天然气管道安装施工组织设计5421.docx

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1、民用供供气工程程施工组织设计编制单位位：编制人：二O一二二年二月第一章 编制制依据1.1 招标标文件提提供的资资料民用供供气工程程招标文文件；民用供供气工程程施工图图纸。1.2 现场场踏勘资资料民用供供气工程程现场踏踏勘资料料。第二章 工程程概况2.1 工程程概括2.1.1 工程名名称：民用供供气工程程。2.1.2 工程地地点：2.1.3 工程规规模：2.1.4 招标范范围：设设备及其其附件的的安装调调试；设设备爬梯梯及平台台的制作作和安装装；钢结结构平台台的制作作和安装装；设备备基础施施工（仅仅二次灌灌浆）；管道及及其附件件的安装装和防腐腐（不含含保温）；桥架施施工；电电缆沟施施工；电电气设

2、备备及其附附件的安安装调试试；仪表表设备及及其附件件的安装装调试；单体试试车、整整套系统统联动试试车和投投料试车车配合工工作；利利旧设备备拆除、检查、运至现现场安装装调试；全部进进场设备备及材料料卸车、转运和和保管工工作。2.1.5 建设单单位：2.1.6 工程质质量：达达到国家家现行施施工验收收规范合合格标准准2.1.7 工 期期：30日历历天。2.2施施工条件件2.2.1本工工程场地地内道路路及吊装装场地目目前未完完好形成成，场地地内有多多条交错错的小路路并且小小水坑较较多，施施工现场场“三通一一平”不够完完善，道道路没有有硬化。在施工工中要依依据原有有道路并并自行新新建的施施工道路路，以

3、确确保施工工的顺利利进行。2.2.2本工工程施工工现场的的水接口口在进入入总平面面图上11#支路路与2#支路交交界的十十字路口口约200米左右右，临时时配电室室总容量量为8000KVVA，接接口在距距离综合合楼后面面约900米处。2.2.3本工工程施工工用水、电由化化工园区区统一调调配。第三章 采用用施工标标准3.1 现行行的标准准规范建筑设设计防火火规范 GGB5000166-20006建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GBB50220220002工业企企业设计计卫生标标准 GBZZ1-220022建筑物物防雷设设计规范范 GB5500557-994（220022）工业金金属管道道

4、设计规规范 GGB 5503116220000工业设设备及管管道绝热热工程施施工及验验收规范范 GGBJ 126619989化工装装置设备备布置设设计规定定 HHG/TT20554619992管架标标准图 HGG/T2216229119999现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范 GB5023698工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范 GBB502235-19997输送流流体用无无缝钢管管 GBB/T881633-19999流体输输送用不不锈钢无无缝钢管管 GB/T1449766-20002现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范 GGB5002366-19998

5、 圆筒形形钢制焊焊接贮罐罐施工及及验收规规范 HGGJ2110-119988 机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范 GGB5002311-988压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范 GBB502275-98 中低压压化工设设备施工工及验收收规范 HHGJ2209-83 塔类设设备施工工及验收收规范 HGGJ2111-883化工机机器安装装工程施施工及验验收规范范（化工工用泵） HGJ207-1983 石油化化工有毒毒、可燃燃介质管管道工程程施工及及验收规规范 SH 35001-220022 建筑给给水排水水设计规规范 GBB 5000155-20003 给水排排水构筑筑物施工

6、工及验收收规范 GBBJ1441-990351100kV变变电所设设计规范范 GBB 5000599-1999210kkV及以以下变电电所设计计规范 GBB500053-19994供配电电系统设设计规范范 GGB5000522-19995化工企企业照明明设计技技术规定定 HGG/T2205886-119966低压配配电设计计规范 GGB5000544-19995建筑照照明设计计标准 GGB5000344-20004电力装装置的继继电保护护和自动动装置设设计规范范 GBB500062-19992通用用用电设备备配电设设计规范范 GBB500055-19995化工企企业静电电接地设设计规程程 HG

