氧化铝工艺施工组织设计29026.docx

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1、高效固液分离工艺及设备技术开发施工组织设计目 录第一章、工工程概况况 _2第二章、施施工准备备 _4第三章、土建施工工艺与方法 _10第四章、设设备及管管道施工工工艺与与方法224第五章、电气气、自控施工工工艺与与方法 _31第六章、施工工进度计计划_388第七章、质量量保证体体系及质质量技术术措施 _339第八章、安全全保证体体系及安安全技术术措施 _43高效固液液分离工工艺及设设备技术术开发施施工组织织设计第一章 工工程概况况1.1、工工程简介介工程名称称：高效效固液分分离工程程及设备备技术开开发建设地点点：山西西省河津津市中国国铝业股股份有限限公司山山西分公公司800万吨氧氧化铝厂厂区内

2、。工程性质质：设备备技术开开发项目目施工内容容：(1)土土建工程程：包括括钢框架架，设备备基础、变变电室、地地坪和围围堰等部部分工程程、设备备基础采采用C330砼，钢钢地面、围围堰、地地沟采用用1级耐耐碱砼；钢框架架柱网占占地尺寸寸为9mm*12.5m，高高度200.5mm，分三三层平台台，沿框框东立面面设钢梯梯二部；西立面面13mm平台出出挑2.5m；设备基基础包括括三个沉沉淀池及及三个泵泵基，一一道地池池；变电电池尺寸寸为5.1m*15mm砖混结结构建筑筑；地坪坪的防水水耐碱砼砼做成，面面积尺寸寸为266.5mm*14mm，四周周做3000高固固堰；钢钢梁选用用热轧HH型钢,钢材材材质全选

3、选用Q3345钢钢，柱梁梁链接为为M244高强螺螺栓链接接，强度度等级110.99S，对对接焊缝缝为二级级焊缝，安安装焊缝缝为等强强连接。刷刷防锈漆漆两遍。根根据本工工程的特特点和现现场施工工条件，拟拟采用现现场制作作，200吨吊进进行安装装；门窗窗为铝合合金门窗窗。(2)设设备安装装：主要要包括各各类管道道20000余米米；4台台泵；44台容器器（1台台压缩空空气罐，11台增能能罐，11台缓冲冲罐，11台3000m22精滤机机）；44个槽子子（1个个污水槽槽，1个个溢流槽槽，1个个挂链搅搅拌槽，11个碱液液槽）。(3)电电气工程程：新建建一座低低压配电电室及44台低压压柜，33台变频频器柜等

4、等，其内内容包括括：电缆桥桥架制安安、低压电电缆敷设设、配电室室、现场场照明及及各用电电设备的的动力用用电、低低压室及及槽体的的电气接接地等。自自控专业业包括33台电磁磁流量计计、3台台雷达液液位计、33台压力力送器的的安装及及电缆敷敷设。变变频装置置的主体体设备由由PLCC进行控控制，就就地、集集中两地地显示，将将现场采采集的数数据送入入PLCC系统。其其它设备备不参与与PLCC控制，只只将运行行参数送送入PLLC系统统进行检检测。依照质质量管理理体系JJB/TT190001-20000 iidt ISOO90001：220000与晋铝铝安装公公司企业业标准Q/JJA0001-220077（

5、D）进进行质量量管理。1.2、项项目管理理组织机机构序号管理人员员职能部门1杨凤梧总经理总经理办办公室2赵慧琴公司安全全负责人人质安部3刘宏项目经理理技改项目目部4范晓田施工员，安安全员技改项目目部5张聪质检员技改项目目部6王芝东施工队队队长土建、安安装施工工队7李智民施工队技技术员1.3、项目目部管理理体系：对施工工全过程程负责，按按照岗位位责任分分工负责责。序号职务工作内容容1项目经理理负责项目目部全面面工作，对对工程全全面负责责，按项项目法组组织施工工，代表表公司处处理与项项目有关关的一切切事务。负负责项目目的施工工生产、施施工进度度计划、预预结算、物物资设备备等事务务。2工程技术术负责

6、项目目的工程程技术、质质量、安安全文明明工作，负负责施工工管理、技技术管理理、检验验试验标标准和质质量计划划等。3设备材料料负责材料料、设备备及周转转料具供供应、采采购和保保管工作作，维护护保养机机械设备备正常运运转。4计划负责合同同评审与与签订，负负责施工工预结算算和材料料计划的的编制。5财务负责工程程计划和和统计报报表等管管理工作作，以及及资金控控制，成成本核算算及财务务管理工工作。6施工处负责材料料运输，现现场施工工，施工工资料填填写，按按计划保保证安全全、质量量、工期期。1.4、主要要工程量量1.4.1土建建专业序号材料名称称单位数量备注1混凝土M32502H型钢T703槽钢T0.44

