矿山法隧道工程施工方案ebsb.docx

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1、目录第一章 工程概概况5第1节 编制依依据5第2节 工程范范围及工工程数量量5第3节 工程地地质条件件6第4节 隧道设设计7第5节 隧道施施工环境境9第二章 现场的的施工现现状100第三章 施工总总体安排排及施工工方案111第1节 止水帷帷幕施工工11第2节 B断面面端头加加固袖阀阀管施工工12第3节 地表管管线加固固施工114第4节 对元岗岗大桥桥桥基临时时加固的的预备措措施155第5节 管棚施施工155第6节 加强地地面监测测，实行行信息化化施工116第7节 A、B断面隧隧道施工工17第8节 施工总总平面布布置图和和洞内开开挖示意意图333第四章 主要的的施工工工艺333第1节 喷射混混凝

2、土333第2节 钢筋网网安设334第3节 格栅拱拱架加工工与架立立34第4节 超前小小导管、注注浆小导导管和锁锁脚锚管管施工336第5节 防水层层施工441第6节 仰拱施施工433第7节 二次衬衬砌施工工43第8节 衬砌背背后注浆浆45第9节 进洞33m前的的井点降降水455第五章 工程测测量与监监控量测测48第1节 施工测测量488第2节 监控量量测499第六章 工期、进进度及劳劳动力、机机械的安安排522第1节 A、B断面施施工总体体安排552第2节 工期计计算522第3节 时标网网络图及及施工总总体进度度横道图图53第4节 施工组组织机构构及劳动动力的组组织533第5节 材料计计划表具具

3、体见材材料数量量汇总表表55第6节 机械、设设备进场场表（表表6-33）55第7节 测量、监监测设备备表（表表6-44）57第七章 应急准准备及处处理588第1节 洞内塌塌方588第2节 洞内穿穿水599第3节 出现流流砂600第4节 基坑上上鼓600第5节 路面塌塌洞611第6节 现场应应急准备备常备物物资如下下61第八章 施工注注意事项项62第九章 保证措措施644第1节 质量保保证措施施64第2节 安全保保证措施施71第3节 进度保保证措施施73第4节 文明施施工保证证措施774第一章 工程概况况第1节 编制依据据（1）某某工程矿矿山法隧隧道设计计图纸和和其他相相关设计计文件；（2）该该

4、段隧道道工程的的地质条条件及所所处环境境、施工工现状，结结合我单单位类似似工程的的施工经经验；（3）合合同条款款；（4）施施工规范范和验收收标准；（5）业业主批复复的相关关施工方方案及会会议精神神。第2节 工程范围围及工程程数量（1）左左线ZDDK0+6455.8001ZDKK0+7726.8155，计811.0114m 的矿山山法隧道道施工，右右线YDDK0+6455.8YDKK0+7728.1188 ，计计82.3188m 矿矿山法隧隧道施工工。（2）该该段里程程地表加加固:施喷桩桩、袖阀阀管、摆摆喷桩等等施工管管理。（3）工工程数量量见工程程数量表表（略）。（4）本本施工组组织设计计的重

5、点点是实施施B 断面面，里程程为YDDK0+7299.4118 6994.3365。第3节 工程地质质条件天河客运运站至华华师站区区间北段段矿山法法隧道穿穿过花岗岗石残积积土层，隧隧道顶部部为淤泥泥质土和和砂层。砂砂层为主主要含水水层，透透水性强强。根据据地质钻钻孔资料料及始发发井开挖挖揭露的的地层情情况知，该该段隧道道的地质质情况比比较复杂杂。1.3.1 隧隧道左线线洞口段段地质情情况从上上往下依依次为：人工填填土层，为为杂填土土，厚223m。河湖沉沉积层，为为淤泥质质土，厚厚23m。冲积-洪积砂砂层，为中中砂层，厚厚35m。花岗石石残积土土 ，为为砂质黏黏性土，厚厚710mm 。下部为为花

6、岗石石全风化化层见见图1-1。1.3.2 隧隧道右线线洞口段段地质情情况从上上到下依依次为：人工填填土层，为为杂填土土，厚445m。冲积-洪积土土层，主要要为粉质质黏土，厚厚34m 。冲积-洪积砂砂层，为细细砂层，厚厚12m。花岗石石残积土土 ，为为砂质黏黏性土。下部为为花岗石石全风化化层，该该段地下下水丰富富，更为为不利的的是隧道道拱顶约约1m进入入冲积-洪积砂砂层，稳稳定水层层埋深11.4553.330m，冲冲洪积砂砂层更为为饱含水水层。岩岩土、等地地质残积积土遇水水极易软软化崩解解，甚至至发生流流砂现象象。由于于上层地地质砂层层为饱含含水层，下下伏的残残积土会会受到地地下水的的浸泡而而软