7、G/T2206775-119900爆炸和和火灾危危险环境境电力装装置设计计规范 GB5500558-119922过程测测量和控控制仪表表的功能能标志和和图形符符号 HG/T2005055-20000建筑地地面设计计规范 GB5500337-119966工业建建筑防腐腐蚀设计计规范 GBB500046-19995建筑防防腐蚀施施工及验验收规范范 GB 502212-20002屋面工工程技术术规范 GB5503445-220044屋面工工程质量量验收规规范 GB5502007-220022地下工工程防水水技术规规范 GB5501008-220011地下防防水工程程质量验验收规范范 GB 50220

8、8-20002建筑抗抗震设计计规范 GBB500011-20001化工建建筑涂装装设计规规定 HGG/T2205887-119966钢结构构防火涂涂料通用用技术条条件 GGB 1149007-220022建筑结结构荷载载规范 GGB5000099-20001钢结构构设计规规范 GGB5000177-20003混凝土土结构设设计规范范 GBB500010-20002岩土工工程勘察察规范 GB5500221-220011建筑地地基基础础设计规规范 GB5500007-220022建筑地地基处理理技术规规范 JJGJ779-220022构筑物物抗震设设计规范范 GBB501191-19993化工设设

9、备基础础设计规规定 HGG/T2206443-119988地下工工程防水水技术规规范 GBB501108-20001化工、石油化化工管架架、管墩墩设计规规定 HHG/TT206670-20000混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GBB502204-20002钢结构构工程施施工质量量验收规规范 GBB502205-20001屋面工工程施工工质量验验收规范范 GB5502007-220022地下防防水工程程施工质质量验收收规范 GB5502008-220022建筑地地面工程程施工质质量验收收规范 GB5502009-220022建筑装装饰装修修工程施施工质量量验收规规范 GB5502110

10、-220011建筑防防腐蚀工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002122-911普通混混凝土配配合比设设计规程程 JJGJ555-220000工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范 GB5502335-119977石油化化工剧毒毒、可燃燃介质管管道工程程施工及及验收规规范SSH 335011-20002化工金金属管道道施工及及验收规规范 HHG2002255-966夹套管管施工及及验收规规范 FFJJ2211-86 工业金金属管道道工程质质量检验验评定标标准 GGB5001844-933 石油化化工钢制制管道工工程施工工工艺标标准 SH/T35517-20001 埋地钢钢制管道道石油沥沥

11、青防腐腐层技术术标准 SSY/TT04220-997 工业设设备、管管道防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范 HHGJ2229-91 石油化化工设备备和管道道涂料防防腐蚀技技术规范范 SH330222-19999 石油化化工设备备和管道道隔热技技术规范范 SSH20010-20000 圆筒形形钢制焊焊接储罐罐施工及及验收规规范 GJJ2100-19983 塔类设设备施工工及验收收规范 HGGJ2111-883 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000-220011建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5503003-220022；国家工程程建设强强制性条条文；第四章 主要要施工方方

12、案及技技术措施施4.1 脚手手架工程程4.1.1双排排脚手架架的搭设设4.1.1.11 选用用材料外脚手架架搭设选选用483.55规格钢钢管，采采用直角角扣件，旋旋转扣件件，对接接扣件连连接。有有裂缝的的钢管严严禁使用用。有脆脆裂、变变形、滑滑丝的扣扣件禁止止使用。4.1.1.22 构造造要求立杆纵距距1.44m，横横距1.0m，大大横杆步步距1.8m，里里立杆距距结构边边距离为为35ccm，以以保证一一定的操操作活动动空间。上、下下两根大大横杆之之间设一一道护身身栏杆。上、下下横杆的的接长位位置应错错开布置置在不同同的立杆杆纵距中中，以减减少立杆杆偏心荷荷载，与与相近立立杆的距距离不大大于纵

