[安全管理]硫化氢防护安全管理规定147.docx
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1、目 录硫化氢防防护安全全管理规规定一、炼油油化工企企业硫化化氢防护护安全管理理规定2二、其他他涉硫化化工企业业硫化氢氢防护安全全管理规定定133三、造纸纸企业硫硫化氢防防护安全全管理规定定19四、食品品、纺织织、皮革革鞣制、污水处处理等行行业及其其他硫化化氢危险险场所安安全管理理规定21第二部分分 附录一、硫化化氢理化化特性和和毒理作作用26二、硫化化氢中毒毒易发生生的25个行业与与86个职业岗位位28炼油化工工企业硫硫化氢防防护安全全管理规定定(试行行)为防止硫硫化氢中中毒事故故的发生生,炼油油化工企企业在生生产过程程中,设设计、施施工单位位在设计计、施工工过程中中,应严严格执行行本规定定;
2、经营营单位宜宜参照本本规定执执行。第一章 设设计管理理第一条 加强强设计部部门的安安全管理理,落实实设计单单位和设设计人员员的安全全生产责责任制。第二条 凡新新建、改改建、扩扩建工程程项目,应应严格按按照国家家和省有有关法律律、法规规和标准准的规定定进行设设计。第三条 设计计必须考考虑原油油硫含量量的不决决策(不不均匀性性)所带带来的影影响,加加工装置置匹配能能力应按按可能达达到的苛苛刻条件件考虑,设设备、管管线材质质按加加工高含含硫原油油重点装装置主要要设备设设计选材材导则(SSH/TT30996-220011)、加加工高含含硫原油油重点装装置主要要管道设设计选材材导则(SSH/TT3122
3、9-220022)规定定,合理理选用。第四条 液化化气、干干气脱硫硫装置、含含硫污水水汽提装装置、酸酸性气回回收制硫硫装置的的设计能能力应确确保产品品质量合合格、环环保达标标。第五条 在设设计时应应同时考考虑设备备防腐措措施,对对于硫化化氢富集集的设备备、管线线,选材材宜升高高等级,防防止硫化化氢腐蚀蚀泄漏。第六条 设计计新装置置时应配配备适量量的设备备防腐检检测、检检查工具具、硫化化氢和可可燃气体体检测报报警仪、安安全防护护器材等等。第七条 加氢氢装置的的热高分分、冷高高分液面面计、界界面计应应采用双双仪表测测量系统统。第二章 生生产管理理第八条 存在在硫化氢氢危害的的新建、改改建、扩扩建工
4、程程项目中中,预防防硫化氢氢中毒的的设施应应与主体体工程同同时设计计、同时时施工、同同时投入入使用。第九条 原油油采购部部门应根根据加工工高含硫硫原油的的能力合合理组织织资源,原原油资源源配置部部门应做做好均衡衡搭配进进厂工作作,以使使硫含量量不超过过装置设设计规定定值。第十条 对存存在硫化化物的生生产工艺艺应从原原料中硫硫含量的的分析评评估开始始,在生生产过程程中生产产环境和和作业点点的硫化化氢浓度度分析评评估的基基础上,建建立总硫硫和硫化化氢分布布等动态态硫化氢氢分布图图,并按按不同品品种原油油绘制沿沿工艺流流程硫化化氢的分分布图,制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定,严格岗
5、位操作规程或操作法,合理采用工艺防腐技术措施。第十一条条 因因原料组组分变化化、加工工流程、装装置改造造或操作作参数发发生变化化可能导导致硫化化氢浓度度超过允允许含量量时,生生产、技技术设备备和和安安全管理理等主管管部门应应及时通通知有关关车间、班班组或岗岗位变更更情况。主主要装置置控制室室应设置置含硫原原料(介介质)硫硫或硫化化氢含量量动态显显示牌。第十二条条 加加工高含含硫原油油的企业业必须根根据原油油进厂情情况,制制订相应应的加工工技术方方案,生生产允许许时应采采取高低低硫原油油混炼措措施,把把蒸馏装装置加工工原油硫硫含量控控制在设设计值以以下。同同时优化化生产平平衡,确确保有足足够的脱
6、脱硫能力力,使下下游装置置原料硫硫含量也也控制在在设计值值以内,保保证产品品硫含量量达标。第十三条条 加加工硫含含量高过过装置设设计值的的新品种种原油时时,应根根据原油油评价报报告制定定加工方方案,方方案中应应包括从从原油进进入罐区区到液体体、气体体产品储储罐全流流程硫的的分布情情况,并并提出安安全防护护措施。第十四条条 加加工高含含硫原油油(原料料)的装装置,应应按规范范做好蒸蒸馏装置置“一脱三三注”和含硫硫化氢的的分馏塔塔、汽提提塔顶的的注缓蚀蚀剂等防防腐工作作。第十五条条 加加工高含含硫原油油(原料料)的装装置,生生产的含含硫化氢氢气体必必须进行行脱硫处处理后使使用,禁禁止不脱脱硫直接接
