整理整顿与5s活动30270.docx

《整理整顿与5s活动30270.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理整顿与5s活动30270.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、整理整顿顿与5SS活动 33、机械械设备保保养不良良一、 整理整顿顿的重要要性不整洁洁的仪器器，就如如同开或或坐一部部脏乱的的汽车，开开车及坐坐车的人人均如果我们们的工作作环境是是如此：机器设设备定位位缺乏流流畅，且且布满灰灰尘，缺缺 不舒服服，影响响工作士士气。乏保养，原原料、半半成品、成成品、待待修品、报报废品存存放位置置未予合合理规划划，物 仪器设设备保养养不良，影影响使用用寿命和和仪器精精度，从从而直接接影响生生产品运送通通道拐弯弯抹角，工工具随意意放置，办办公桌上上的文件件或文具具杂乱无无章，工工 效效率，并并使品质质无法提提高。作人员歪歪歪扭扭扭，人员员经常的的不必要要之走动动等等

2、不不好的现现象，效率岂会 故障多多，增加加修理成成本。从天而降降？而这这些不好好的现象象追根究究底主要要是不重重视整理理整顿或或是实施施整理 4、质质料、半半成品、成成品、整整修品、报报废品随随意摆放放。整顿不彻彻底所致致。 容易混混料品质问问题。我们从以以下几个个不良现现象加以以剖析：要花时时间去找找要用的的东西效率率问题。1、 仪容不整整或穿着着不整的的工作人人员管理人人员看不不出物品品到底有有多少管理理问题。有碍观观瞻，影影响工作作场所气气氛。 增加加人员走走动的时时间次序与与效率的的问题。缺乏一一致性，不不易塑造造团队精精神。 易造成成堆积浪费费场所与与资金看起来来懒散，影影响工作作士

3、气 5、工具具乱摆放放易生危危险。 增加找找寻时间间效率率损失。不易识识别，妨妨碍沟通通协调。 增加人人员走动动工作作场所次次序2、电子子机械设设备罢放放不当 66、运料料通道不不当作业流流程不流流畅。 工作作场所不不流畅增加搬搬运距离离。 增加加搬运时时间虚耗工工时增多多。 易生危危险7、工作作人员或或坐姿不不当 5S的的效能易生疲疲劳降低生生产效率率增加品品质变异异之机遇遇 1、提提升企业业形象有碍观观瞻，影影响作业业场所士士气。 整齐清清洁的工工作环境境，使顾顾客有信信心，易易于吸引引顾客。易产生生工作场场所次序序问题。 由于口口碑相传传，会成成为学习习的对象象。从以上种种种不良良现象，

4、可可以把它它们归纳纳起来，不不良的现现象所产产生的均均会造 2、提提升员工工归属感感成浪费，这这些浪费费包括： 人人变变成有素素质的员员工，1.资金金的浪费费 2.场所的的浪费 3.人员的的浪费 4.士士气的浪浪费 员工有有尊严，有有成就感感。5.形象象的浪费费 6.效率的的浪费 7.品质的的浪费 8.成成本的浪浪费 易带动动改善的的意愿因此如何何成为一一个有效效率,高高品质,低成本本的企业业,第一一步就是是要整理理、整 对自己己的工作作易付出出爱心与与耐心。顿，清洁洁的工作作，并彻彻底把它它作好。 3、减减少浪费费以上这些些病症，我我们开给给它一个个药方，药药名叫（55S）。 人员浪浪费减少

5、少5S说明明书 场所浪浪费减少少现代人易易得现代代病，现现代病无无奇不有有，而55S的出出现，正正是现代代病的克克星， 时间浪浪费减少少5S易于于吞服，有有病治病病，无病病强身，绝绝无副作作用，请请安心使使用。 减少浪浪费就是是降低成成本，当当然就增增加利润润成份整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养。 44、安全全有保障障效能对任何何疑难杂杂症均为为有效。 工作场场所宽广广明亮用法后续说说明 通道畅畅通注意：开始服服用后，请请持续，切切勿中途途停止，中中断药效效。 地上不不会随意意摆放不不该放置置的物品品当然安安全就会会有保障障5、效率率提升好的工工作环境境 把把留下来来的必要要的物品品依规定