7、化，施施工时易易发生崩崩解和流流砂，甚甚至塌方方，造成成地表下下沉，施施工过程程中要引引起高度度重视，同同时施工工前要采采取必要要加固措措施。1.3.3 钻钻孔地质质柱状图图见图11-1。见附图文文件（钻钻孔地质质柱状图图1-11）第4节 隧道设计计本矿山法法工程为为天河客客运站华师站站区间北北段矿山山法土建建工程（支支YDKK+6445.880支支YDKK0+7728.1188），长长度822.3118m；隧道埋埋深77.88m，按按浅埋暗暗挖法原原理进行行设计，采采用复合合式衬砌砌结构，即即以大管管棚注浆浆和超前前注浆小小导管、注注浆导管管、钢筋筋网、喷喷射混凝凝土和钢钢架为初初期支护护，

8、二衬衬模筑钢钢筋混凝凝土，初初期支护护与二次次衬砌间间设全包包防水隔隔离层。隧隧道为双双线单洞洞矿山法法隧道，有有两种断断面，即即A型断面面、B型断面面，其中中A型断面面左线长长47.2388m，右右线长448.5565 m ，B型断面面左线长长33.7766m，右右线长333.7753 m。A型断面面开挖尺尺寸宽高122.9000m9.3308mm，B型断面面开挖尺尺寸宽高144.7000m10.0077m，两两种断面面之间采采用错台台变换。具体详见见图1-1、图图1-22（未详详尽处略略）。图1-11 A型型隧道结结构断面面图第5节 隧道施工工环境本段隧道道北端与与天河客客运站连连接，南南

9、端与盾盾构始发发井连接接，地面面上方有有北环高高速公路路的元岗岗立交桥桥桥墩基基础和广广汕公路路，桥墩墩基础底底距隧道道开挖顶顶部仅为为3.8823mm，广汕汕公路共共12 个车道道，进出出城各66 车道道，交通通繁忙，人人流量大大。地下下管线比比较多，埋埋置深浅浅不一。具具体详见见图1-8 隧隧道上方方行车道道状况图图（略）、图图1-99 地下下管线状状态图（略略）。现现场水电电已通，施施工场地地与盾构构共用，较较狭小，需需合理布布置场地地。第二章 现场的施施工现状状2.1 北段矿矿山法BB 断面面隧道工工程地面面摆喷墙墙止水帷帷幕已施施工完毕毕，现正正在帷幕幕部位用用旋喷桩桩止水补补强，A

10、A 断面面暂未施施工。在在地面止止水帷幕幕内外侧侧设置并并施工了了三组水水位观测测孔及内内侧施工工了两个个垂直降降水井。管管棚施工工现已完完成了225 根根，并注注浆完成成。从提提供资料料显示，管管棚施工工时从管管棚内带带出的土土体一共共有2330 多多方，而而从管棚棚浆液喂喂入量达达到3110 多多方，从从地面沉沉降监测测数据来来看，管管棚周围围的空虚虚土体基基本回填填加固。引引起重视视的是，在在剩余的的15 根管棚棚施工过过程中，严严格控制制注浆质质量，对对已注浆浆的管棚棚需要进进行抽检检或补注注，直到到空虚土土体全部部充填满满为止。2.2 由于该该隧道所所处地理理环境特特殊，跨跨越元岗岗

11、立交桥桥、广汕汕路和十十余道给给排水、通通信及煤煤气等管管线，且且所处地地质较为为复杂，穿穿插人工工回填土土、淤泥泥质土、粉粉质黏土土、洪积积砂层，砂砂质黏性性土，且且地下水水位较高高，地层层水较饱饱和。前前期为保保护元岗岗大桥、地地表管线线、广汕汕路采取取了一系系列的加加固措施施，部分分已施作作完毕，剩剩余的正正在进行行实施。2.3 B 断断面管棚棚共400 根，单单根长度度35mm，共14400mm，受始发发井施工工影响，分分两次打打设完成成。现已已施工完完毕255 根，但但注浆有有可能需需补注完完成。2.4 洞口袖袖阀管施施工正在在进行，已已钻孔完完毕，并并开始着着手注浆浆。2.5 管线

12、加加固的旋旋喷桩施施工尚未未进行，正正在准备备施工。2.6 受地表表加固及及始发井井圈梁施施工影响响，矿山山法隧道道施工尚尚未进行行。第三章 施工总体体安排及及施工方方案施工原则则：重地地上，管管超前，严严注浆，短短开挖，强强支护，快快封闭，紧紧衬砌，勤勤量测，速速反馈。该该段隧道道施工，把把地表工工程措施施放在第第一位。即即进洞前前保质保保量完成成B 断面面地表措措施工程程。施工工时，结结合现场场实际情情况将本本段分为为以下几几个片区区。第1节 止水帷幕幕施工止水帷幕幕施工已已完毕，有有其专项项施工方方案，在在此不详详述。33.1.1 根根据水位位观测及及管棚施施工时的的涌水量量，目前前止水

