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1、日期:2007.08.01版本号:Q/SY HS 1306.01- 2007苯抽提装置岗位操作卡第 39 页苯抽提装装置岗位位操作卡卡部门签字日期装置工程程师年月日工区主任任年月日生产运行行处年月日质量安全全环保处处年月日机动设备备处年月日公司主管管副总经经理年月日版本No0001年月日一、岗位位工艺指指标(黑黑体,小小四)1.1、脱辛烷烷塔:塔顶温度度 999进料温度度 1130塔底温度度 1169塔顶压力力MPaa(g) 0.008回流比(对对进料重重量比) 0.801.2、抽提塔塔:溶剂比(对对进料重重量比) 3.337芳烃回流流比(对对进料重重量比)00.322贫溶剂入入塔温度度 88
2、8进料温度度 400塔顶压力力MPaa(g) 0.4481.3、非芳烃烃水洗塔塔:塔顶温度度 440塔底温度度 440塔顶压力力MPaa(g) 0.28非芳烃循循环比(对对进料重重量比)00.2001.4、汽提塔塔塔顶温度度 1114塔底温度度 1174塔顶压力力MPaa(g) 0.041.5、回收塔塔塔顶回流流比(对对产品重重量比)00.433汽提水比比(对贫贫溶剂重重量比)00.0222塔底温度度 1774塔顶压力力MPaa(g) -0.00571.6、水汽提提塔塔顶温度度 1111塔底温度度1233塔顶压力力MPaa(g) 0.051.7、溶剂再再生塔塔顶温度度 1174塔顶压力力MPa
3、a(g) -00.01141.8、白土塔塔入塔温度度 2200入塔压力力MPaa(g) 2.36二、岗位位操作规规定2.1 执行行工艺纪纪律、操操作规程程和以岗岗位责任任制为主主要内容容的各项项规章制制度。2.2 根据据工艺技技术规程程要求,抽抽提岗位位是将重重整脱戊戊烷汽油油,将经经过分馏馏、脱除除重组分分后的原原料进行行抽提分分离,得得到合格格的混合合芳烃和和抽余油油。芳烃烃精馏是是将混合合芳烃进进行分离离,得到到纯度合合格的苯苯和甲苯苯。执行行工艺卡卡片指标标和产品品质量指指标,保保证抽提提油、抽抽余油合合格,各各芳烃纯纯度合格格,安全全生产、平稳操操作,装装置平稳稳率达到到公司指指标。
4、2. 33 在在班长领领导下,搞搞好岗位位间协作作关系,按按时完成成公司下下达的生生产任务务和本岗岗位的日日常生产产,以及及工区安安排的临临时性工工作。2. 44 负负责维护护好本岗岗位所属属设备、管线和和阀门,减减少跑、冒、滴滴、漏现现象,杜杜绝设备备损坏事事故。2. 55 负负责按时时、准确确、齐全全、整洁洁地填写写操作记记录和交交接班记记录,搞搞好本岗岗位区域域卫生、操作室室卫生和和定置定定位的现现场管理理。2. 66 按按时认真真进行巡巡回检查查,及时时发现设设备故障障和操作作突发事事故,准准确判断断、果断断处理,并并向上级级汇报。2. 77 积积极学习习技术,钻钻研业务务,搞好好岗位
5、练练兵,提提高技术术素质、操作技技能和应应变能力力。2. 88 按按规定劳劳保着装装,会正正确使用用各种安安全防护护用具和和消防器器材。2. 99 有有权拒绝绝违章作作业的指指令,并并对他人人违章作作业加以以劝阻和和制止。三、岗位位操作指指南2.2.1 T-7701进进料流量量控制目标标:722t/hh。控制范围围:500800t/hh相关参数数:脱戊戊烷油进进装置压压力,进进料泵出出口压力力控制方式式:T-7011进料量量是依靠靠CCRR稳定塔塔自压或或者通过过进料泵泵加压进进入脱庚庚烷塔。属于单单回路调调节。通通过调节节阀FVV-31103的的开度调调节进料料量的大大小。可可以手动动、自动