7、角钢T2.55花纹钢板板T186工字钢T0.41.4.2电气气自控专专业序号设备或材材料名称称规格型号号单位数量备注1低压配电电柜GGD面42变频器柜柜面33就地控制制箱块54PLC系系统套15动力电缆缆YJV-0.66/1.0KVV米161556控制电缆缆KVV-0.445/00.755KV米107557照明配电电箱台28照明灯具具套449铁壳开关关台210磁力启动动器台211钢管米40012镀锌扁钢钢米20013电缆桥架架XQJ米12014电磁流量量计台315雷达液位位计台316压力变送送器台31.4.3工艺艺设备专专业序号设备名称称设备型号号数量1300mm2精滤机机4600013775

8、112增能罐160004677013缓冲罐120002866614压缩空气气贮罐120002911615污水槽300003000016溢流槽600006000017挂链搅拌拌槽400004000018碱液槽500005000011.5、工程特特点工程涉及及钢结构构、土建建、电气气、设备备安装等等多专业业领域，要要求施工工单位人人员掌握握的技能能多、知知识面广广。第二章 施工准准备2.1、工工期目标标根据现场场施工总总进度的的要求，先先现场加加工钢构构柱，以以便土建建设备基基础的施施工，土土建工程程及钢构构制作安安装要满满足设备备安装要要求。2.2、质质量目标标认真贯彻彻执行国国家、省省、市的的

9、有关施施工规范范，规程程及标准准严格按按设计要要求进行行施工，确确保工程程一次性性验收合合格，钢钢结构制制作与安安装质量量要求为为一次性性验收1100合格。单位工工程评定定优良。分部工程评定优良率70%以上。2.3、安安全目标标针对本工工程特点点制定并并落实相相应的安安全保证证措施，确确保施工工过程中中达到以以下目标标：（1）死死亡、重重伤、人人为机械械事故为为零。（2）职职工安全全培训，教教育率达达到1000%。（3）轻轻伤率为为0%。2.4、编编制依据据2.4.1 高高效固液液分离工工艺及设设备技术术开发施施工图纸纸（S008033J-33DD11）2.4.2 建建筑工程程施工质质量验收收

10、统一标标准（GGB5003000-20001）2.4.3 建建筑电气气、仪表表工程施施工质量量验收规规范（GGB5003033-20002）2.5、技术资资料的学学习与掌掌握了解设计计意图，熟熟悉图纸纸，参加加施工图图的技术术交底，计计算各单单项工程程的工作作量，编编制施工工预算，施施工组织织设计，提提出劳动动力计划划和施工工网络进进度表。会会审安装装图与结结构图尺尺寸是否否正确，安安装与土土建施工工紧密配配合。2.6、施工前的准备：2.6.1土建建工程：(1)组组织有关关工程管管理和技技术人员员对设计计图纸进进行会审审。对图图纸不明明确及施施工中有有困难的的地方，要要与设计计单位作作好变更更

11、签证手手续。(2)根根据施工工图纸结结合本单单位的设设备和技技术条件件，制定定出工程程的主体体施工方方案，并并提出材材料计划划。 (3)对对钢结构构工程所所使用的的机械和和检测设设备的性性能进行行检验，保保证施工工过程中中各种设设备的工工作状态态良好，使使用功能能齐全。 (4)钢钢结构工工程所使使用的材材料除应应有质量量证明书书外，还还应根据据现行国国家标准准的规定定作出复复试检验验，符合合标准后后方可使使用。(5)在在钢结构构工程施施工前，应应对各工工序的施施工人员员进行必必要的岗岗位培训训，并对对其进行行技术、质质量、安安全交底底，预防防发生安安全和质质量事故故。(6)钢钢结构进进入现场场

12、需进行行构件检检验并合合理堆放放，以便便于构件件进入现现场后顺顺利的安安装。(7)现现场吊装装前，应应在柱脚脚埋件上上弹好十十字线，同同时将标标高控制制点设置置好。现现场场地地应平整整夯实，没没有积水水，并且且要预留留车道。2.6.2电气气工程：(1)认认真阅图图、审图图，提出出图纸存存在的问问题，作作到尽量量在施工工前解决决。(2)编编制、提提交工程程设备、材材料计划划，作到到尽量不不要遗漏漏。(3)根根据施工工图纸准准备各种种施工机机具、测测调试仪仪表。(4)根根据工程程进度与与质量要要求，提提前作好好劳动力力的配备备计划。(5)制制定各分分项施工工方案，落落实设备备、材料料的供货货周期和