13、帷帷幕渗水水量比较较大，原原因如下下：（1）施施工场地地内地下下树根较较多，树树根深度度多在336m，摆摆（旋）喷喷高压水水无法穿穿透树根根，使一一部份摆摆喷的喷喷射半径径受到影影响，造造成桩与与桩之间间的连接接效果不不好；（2）地地下管线线较多，管管径较大大，B 断面隧隧道有三三个位置置的摆（定定）喷孔孔距大于于1.66m 达达到2mm，喷射射距离过过大影响响止水墙墙的质量量；（3）在在与连续续墙交接接部位，在在连续墙墙背后易易形成集集水通道道，在摆摆喷桩施施工时，亦亦出现漏漏浆和喷喷射过程程中冒浆浆中断的的现象，导导致摆喷喷墙在施施工时与与混凝土土墙的交交接效果果不好，所所以该部部位是个个

14、薄弱点点。3.1.2 止止水帷幕幕补强措措施：（1）树树根的分分布规律律难以把把握，现现设在摆摆喷墙轴轴线两桩桩心中部部，用旋旋喷桩补补强，桩桩深233m（见见图3-1）；（2）地地下管线线底部用用骑缝式式斜孔压压密注浆浆补强；（3）摆摆喷与连连续墙的的搭接部部位在两两侧分设设两个压压密注浆浆孔，孔孔深233m。第2节 B断面端端头加固固袖阀管管施工袖阀管施施工有专专项方案案，在此此仅做简简述。袖袖阀管施施工第一一排从连连续墙00.4mm 开始始施作，每每排间距距1.00m，孔孔深8.519.5m，呈呈梅花形形布置。现现袖阀管管施工队队袖阀管管安装已已施工完完毕，并并开始注注浆。预预计7 月2

15、4 日前将将完成BB 断面面端头加加固袖阀阀管施工工项目。其其施工工工艺流程程见图33-2。图3-22 袖阀阀管注浆浆施工工工艺流程程图（1）钻钻孔，根根据各组组注浆参参数表要要求，各各孔钻进进深度88.519.5m 不等，用用泥浆护护壁，一一次钻孔孔到底，提提出钻具具。（2）当当砂层较较厚，孔孔内塌孔孔时，用用91 套管护护孔到底底，待孔孔内注入入套壳料料，下入入注浆外外管后，才才将91 套管提提出孔外外。用PPW-1120 泥浆泵泵，向孔孔内注入入套壳料料，注满满为止。套套壳料配配方: 水泥:黏土:水=1:1.55:2(重量比比，配方方由现场场试验最最后确定定)。向孔孔内下注注浆袖阀阀管，

16、长长度199.500m。注注浆用PPW-1150 注浆泵泵，根据据各组注注浆参数数表要求求，从孔孔底自下下而上分分段注入入注浆液液。注浆浆次序，每每次都必必须跳开开一个孔孔进行注注浆。以以此类推推，进入入下一工工作循环环。第3节 地表管线线加固施施工由于隧道道顶面管管线较多多，管径径较大，特特别是12000 的的混凝土土给水管管和15000 的的排水管管，在施施工时容容易由于于地表沉沉降而引引起破坏坏，所以以隧道开开挖前对对这些管管线的地地层进行行加固保保护，具具体措施施如下：（1）采采用旋喷喷桩；（2）沿沿管线两两侧布置置，桩径径10000，间间距10000mmm；（3）保保护的重重点为给给

17、水管和和排水管管等管线线; （4）管管线加固固预计从从开工之之日起440 日日完工。第4节 对元岗大大桥桥基基临时加加固的预预备措施施B 断面面隧道虽虽然不在在元岗特特大桥桥桥基底下下，但是是与50 号、511 号、522 号桥桥基比较较近，在在管棚和和隧道施施工时的的疏水的的地面沉沉降会影影响到该该范围内内，所以以需要对对其进行行有效的的保护。首先对桥桥基加强强监测，结结合水位位监测，掌掌握疏水水对桥基基沉降的的影响程程度。同同时对桥桥基采用用以下保保护措施施。（1）在在桥基附附近设的的水位观观测井做做成直径径为5000mmm 大的的灌水井井，在必必要时回回灌水对对地下水水及时补补充。（2）

18、为为保证施施工安全全，拟在在桥基附附近各设设35 排袖袖阀管，间间距1mm，进行行注浆加加固，形形成幕墙墙，避免免隧道开开挖时引引起地面面沉降。第5节 管棚施工工大管棚施施工有专专项方案案，在此此就不详详述。（1）洞洞内管棚棚在拱部部1200范围布布置，环环向间距距40ccm，管棚孔孔口位置置沿隧道道开挖线线外2000mmm 布置置。根据据以往管管棚施工工经验，钻钻杆钻进进过程中中约有22%的挠挠度，考考虑施工工及机械械误差，为为确保管管棚不侵侵入隧道道开挖断断面，且且尽量减减小管棚棚与开挖挖轮廓线线之间的的高度，减减少拱顶顶坍塌，大大管棚外外插角控控制在112之间。（2）BB 断面面管棚共共

