职业卫生培训教材13524.docx
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1、 平泉县鑫河矿业有限公司平泉县鑫鑫河矿业业有限公公司职业卫生生培训教教材二O一七七年职业危害害的基本本概念一、职业业危害的的定义职业危害害是指劳劳动者在在从事职职业活动动中,由由于接触触生产性性粉尘、有有害化学学物质、物物理因素素、放射射性物质质而对劳劳动者身身体健康康所造成成的伤害害。二、职业业危害的的严重性性从2000年前的的产业革革命至今今,无论论是工业业发达国国家还是是发展中中国家,无无一例外外地发生生过不同同程度的的工伤事事故和职职业病,近近年来,IILO统统计数据据表明全全球发生生各类事事故1225亿人人次,死死亡1110万人人,平均均每秒有有4人受受到伤害害,每1100个个死者中
2、中有7人人死于职职业事故故,欧盟盟每年有有80000人死死于事故故和职业业病,发发展中国国家每年年有211万人死死于职业业事故,11.5亿亿工人遭遭受职业业伤害。我我国职业业危害状状况十分分令人担担忧,全全国500多万个个厂矿存存在不同同程度的的职业危危害,实实际接触触职业病病危害的的劳动者者25000万人人以上,到到19998年,全全国累积积尘肺患患者54420441人,累累积死亡亡12771477人,目目前,无无论从接接触职业业危害人人数、职职业病患患者人数数,职业业危害造造成的死死亡人数数及新发发职业病病人数,中中国均局局世界首首位。三、职业业危害的的严重后后果1、职业业危害损损害劳动动
3、者的基基本权利利:安全全权利、健健康权利利、生命命权利(人人权)。2、职业业危害是是劳动者者及其家家庭的灾灾难,成成为影响响社会安安全、稳稳定的不不利因素素。3、职业业危害给给国民经经济造成成巨大损损失,每每年职业业病损失失近百亿亿元。4、职业业危害有有损中国国在世界界上的大大国形象象,成为为国外攻攻击中国国人权问问题的借借口。四、职业业危害因因素分类类1、粉尘尘类 22、放射射性物质质类 33、化学学物质类类 4、物物理因素素 5、生生物因素素 6、导导致职业业性皮肤肤病的危危害因素素 7、导导致职业业性眼病病的危害害因素 8、导导致职业业性耳鼻鼻喉口腔腔疾病的的危害因因素 99、导致致职业
4、性性肿瘤的的职业病病危害因因素 110、其其他职业业病危害害因素五、职业业病目录录1、尘肺肺:矽肺肺、煤工工尘肺、碳碳黑尘肺肺、滑石石尘肺、电电焊工尘尘肺等113种。 2、职职业性放放射疾病病、外照照射急性性放射疾疾病、内内照射放放射病等等11种种。 33、职业业中毒:汞及其其化合物物中毒、锰锰及其化化合物中中毒、氨氨中毒、氯氯气中毒毒、氮氧氧化和物物中毒、苯苯中毒、四四氯化碳碳中毒等等56种种。 44、物理理因素所所致职业业病:中中暑、减减压病、高高原病、航航空病手手臂震动动病等55种。 5、生生物因素素所致职职业病:炭疽、森森林脑炎炎、布式式杆菌病病3种。 6、职职业性皮皮肤病:接触性性皮
5、炎、光光敏性皮皮炎、溃溃疡、化化学性皮皮肤灼伤伤。等88种 77、职业业性眼病病:化学学性眼部部灼伤,电电光性眼眼炎、职职业性白白内障等等3种。 8、职职业性耳耳鼻喉口口腔疾病病:噪声声聋、铬铬鼻病、牙牙酸蚀病病等3种种 9、职职业性肿肿瘤:石石棉所致致肺癌、苯苯所致白白血病等等8种。 10、其其他职业业病;职职业性哮哮喘等55种。职职业病危危害因素素确定劳劳动场所所职业病病危害因因素的确确定是通通过现场场职业卫卫生调查查及必要要的实验验检测确确定的。主主要通过过了解生生产过程程、生产产设备、生生产工艺艺主要有有毒有害害原材料料、产品品、中间间产品及及废弃物物的理化化性质等等加以确确定,同同时
