5S推行手册39377111724.docx

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1、5S推行行手册目 录一、 5S导入入准备最高管理理阶层的的沟通5S概述述全员动动员培训训最高管理理阶层宣宣示决心心二、 5S策划划1、成立立5S推推行委员员会2、5SS责任担担当图3、5SS推行方方针4、5SS推行目目标5、5SS推行工工作进度度安排6、5SS实施前前的摄影影、点检检作业7、文宣宣作业8、5SS管理活活动竞赛赛办法9、5SS管理活活动奖惩惩制度三、 5S活动动推行 1、全员员教育训训练2、确定定试点区区域3、5SS实施要要领解说说4、工厂厂洗澡运运动5、5SS试点区区域之推推动6、检查查、评价价7、经验验总结、发发表会四、 5S审核核1、审核核程序2、审核核方式3、审核核仪式4

2、、士气气激励程程序5、照相相作业6、查检检表7、评价价实施效效果8、总结结五、 5S全公公司全面面推广六、 5S管理理活动竞竞赛评比比七、 纳入定期期管理活活动八、 附件(共共11个个)一、 5S导入入准备1、 最高管理理阶层的的沟通 通过过沟通就就5S导导入的切切入点及及方法等等相关事事项达成成一致。2、 5S概述述动员培培训会议议 通过过培训改改变全体体员工的的观念。、一般般公司现现有不良良现状在工作中中常常会会出现以以下情况况：a) 急急等要的的东西找找不到，心心里特别别烦躁b) 桌桌面上摆摆得杂乱乱无章，以以及办公公室空间间有一种种压抑感感c) 没没有用的的东西堆堆了很多多，处理理又舍

3、不不得，不不处理又又占用空空间d) 工工作台面面上有一一大堆东东西，理理不清头头绪e) 每每次找一一件东西西，都要要打开所所有的抽抽屉箱柜柜狂翻f) 环环境脏乱乱，使得得上班人人员情绪绪不佳g) 制制订好的的计划，事事务一忙忙就“延误”了h) 材材料、成成品仓库库堆放混混乱，帐帐物不符符，堆放放长期不不用的物物品占用用大量空空间；i) 生生产现场场设备灰灰尘很厚厚，长时时间未清清扫，有有用和无无用的物物品同时时存放，活活动场所所变得很很小；j) 生生产车道道路被堵堵塞，行行人、搬搬运无法法通过。如果每天天都被这这些小事事缠绕，你你的工作作情绪就就会受到到影响，大大大降低低工作效效率。解解决上述

4、述“症状”的良方方推行行5S管管理。、5SS的含义义与来源源a) 整整理：区区别工作作现场要要与不要要的东西西，只保保留有用用的东西西，撤除除不需要要的东西西；b) 整整顿：把把要用的的东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；c) 清清扫：将将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；d) 清清洁：维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生；e) 修修养：通通过进行行上述44S的活活动，让让每个员员工都自自觉遵守守各项规规章制度度，养成成良好的的工作习习惯，做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步。5S管理理源于日

5、日本，指指的是在在生产现现场，对对材料，设设备人员员等生产产要素开开展相应应的整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、修养养等活动动，为其其他管理理活动奠奠定良好好的基础础，是日日本产品品品质得得以迅猛猛提高行行销全球球的成功功之处。整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养的日日语外来来词汇的的罗马文文拼写时时，它们们的第一一个字母母都为SS，所以以日本人人又称之之为5SS，近年年来，随随着人们们对这一一活动的的不断深深入认识识，有人人又添加加了“坚持、习习惯”等两项项内容，分分别称为为6S或或7S活活动。、5个个S之间间的关系系（图11）第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西地点物品第3个S清扫将有用

6、的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿第4个S清洁保持美观整洁第5个S修养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度图1、5SS活动推推进层次次（见图图2）1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最终目标修养整理清洁整顿清扫图2、5SS活动的的重点：修养从推进层层次图中中可以看看出，整整理、整整顿、清清扫、清清洁的对对象是“场地”，“物品”。修养养的对象象则是人人，而“人”是企业业最重要要的资源源，我们们可以从从“企业”的“企”字中分分析人在在企业中中的重要要，所谓谓“企”字是由由“人”和“止”组成，“人”走了企企业也就就停“止”，所以以在企业业经营中中，人的的问

