活性氧化铝生产工艺流程简介15776.docx

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1、活性氧化化铝生产工艺艺流程简简介1、原料料准备铝土矿用用汽车从从矿山运运来，进进入矿石石集中破碎碎站。经经两段破破碎后将将铝土矿矿破碎到25mmm以下下，破碎碎后的矿矿石经胶胶带输送送机送到均均化堆场场。混匀匀后的铝铝土矿用用桥式双斗轮取取料机、胶胶带输送送机送往往原料磨磨工段，在胶胶带输送送机的运运输途中中对铝土土矿进行检测分分析，了了解入磨磨铝土矿矿的化学学成份和检查混混匀效果果。组成Al2OO3SiO22铝土矿成成份Fe2OO3TiOO2灼减其它附水A/S%64.009.06658.02.50011.6654.78855.07.066矿石破碎碎流程：进厂矿石石中碎细碎碎铝土矿矿均化堆场场

2、铝土矿均均化堆场场斗轮取料料机铝土矿铝土矿矿铝土矿去原料磨磨外购石灰灰由汽车车运进厂厂，卸入入石灰贮仓，经经胶带输输送机送送往原料料磨及石灰消化化工序。液体烧碱碱由汽车车槽罐车车运进厂厂内蒸发车间间，用专专用的卸卸碱装置置卸入碱碱体补液贮贮槽，然然后用泵泵送往循循环母液液调配槽。袋装固体体碱由汽汽车运至至碱仓,经人工拆装后后化碱,化好的的42%液碱用用泵送至液碱贮贮存工段段。石灰石灰仓槽式给料料机石灰仓去原料磨磨去石灰消消化2、石灰灰消化从石灰贮贮仓运来来的石灰灰卸入本本工序的石石灰缓冲冲仓内，经经溜槽直直接入化灰机机。在消化工工序，石石灰和水水同时加加入化灰机机，化灰灰机排出出的石灰灰乳自流

3、入石灰灰乳槽，由由泵送往往叶滤、排排盐苛化等等各用点点，消化化渣用汽汽车送往堆场堆堆存。石灰热水去排盐苛苛化（热水化化灰）化灰机石灰乳槽槽石灰消化化石灰乳槽槽灰渣汽车运出出厂去叶滤3、 原原矿浆磨磨制从均化堆堆场来的的铝土矿矿和石灰灰贮仓来的石灰灰，经胶胶带输送送机用卸卸料小车车分别送入各各自的磨磨头仓，磨磨头仓出出料设有有电子皮带带称计量量装置，按按规定的的配料比比与经过计计量的循循环母液液加入磨磨机。磨磨矿过程采用用双仓溢溢流型中中心传动动球磨机机配水力旋流流器流程程，水旋旋器底流流返回磨磨机再磨，水水旋器溢溢流作为为合格的的原矿浆浆进入原矿浆浆槽。铝土矿石灰原料磨水旋器组去高压溶出预脱硅

4、槽双仓溢流流磨循环母液液中间泵池池原矿浆槽槽4 、管管道化溶溶出由原料磨磨工序送送来的原原矿浆进进入预脱硅槽，进进行加热热预脱硅硅，然后后用压力力为1012MMPa的的高压隔隔膜泵送送入溶出出系统，料料浆首先先经脉冲冲缓冲器器进入一一 九级用二二次蒸汽汽间接加加热的套套管预热热器和第十一一级用熔熔盐间接接加热的的套管加加热器，温度度从855预加热热至2880，再经经保温停留留罐保温温停留445分钟钟，使矿矿石中的氧化铝铝充分溶溶出。溶出矿浆浆经十级级矿浆自自蒸发器器闪蒸，使温度从从2800降至1126，十级级自蒸发发器产生的的二次蒸蒸汽分别别进入相相应的一一至九级预热热器中，用用来预热热矿浆，