13、距距的三分分之一。扫地杆杆通长设设置在距距脚手架架立杆底底部200cm处处。4.1.1.33支撑体体系(1) 纵向支支撑为了增强强脚手架架的纵向向稳定性性和整体体性，在在脚手架架纵向传传力结构构的外侧侧隔一定定距离沿沿高度由由下而上上连续设设置纵向向剪刀撑撑。(2) 联墙拉拉杆的设设置联墙点的的位置设设置在与与立杆和和大横杆杆相交的的节点处处，离节节点间距距不宜大大于300cm。在结构构边梁上上过中线线位置预预埋483.55钢管。短钢管管两端分分别用直直角扣件件与预埋埋钢管及及大横杆杆相连，结结构边梁梁上水平平方向每每4m设设置一个个，垂直直方向每每7m设设置一个个。4.1.2 搭设设和拆除除

14、4.1.2.11 搭设设顺序为为做好搭设设的准备备工作按房屋屋的平面面形状放放线铺设垫垫板按立杆杆间距排排放底座座放置纵纵向扫地地杆逐根树树立立杆杆，随即即与纵向向扫地杆杆扣牢安装横横向扫地地杆，并并与立杆杆或纵向向扫地杆杆扣牢安安装第一一步大横横杆安装第第一步小小横杆第二步步大横杆杆第三步步小横杆杆加设临临时抛撑撑（上端端与第二二步大横横杆扣牢牢，在装装设两道道联墙杆杆后方可可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网。4.1.2.22 拆除除顺序为为安全网护身栏栏杆挡脚板板脚手板板小横杆杆大横杆杆立杆、联墙杆杆纵向支支撑。4.1.2.33 满

15、堂堂脚手架架的搭设设(1) 满堂架架搭设时时，先立立立杆，立立杆间距距不大于于1.22m。由由于底层层杆底承承力面土土质松软软，为防防止下沉沉，需进进行地基基夯实处处理和利利用基坑坑四周排排水沟进进行排水水处理，立立杆下通通长布设设5cmm垫木。(2) 水平横横杆竖向向间距不不大于11.5mm，底层层距地面面1.66m。立立杆距地地面200cm处处双向设设置扫地地杆。剪剪刀撑间间距4.5m，双双向通长长布设。(3) 施工过过程中，严严禁使用用可调顶顶托及可可调底座座。遇到到有梁时时，其支支撑体系系的立杆杆和水平平杆都要要适当加加密，平平台模、梁底模模其边端端部离支支撑立杆杆应不大大于300cm

16、，梁梁底水平平托管采采用双扣扣件。(4) 满堂架架搭设完完毕后，由由专职质质检员和和专职安安全员进进行验收收，合格格后方可可进行下下道工序序。4.1.2.44 脚脚手板的的铺设(1) 结构施施工时，作作业层脚脚手板沿沿纵向满满铺，作作到严密密、牢固固、铺稳稳、铺实实、铺平平，不得得有500mm以以上间隙隙。离开开墙面335cmm，严禁禁留长度度为1550mmm的探头头板。搭搭接铺设设的脚手手板，要要求两块块脚手板板端头的的搭接长长度应不不小于4400mmm，接接头处必必须在小小横杆上上。(2) 脚手架架的防护护水平采用用平网防防护，底底层和操操作面外外架设置置挡脚板板，挡脚脚板高度度为1880

17、mmm。脚手手架外架架立面采采用密目目式绿色色安全网网，并搭搭设斜道道。斜道道脚手板板的防滑滑条间距距不应大大于300cm。(3) 脚手架架的验收收脚手架应应由架子子工严格格按规范范搭设，搭搭设前进进行安全全技术交交底，脚脚手架主主要受力力杆件材材质应一一致，严严禁钢木木混用。脚手架架应分部部、分段段按施工工进度验验收，验验收合格格后方可可投入使使用。4.2利利旧设备备的拆除除及吊装装4.2.1 在在业主的的指导下下对需要要拆卸的的设备进进行认真真的检查查，包括括以下内内容： 确认认设备的的技术参参数、动动作状态态 、检检查设备备的安装装精度、测绘设设备间的的相互位位置，操操作位置置，画出出相

