厂房车间升级改造工程施工组织设计(DOC 43页)10171.docx

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1、红安县园园区成长长型企业业孵化基基地力神神改造项项目施工组织设计红安县明明珠建设设工程安安装有限限公司二0一六六年七月红安县园园区成长长型企业业孵化基基地力神神改造项项目施工组织织设计第一章 编制说说明一、编制制说明1、本投投标施工工组织设设计严格格按照工工程招标标范围和和招标文文件的相相关要求求，组织织相关工工程管理理人员及及技术干干部对设设计图纸纸进行全全面、系系统地学学习和讨讨论，并并在深入入现场调调查的基基础上，根根据工程程实际情情况及结结合我公公司在技技术人才才、机械械设备、施施工经验验以及资资金等方方面的实实力，编编制本施施工组织织设计。根根据监理理及业主主要求在在此基础础上增补补

2、，作为为施工指指导性文文件，以以确保工工程质量量、安全全及工期期目标的的顺利完完成。2、根据据本工程程的特点点、功能能要求，本本着对业业主资金金的合理理利用，对对工程质质量高度度负责的的原则，在在“经济、优优质、高高效”的基础础上编制制。本施施工组织织设计在在人员管管理、设设备配置置、材料料供应、质质量要求求、进度度等方面面统一部部署下编编制。3、本组组织设计计的编制制融合了了目前我我司类似似工程的的管理经经验和先先进的施施工方法法，力求求重点突突出、全全面、可可行并有有针对性性和侧重重点编制制。4、本组组织设计计内容包包括项目目的策划划、项目目的管理理、组织织机构及及人员的的配置、施施工总体

3、体目标、人人力及机机械配置置、主要要工程施施工方法法、质量量、安全全和文明明施工的的技术措措施等主主要内容容，涵盖盖工程施施工全过过程的组组织管理理措施。二、编制制依据1. 甲方提供供的改造造方案。2. 国家现行行的有关关施工技技术规范范、验收收评定标标准及有有关规程程等。3. 中华人民民共和国国建筑法法、建设设工程质质量管理理条例。4. 现行建筑筑安装工工程质量量验收规规范。5. 建筑施工工安全检检查标准准6. 建设部颁颁发的建建设工程程施工现现场管理理规定中的要求和规定。7. 本公司的的技术术标准、工工作标准准、管管理标准准，公公司按IISO编编制的程程序文件件及质质量、环环境及健健康安全

4、全手册。三、编制制原则1、按照照招标文文件的各各项款项项要求，实实质性响响应业主主的指令令和要求求。2、根据据工程实实际情况况，围绕绕工程重重点，周周密部署署，协调调各专业业工序的的合理穿穿插。3、尽可可能的采采取机械械化施工工，信息息化管理理，经济济实用与与优质高高效相结结合的施施工方法法。4、采用用项目法法管理，信信息化过过程控制制，采用用网络计计划技术术对工程程进行动动态管理理，确保保工程进进度、质质量、成成本、安安全等目目标的顺顺利完成成。5、我国国尚处于于经济快快速发展展阶段,作为大大量消耗耗资源、影影响环境境的建筑筑业，应应全面实实施绿色色施工，承承担起可可持续发发展的社社会责任任

5、。（1）绿绿色施工工是指工工程建设设中，在在保证质质量、安安全等基基本要求求的前提提下，通通过科学学管理和和技术进进步，最最大限度度地节约约资源与与减少对对环境负负面影响响的施工工活动。（2）绿绿色施工工方案包包括以下下内容：环境保保护措施施，制定定环境管管理计划划及应急急救援预预案,采采取有效效措施，降降环境负负荷，保保护地下下设施和和文物等等资源。 节材措措施，在在保证工工程安全全与质量量的前提提下，制制定节材材措施。如如进行施施工方案案的节材材优化，建建筑垃圾圾减量化化，尽量量利用可可循环材材料等。A、图纸纸会审时时，应审审核节材材与材料料资源利利用的相相关内容容，达到到材料损损耗率比比