5、末末级自蒸发器出出来的矿矿浆与一一洗沉降降槽来的的洗液在稀释释槽内汇汇合，稀稀释后的的铝酸钠钠溶液浓度NNa2OK 1660g/l，用用泵送往往溶出后后槽停留44小时，以以便脱除除溶液中中的硅、铁铁、锌等杂质质，再用用出料泵泵送往赤赤泥沉降降车间。预脱硅槽高压隔膜膜泵预脱硅槽管道化溶溶出19级级套管乏乏汽预热热191#9#19冷冷凝水自自蒸发器器去热水槽新蒸汽去热水槽槽一次洗液液溶出后槽槽无机盐载载热体加加热1010#自蒸发器1#保温停留罐9#自蒸发器4#保温停留罐1#自蒸发器去分离沉沉降槽稀释槽隔膜泵LWTBWT88K7BWT77K6BWT66K5BWT55K4BWT44K3BWT33K2B

6、WT22K1BWT11KOSWT11SWT222#熔盐炉SWT331#熔盐炉SWT44种母母液槽E8预脱硅槽E7高位槽热水槽E6稀酸槽E5原矿浆E4浓酸槽E3冷却水池E2回水池E1 熔熔盐罐重油预热热器溶出料浆停留罐重油重油罐溶出料浆停留罐溶出料浆停留罐稀释槽矿浆母液溶出料浆停留罐去沉降图例水蒸汽重油熔盐管道化流程图5、赤泥泥沉降分分离及洗洗涤由溶出车车间送来来的稀释释矿浆进进入118m的高效深深锥分离离沉降槽槽，部分分分离沉沉降槽溢溢流循环返返回沉降降槽与进进料混合合稀释，其其余分离沉降溢溢流即粗粗液用溢溢流泵送送往控制制过滤的的立式叶滤滤机，在在此加入入少量石石灰乳（或或苛化渣）作为为助滤

7、剂剂。过滤滤机滤液液称为精精液，经经精液槽再再用泵送送往分解解车间。叶叶滤机的的滤饼流入滤饼饼槽加上上二次洗洗液及加加入氢氧氧化铝洗洗液经底流流泵送往往222m的高高效深锥锥洗涤沉沉降槽。一洗沉降降槽的溢溢流称为为赤泥洗洗液送往溶出车车间稀释释槽。一一洗沉降降槽底流流用底流泵送送二洗，赤赤泥共四四次洗涤涤，设计计采用反向向洗涤流流程。最最后一次次洗涤沉沉降槽底流送送到赤泥泥泵房，用用高压泵泵送至赤赤泥压滤车车间，经经压滤机机压干后后用汽车车运输至赤泥泥堆场堆堆存。合成絮凝凝剂在絮絮凝剂制制备车间间制备后用计量量泵送到到相应的的沉降槽槽。热水四洗槽溶出后槽槽来稀释释矿浆一次洗液液去稀释释槽三洗槽

8、二洗槽赤泥分离离及洗涤涤一洗槽公备槽槽分离槽赤泥贮槽槽返回三洗洗、四洗洗槽滤液槽板框压滤滤机干赤泥去赤泥堆堆场粗液去叶滤石灰乳预涂槽分离槽来来粗液粗液槽立式叶滤机预涂槽粗液槽叶滤热水冲滤饼槽斜溜槽滤饼槽精液槽立式叶滤机滤饼槽精液槽去精液板板式热交交换器6、分解解、分级级及种子子过滤由控制过过滤来的的精液温温度约1105，进入板式热热交换器器与分解解母液进进行热交交换。分分解母液温温度从550555升至770772后，送到蒸发发车间的的原液槽槽。精液液从1005降至60662，送至至晶种槽槽中与AAH晶种种混合。混合浆液液送至分分解首槽槽。从分分解首槽槽经槽间间溜槽依次次自流到到最后一一个分解解

