新员识图培训资料10898.docx

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1、工艺机械加工工工艺流流程机械加工工工艺流流程是工工件或者者零件制制造加工工的步骤骤，采用用机械加加工的方方法，直直接改变变毛坯的的形状、尺寸和和表面质质量等，使使其成为为零件的的过程称称为机械械加工工工艺过程程。比如如一个普普通零件件的加工工工艺流流程是粗粗加工-精加工工-装配配-检验验-包装装，就是是个加工工的笼统统的流程程。机械加工工工艺 机械加工工工艺就就是在流流程的基基础上，改改变生产产对象的的形状、尺寸、相对位位置和性性质等，使使其成为为成品或或半成品品，是每每个步骤骤，每个个流程的的详细说说明，比比如，上上面说的的，粗加加工可能能包括毛毛坯制造造，打磨磨等等，精精加工可可能分为为车

2、，钳钳工，铣铣床，等等等，每每个步骤骤就要有有详细的的数据了了，比如如粗糙度度要达到到多少，公公差要达达到多少少作业指导导书技术人员员根据产产品数量量、设备备条件和和工人素素质等情情况，确确定采用用的工艺艺过程，并并将有关关内容写写成工艺艺文件，这这种文件件就称工工艺规程程。作作业指导导书，这这个就比比较有针针对性了了。每个个厂都可可能不太太一样，因因为实际际情况都都不一样样。图样的表表达方法法将机件向向投影面面投影时时所得到到的图形形，称为为视图。视图有有基本视视图、局局部视图图、斜视视图和旋旋转视剖剖视图五五种。 机件件向基本本投影面面投影所所得的图图形，称称为基本本视图。包含三三个常用用

3、基本视视图：主视图 由前向向后投影影所得的的视图，反反映物体体的长度度和高度度；俯视图 由上向向下投影影所得的的视图，反反映物体体的长度度和宽度度；左视视图 由由左向右右投影所所得的视视图，反反映物体体的高度度和宽度度；三个视图图之间的的投影规规律为：长对正正，高平平齐，宽宽相等主主视、俯俯视长对对正（等等长）主主视、左左视高平平齐（等等高）俯俯视、左左视宽相相等（等等宽）局部视图图：将机机件的某某一部分分向基本本抽影面面投影所所得的视视图，称称为局部部视图。一般般在局部部视图上上方标出出视图的的名称“XX向”，在在相应的的视图附附近用箭箭头指明明投影方方向，并并注上同同样的字字母。旋转视图图

4、：假想想将机件件的倾斜斜部分旋旋转到与与某一选选定的基基本投影影面平行行后再向向该投影影面投影影所得的的视图。一般在在旋转视视图上方方标出视视图的名名称“XX向旋转转”。斜斜视图：用来表表达机件件上倾斜斜部分的的实形，所所以其余余部分就就不必全全部画出出而用波波浪线断断开。剖视图：假想用用剖切面面剖开机机件，将将外在观观察者和和剖切面面之间的的部分移移去，而将其余余部分向向投影面面投影所所得的图图形。一一般在剖剖视图上上方标出出“X-X”向向。按剖剖切范围围的大小小、剖视视可分为为全剖视视图，半半剖视图图和局部部视图。全剖视视图：用用剖切面面完全地地剖开机机件所得得的视图图。适用用于内形形比较

5、复复杂、外外形比较较简单的的零件。半剖视图图：当机机件具有有对称平平面时，在在垂直于于对称平平面的投投影面上上投影所所得的图形形，可以以对称中中心线为为界，一一半画也也剖视，另另一半画画成视图图的图形形。常采采用它来来表达内内外形状状都比较较复杂的的对称机机件。局部剖视视图：用用剖切面面局部地地剖开机机件所得得的剖视视图。剖面图：用剖切切面将机机件的某某处切断断，仅画画出的图图形。剖剖视图与与剖面图图的区别别在于：剖面仅仅画出机机件上剖剖切处断断面的投投影，而而剖视图要求求画出剖剖切后机机件的投投影。局部放大大图：将将机件的的部份结结构，用用大于原原图形的的比例画画出的图图形。尺寸及公公差1

