5S改善对象及目标(doc8)1515.docx
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1、 5S改善善对象及及目标第一章55S是什什么? 5S是是指整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、习惯惯(纪律律)等五五个单词词组成,其其日文的的罗马拼拼音均为为S,因因此简称称“5SS”。5S定义义整 理:SEIIRI 要要/不要要整 顿:SEIITONN 定位位清 扫:SEIISO 没没有垃圾圾和脏乱乱清 洁:SEIIKETTSU 保持持光亮和和卫生习 惯:SHIITSUUKE 养成成纪律的的习惯根根据日本本劳动安安全协会会在19950年年推行的的口号是是:安全全始于整整理、整整顿,而而终于整整理、整整顿。可可见日本本早期只只推行55S中的的整理、整整顿,目目的在于于确保安安全的作作业空间间,后因
2、因生产管管理需求求和水准准的提高高,另增增清扫、清清洁、习习惯,而而成为现现在的55S,着着眼点不不限于安安全,扩扩大到环环境卫生生、效率率、品质质、成本本等方面面。日本本企业成成功的秘秘诀和人人民生活活高水平平的真谛谛,在于于持续不不断地、有有系统的的全面推推行生产产和经营营管理55S运动动。所所以推行行5S的的时候,不不可操之之过急,也也不要期期望一次次见效;它不可可能在短短期内获获利,而而是长期期投资;没有捷捷径,只只有脚踏踏实地去去做。现现代化企企业成功功的经营营告诉我我们:一一个组织织要发展展,设备备一定要要精密、产产品要优优良,而而5S就就更加重重要。因因为脏乱乱的工作作场所,非非
3、但时间间成本太太高,人人员安全全没保障障、士气气低落,更更重要的的是不能能制造出出优良的的产品,尤尤其是客客户下大大笔订单单前,一一定要求求到生产产现场参参观。如如果未彻彻底推行行5S,则则经常临临时抱佛佛脚来整整理,即即费时又又耗人力力。反之之实施55S的组组织或办办公室,则则一定到到处窗明明几亮,物物品放置置井然有有序,标标识、看看板、通通道畅通通无阻,因因此可以以提高组组织的形形象,获获得客户户的信赖赖,成为为组织无无形的宝宝贵资财财。现今今人们生生活水平平提高,教教育水准准层次高高,追求求美好的的生活品品质观念念,充满满新的价价值观。组组织环境境品质的的好坏也也成为新新一代年年轻人选选
4、择工作作的条件件之一。因因此,塑塑造组织织明朗的的工作场场所,成成为追求求人力资资源成功功的对策策之一。第二章为为什么要要推行55S?根根据日本本企业经经济成长长的经验验,大多多数的组组织近年年来深深深体会到到组织升升级的必必要性。于于是经常常举办产产业研讨讨会、产产业考察察团或建建立品质质活动月月、品质质激励奖奖等等,不不外乎也也是期望望本组织织能朝着着高品质质的目标标推进。 在此,我我们可以以提出充充分的证证明,推推行5SS运动也也能为组组织带来来许多效效用,请请看为什什么要推推行5SS的最大大理由。1. 5S是是无声但但最有魄魄力的推推销员;因为可可以从客客户得到到整洁工工厂美誉誉的赞扬
5、扬,获得得产品品品质的信信赖;2. 5SS管理法法则,能能吸引许许多人来来参观工工厂,借借此提高高组织的的形象;3. 整洁的的工厂,将将能吸引引客户订订单的意意愿;4. 在整洁洁的工作作场所中中上班的的员工,都都有被肯肯定、被被赞扬的的荣誉,进进而促进进组织团团队精神神力量的的提高,生生产力也也会提高高;5. 5S的的工作场场所是节节约的场场所,因因为5SS的理论论是从零零基管理理出发的的,借以以降低成成本,减减少浪费费,减少少库存;6. 推展55S后,跟跟随减少少浪费而而来的是是生产时时间的节节约,当当然交货货延迟的的现象也也就自动动消失了了;7. 建立5SS的组织织是明亮亮的、视视野良好好