18、关图图。并对对检查作作出详细细的记录录，并交交双方现现场代表表签字，作作为以后后安装的的依据。4.2.2 对拆除除的设备备分别进进行标识识4.2.3拆卸卸记录 由于拆拆卸的设设备一般般都是旧旧设备，拆拆卸前，我我们应对对每台设设备的外外观，相相对位置置，工艺艺情况作作好检查查，并且且会同业业主与有有关技术术人员填填好会签签表格，作作为今后后交工验验收的依依据 4.2.4设备备的吊装装4.2.4.11 监督督检查设设备运送送通道是是否满足足要求；吊装场场地清理理并夯实实平整，吊吊装平台台制作；检查设设备的吊吊耳是否否符合吊吊装要求求。4.2.4.22试吊 试吊前检检查确认认；吊装装总指挥挥进行吊

19、吊装操作作交底；布置各各监察岗岗位进行行监察的的要点及及主要内内容；起起吊放下下进行多多次试验验，使各各部分具具有协调调性和安安全性；复查各各部位的的变化情情况等。 4.2.4.33吊装就就位 由总指挥挥正式下下令各副副指挥，检检查各岗岗位到岗岗待命情情况，并并检查各各指挥信信号系统统是否正正常；各各岗位汇汇报准备备情况，并并用信号号及时通通知指挥挥台；正正式起吊吊，使设设备离开开临时支支座50008000mm时时停止，并并作进一一步检查查，各岗岗位应汇汇报情况况是否正正常；撤撤除设备备支座及及地面杂杂物，继继续起吊吊。4.3设设备防腐腐设备的防防腐按照照设计要要求的防防腐材料料、方式式不同有

20、有不同的的施工工工艺，但但基本上上都有以以下一些些通用工工艺：内外表面面检查表面面除锈处处理打底处处理防腐处处理养护检测验收表面除锈锈处理根根据防腐腐要求采采用机械械锈为SSa3级级。喷涂材料料及厚度度按图纸纸要求进进行，采采用机械械喷涂方方法，设设备喷涂涂施工完完毕须进进行质量量检查：外观检检查，涂涂膜应光光滑完整整，颜色色一致，无无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和和起皱等等缺陷。要求用用5-110倍放放大镜检检查，无无微孔为为合格。膜厚度度检查，利利用测厚厚仪测定定，要求求涂层膜膜厚度均均匀并符符合设计计要求。涂膜致致密性检检查，对对要求较较高的涂涂膜应采采用电火火花检漏漏仪检查查其致密密性

21、，不不发生剧剧烈火花花为合格格。4.4 设备安安装工程程本工程的的设备安安装，是是将设备备整体或或其组合合件依据据设计与与生产工工艺的要要求，按按照安装装平面布布置与施施工组织织设计等等有关技技术文件件的具体体指导及及设备进进货的不不同时间间，有条条不紊地地运送到到安装地地点，然然后将设设备本体体或其组组合件按按照设备备说明书书的技术术要求和和安装施施工技术术规范的的规定进进行清洗洗、组装装、调整整和试运运转，以以形成一一个完整整的生产产工艺系系统，具具备投产产或使用用条件，并并确保整整个工程程符合设设计要求求。4.4.1 施工工工艺流程程设备开箱箱检查 起起重运输输及放线线就位 找找正找平平

22、 设备的的复查及及二次灌灌浆 拆卸卸清洗润润滑及装装配 试压压及试运运转4.4.2 通用设设备安装装4.4.2.11 设备备开箱检检查4.4.2.1.1开箱箱前,应应会同各各有关单单位进行行联合开开箱，包包括业主主、监理理、供货货方。4.4.2.1.22开箱时时应查明明设备名名称、规规格、型型号，查查对箱号号及包装装情况，防防止开错错箱。4.4.2.1.33开箱后后按装箱箱单清查查零部件件、工具具、附件件、附属属材料、技术文文件是否否齐全，并并做好记记录。如如发现设设备有缺缺陷、损损伤及锈锈蚀等，应应及时提提出，并并会同有有关人员员共同分分析，明明确责任任，及时时处理。检查完完毕，做做好记录录