7、题处处置得好好，人心心稳定，企企业就兴兴旺发达达。在5S活活动中，我我们应不不厌其烦烦地教育育员工做做好整理理、整顿顿、清扫扫工作，其其目的不不只是希希望他们们将东西西摆好，设设备擦干干净，最最主要的的是通过过细琐单单调的动动作中，潜潜移默化化，改变变他们的的思想，使使它们养养成良好好的习惯惯，进而而能依照照规定的的事项（厂厂纪、厂厂规、各各种规章章制度，标标准化作作业规程程）来行行动，变变成一个个有高尚尚情操的的真正优优秀员工工。总之，55S活动动是种人人性的素素质的提提高，道道德修养养的提升升，最终终目的在在于“教育”新“人”。、推行行5S的的理由、作作用及目目的推行5SS的理由由：实践证

8、明明5S推推行不良良，会产产生下列列不良后后果。a) 影影响人们们的工作作情绪；b) 造造成职业业伤害，发发生各种种安全事事故；c) 降降低设备备的精度度及使用用寿命；d) 由由于标识识不清而而造成误误用；e) 影影响工作作和产品品质量。推行5SS管理的的作用：a) 提提供一个个舒适的的工作环环境；b) 提提供一个个安全的的作业场场所；c) 塑塑造一个个企业的的优良形形象，提提高员工工工作热热情和敬敬业精神神；d) 稳稳定产品品的质量量水平；e) 提提高工作作效率降降低消耗耗；f) 增增加设备备的使用用寿命减减少维修修费用。推行5SS管理的的目的：a) 员员工作业业出错机机会减少少，不良良品下

9、降降，品质质上升；b) 提提高土气气；c) 避避免不必必要的等等待和查查找，提提高工作作效率；d) 资资源得以以合理配配置和使使用，减减少浪费费；e) 整整洁的作作业环境境给客户户留下深深刻印象象，提高高公司整整体形象象；f) 通通道畅通通无阻，各各种标识识清楚显显眼，人人身安全全有保障障；g) 为为其他管管理活动动的顺利利开展打打下基础础。3、最高高管理阶阶层宣示示决心最高管理理阶层的的决心是是5S推推动的原原动力，如如果最高高管理阶阶层能在在培训大大会上宣宣示决心心，以坚坚定所有有管理者者及员工工的信心心，那么么后续的的推行难难度将大大为降低低。二、5SS策划1、成立立5S推推行委员员会

10、5S推行行委员会会组织表表（附一一） 5S推行行委员会会委员职职责：主任委员员：核准准5S组组织机构构/设立立5S组组织目标标 副主主任委员员：协助助主任委委员工作作/主任任委员之之一切代代理 执行行干事：负责55S目标标/督导导5S组组织之运运作 副执执行干事事：协助助执行干干事工作作执行干干事之一一切代理理 组委委：实现现5S组组织目标标/督导导部属遵遵守5SS要求/审核55S实施施状况 组员员：保持持工作现现场符合合5S要要求常务干事事：协助助副执行行干事督督导5SS之执行行状况 / 公公布每次次5S审审核成绩绩日审员：每天对对所负责责的5SS区域进进行审核核周审员：每周对对所负责责的5

11、SS区域进进行审核核员工在55S管理理活动中中的责任任11、自己己的工作作环境须须不断整整理、整整顿，物物品、材材料及资资料不可可乱放 22、不用用的东西西要立即即处理，不不可使其其占用作作业空间间 3、通通路必须须始终保保持清洁洁和畅通通 4、物物品、工工具及文文件等要要放置于于规定场场所 5、灭灭火器、配配电盘、开开关箱、电电动机、冷冷气机等等周围要要时刻保保持清洁洁6、物物品、设设备的放放置要做做到仔细细、正确确、安全全，较大大较重的的要堆在在下层 77、保管管的工具具、设备备及所负负责的责责任区要要整理 88、纸屑屑、布屑屑、材料料屑等要要集中于于规定场场所 9、不不断清扫扫，保持持清