6、定位置摆摆放，并并放置整整齐，加加以标示示好的工工作气氛氛 目目的：有素养养的工作作伙伴 工作场场所一目目了然物品摆摆放有序序，不用用找寻 消除找找寻物品品的时间间效率自自然会提提升了 整整齐齐齐的工工作环境境6、品质质有保障障消除过过多的积积压物品品品质保障障的基础础在于做做任何事事都要讲讲究，不不马虎，55S就是是要去除除马虎， 注意：这是提提高效率率的基础础品质就会会有保障障。 （33）清扫扫（SEEISOO）革除马虎虎之心，是是追求品品质的第第一要素素 将工工作场所所内年得得见与看看不见的的地方清清扫干净净，保持持工作场场所干净净，二、 5S运动动的实施施 亮丽。1、5SS定义 目的的

7、：(1)整整理（SSEIRRI）稳定品品质 将工作场场所的任任何物品品区分为为有必要要与没有有必要的的，除了了有必要要的留下下来 减少工工业伤害害以外，其其它的都都清除掉掉。 （44）清洁洁（SEEIKEETSUU）目的： 维持持前面33S的成成果腾出空空间，空空间活用用 （5）素素养（SSHITTSUKKE）防止误误用，误误送 每位成成员养成成良好的的习惯，并并遵守规规则做事事，培养养积极主主动的精精神。塑造清清爽的工工作场所所 目的的：注意：要要有决心心，不必必要的物物品应断断然地加加以处置置，这是是5S的第第一步。 培养好好习惯，遵遵守规则则的员工工（2）整整顿（SSEITTON）营造团

8、队精神2、实施施的要决决 即时处处理；（1）整整理 做做法如下下：如何区分分要与不不要的物物品？大大致可用用如下的的方法来来区分 空间腾腾出不用（废弃处理）(a)不不能用 规划放放置方法法(b)不不再使用用 放置标标示很少用（放存储室）(c)可可能会再再使用（一一年内） 摆放整整齐、明明确(d)六六个月到到一年左左右用一一次 效效果：(e)一一个月到到三个月月左右使使用一次次（少使使用）放放存储室室 要用的的东西随随时可取取得(f)每每天到每每周用一一次（经经常用）放放工作场场所边 不光是是使用者者知道，其其他的人人也能一一目了然然注：以上上第（aa）(b)就即时时清出工工作场所所，做废废弃处

9、理理，第(c) (d) (ee)即时时清出 事事例：工作场所所，改放放存储室室，第(f)项项留在工工作场所所的近处处。 个人的的办公桌桌上，抽抽屉事例： 文件、档档案分类类，编号号或颜色色管理A办公区区及仓库库的物品品 原材料料，仪器器，半成成品，成成品之堆堆放及标标示B办公桌桌、文件件柜、抽抽屉之物物品 通道、走走道畅通通C过期的的表单，文文件、资资料 消耗性性用品（如如抹布，手手套，拖拖把）定定位摆放放D私人物物品 （33）清扫扫E生产现现场堆积积之物品品 工工作场所所彻底打打扫干净净，并杜杜绝无污污染源（2）整整顿 做法：把不要用用的清理理掉，留留下的有有用物品品再加以以定点定定位放置置

10、，除了了空间宽宽 清扫从从地板到到墙壁到到天花板板的所有有物品敞以外，更更可免除除物品使使用时的的找寻时时间，且且对于过过量的物物品也可可 机器，仪仪器工具具彻底清清理发现脏脏污问题题 素养养的实践践始自内内心而之之于外，由由外在的的表现再再去塑造造内心杜绝污污染源 整整理：从从心中就就有应应有与不不应有的多区区分，并并把不应应有的予予以去除除的念领导带带头来做做 整顿顿：从心心中就有有将应应有的定定位的的想法事例： 清清扫：从从心中就就有彻彻底清扫扫干净，不不整洁的的工作是是耻辱的想法法办公桌桌紊乱，粉粉尘，水水渍 素养养：心中中不断追追求完美美的想法法垃圾、废废品未处处理 事事例：水管漏漏