6、定额损损耗率降降低300%。B、根据据施工进进度、库库存情况况等合理理安排材材料的采采购、进进场时间间和批次次，库存存。C、现场场材料堆堆放有序序。储存存环境适适宜，措措施得当当。保管管制度健健全，责责任落实实。D、材料料运输工工具适宜宜，装卸卸方法得得当，防防止损坏坏和遗洒洒。根据据现场平平面布置置情况就就近卸载载，避免免和减少少二次搬搬运。E、采取取技术和和管理措措施提高高模板、脚脚手架等等的周转转次数。F、优化化安装工工程的预预留、预预埋、管管线路径径等方案案。、节水水措施，根根据工程程所在地地的水资资源状况况，制定定节水措措施。、节能能措施，进进行施工工节能策策划，确确定目标标，制定定

7、节能措措施。、节地地与施工工用地保保护措施施，制定定临时用用地指标标、施工工总平面面布置规规划及临临时用地地节地措措施等。第二章 工程概概况本工程为为红安县县园区成成长型企企业孵化化基地力力神改造造项目，工工期天，包包括操作作间、消消防控制制室、消消防水池池工程的的新建，以以及对11、2、33、4#厂房及及其它附附属工程程的升级级改造，其其中含有有新建隔隔墙、地面、墙面、门窗、门窗套套、水电、钢结构构、厂区区道路等等众多项项目。第三章 施工部部署第一节 施工工部署总总体原则则一、以总总工期为为控制依依据，以以关键线线路工作作为重点点的原则则组织施施工。二、本改改建工程程以土建建与安装装工程交交

8、叉配合合施工的的原则进进行施工工。三、进场场施工后后，立即即现场布布置规划划，搭设设临时设设施，做做好项目目施工的的人、财财、物、机机等一切切准备工工作。四、为了了缩短工工期，采采用多工工种平行行交叉立立体作业业的施工工方式。第二节 施工工组织机机构及职职责分配配一、公司司项目管管理机构构网络项目经理部技术质量部技术管理质量管理经 营 部合同管理预结算管理政工人事部管理人员安排、劳动力组织生产安全部生产计划过程控制安全文明施工管理物资设备部材料采购设备供应及管理财 务 部资金计划成本分析经营副总经理生产副总经理总工程师后勤部经理总 经 理二、项目目施工组组织机构构1、本工工程施工工按“项目法法

9、”进行管管理。组组建以项项目经理理为核心心的项目目经理部部，公司司在人、财财、物等等方面全全力支持持项目部部组织生生产，充充分发挥挥项目部部的主动动性，另另一方面面公司职职能部门门对工程程质量、施施工进度度、安全全文明施施工及资资金使用用进行严严格管理理。2、项目目经理部部设三个个小组，即即：生产产安全组组、技术术质量组组、后勤勤组，共共同组成成施工管管理层，管管理人员员既分工工明确，又又相互协协作。3、业层层由各专专业班组组组成。4、施工工组织机机构图如如下：42第三节 施工工组织部部署一、施工工部署安安排为保证工工程质量量，工程程均安排排专业班班组进行行施工，实实行分部部、分项项工程承承包

10、，落落实工种种责任制制。二、装修修工程施施工部署署（1）装装修工程程内装修修自下而而上进行行，外部部装修自自上而下下进行。（2）内内装修先先湿作业业后干作作业。第四章 各分部部工程主主要施工工方法及及关键施施工技术术措施第一节 施工准备备（一）技技术准备备工作(1)施施工技术术人员要要认真审审阅建设设单位提提供的以以下资料料：拆除除工程的的有关图图纸和资资料；拆拆除工程程涉及区区域的地地上、地地下建筑筑及设施施分布情情况资料料。全面面了解拆拆除工程程的图纸纸和资料料，进行行实地勘勘察。弄弄清建筑筑物的结结构情况况、建筑筑情况、水水电及设设备管道道情况。（2）学学习有关关规范和和安全技技术文件件

11、。（3）明明确周围围环境、场场地、道道路、水水电设备备管道、房房屋情况况等。（44）向进进场施工工人员进进行安全全技术教教育。 1全面面了解拆拆除工程程的图纸纸和资料料，进行行施工现现场堪察察，编制制施工组组织设计计或安全全专项施施工方案案。2制定安安全事故故应急救救援预案案。3对拆除除施工人人员进行行安全技技术交底底。4为拆除除作业的的作业办办理意外外伤害保保险，为为拆除作作业人员员准备齐齐全安全全防护用用品。5拆除工工程施工工区域应应设置硬硬质封闭闭围挡及及醒目警警示标志志，围挡挡高度不不应低于于1.88M，非非施工人人员不得得进入施施工区。6做好影影响拆除除工程安安全施工工的各种种管线的