19、40 根，管管棚单根根长度335m，共共14000m。受受始发井井施工的的影响，分分两次打打设完成成。管棚棚采用直直径1008mmm，壁厚厚6mmm 的无无缝钢管管，分节节安装。每每节长度度36m，每两节节之间用用丝扣连连接。相相邻两根根钢花管管的接头头错开不不小于11m。无无缝管上上钻孔注注浆，呈呈梅花形形布置。（3）管管棚注浆浆采用水水泥浆-水玻璃璃浆液，注注浆压力力采用00.61.00MPaa，水泥泥浆水灰灰比为00.610.881，水玻玻璃波美美度控制制在30035BBe，浆浆液扩散散半径为为0.660.88m。施施工中应应根据实实际地质质情况，在在现场对对浆液配配合比适适时调整整。（

20、4）由由于管棚棚施工时时存在流流水涌砂砂现象，管管棚钻孔孔采用跟跟管钻进进，并在在管棚孔孔口设置置止砂阀阀，防止止砂从管管内涌出出造成地地面沉降降。管棚棚注单液液浆，使使隧道拱拱部的砂砂层固结结，防止止开挖时时出现顶顶部漏砂砂现象。第6节 加强地面面监测，实实行信息息化施工工（1）加加强沉降降收敛观观测，依依据沉降降收敛的的动态变变化及时时反馈信信息情况况和调整整监测频频率，依依据沉降降收敛信信息及时时调整支支护参数数和注浆浆参数，这这样对洞洞内的岩岩层稳定定和水的的治理提提供了科科学的依依据，有有关地下下管线、桥桥基、路路面的变变化，可可依据沉沉降状态态信息，采采取对策策，达到到确保洞洞内和

21、地地面系统统的安全全。（2）利利用降水水井和水水位观测测井的监监测，及及时掌握握地下水水位的动动态及其其分布规规律，利利用水位位信息分分析与地地表监测测值在时时间、空空间的关关系，分分析井下下疏水，地地面降水水与地面面、洞内内主要建建（构）筑筑物系统统安全可可靠的关关系。（3）投投放萤光光剂。在在不同的的时间段段分别在在水位观观测孔内内投入萤萤火剂，在在降水井井和出水水点进行行水样采采集分析析，以利利掌握水水的流向向、径流流速度，水水力梯度度的信息息，掌握握地层水水力联系系信息与与沉降的的关系，预预测水的的变化，实实现对即即将发生生沉降值值的预测测。（4）了了解社会会信息，对对有助于于矿山法法

22、施工和和地面建建（构）筑筑物的保保护措施施以资有有效的利利用。第7节 A、B断断面隧道道施工方法：全全封水施施工，人人工配合合小型挖挖机掘进进，龙门门吊出渣渣，大管管棚、小小导管超超前支护护，注单单、双液液浆，格格栅钢架架喷混凝凝土，初初期支护护，人工工挂设防防水板，自自制混凝凝土衬砌砌台车衬衬砌，混混凝土输输送泵浇浇筑混凝凝土。目的：减减少地层层疏水沉沉降，达达到对广广汕公路路、地下下管线及及元岗特特大桥550 号号、511 号、522 号桥桥基少受受疏水沉沉降影响响。3.7.1 左左、右侧侧上导洞洞施工根据现场场实际情情况，根根据盾构构的始发发顺序，左左线导洞洞先行，首首先破除除连续墙墙，

23、即在在连续墙墙的上导导洞中位位开口，逐逐渐扩大大，随时时检查工工作面的的土体稳稳定情况况和地下下水的情情况，根根据掌子子面开挖挖的实际际情况确确定是否否增加加加固措施施。加固固措施为为打小导导管注双双液浆封封闭。开挖的土土体利用用25tt 龙门门吊由始始发井提提升出洞洞，提升升土斗的的高度与与隧道底底板有一一定的高高差，施施工时在在土斗指指定摆放放位置做做成固定定斜坡道道，确保保出渣车车辆将渣渣顺利倒倒进土斗斗中。土方开挖挖与初期期支护：破连续续墙后，土土方开挖挖进尺00.5mm，并进行行临时支支护，喷喷护工作作面，按按照里程程与角度度准确安安设格栅栅钢架，以以保证与与右导洞洞的格栅栅钢架准准