11、水，噪噪声污染染处理 员工应应确实遵遵守作息息时间，按按时出勒勒破损的的物品修修理 工作应应保持良良好的状状况（如如不可随随意谈天天说笑，离离开工作作岗位，呆呆坐， （4）清清洁 看小说说，打瞌瞌睡，吃吃零食)贯彻止面面5S 服装整整齐，戴戴好厂证证运用手法法 待人接接物诚恳恳礼貌红色标标签 爱护公公物，用用完归位位目视管管理 不可乱乱扔纸屑屑果皮检查表表 乐于助助人（4）素素养 对追追求品质质而言，做做事马虎虎是最大大的障碍碍5S活动动始于素素养，终终于素养养。 二二、如何何推行55S一切活动动都靠人人，假如如人缺乏遵遵守规则则的习惯惯，或者者缺乏自自动自发发的 11、消除除意识障障碍：精神

12、，推推行5SS易于流流于形式式，不易易持续。 55S容易易做，却却不易彻彻底或持持久，究究其原因因，主要要是（人人）对它它的认识识， 提高素养养主要靠靠平时经经常的教教育训练练，认属属企业，参参与管理理，才能能收到 所所以要顺顺利推行行5S，第第一步就就得先消消除有关关人员意意识上的的障碍。效果 1）不不了解的的人，认认为5SS太简单单，芝麻麻小事，没没什么意意义2） 然工作上上问题多多多，但但与5SS无关 4、培培训训练练（训练练内容） 3） 作已经够够忙的了了，哪有有时间再再做5SS 第一一阶：4） 现在比以以前已经经好很多多了，有有必要吗吗？ 11）5SS概论5） 5S既然然很简单单，却

13、要要劳师动动众，有有必要吗吗？ 2）整整理、整整顿红牌子子作战6） 就是我想想做好，别别人呢？ 3）清清扫，清清洁7） 做好了有有没有好好处？ 第二二阶这一系列列的意识识障碍（存存疑），应应事先利利用训练练的机会会，先予予消除，才才易于推推 素素养形成成，改善善措施行5S。 四、实实施2、 成立推选选组织，设设置推行行委员会会 推推行初期期可选择择一部门门作示范范，然后后逐次推推广，活活动中要要与改善善的1）拟定定推行目目标 措施施，方法法相结合合。2）拟订订活动计计划及活活动办法法 活动的的成果要要予标准准化3）教育育训练之之实施 五、查查核4）制定定推行的的方法 利用查查核表5）制定定考核

14、的的方法 红牌的的作战推行5SS，企业业内全体体成员均均应参与与，借助助于推行行5S让让工作场场所得以以整 六、竞竞赛齐清洁，塑塑造清爽爽的工作作环境，并并进而养养成企业业内成员员做事有有讲究的的心理，久久 拟订订竞赛奖奖励的办办法而久之形形成了习习惯，大大家遵守守规则，认认真工作作。 七、55S实施施的技巧巧3、 展开文宣宣造势活活动 1、红红牌作战战1） 公司推行行5S的的目的，目目标，宣宣传口号号，竞赛赛办法的的宣传活活动。 在5SS活动展展开的过过程中，红红牌作战战是一个个很重要要的活动动工具之之一，2） 做成标语语，各部部门宣导导。 红红牌目的的：运用醒目目的红红色标标志标明明问题之

15、之所在。 餐厅厅经理与与服务生生之制服服；穿着着不同的的制服，并并挂上识识别证，方方便实施方法法： 顾客客目视管管理配合合5S运运动来进进行，能能达到更更好的效效果。整理：清清楚地区区分要与与不要的的东西，找找出需要要改善的的事、地地、物。 八八、检查查表整顿：将将不要的的东西贴贴上红红牌，将将需要改改善的事事、地、物物和红红牌 推推行任何何文件，除除了要有有一个详详尽的计计划表作作为行动动计划外外，在标示。 推行的的过程中中，每一一个要项项均要定定期检查查，加以以控制。清扫：有有油污，不不清洁的的设备上上贴上红牌，藏污污垢的办办公室死死角贴 通过过检查表表之定期期查核，能能达到进进展情况况，

16、若有有偏差，则则可随即即上红牌牌，办办公室，生生产现场场不该出出现的东东西贴上上红牌牌。 采采取修正正措施。清洁：减减少红红牌数数量 推推行5SS活动，同同样地要要导入PPDCAA管理循循环素养：有有人继续续增加红牌，有人人努力减减少红红牌 PLLAN：拟定活活动目标标，进行行活动计计划及准准备。附记： DDO：执执行阶段段，如文文宣，训训练，实实际执行行工作。1） 看到红红牌时时不可生生气 CCHECCK：过过程中进进行查核核，如检检查表，红红牌子。2） 红牌的对象象可以是是材料、产产品、仪仪器、设设备、空空间、办办公桌、文文件、 ACTTIOSS：采取取必要的的改进措措施。档案但但是人不不