6、动切换。正常调整整:影响因素素处理方法法脱戊烷油油进装置置压力如果脱戊戊烷油自自压进料料,进装装置压力力稍有波波动,可可以调节节FV-31003的开开度满足足进料要要求。进料泵出出口压力力如果脱戊戊烷油通通过进料料泵加压压,则泵泵出口压压力基本本是恒定定的,通通过调节节FV-31003的开开度即可可足进料料要求。异常处理理:现象原因分析析处理方法法进料量突突然回零零重整岗位位切断出出料立即联系系相关岗岗位,查查明原因因。T-7011暂时改改为全回回流控制制进料泵自自停立即联系系外操切切换备用用泵,恢恢复进料料,联系系设备人人员检修修机泵进料量突突然上升升调节阀故故障开大大或全开开应立即切切至手
7、动动,关小小调节阀阀,同时时外操到到现场将将调节阀阀切至付付线控制制。联系系仪表处处理。2.2.2 T-7701进进料温度度控制目标标:1330控制范围围:12251135相关参数数:进料料组成、塔顶(回回流罐)压压力控制方式式:分馏馏塔进料料,经过过进料换换热器EE-7001、EE7022换热后后,进料料油就会会部分气气化,这这时气液液两相共共存于进进料管道道中,直直到进入入分馏塔塔后分开开,即发发生通常常所说的的平衡汽汽化。汽汽化量占占进料量量的百分分数称为为汽化率率,汽化化率的多多少取决决于进料料的组成成、操作作的温度度和压力力。在一一定的进进料组成成时,如如果压力力不变,那那么汽化化率
8、将随随着温度度变化而而改变。通常分分馏塔的的进料温温度为泡泡点温度度。如果果进料温温度过低低,将使使进料口口以下几几块塔板板液体负负荷过大大,在降降液管中中的流速速增加,降降低分馏馏效果;相反,如如果进料料温度过过高,如如超过气气化状态态进料,将将进料口口以上的的几块塔塔板的气气相负荷荷加大,造造成雾沫沫夹带,也也会影响响塔板效效率。正常调整整:影响因素素处理方法法进料组成成原料油组组分变重重,进料料温度降降低,进进料汽化化率降低低。需要要增加EE7022塔底物物料流量量,提高高原料油油换热温温度;反反之则减减少E7702塔塔底流量量。进料量如果进料料量突然然增加,则则可能会会导致EE7022
9、换热量量不足,引引起进料料温度下下降;进进料量突突然降低低,会导导致进料料温度突突然升高高。因此此在改变变预分馏馏塔处理理量时,一一定要缓缓慢进行行。2.2.3 T-7701塔塔顶温度度控制范围围:10001110控制目标标:1005。相关参数数:塔顶顶压力,进进料温度度,回流流量、回回流温度度,塔底底温度控制方式式:T-7011塔顶温温度是控控制塔顶顶馏分干干点的主主要参数数,在回回流温度度变化不不大的情情况下,它它主要由由回流量量来控制制。在正正常操作作中,压压力的波波动会影影响分馏馏效果。T-7001回流流罐压力力设计值值为0.03MPaa,是由由低压瓦瓦斯管网网压力和和氮封压压力决定定
10、的。若若塔顶温温度显著著上升,应应检查是是否有冲冲塔现象象发生;若塔顶顶温度明明显下降降时,应应检查塔塔低温度度是否偏偏低。若若塔顶温温度偏低低,则塔塔底残留留的C7组分过过多,影影响抽提提的原料料量。如如果塔顶顶温度偏偏高,则则回流量量过大,影影响装置置能耗;正常调整整:影响因素素处理方法法回流量回流量增增加,则则顶温下下降;回回流量减减小,则则顶温上上升。因因此通过过回流罐罐液位与与回流量量的串级级和灵敏敏板温度度与塔顶顶产品外外甩量的的串级,可可以实现现塔顶温温度的稳稳定控制制。如果果灵敏板板温度上上升,则则塔顶外外甩量减减小,回回流罐液液位升高高,为了了维持回回流罐恒恒定的液液位,则则
11、回流量量增加,降降低塔顶顶温度。回流温度度回流温度度低,则则塔顶温温度下降降;回流流温度高高,则塔塔顶温度度上升。回流罐压压力如果回流流罐压力力升高,则则塔顶温温度偏高高;反之之塔顶温温度下降降。调节节氮气补补压自力力式调节节阀的定定压,稳稳定回流流罐的压压力。塔底温度度塔底温度度高,若若回流量量不变,则则塔顶温温度升高高;反之之塔顶温温度降低低。异常处理理:现象原因分析析处理方法法塔顶温度度突然上上升回流泵自自停立即联系系外操检检查,迅迅速启动动备用机机泵,立立即减小小塔底热热载体量量,空冷冷全部启启动,注注意安全全罐加强强脱液。备用泵泵启动后后,加大大回流量量,降低低塔顶温温度。逐逐步恢复