24、确对接接，同临临时支护护的工字字钢安装装成环。施施作锁脚脚注浆导导管、安安装钢筋筋网片、连连接筋，施施工侧壁壁注浆导导管及喷喷护好混混凝土，创创造成正正式循环环的条件件。上侧导洞洞正常开开挖循环环作业：42 小导管管超前注注浆支护护，小导导管长44.5mm，循环进进尺3mm，环向向间距（避避开管棚棚）0.2m，外外插角110。每次次开挖一一榀，进进尺0.5m，打打设径向向注浆小小导管，小小导管长长4.55m 间间距1.0m1.00m ，外外插角445，依次次推进。如如工作面面有较大大压力水水时，根根据掌子子面开挖挖的实际际情况确确定是否否增加加加固措施施。加固固措施为为钢筋网网喷射混混凝土封封

25、闭工作作面，打打纵向小小导管双双液注浆浆。在每每3m 开挖段段长内必必须用风风钻进行行探水，经经探水认认定工作作面前方方无水时时，这段段开挖才才能进行行，探水水眼如果果有较大大压力水水，就需需要进行行双液注注浆堵水水。附加工作作：在下下导洞开开挖时，根根据掌子子面开挖挖的实际际情况确确定是否否增加加加固措施施。加固固措施为为：在左左、右侧侧上导洞洞底板进进行下导导洞未破破连续墙墙前的注注浆封水水工作。在在上导洞洞格栅刚刚架前33m 范范围内，向向下导洞洞施作，向向下注浆浆管注浆浆，每导导洞环向向下施工工7 根，排排距5000mmm ，共共6 排。每3m 进尺持持续时间间见表33-1，施施工工艺

26、艺流程见见图3-3。每3m进进尺持续续时间表表表3-11工序项目时间 (h)时间小计计（h）、测量放样样361超前小导导管8开挖10初喷混凝凝土6径向小导导管10挂网6测量校核核3立格栅及及型钢刚刚架6喷射混凝凝土9测量放样样图 3-3 施施工工艺艺流程图图3.7.2 左左、右侧侧下导洞洞施工在上导洞洞推进不不小于88m 时时才可施施工下导导洞。连连续墙破破除：破破除顺序序自上而而下。破破完连续续墙后按按照里程程与角度度准确安安装靠连连续墙的的两榀格格栅刚架架，喷射射混凝土土，并用用网喷混混凝土厚厚度2000mmm 封堵堵工作面面。根据据掌子面面开挖的的实际情情况确定定是否增增加加固固措施。加

27、加固措施施为：加加设超前前小导管管，长度度4.55m，循循环进尺尺3m，外插角角10，间距距40ccm，并并打径向向注浆小小导管。如如前方掌掌子面压压力水较较大时，沿沿隧道轴轴向打设设土体改改造注浆浆小导管管，长度度34.55m，间间距1.0m。每3m 进尺持持续时间间见表33-2，施施工工艺艺流程见见图3-4。每3m 进尺持持续时间间表表3-22工序项目时间 (h)时间小计计(h)、测量放样样351开挖6初喷混凝凝土6打注浆导导管9挂网6立格栅及及型钢刚刚架9测量校核核3喷射混凝凝土9图3-44 施工工工艺流流程图3.7.3 中中上导洞洞施工上导洞施施工必须须在右线线上导洞洞（即后后开的上上

28、导洞）开开挖推进进不小于于8m 后才可可进行。连连续墙的的破除分分两次进进行，第第一次沿沿格栅刚刚架一半半的位置置往下11.61.88m 范范围之内内先予破破除，以以开挖上上导洞土土体和安安装格栅栅刚架喷喷混凝土土。土体体开挖进进尺0.7m，初初喷混凝凝土,安装两两榀格栅栅刚架打打注浆小小导管等等。打顶顶部超前前小导管管，喷混混凝土封封闭上部部工作面面，超前前小导管管注浆。根根据掌子子面开挖挖的实际际情况确确定是否否增加加加固措施施。加固固措施为为：按11.0mm1.00m 间间距打土土体胶结结注浆小小导管，并并注双液液浆，开开挖过程程探水前前进（同同3.11），在在保持导导洞上台台阶工作作面

29、平台台的基础础上，抓抓紧破除除连续墙墙并施工工上导洞洞下台阶阶，安装装中横联联。视工工作面压压力水情情况，可可分段224m 间距从从左、右右侧上导导洞向中中洞上台台阶打截截水小导导管12 排并并注浆，达达到保护护上台阶阶工作面面无水施施工的效效果。每3m 进尺持持续时间间见表33-3，施施工工艺艺流程见见图3-5。每3m 进尺持持续时间间表表3-33工序项目时间 (h)时间小计计测量放样样362超前小导导管10开挖10初喷混凝凝土6注浆小导导管9挂网6立格栅及及型钢钢钢架6测量校核核3喷射混凝凝土9测量放样样图3-55 施工工工艺流流程图3.7.4 中中下导洞洞施工在上导洞洞推进668m 时，