12、洁 110、注注意上级级的指示示，并加加以配合合。干部在55S管理理活动中中的责任任11、配合合公司政政策，全全力支持持与推行行5S管管理 2、参参加外界界有关55S管理理教育训训练，吸吸收5SS管理技技巧 3、广广泛搜集集资料，认认真研读读5S管管理活动动相关书书籍 4、部部门内55S管理理之宣导导及参与与公司55S管理理文宣活活动 5、规规划部门门内工作作区域之之整理、定定位工作作66、依公公司之55S管理理进度表表，全面面做好整整理、定定位、划划线标示示之作业业 7、协协助部属属克服55S管理理之障碍碍与困难难点 8、熟熟读公司司5SS管理活活动竞赛赛实施方方案并并向部属属解释9、必必要

13、时，参参与公司司评分工工作 100、5SS管理评评分缺点点之改善善和申述述 11、督督促所属属执行定定期之清清扫点检检 12、上上班后之之点名与与服装仪仪容清查查，下班班前之安安全巡查查与确保保。2、55S责任任担当图图（附二二）2.1.不同部部门之55S审核核尺度应应分别予予以理清清,成绩绩应分类类比较,不应综综合比较较。2.2.应扩大大5S执执行层面面，配合合5S组组织目标标的实施施。2.3.分为二二种项目目标准，由由各不同同副执委委领导55S组委委进行55S竞赛赛活动。 2.33.1. 生产产车间（FF区）： 2.33.2. 办公公室 & 公共共环境（OO&E区区）：2.4.将公司司所需

14、的的整理整整顿规划划出责任任区域，并并选出执执行人员员，由副副执委按按所规划划的二大大项目建建立该项项目的55S评分分审核标标准，进进行5SS活动推推展。2.5.周审：F、OO&E项项按先前前模式建建立进行行周审，确确定审核核时间。2.5.1 F区（生生产车间间）、OO&E区区的审核核组长成成立审核核小组，组组员若干干人。2.5.2 讲解审审核的方方法，评评分准则则、CAAR之开开立。2.5.3 分分发评分分标准、审审核表单单、袖章章。2.5.4实施施审核。2.6.日审：每日巡巡查工厂厂、办公公区、公公共区的的5S，并并将不符符之事项项拍照，开开出CAAR单要要求改善善。2.7.工厂平平面责任

15、任区域图图应张贴贴于公司司显眼之之处。3、5SS推行方方针：方针的制制定要结结合企业业具体情情况，要要有号召召力。方方针一旦旦制定，要要广为宣宣传。 例：提提升素质质，从我我做起；推行55S，全全面彻底底。推行5SS管理、塑塑一流企企业形象象告别昨日日，挑战战自我，塑塑造XXX新形象象于细微之之处着手手，塑造造公司新新形象规范现场场现物、提提升人的的品质4、5SS推行目目标目标的制制定要同同企业的的具体情情况相结结合。 44.1 长远目目标：例：零事事故，零零缺陷，零零投诉；高産品质质量，降降低不良良品率；创造一个个干净、整整洁、明明亮、愉愉快的工工作场所所。 44.2 阶段性性目标： 例：第

16、第4个月月各部门门考核990分以以上5、5SS推行工工作进度度计划：周密、切切实的计计划能保保证活动动成功。大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。6、5SS实施前前的摄影影、点检检作业：对实施前前的原始始现状予予以摄影影记录，以以便于实实施前后后的效果果对比。7、文宣宣作业：在全公司司用文件件形式宣宣传造势势，扩大大影响。最高主管管发表宣宣言（晨晨会、内内部报刊刊等） 海海报、内内部报刊刊宣传知识竞赛赛宣传栏88、5SS管理活活动竞赛赛办法加权系系数:困难难系数、人人数系数数、面积积系数、

17、教教养系数数考核评评价标准准（附三三）评价标准准应结合合目标9、5SS管理活活动奖惩惩制度以动力和和压力同同时来确确保项目目的成功功三、5SS活动推推行1、全员员教育训训练每个部部门对全全员进行行教育55S管理理的内容容及目的的55S管理理的实施施方法与与技巧5S管管理的评评比方法法 新进进员工的的5S管管理训练练教育育是非常常重要的的，让员员工了解解5S管管理活动动能给工工作及自自己带来来好处从从而主动动地去做，与与被别人人强迫着着去做其其效果是是完全不不同的。教教育形式式要多样样化，讲讲课、放放录像、观观摩他厂厂案例或或样板区区域、学学习推行行手册等等方式均均可视情情况加以以使用。2、确定