12、复塔底加加热量。联系维维修人员员处理回流阀故故障关闭闭立即联系系外操检检查,若若是调节节阀全关关,则立立即切付付线处理理,联系系仪表处处理回流温度度高空冷自停停,导致致回流温温度上升升,立即即启用备备用空冷冷,联系系检查自自停空冷冷问题。塔底温度度过高立即关小小塔底热热源,减减少导热热油循环环量,同同时加大大冷回流流量,避避免冲塔塔,影响响抽提原原料质量量。塔顶温度度突然下下降回流调节节阀故障障开大或或全开回流调节节阀突然然开大,造造成回流流量过大大,使顶顶温下降降较多。联系外外操,立立即改付付线控制制,联系系仪表处处理塔底温度度偏低导热油温温度低,造造成塔底底热源不不足,联联系九环环公司提提
13、高导热热油温度度;导热热油循环环量过低低,造成成塔顶热热源不足足,检查查导热油油调节阀阀是否失失灵,若若是调节节阀故障障,立即即改付线线控制,联联系仪表表处理;若是导导热油来来量不足足,立即即联系九九环公司司提高导导热油循循环量。同时观观察其他他导热油油换热器器是否也也有此类类情况。2.2.4 T-7701塔塔底温度度控制目标标:1667控制范围围:16651170相关参数数:热载载体温度度、热载载体流量量、塔顶顶(回流流罐)压压力控制方式式:塔底底温度是是靠塔底底重沸器器供热维维持,通通过控制制重沸器器E-7703AAB的热热载体流流量FRRC-331100和FRRC-331111来达到到串
14、级控控制塔底底温度TTRC-31112的目目的。如如果塔底底温度升升高,则则控制器器FICC-31110关关闭,减减少进入入E-7703AA的热载载体量,使使塔底温温度降低低。如果果塔底温温度相差差较多时时,还需需要调节节另一路路E-7703BB的热载载体量,以以保证两两侧重沸沸器供热热量基本本一致;反之则则动作相相反。塔塔底温度度是物料料在塔内内传质、传热的的动力,塔塔底温度度的稳定定有利于于传质传传热的良良好进行行,底温温波动太太大会造造成传质质、传热热条件恶恶化,太太高会使使重组份份上升,回回流比增增大,能能耗增加加,太低低会使塔塔底带轻轻组份,减减少抽提提原料。正常操作作:影响因素素处
15、理方法法热载体流流量变化化首先判断断仪表现现场控制制阀是否否故障导导致载体体流量发发生变化化,然后后切至副副线,联联系仪表表修理。热载体温温度变化化察看热载载体送来来的温度度是否在在控制指指标内,否否则联系系相关岗岗位调整整热载体体出口温温度满足足要求。塔压变化化如由于塔塔压变化化引起温温度变化化,则处处理回流流罐燃料料气排放放系统,同同时相应应调整载载体加热热量。异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法塔底温度度低于1190首先判断断是否塔塔压迅速速下降引引起,或或加热炉炉温度波波动引起起,然后后现场调调试热载载体调节节阀。塔底温度度高于2200首先判断断是否塔塔压迅速速上升引引起,或或加热
16、炉炉温度波波动引起起,然后后现场调调试载体体加热量量。2.2.5TT-7002塔顶顶压力控制目标标: 00.5MMPa控制范围围: 00.4550.55 MPaa相关参数数:抽提提塔的进进料量,溶溶剂的循循环量,返返洗液量量,塔底底富溶剂剂出塔量量,塔顶顶抽余油油量 控制方式式:塔顶顶压力是是保证塔塔内组份份处于液液相状态态操作,防防止溶剂剂发泡,提提高抽提提效果;利于塔塔底界面面控制。其大小小由原料料油泡点点和塔的的操作温温度决定定。抽提提塔压力力采用气气垫分程程控制,引引入气体体介质(NN2),依靠靠气体量量的调节节来维持持抽提塔塔操作压压力,这这种方法法称为气气垫控制制法,直直接、有有效
17、,操操作稳定定。塔顶顶压力调调节通过过塔顶分分程分程程控制器器调节,如如图所示示,当压压力超过过设定值值时,分分程控制制器控制制PV-32002B关关小,降降低向TT-7002充NN2量,当当PV332022的输出出关到550时时,PVV32002B阀阀位输出出为0%。PVV32002A输输出也为为0。当输出出500时,控控制器控控制PVV32002A缓缓慢打开开,向火火炬系统统泄压;当系统统压力低低于设计计值时,PPV-332022A关闭闭,停止止泄压,直直至PVV32002A完完全关闭闭后,才才打开PPV32202AA向T-7022充N22。由于于抽提塔塔的压力力与诸多多因素有有关,抽抽提
