某公司5S活动推进手册(DOC 31)5470.docx
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1、*公司5S活动动推进手手册编制:审核:批准:*部部发布 20117年目 录序言一何谓55S二5S的的定义与与目的三5S的的效用四5S推推进步骤骤及计划划五5S推推进要领领六要与不不要的判判定标准准七公司级级员工在在5S活活动中的的责任八5S的的检查要要点-生生产现场场九5S的的检查要要点-办办公室十开展五五分钟/十分钟钟5S活活动十一5SS推进手手法(一)定定点摄影影(二)目视视板作战战(三)目视视管理(四)定定置管理理(五)识别别管理(六)标准化十二西安安5S推推进方法法(一)55S责任任区域划划分(二二)5SS综合评评比(三三)5SS示范工工位评比比1 of 30序 言人,都是是有理想想的
2、。企业内员员工的理理想,莫莫过于有有良好的的工作环环境,和和谐融洽洽的管理理气氛。5S凭凭借造就就安全、舒适、明亮的的工作环环境,提提升员工工真、善善、美的的品质,从从而塑造造一流公公司的形形象,实实现共同同的梦想想。为配合公公司广泛泛地开展展5S活活动,让让全体员员工确切切了解55S的涵涵义、目目的、作作用、推推进步骤骤及其要要领,公公司生产产管理部部组织编编写并发发行55S推进进方案。热忱希希望广大大员工对对该手册册勤学习习,深领领会,常常行动,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断规范自自己的日日常工作作行为。促进公公司的55S活动动从“形式化化”走向“行事化化”,最后后向“习惯化化”演变
3、,以以达公司司“以人为为本,永永续经营营”的宗旨旨。一、何谓谓5S5S是指指整理(SSEIRRI)、整顿(SSEITTON)、清扫(SSEISSO)、清洁(SSEIKKETSSU)、素养(SSHITTSUKKE),因因其日语语的罗马马拼音均均以“S”开头,因因此简称称为“5S”。二、5SS的定义义与目的的1S-整整理定义:区区分要与与不要的的东西,工工作场所所除了要要用的东东西以外外,一切切都不放放置。目的:把把“空间”腾出来来活用。2S-整整顿定义:要要的东西西依规定定定位、定量摆摆放整齐齐,明确确标示。目的:不不用浪费费“时间”找东西西。3S-清清扫定义:清清除工作作场所内内的脏污污,并防
4、防止污染染的发生生。目的:消消除“脏污”,保持持工作场场所干干干净净、明明亮亮亮。4S-清清洁定义:将将上面33S实施施的做法法制度化化,规范化,并并维持成成果。目的:通通过制度度化来维维持成果果,并显显现“异常常 ”之所在在。5S-素素养定义:人人人依规规定行事事,从心心态上养养成好习习惯。目的:提提升“人员素素质”,养成成工作讲讲究、认认真。三、5SS的效用用5S的五五大效用用可归纳纳为:15SS是最佳佳推销员员(Saaless)会被顾顾客称赞赞为干净净的工厂厂、乐于于下订单单。由于口口碑相传传,会有有很多人人来工厂厂参观学学习。清洁明明朗的环环境,会会使大家家希望到到这样的的厂工作作。2
5、5SS是节约约家(SSaviing)降低很很多不必必要的材材料及工工具的浪浪费。降低订订购时间间,节省省很多宝宝贵的时时间。5S也也是时间间的守护护神(TTimee Keeepeer),能降低工工时,交交货不会会延迟。35SS对安全全有保障障(Saafetty)宽广明明亮,视视野开阔阔的工作作场所,能能使物流流一目了了然。遵守堆堆积限制制。走道明明确,不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅。45SS是标准准化的推推动者(SStanndarrdizzatiion)大家都都正确地地按照规规定执行行任务。建立全全能工作作的机会会,使任任何员工工进入现现场,即即可展开开作业。程序稳稳定,品品质也