7、做燃料料。加热热炉、锅锅炉所用用燃料油油(气)应应控制硫硫含量在在设计水水平以下下。第十六条条 加加工高含含硫原油油的蒸馏馏装置,“三顶”冷凝污水必须经污水汽提装置处理。第十七条条 加加工高含含硫原油油的企业业,应完完善工艺艺措施,严严格工艺艺控制,确确保液化化气和轻轻质油硫硫含量不不超标。正正常情况况下,严严禁不脱脱硫液化化气进球球罐;如如果由于于装置停停工或其其他异常常情况,导导致液化化气硫含含量超标标,应改改入不合合格专用用球罐,并并对该球球罐制订订专门的的监测、检检修、维维护和使使用规定定。第十八条条 加加工高含含硫原油油(原料料)的装装置,在在停工检检修时,应应采取有有效措施施,对设
8、设备、储储罐存积积的硫化化亚铁进进行化学学清洗处处理,并并对该设设备保持持严密监监控,避避免打开开设备后后硫化亚亚铁自燃燃而造成成设备损损坏或发发生火灾灾事故。第十九条条 含含硫污水水应密闭闭送入污污水汽提装置置处理,禁禁止排入入其他污污水系统统。凡污污水汽提提(包括括氨精制制)能力力不足的的企业必必须限期期整改。加强脱硫硫、制硫硫、尾气气回收、污污水处理理装置的的安全管管理,保保证脱硫硫和硫磺磺回收装装置的正正常运转转,做好好设备、管管线的密密封,严严禁无组组织排放放,禁止止将硫化化氢气体体直接排排入大气气,防止止硫化氢氢泄漏对对人员的的伤害。第二十条条 炼炼油厂酸酸性气必必须1000%回回
9、收制硫硫,制硫硫尾气应应达到国国家和地地方的排排放标准准。第二十一一条 按照国国家有关关规定,加加强对加加工高含含硫原油油过程中中企业污污染源、排排放口及及厂区环环境的监监测、综综合分析析,确保保数据准准确。第二十二二条 加快工工艺技术术和设备备的革新新改造,对对所有含含硫化氢氢介质的的采样和和切水作作业应改改为密闭闭方式,从从根本上上减少硫硫化氢的的危害。第二十三三条 炼油企企业应对对加工高高含硫原原油遇到到的安全全难题组组织技术术攻关。第三章 设设备管理理第二十四四条 认真做做好设备备管道材材质的核核查和确确认工作作,按照照加工工高含硫硫原油部部分装置置在用设设备及管管道选材材指导意意见(
10、试试行)(中中国石化化集团石石化股份份炼220011899号)的的规定,对对存在的的问题限限期整改改,根据据具体情情况制定定详细的的材质升升级计划划,消除除隐患,确确保装置置安全运运行。第二十五五条 按照加加工高含含硫原油油装置设设备及管管道测厚厚管理规规定(试试行)和和关于于加强炼炼油装置置腐蚀检检查工作作的管理理规定(试试行)(中中国石化化集团石石化股份份炼220011899号),切切实做好好设备、管管道腐蚀蚀状态监监测工作作,掌握握设备管管道的腐腐蚀规律律。第二十六六条 严格执执行设备备维护保保养的规规定和要要求,加加强设备备、管道道安全监监测。充充分考虑虑硫腐蚀蚀的特点点、机理理,采用
11、用先进防防腐技术术,加强强腐蚀监监控和预预防性检检修工作作,对不不符合防防止硫化化氢中毒毒要求的的作业场场所应立立即采取取相应的的治理措措施。第二十七七条 部分长长期停工工和暂不不开工的的涉硫的的生产装装置,应应进行化化学清洗洗或钝化化处理,降降低设备备内的硫硫含量,并并采取氮氮气保护护等行之之有效的的保护措措施,防防止因长长期停工工造成装装置严重重腐蚀和和设备损损坏。第二十八八条 按照加加工高含含硫原油油储罐防防腐蚀技技术管理理规定(试试行)(中中国石化化集团石石化股份份炼220011899号),落落实含硫硫油罐的的防腐措措施。对对原油罐罐、中间间产品罐罐、产品品罐、污污油罐、含含硫污水水罐
12、和气气柜等均均应采取取相应的的防腐措措施,避避免腐蚀蚀引发事事故。第二十九九条 对难以以避免产产生硫化化亚铁的的储罐,应应进行内内防腐处处理,并并考虑使使用内浮浮顶罐加加氮封。第三十条条 对对可能产产生低温温硫化氢氢应力腐腐蚀开裂裂的设备备管道以以及由硫硫介质引引起的露露点腐蚀蚀问题,企企业应高高度重视视,严格格执行规规范、标标准,并并采取行行之有效效的措施施。第四章 安安全管理理第三十一一条 可能发发生硫化化氢泄漏漏的单位位应制订订相应的的作业过过程防护护管理规规定,并并建立定定期隐患患排查整整改制度度。定期对可可能存在在硫化氢氢的作业业场所进进行硫化化氢浓度度监测、分分析评估估,并将将结果