18、塔的的进料量量,溶剂剂的循环环量,返返洗液量量,塔底底富液出出塔量,塔塔顶抽余余油量的的变化等等。操作作压力对对抽提油油纯度影影响不大大,但应应尽量避避免波动动。正常操作作:塔压上升升影响因因素处理方法法1. 进料量(原原料和溶溶剂)增增加2. 返洗量增增加3. 仪表显示示故障4. 富溶剂量量减少5. 抽余油量量减少1. 调整进料料控制阀阀使其保保持正常常,如果果控制阀阀失灵,切切副线,联联系仪表表处理2. 调整返洗洗量控制制阀使其其正常,如如果控制制阀失灵灵,切副副线,联联系仪表表处理3. 如果进料料量、返返洗量和和抽余油油量都正正常,现现场察看看塔压是是否正常常,联系系仪表处处理4. 调整
19、富溶溶剂外放放阀开度度,如果果控制阀阀失灵,切切副线,联联系仪表表处理5. 调整抽余余油外放放控制阀阀开度,如如果控制制阀失灵灵,切副副线,联联系仪表表处理控控制阀塔压下降降影响因因素处理方法法1. 进料量(原原料和溶溶剂)下下降2. 返洗量减减少3. 仪表显示示故障4. 富溶剂量量增加5. 抽余油量量增加1. 检查进料料泵是否否抽空,调调整控制制阀开度度,检查查是否仪仪表风压压力偏低低。2. 检查返洗洗控制阀阀开度,返返洗泵是是否抽空空,调整整汽提塔塔操作,增增加返洗洗液。3. 如果进料料量、返返洗量和和抽余油油量都正正常,现现场察看看塔压是是否正常常,联系系仪表处处理4. 检查富溶溶剂排出
20、出量,仪仪表控制制是否正正常。5. 检查抽余余油排出出量,仪仪表控制制是否正正常。水水洗塔压压力是否否较低。异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法塔顶压力力调节阀阀失灵,压压力持续续升高或或降低,造造成富溶溶剂排出出量增大大立即将调调节阀切切至付线线调节,控控制好抽抽提塔界界位调整整抽提塔塔操作。溶剂泵、返洗泵泵、进料料泵自停停,塔压压迅速下下降迅速启动动备用泵泵,注意意塔压的的变化和和调节安全阀起起跳后回回位不严严,漏量量现场检查查是否安安全阀漏漏量,如如是则暂暂时关闭闭安全阀阀上、下下游阀,联联系校验验安全阀阀。2.2.6TT-7002溶剂剂比控制目标标:3.3控制范围围:3.033.8
21、 相关参数数:抽提提进料组组成、进进料量、芳烃回回收率、芳烃纯纯度控制方式式:溶剂剂比是进进入抽提提塔的溶溶剂与原原料的体体积流量量或质量量流量之之比,调调节芳烃烃回收率率的主要要手段。一般溶溶剂比增增大,回回收率增增加,但但芳烃纯纯度下降降,能耗耗上升。反之,溶溶剂比降降低,芳芳烃纯度度上升,回回收率降降低。溶溶剂比的的大小应应根据进进料组成成和进料料量来确确定,当当进料组组成或进进料量明明显改变变时,应应及时调调整溶剂剂量,以以保证适适宜的溶溶剂比,一一般原料料中芳烃烃含量高高或抽提提温度低低时,溶溶剂比可可适当提提高,反反之可降降低,但但此时也也要注意意到只要要保证足足够的溶溶剂抽余余油
22、比就就可以了了,因为为这是保保证芳烃烃回收率率的一个个重因素素。溶剂剂比过低低,使溶溶剂与油油互溶,抽抽提不能能充分进进行,塔塔底界面面消失,抽抽提效果果变差。这是应应尽力避避免的。溶剂比主主要是通通过增加加溶剂的的注入量量来控制制的溶剂比=(第一一溶剂量量+第三三溶剂量量)/抽抽提进料料量正常操作作:影响因素素处理方法法1. 生产方案案改变,原原料油组组成由窄窄变宽,由由轻变重重。2. 芳烃回收收率低(抽余油油芳含量量上升)。3. 原料芳含含量上升升(原料料含芳烃烃高于880%,应应加第三三溶剂)。提高溶剂剂比1. 芳烃纯度度下降。2. 抽提温度度上升(溶剂溶溶解度上上升)。3. 原料芳含含