30、破破除连续续墙，分分上下台台阶开挖挖。首先先安装前前两榀格格栅钢架架，安装装网片，连连接筋和和打底板板小导管管，小导导管间距距0.44m，42，长长度4.5m，与与格栅焊焊接，喷喷射完混混凝土后后注浆。根根据掌子子面开挖挖的实际际情况确确定是否否增加加加固措施施。加固固措施为为：如前前进掌子子面压力力水较大大时，进进行工作作面封水水：沿左左、右下下导洞每每隔24m 向中下下导洞打打截水小小导管22 排，并并注双液液浆。每3m 进尺持持续时间间见表33-4，施施工工艺艺流程见见图3-6。每每3m 进尺持持续时间间表表33-4 工序项目时间 (h) 时间小计计测量放样样 3 60 开挖 9 初喷混

31、凝凝土 6 注浆小导导管 9 挂网 6 立格栅刚刚架及竖竖撑 9 测量校核核 3 喷射混凝凝土 9 基面处理理 6 图3-66 施工工工艺流流程图3.7.5 基基面处理理在中下下导洞施施工了66m 之之后，即即准备施施工二次次衬砌（第第循环66m）。二二次衬砌砌施工前前，首先先检查已已有基面面有否侵侵限，对对侵限部部位凿除除处理，对对其他未未侵限部部位，割割除尖锐锐物并用用砂浆喷喷护一层层找平，边边墙部位位平整度度（矢高高与弦长长比）DD/L1/66，拱部部部位平整整度（矢矢高与弦弦长比）D/L1/8 。3.7.6 防防水板铺铺设防水板进进场在其其检验合合格后，按按照施工工方便程程度焊接接成片

32、，在在自制台台车架上上进行铺铺设，防防水板用用无钉施施工法，即即土工布布用射钉钉固定在在基面上上，套上上PVCC 垫片片，然后后将PVVC 板板热粘在在垫片上上。用专专用热焊焊机将防防水板与与其焊牢牢，片与与片用双双缝焊焊焊接牢固固，预留留足够搭搭接量。施施工工艺艺见图33-7。图3-77 防水水板施工工工艺框框图3.7.7 钢钢筋制安安钢筋加加工主要要在钢筋筋加工厂厂弯制成成形，现现场在自自制台车车上焊接接就位，按按设计位位置，焊焊接预埋埋件、钢钢板止水水带等，钢钢筋制安安应严格格按照技技术规范范进行，并并注意做做好防迷迷流钢筋筋的标志志和焊接接工作。3.7.8 混混凝土衬衬砌仰拱及回回填混

33、凝凝土施作作完毕后后，混凝凝土自制制台车就就位，加加固。按按设计位位置预留留孔洞，根根据监控控情况，支支立35m 钢模板板，封头头支立封封头板，涂涂刷脱模模剂，混混凝土一一次泵送送到位，混混凝土按按照从低低到高对对称、分分层浇筑筑。拱部部停0.51.00 小时时后，要要反泵一一次。混混凝土衬衬砌施工工工艺框框图见33-8。图3-88 混凝凝土衬砌砌施工工工艺流程程图3.7.9 双双侧壁导导坑法工工艺流程程具体见图图3-99，双侧侧壁导坑坑法工艺艺流程图图。图3-99 双侧侧壁导坑坑法工艺艺流程图图第8节 施工总平平面布置置图和洞洞内开挖挖示意图图施工总平平面布置置图（略略），洞洞内开挖挖示意图

34、图（略）。第四章 主要的施施工工艺艺第1节 喷射混凝凝土隧道喷射射混凝土土施工采采用湿喷喷工艺以以降低粉粉尘含量量，设备备使用TTK-9961 湿喷机机。至洞洞内。喷喷射混凝凝土时喷喷嘴与受受喷面大大致垂直直，并应应保证约约0.77m 距距离，为为减少喷喷射粉尘尘和回弹弹量，喷喷射机风风压控制制在0.5MPPa 左左右，并并合理选选择喷射射混凝土土配合比比。操作顺序序为先开开外加剂剂，后开开风，再再送料，以以易粘结结，减少少回弹量量保证喷喷混凝土土质量。湿喷混凝凝土工艺艺流程见见图4-1。第2节 钢筋网安安设钢筋网网网格间距距1500mm，喷喷混凝土土将钢筋筋全部覆覆盖，喷喷混凝土土保护层层厚

35、度为为3cmm，并与与导管端端头牢固固焊接。第3节 格栅拱架架加工与与架立4.3.1 钢钢筋加工工钢筋加工工前，应应严格按按预留沉沉落量（即即拱顶1100mmm，边墙和和底部550mmm）重新新设计细细部尺寸寸，曲线线变化段段要单独独设计，格格栅细部部尺寸，并并在加工工场进行行预拼（尤尤其是曲曲线部分分的拱架架，每片片在加工工场均需需预拼），以以使加工工后的格格栅拱架架在架设设时能够够闭合成成环；运运至现场场的每批批钢筋，应应按规定定进行机机械性能能的试验验；钢筋筋运输和和储存应应设置标标牌，并并分批堆堆放整齐齐，不得得锈蚀和和污染；钢筋在在工厂加加工，焊焊接应严严格按操操作规程程进行，并并按