9、槽，从从而完成成氢氧化铝铝的结晶晶长大过过程。最最后一个个分解槽槽则作为浆浆液缓冲冲槽，多多余的浆浆液用小小循环泵泵返回到前前一个槽槽中。分解倒数数第三槽槽的部分分分解浆浆液经母液稀释释后送至至槽顶的的水力旋旋流器进进行分级，分分级底流流作为产产品送到到氢氧化化铝成品过滤滤工段，分分级溢流流返回最最后两个个分解槽。氢氧化铝铝浆液从从倒数第第二槽上上部自流到种子子过滤机机过滤，浆浆液经立立盘过滤滤机分离，滤滤饼卸入入晶种槽槽中。分分解母液液进入真空空系统，经经真空受受液槽分分离后进进入到锥形形母液槽槽中，母液在锥锥形槽中中进一步步澄清使使溶液中的固体体悬浮物物降到22g/ll以下。锥锥形槽溢流进

10、入入母液贮贮槽，经经母液泵泵送到精精液热交换器器提温后后再送往往蒸发车车间。分解时间间45小小时以上上，为了了提高精液产出出率，在在分解槽槽中部设设有宽流流道板式热交交换器，作作为中间间降温装装置。13#去晶种过过滤溢流返回回晶种出出料槽旋流器底流去成成品过滤滤12#旋流器11#6#分解分级级5#11#来自晶种种槽的AAH料浆浆精板式式热交换换器液循循环环水水母液去蒸蒸发去晶种槽槽与AHH晶种混混合来自过滤滤工序的的分解母母液真空系统种子过滤滤晶种过滤滤机滤饼进晶晶种槽真空系统板式热交交换器来来精液溢流槽锥形母液液槽返回分解解末槽晶种槽母液槽去旋流器器调整进进料固含含去精液板板式热交交换来自旋

11、流流器底流的AHH浆液AH喂料料槽成品过滤滤及洗涤涤来自蒸发发冷凝水水槽蒸汽热水槽氢氧化铝铝仓去焙烧真空系统去锥形母母液槽平盘过滤滤机滤液槽弱滤液液槽成品AHH强滤液槽槽氢氧化铝铝去赤泥洗洗涤一洗洗槽7、蒸 发经板式热热交换器器提温后后的分解解母液（本车间间称为蒸蒸发原液液）进入入蒸发车车间的锥锥形原液槽槽，原液液槽锥底底沉积的的氢氧化化铝细颗颗粒用料浆浆泵送回回分解车车间过滤滤处理。原原液槽中大部分分母液（约约78%）用蒸蒸发进料料泵送入入效、效蒸发发器的循循环泵入入口，效、效分离器器的蒸发发原液进进料量相相同。另另有222%左右的蒸蒸发原液液用泵送送至循环环母液调调配槽中中配制循环环母液。

12、蒸发站由由一组六六效降膜膜蒸发器器（前三三效为管式降降膜蒸发发器，后后三效为为板式降降膜蒸发发器）和一一台强制制循环结结晶蒸发发器及三三级闪蒸蒸器组成，蒸蒸发采用用逆流流流程，母母液由末末效逐级送到前前效蒸发发，最后后到效。效蒸发发器出料料温度约约1400，此溶溶液进入三级级闪蒸系系统，逐逐级闪蒸蒸降温，三三闪出料温度992左右，三三闪出料料即为蒸蒸发母液液，送往循环环母液调调配槽制制备循环环母液，循循环母液Na22OK 1990g/l，NNa2O/Naa2O9.0%，温温度大于990。强制循环环结晶器器可根据据循环母母液中NNa2O浓度高高低间断运运行，当当开启强强制效结结晶器时时，二闪闪出

13、料部部分母液进强强制效，蒸蒸浓到NNa2OOK 3220g/l以上上，并从从盐沉降槽底流流中引入入部分NNa2CO3固体颗颗粒做晶晶种，温温度控制在1003，加热热蒸汽用用效产生生的部分分二次汽汽做热源，控制制好结晶晶条件，强强制效中中母液析析出的碳碳酸钠主主要为颗粒粒粗大、均均匀、沉沉降及过过滤性能能较好的的无水碳碳酸钠，结结晶器出出料去盐盐沉降槽槽，盐过过滤机，经经过滤后后的Na22CO3滤饼进进苛化槽槽。苛化化浆料经经过滤，滤滤饼送赤赤泥沉降的的二洗沉沉降槽，滤滤液送循循环母液液调配槽槽。强碱碱液亦可返返回三闪闪，经闪闪蒸后送送循环母母液调配配槽制备备循环母液。生产补碱碱用NaaOH浓浓

