监督督内容3.1 基建监监

18、督3.1.1 新新建、扩扩建、改改建机组组的热控控系统的的设计应应符合规规程要求求。3.1.2 热热控系统统施工前前应全面面对热控控系统的的系统布布置、电电缆接线线、盘内内接线和和端子接接线图进进行核对对，如发发现差错错和不当当之处，应应及时修修改并作作好记录录。3.1.3 待待安装的的热控系系统应妥妥善保管管，防止止破损、受受潮、过过热及灰灰尘浸污污。施工工单位质质量检查查人员和和热控安安装技术术负责人人应对保保管情况况进行检检查监督督。凡因因保管不不善或其其他失误误造成严严重损伤伤的热控控系统，必必须上报报总工程程师并及及时通知知生产单单位，确确定处理理办法。3.1.4 安安装单位位技术专

19、专责应在在安装前前对安装装人员进进行技术术交底，以以便科学学的组织织施工，确确保安装装质量。安安装接线线工作应应由专业业人员进进行。3.1.5 热热控系统统的施工工质量管管理和验验收，应应按照有有关规定定和要求求执行。3.1.6 热热控系统统施工中中的高温温高压部部件的安安装及焊焊接工作作，应按按照要求求进行施施工和验验收。3.1.7 不不合格的的热工仪仪表不应应安装使使用和投投入运行行。所有有热工仪仪表(包包括测温温元件、节节流装置置、补偿偿导线、变变送器、各各类热工工参数监监控开关关等)安安装前均均需进行行检查或或检定，确确认合格格后方可可安装。安安装后应应对重要要热工仪仪表做系系统综合合

20、误差测测定，确确保仪表表的综合合误差在在允许的的范围内内。包括括隐蔽元元件检查查记录在在内的检检定证书书和校验验报告以以及检查查、测试试记录原原始资料料、竣工工图等有有关技术术档案，应应在规定定时间内内移交生生产单位位。3.1.8 安安装单位位检定和和调试校校验用的的计量标标准仪器器仪表，必必须经过过检定合合格，并并具有有有效的检检定证书书，计量量标准装装置经有有关部门门考核合合格。无无检定证证书的计计量标准准仪器仪仪表不得得使用。3.1.9 新新投产机机组的热热控系统统的调试试工作，应应由有资资质的调调试单位位承担。调调试单位位应参与与工程前前期设计计审定及及出厂验验收等工工作。3.1.10

21、 新投产产机组在在调试前前，调试试单位应应针对机机组设备备的特点点及系统统配置，编编制详细细的调试试方案。调调试方案案应包括括各部分分的调试试步骤、质质量标准准等内容容。3.1.11 新投产产机组热热控系统统的启动动验收应应按国家家及行业业的有关关规定进进行。3.1.12 调试单单位应在在机组移移交生产产后规定定时间内内将调试试记录、调调试总结结等有关关档案材材料全部部移交生生产单位位。3.2运运行维护护监督热工设备备控制系系统的运运行维护护监督是是指对机机组运行行中热控控系统和和热工设设备的运运行维护护工作（包包括日常常巡检、缺缺陷处理理）、根根据机组组运行状状况进行行的热控控系统和和热工设

22、设备的投投停工作作、定期期进行的的设备评评定级工工作、定定期进行行的试验验和抽检检工作、热热工保护护动作和和异常情情况分析析处理等等工作的的管理。3.2.1 运运行中热热工仪表表及控制制装置要要求：1）热工工仪表及及控制装装置应保保持整洁洁、完好好，标志志正确、清清晰、齐齐全；2）仪表表指示误误差应符符合准确确度等级级要求，仪仪表反应应灵敏，记记录清晰晰；3）热工工信号光光字牌上上的文字字正确、清清晰，灯灯光和音音响报警警正确、可可靠；4）操作作开关、按按钮、操操作器及及执行机机构、手手轮等操操作装置置应有明明显的开开、关方方向标志志，操作作灵活可可靠；5）热控控装置用用交、直直流电源源及电源