23、量下降降。降低溶剂剂比调节溶剂剂比注意意事项 提降降溶剂比比不宜过过快,否否则会引引起塔压压剧烈变变化,影影响后续续操作。 在溶溶剂比与与其它参参数都需需提高时时,应先先提其它它参数,后后提溶剂剂比,若若需降低低时,先先降溶剂剂比,后后降其他他参数。异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法原料泵自自停,塔塔压迅速速下降迅速启动动备用泵泵,注意意塔压的的变化和和调节溶剂泵自自停,塔塔压迅速速下降迅速启动动备用泵泵,注意意塔压的的变化和和调节2.2.7 T-7702塔塔顶液位位控制目标标:500控制范围围:400600相关参数数:抽提提塔压力力、塔底底界位、进料量量、抽余余油流量量 控制方式式:塔
24、顶顶液位取取决于塔塔顶抽余余油的排排出量,塔塔顶液位位通过控控制器LLIC-30332与抽抽余油排排出流量量串级调调节。塔塔顶液位位升高,则则FV-32005开大大增加外外排流量量;反之之塔顶液液位降低低,FVV-32205关关小减少少抽余油油外排量量。正常调整整液位上升升的影响响因素处理方法法抽提塔压压力降低低,抽余余油排出出动力不不足。稳定塔顶顶压力,保保证抽余余油流量量塔底富溶溶剂排出出量小增加富溶溶剂排出出量进料组成成芳烃含含量降低低及时开大大FV-32005,保保证塔顶顶液位液位下降降的影响响因素处理方法法抽提塔压压力升高高,抽余余油排出出动力增增加。稳定塔顶顶压力,保保证抽余余油流
25、量量塔底富溶溶剂排出出量大减小富溶溶剂排出出量进料组成成芳烃含含量高及时关小小FV-32005,保保证塔顶顶液位异常处理理现象原因分析析处理方法法塔顶液位位突然升升高塔压压迅速降降低塔顶压控控阀失灵灵立即将塔塔顶压控控手动打打开,补补充氮气气,恢复复压力。氮气管网网压力降降低如果氮气气压力低低于抽提提塔操作作压力,则则立即将将塔顶压压控手动动置于550,既既不补氮氮气充压压,也不不泄压抽余油调调节阀失失灵立即联系系外操改改付线控控制,同同时联系系仪表处处理塔顶液位位突然降降低抽余油调调节阀失失灵立即联系系外操改改付线控控制,同同时联系系仪表处处理2.2.8 T-7702贫贫溶剂温温度控制目标标
26、:888。控制范围围:833933相关参数数:溶剂剂循环量量、进料料组成、回收塔塔底温度度 控制方式式:温度度对抽提提塔的影影响主要要是对溶溶剂溶解解性和选选择性的的影响,温温度控制制是通过过调节EE-7004ABBC前的的一股旁旁通溶剂剂量来实实现。提提高温度度,溶剂剂的溶解解能力增增加,回回收率上上升,但但选择性性下降,使使芳烃纯纯度下降降,所以以要求贫贫剂控制制在一定定温度范范围之内内。正常操作作:影响因素素处理方法法1. 原料中的的重组份份显著增增加2. 溶解能力力降低3. 抽余油中中芳烃含含量超高高提高溶剂剂温度1. 抽提油纯纯度下降降2. 返洗量增增大3. 汽提塔压压力升高高首先看
27、是是否溶剂剂比过大大,再考考虑降低低溶剂温温度异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法溶剂温度度下降较较快检查是否否溶剂泵泵自停,溶剂温温度控制制阀是否否故障, 长时时间未恢恢复时,抽提油油切回原原料罐溶剂温度度上升较较快溶剂温度度控制阀阀是否故故障,长长时间未未恢复时时,抽提提油切回回原料罐罐2.2.9 T-7702回回流芳烃烃控制目标标:返洗洗比0.32。控制范围围:返洗洗比0.300.355相关参数数:汽提提塔顶蒸蒸发量、V7003液位位控制方式式:回流流芳烃量量时控制制抽提油油中重质质非芳烃烃含量的的重要手手段。回回流芳烃烃量的控控制要视视进料中中的重质质非芳烃烃的量掌掌握,通通过调节