18、定试点区区域试点是为为了取得得经验、树树立榜样样3、5SS实施要要领解说说（附四四） 主要要采用培培训的方方式，培培训的重重点是改改变观念念，学习习推行的的技能。4、工厂厂洗澡运运动（全全体上下下彻底大大扫除）5、5SS试点区区域之推推动整理（红红色标签签活动）（附附七）要与不要要物品判判定标准准(附八八)整顿（看看板活动动）建立地面面划线及及物品标标识标准准绘制区域域线3定、33要素展展开 完备备架子、柜柜子 完备备标识、看看板清扫 作业业用具、工工具、设设备、模模具 配件件、量具具 物料料 办公公室整理理整顿6、检查查、评价价现场查核核 5S管管理问题题点质疑疑、解答答 举办办各种活活动及

19、比比赛（如如征文活活动等）依缺点项项目进行行改善，不不断提高高7、经验验总结、发发表会四、5SS审核1、审核核程序审核前会会议：11. 宣宣布本次次审核重重点、目目标。2. 士士气激励励审核实施施： 1. 受稽仪仪式2. 照照相作业业3. 记记录缺失失（查检检表）审核后会会议：11. 评评比名次次2. 发发出CAAR单（附附六）改善事项项跟催： CAAR 单单改善状状况跟催催2、审核核方式：审核方式式负责人参与人员员日审常务干事事周审常务干事事月审执行干事事3、审核核仪式：在审核核现场，围围绕受审审核方责责任人形形成一个个圆圈受审核方方现场主主管各位评委委， 大大家好我是_的_，欢欢迎大家家指

20、导本本部的 5S 工作，谢谢谢！审核成员员好鼓掌要求脸带笑容容，声音音洪亮，掌掌声热烈烈，气氛氛活跃4、士气气激励程程序：执行干事事起 立双手借给给我一、二、三、开始始5 S离程5S 组组员响 应伸开双手手与肩同宽宽掌声响亮亮成功掌声解散散要求迅速整齐精神视线集中中在执行干事事热烈，整整齐一致声音洪亮亮整齐5、照相相作业：每次审审核，将将标准的的和不好好的全照照下来，以以每次336张计计划每张照照片公布布，并注注明“好”在哪儿儿，“差”在哪儿儿 CAR单单上附照照片6、5SS查检表表（附五五）7、评价价实施效效果、评价价内容： 5SS 系统统运作状状况 5SS 目标标达成状状况 审核核状况审审

21、查 照相相作业之之检讨、评价价审查会会议每月月一次、评价价审查会会议由执执行干事事召集，主主任委员员主持8、总结结 文宣 发表会会准备 发表会会及检讨讨五、5SS全面推推广重复三、四四内容，将将试点区区域的成成功经验验按PDDCA循循环推广广至全公公司。六、5SS管理活活动竞赛赛评比依5S管管理活动动竞赛办办法进行行评比，公公布成绩绩，实施施奖惩七、纳入入定期管管理活动动中1、标准化化、制度度化的完完善2、实施各各种5SS管理强强化月活活动需要强强调的一一点是，企企业因其其背景、架架构、企企业文化化、人员员素质的的不同，推推行时可可能会有有各种不不同的问问题出现现，推行行办要根根据实施施过程中

22、中所遇到到的具体体问题，采采取可行行的对策策，才能能取得满满意的效效果。附一：55S推行行委员会会组织表表 主任委员副主任委员执行干事常务执行干事副执行干事副执行干事副执行干事周审日审各区域负责人各区域负责人各区域负责人附二：全全厂5SS责任区区域担当当表区域号区域名称称负责人区域号区域名称称负责人附三：55S实施施评价标标准5S评分分标准（现现场用）5S评分要点点评分标准准1分2分3分4分5分整理1.通道道状况有很多东东西或脏脏乱虽能运行行，但要要避开摆放的物物品超出出通道超出通道道，但有有警示牌牌很畅通又又整洁2.工作作场所的的设备、材材料1个月以以上未用用物品杂杂乱放角落放置置不必要要的