12、的切断、迁迁移工作作。当建建筑外测测有架空空线路或或电缆线线路时，应应与有关关部门取取得联系系，采取取防护措措施，确确认安全全后方可可施工。7当拆除除工程对对周围相相邻建筑筑安全可可能产生生危险时时，必须须采取相相应保护护措施，对对建筑内内的人员员进行撤撤离安置置。8在拆除除作业前前，施工工单位应应检查建建筑内各各类管线线情况，确确认全部部切断后后方可施施工。9在拆除除工程作作业中，发发现不明明物体，应应停止施施工，采采取相应应的应急急措施，保保护现场场，及时时向有关关部门报报告。100项目经经理必须须对拆除除工程的的安全生生产负全全面领导导责任。项项目经理理部应安安有关规规定设专专职安全全员

13、，检检查落实实各项安安全技术术措施。111根据拆拆除工程程施工现现场作业业环境，应应制定相相应的消消防安全全措施。施施工现场场应设置置消防车车通道，保保证充足足的消防防水源，配配备足够够的灭火火器材。（二）现现场准备备（1）施施工前，要要认真检检查影响响拆除工工程安全全施工的的各种管管线的切切断、迁迁移工作作是否完完毕，确确认安全全后方可可施工。清清理被拆拆除建筑筑物倒塌塌范围内内的物资资、设备备，不能能搬迁的的须妥善善加以防防护。（2）疏疏通运输输道路，接接通施工工中临时时用水、电电源。（3）切切断被拆拆建筑物物的水、电电、煤气气管道等等。（4）向向周围群群众出示示安民告告示，在在拆除危危险

14、区域域设置警警戒标志志。第二节 内脚手手架的搭搭设为减小脚脚手架立立杆间距距，增加加水平杆杆的数量量，经过过验算，确确定立杆杆的间距距为66007000， 水水平系杆杆保证楼楼顶及底底部各一一道，中中间以11.5mm距离设设置。脚脚手架支支撑形式式采用扣扣件式。第三节内内墙及顶顶棚涂料料内墙及顶顶棚喷涂涂工艺流流程如下下：清理理基层底漆面漆，现现介绍操操作要点点和控制制措施。 1) 基层处处理：基基层清理理干尽,不平处处用腻子子批平，然然后用砂砂纸打磨磨，使平平整度符符合要求求。 2) 施工工工艺 (1) 喷涂涂前，应应先喷一一道与涂涂料体系系相适应应的冲稀稀了的乳乳液。 (2) 底涂涂以墙面

15、面分割线线作基准准，不得得有漏喷喷现象。 (3) 面涂涂在施工工前严格格按照稀稀释说明明搅拌均均匀。 (4) 喷枪枪运行中中，喷嘴嘴中心线线必须与与墙面垂垂直，喷喷枪应与与被涂墙墙面平行行动，运运行速度度要保持持一致。 (5) 底涂涂、面涂涂复涂间间隔时间间约为22h。第六节 管道工工程一、管道道安装过过程中，对对临时中中断施工工的管口口应及时时封闭，严严防二次次污染 UPPVC管管的安装装 1) 连接方方式 U-PPVC管管采用承承插连接接方式。 2) 埋地管管道配合合土建留留洞及安安装套管管，其尺尺寸必须须准确无无误； 3) 对一层层埋地管管道的施施工，管管道安装装完毕，应应及时进进行灌水

16、水试验，灌灌水试验验采用球球塞法，试试验合格格后，隐隐蔽前，应应认真核核对、检检查管道道的安装装尺寸、标标高及坡坡度等； 4) 管道设设检查口口或清扫扫口，凡凡安装其其在管井井，吊顶顶内时，均均通知土土建及装装饰施工工队设置置检修门门； 77) 承承插连接接施工操操作程序序 (1) 管道道根据所所需要的的长度,使用割割管机切切割,两两端口必必须平整整; (2)用中号号钢锉或或刮刀将将管子去去毛刺，作作24500倒角，并并在管子子表面根根据承擦擦口长度度作出标标记； (3)用干净净的布及及丙酮清清洁管材材表面及及承插口口内壁； (4)将粘合合剂搅拌拌均匀后后涂抹于于连接处处，涂抹抹应均匀匀； (