28、节T-704顶蒸蒸出率FFIC-32113来间间接实现现的。具具体经由由LICC-32008和FIC-32116串级级控制返返回T-702底底部。当当芳烃回回流比提提高时,会会增加抽抽提塔反反洗段烃烃负荷,如如烃负荷荷过大,会会导致溶溶剂选择择性下降降,使芳芳烃损失失到抽余余油中去去,同时时使芳烃烃纯度下下降。当当苯塔塔塔顶返回回的拨顶顶苯数量量过时高高,回流流芳烃中中过量的的苯在反反洗段会会提高所所有烃类类的溶解解能力,也也就降低低选择性性。另外外,芳烃烃回流比比过小时时,抽提提塔底富富溶剂中中的重质质非芳烃烃不能被被完全置置换出来来,造成成抽提油油的纯度度下降。正常操作作:影响因素素处理方
29、法法芳烃纯度度降低增加汽提提塔顶蒸蒸发量,提提高返洗洗液量芳烃收率率低降低返洗洗比,为为保证VV-7003液位位,适当当降低汽汽提塔顶顶蒸发量量2.2.10 T-7022塔底界界位控制目标标:600。控制范围围:500700 相关参数数:进料料负荷、进料组组成、溶溶剂比、温度、PH值、汽提塔塔进料量量控制方式式:T702的的界面控控制随着着进料负负荷、进进料组成成、溶剂剂比、温温度、PPH值的的变化而而变化,塔塔底界位位与汽提提塔的进进料量串串级控制制。特别别是当负负荷急剧剧增加或或原料总总芳烃含含量有显显著增加加时,会会出现TT7022界面和和T7005液面面同时下下降的反反常现象象,若不不
30、及时处处理,不不仅会影影响抽提提油的质质量,甚甚至会迫迫使回收收塔底泵泵停车,所所以在操操作中要要特别注注意:进料量量的改变变一定要要缓慢。进料组组成发生生变化(如如含芳烃烃极高的的物料返返回到VV-702)时时,应将将LRCCA32203与与FRCC32112及LICCA32202与与FRCC32005串级级脱开,并并手动调调节及根根据进料料中芳烃烃组成,正正确控制制好FRRC32212和和FRCC30225的排排出量,待待稳定后后再切入入串级控控制。因进料料中非芳芳烃含量量低发生生混相而而使T-702界界面与TT-705液液面同时时下降时时,应将将LICCA32202与与FIC32205及
31、及LICA332033与FIC32212串串级脱开开,注意意缓慢降降低FIC32205的的量,适适当增加加FIC32212的的量,使使界面恢恢复正常常,切忌忌盲目补补充或者者排出溶溶剂。正常调整整:现象:抽抽提塔界界位升高高处理方法法塔压降低低,压送送动力不不足适当开大大界位调调节阀,通通过分程程控制,调调整抽提提塔压力力贫溶剂量量增加及时开大大界位调调节阀进料芳含含高及时开大大界位调调节阀,如如果产生生混相,界界位消失失,适当当降低进进料量,增增加贫溶溶剂量现象:抽抽提塔界界位降低低处理方法法塔压升高高,塔底底排出量量增大适当关小小界位调调节阀,调调整抽提提塔压力力进料量减减少及时关小小界位
32、调调节阀抽余油量量增加调整抽余余油外排排量,稳稳定塔压压异常处理理:现象: 原因分析析处理方法法抽提塔界界位突然然升高塔压突然然降低, 增加塔底底富溶剂剂排出量量,调整整抽提塔塔压力安全阀起起跳,回回座不严严暂时切除除,联系系调校界位调节节阀失灵灵全关开付线控控制,联联系仪表表处理抽提塔界界位突然然降低塔压突然然升高, 减少塔底底富溶剂剂排出量量,调整整抽提塔塔压力界位调节节阀失灵灵全开关闭上游游阀、开开付线控控制,联联系仪表表处理2.2.11 T-7033塔顶压压力控制目标标:0.28MMPa。控制范围围:0.230.333MPPa相关参数数:塔底底界位、抽余油油排出量量控制方式式:通过过控
33、制塔塔顶抽余余油的排排出量来来控制塔塔压。由由于水洗洗塔为满满塔操作作,因此此抽余油油的排出出量、和和塔底界界位、水水洗水量量对塔压压的影响响非常灵灵敏,生生产中各各个参数数的调节节应遵循循缓慢的的原则。正常操作作:塔顶压力力升高影影响因素素处理方法法1. 塔顶压力力控制阀阀故障2. T-7002顶抽抽余油量量增加3. 塔底洗涤涤水外放放阀故障障4. 洗涤水量量增加1. 联系仪表表处理塔塔顶压控控阀2. 改手动控控制T-7022顶部外外放量3. 联系仪表表处理塔塔底洗涤涤水外放放阀4. 减少洗涤涤水量塔顶压力力下降影影响因素素处理方法法1. 塔顶压力力控制阀阀故障2. T7002顶抽抽余油量量