6、可可靠,成成本也稳稳定。55SS形成令令人满意意的工作作场所(SSatiisfaactiion)明亮、清洁的的工作环环境。员工动动手做改改善、有有示范作作用,可可激发意意愿。能带动动现场全全体人员员进行改改善的气气氛。四、5SS推进步骤骤及计划划步骤一:成立公公司5SS推进组织织1、成立立5S推推进组织织成立立“5S工作作小组”,主导导全公司司5S活活动的开开展。2、生产产管理部部5S工工作办公公室作为为5S管管理部门门,主持持日常工工作。3、公司司各部门门(或车车间)必必须指派派一位员员工为55S现场场管理(联联络)员员。4、各部部门领导导是本部部门5SS推进的第第一责任任人。步骤二:拟定推
7、推进方针针及目标标1、 推进5SS活动,依依据公司司的方针针和目标标,制定定具体可可行的55S方针针,作为为5S活活动的准准则。方方针一旦旦制定,要要广为宣宣传。西安金龙龙5S总总方针:全员参参与5SS活动,持持续不断断改善,消消除浪费费,实现现“零”库存2、5SS活动推推进时,每每年或每每月需设设定目标标,作为为活动努努力的方方向和便便于活动动过程中中成果的的检讨。西安金龙龙5S现现场管理理目标:现场管管理1000%实实现三定定:定位位、定容容、定量量目标:对对内与对对外对内:营营造一个个有序高高效的工工作环境境对外:成成为一个个让客户户感动的的公司步骤三:拟定推推进计划划及实施施办法(示示
8、例,车车间可单单独列)1、5SS活动推推进总计计划表序号项 目目计 划划备 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1组建调整整5S工作作小组2各部门55S管理理员培训训35S全员员教育培培训4“要”与与“不要”活动5建立巡视视、评比机制制6目视化管管理75S现场场检查要要点85-100分钟55S活动动95S示范范工位推推进及评评比10评比表彰彰总结2、20017年年5S推推进计划划月份项目工作内容容备注月第一周编制修订订5SS管理规规定。1、调整整5S工工作小组组、5SS办公室室成员名名单;2、编制制、;3、编制制奖励规规则及评评分标准准。第二周编制55S活动动方案及及推进计
9、计划。1、编制制公司55S活动动方案;2、编制制5S推进进步骤、推推进要领领、要与不不要的判判定标准准、5S的的检查生生产现场场要点、五分钟钟/十分分钟5SS活动、5S推推进手法法、5S推推进方法法。第三周下发55S管理理规定VV2.00版。1、 下发55S管理理规定VV2.00版;2、 宣贯其中中考核细细则及责责任区域域划分。第四周组织5SS管理员员培训管理理方法。5S简报报发布1、 组织学习习5SS活动方方案、5SS管理方方法培培训;2、发布布8月份份5S安安全简报报。 月第一周组织各车车间班组组长学习习5S及及精益培培训。组织学习习5SS管理方方法培培训。第二周组织5SS管理员员培训目目
10、视化管管理标准准组织学习习车间目目视化管管理标准准,检检查和推推进工位位目视化化管理情情况。第三周组织全员员参与学学习学习55S现场场检查要要点第四周组织全员员参与学学习5S简报报发布1、 学习55S现场场检查要要点;2、发布布9月份份5S安安全简报报。月份项目工作内容容备注月份月第一周组织全员员参与活活动参与55-100分钟55S活动动。第二周组织全员员参与活活动参与55-100分钟55S活动动。第三周组织全员员参与活活动参与“要”与“不要”活动。第四周组织全员员参与活活动5S简报报发布1、参与与“要”与“不要”活动;2、发布布10月月份5SS安全简简报。月第一周5S示范范工位推推进根据车间
