固定式压力容器风险评估报告参考1721.docx

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1、20100-011固定式压压力容器器风险评估估报告容器名称称：图 号：容器类别别：编制/日日期： 校核/日日期： 审核/日日期： 批准/日日期：固定式压压力容器器风险评评估报告告容器名称称C4聚结结器容器类别别图号结构型式式立式卧式品 种反应（搅拌）换热 分离 储存塔器 基本设计计参数设计压力（MPaa）单层管程内胆壳程夹套盘管设计温度（）单层管程内胆壳程夹套盘管2.166-1950最高允许许工作压压力（MPaa）主要材料Q3455R（热轧）16Mnn介质名称称及组分分C4介质特性性中度毒性性外载荷自重 风载 雪载 地震载载荷偏心载载荷 主要操作作条件工工况的描描述工作压力（MPaa）单层管程

2、内胆壳程夹套盘管工作温度（）单层管程内胆壳程夹套盘管2.033-1040介质装量量（）安全阀阀 爆破片片 动作作压力 MMPa搅拌转转向 顺 逆 转速 rr/miin 其他：设计工况况条件下下可能发发生的危危害爆炸 泄漏 破损 变形 损伤模式式和预防措措施机械损损伤变形 磨损 机械疲疲劳损伤的表表象、形形态1、 超装、失失园超标标导致应应力分布布不均引引起局部部过度变变形减薄薄；2、支座座及接管管与壳体体连接处处局部应应力集中中大，加之腐腐蚀介质质共同作作用引起起应力腐腐蚀断裂裂；3法法兰及仪仪表接头头产生变变形导致致密封失失效泄漏漏。产生该损损伤模式式的材料料碳钢、低低合金钢钢：标准准值Re

3、eL3555MPPa；实实测值RRm6630MPPa。影响损伤伤的关键键因素支座及及接管与与壳体连连接处结结构设计计不合理理；法兰型型式及密密封型式式选用不不合理，包包括刚度度不足和和加工不不符要求求；未按规规定制造造和组装装；焊缝缺缺陷超标标及几何何尺寸不不符要求求；介质接接触面焊焊缝硬度度HB1855；超装使使气相空空间缩小小，在温温升压力力作用下下急剧膨膨胀。预防损伤伤的建议议措施1、选用用Rm630MPPa碳钢钢、低合合金钢材材料；2、合理理选用法法兰型式式和密封封型式，包包括仪表表接头，并并保证形形状尺寸寸加工符符合要求求；3、合理理的计算算和选用用支座结结构以控控制该处处的局部部应

4、力；4、对接接管与壳壳体连接接处进行行合理结结构设计计，包括括焊接接接头型式式、内伸伸接管口口处倒园园和补强强等，以控控制应力力集中；5、按产产品的制制造工艺艺进行制制造，做做到不强强力组装装和控制制错边量量、棱角角度；6、对对接接接头、角角接头代代表焊缝缝应进行行焊接工工艺评定定，按施施焊工艺艺施焊确确保焊缝缝内外部部质量及及几何尺尺寸，并并按规定定检验检检测；7、去应应力热处处理；8、必要要时，可可考虑进进行泄漏漏试验。（注：本台已考虑了作气密性试验）腐蚀减薄薄全面腐腐蚀（均匀腐腐蚀）无机酸酸腐蚀（盐酸硫酸硝酸磷酸碳酸氢氟酸酸）有机酸酸腐蚀（环烷酸酸乙酸（醋醋酸）甲酸对苯二二甲酸乙二酸酸石

5、碳酸酸/N-甲基吡吡咯烷酮酮荼胺酸酸盐有有机物 水 二氧化化碳 烟气 苛性碱碱氨 硫化物物 高温氧氧化大气 土壤 露点腐腐蚀损伤的表表象、形形态外表面：化学或或电化学学反应在在全部暴暴露的表表面或大大部分面面积上均均匀的腐腐蚀，导导致壳壁壁减薄，最最后使强强度不足足而报废废。产生该损损伤模式式的材料料本台产品品材料影响损伤伤的关键键因素大气中的的氧化腐腐蚀。预防损伤伤的建议议措施外表面采采用能阻阻隔大气气腐蚀的的油漆或或涂料防防腐。腐蚀减减薄局部腐腐蚀非均匀匀腐蚀 局部减减薄损伤的表表象、形形态/产生该损损伤模式式的材料料/影响损伤伤的关键键因素/预防损伤伤的建议议措施/腐蚀减减薄点腐蚀蚀（坑