34、减少3. 塔底洗涤涤水外放放阀故障障4. 洗涤水量量减少或或P-7713自自停1. 联系仪表表处理塔塔顶压控控阀2. 改手动控控制T7022顶部外外放量3. 联系仪表表处理塔塔底洗涤涤水外放放阀4. 增加洗涤涤水量、启动备备用泵异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法界面迅速速下降,压压力上升升,查看抽余余油外放放流程是是否导通通,外放放控制阀阀是否卡卡死。界面迅速速下降,压压力下降降P-7113自停停,或塔塔底外放放控制阀阀卡死2.2.12 T-7033塔底界界位控制目标标:600控制范围围:500700相关参数数:水洗洗水量、抽余油油量、水水洗塔压压力控制方式式:塔底底界面通通过塔底底排出
35、的的水洗水水量来调调节,一一般控制制在500700%。但但是塔底底水的排排出依赖赖于水洗洗塔压力力,通过过自压,保保证足够够动力将将水洗水水压送至至水汽提提塔T-706。正常调整整:现象:水水洗塔界界位升高高处理方法法塔压降低低,压送送动力不不足适当开大大界位调调节阀,调调整水洗洗塔压力力水洗水量量增加及时开大大界位调调节阀抽余油量量降低调整抽余余油外排排量现象:水水洗塔界界位降低低处理方法法塔压升高高,适当关小小界位调调节阀,调调整水洗洗塔压力力水洗水量量降低及时关小小界位调调节阀抽余油量量增加调整抽余余油外排排量,稳稳定塔压压异常处理理:现象: 原因分析析处理方法法水洗塔界界位突然然升高水
36、洗水量量增加塔压突然然降低, 减少外排排抽余油油量,调调整水洗洗塔压力力安全阀起起跳,回回座不严严暂时切除除,联系系调校界位调节节阀失灵灵全关开付线控控制,联联系仪表表处理水洗塔界界位突然然降低塔压突然然升高, 加大外排排抽余油油量,调调整水洗洗塔压力力抽余油量量突然增增加缓慢调节节抽余油油进塔量量界位调节节阀失灵灵全开关闭上游游阀、开开付线控控制,联联系仪表表处理2.2.13 T-7044塔底温温度控制目标标:1774控制范围围:17701178相关参数数:进料料温度、中压蒸蒸汽温度度、流量量 控制方式式:T-7044通过塔塔底压力力PRCC-32211与与塔底加加热蒸汽汽流量FFRC-32
37、114串级级控制来来保证塔塔底温度度。汽提提塔进料料富溶剂剂中溶解解的少量量非芳烃烃是在汽汽提塔中中最终除除去的,其其拨出率率是控制制抽提油油质量的的主要手手段,拨拨出率高高,芳烃烃纯度高高,但太太高易造造成返洗洗量过大大,影响响抽提塔塔的处理理能力。一般在在保证抽抽提油不不带非芳芳烃的前前提下尽尽可能小小,可用用返洗比比来加以以控制。一般在在富溶剂剂中含非非芳高,特特别是CC7、C8非芳含含量高时时,温度度可适当当高些,反反之,则则低些。正常操作作:塔底温度度升高影影响因素素处理方法法1. 塔压升高高2. 蒸汽量增增加,温温度上升升3. 进料量突突然减少少1. 开大塔顶顶采出控控制阀,调调节
38、空冷冷百叶窗窗,降低低冷后温温度,2. 检查返洗洗液是否否带水,塔塔顶回流流罐界面面是否正正确。3. 检查底温温串级控控制,减减少蒸汽汽量,调调整减温温器出口口温度4. 检查富溶溶剂控制制阀塔底温度度下降影影响因素素处理方法法1. 塔压下降降2. 加热蒸汽汽下降3. 进料量突突然增加加4. 第二溶剂剂量大1. 关小塔顶顶压控阀阀,提高高冷后温温度,返返洗量小小2. 检查底温温串级控控制,加加大蒸汽汽量, 3. 检查富溶溶剂控制制阀4. 减少第二二溶剂量量异常处理理:引起异常常的原因因处理方法法T-7004发泡泡:塔压压迅速上上升,塔塔底温度度上升,塔塔液面迅迅速下降降,V7703满满或水包包界