14、度大于于42%的液体体苛性碱碱，循环母液液贮槽区区域设有有补碱设设施。热电站蒸汽浓溶液气压冷凝凝器水稀溶液多级逆流流蒸发原原理图蒸发（一一）效来乏乏汽接真空系系统气压冷凝器冷却水回循环水池强制循环蒸发器结晶器去盐沉降效蒸发发器去成品过过滤热水池冷凝水槽冷凝水槽去热电厂厂闪蒸器来来蒸发母母液蒸发原液槽槽热电厂来来低压蒸蒸气蒸发（二二）去强制循循环蒸发发器送锅炉房房蒸发母液液去强制循环蒸发器去循环母液槽蒸发原液液8、焙烧烧及包装装由分解分分级来的的氢氧化化铝浆液液经氢氧氧化铝贮槽槽，用泵泵送水平平盘式过过滤机，对对氢氧化铝进行行分离及及洗涤，洗洗涤后滤滤饼含水水率7%左右，用用胶带输输送机将将其送

15、往往焙烧炉炉或氢氧氧化铝仓，过过滤后母母液送种种子过滤滤的锥形形母液槽，氢氧氧化铝洗洗液送赤赤泥洗涤涤工序。来自过滤滤工序的的湿氢氧氧化铝经经皮带输输送机送到氢氢氧化铝铝料仓，卸卸料至仓仓底的螺螺旋给料机。来来自螺旋旋给料机机的湿AAl(OOH)33和来自自预热旋风筒筒PO22的热气气体（33204000）进行行载流传热热传质，脱脱除All(OHH)3的附着着水。一一级载流预热热是在PPO2预预热旋风风筒内完完成的。来来自PO22旋风筒筒的All(OHH)3和来自自PO33分离旋旋风筒的热气气体（11000012200）进行行载流预预热，将AAl(OOH)33物料加加热到33203300,脱除

16、除物料中大大部分结结晶水。气气态悬浮浮焙烧是是在PO2主主炉内完完成的。来自POO2的物物料和来来自V119主燃燃器煤气气燃烧所产生生的高温温气流接接触，最最终脱除除结晶水水和完成晶晶形转变变过程，得得到合格格的氧化化铝产品。四级级载流冷冷却是在在四个串串联的旋旋风筒（CO11、COO2、CCO3、CCO4）组组成的载载流冷却装置置中完成成的。来来自POO3的热热物料和和来自AO77和流化化床冷却却器的空空气进行行载流热热交换。物料料为空气气冷却，而而空气被被预热后后，流入PO44主炉下下部，供供199主燃器器煤气燃燃烧所需助燃燃之用。流流化床冷冷却器KKO1、KKO2是是氧化铝物物料的最最终

17、冷却却器，来自COO4下部部分料阀阀AO66的物料料，在管管间被来自罗茨茨鼓风机机的空气气流态化化，管内内是流动动的冷却水水，物料料和冷却却水通过过管壁进进行热交交换，物料料冷却到到80以下，活活性氧化化铝落入入排料皮皮带机送入氧化化铝料仓仓，用于于流化物物料的空空气与物物料分离后后，进入入CO44入口管管。炉内内气体流流动的动力来来自炉子子尾部的的排风机机，所以以整个炉炉子都处于于负压下下工作。排排风机前前面还装装有控制风量的的调风门门P166和净化化尾气的的电收尘尘P111。从沸腾床床冷却机机出来的的氧化铝铝用风动动溜槽送送入氧化铝铝贮仓，经经包装后后外销。焙烧炉氢氧化铝铝给料漏斗斗预热旋风风筒PO2PO1旋风筒旋风分离离筒PO3P11电收尘压缩空气气NID风机机烟囱LO1文丘里焙烧炉煤气PO4流化床成品氧化化铝AO2干燥器一级冷却却器CO3CO1二级冷却却器CO2冷却器风机三级冷却却器空气CO4四级冷却却器成品氧化化铝去循环水水站水去氧化铝铝仓