23、东西西半月后要要用的东东西且乱乱一周内要要用且整整理好3 日内内要用且且整理好好3.料架架、货架架状况未规范好好，造成成空间浪浪费物品摆放放很凌乱乱物品摆放放稍乱且且未分类类存放整齐齐但未用用标示规划适当当，标示示一致4.作业业台上、下下及抽屉屉不使用的的物品杂杂乱半个月才才用一次次的也有有整齐有不用的的文具、物物品摆放放当日使用用，但杂杂乱桌上及屉屉内均最最低浪费费且整齐齐5.原料料、半成成品、成成品存放放塞满东西西，人不不易行走走或阻塞塞走火通通道东西杂乱乱摆放有定位规规定但未未严格执执行或物物品未有有标示有定位，也也在管理理状态但但搬运不不方便任何人均均易了解解，搬运运简单6.公布布栏、

24、看看板文件有破破损且多多灰尘或或书写杂杂乱有过两周周以上的的文件张贴(书书写)不不很整齐齐，但整整洁从左到右右张贴整整齐，看看板清洁洁干净看板有作作美术设设计，漂漂亮新颖颖整顿7.设备备、机器器、仪器器、工具具破损不堪堪，不能能使用，杂杂乱放置置不能使用用的集中中在一起起能使用但但脏乱缺缺乏保养养能使用有有保养有有定位放放置但不不整齐摆放整齐齐、干净净，采用用目视管管理8.标 签签乱贴标签签、凌乱乱按规定贴贴所需之之标签标签脏，有有破损或或污迹填定项目目未按规规定执行行按标签管管制规定定运作9.原物物料、在在制品、半半成品、成成品合格品与与不合格格品混放放合格与不不合格分分开存放放但标示示不清

25、标示清楚楚，但未未分类分类摆放放，且有有区域标标示充分做到到定位，定定品有条条有理10.文文件、档档案零乱放置置使用时时没法找找虽乱放置置但可以以找着共同文件件被定位位，集中中保管分类保管管，但无无次序有目录有有次序且且整齐，任任何人能能很快的的找到清扫/清洁11.通通道、作作业场所所有烟蒂、纸纸屑等其其他杂物物虽无脏物物，但地地面不平平整大量水渍渍，灰尘尘不干净净通道有定定时清扫扫，作业业场所零零星材料料存放随时清洁洁、干净净12.设设备工工具仪仪器/消消防器材材有生锈虽无生锈锈，但有有油垢有轻微灰灰尘保持干净净使用中防防止不干干净措施施，并随随时清理理13.窗窗、墙壁壁、天花花板布满蜘蛛蛛

26、网、污污垢、卫卫生工具具乱放偶有蜘蛛蛛网、污污垢、卫卫生工具具固定摆摆放无蜘蛛网网，偶有有灰尘及及污垢还算干净净，感觉觉良好干净亮丽丽，很是是舒服14.通通道与作作业场所所未能加以以区别有予区别别，但未未作标示示划线感觉觉还可划线清楚楚，地面面有清扫扫通道与作作业区感感觉很舒舒服15.地地面有油或水水有油或水水不是很平平经常清理理没有脏脏物地面干净净，感觉觉舒服16.洗洗手台容器或设设备脏乱乱破坏未修修补有清理，但但还有异异味经常清理理没有异异味干净亮丽丽，感觉觉舒服素养17.日日常 55S 活活动没有活动动 5SS 审核核时不服服从有清扫，但但不能积积极配合合5S审审核开会有对对 5SS 宣

27、导导平时皆能能做到且且积极配配合5SS工作活动热烈烈，大家家均有感感受18.服服装穿著著没按规定定穿着按规定穿穿着但衣衣物较脏脏衣物少些些脏污，纽纽扣或带带未弄好好衣物干净净，识别别证未挂挂衣物干净净，识别别证齐全全19.行行为规范范举止粗暴暴、或在在工场内内吃食物物或脚踩踩或坐在在物料上上衣衫不整整，不守守卫生或或随地吐吐痰自己的事事可做好好，但或或插队打打卡公司规则则均能遵遵守主动精神神，团队队精神20.时时间观念念大部分人人缺乏时时间观念念，上班班迟到、早早退、离离岗稍有时间间观念，但但会尽力力去做不愿时间间约束，但但会尽力力去做约定时间间会全力力去完成成约定时间间会提早早去做好好5S评