23、，并办办理移交交手续。4.4.2.1.4对不不需要安安装或安安装时不不用的零零配件、附件、附属材材料、工工具、技技术文件件、设备备说明书书，检查查后由业业主方保保存，对对安装有有用的，应应进行编编号、分分类、妥妥善保护护和保管管，用毕毕仍交业业主方。4.4.2.22设备的的运输、基础放放线与设设备就位位4.4.2.22.1设设备的运运输吊装装包括以以下几个个方面： 一一次运输输； 二次运运输； 设备备的吊装装就位。其中一一次运输输由设备备制造厂厂家和业业主方负负责，运运输距离离较远；二次运运输是把把设备从从施工现现场设备备仓库、组装场场地或堆堆放场地地运到基基础近旁旁，运输输距离短短。4.4.

24、2.22.2运运输、吊吊装工具具选择二次运输输一般用用重型载载重汽车车。根据据现场情情况，还还可用平平板车、拖排等等，对小小型设备备也可用用滚扛，配配以倒链链或人力力推运。本工程程设备的的安装，分分为室内内、室外外两部分分。室内内设备，可可利用电电动葫芦芦进行吊吊装就位位，室外外则可用用自行式式起重机机（166t或88t汽车车吊）或或龙门吊吊。运输吊装装方案的的选择一一般遵循循下列原原则： 不发发生安全全事故； 保保证不损损伤设备备； 方法简简单； 费用用低。所所用机具具、工具具都须经经过计算算，确定定其型号号、规格格，重要要的设备备及大件件吊装，应应编制详详细的施施工方案案。4.4.2.22

25、.3基基础放线线1、设备备基础的的检查清清理及处处理-基础检检查应会会同业主主方、土土建单位位、监理理等，对对基础的的尺寸、标高、中心轴轴线、螺螺孔、预预埋线的的位置偏偏差等进进行复查查，并办办理验收收、移交交手续。基础检检查的允允许偏差差见下表表：序号项 目允许偏（mmm）1坐标位置置纵轴202横轴203不同平面面的标高高-204凸台上平平面外形形尺寸-205平面的水水平度（包包括地坪坪上需安安装设备备的部分分）每米56全长107平面外形形尺寸208垂直度每米59全长1010预埋地脚脚螺栓标高（顶顶端）2011中心距（在在根部和和顶部测测量）212预埋地脚脚螺孔中心位置置1013深度+201

26、4孔壁铅垂垂度10-所有基基础表面面的模板板、地脚脚螺钉固固定架及及露出基基础外的的钢筋等等，必须须予以拆拆除，地地脚螺栓栓孔内的的杂物、碎料、积水等等亦应全全部清除除。-根据设设计图纸纸的要求求，检查查并核对对所有预预埋件的的数量、位置的的正确性性。-检查混混凝土基基础强度度符合设设计要求求。-基础标标高若偏偏差过大大，则应应予以处处理。过过高时应应予以铲铲除，若若过低，则则需先铲铲麻，然然后在其其上面浇浇筑同标标号混凝凝土并压压实、抹抹平、养养护。2、基础础放线设备在基基础上就就位，必必须依据据一定的的基准线线，包括括纵横中中心线及及标高。这些线线主要是是根据施施工图并并依据有有关建筑筑的