17、5)将管道道旋转推推入管中中，放置置角度不不大于9900，要要避免中中断，一一直推入入到底，根根据管材材规格的的大小，轴轴向推力力保持数数秒至数数分钟； (6)用棉纱纱擦掉多多余的粘粘合剂。 8) 灌水试试验操作作方法本工程所所有废水水排水管管均采用用球塞法法作灌水水试验，步骤如下所示：(1) 根据管管道走向向及便于于试验操操作，确确定各试试验管段段； (2) 按各各试验管管段管道道的规格格选用相相应规格格的胶囊囊； (3) 将胶胶囊从检检查口或或地漏口口，放入入试验管管段内； (4) 将胶胶囊充气气，气压压采用压压力表控控制； (5) 由排排水管某某一受水水口向管管道中注注水至规规定水位位，

18、检查查各接口口有无渗渗漏，以以管道接接口处不不渗不漏漏为合格格。要求：采采用角接接取压的的标准孔孔板，=d/D,范范围0.220.77； 孔板上上游2DD范围内内风管圆圆度允许许偏差小小于3%，下游游小于22% 孔板前前端与管管道轴线线垂直度度允许偏偏差为118，孔孔板与风风管同心心度允许许偏差为为0.0015DD； 在第一一整流栅栅后，所所有连接接部分应应严密不不漏。 E 漏漏风量试试算式： Q=36000333Ann3 (2/3P)11/2 式中： Q漏风风量，mm3/nn；气气流束膨膨胀系数数；可查查表；孔孔板的流流量系数数，可查查图； Ann孔板板的开口口面积（mm2）；空空气密度度(

19、kgg/m33)；P孔板压压差（PPa）。 F 系系统漏风风测试可可以整体体或分段段进行，测测试时，被被测系统统的所有有开口均均应封闭闭，不得得漏风。 G 不不同工作作压力下下漏风量量： Q=Q0（PP/P00）0.65 式中 PP0 规定定试验压压力； Q00规定定试验压压力下的的漏风量量（m33/h m2）； P风管管工作压压力（PPa）； Q工作压压力下的的漏风量量(m33/h.m2)。 H 被被测系统统的漏风风量超过过标准时时，可用用听、摸摸、看、烟烟方法查查出漏点点，修补补完工，重重新测试试至合格格。本工工程净化化系统风风管的单单位面积积允许漏漏风量如如下表： 工作压压力（PPa）

20、允许漏漏风量（mm3/hh.m22） 8000 2.71 15000 11.366 18000 11.533 20000 11.644三、阀门门安装应应注意其其方向，安安装高度度和阀门门手柄方方位以保保证操作作方便为为原则，阀阀门安装装时应处处于关闭闭状态，阀阀门一般般离平台台或地面面1.22m-11.4mm，压力力表安装装高度一一般离地地面1.4m-1.66m。 11) 管管道试压压 管道试试压前应应对系统统进行核核对，检检查支吊吊架的安安装是否否牢固、正正确，对对不能参参与试压压的系统统附件应应加以隔隔离；压压缩空气气管采用用无油压压缩空气气作试验验介质，其其余管道道采用洁洁净水试试验；不

21、不锈钢管管试压时时，其水水中氯离离子含量量不得大大于255ppmm；水压压试验，在在系统最最高点设设置排气气阀，最最低点设设置泄水水装置。 2) 管道道系统冲冲洗、吹吹扫 管道系系统试验验合格后后，分段段进行冲冲洗或吹吹扫，冲冲洗顺序序按主管管、支管管依次进进行。 压缩空空气采用用压缩空空气吹扫扫，蒸汽汽管采用用蒸汽吹吹扫，其其余各类类管道采采用洁净净水冲洗洗。 3) 管管道施工工结束后后按管道道介质分分别在管管道表面面标示不不同的色色环及介介质的流流向。第七节 钢结构构屋面工工程一、施工工总体步步骤现场场进行钢钢构件的的制作、加工，屋屋架在加加工厂每每榀分制制作好，现现场进行行拼接、安安装。