28、分分标准（事事务用）5S评分要点点评分标准准1分2分3分4分5分整理1.内务务柜内务柜未未规范好好，造成成空间浪浪费物品摆放放很凌乱乱物品摆放放稍乱，未未分类存存放存放整齐齐但未用用标示牌牌规划适当当，料架架与物品品标示一一致2.桌面面、桌下下或抽屉屉内不要用的的资料或或物品任任意摆放放过期的资资料和用用品摆放放整齐偶尔有不不用的文文具与物物品摆放放摆满要用用的资料料及物品品稍显凌凌乱桌上屉内内将所需需物品少少到最小小限度3.通道道有很多东东西，脏脏乱虽能通行行，但要要避开物品略占占通道可可顺利通通行偶有放置置一天内内移走很通畅，又又整洁4.公布布栏、宣宣传栏文件有破破损且多多灰尘有过两周周以

29、上的的文件资资料张贴不整整齐，但但整洁从左到右右张贴整整齐，看看板清洁洁干净看板有美美术设计计，焕然然一新整顿5. 桌桌子、椅椅子桌子显得得凌乱随随意摆东东西，椅椅子未归归位桌子排列列整齐、桌桌子有灰灰尘、油油垢桌椅整齐齐干净，桌桌面东西西杂乱桌上物品品摆放整整齐干净净桌面物品品归位，人人走椅子子归位6. 私私人物品品及一般般消耗品品随处可见见到处乱乱丢对于报废废不要之之物品随随时清理理偶有未归归位的习习惯固定放置置场所且且清楚人人都养养成随手手归位的的习惯7. 文文件、资资料、档档案夹文件资料料随意摆摆放文件资料料分类存存放档案夹未未作清楚楚之标识识过期之资资料文件件及时做做出处理理设定保存

30、存期限，文文件夹运运用颜色色管理8. 清清洁工具具、垃圾圾桶随处可见见，到处处摆放清洁工具具放在指指定位，但但太脏有定位但但无随时时清理，有有积存有定位有有清理，稍稍有异味味固定放置置，干干干净净清扫/清洁9.设备备、工具具消防器器材有生锈、腐腐蚀现象象有灰尘尚尚未生锈锈，但沾沾有油污污手摸到的的地方稍稍有灰尘尘清扫干净净，感觉觉良好设法不产产生积堆堆，一有有就马上上清除10.天天花板、墙墙角、窗窗户、洗洗手间等等布满蜘蛛蛛网、污污垢、卫卫生工具具到处乱乱放偶有蜘蛛蛛网，污污垢，卫卫生工具具固定摆摆放无蜘蛛网网，偶有有灰尘、污污垢感觉很干干净，清清扫工具具摆放于于固定位位置四周清爽爽干净，用用

31、具摆放放整齐11.洗洗手台、花花盆上面有较较多灰尘尘、积垢垢或其他他杂物定时清扫扫，灰尘尘较少或或杂物上面有较较多纸图图、碎屑屑偶尔碎屑屑用手摸也也难感到到不洁12.地地面、通通道散落塑袋袋、纸或或其它杂杂物虽没有大大垃圾，但但偶有小小纸屑等等定时清扫扫，有较较多灰尘尘或积水水有专人负负责清扫扫区域的的维护工工作干净无积积水、灰灰尘等13.桌桌子、椅椅子、表表面有布满灰灰尘及油油垢无灰尘有有较多油油垢定时清扫扫、无油油污，有有少许灰灰尘专人负责责进行清清洁维护护干净亮丽丽，用手手摸也无无灰尘油油污14.花花圃杂乱、落落满树叶叶及其它它杂物少许杂物物，但花花草很杂杂乱少许杂物物，花草草有作适适当

32、修剪剪无杂物、花花草等美美观度尚尚欠佳花草修剪剪整齐，无无杂物，很很舒服素养15.服服装穿著著没按规定定穿著按规定穿穿著，但但衣物很很脏衣物少些些脏污衣物干净净，未挂挂厂牌衣物干净净，厂牌牌齐全16.日日常5SS活动没有活动动，对55S稽核核结果漠漠不关心心虽有清扫扫清洁工工作，但但无计划划性工作作开会时有有对 55S 宣宣导平时做能能够做得得到的活动热列列，积极极配合55S活动动，大家家均有感感受17.行行为规范范举止粗暴暴、或在在工场内内吃食物物或脚踩踩或坐在在物料上上衣衫不整整，不守守卫生或或随地吐吐痰自己的事事可做好好，但或或插队打打卡公司规则则均能遵遵守主动精神神，团队队精神18.时