36、要求求进行试试验；加加工允许许偏差应应符合表表4-11 的规规定；所所有格栅栅的钢筋筋交叉位位置均按按规范要要求焊牢牢，以使使每节格格栅拱架架在运输输和架立立时不至至变形。钢筋加工工允许偏偏差表44-1 项目允许偏差差调直后局局部弯曲曲d/4受力钢筋筋顺长度度方向全全长尺寸寸10弯起成型型钢筋弯起点位位置10弯起高度度0，-110弯起角度度2箍筋宽度度10箍筋宽和和高+5，-104.3.2 架架立格栅栅（1）格格栅拱架架架设前前，计算算每一节节的横纵纵坐标（即即以到隧隧道中线线的距离离为横坐坐标，以以到隧道道轨面设设计线的的距离为为纵坐标标），以以便架设设时对每每一节进进行测量量定位，使使之能

37、形形成一完完整的闭闭合环，保保证每榀榀格栅之之间最大大距离为为50ccm，架架设时每每一片均均要架设设在隧道道轴线垂垂直面内内，纵向向以22 钢筋焊焊接连成成一体。（2）格格栅拱架架分节之之间以法法兰盘螺螺栓连接接。（3）钢钢拱架与与围岩之之间初喷喷5cmm 混凝凝土作为为保护层层，拱架架背后严严禁填加加片石、木木材等杂杂物。第4节 超前小导导管、注注浆小导导管和锁锁脚锚管管施工（1）超超前小导导管全洞采用用超前小小导管注注浆支护护，小导导管设计计采用42 无缝钢钢管，设设置于开开挖轮廓廓上方1120范围内内，长度度4.55m，纵向间间距3mm，环向间间距0.2m，管壁钻钻花孔，外外插角110

38、，钢管管管头加加工成尖尖状，按按设计位位置打入入。（2）注注浆小导导管在隧道全全断面设设注浆小小导管，在在拱部和和边墙部部位长度度为4.5m，在在仰拱部部位长度度为3.0m，间间距纵向向和环向向均为11.0mm，外插插角455，梅花花形布置置。（3）在在隧道临临时施工工支护和和永久支支护时，上上导洞施施工时应应于格栅栅拱架和和型钢刚刚架底脚脚部位设设置锁脚脚锚管，在在每榀格格栅拱架架和型钢钢刚架均均设置44 根，两两侧各两两根。（4）小小导管施施工工艺艺流程图图见图44-2。（5）压压注CSS 双液液浆配合合比由现现场试验验确定。可可参照如如下配比比进行试试验。双液浆配配合比：水泥浆浆W:CC

39、=(00.51):1 水水泥浆与与水玻璃璃体积比比C:SS=1:(0.51) 其中：水玻璃璃：浓度度为35545BBe，模模数n=2.442.88 水泥泥：322.5 级普通通硅酸盐盐水泥缓缓凝剂：磷酸氢氢二钠砂砂子：最最大粒径径小于22.5mmm 双双液注浆浆工艺流流程见图图4-33。图4-33 双液液注浆工工艺流程程图1）注浆浆系统试试运转：准备工工作完成成之后，连连接好管管路系统统及水、电电等，进进行试运运转。用用35MPPa 的的压力对对系统进进行压水水试验，以检查管路系统是否漏水和管路连接是否正确、设备状况是否正常，试运转时间一般为20 分钟。2）制浆浆：按现现场试验验所得的的配比，

40、将将水泥、水水玻璃和和附加剂剂，分别放放在搅拌拌机内拌拌合和稀稀释，然然后放在在各自的的贮浆筒筒内待用用。3）注浆浆顺序：从拱脚脚向拱顶顶逐根注注浆。注浆结束束标准:注浆量量达到设设计的880或或注浆压压力达到到设计终终压。（6）注注浆效果果检查11）检查查方法：泄水试试验、取取岩芯试试验、超超生波探探测。22）检查查内容：堵水率率、结石石体强度度、浆液液扩散范范围及帷帷幕厚度度。（7）施施工注意意事项11）小导导管与钢钢支撑之之间应焊焊接牢固固。2）每一一循环开开挖之后后，在架架设钢支支撑并初初喷混凝凝土后进进行导管管施作。3）每一循环小导管之间搭接长度应按设计进行。4）钢拱支撑要尽快形成闭