22、在在制作中中采用气气割下料料，手工工焊接，经经除锈和和防腐处处理后。在钢柱校正正后，开开始钢结结构安装装，吊装装前应预预先拼接接成整榀榀屋架，由由汽车吊吊进行吊吊装，同同时进行行屋面支支撑的安安装，安安装好屋屋架后随随即进行行屋面轻轻钢檩条条、屋面面板的安安装。三三、钢结结构的制制作钢钢结构的的制作是是本工程程的关键键，根据据工程的的进度安安排和工工期短的的特点，钢钢结构制制作在现现场制作作，吊装装。3.1、工工艺流程程3.22、每道道工序的的施工方方法及质质量标准准放放样放样样必须在在坚固平平整的钢钢平台上上进行，按按照图纸纸要求以以11的比比例在钢钢平台上上放出大大样图，放放样用的的钢尺应

23、应经过检检验且不不得随意意更换。放放样时应应按图纸纸要求起起拱，其其竖腹杆杆的方向向不变（垂垂直于水水平线），斜斜腹杆的的方向以以放样为为准。屋屋架放样样时，要要考虑焊焊缝的收收缩及切切割的加加工余量量，并应应按节间间分布。复复制法跨跨度方向向焊接收收缩余量量为100mm，钢钢屋架的的杆件轴轴线与设设计准线线应重合合，其允允许偏差差为2mmm，其其杆件轴轴线交点点的允许许偏差为为3mmm。放样样时要将将整体刚刚梁和平平台同时时放样，经经检查无无误后方方可下料料。放样和样样板（样样杆）的的允许偏偏差项 目目允允 许 偏 差差并行线线距离和和分段尺尺寸0.5mmm对角线线差1.0mmm宽度、长长度

24、0.5mmm孔距0.5mmm加工样样板的角角度200号料认认真核对对材料，在在材料上上划出切切割、钻钻孔等加加工位置置，打冲冲孔，标标出零件件编号等等，号料料应根据据配料表表进行套套裁，尽尽可能节节约材料料。并根根据材料料厚度和和切割方方法加适适当的切切割含量量。号 料 的的 允 许 偏偏 差项项 目允 许许 偏 差零件件外形尺尺寸1.0mmm孔距00.5mmm下料采采用联合合冲剪机机和手工工切割。切切割前，应应将钢材材表面切切割区域域内的铁铁锈、油油污等清清除干净净。角钢钢端部的的切割垂垂直轴线线，允许许切去一一部分，但但不允许许将另一一肢完全全切去。气 割 的 允 许 偏 差项 目允 许

25、偏 差零件宽度、长度3.0mm切割面平面度0.05t且不大于2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm机械剪切切允许偏偏差项 目允 许 偏偏 差零零件宽度度、长度度3.00mm边边缘缺棱棱1.00mm型型钢端部部垂直度度00.2mmm平直在在下料过过程中出出现的变变形，可可通过机机械矫正正与火焰焰矫正结结合进行行，加热热温度不不得超过过9000。装装配件制制孔装配配件（连连接件）落落完料后后应进行行制孔。C级螺栓孔的允许偏差项 目允 许 偏 差直径+1.0mm圆度2.0mm垂直度0.03t且不大于2.0mm拼接上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200m

26、m。组装现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于1520mm，屋架节点板一般伸出弦杆边缘1520mm。焊接连接接组装的的允许偏偏差项 目目允允 许 偏 差差对口错错边t/110且不不大于33.0mmm间隙隙1.00mm垂垂直度b/1000且不大大于2.0mmm焊焊接屋架

27、架焊接前前，应找找平垫实实，焊接接时宜从从屋架中中间向两两端对称称焊接，焊焊接时不不宜采用用单面一一次焊接接成型，宜宜先在屋屋架的一一面焊接接首道焊焊缝，翻翻身后对对另一面面施焊完完成，再再行翻身身对原来来一面施施焊完成成。翻身身时应选选择合适适吊点，防防止变形形。屋架架节点不不得采用用间断焊焊缝，焊焊接全部部完成后后，应认认真矫正正屋架的的弯曲变变形及支支座底板板的焊接接变形。屋屋架支座座节点一一般焊缝缝较多，宜宜先行拼拼接焊好好，并经经矫正整整平，再再插入屋屋架组装装。校正焊焊接完成成后应进进行矫正正，采用用火焰矫矫正，火火焰温度度不得超超过9000。成成品钻孔孔钻孔时时钻头与与构件孔孔面