6、蚀） 晶间腐蚀蚀 选择性性腐蚀 电偶腐腐蚀 缝隙腐腐蚀 微生物物腐蚀损伤的表表象、形形态金属表面面由于存存在异物物和结构构原因形形成缝隙隙，使缝缝内溶液液与腐蚀蚀有关的的物质迁迁移困难难所引起起的缝隙隙内金属属的腐蚀蚀，法兰兰面泄漏漏。产生该损损伤模式式的材料料本台材料料影响损伤伤的关键键因素重要几何何因素包包括几何何形状、缝隙的宽度和深度以及缝隙的内外面积比等。预防损伤伤的建议议措施1、设计计时应保保证溶液液在排空空时无残残余溶液液存在，应应防止有有尖锐的的角落或或部位以以防碎屑屑在这部部位的堆堆积；2、接触触介质面面的焊缝缝应进行行表面无无损检测测，表面面和近表表面不得得有开口口型缺陷陷；

7、3、设备备就位时时应按图图样在纵纵轴线上上成一定定倾斜度度，使排排污口处处于最低低位。4、设备备内介质质放空后后如间隔隔使用时时，应将将内部清清理干净净。环境开裂裂 氢致开裂裂 应力导导向氢致致开裂 硫化物物应力腐腐蚀开裂裂 氢化物物应力开开裂 内部生生成氢化化物导致致的开裂裂 氢腐蚀蚀 氢脆 鼓包 胺碱 碳酸盐盐 氯化物物 连多硫硫酸 液态金金属 氢氟酸酸 高温水水 腐蚀疲疲劳 热疲劳劳蠕变损伤的机机理、表表象和形态1、机理理：在CO-CO22-H2O环境境中，CCO2溶解于于水生成成碳酸，使使PH值值下降至至3.33。在该该条件下下通入CCO气体体，使其其吸附在在金属表表面，阻阻止了碳碳酸

8、引起起钢的全全面腐蚀蚀。这时时若加载载应力，由由于滑移移而在表表面生成成台阶，露出新生面，金属开始溶解此新生面为阳极，其周围的CO吸附层为阴极，而使开裂发生。2、表象象和形态态为：（1）从从焊缝表表面和射射线底片片上观察察，裂纹纹可能呈呈断续存存在，近近似横向向居多且且呈网状状或龟裂裂状；（2）从从断面金金相看：宏观：腐蚀区区呈树枝枝状裂纹纹；微观观：沿晶晶、穿晶晶或沿、穿晶混合合裂纹。第三页产生该损损伤模式式的材料料碳钢、低低合金钢钢：标准值ReL3555MPPa；实测值Rm6300MPaa；CE0.445%；HV2455（单个个值）。影响损伤伤的关键键因素在充装装、排料料和检修修过程中中，

9、容易易受空气气污染，而而大气中中的氧和和二氧化化碳能促促进液氨氨应力腐腐蚀；水含量量0.2%；使用温温度高于于-5；材料实实测Rmm6330MPPa时能能促进应应力腐蚀蚀加剧。预防损伤伤的建议议措施选用材材料应符符合GBB1500及相关关材料标标准的规定；合理的的设计结结构以避避免应力力集中，包包括焊接接接头型型式，如如接管内内伸应倒倒园；焊接按按HG2205882 6.77.2条条第4款款（1）（5）的的规定；采用HBB1855焊接工工艺施焊焊；炉内整整体消除除应力热热处理；介质接接触表面面采用喷喷丸处理理产生压压应力；使用温温度应低低于-55；添加含含水量超超过0.2%的的水作缓缓蚀剂。金

10、相组组织变化化球化 石墨化化 硬化 相和相脆化化 885/4775脆化回火脆脆化 碳化物物沉淀硬硬化 渗碳 脱碳 渗氮损伤的表表象、形形态/产生该损损伤模式式的材料料/影响损伤伤的关键键因素/预防损伤伤的建议议措施/ 设计中载载荷和安安全系数数的考虑虑：考虑了压压力、温温度、自自重和地地震载荷荷等，其中安全全系数已已按照TSSG RR00004-220099固定定式压力力容器安安全技术术监察规规程选选取（这这已在SSW6-98 V6.0软件件体现）。介质的的性质本产品的的介质性性质属中中毒，当当空气中中的氨浓浓度达到到1625%时遇明明火可引引起爆炸炸。所以以一旦出出现泄漏漏与空气气混合达达到

11、前述述范围时时将有可可能发生生爆炸。因因此，对对以下情情形应采采取相应应措施：使用中中发生少少量泄漏漏处置措施施操作人员员按安全全操作规规程关闭闭相关阀阀门、设设备，进进行力所所能及的的先期按按已制定定的堵漏漏工艺处处置，并并立即通通知单位位管理、维维修、应应急抢险险人员到到场。指指挥人员员根据情情况是否否启动本本单位应应急预案案。使用中中发生大大量泄漏漏和涌出出处置措施施当发生大大量泄漏漏，或事事态无法法控制，或或有迹象象表明事事态趋各各失控时时应立即即报警，当当地政府府应急指指挥人员员决定是是否启动动本地区区的应急急预案。爆炸处置措施施1、根据据爆炸灾灾害后果果预测，制定爆炸应急预案并进行