6、可以以采用实实验检测测的方法法加以确确定。六、主要要行业职职业病危危害因素素1、防水水卷材制制造 防防水卷材材分为:沥青防防水卷材材、高聚聚物改行行沥青防防水卷材材、合成成高分子子防水卷卷材。 主要危危害因素素:硫化化氢、甲甲苯、汽汽油、33,4苯并芘芘、沥青青、高温温、苯乙乙烯、丁丁二烯。2、焊接接工艺手手工电弧弧焊:利利用电弧弧热,使使焊条和和基本金金属熔化化,形成成焊接接接头使两两金属焊焊体连接接在一起起。产生生的有害害因素主主要是电电焊尘、锰锰尘、臭臭氧、氮氮氧化物物、一氧氧化碳、紫紫外线。气气体保护护焊:二二氧化碳碳气体通通过喷嘴嘴沿焊丝丝周围喷喷射出来来,在电电弧周围围造成局局部的
7、气气体保护护层,使使熔滴和和熔池与与空气隔隔离开来来,从而而保证焊焊接过程程稳定持持续进行行。产生生的有害害因素主主要有电电焊尘、锰锰尘、臭臭氧、氮氮氧化物物、一氧氧化碳、紫紫外线、。氩氩弧焊:氩气从从焊枪或或焊炬的的喷嘴喷喷出,在在焊接区区形成连连续封闭闭的氩气气层,对对电极和和焊接熔熔池起着着保护作作用。产产生的有有害因素素主要有有电焊尘尘、臭氧氧、氮氧氧化物、一一氧化碳碳、紫外外线、噪噪声。气气焊:利利用气焊焊火焰来来熔化焊焊件和焊焊丝进行行焊接,同同时火焰焰的气流流又是熔熔化金属属的保护护介质。产产生的有有害因素素主要有有电焊尘尘、氮氧氧化物、一一氧化碳碳、乙炔炔。3、静电电涂装:是以
8、接接地的被被涂物作作阳极,涂涂料物化化气作阴阴极,在在两极间间形成高高压静电电场,使使带电漆漆滴受电电场的作作用,沿沿电力线线方向吸吸附在在在被涂物物上,产产生的有有害因素素主要有有苯系物物、甲醇醇、环己己酮、乙乙酸丁酯酯。4、喷涂涂将涂料料物化,在在气流的的带动下下,高速速的将涂涂料均匀匀的涂着着在被涂涂物上,产生的的有害因因素主要要为苯系系物。5、纺织织行业主主要是粉粉尘、高高温、噪噪声及洗洗毛过程程中的氢氢氧化钠钠,防缩缩整理中中的硫酸酸、氨,树树脂整理理中的甲甲醛、乙乙二胺,防防水整理理中的乙乙醇、环环氧树脂脂。6、家具具制造木木家具制制造主要为为粉尘、噪噪声、苯苯系物、乙乙酸乙酯酯。
9、钢木木家具制制造主要要为砂轮轮磨尘、硫硫酸。7、印刷刷行业印印刷岗位位:用凸凸版印刷刷机、平平板印刷刷机、凹凹版印刷刷机等机机械设备备将各类类印版上上的图文文信息转转印到承承印物上上,若是是印刷彩彩页则需需加入含含有溶剂剂的彩色色颜料。产产生的有有害因素素主要有有甲酚、乙乙酸、乙乙酸乙酯酯、噪声声。油墨墨调配岗岗位:使使用计量量工具,将将配方所所需的各各种颜料料、连接接料、用用搅拌机机制成印印刷油墨墨制成品品,再使使用轧墨墨机,将将已配制制好的油油墨半成成品等各各种填加加剂,轧轧制成各各种印刷刷专用油油墨。产产生的有有害因素素主要有有二甲苯苯、甲酚酚、乙酸酸乙酯。七、职业业危害预预防与控控制职
10、业业危害预预防与控控制的基基本原则则: 1、当当职业危危害预防防与控制制对策与与经济效效益发生生矛盾时时,应优优先考虑虑预防与与-控制制对策上上的要求求; 2、职业业危害预预防与控控制对策策应遵循循消除、预预防、减减弱、隔隔离、连连锁、警警告的顺顺序; 3、职业业危害预预防与控控制对策策应具有有针对性性、可操操作性和和经济合合理性。4、职业业危害预预防与控控制对策策应符合合国家职职业卫生生方面法法律、法法规、标标准、规规范的要要求八、生产产性粉尘尘的预防防与控制制粉尘的性性质:为了有效效的控制制生产性性粉尘的的危害,必必须掌握握粉尘的的性质,以以便根据据卫生的的要求,结结合产尘尘源特点点和生产