28、要垂垂直，孔孔位一定定要划出出十字线线，并打打好样冲冲眼，钻钻孔后均均须进行行清孔和和孔边到到棱。精精度度要要求求机机械防锈锈钢结结构构件件在现场场制作完完成后，要要用角向向砂轮机机清除材材料由于于气割引引起的边边缘挂渣渣，板材材剪切的的边缘毛毛刺，制制孔引起起的飞边边等。钢钢结构件件将按合合同要求求进行除除锈。除除锈后及及时涂刷刷防锈漆漆。涂装油漆采采用人工工涂刷的的方法。二二遍底漆漆施工在在现场进行行，在现场吊吊装前，进行行钢构清清理，并并补防锈锈漆。防锈和和涂层工工作应在在制作质质量检查查合格后后方可进进行，必必须认真真除锈，对对于施工工中损伤伤的油漆漆，应在在施工完完毕后补补涂。涂涂层

29、地点点的温度度为5-30摄摄氏度之之间，雨雨天或有有露水时时不作业业，涂层层完毕后后，应在在构件上上注明编编号，并并对刚度度较差的的构件进进行钢管管加固。成品品堆放由于钢钢构件加加工数量量较多，材材料规格格又多，应应分类堆堆放，有有利于安安装时减减少不必必要的倒倒运。四四、钢屋屋架的安安装1、工工艺流程程：作业业准备屋架起起吊屋屋架安装装连接接与固定定检查查、验收收除锈锈、刷涂涂料（修修补）22、安装装准备：211 复验验安装定定位所用用的轴线线控制点点和测量量的标高。222 放出出标高控控制线和和屋架轴轴线的吊吊装辅助助线。223 复验屋屋架支座座及支撑撑系统的的预埋件件，其轴轴线、标标高、

30、水水平度、预预埋螺栓栓位置及及露出长长度等，超超出允许许偏差时时，应做做好技术术处理。24 检查吊装机械及吊具，按照施工要求设置操作平台。25 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。26 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对。3、屋架组拼：屋架分片现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面。经验收后方准吊装。屋架及也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。4、屋架安装：41 吊点

31、必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。42 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。43 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。44 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。5、构件连接与固定：51 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。52 安装螺栓孔不允

32、许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于23扣。53 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。54 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。55 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。6、检查验收：61 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。62 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不

33、超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。63 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。7、除锈、涂料：71 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。72 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。8、质量标准：81 钢结构安装工程的质量检验，在该工程焊接或螺栓连接经质量检验符合标准后进行。82由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。83 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。84 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。85 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。86 允许偏偏差项目目项次项目目允许偏偏差(mmm)检检查方法法1屋架弦弦杆在相相邻节点点间平

34、直直度l/110000且不大大于5用拉线线和钢尺尺检查22檩条条间距55钢钢尺检查查3垂直度度h/2250且且不大于于15用用经纬仪仪或吊线线和钢尺尺检查44侧侧向弯曲曲L/110000且不大大于100用用拉线和和钢尺检检查注：hh为屋架架高度，LL为屋架架长度，ll为弦杆杆在相邻邻节点间间的距离离。五、钢结结构手工工焊1、工工艺流程程作业准准备电电弧焊接接(平焊焊、立焊焊、横焊焊、仰焊焊)焊焊缝检查查2、钢钢结构电电弧焊接接：21 平平焊2111 选择择合适的的焊接工工艺，焊焊条直径径，焊接接电流，焊焊接速度度，焊接接电弧长长度等，通通过焊接接工艺试试验验证证。2122 清理理焊口：焊前检检

35、查坡口口、组装装间隙是是否符合合要求，定定位焊是是否牢固固，焊缝缝周围不不得有油油污、锈锈物。2213 烘烘焙焊条条应符合合规定的的温度与与时间，随随用随取取。2144 焊接接电流：根据焊焊件厚度度、焊接接层次、焊焊条型号号、直径径、焊工工熟练程程度等因因素，选选择适宜宜的焊接接电流。215 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回

36、到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。216 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。217 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。218 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。219 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相

37、反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2110 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。22 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：221 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。222 采用短弧焊接，弧长一般为23mm。223 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。224 收弧：当焊到末尾，采