6、的工作作场所,走走道、堆堆积区域域都标示示明显,不不会违反反通道原原则。工工作服及及安全防防护用具具保持整整齐,员员工有安安全、舒舒畅的工工作环境境;8. 5S也也是建立立标准化化的推动动者,透透过习惯惯的纪律律要求,每每位员工工正确地地执行任任务,并并且任何何一个员员工到任任一个工工作场所所也能立立即展开开作业,随随时向品品质零缺缺点目标标迈进;9. 不管管任何行行业展开开5S管管理法则则推行,都都会创造造出令人人满意的的工作场场所;也也能带动动全组织织进行改改善的气气氛;员员工认为为自己有有示范作作用,将将更有改改善的意意愿,达达到全员员参与工工作的干干劲;10. 实施55S活动动,亦能能
7、培养一一批有企企划、能能力,以以及自主主管理的的干部和和员工,如如上所述述,实施施5S的的优点如如此之多多,当然然是必须须进行55S的理理由。5S改善善对象及及目标实 施 项 目目改 善 对 象象目 标整 理空 间清爽的工工作环境境整 顿时 间一目了然然的工作作场所清 扫设 备高效率、高高品质的的工作场场所清 洁乱 源卫生、明明朗的工工作场所所习 惯纪 律全员参与与、自觉觉行动的的习惯第三章55S重点点意义 5S的的整理、整整顿并非非局限于于:做好好整理、整整顿,就就好了,也也不是喊喊喊口号号、贴贴贴公布栏栏、公开开宣告,总总而言之之,它并并非写出出来、喊喊口号来来让人看看的,而而是要确确确实
8、实实、踏踏踏实实地地去“做做”的事事。 我们要要先充分分了解它它的基本本含义后后,再来来确认耳耳熟心知知的5SS运动吧吧!(1S)-整理理“整整理”这个单单词,往往往让人人误认为为把散乱乱各地的的东西重重新排列列整理就就“好了!OK”,其其实重新新排列、重重新堆积积整齐,只只能算是是“整列列”,而而“整理理”的详详细内容容应该是是: 将需需要和不不需要的的东西分分类; 丢弃弃或处理理不需要要的东西西; 管理理需要的的东西。但但是丢弃弃需要“狠心”和“魄力”,我们们经常有有这样的的心理和和观念:“留下以以后或许许有用”、“这个尾尾数留下下等下批批订单再再用”、“多买一一些,急急用就不不用愁了了”
9、等,这这些不明明确或假假设的心心态,往往往造成成“空间”和“成本”的浪费费。C 错误的的观念导导致浪费费我们先举举因错误误导致浪浪费的实实例,您您便可以以更加了了解推动动5S的的重要性性。 未未经“整整理”的的组织,经经常库存存一些长长期未使使用的材材料,而而浪费大大笔的库库存资金金费用; 从从来不用用的料架架和柜子子,占用用了宝贵贵的空间间; 仓仓库里有有什么材材料,我我凭感觉觉就可以以知道啦啦; 请请的搬运运人员越越多,表表示我公公司很忙忙; 因因缺料、机机械故障障,而不不能如期期向客户户交付产产品,我我们没有有办法的的啦; 先先赶货要要紧,多多生产一一些,把把不良品品先挑出出来,等等出货
10、后后再修理理; 这这个小刀刀伤没关关系,随随便绑贴贴一下就就没事了了; 以以前我们们就是这这个样子子,产品品销路不不错,客客户也没没说工厂厂太脏乱乱; 有有重要客客户来参参观公司司,提前前动员大大扫除一一下,就就可以给给客户留留下好印印象; “喂喂!昨天天的报告告放到哪哪里?”“明明天我上上班再拿拿给你,因因为我要要找找看看。” 清理“不不要”的的东西,可可使员工工不必每每天反复复整理、整整顿、清清扫不必必要的东东西而形形成做无无聊、无无价值的的时间、成成本、人人力成本本.等浪费费。C “要要”的整整理 管理“要要”的东东西是依依据“时时间性”来来决定的的:要 用 的(1)一一个月内内使用的的
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