13、和到货情情况。2.7、施施工人员员的准备备2.7.1人员员培训与与人员资资格的确确认，确确保特殊殊工种人人员具备备资格，持持证上岗岗。2.7.2对所所有施工工人员要要进行技技术质量量安全工工期等交交底。2.7.3对焊焊接除锈锈喷漆等等特殊工工序的人人员一定定要具备备相应资资格的上上岗合格格证才能能允许施施工。2.7.4结合合图纸、技技术要求求及有关关规范,组织施施工人员员提前学学习研究究设备安安装、自自控、电电气、钢钢结构等等工程的的特点，熟熟悉情况况。2.7.5组织织相关人人员进行行培训,掌握关关键工序序的施工工工艺,各种设设备的操操作要领领。2.8、施工工总平面面布置2.8.1现场施施工用

14、主主线道路路，确保保畅通。2.8.2凡进进入现场场的设备备、材料料，按照照总平面面布置指指定位置置堆放。2.8.3现场的的水准点点、轴线线控制点点等基准准点均要要有醒目目牢固的的标志。2.8.4在各平平面的施施工区域域和主要要过道用用防护网网隔离，防防止无关关人员进进入，并并挂安全全警示牌牌等醒目目标志。2.8.50.000平面面总施工工区域用用专用围围栏隔离离，并设设专人管管理。2.8.6各专业业施工队队区域划划分明确确，布置置有序。2.8.7开工工前到生生产方办办理相关关施工手手续，工工作票.2.9、施工安安排2.9.1做好好开工前前的准备备工作，进进行安全全技术交交底。2.9.2施工工开

15、始前前对全体体施工人人员进行行现场安安全教育育，设置置专职安安全员，每每天进行行安全检检查。2.9.3进入入施工现现场必须须穿戴好好劳动保保护用品品，高空空作业必必须系好好安全带带，严禁禁违章作作业。2.9.4重视视与其它它专业的的配合，密密切配合合土建的的施工，做做好电气气、仪表表专业的的预埋件件、导管管、接地地极的制制安。2.9.5严格格按照施施工图纸纸、图集集、规范范及设备备、仪表表说明书书施工，不不得擅自自改变设设计。2.9.6盘、柜柜、箱、仪仪表及设设备搬运运、安装装时严格格按照施施工图及及说明书书进行，防防止变形形和表面面油漆损损伤。特特别是自自控仪表表及管路路附件，严严禁振动动和

16、碰撞撞。2.100、技术术准备2.100.1资料料编写与与熟悉：由项目技技术负责责人组织织施工单单位消化化图纸，熟熟悉现场场。同时时按ISO990011-20000要要求和有有关规范范的要求求，编写写各种工工艺卡和和施工记记录、质质量验收收表格，并并进行一一次全面面的技术术交底2.100.2技技术质量量要求(1)严严格按照照设计图图纸、施施工验收收规范及及技术要要求施工工。(2)电电缆支架架安装位位置正确确，固定定牢固，间间距均匀匀，排列列整齐，油油漆完整整。(3)绝绝缘子底底座、母母线支架架等可接接近的裸裸露导体体，应接接地或接接零可靠靠。(4)电电缆桥架架及其支支架和引引入或引引出的金金属

17、电缆缆导管必必须接地地或接零零可靠。(5)盘盘、柜与与基础型型钢间连连接紧密密，固定定牢固，且且接地良良好。(6)母母线安装装平直整整齐，相相色正确确。(7)二二次回路路接线准准确，连连接可靠靠，标志志齐全、清清晰。(8)盘盘内接线线按图施施工，正正确接线线，连接接牢固可可靠。芯芯线端部部均应标标明正确确的回路路编号，字字迹清晰晰，不易易褪色。屏屏蔽电缆缆应按仪仪表和装装置的要要求接地地。(9)照照明灯具具固定牢牢固可靠靠且配件件齐全，开开关、插插座等的的安装符符合规范范要求。(10)电力电电缆应与与控制电电缆、仪仪表电缆缆分盘敷敷设，敷敷设时应应按顺序序排列，避避免交叉叉。两端端挂上标标明起