11、间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第二周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第三周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第四周5S示范范工位推推进及评评比5S简报报发布发布111月份55S安全全简报。月第一周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第二周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第三周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第四周5S示范范工位推推进及评评比发布122月份55S安全全简报。2、5SS的实施施办法、制定定5S活活动实施施办法;、制定定“要”
12、与“不要”的物品品区分标标准;、制定定5S活活动评比比办法;、制定定5S活活动奖惩惩办法;、其它它相关规规定等。5S活动动实施办办法制定定方法:对车间(部部门)现现场管理理人员进进行5SS知识培培训,由由他们结结合部门门现实状状况,拟拟定本部部门5SS执行规规范,再再收集起起来,经经5S推推进小组组采取文文件会审审的办法法达成共共识,经经修订、审核后后发布执执行。步骤四:培训教育育1、公司司对管理理人员、每个部部门对全全员进行行教育:、5SS的内容容及目的的;、5SS的实施施办法;、5SS的评比比办法;、参观观或参加加交流会会,吸取取他人经经验。2、新员员工的55S培训训。步骤五:宣传造造势1
13、、召开开动员大大会,由由公司领领导和各各部门领领导表达达推进5SS活动的的决心;2、领导导以身作作则,定定期或不不定期地地巡视现现场,让让员工感感受被重重视;3、利用用公司内内部刊物物宣传介介绍5SS;4、外购购或制作作5S海海报及标标语在现现场张贴贴;5、每年年规定一一个“5S”月,定定期进行行5S的的加强及及再教育育;6、举办办各种活活动及比比赛(如如征文、漫画活活动等)。步骤六:局部推推进5SS1、选定定样板区区。对公公司整个个现场进进行诊断断,选定定一个样样板区。2、实施施改善。集中精精锐力量量,对样样板区进进行现场场改善,对对改善前前后的状状况摄影影。3、效果果确认,经经验交流流。总
14、结结经验,克克服缺点点,让其其他部门门进行参参观并推推广。步骤七:全面推推进5SS1、目视视管理及及目视板板作战2、识别别管理3、开展展大扫除除,将工工厂的每每个角落落都彻底底清扫;4、改善善;5、标准准化。步骤八:5S诊诊断与评评估1、5SS工作小小组定期期或不定定期的巡巡视现场场,了解解各部门门是否有有计划、有组织织的开展展活动以以及对卫卫生死角角进行拍拍照通报报;2、每月月5S工工作小组组定期进进行联合合检查、互查等等活动;2、5SS问题点点的质疑疑、解答答;3、了解解各部门门现场55S的实实施状况况,并针针对问题题点发布布安全全/5SS检查通通报,责责令限期期整改;4、对活活动优秀秀部
15、门和和员工加加以表扬扬、奖励励,对最最差部门门给予曝曝光并惩惩罚。五、5SS推进要领领(一)整整理的推推进要领领:1.你的的工作场场所(范范围)全全面检查查,包括括看得到到和看不不到的。2.制定定需要要和不需要要的判判别基准准。3.不需需要物品品的清除除。4.需要要物品调调查使用用频度,决决定日常常用量。5.制定定废弃物物处理方方法。6.每日日自我检检查。因为不整整理而发发生的浪浪费有:1.空间间的浪费费。2.使用用棚架或或柜橱的的浪费。3.零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费。4.放置置处变得得窄小。5.连不不要的东东西也要要管理造造成的浪浪费。6.库存存管理或或盘点也也较麻烦烦。(二)
16、整整顿的推推进要领领1.前一一步骤整整理的工工作要落落实。2.需要要的物品品定位放放置场所所。3.摆放放整齐,有有条不紊紊。4.地板板划线定定位。5.场所所、物品品标示。重点:整顿要要成为任任何人都都能立即即取出所所需要东东西的状状态。要站在在新人、其他工工作场所所的人的的立场来来看,使使得什么么东西该该放在什什么地方方更为明明确。对于放放置处与与被放置置物,都都要想办办法使其其能立即即取出使使用。另外,使使用后要要能容易易恢复到到原位,没没有回复复或误放放时能马马上知道道。(三)清清扫的推推进要领领:1.建立立清扫责责任区(室室内、外外)。2.开始始一次大大清扫以以后每月月定期。3.每个个地