27、轴线线、边缘缘线或标标高线确确定的。放线时时根据两两点决定定一条直直线的原原则，用用墨线或或拉钢丝丝等在基基础上标标识起来来。4.4.2.22.4设设备就位位设备就位位时，一一方面要要依据基基础上的的安装基基准线，另另一方面面还要根根据设备备本身的的中心线线，移动动设备使使二线重重合，最最终把设设备安放放在正确确的位置置上。设备就位位后，应应放置平平稳，防防止变形形。对重重心较高高的设备备，应采采取措施施防止其其摇动或或倾倒。4.4.2.33找正找找平设备就位位后，应应把其调调整成水水平或垂垂直状态态，另外外设备的的某些零零件和相相关零部部件之间间还有其其他不同同的要求求，设备备最终固固定时，

28、其其标高、水平线线及其他他不同的的标志线线应调整整到规范范和设计计规定的的质量标标准。4.4.2.3.1找平平找正的的目的1、保证证稳定及及其重心心的作用用力平衡衡；2、减少少设备的的磨损动动力损耗耗，延长长设备使使用寿命命；3、保证证设备的的正常调调速和运运转；4、保证证产品质质量检验验的标准准；5、达到到规范要要求下的的设计标标准。4.4.2.3.2 测点的的选择设备找正正找平需需要有相相应的基基准点和和测点,测点的的一般选选择位置置:设备的主主要工作作面；支承滑动动部件的的导向面面；保持转动动部件的的导向面面或轴线线；部件上加加工精度度较高的的表面；设备上应应为水平平或铅垂垂的主要要轮廓

29、面面等。4.4.2.3.3 找找平找正正的工具具、量具具为了能够够保证设设备找正正找平的的精度，应应配备足足够的工工、量具具，一般般有钢丝丝线、直直尺、角角尺、塞塞尺、平平尺、平平板、百百分表、游标卡卡尺、内内径千分分尺、外外径千分分尺、水水平仪、准直仪仪、水准准仪等。工量具具的分度度值应小小于或等等于被测测量对象象的允差差，以保保证测量量的精度度。4.4.2.3.4设备备安装精精度和偏偏差方向向设备安装装精度总总是有限限的，但但其偏差差方向应应遵循一一定的原原则：能补充受受力或温温度所引引起的偏偏差。能补偿使使用过程程中磨损损所引起起的偏差差。不增加动动力消耗耗。运转平稳稳。使机体在在负荷作

30、作用下受受力较小小。使有关部部件更好好的连接接配合。4.4.2.3.5设备备的初平平和精平平设备的找找正找平平可分两两个步骤骤进行，既既初平和和精平，一一般包括括下列内内容：1、垫铁铁的配置置基础上放放垫铁处处应铲平平，垫铁铁与基础础间接触触应良好好；每一组垫垫铁的块块数一般般不超过过3块，即即一块平平垫铁和和两块成成对的斜斜垫铁；垫铁组的的总高度度一般在在30-1000mmm之间，不不可过厚厚或过薄薄，以影影响设备备的运行行；垫铁放置置应排列列整齐，斜斜垫铁在在设备找找平后，应应还有再再调高的的余量。设备找找平后，垫垫铁应露露出设备备底座外外缘100-550mmm；在拧紧地地脚螺栓栓后，每每

31、组垫铁铁的压紧紧程度应应一致。垫铁的配配置如果果无规定定时，一一般应按按下述规规定进行行:- 每一一地脚螺螺栓旁至至少应有有一组垫垫铁；- 在不不影响灌灌浆及保保证设备备运转平平稳的前前提下，垫垫铁应尽尽量靠近近地脚螺螺栓；- 相邻邻两组垫垫铁距离离一般为为5000-10000mmm左右右，不宜宜过大； 垫垫铁的总总面积及及组数应应通过计计算确定定。2、初平平设备吊装装就位后后，可利利用垫铁铁的调整整把设备备的安装装水平调调整到接接近要求求的程度度，一般般用水平平仪放在在基准面面上，进进行水平平及垂直直方向的调整整。对设备的的位置误误差调整整时，常常先找中中心（使使设备中中心对准准基础中中心）