18、始始、终点点编号的的电缆牌牌。(11)电缆转转弯和分分支处不不紊乱，排排列整齐齐，走向向有序、清清楚。2.111、材料设设备的准准备材料及设设备的供供应准备备按照下下列要求求执行：2.111.1、主要材材料及来来源设备、材材料划分分按照发发包人按按照中中铝山西西分公司司更新改改造项目目设备和和材料供供应范围围划分的的规定执执行。2.111.2、设备供供应：设备在发发包人仓仓库开箱箱检查清清点，办办理交接接手续后后，在承承包人参参加下由由发包人人负责运运至现场场商定地地点，必必要时可可于现场场再次检检查清点点；交接或运运输过程程中，发发现损坏坏、变形形、缺件件等情况况，应在在交接手手续中注注明或

19、补补充注明明，并由由发包人人负责处处理，如如属不合合格或确确实无法法使用的的，承包包人可不不接受；在施工过过程中发发现设备备内部损损坏、变变形、缺缺件等情情况，应应及时通通知发包包人就地地检查，经经鉴定属属设备自自身问题题，由发发包人负负责处理理，如属属承包人人原因造造成的则则由承包包人负责责；设备一经经交接并并运至现现场，即即由承包包人负责责制保管管，有丢丢失和损损坏由承承包人负负责。2.111.3、材料供供应发包人所所供材料料、构配配件必须须符合设设计质量量要求，具具有合格格证或检检(试)验报告告。发包人所所供材料料按经发发包人审审定的承承包人材材料预算算所确定定的品种种、规格格、数量量由

20、发包包人材料料部门供供应，超超预算的的材料用用量由承承包人负负责。2.111.4、承包人人采购材材料承包人负负责除发发包人供供应材料料外其余余材料的的采购、供供应和管管理、采采购的材材料必须须符合设设计文件件和质量量标准的的要求，具具有合格格证或检检（试）验验报告。2.111.5、材料（设设备）检检验质量量标准按照国家家及有关关部委及及山西省省有关规规定和标标准规范范，严格格材料验验收。自自购材料料要货比比三家，择择优选用用。同等等价格，优优先从通通过ISSO90000认认证的厂厂家采购购。2.111.6、检查验验收按照材料料验收办办法进行行检查验验收，所所有材料料均应有有合格证证。2.111

21、.7、材料供供应要把把好原材材料、半半成品、构构件、商商品混凝凝土的定定货。设设备提前前一周落落实，非非标设备备制造现现场初步步检验。坚坚决杜绝绝不合格格材料、设设备进入入现场不不耽误工工期。材材料进厂厂必须证证件齐全全。发包人供供应的材材料设备备，承包包人原因因发生丢丢失损坏坏，由承承包人负负责赔偿偿。发包人未未通知承承包人清清点，承承包人不不负责材材料设备备的保管管，丢失失损坏由由发包人人负责。发包人供供应的材材料设备备与一览览表不符符时，发发包人承承担有关关责任。发发包人应应承担责责任的具具体内容容，双方方根据下下列情况况在专用用条款内内约定：工程师发发现承包包人采购购并使用用不符合合设

22、计或或标准要要求的材材料设备备时，应应要求由由承包人人负责修修复、拆拆除或重重新采购购，并承承担发生生的费用用，由此此延误的的工期顺顺延。承包人需需要使用用代用材材料时，应应经工程程师认可可后才能能使用，由由此增减减的合同同价款双双方以书书面形式式议定。由承包人人采购的的材料设设备，发发包人不不得指定定生产厂厂或供应应商。第三章 土建施施工工艺艺与方法法3.1、施施工验收收规范建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GBB503300-20001钢结构工工程施工工及验收收规范GGB5002055-20001施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGGJ466-888山西铝建建设工程程钢结构构工程施施

23、工质量量检验评评定标准准YSJJL2005-2200333.2、施施工用电电按生产方方指定位位置接入入电源，严严格实行行一机一一闸一漏漏一保护护，三级级配电，两两级保护护的安全全用电模模式。用用电一律律采用标标准配电电箱。 3.3、所有现现场电缆缆符合使使用要求求。3.4、劳劳动力管管理见第第五章3.5钢钢结构施施工工艺艺工艺流程程：钢板板下料制孔钢构件件拼装焊柱脚脚、配件件除锈、涂涂防锈漆漆、面漆漆编号出出厂。3.5.1下料料： 钢板下料料采用数数控多头头切割机机下料，但但下料前前应将切切割表面面的铁锈锈、污物物清除干干净，以以保持切切割件的的干净和和平整，切切割后应应清除溶溶渣和飞飞溅物，