33、时间观念念缺乏时间间观念，上上班迟到到、早退退、离岗岗稍有时间间观念，但但会尽力力去做不愿时间间约束，但但会尽力力去做约定时间间会全力力去完成成约定时间间会提早早去做好好附四：55S实施施要领解解说 一 整整理（SSEIRRI）1定义：工作现现场，区区别要与与不要的的东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西2对象：主要在在清理现现场被占占有而无无效用的的“空间”3目的：清除零零乱根源源，腾出出 “空间”，防止止材料的的误用、误误送，创创造一个个清晰的的工作场场所零乱的根根源，主主要来源源于：a) 未未及时舍舍弃无用用的物品品；b) 未未将物品品分类；c) 未未规定物物品分类类标准；

34、d) 未未规定放放置区域域、方法法；e) 未未对各类类物品进进行正确确标识；f) 不不好的工工作习惯惯；g) 未未定期整整顿、清清扫。腾出空间间的地方方和对象象主要表表现在：a) 存存物间、框框、架；b) 文文件资料料及桌箱箱柜；c) 零零组部件件、产品品；d) 工工装设备备；e) 仓仓库、车车间、办办公场所所、公共共场所；f) 室室外；g) 室室内外通通道；h) 门门面、墙墙面、广广告栏等等。4 整理理的实施施方法：深刻领领会开展展的目的的，建立立共同认认识a) 确确认不需需要的东东西，多多余的库库存会造造成浪费费b) 向向全体员员工宣讲讲，取得得共识c) 下下发整理理的措施施d) 规规定整

35、理理要求 对工工作现场场进行全全面检查查点检出哪哪些东西西是不需需要和多多余的具体检查查要求：a) 办办公场地地（包括括现场办办公桌区区域）检查内容容：办公公室抽屉屉、文件件柜的文文件、书书籍、档档案、图图表、办办公桌上上的物品品、测试试品、样样品、公公共栏、看看板、墙墙上的标标语、月月历等；b) 地地面（物物别注意意内部、死死角）检查内容容：机器器设备大大型工模模类具，不不良的半半成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，油油桶、油油漆、溶溶剂、粘粘接剂，垃垃圾筒，纸纸屑、竹竹签、小小部件；c) 室室外检查内容容：堆在在场外的的生锈材材料、料料架、垫垫板上之之未处理理品

36、、废废品、杂杂草、扫扫把、拖拖把、纸纸箱；d) 工工装架上上检查内容容：不用用的工装装、损坏坏的工装装、其它它非工装装之物品品，破布布、手套套、酒精精等消耗耗品、工工装（箱箱）是否否合用；e) 仓仓库检查内容容：原材材料、导导料、废废料、储储存架、柜柜、箱子子、标识识牌、标标签、垫垫板；f) 天天花板检查内容容：导线线及配件件、蜘蛛蛛网尘网、单单位部门门指示牌牌、照明明器具；制定“需要”与“不需要要”标准 工作现场场全面盘盘点，就就盘点的的现场物物品逐一一确认，判判明哪些些是“要”哪些是是“不要的的”。根据上面面的确认认，订出出整理“需要”与“不需要要”标准表表，员工根据据标准表表实施“大扫除

37、除”不需品品的处理理实施分类类：依分分类的种种类，该该报废丢丢弃的一一定要丢丢掉，该该集中保保存的由由专人保保管。5 开展展整理活活动应注注意事项项a) 虽虽然现在在不用，但但是以后后要用，搬搬来搬去去怪麻烦烦的，因因而不搬搬又留在在现场；b) 好好不容易易才弄到到手，就就算没用用，放着着也不碍碍事；c) 一一下子处处理报废废这么多多，管理理者有意意见怎么么办，谁谁来承担担这个责责任；d) 为为什么别别人可以以留下来来，而我我不行，太太不公平平了。二 整顿顿（SEEITOON）1 定定义：把把要用的的东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；2 对对象：主主要在减减少工作作场所