13、存存档和向向作业人人员公布布。企业业的监测测仪器及及个体防防护装备备应由专专人管理理并建立立装备档档案。第三十二二条 硫化氢氢浓度超超过国家家标准或或曾发生生过硫化化氢中毒毒的作业业场所,应应作为重重点部位位,进行行监控,并并建立监监控检查查台帐。第三十三三条 在可能能发生硫硫化氢中中毒的主主要出入入口应设设置醒目目的中文文危险危危害因素素告知牌牌,在作作业的场场所和危危险点应应设置醒醒目的中中文警示示标志。发生源源多而集集中,影影响范围围较大时时,按GGB28893-20001规定定可在地地面用红红或红黑黑间隔的的斑马线线表示防防止人员员随意进进入的危危险区域域,涉及及硫化氢氢的设备备、管道
14、道上应涂涂刷提醒醒人们注注意的黄黄色或黄黄黑相间间的色环环。装置内应应设置风风向标,风风向标的的设置宜宜采用高高点和低低点双点点的设置置方式,高高点设置置在装置置最高处处,低点点设置在在人员相相对集中中的控制制室、休休息室等等区域。第三十四四条 在可能能有硫化化氢泄漏漏的工作作场所使使用的固固定式和和便携式式硫化氢氢监测报报警仪,其其低位报报警点均均应设置置在100mg/m3,高位位报警点点均应设设置在550mgg/m33。现场需要要24小小时连续续监测硫硫化氢浓浓度时,应应采用固固定式硫硫化氢监监测报警警仪。带带有声光光报警功功能的显显示报警警盘应设设置在控控制室或或操作室室,其声声音报警警
15、声应有有别于其其他工艺艺连锁报报警,现现场硫化化氢检测测探头的的数量和和位置按按照有关关设计规规范进行行布置。第三十五五条 根据不不同岗位位的工作作环境为为作业人人员配备备与作业业人员数数量相同同的过滤滤式防毒毒面具及及适量适适用的正正压式呼呼吸保护护器具,定期检查、维护,确保整洁完好,并制定使用管理规定。当硫化氢氢浓度低低于500mg/m3时可以以使用过过滤式防防毒用具具,在硫硫化氢浓浓度大于于50mmg/mm3或发生生介质泄泄漏、浓浓度不明明的区域域内应使使用正压压式呼吸吸保护器器具,供供气装置置的吸风风口应置置于上风风侧。装装置有多多种型号号过滤式式防护用用具时应应在滤毒毒罐表面面注明适
16、适用物质质。禁止任何何人不佩佩戴合适适的防护护器具进进入可能能发生硫硫化氢中中毒的区区域,禁禁止在有有毒区内内脱卸防防毒用具具。第五章 作作业防护护第三十六六条 进入含含硫化氢氢介质的的设备、仪仪表作业业前,应应切断一一切物料料,彻底底冲洗、吹吹扫、置置换,加加好盲板板,经取取样分析析合格、落落实好安安全防护护措施,同时,根据作业条件选取佩戴好适用的防毒面具或正压式呼吸保护器具、通讯设备(对讲机),系好救护带(绳),落实好安全防护措施,在有人监护的情况下进行作业。第三十七七条 原则上上不应进进入工业业下水道道(井)、污污水井、密密闭容器器,地下下敞开式式、半敞敞开式坑坑、槽、沟沟等危险险场所作
17、作业,如如需作业业时,应应按进进入受限限空间作作业安全全管理规规定执执行。第三十八八条 在含有有硫化氢氢的油罐罐、粗汽汽油罐、轻轻质污油油罐及含含酸性气气瓦斯介介质的设设备上作作业时,必必需佩戴戴适用的的防护器器具,作作业时应应有人监监护。第三十九九条 涉及到到硫化氢氢、氯气气、氨气气等有毒毒介质及及在高温温高压易易燃易爆爆有毒窒窒息等危危险状态态下进行行的设备备、仪表表检维修修作业,应应建立高高风险设设备、仪仪表检维维修作业业许可制制度。高风险设设备、仪仪表检维维修作业业,必须须事先制制定处理理(施工工)安全全技术方方案,办办理和会会签检维维修作业业安全许许可证。第四十条条 作作业防护护的通