24、操操作人员员熟练掌掌握机械械设备使使用方法法和操作作规程调调整设备备最佳参参数的最最佳值。 （1）质质量检验验标准： 切割的允允许偏差差值（mmm） 项 目目 允 许 偏偏 差 零件宽宽度、长长度 3.00 边缘缘缺棱 1.0 型型钢端部部垂直度度 2.0（2）钢钢材剪切切面或切切割面应应无裂纹纹、夹渣渣和分层层。 （3）质质量检验验方法：目测或或用放大大镜、钢钢尺检查查。 3.5.2焊接接： 该工序采采用设备备为门式式全自动动埋弧焊焊机。 3.5.3焊接接工艺： 焊接钢梁梁采用手手工焊接接。3.5.4质量检检验方法法：用直直尺、钢钢尺、卡卡尺和目目测检查查。 3.5.5除锈 除锈采用用专用除

25、除锈设备备，进行行抛射除除锈可以以提高钢钢材的疲疲劳强度度和抗腐腐能力。对对钢材表表面硬度度也有不不同程度度的提高高，有利利于漆膜膜的附着着。除锈锈使用的的磨料必必须符合合质量标标准和工工艺要求求，施工工环境相相对湿度度不应大大于855。 经除锈后后的钢材材表面，用用毛刷等等工具清清扫干净净，才能能进行下下道工序序，除锈锈合格后后的钢材材表面，如如在涂底底漆前已已返锈，需需重新除除锈。3.5.6油漆 钢材除锈锈经检查查合格后后，在表表面涂完完第一道道底漆，一一般在除除锈完成成后，存存放在厂厂房内，可可在244小时内内涂完底底漆。存存放在厂厂房外，则则应在当当班漆完完底漆。油油漆应按按设计要要求

26、配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再进行中中间漆和和面漆的的涂刷，保保证涂层层厚变达达到设计计要求。油油漆在涂涂刷过程程中应均均匀，不不流坠。 3.5.7验收 钢构件出出厂前，应应提交以以下资料料： （1）产产品合格格证 （2）施施工图和和设计文文件 （3）制制作过程程技术问问题处理理的协议议文件 （4）钢钢材、连连接材料料和涂料料的质量量证明书书或试验验报告。 （5）焊焊缝检测测记录资资料 （6）涂涂层检测测资料 （7）主主要构件件验收记记录 （8）构构件发运运清单资资料 3.8钢钢结构安安装 3.8.1施工工方法： 本工程钢钢结构安安装，首首先复核核混凝土土基础的的轴线及及基础顶顶面标

27、高高。采用用分件吊吊装的方方法，从从下向上上每根钢钢柱分为为4节，吊吊装时分分两支队队伍进行行，一支支跟随吊吊车，另另一支专专管钢柱柱、钢梁梁的校正正调直和和螺栓的的紧固。吊吊装时先先吊首层层钢柱，钢钢柱立起起后吊车车继续吊吊下一根根钢柱，另另一支队队伍紧随随其后校校正钢柱柱并紧固固地脚螺螺栓。当当钢柱立立完后紧紧接着上上钢梁，使使钢柱连连成整体体。当天天安装的的钢柱必必须形成成稳定的的体系，决决不能让让独立柱柱过夜 (如当当天连不不上梁时时需用缆缆风绳拉拉住) 。首层层钢柱、钢钢梁安装装后进行行第二层层钢柱吊吊装，先先测量钢钢柱的垂垂直度，以以便上下下钢柱连连接，安安装时人人坐在对对接口下下

28、方的钢钢梁上，先先准备好好手头工工具（尖尖锥、扳扳手、扭扭矩扳手手）且将将附件（高高强螺栓栓、连接接板）戴戴在钢柱柱上，待待钢柱吊吊到人够够着位置置时由人人扶住钢钢柱缓缓缓落下，插插入两连连接板之之间，用用尖锥调调整孔后后，将高高强螺栓栓穿入并并紧固。钢钢梁安装装时先将将梁的一一端戴上上螺栓，另另一端用用尖锥来来校正孔孔后穿螺螺栓，两两端全戴戴上后仪仪器测量量校正后后便可紧紧固。全全部钢柱柱、钢梁梁安装完完紧固后后，经经经纬仪校校正后方方可进行行接口焊焊接，焊焊接应对对称施焊焊。3.8.2施工工顺序： 基础测量量底层钢钢柱吊装装校正安装钢钢梁焊接中段钢柱柱安装校正安装钢钢架中段支支护上梁钢钢柱