11、产工艺,有有针对性性的采取取防尘措措施。1、粉尘尘的分散散度:粉粉尘是由由粒径不不同的尘尘粒组成成,粉尘尘的分散散度是指指不同粒粒径的粉粉尘所占占的重量量百分比比。粉尘尘中微细细颗粒占占的百分分比大,表表示分散散度高,粗粗颗粒占占的百分分比大,表表示分散散度低,分分散度高高的粉尘尘不易被被除尘器器捕集。2、粉尘尘的密度度;指单单位体积积内粉尘尘的重量量3、粉尘尘的粘附附性:指指粉尘尘尘粒间相相互凝聚聚的能力力,粉尘尘的粒径径越小,粘粘附性越越强。4、粉尘尘的荷电电性:由由于尘粒粒间的摩摩擦、碰碰撞和吸吸附使粉粉尘具有有荷电性性。5、粉尘尘的湿润润性:粉粉尘是否否容易被被水湿润润,对除除尘器的的
12、效能有有很大影影响6、粉尘尘的燃暴暴性:有有些粉尘尘(如镁镁粉、炭炭化钙粉粉)与水水接触后后会引起起自燃或或爆炸,有有些粉尘尘在空气气中达到到一定浓浓度时,若若存在着着能量足足够的火火源,也也会引起起爆炸。粉尘的危危害 :1、对人人体的危危害:生生产过程程中,有有尘作业业工人长长时间吸吸入粉尘尘,能引引起肺部部组织纤纤维化病病变,硬硬化,丧丧失正常常的呼吸吸功能,导导致尘肺肺病。尘尘肺病是是无法痊痊愈的职职业病。此此外,部部分粉尘尘还可以以引发其其他疾病病,如造造成刺激激性疾病病(沥青青烟尘、石石灰、皮皮毛引起起的皮炎炎),急急性中毒毒(如铅铅烟、锰锰尘等),致致癌率增增高(如如石棉、放放射性
13、物物质粉尘尘)。影影响粉尘尘的致病病因素:粉尘的的沉积量量、粉尘尘的致病病性、吸吸入量。 1)、粉粉尘在肺肺泡里的的沉积量量是发生生尘肺病病的首要要条件,粉粉尘粒径径越小、表表面活性性越大、所所带电荷荷越多、越越容易在在肺泡内内沉积。 2)、粉粉尘中的的游离二二氧化硅硅(不与与其他元元素化合合物结合合在一起起的二氧氧化硅)含含量越高高,发病病时间越越短,病病变发展展越快,危危害越大大。 33)、粉粉尘的吸吸入量,作作业场所所中粉尘尘的浓度度越高、有有尘作业业的劳动动强度越越大、接接触粉尘尘的时间间越长,粉粉尘的吸吸入量就就越多,越越容易得得尘肺病病。2、对生生产的影影响:(11)、对对产品的的
14、质量、精精度的影影响(22)对设设备的影影响,增增加转动动部件的的磨损,(33)造成成材料的的消耗等等 3、对对环境的的影响:造成环环境污染染内、破破坏生态态环境生产性粉粉尘尘源源分类:根据尘尘源产生生特点及及生产工工艺、生生产设备备,通过过对现场场的观察察,归纳纳为3类类: 11、机械械振动性性产尘:由于机机械振动动,使机机械设备备内、外外产生压压力差,而而造成粉粉尘飞扬扬。如鄂鄂式破碎碎机进料料口和卸卸料口。 2、机机械高、低低速旋转转型产尘尘:机械械部件的的旋转带带动风速速,使周周围空气气形成旋旋转气流流,造成成粉尘飞飞扬。 3物料料运动型型产尘:物料借借助自身身的重力力,由上上而下坠坠