38、任任意浪费费时间的的场所3 目目的：定定置存放放，实现现随时方方便取用用不方便取取用的情情况举例例说明：a) 多多种物品品混放，未未分类，难难以寻找找；b) 物物品存放放未定位位，不知知道何处处去找；c) 不不知道物物品的名名称，盲盲目寻找找；d) 不不知道物物品的标标识规则则，须查查对；e) 物物品无标标识，视视而不见见；f) 存存放地太太远，存存取费时时；g) 不不知物品品去向，反反复寻找找；h) 存存放不当当，难以以取用；i) 无无适当的的搬运工工具，搬搬运困难难；j) 无无状态标标识，取取用了不不适用的的物品等等。4 整整顿的实实施方法法整顿的主主要对象象在“场所”，而工工作场所所最大

39、的的时间浪浪费是在在“准备工工作时间间”，在工工作中“选择”和“寻找”花费一一定的时时间。所所以，要要想消除除“选择”和“寻找”带来的的时间浪浪费必须须做到以以下几点点：落实整整顿工作作，根据据“整理”的重点点进行决定放放置场所所a) 经经整理所所留下的的需要东东西，物物品要定定位存放放；b) 依依使用频频率，来来决定放放置场所所和位置置；c) 用用标志漆漆颜色（建建议黄色色）划分分通道与与作业区区域；d) 不不许堵塞塞通道；e) 限限定高度度堆高；f) 不不合格品品隔离工工作现场场；g) 不不明物撤撤离工作作现场；h) 看看板要置置于显目目的地方方，且不不妨碍现现场的视视线；i) 危危险物、

40、有有机物、溶溶剂应放放在特定定的地方方；j) 无无法避免免将物品品放于定定置区域域时，可可悬挂“暂放”牌，并并注明理理由时间间。决定放放置方法法a) 置置放的方方法有框框架、箱箱柜、塑塑料篮、袋袋子等方方式；b) 在在放置时时，尽可可能安排排物品的的先进先先出；c) 尽尽量利用用框架，经经立体发发展，提提高收容容率；d) 同同类物品品集中放放置；e) 框框架、箱箱柜内部部要明显显易见；f) 必必要时设设定标识识注明物物品“管理者者”及“每日点点检表”；g) 清清扫器具具以悬挂挂方式放放置。 定位位的方法法一般定位位方式使使用：a) 标标志漆（宽宽7-110cmm）；b) 定定位胶带带（宽77-

41、100cm）。一般定位位工具：a) 长长条形木木板；b) 封封箱胶带带；c) 粉粉笔；d) 美美工刀等等。定位颜色色区分：不同物品品之放置置，可用用不同颜颜色定位位，以示示区分，但但全公司司范围必必须统一一。黄色：工工作区域域，放置置待加工工料件绿色：工工作区域域，置放放加工完完成品件件红色：不不合格品品区域蓝色：待待判定、回回收、暂暂放区定位形状状，一般般有下列列三种：a) 全全格法：依物体体形状，用用线条框框起来b) 直直角法：只定出出物体关关键角落落c) 影影绘法：依物体体外形，实实际满绘绘5 开开展活动动注意事事项a) 刚刚开始大大家摆放放很整齐齐，可是是不知从从谁，从从什么时时候开始

42、始，慢慢慢又乱了了；b) 识识别的手手法只有有自己看看得懂，别别人看不不懂，识识别手法法不统一一，有和和没有一一样；c) 摆摆放位置置转移今今天换一一个地方方，明天天又换一一个地方方，很多多人来不不及知道道；d) 一一次搬入入现场的的物品太太多，连连摆放的的地方都都没有。三 清扫（SSEISSO）1 定定义：将将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；2对象：主要在在消除工工作现场场各处所所发生的的“脏污”3目的：a) 保保持工作作环境的的整洁干干净；b) 保保持整理理、整顿顿成果；c) 稳稳定设备备、设施施、环境境质量、提提高产品品或服务务质量；d) 防防止环境境污染。4 清清扫的推推行方法法例行扫扫除、清清理污秽秽a) 规规定例行行扫除时时间与时时段，如如：b) 每每日5mmin55S；c) 每每周300minn5S；d) 每每月600minn5S；e) 全全员拿着着扫把、拖拖把等依依规定彻彻底清扫扫；f) 管管理者要要亲自参参与清扫扫，以身身作则；g) 要要清扫到到很细微微的地方方，不要要只做表表面工作作。洗净地地面油污污；清除机机械深处处的端子子屑；日光灯灯、灯罩罩或内壁壁之擦拭拭