23、源开关（或或熔断器器）应标标明电压压、容量量、用途途，并不不得作照照明电源源、动力力设备电电源及其其他电源源使用；6）热控控盘内、外外应有良良好的照照明，盘盘内的电电缆入口口应封堵堵严密；7）热工工仪表及及控制装装置的电电缆、脉脉冲管路路和一次次设备，应应有明显显的名称称、去向向的标志志牌。3.2.2 运运行中热热工仪表表及控制制装置定定期巡检检要求：1）为了了掌握热热控系统统及热工工设备的的运行状状况，及及时发现现和消除除运行设设备的异异常和缺缺陷，对对运行中中的热控控系统及及热工设设备，热热工人员员应严格格执行热热工仪表表及控制制装置现现场巡回回检查制制度定定期巡检检。设备备负责人人负责对

24、对自己所所管辖设设备的定定期巡检检工作，并并按规定定填写设设备巡视视检查记记录。2）热工工人员应应每天对对分管范范围内的的计算机机控制系系统进行行检查，并并填写机机组热工工计算机机控制系系统检查查维护记记录。例例如信号号强制、参参数修改改、保护护解投、软软件维护护、硬件件更换、各各计算机机系统时时间校对对、功能能检测等等基本信信息应该该记录在在热工工计算机机控制系系统检查查维护记记录本上上。3）对热热工设备备伴热系系统设备备应在当当年100月至次次年4月月份定期期进行检检查。当当年100月份进进行投入入前试验验一次，次次年1月月至3月月每周检检查一次次，特殊殊寒冷天天气根据据天气情情况加强强检

25、查，做做好检查查记录。3.2.3 热热控人员员对运行行中热工工仪表及及控制装装置进行行检修、试试验或安安装等工工作时，必必须按电电力安全全工作规规程的的要求执执行工作作票制度度。热工工专业应应制定并并执行严严格的热热工仪表表及控制制装置检检修工作作票制度度，在在需要将将热力设设备、系系统停止止运行或或退出备备用并由由运行人人员采取取断开电电源、隔隔离设备备、对检检修设备备进行消消压、吹吹扫等任任一项安安全措施施的检修修工作，以以及运行行人员需需要在运运行方式式、操作作调整上上采取保保障人身身和设备备的安全全措施的的检修工工作时，应应办理热热控检修修工作票票。3.2.4 运运行中热热工仪表表及控

26、制制装置缺缺陷管理理要求：1）运行行和检修修人员发发现的热热控系统统及热工工设备缺缺陷，要要做好缺缺陷记录录，进行行缺陷管管理。设设备缺陷陷管理的的内容包包括缺陷陷登录、缺缺陷通知知、缺陷陷处理和和验收、缺缺陷统计计、缺陷陷考核等等项目。发发现缺陷陷及时填填报热工工专业缺缺陷消除除任务单单。2）各单单位应积积极采用用计算机机对缺陷陷进行管管理。计计算机设设备维护护和缺陷陷管理系系统分别别从缺陷陷的发现现和填写写、缺陷陷的下发发、缺陷陷的消除除、缺陷陷的验收收、缺陷陷的延期期、缺陷陷的转移移、消缺缺超时与与考核等等方面进进行管理理。3.2.5 运运行中的的热工主主要检测测参数应应定期进进行现场场

27、校验，其其误差应应不大于于该系统统允许综综合误差差的23；主主蒸汽温温度、主主蒸汽压压力在常常用段范范围内的的系统综综合误差差应不大大于测量量系统允允许综合合误差的的122。主要要热工检检测参数数的现场场抽检应应定期进进行，数数量为每每季每台台机组不不少于55点。3.2.6 主主要热工工仪表及及控制装装置应随随主设备备准确可可靠的投投入运行行，未经经有关领领导批准准不得无无故停运运。若发发生保护护装置故故障，必必须开具具工作票票经总工工程师批批准后迅迅速处理理。锅炉炉炉膛压压力、全全炉膛灭灭火、汽汽包水位位和汽轮轮机超速速、轴向向位移、振振动、低低油压等等重要保保护装置置在机组组运行中中严禁退