29、安装装校正钢梁安安装焊接接补刷面面漆。3.8.3技术术参数吊车的选选用实际情况况中工作作半径为为20米米，臂长长32米米，起重重重量为为8.55吨查简简明结构构吊装手手册得得知选用用20吨吨汽车吊吊9.33吨88.6吨吨，满足足工程需需要。（1）钢钢丝绳的的选用：钢丝绳破破断拉力力 PP破550d22最重钢柱柱为8.6吨，计计算得dd=144.1mmm.钢丝绳安安全系数数和容许许拉力 P=P破.修/KK查表得修00.855；K8 得得P995622.5NN钢丝绳在在承受拉拉伸和弯弯屈时复复合应力力Q复PP/A+d1/D.EE【】查表计算算得Q复复18811.518113MNN/m22根据钢柱柱

30、重量，查查表选用用6*337+11 直直径266mm钢丝丝绳（2）卡卡环选用用国标DD型卡环环，满足足起重量量10TT即可。3.8.4安装装前准备备工作 （1）柱柱脚螺栓栓的复核 ，复核混混凝土基基础的轴轴线及基基础顶面面标高、找找平层的的平整度度，地脚脚螺栓的的定位尺尺寸。（2）编编制安装装计划和和构件供供应计划划，组织织好施工工。 （3）检检查钢构构件：钢钢构件出出厂时应应具有出出厂合格格证，安安装前按按图纸查查点复核核构件，将将构件依依照安装装顺序运运到安装装范围内内，在不不影响安安装的条条件下，尽尽量把构构件放在在安装位位置下边边，以保保证安装装的便利利。 （4）标标准节的的安装流流程

31、 （5）安安装质量量标准 项目名称允许偏差差垂直度单节柱建建筑物总总体H1000且10mmm标高梁面L10000且且100mm柱顶5mmm3.8.5安装装施工工工艺 （1）钢钢柱安装装：吊装装前首先先确定构构件吊点点位置以以及绑扎扎方法，吊吊装时做做好防护护措施。钢钢柱起吊吊后，当当柱脚距距地脚螺螺栓约330-440CMM时扶正正，使柱柱脚的安安装孔对对准螺栓栓，缓慢慢落钩就就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20MMM内，拧拧紧螺栓栓，临时时固定即即可脱钩钩。 （2）钢钢梁吊装装：钢梁梁吊装在在柱子复复核完成成后进行行，钢梁梁吊装时时采用两两点对称称绑扎起起吊就位位安装。钢钢梁起吊吊后距钢钢柱

32、连接接标高1100MMM时缓缓慢就位位，待钢钢梁吊装装就位后后进行对对接调整整校正，然然后固定定连接。钢钢梁吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有有偏差随随时纠正正。 3.8.6安装装校正 （1）钢钢柱校正正：钢柱柱垂直度度校正用用经纬仪仪或吊线线锤检验验，当有有偏差时时采用千千斤顶进进行校正正，标高高校正用用千斤顶顶将底座座少许抬抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓，待待钢柱整整体校正正无误后后在柱脚脚底板下下浇注细细石混凝凝土固定定。 （2）钢钢梁校正正 ：钢钢梁轴线线和垂直直度的测测量校正正，校正正采用千千斤顶和和倒链进进行，校校正后立立即进行行固定。 3

33、.8.7高强强螺栓施施工 施工工序序 （1）高高强螺栓栓在施工工前必须须有材质质证明书书（质量量保证书书）必须须在使用用前做复复试。 （2）高高强螺栓栓设专人人管理妥妥善保管管，不得得乱扔乱乱放，在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发发生变化化。 （3）高高强螺栓栓要防潮潮、防腐腐蚀。 （4）安安装螺栓栓时应用用光头撬撬棍及冲冲钉对正正上下（或或前后）连连接板的的螺孔，使使螺栓能能自由插插入。 （5）若若连接板板螺孔的的误差较较大时应应检查分分析酌情情处理，若若属调整整螺孔无无效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用电动动绞刀或或手动绞绞刀进行行打孔。（6）在在

34、同一连连接面上上，高强强螺栓应应按同一一方向插插入，高高强螺栓栓安装后后应当天天终拧完完毕。（7）在在框架梁梁安装时时应与设设备安装装充分协协商，根根据设备备起吊高高度，必必要时要要予留一一侧钢梁梁的安装装，待设设备就位位后，再再进行安安装。同同时要充充分考虑虑框架的的整体稳稳定性，进进行必要要的临时时加固措措施，以以确保结结构安全全。第四章 设备及管管道施工工工艺与与方法施工前，对对施工现现场进行行平整，保保证施工工现场道道路畅通通，水、电电接好，现现场按统统一规划划放置设设备、构构件、材材料等。4.1、泵泵安装4.1.1、施施工流程程：设备备验收基础验验收设备吊吊装安装初初找正安装精精找正