6、组组合体是是由若干干个基本本几何体体按一定定的位置置和方式式组合而而成，它它的尺寸寸包括下下列三种种：定形尺寸寸 表示各各基本几几何体大大小（长长、宽、高）的的尺寸。定位尺寸寸 表示各各基本几几何体之之间相对对位置（上上下、左左右、前前后）的的尺寸。总体尺尺寸 表示示组合体体总长、总宽、总高的的尺寸。标注尺寸寸的起点点称为尺尺寸基准准（简称称基准），平平面图形形的尺寸寸有水平平方向和和垂直两个个方向，因因而就有有水平和和垂直两两个方向向的基准准。尺寸 用用特定单单位表示示长度值值的数字字称为尺尺寸。由由数字和和特定单单位两部部分组成。基本尺寸寸 设计时时给定的的尺寸。它是一一个标准准尺寸，是是

7、计算极极限尺寸寸和偏差的起始始尺寸。实际尺寸寸 通过测测量所获获得的尺尺寸。极限尺寸寸 允许零零件尺寸寸变化的的两个界界限值，称称为极限限尺寸。最大极极限尺寸寸 允允许尺寸寸变化的的最大极极限值；最小极极限尺寸寸 允允许尺寸寸变化的的最小极极限值。尺寸偏差差 零件的的某一尺尺寸（实实际尺寸寸或极限限尺寸）与与其基本本尺寸的的代数差差称为尺尺寸偏差差，（简简称偏差差）。上偏偏差 最大极极限尺寸寸减去基基本尺寸寸所得代代数差称称为上偏偏差。下偏偏差 最小极极限尺寸寸减去基基本尺寸寸所得代代数差称称为下偏偏差。上偏差差和下偏偏差统称称为极限限偏差。尺寸公差差 尺寸寸公差也也简称为为公差，它它是指允允

8、许尺寸寸的变动动量。公公差的数数值等于于最大极极限尺寸寸与最小小极限尺尺寸的代代数差的的绝对值值，也等等于上偏偏差与下下偏差有有代数差差的绝对对值。尺寸公差差带 简称公公差带，是是指代表表上、下下偏差的的两条直直线所限限定的一一个区域域。配合与基基准制配合 基本本尺寸相相同的，相相互结合合的孔和和轴公差差之间的的关系称称为配合合。根据据孔、轴轴公差之之间的关关系，国国家标准准规定配配合分为为以下三三种类型型：间隙配合合 具有间间隙的（包包括最小小间隙为为零）配配合，称称为间隙隙配合。其特点点是孔的的实际尺尺寸大于于轴的实实际尺寸寸，孔轴轴之间具具有间隙隙。过盈配合合 具有有过盈的的（包括括最小

9、过过盈为零零）配合合，称为为过盈配配合。其其特点是是孔的实实际尺寸寸小于相相配合轴轴的实际际尺寸，孔孔与轴配配合具有有过盈，无无间隙。过渡配合合 具有有间隙或或过盈的的配合，称称为过渡渡配合。其特点点是配合合可能具具有间隙隙，也可可能具有有过盈，此此时轴、孔的公公差带相相互交叠叠。基准制 国国家标准准规定有有基孔制制和基轴轴制。基孔制 基本偏偏差为一一定的孔孔的公差差带与不不同基本本偏差轴轴的公差差带形成成的各种种配合的的制度，称称为基孔孔制。基孔制制的孔为为配合的的基淮件件，称为为基准孔孔。基准准孔的下下偏差为为零，基基本偏差差代号为为“H”。基轴制 基本偏偏差为一一定的轴轴的公差差带与不不

10、同基本本偏差孔孔的公差差带形成成的各种种配合的的制度，称称为基轴轴制。 基轴制制的轴为为配合的的基淮件件，称为为基准轴轴。基准准轴的上上偏差为为零，基基本偏差差代号为为“h”。形状和位位置公差差形状误差差 是指指被测实实际要素素对理想想要素的的变动量量。形状公差差 是指指单一实实际要素素的形状状所允许许的变动动全量。有六项项：直线线度、平平面度、圆度、圆柱度度、线轮轮廓度、面轮廓廓度。位置误差差 是关关联实际际要素对对其理想想要素的的变动量量。位置公差差 是关关联实际际要素的的位置对对基准所所允许的的变动全全量。有有直度、倾斜度度、同轴轴度、对对称度、位置度度、圆跳跳动、八八项：平平行度、垂全