18、用用安全要要求:1、在拆拆卸、解解体和更更换设备备、仪表表之前,应应做最后后一次设设备的放放空检查查和低点点排空检检查。并并确保设设备的放放空线和和低点排排空线始始终处于于开启畅畅通状态态。2、在拆拆卸、解解体、更更换设备备、仪表表或进行行放空、排排空检查查时,应应站在人人员应处处于上风风口。3、在拆拆卸设备备、仪表表或法兰兰螺丝时时,应首首先松开开设备、仪仪表或管管线法兰兰一侧的的螺丝,待待设备余余压全部部放尽后后,再卸卸开其他他螺丝。作作业时,要要采用身身体背向向设备或或法兰开开启方向向的作业业方式,以以免受到到残存带带压介质质的冲击击喷溅伤伤害。4、在拆拆卸、解解体和更更换含有有硫化氢氢
19、、氯气气等有毒毒物料的的设备、仪仪表或阀阀门时,必必须全程程佩戴好好空气呼呼吸器。现场监护人必须佩带空气呼吸器在同一作业区域进行近距离指导和监护,何时解除空气呼吸器佩带,由现场监护人员发出确认指令。同时,监护人员应配备便携式硫化氢检测报警仪器,以便确认现场的安全卫生状况。5、在设设备的拆拆卸、解解体和更更换作业业时,要要及时回回收设备备内残存存或阀门门内漏产产生的易易燃有毒毒液体。严严禁就地地排放易易燃易爆爆物料及及化学危危险品。6、涉及及到硫化化氢、氯氯气、氢氢气、液液化气、瓦瓦斯等高高风险的的设备检检维修作作业时,主主管部门门应组织织车间和和施工单单位共同同参加处处理(施施工)安安全技术术
20、方案和和应急方方案的制制定。对对作业时时机、实实施过程程、实施施方法等等进行全全面系统统的风险险分析,对对其安全全可靠性性和法规规制度符符合性进进行充分分的论证证。7、处理理(施工工)安全全方案中中要对安安全准备备、吹扫扫置换、安安全隔离离、采样样分析、动动态检测测、安全全防护、安安全监护护、安全全联系、逃逃生撤离离、急救救互救等等措施作作出具体体的规定定和安排排。8、高风风险的设设备检维维修作业业,应安安排在白白天天气气晴好的的时间段段进行。无无非常情情况,禁禁止安排排在夜间间进行。9、高风风险的设设备检维维修作业业处理(施施工)安安全方案案完成审审批会签签后,车车间应及及时将确确定后的的方
21、案印印发到具具体的执执行人员员和施工工单位。同同时作好好对车间间执行人人员、施施工单位位负责人人、具体体施工作作业人员员的处理理方案和和作业程程序的交交底,并并签字确确认。10、高高风险设设备检维维修作业业所需的的安全准准备工作作全部完完成后,检检维修施施工单位位的安全全人员对对现场的的安全作作业条件件,进行行检查确确认并在在检维修修作业安安全许可可证上签签字。生生产车间间安全人人员对施施工单位位人员安安全措施施及安全全防护符符合情况况,进行行检查确确认并在在检维修修作业安安全许可可证上签签字。第六章人人员培训训和健康康监护第四十一一条 在含硫硫化氢环环境中的的作业人人员均应应接受防防止硫化化
22、氢危害害的教育育培训,经经考核合合格,并并经上岗岗前职业业健康检检查合格格后方可可持证上上岗。培训内容容应包括括有关硫硫化氢的的基本知知识,有有关的安安全操作作规程和和作业管管理规定定、硫化化氢监测测仪器及及个体防防护设备备的使用用和规定定、急性性硫化氢氢中毒的的急救措措施等。每次培训训时间不不少于224学时时。每年年复训一一次。各各级主管管和监护护人员、高高危作业业人员(可可能接触触高浓度度硫化氢氢;进入入设备、容容器或其其他有限限空间)应应进行相相应安全全知识培培训并取取得上岗岗许可。外来人员员(含施施工人员员和非正正式职工工)应接接受相关关培训并并遵守本本规定。第四十二二条 对在含含化氢
23、环环境中的的作业人人员应定定期进行行职业性性健康检检查并建建立健康康监护档档案。职业性健健康检查查应由具具有资质质的职业业卫生技技术服务务机构进进行。第七章 硫硫化氢中中毒处理理第四十三三条 可能存存在硫化化氢泄漏漏的单位位应制定定和建立立应急救救援预案案和急救救网络,保保证现场场急救、撤撤离护送送、转运运抢救通通道的畅畅通,以以便在最最短的时时间内使使中毒者者得到及及时救治治。对预预案应定定期演练练,并及及时进行行修订完完善。第四十四四条硫化化氢监测测仪在低低位报警警点发生生报警时时,作业业人员应应检查泄泄漏点并并准备防防护用具具。当高高位报警警点报警警时,作作业人员员应佩戴戴防护用用具方可
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- 安全管理 硫化氢 防护 规定 147
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