15、落,造造成的粉粉尘。预防与控控制技术术:防尘尘对策需需要对工工艺、工工艺设备备、物料料、操作作条件、劳劳动卫生生防护设设施、个个人防护护用品等等技术措措施进行行优化组组合,采采取综合合对策。综综合措施施包括技技术措施施、组织织措施、和和管理措措施。技技术措施施是关键键,是控控制、消消除粉尘尘污染源源的根本本措施,组组织措施施和管理理措施是是技术措措施的保保障。防防尘综合合措施主主要包括括:宣传传教育、技技术革新新、湿法法防护、密密闭尘源源、通风风除尘、个个体防护护、维护护管理、监监督检查查。1、工艺艺和物料料选用不不产生或或少产生生粉尘的的工艺,采采用无危危害或危危害小的的物料,是是消除、减减
16、弱粉尘尘危害的的根本途途径。例例如,用用湿法生生产工艺艺代替干干法生产产工艺。2、限制制、抑制制扬尘和和粉尘扩扩散 11)采用用密闭管管道输送送、密闭闭自动(机机械)称称量、密密闭设备备加工,防防止粉尘尘外逸;不能完完全密闭闭的尘源源,在不不妨碍操操作条件件下,尽尽可能采采用半封封闭罩、隔隔离室等等设施来来隔绝、减减少粉尘尘与工作作场所空空气的接接触,将将粉尘限限制在局局部范围围内,减减弱粉尘尘的存在在。 22)通过过降低物物料落差差、适当当降低溜溜槽倾斜斜度、隔隔绝气流流、减少少诱导空空气量和和设置空空间(通通道)等等方法,抑抑制由于于正压造造成的扬扬尘。 3)对对亲水性性、弱粘粘性的物物料
17、和粉粉尘应尽尽量采用用增湿、喷喷雾、喷喷蒸汽等等措施,可可有效地地减少物物料在装装卸、运运转、破破碎、筛筛分、混混合和清清扫过程程中粉尘尘的产生生和扩散散;厂房房喷雾有有助于室室内漂尘尘的凝聚聚和降落落。 44)为消消除二次次尘源、防防止二次次扬尘,应应在设计计中合理理布置、尽尽量减少少积尘平平面,地地面、墙墙壁应平平整光滑滑、墙角角呈圆角角,便于于清扫;使用副副压清扫扫装置来来消除逸逸散、沉沉积在地地面、墙墙壁、构构件和设设备上的的粉尘;对碳黑黑等污染染大的粉粉尘作业业及大量量散发沉沉积粉尘尘的工作作场所,则则应采用用防水地地面、墙墙壁、顶顶棚、构构件和水水冲洗的的方法,清清理积尘尘。严禁禁
18、用吹扫扫方式清清尘。 5)对对污染大大的粉状状辅料宜宜用小包包装运输输,连同同包装袋袋一并加加料和加加工,限限制粉尘尘扩散。3、通风风除尘建建筑设计计时要考考虑工艺艺特点及及排尘的的需要,利利用风压压、热压压差、合合理组织织气流,充充分发挥挥自然通通风改善善作业环环境的作作用,当当自然通通风不能能满足要要求时,应应设置全全面或局局部机械械通风排排尘装置置。通风风除尘设设施是尘尘源控制制与隔离离的重要要手段。工工业通风风的分类类:按通通风系统统的工作作动力分分类自自然通风风、机械械通风自自然通风风分为:热压和和风压自自然通风风机械通通风:机机械排风风、机械械送风自自然界的的风力能能为通风风提供动
19、动力。当当有风吹吹向车间间时,在在迎风面面形成正正压,而而背风面面形成负负压,产产生压差差,外界界空气从从迎风面面进入车车间,将将污浊空空气从背背风面门门窗压出出,达到到通风目目的 热热压自然然通风是是依靠室室内外的的空气的的密度不不同,车车间外密密度大的的空气压压入车间间内密度度小的空空气,形形成压差差,造成成空气流流动,达达到通风风目的。按按组织车车间内的的唤气原原则全面通通风、局局部通风风、混合合通风。 机械通通风是利利用通风风机产生生的压力力,使进进入车间间的新鲜鲜空气与与车间内内被污染染的空气气沿风道道,主支支网路流流动,沿沿程的流流体阻力力由风机机克服,机机械通风风能根据据不同的的