39、面报报警降温、降降量,抽抽提油切切回原料料罐,查查明原因因,对应应处理,注注入适量量的消泡泡剂白天气温温高、塔塔压高可稍提塔塔底温度度,夜晚晚再降回回来夏季暴雨雨天时,气气温骤降降、压力力下降、蒸发量量变大、易雾沫沫夹带可降低塔塔底温度度,适当当关小塔塔顶蝶阀阀2.2.14 T-7704塔塔底夜位位控制目标标:500。控制范围围:400600% 相关参数数:塔底底温度、进料量量、回收收塔进料料量控制方式式:汽提提塔底液液位平稳稳性主要要是通过过汽提塔塔底液位位控制阀阀LV-32007和进进入汽提提塔的流流量调节节阀FVV-32212来来一起控控制的,当当LV-32007关小小(或FFV-332
40、122开大)时时,汽提提塔底液液位升高高;当LLV-332077开大(或或FV-32112关小小)时,汽汽提塔底底液位降降低。正常操作作:塔底液位位升高影影响因素素处理方法法1.排出出量不合合适,偏偏小2.塔底底加热量量不合适适,小3.塔压压降低4.物料料平衡不不正确:进料多多,排出出少a) 开大LVV32007至液液位正常常b) 开大汽提提塔底重重沸器蒸蒸汽凝结结水流控控FV332144c) 增大PIIC32211设设定值d) 关小FVV32112,开开大LVV32007至液液位正常常塔底液位位下降影影响因素素处理方法法1. 排出量大大2. 塔底加热热量大3. 塔压升高高4. 物料平衡衡不正
41、确确:进料料少,排排出多1. 关小LVV32007至液液位正常常2. 关小FVV32114 3. 降低PIIC32211设设定值4. 关小FVV32112,开开大LVV32007至液液位正常常异常处理理:塔底液位位不稳定定的原因因处理方法法1. 塔底泵异异常故障障2. 富溶剂进进料量忽忽大忽小小3. 进汽提塔塔富溶剂剂烃负荷荷大,出出现闪蒸蒸现象4. 汽提塔发发泡:塔塔压迅速速上升,塔塔底温度度上升,塔塔液面迅迅速下降降,V7703满满或水包包界面报报警5. 仪表失灵灵1. 启备用泵泵,联系系钳修维维修机泵泵2. 稳定富溶溶剂量3. 及时加入入第二溶溶剂4. 降温、降降量,抽抽提油切切回原料料
42、罐,查查明原因因,对应应处理,注注入适量量的消泡泡剂5. 现场手动动控制,联联系仪表表修理2.2.15 T-7704塔塔底压力力控制目标标:改善汽汽提效果果维持一一较高压压力可减减少发泡泡的可能能性控制范围围:0.05-0.225MPP 相关参数数:塔底底供热量量、塔底底温度 、塔顶顶蒸出量量控制方式式:由汽汽提塔底底压力PPIC332111与塔底底重沸器器蒸汽凝凝结水流流控FIIC32214串串级来控控制,汽汽提塔控控制一定定压力是是为了防防止富溶溶剂进入入汽提塔塔闪蒸,操操作压力力对抽提提油纯度度影响很很小,当当提高压压力,汽汽提塔底底温度升升高,在在塔底温温度不超超过1774的前提提下,
43、尽尽可能维维持汽提提塔一较较高压力力,这一一方面可可改善汽汽提效果果,另一一方面也也减少了了发泡的的可能性性。正常操作作:塔压升高高影响因因素处理方法法1. 塔底加热热量大2. 塔顶排放放量不合合适太小小1. 关小FVV321142. 增加汽提提塔顶排排放量开开大FIIC32213塔压下降降影响因因素处理方法法1. 塔底加热热量小2. 塔顶排放放量大1. 开大FVV32114 2. 调节关小小FICC32113异常处理理:引起塔压压异常的的原因处理方法法1. 进汽提塔塔富溶剂剂烃负荷荷大出现现闪蒸现现象2. 汽提塔发发泡:塔塔压迅速速上升,塔塔底温度度上升,塔塔液面迅迅速下降降,V7703满满或水包包界面报报警3. 仪表失灵灵4. 塔底重沸沸器蒸汽汽凝结水水调节阀阀失灵1. 及时加入入第二溶溶剂2. 降温、降降量,抽抽提油切切回原料料罐,查查明原因因,对应应处理,注注入适量量的消泡泡剂3. 现场手动动控制,联联系仪表表修理4. 现场付线线控制,联联系仪表表修理2.2.16 T-7704塔塔顶回流流罐V-7033水界面面控制目标标:400控制范围围:300-500% 控制方式式:通过过P-7708AAB抽出出经调节节阀LVV-32209控控制V-7033水界面面在控制制范围内内正常操作作:界面高的的原因处理方法法1. 水汽提塔塔来量大大2. 富溶剂中中含水高高、T7704底底温
限制150内