32、，再再找标高高（调整整斜垫铁铁），最最后找水水平（微微调垫铁铁），如如此往复复进行，直直到标高高、水平平都达到到要求。初平时时应注意意： 找正正设备中中心时如如发现不不对，应应拧紧地地脚螺栓栓后再调调整水平平。 找水水平后拧拧紧螺栓栓时，应应检查标标高和中中心是否否正确，若若发现水水平不合合要求时时，应调调整垫铁铁厚度（斜斜垫铁），而而不应依依靠拧紧紧或放松松地脚螺螺栓来调调整，以以免引起起受力不不均。3、地脚脚螺栓安安装及螺螺栓孔灌灌浆地脚螺栓栓孔灌浆浆在设备备就位，并并初调设设备中心心后即可可进行。地脚螺螺栓一般般随机由由厂家供供应，在在安装时时垂直度度允差不不大于110/110000。在

33、安安装前应应将铁锈锈、油质质等清除除干净，螺螺纹部分分应涂上上油脂，并并检查与与螺母配配合是否否良好。安装时时应防止止杂物掉掉入地脚脚螺孔内内，以保保证灌浆浆质量。4、设备备的精平平设备的精精平在二二次灌浆浆前进行行，是对对设备进进行最后后的检查查调整，操操作应认认真谨慎慎，并反反复核对对检验结结果，使使设备安安装最终终达到设设计及规规范要求求。精平平包括以以下几个个方面：安装装水平，用用液压连连通器或或水平仪仪检测；垂直直度的检检测用吊吊钢丝线线锤或水水平仪检检测；直线度度的检测测用测微微光管；平面面度的检检测一般般用经纬纬仪；平行度度的检测测；同同轴度的的检测用用直角尺尺、直尺尺或塞尺尺。

34、各种种检测方方法见附附图所示示。4.4.2.44设备的的复查及及二次灌灌浆设备在安安装定位位、找正正找平后后，要进进行严格格的复查查工作，使使设备的的标高、中心和和水平及及螺栓调调整垫铁铁的紧度度完全符符合技术术要求，并并将实测测结果记记录在质质量检查查表格中中。如果果检查结结果完全全符合安安装技术术标准，并并经有关关单位审审查合格格，即可可进行二二次灌浆浆工作。4.4.2.4.1设备备复查1、垫铁铁和地脚脚螺栓的的检查。对垫铁铁的规格格、组数数和布置置情况，有有否松动动、是否否接触紧紧密等进进行检查查，并做做好记录录；地脚脚螺栓的的拧紧程程度是否否一致，有有无松动动、垂直直度是否否符合要要求

35、。2、基础础的检查查，杂物物、尘土土应清扫扫干净，被被油污的的混凝土土应铲除除，并用用清水冲冲洗，不不得有积积水，表表面凿毛毛。3、设备备安装精精度的全全面复查查。检查查中心线线、标高高、安装装水平，有有关连接接的间隙隙是否符符合设计计及规范范要求。4、复查查后将每每组垫铁铁的接缝缝处点焊焊牢固，防防止垫铁铁移位。4.2.2.4.2二次灌灌浆二次灌浆浆时必须须将垫铁铁埋进混混凝土，以以便固定定垫铁，并并部分承承受设备备所加的的荷载。灌浆层层不得有有裂缝、蜂窝、麻面等等缺陷，灌灌浆后应应洒水养养护5-7天天，以免免产生裂裂纹。4.4.2.55 设备备的拆卸卸、清洗洗、润滑滑及装配配设备在投投入运

36、行行前，必必须进行行各部件件的清洗洗，清除除和洗净净零件表表面的油油脂、污污垢和所所粘附的的杂质，并并使零件件干燥。对于拆拆成零部部件运输输到安装装现场的的设备，必必须严格格认真地地进行清清洗。对对于整体体运来的的设备，则则应按设设备说明明书的要要求，看看是否要要求拆卸卸清洗。有些设设备标明明严禁拆拆卸字样样的，则则不能随随便拆卸卸。本工工程所用用设备，有有一部分分是长期期处于水水下工作作，其中中某些部部位要求求具有良良好的防防水性能能，这些些部位不不能随便便拆卸。清洗前进进行的拆拆卸工作作，应仔仔细研究究和熟悉悉所拆设设备的图图纸，包包括零部部件装配配图、传传动系统统图，完完全了解解机件的的