20、要求,提提供动力力,能对对空气进进行加热热、冷却却、加湿湿,净化化处理,并并将相应应设备用用风道连连接起来来,组成成一个机机械通风风系统。 全面通通风是车车间内全全面进行行通风换换气,以以便稀释释车间内内的空气气,达到到职业卫卫生标准准。全面面通风适适合于尘尘源不固固定场所所。实际际起到稀稀释作用用。 全全面通风风换气中中需要注注意的两两个问题题:全面面通风换换气量、全全面通风风换气次次数的计计算。 1)、全全面机械械通风除除尘全面面机械通通风是对对整个厂厂房进行行的通风风换气,是是把清洁洁空气不不断的送送入车间间,将车车间空气气中的粉粉尘浓度度稀释并并将污染染的空气气排到室室外,使使室内空空
21、气中的的有害物物质浓度度达到国国家卫生生标准。 2)、局局部机械械通风除除尘局部部机械通通风是对对厂房内内的尘源源进行通通风除尘尘,使局局部作业业环境得得到改善善,是目目前工业业生产中中控制粉粉尘扩散散、消除除粉尘危危害的最最有效的的一种办办法。局局部机械械通风是是通过各各种吸尘尘罩实现现的,吸吸尘罩是是局部机机械通风风的关键键部件。 (1)对对局部吸吸尘罩的的要求:形式适适宜、位位置正确确、风量量适中、强强度足够够、检修修方便。 (2)局局部吸尘尘罩的种种类:密密闭吸尘尘罩:局局部密闭闭罩适用用于产尘尘点固定定、气流流速度不不大的连连续产尘尘点。观观察操作作方便。如如胶带运运输机。整整体密闭
22、闭罩罩子子容积大大,中小小修可在在罩内进进行,适适用于气气流分散散或局部部气流速速度教大大的产尘尘设备如如振动筛筛。旁侧侧吸尘罩罩:当生生产条件件不适宜宜用密闭闭吸尘罩罩时,可可选用旁旁侧吸尘尘罩。旁旁侧吸尘尘罩设计计时要考考虑罩口口吸气速速度、尘尘源与罩罩口的距距离。旁旁侧吸尘尘罩应用用广泛。如如喷漆、焊焊接、翻翻砂。接接受式吸吸尘罩:特点是是接受罩罩迎着粉粉尘散发发的方向向并尽量量靠近尘尘源,适适用于砂砂轮机、抛抛光机、磨磨床等设设备的防防尘。下下部吸尘尘罩:优优点不占占据空间间、不妨妨碍操作作、工人人体位舒舒适。缺缺点需敷敷设地下下风道、粉粉尘易堵堵塞、设设计存在在困难。4、由于于工艺、
23、技技术的原原因,通通风除尘尘设施无无法达到到卫生标标准要求求时,操操作工人人必须佩佩带防尘尘口罩等等个人防防护用品品。5、采取取防尘教教育、定定期检测测、加强强防尘设设施维护护检修,对对从业人人员定期期体检等等管理措措施。常用的除除尘设备备:除尘尘器的形形式很多多,基本本上可以以分成干干式、湿湿式两大大类。主主要利用用重力、惯惯性力、离离心力、热热力、扩扩散粘附附力和电电力等。除除尘器是是将粉尘尘从含尘尘气流中中分离出出来的净净化设备备。除尘尘器的主主要参数数可分为为技术参参数(除除尘风量量、除尘尘效率、阻阻力)、经经济参数数(设备备费、运运行费、使使用寿命命、占地地面积、空空间体积积)1、重
24、重力沉降降室:通通过粉尘尘本身的的重力使使尘粒从从气流中中分离出出来。重重力沉降降室仅适适用于550umm以上的的粉尘。由由于其除除尘效率率低、占占地面积积大。现现在很少少使用。常常作为高高浓度含含尘气体体系统中中的一级级除尘。2、旋风风除尘器器:旋风风除尘器器是利用用气流旋旋转过程程中作用用在粉尘尘尘粒上上的惯性性离心力力,使尘尘粒从气气流中分分离。旋旋风除尘尘器结构构简单、体体积小、维维护方便便,主要要用于110220umm粉尘,用用做多级级除尘器器的第一一级除尘尘器。常常作为高高浓度含含尘气体体系统中中的一级级除尘。33、湿式式除尘器器:是通通过含尘尘气体与与液滴或或液膜的的接触使使尘粒
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