41、合环，在拱、墙脚设临时仰拱或横撑。5）在钢支撑拱角处打锁脚锚管并注浆，并将钢支撑与锚管焊接在一起，使之形成整体受力。6）如个别部位要爆破，应按松动爆破进行，认真施作，确保不塌方。（8）主主要材料料、机具具设备（见见表4-2）注浆机机具设备备表表44-2 序号设备名称称规格型号号备注1钻机76555 风钻钻隧道凿岩岩设备2双液调速速注浆泵泵ZTG-1200/15503注浆泵BW2550/5504输浆胶管管DN2555闸阀Q11SSA-116Dgg-2556压力表0-4MMPa7储浆桶自制8配浆桶自制9孔口封闭闭器自制第5节 防水层施施工（1）初初期支护护处理平平顺后，采采用自制制防水板板台车铺铺

42、设防水水层，防防水卷材材为1.5mmm 厚PVCC 复合合防水板板，衬砌砌施工缝缝按要求求设置止止水钢板板。防水水板施工工程序见见图4-4。（2）防防水板铺铺设要求求为： 1）防防水板从从拱顶向向两侧铺铺贴，采采用铆钉钉加胶垫垫固定无无纺布，固固定点间间距拱部部为0.50.77m，边边墙为11.01.22m，梅梅花形布布置。2）防水水板热粘粘在PVVC 垫垫片上，搭搭接处采采用双焊焊缝焊接接，焊缝缝宽度为为10mmm，且均匀匀连续，不不得有假假焊、漏漏焊、焊焊焦、焊焊穿等现现象。3）防水水板搭接接宽度：短边大大于1550mmm ，长长边不小小于1000mmm 。4）接缝缝做充气气试验，用用0.

43、115MPPa 压压力检验验，时间间持续33 分钟钟压力其其下降值值不得大大于0.03MMPa，则则为合格格。5）防水水板铺设设时要预预留一定定空间，以以保证二二衬混凝凝土施工工时不被被拉坏。图4-44 防水水板施工工程序图图第6节 仰拱施工工仰拱施工工为避免免与前方方掘进施施工产生生干扰，选选用防干干扰仰拱拱平台进进行施工工，一次施作作长度88m,平平台示意意图见图图4-55第7节 二次衬砌砌施工（1）二二次衬砌砌全部采采用C330S88商品混混凝土，经经现场监监控量测测，围岩岩和支护护变形基基本稳定定后施作作二次衬衬砌。在在初期支支护和防防水板施施作后，在在自制钢钢筋台车车上绑扎扎钢筋，输

44、输送泵泵泵送混凝凝土灌筑筑，衬砌砌钢模台台车全断断面衬砌砌，插入入捣固器器捣固。一一次砌筑筑长度66m。灌灌注混凝凝土时，预预埋件、预预留孔按按设计位位置施作作。二次次衬砌作作业程序序见图44-6。（2）混混凝土浇浇注及振振捣要求求为：1）混凝凝土灌注注前应对对模板、钢钢筋、预预埋件、预预留孔洞洞、端头头止水带带等进行行检查，清清除杂物物。2）混凝凝土振捣捣采用插插入式振振捣器分分层振捣捣，振捣捣时间11030 秒，移移动距离离不大于于作用半半径一倍倍，插入入下层混混凝土深深度不小小于5ccm，振振捣时不不得碰钢钢筋、模模板、预预埋件和和止水带带。3）混凝凝土灌注注从低处处向高处处分层连连续进

45、行行，每层层灌注厚厚度不超超过其作作用部分分长的11.255 倍，表表面振捣捣不超过过2000mm 。第8节 衬砌背后后注浆为防止二二次衬砌砌与防水水层之间间形成空空隙，采采用在二二次衬砌砌背后压压浆的施施工措施施进行充充填。1、压浆浆孔设在在拱顶，每每5m 隧道预预留3 个注浆浆孔。2、压浆浆管底部部孔口挨挨近防水水板，为为确保压压浆孔不不被堵塞塞以及不不剌破防防水板，采采用措施施详见图图4-77 预留留注浆孔孔措施图图。3、二次次衬砌混混凝土灌灌注566 天后后，从注注浆管逐逐孔压入入11 水泥泥浆液，注注浆压力力为0.5 0.8MPPa，充充填二次次衬砌与与防水层层之间的的间隙。第9节 进洞3mm前的井井点降水水4.9.1 现现状在隧道施施工准备备阶段，为为实现无无水开挖挖，已在在B 断面面两侧的的轮廓线线外3.5m 部位施施作完摆摆喷墙止止水帷幕幕，后又又增设一一排旋喷喷桩止水水帷幕补补强。AA、B 断面面交接处处施作了了旋喷桩桩止水帷帷幕。端端头施设设地下连连续墙及及三排袖袖阀管注注浆加固固。最外外排袖阀阀管距连连续墙22.4mm，故在在进洞33m 时时考虑进进行降水水。此帷帷幕深度度在隧道道底板下下4.0mm 左右右，止水水