17、方清清洗干净净。4.调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离。5.建立立清扫基基准,作作为规范范。清扫就就是使工工作场所所呈现没没有垃圾圾,没有有污脏的的状态。虽然已已经整理理、整顿顿过,要要的东西西马上就就能取得得,但是是被取出出的东西西要成为为能被正正常的使使用状态态才行。而造成成这样状状态就是是清扫的的第一目目的,尤尤其目前前强调高高品质、高附加加价值产产品的制制造,更更不容许许有垃圾圾或灰尘尘的污染染,造成成产品的的不良。我们应应该认识识到清扫扫并不仅仅仅是打打扫,而而是制造造过程重重要的一一部分。清扫是是要用心心来做的的(四)清清洁的推推进要领领:1.落实实前3SS工作。2.制订订目视管管
18、理、颜颜色管理理的基准准。3.制订订稽核方方法。4.制订订奖惩制制度,加加强执行行。5.维持持5S意意识。6.主管管经常带带头巡查查,带动动重视。5S一一旦开始始,不可可在中途途变得含含糊不清清。如果果不能贯贯彻到底底,又会会形成另另外一个个污点,而而这个污污点也会会造成公公司内固固定而僵僵化的气气氛。部部分员工工会认为为:我们公公司做什什么事都都是半途途而废,反反正不会会成功,应应付应付付算了。要打破破这种僵僵化的现现象,唯唯有坚持持贯彻到到底,经经过长时时间烙上上的污点点,唯有有花费长长时间来来改正。(五)素素养的推推进要领领:1.持续续推动前前4S至至习惯化化。2.制订订服装、仪容、识别
19、证证标准。3.制订订共同遵遵守的有有关规则则、规定定。4.制订订礼仪守守则。5.教育育训练。6.推动动各种精精神提升升活动(早早会、礼礼貌运动动等)。7.养成成遵守规规章制度度、流程程规范的的好习惯惯。素养就就是让大大家养成成能遵守守所规定定的事的的习惯。5S本本意是以以4S(整整理、整整顿、清清扫、清清洁)为为手段完完成基本本工作,并并藉以养养成良好好习惯,也也就是透透过任何何人都容容易着手手的4SS来达成成目标-素养。六、“要要”与“不要”物品的的判定标标准(一)明明确什么么是“必需品品”与“非必需需品”1、所谓谓必需品品是指经经常使用用的物品品,如果果没有它它,就必必须购入入替代品品,否
20、则则影响正正常工作作的物品品。2、非必必需品则则可分为为两种:一种是是使用周周期较长长的物品品,例如如1个月月、3个个月甚至至半年才才使用一一次的物物品;另另一种是是对目前前的生产产或工作作无任何何作用的的,需要要报废的的物品,例例如已不不再生产产产品的的样品、图纸、零配件件、设备备等。3、必需需品和非非必需品品的区分分与处理理方法如如下表:类别使用频度度处理方法法备 注注必需品每小时放工作台台上或随随身携带带每天现场存放放(工作作台附近近)每周现场存放放非必需品品每月仓库存储储三个月仓库存储储定期检查查半年仓库存储储定期检查查一年仓库存储储(封存存)定期检查查二年仓库存储储(封存存)定期检查
21、查未定有用仓库存储储定期检查查不需要用用变卖废废弃定期清理理不能用废弃变变卖立刻废弃弃(二)要要1、正常常的设备备、机器器、照明明或电气气装置;2、附属属设备(滑滑台、工工作台、料架);3、台车车、推车车、堆高高机;4、正常常使用中中的工具具;5、正常常使用的的工作桌桌、工作作椅;6、尚有有使用价价值的消消耗用品品;7、原材材料、半半成品、成品及及尚有利利用价值值的边角角料;8、垫板板、胶桶桶、油桶桶、化学学用品、防尘用用品;9、使用用中的垃垃圾桶、垃圾袋袋、清洁洁用品;10、使使用中的的样品;11、办办公用品品、文具具;12、推推进中的的海报、目视板板、看板板;13、推推进中的的有用文文件、
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