11、跳跳动。标注符号号 ：直线度（）是限制制实际直直线对理理想直线线直与不不直的一一项指标标。平面度符号号为一平平行四边边形，是是限制实实际平面面对理想想平面变变动量的的一项指指标。它它是针对对平面发发生不平平而提出出的要求求。 圆度（）是限制制实际圆圆对理想想圆变动动量的一一项指标标。它是是对具有有圆柱面面（包括括圆锥面面、球面面）的零零件，在在一正截截面（与与轴线垂垂直的面面）内的的圆形轮轮廓要求求。 圆柱度（/）是限限制实际际圆柱面面对理想想圆柱面面变动量量的一项项指标。它控制制了圆柱柱体横截截面和轴轴截面内内的各项项形状误误差，如如圆度、素线直直线度、轴线直直线度等等。圆柱柱度是圆圆柱体各

12、各项形状状误差的的综合指指标。 线轮廓度度（）是限制制实际曲曲理想曲曲线变动动量的一一项指标标。它是是对非圆圆曲线的的形状精精度要求求。 面轮廓度度符符号是用用一短线线将线轮轮廓度的的符号下下面封闭闭，是限限制实际际曲面对对理想曲曲面变动动量的一一项指标标。它是是对曲面面的形状状精度要要求。定向公差差关关联实际际要素对对基准在在方向上上允许的的变动全全量。 定向公差差包括平平行度、垂直度度、倾斜斜度。 平行度（）用来控控制零件件上被测测要素（平平面或直直线）相相对于基基准要素素（平面面或直线线）的方方向偏离离0的的要求，即即要求被被测要素素对基准准等距。 垂直度（）用来控控制零件件上被测测要素

13、（平平面或直直线）相相对于基基准要素素（平面面或直线线）的方方向偏离离90的要求求，即要要求被测测要素对对基准成成90。 倾斜度（）用来控控制零件件上被测测要素（平平面或直直线）相相对于基基准要素素（平面面或直线线）的方方向偏离离某一给给定角度度（0900）的的程度，即即要求被被测要素素对基准准成一定定角度（除除90外）。 定位公差差关关联实际际要素对对基准在在位置上上允许的的变动全全量。 定位公差差包括同同轴度、对称度度和位置置度。 同轴度（）用来控控制理论论上应该该同轴的的被测轴轴线与基基准轴线线的不同同轴程度度。 对称度符号号是中间间一横长长的三条条横线，一一般用来来控制理理论上要要求共

14、面面的被测测要素（中中心平面面、中心心线或轴轴线）与与基准要要素（中中心平面面、中心心线或轴轴线）的的不重合合程度。 位置度符号号是带互互相垂直直的两直直线的圆圆，用来来控制被被测实际际要素相相对于其其理想位位置的变变动量，其其理想位位置由基基准和理理论正确确尺寸确确定。 跳动公差差关关联实际际要素绕绕基准轴轴线回转转一周或或连续回回转时所所允许的的最大跳跳动量。 跳动公差差包括圆圆跳动和和全跳动动。 圆跳动符号号为一带带箭头的的斜线，圆圆跳动是是被测实实际要素素绕基准准轴线作作无轴向向移动、回转一一周中，由由位置固固定的指指示器在在给定方方向上测测得的最最大与最最小读数数之差。 全跳动符号号

15、为两带带箭头的的斜线，全全跳动是是被测实实际要素素绕基准准轴线作作无轴向向移动的的连续回回转，同同时指示示器沿理理想素线线连续移移动，由由指示器器在给定定方向上上测得的的最大与与最小读读数之差差识读零件件图的步步骤1 看标题题栏 对对看图纸纸版本与与生产指指令单规规定版本本是否相相同，了了解零件件的名称称、材料料、绘图图比例。2 看各各视图 先看主主视图，围围绕主视视图根据据投影规规律，分分析其它它各视图图的结构构，依“先先大后小小，先外外后内，先先粗后细细”的顺顺序，有有条不紊紊地进行行识读。3 看尺尺寸标注注 从从基准出出发，找找出最能能代表产产品构形形的特征征视图，找找出各组组成部位位的定形形、定位位尺寸，掌掌握有标标识的重重点尺寸寸（如尺尺寸前有有“”或“*”的标标识）。4 看技技术要求求 分分析零件件图上所所标示的的自由公公差、配配合、表表面粗糙糙度、热热处理及及表面处处理等技技术要求求。制作审核承认