35、管道安安装电气电电缆接线线单体试试车4.1.2设备备验收泵的开箱箱检查应应符合下下列要求求：(1)应应按设备备技术文文件的规规定清点点泵的零零件和部部件，缺缺件、损损坏和锈锈蚀等；管口保保护物和和堵盖应应完好；(2)应应核对泵泵的主要要安装尺尺寸并应应与工程程设计相相符；4.1.3基础础验收与与划线(1)在在设备安安装前会会同土建建、监理理方等单单位共同同验收，并并填写有有关表格格，做好好验收记记录。(2)基基础外形形尺寸、中中心线符符合施工工图纸和和验收规规范要求求。(3)标标高（包包括斜度度）应符符合施工工图纸和和验收规规范要求求。(4)标标高误差差-200mm。(5)预预埋地脚脚螺栓或或

36、地脚螺螺栓孔相相互位置置尺寸应应符合施施工图纸纸和验收收规范要要求。a、预埋埋地脚螺螺栓顶端端标高+20mmm；中中心距（在在根部和和顶部测测量）2mmm。b、地脚脚螺栓孔孔中心位位置10mmm，深深度+220mmm，孔壁壁铅垂度度10mmm/mm。 4.1.4设备安装装本次试验验线全部部采用的的是活动动基础设设备设备备安装到到位以后后，要摆摆放平稳稳。位置置满足试试验人员员要求。4.1.5单体试试车（1）所所有施工工结束后后进行全全面检查查，无漏漏项，传传动系统统、油路路等正常常。开始始空载试试车，连连续试车车半小时时后再次次进行检检查，检检查各部部运转情情况。无无问题后后负荷试试车。（2）

37、负负荷试车车2小时时后，轴轴承温度度不得超超过500，电电动机电电流及温温升正常常，各紧紧固处无无松动。（3）轴轴承连接接处不得得有跳动动歪斜现现象。（4）机机组无强强烈振动动和异常常噪音。（5）排排料应正正常。4.2、管管道支架架制安及及管道安安装4.2.1施工流流程管架的制制作安装装管道安安装管道吹吹扫水压试试验管道涂漆漆4.2.2管道道支架制制安，并并在管支支架上放放出管托托中心线线位置。(1)管管道安装装时，应应及时固固定和调调整支吊吊架，支支吊架位位置应准准确，安安装应平平整牢固固与管子子接触应应紧密。(2)无无热位移移的管道道，其吊吊杆应垂垂直安装装，有热热位移的的管道吊吊点应设设

38、在位移移的相反反方向，按按位移值值的1/2。(3)固固定支架架应按设设计文件件要求安安装，并并应在补补偿器予予拉伸之之前固定定。(4)导导向支架架或滑动动支架的的滑动面面应整洁洁平整，不不得有歪歪斜和卡卡涩现象象，其安安装位置置应从支支承面中中心向位位移反方方向偏移移,偏移移量应为为位移值值的1/2,绝绝热层不不是妨碍碍其位移移。(5)支支、吊架架的焊接接应由合合格的焊焊工施焊焊，并不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接裂纹纹等缺陷陷。管道道支架焊焊接时，管管子不得得有咬边边、烧穿穿等现象象。(6)管管架紧固固在槽钢钢或工字字钢翼板板的斜面面上时其其螺栓应应有相应应的斜垫垫圈。(7)管管道安装装完毕后

39、后应按设设计文件件逐个核核对，支支、吊架架的形式式和位置置，安装装时使用用的临时时支吊架架应予拆拆除。(8)有有热位移移的管道道在热负负荷运行行时，及及时对支支、吊架架进行下下列检查查与调整整。a、活动动支架的的位移方方向，位位移值及及导向性性能应符符合设计计文件b、管托托不得脱脱落c、固定定支架应应牢固可可靠d、支、吊吊架的安安装标高高应符合合设计文文件规定定e、可调调支架的的位置应应调整合合适4.2.3管道道的安装装(1)管管道安装装时，从从中心位位置开始始，然后后向两边边施工，这这样可降降低安装装难度；对于空空中接头头位置的的施工应应采用UU型吊架架。(2)阀阀门安装装前应根根据技术术文