17、要挂上上红牌牌 检检查表的的使用有有两种：一种是是“点检”用，只只记入好好，不好好的2、目视视管理 符符号， 另一种种是“记录”用，记记录评价价的数据据。目视管理理的方法法很简单单又很有有效果的的一种管管理方法法，其定定义为一看便便知 下面面介绍检检查的项项目及重重点，前前面五表表适用于于部门内内自我评评价， 假如每个个人均能能一看看便知，最起起码方便便太多了了，不必必浪费时时间找寻寻， 后后面的两两表为对对各部门门诊断用用之检查查表。当然工作作效率自自然会提提高。 整整齐清洁洁的工厂厂是做好好品管的的基本条条件。举几个例例子： 马路上的的行车线线：假如如马路上上没有划划上行车车线，那那就不方

18、方便了。 公告栏：表示有有事情传传达的地地方。 项次检查项目得分检查状况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备材料0一个月以上未用的物品杂乱无章未用1角落放置不必要的东西2放半个月以上要用的东西、紊乱3一周内要用且整理好4三日内使用且整理很好3办公桌、作业台上及抽屉0不使用的物品杂乱1半个月用一次的也有2一周内要用，但杂乱3当日使用，但杂乱4最低限度且整齐4仓库1东西杂乱摆放2有定位规定，没被严格遵守3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单小计分项次检查项目得分检查状况1设

19、备机器仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐，干净，最佳状态2图纸作业书1不是最新的，但随意摆放2是最新的但随意摆放3有卷家夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快使用3文件档案0零乱放置，但使用时无法找到1虽显零乱，但可以找得到2共同文件被定位，集中保管3用事务机器处理而容易检索4明确定位，使用自视管理任何人能小计分1、整理理2、整整顿 4、清洁保持以上成果项次 检查项目得分检查状况1日常5S活动0没有活动1虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平时做能够做得到的4活动激烈，大家均有感受2服装仪

20、容0穿着凌乱，不修边幅1不整洁2纽扣或鞋带未弄好 3依规定整理4感觉精神有活力3行为规范0口出脏言，举止粗暴1衣衫不整，不守卫生2自己的心可做好但缺乏公德心3公司规定均能遵守4主动精神，团队精神4时间观念0大部分人缺乏时间观念，工作拖拉1稍有时间观念，做事不拖拉2不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去做4约定时间会提早去做好3、清扫扫 项次检查项目目得分检查状况况1通道0有烟蒂，纸纸屑、铁铁屑其它它杂物1虽无赃物物但不平平整2水滞，污污滞不干干净3早上有清清扫4使用拖把把，定期期打扫，很很光亮2作业场所所0同上1同上2同上3零件，材材料，包包装材料料存放不不妥，掉掉地上4同上3设备工具具

21、仪器0有生锈1虽无生锈锈但有污污垢2有轻微灰灰尘3保持干净净4使用有防防止不干干净的措措施，并并随时清清理4办公桌作作业0文件，工工具凌乱乱1桌面，作作业台面面布满灰灰尘2台面虽干干净，但但破损未未修理3桌面，台台面很干干净，但但破损未未修理4桌面，台台面很干干净整齐齐合计分九、查表表（工厂厂现场诊诊断之用用）序号项目配分得分缺点事项项备注1整理202整顿203清扫204清洁205素养20100十、实施施事例与与成果（待待定）十一、55S活动动对ISSO90000实实施的作作用：1） 5S在环环境、设设备、文文件、物物品管理理等方面面的有效效运用，可可保证IISO990000质量体系系的一些些要求得得到落实实，维持持和提高高。2） 通过5SS活动，提提高员工工的素养养，培养养团队精精神，将将为实施施ISOO90000提供供良好的观观念和员员工素质质基础。3） 通过5SS活动，改改善公司司企业形形象，树树立良好好的社会会形象，使使员工有有归属感，企业业对员工工的凝聚聚力是实实施ISSO90000的的关键。