38、用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。23 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。24 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。六、彩板存放、安装1、存放2）须用吊具吊装；3）搬运时彩板不得滑动；4）彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲；

39、5）堆放时要保持通风，并应倾斜35，以避免积水；6）彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。2、安装1）墙板安装及控制要点：序号工作内容质量控制要点1搭设设安装脚脚手架脚脚手架要要牢固，注注意方便便板面的的紧固操操作施工工。紧固件位位于檩条条部位。2将围梁檩条垫至同一水平位置2铺设保温棉保温棉接缝处用U型钉钉牢。3在待安装墙板上放出紧固钉线。4安装外墙彩板5开始安装相邻的板紧固件注意成为一条直线6安装内墙板七、针对本工程特点采用的特殊措施1、施工技术措施在施工中,钢结构制作前、中、后,需由专人负责检查。屋架安装将采用节间吊装法,即选取一个节间屋架作为基准,在该节间吊装校正并紧固后，再依序吊装相邻

40、节间,该方案能较好保证结构吊装施工的质量。安装时需阶段性进行测量。2、产品保护措施施工前，由项目经理向各施工班组提出要求：保护我们的产品，应该像保护我们的皮肤一样，爱护我们的厂房像爱护自己的外表一样。施工中，由各班组长负责成品保护，项目经理部每日巡检，对故意损坏产品的行为及时教育或处罚。3、钢结构的保护措施31 屋架托架大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用510#铅丝捆扎五道。32拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道，螺纹部分用黄油涂抹，并用双层蛇皮袋包扎。33所有标准件、成运构件、对象形成清单放入铁箱内。34整车皮装好后，用斜形榫加固，并用10#铅丝最终加固， 严防

41、运输中窜动、撞击，以免造成对产品质量的影响和运输不安全。35构件到工地现场后，应堆放在坚实平整的场地。36吊装前清理构件上的污垢，吊装后清理补漆。第五章 工程质质量保证证体系及及措施 为加强强工程质质量的控控制，我我们首先先制定了了质量目目标。围围绕如何何实现既既定目标标，我们们采取了了一系列列措施：设置质质量保证证体系，明明确体系系中主要要人员及及部门的的职责分分工；建建立完善善的质量量管理制制度，以以制度制制约行为为，以制制度激励励行为；用质量量控制流流程图规规范施工工过程中中质量管管理流程程、明确确具体内内容；对对质量管管理的资资源保证证要素如如劳动力力、机具具、材料料、技术术等进行行科

42、学的的管理，技技术要素素中强调调了建立立以项目目总工为为组长的的认证实实施领导导小组对对本工程程实施有有针对性性的管理理；用质质量检查查程序图图加强施施工质量量的过程程控制；强化质质量通病病的防治治；第一节 工程质质量目标标工程质量量目标：工程质质量验收收一次合合格，并并符合国国家及相相关标准准。第二节 质量保保证组织织体系一、组织织体系设设置 为有效效控制工工程质量量，实现现工程质质量目标标，我们们建立如如下质量量保证体体系。二、组织织体系内内部主要要部门及及人员职职责分工工 根据质质量保证证体系图图，建立立岗位责责任制和和质量管管理制度度，明确确分工职职责，落落实到人人，保证证体系高高效地

43、运运转，按按既定的的质量目目标圆满满地完成成施工任任务。 第三节 质量量保证措措施一、建立立质量管管理制度度 建立立完善的的质量管管理制度度，明确确各级施施工人员员的职责责，有助助于规范范施工人人员质量量管理行行为，促促进其了了解质量量管理流流程、掌掌握质量量检查方方法，建建立激励励机制，设设立专项项基金，能能大大提提高施工工人员积积极性，鼓鼓励施工工人员进进行技术术革新、改改进施工工方法，以以形成全全方位追追求精益益求精的的现场质质量意识识与行为为。二、质量量控制流流程 项目部部将严格格遵循公公司制定定的质量量控制程程序对工工程质量量实施全全过程控控制，把把质量控控制过程程分为三三个阶段段：事前前、事中中、事后后。三、资源源要素保保证 质量体体系建立立和完善善后，如如果没有有施工资资源要素素的合理理配置，体体系的运运行就无无法得到到保障，工工程质量量就得不不到保证证。1、劳动动力无论从管管理层到到劳务层层，人的的素质的的好坏直直接