40、件核核对型号号，并按按GB5502335-998中的的有关规规定对阀阀门进行行试压检检验。其其压盖螺螺栓应留留有调节节余量；当阀门门与管道道连接并并安装时时，应让让阀门处处于关闭闭状态下下；阀门门安装按按介质流流向确定定其安装装方向，阀阀门安装装的手轮轮方向应应合理，操操作方便便，动作作灵活；与管道道连接应应紧密；安装阀阀门时，严严禁强力力连接，受受力应均均匀。管管托安装装完毕，要要求与支支架或预预埋钢板板进行焊焊接。a、管子子切割技技术要求求序号控制内容容具体要求求1钢管用氧氧-乙炔炔火焰切切割切口表面面平整，不不得有裂裂纹重皮皮。毛刺刺、凹凸凸、缩口口、熔渣渣，氧化化铁，铁铁屑应予予以消除

41、除。切口平面面倾斜偏偏差为管管子直径径的1%，但不不得超过过3mmm。2管子、管管件的坡坡口形式式和尺寸寸符合GGB9885-888之规规定当管子壁壁厚为33122mm时时，采用用V型坡坡口，单单面焊3管道焊缝缝位置直管段上上两对接接焊口中中心面间间距离，当当公称直直径大于于或等于于1500mm时时，不应应小于1150mmm，当当公称直直径小于于1500mm时时，不应应小于管管子外径径。环焊缝距距支、吊吊架净距距，不应应小1000mmm。4管道坡口口加工然后用手手砂轮打打房平整整，去除除坡口表表面的氧氧化皮，熔熔渣等。壁厚相同同管子、管管件，对对接焊口口的组对对应做到到内壁齐齐平，内内壁错边边

42、量不宜宜超过钢钢管壁厚厚的100%，且且不大于于2mmm5焊缝应进进行外观观检验检验方法法、质量量标准、检检验数量量按GBBJ2335-882规范范执行。b、管路路安装与与焊接管道安安装时，应应检查法法兰密封封面及密密封垫片片，不得得有影响响密封性性能的划划痕斑点点等缺陷陷。软垫片片的周边边应整齐齐，垫片片尺寸应应与法兰兰密封面面相符。法兰连连接应与与管道同同心，并并应保证证螺栓自自由穿入入，法兰兰螺栓孔孔应跨中中安装。法法兰面应应保持平平行，其其偏差不不得大于于法兰外外径的11.5/10000，且且不得大大于2mmm。法兰连连接应使使用同一一规格螺螺栓，安安装方向向应一致致，螺栓栓紧固后后，

43、应与与法兰紧紧贴，不不得有楔楔缝。需需加垫片片时，每每个螺栓栓不得超超过一个个。螺栓、螺螺母应涂涂以二硫硫化钼油油脂。管道连连接时不不得强力力对口，用用加垫片片或加多多层垫片片等方法法来消除除接口端端 面的的空隙、偏偏斜、错错口或不不同心等等缺陷。管道热热态紧固固应在保保持工作作温度224h后后进行一一次。(3)阀阀门安装装a、阀门门的质量量检验：阀门安安装前应应核对其其型号规规格是否否与设计计相符，仔仔细检查查外观质质量，察察看是否否有损坏坏，阀杆杆是否歪歪斜、灵灵活，法法兰面有有无缺陷陷等，并并做强度度试验和和严密性性试验抽抽检。低低压阀门门抽检量量不少于于每批的的10%（但到到少一个个）

44、，以以壳体、填填料无泄泄漏为合合格。如如有不合合格的，再再抽检220%，若若仍有不不合格的的，则需需逐个检检查。试试验压力力为公称称压力的的1.225倍，保保压5分钟。阀阀门安装装前，应应检查填填料，其其压盖螺螺栓应留留有调节节余量。b、阀门门的安装装：阀门搬搬运时不不允许随随手抛掷掷，应按按类别进进行摆放放；吊装装搬运时时，钢丝丝绳要拴拴在法兰兰处，不不得拴在在手轮或或阀杆上上。对于水水平管道道上的阀阀门，阀阀杆通常常安装在在上半圆圆范围内内。阀门介介质流向向要和阀阀门指示示方向相相同，介介质流过过截止阀阀的方向向是由下下向上流流经阀盘盘。当阀门门与管道道以法兰兰联络时时，阀门门应在关关闭状态态安装。(4)法法兰及法法兰盖连连接：a、法兰兰的质量量检验：法兰安装装前，应应检验其其规格型型号是否否符合要要求，察察看其表表面及垫垫片表面面有无明明显的挖挖坑、缺缺损、斑斑点等缺缺陷，合合格的分分类堆放放。b、法兰兰连接注注意事项项：法兰连连接应与与管道同同心，并并应保证证螺栓自自由穿入入。法兰兰螺栓孔孔应跨中中安装。法法兰间应应保持平平行，其其偏差不不应大于于法兰外外径的11.5，且不不得大于于2mm