28、退出；其其它保护护装置被被迫退出出运行的的，必须须在244小时内内恢复，否否则应立立即停机机、停炉炉进行处处理。3.2.7 运运行中的的热工仪仪表及控控制系统统，应对对热工仪仪表、热热工保护护装置投投停及定定值调整整进行严严格的管管理，并并做好记记录。热热工保护护装置的的投入和和退出必必须填写写热工工专业保保护投入入/退出出运行申申请审批批表。3.2.8 热热工报警警和保护护、连锁锁定值，应应由生产产技术管管理部门门组织有有关技术术人员会会审，总总工程师师批准后后汇编成成册，并并每两年年核查修修订1次次。3.2.9 热热工专业业必须保保存经过过会审和和批准的的热工工报警和和保护、连连锁定值值清

29、册，热热控保护护设备负负责人每每周要对对所管辖辖的报警警和保护护、连锁锁设备进进行全面面检查，包包括电接接点压力力表、压压力开关关、热工工计算机机控制系系统组态态设置等等，各保保护连锁锁定值应应与热热工报警警和保护护、连锁锁定值清清册相相符。3.2.10 热工报报警保护护、连锁锁定值的的修改必必须由主主设备专专业提出出申请，经经过生产产技术管管理部门门组织有有关技术术人员会会审，由由总工程程师批准准后方可可执行，申申请文件件、批准准文件等等资料应应由热工工专业保保存一份份。定值值修改后后随即应应进行系系统静态态或动态态试验，并并编制试试验方案案和试验验报告。3.2.11 加强热热工分散散控制系

30、系统（DDCS）的的管理，DDCS的的运行及及维护应应按火火力发电电厂热工工自动化化系统检检修运行行维护规规程执执行。3.2.12 应建立立完善的的热工计计算机控控制系统统的计算算机软件件、组态态修改制制度，修修改前应应提出修修改申请请，经生生产技术术管理部部门组织织有关技技术人员员会审，由由总工程程师批准准后，热热工专业业指定专专人监护护和执行行。修改改结束后后生产技技术管理理部门组组织有关关人员进进行验收收，并作作好修改改和验收收记录。热热工计算算机控制制系统的的应用软软件应进进行定期期备份，定定期备份份的资料料应有时时间或修修改前后后的明确确标识。3.2.13 DCSS、DEEH系统统的

31、历史史数据应应定期进进行外部部存储，外外部存储储应能够够由DCCS、DDEH系系统读入入且不影影响系统统功能，外外部存储储数据应应有明确确的时间间标识及及编号便便于迅速速查找，外外部存储储数据应应选用只只读存储储介质进进行存储储。3.2.14 热工仪仪表及控控制装置置在运行行中如发发生异常常或故障障时，机机组运行行人员应应加强对对机组的的监控，防防止事态态扩大，做做好记录录并及时时通知热热控人员员处理。3.2.15 对运行行中的模模拟量控控制系统统要求如如下：1）由有有关部门门向电力力技术监监督中心心提出申申请，对对模拟量量控制系系统基数数进行核核定或核核减工作作。各单单位不得得自行随随意核定

32、定或核减减模拟量量控制系系统的基基数。2）热工工模拟量量控制系系统在满满足投入入条件的的情况下下，应可可靠投入入运行，无无故不得得随意退退出。模模拟量控控制系统统投入条条件参照照火力力发电厂厂热工自自动化系系统检修修运行维维护规程程，模模拟量控控制系统统的投入入率应达达到热控控技术监监督考核核指标。3）运行行中的模模拟量控控制应做做定期扰扰动试验验，数量量按每季季每台机机组1套套。除定定期试验验外，如如果出现现设备大大修、控控制策略略变动、调调节参数数有较大大修改、控控制系统统发生异异常等情情况也应应进行扰扰动试验验。模拟拟量控制制系统的的调节品品质和调调节机构构的质量量要求应应满足火火力发电电厂模拟拟量控制制系统在在线验收收测试规规程和和火力力发电厂厂热工自自动化系系统检修修运行维维护规程程要求求。4）热工工模拟量量控制系系统的调调节参数数应进行行专门管管理，保保存书面面参数记记录备查查。