37、构造及及零件连连接和固固定方法法，记录录某些典典型零件件的位置置、作用用，根据据构件的的结构、特点及及不同的的配合关关系，研研究出正正确的拆拆卸方法法，一般般有击卸卸、压卸卸或拉卸卸、加热热及冷却却拆卸。设备拆卸卸清洗后后的装配配和拆卸卸时顺序序相反。装配时时：应应保证相相连接零零件有正正确的配配合。对对间隙配配合零件件应保持持一定的的间隙，以以便于零零件间相相对运动动无阻滞滞现象。对过盈盈配合零零件应保保证一定定的过盈盈量以免免松动。保证证零件之之间保持持正确的的相对位位置，否否则若装装配位置置不正确确，就会会使连接接不能实实现或使使相关件件工作不不正常从从而无法法使设备备正常工工作。因因此

38、应选选择合适适的装配配方法，特特别是对对过盈配配合，根根据过盈盈量的大大小，可可选择加加热或冷冷却以及及压入等等方法进进行装配配。装配后的的各零部部件之间间，按照照设备说说明书的的要求，配配以合适适的润滑滑介质，使使用合适适的润滑滑方式，减减少磨擦擦，提高高设备的的使用寿寿命。4.4.3泵设设备安装装按照我公公司施工工工艺要要求，泵泵设备安安装按下下列施工工顺序进进行：基础检查查与验收收泵设设备开箱箱检查验验收基础放放线泵设备备清洗检检查吊装就就位调整启动检检查试运转转验收收4.4.3.11基础检检查与验验收根据业业主提供供的工艺艺流程图图、施工工图及设设备图和和业主提提供的安安装的基基础验收

39、收记录，核核对基础础的几何何尺寸、标高等等是否符符合要求求；基础表表面应无无蜂窝、裂纹及及露筋等等缺陷，用用50NN重的手手锤敲打打基础，检检查密实实度，不不得有空空洞声音音。地脚脚螺栓预预留孔中中应无油油污、碎碎石、泥泥土和积积水等杂杂物。将基础础表面清清除干净净，并清清除孔洞洞内的一一切杂物物。根据施施工图和和有关建建筑物的的柱轴线线、边沿沿线或标标高线划划定设备备安装基基准线；较长的的基础可可用经纬纬仪或吊吊线方法法确定中中心点，然然后划出出纵横向向基准线线。如果基基准线可可能被就就位的设设备覆盖盖，而就就位后又又必须复复查的，应应事先将将基准线线引出，并并做好标标志。根据建建筑物或或划

40、定的的安装基基准线的的标高，用用水准仪仪转移到到设备基基础的适适当位置置上，并并划定标标高基准准线或埋埋设标高高基准点点。根据据基准线线或基准准点检查查设备基基础的标标高以及及预留孔孔或预埋埋件的位位置是否否符合设设计要求求、设备备说明书书要求及及规范的的要求。设备就位位前，基基础应符符合下列列要求：设备基础础的几何何尺寸、预留孔孔洞、标标高等超超出允许许误差时时，应与与有关部部门协商商处理方方法并办办理工程程施工变变更核定定单。设备定位位基准线线与安装装基准线线的允许许偏差项次项 目允许偏差差()平面位置置标 高1与其他设设备无机机械上的的联系10+20、-1002与其他设设备有机机械上的的联系21设备基础础表面，必必须打成成麻面，并并用水冲冲洗或用用压缩空空气吹净净，同时时清除地地脚螺栓栓预留孔孔内的杂杂物和淤淤水。设备定位位基准面面、线或或点对安安