12、演练，包括：组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救、防护用具正确使用、关阀断源、消防器材正确使用；稀释周围扩散空气中的氨浓度，以防止与空气或其他禁忌介质混合形成二次爆燃或爆炸；2、出现现爆炸按按应急预预案科学学指挥和和实施。根据周围围人员的的可能伤伤及情况况人员要求求1、制定定严格的的管理制制度和事事故预防防预案；2、对与与其相关关的人员员，包括括应急救救援人员员，应进进行氨毒毒性防护护及救护护的知识识培训，对对关键操操作人员员、维修修人员应应培训考考核合格格后上岗岗；3、设备备位置应应尽量选选建在常常年风向向下风口口的人员稀稀疏区。防护设备备1、应配配备：对设备器壁壁表面降降温设施，如如水

13、喷淋装置置及水池池；堵漏漏设备及及设施；周围空空气中的的氨浓度度报警仪仪；防毒毒面具及及防护服服；接地地电阻测测试仪；消防器器材并在在有效期期内；装装卸防静静电火花花措施；设备避避雷装置置。2、对动动力源、动力线线路及照照明装置置应采取取防爆或或隔爆措措施。3、划分分控制区区和非控控制区并并有警示示标识或或标志。建造过程程中的损损伤及预预防措施施起吊影响损伤伤的关键键因素撞伤、失失圆超标标预防损伤伤的建议议措施起吊人员员应持证证上岗并并按起吊吊规程操操作，超超吊前应应检查起起吊设备备和吊具具的安全可可靠性，起起吊时应应尽量保保持起吊吊重心与设备备重心一一致。运输影响损伤伤的关键键因素碰撞、跌跌

14、落预防损伤伤的建议议措施运输前、中中，设备备应固定定牢固，尽量不超载，对超高和超宽运输的应有防护措施。检验影响损伤伤的关键键因素漏检、误误检和误误判预防损伤伤的建议议措施应制定检检验管理理制度和和检验规规程或计计划，检检验人员员应培训训上岗，按规定检检验、试试验并记记录、报报告且数数据准确确可靠和可可追溯。安装影响损伤伤的关键键因素安装不当当，引起损伤伤超标和和附加约约束反力力增大及及排污不不畅。预防损伤伤的建议议措施1、应具具有安装装资质的的单位进行行安装；2、安装装前应按按系统图图制订安安装工艺艺并履行行审批；3、安装装时控制制管道接接口与设设备接口口的刚性约约束以及及支座与与基础连连接时

15、应应留有一一定的伸伸缩量，设设备就位位时应沿沿纵轴线线按图样样规定呈呈倾斜度度就位；使排污污口处于于最低点点；4、安装装后投运运前应按规定定检验、试试验（监监检）并并记录、报报告。操作影响损伤伤的关键键因素1、不按按规定的的工况操操作或误误操作；2、安全全附件失失灵。预防损伤伤的建议议措施1、制定定安全管管理制度度和操作作规程；2、操作作人员上上岗前应应培训；3、按操操作规程程操作并并记录且且数据可可靠和具具追溯性性；4、控制制介质浓度度及超装装和超温温；5、经常常检查安安全附件件的可靠靠性和灵敏度度使用说明明及注意意事项：按固固容规要要求在使使用前登登记注册册；应制定定安全使用用管理制制度和

16、操作规规程；对装卸卸物料的的操作人人员应进行岗岗位培训训并严格格按操作作规程操操作且记记录；最大压压力不得得超过图样样规定的的最高允允许工作作压力（如如未规定定的，不不得超过过设计压压力）；控制装装量不超超图样规规定；控制介介质的浓浓度及纯纯度；保持设设备内有有0.2%的的水作缓缓蚀剂；定期或或不定期期检查安安全附件件（含仪仪表）是是否失灵灵，是否否在有效效期内，包包括氨浓浓度报警警装置；对容易易发生泄泄漏处应应经常检检查，发发现泄漏漏应立即即按应急急预案进进行实施施；禁止与与液氯（或或氯气）等禁忌介质相接触发生爆炸的介质接触；在控制制区内禁禁止明火火。维修中的的注意事事项：1、具有有相应维维

17、修资质质的单位位进行；2、维修修前内部部清洗置置换；3、制定定维修方方案并按按规定审审批，并并明确维修修处不得得有人为为的损伤伤和结构构的不连连续性，且且确保设设备本质质安全符符合规定定要求；4、按维维修方案案实施和和检验、试试验（含含监检）并并记录、报报告。改造中的的注意事事项：1、具有有相应改改造资质质的单位位进行；2、改造造前内部部清洗置置换；3、制定定改造方方案并按按规定审审批，并并确保改改变的运运行参数数或材料料或结构构及尺寸寸应满足足设备本本质安全全的要求求；4、按改改造方案案实施和和检验、试试验（含含监检）并并记录、报报告注：“”内根根据需要要作可选选，可选标识识可在“”内打打“”，也也可用电电子版格式式在“”上覆覆盖。无论采用用何种，但但应统一一。