热工设备表面散热检测计算方法研究22471.docx
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1、武汉理工大学论文(设计)摘要能源是制制约经济济发展的的颈瓶,随随着经济济的发展展,能源源危机越越发显得得突出和和重要。因因此,提提高能源源的利用用效率,在在生产中中切实做做好节能能降耗工工作对缓缓解能源源危机,保保障国民民经济持持续、稳稳定、健健康发展展具有重重要的意意义。水泥生产产是国民民经济中中的一个个耗能大大户,以以新型水水泥预分分解生产产工艺为为例,每每生产11吨水泥泥约消耗耗0.11到0.112吨标标准煤,其其能耗占占到水泥泥生产成成本的440%60%,其中窑体体表面散散热损失失又占熟熟料实际际热耗的的20%左右。为为了实时时监控窑窑体表面面温度,尽尽可能减减少表面面散热,就就必须解
2、解决好热热工设备备表面散散热的测测量与计计算问题题。现有有的计算算中所用用到的表表面综合合换热系系数的计计算范围围,其温温度范围围上限仅仅为2440,已严严重不能能满足新新型干法法水泥窑窑表面散散热计算算的需要要。为此此,本论论文对现现有的计计算温度度区间的的相关参参数及理理论进行行了重新新的分析析研究,得得到了计计算综合合换热系系数的回回归方程程,并应应用于对对实际范范例的计计算,结结果表明明,所得得到的方方程较好好地解决决了不同同情况下下表面综综合换热热系数的的计算问问题。我我们得到到的回归归方程如如下:转动设备备表面散散热综合合换热系系数方程程:当风速WW=0时时:=0.2466t +
3、355.344当风速WW0时: 在在温差t时:=(00.00027ww + 0.2265)t + 4.76ww2 + 188.577w + 355.366 在温差t时:=(-0.117744w5+1.09557w442.55336w33+2.74661w221.32001w+0.227433)t 0.888w22+ 222.144w + 766.900 不动设备备表面散散热综合合换热系系数系数数方程:当风速WW=0时时:=0.2511t + 255.077 当W00时:=(00.00009ww3 - 0.001499w2 + 0.008088w +0.1176)t - 0.3055w2 + 1
4、11.7793ww+ 441.664关键词: 能源危危机 综综合换热热系数 回归归方程 节能AbsttracctEnerrgy is resstriictiion ecoonommic devveloopmeent , aalonng wwithh thhe ddeveeloppmennt oof eeconnomyy,enerrgy criisiss thhe mmoree loookss ouutsttanddingg annd iimpoortaant.Theerefforee raaisee ennerggy, usee effficcienncy, inn prroduuctiion
5、, maake eneergyy saavinng cconsscieentiioussly to falll, connsumme , woork is enssureed ffor allleviiatiing eneergyy crrisiis, havve cconttinuued nattionnal ecoonommy , sttabiilizze , heealtthy devveloopmeent havve iimpoortaant meaaninng.Cemeent prooducctioon iis tthatt onne iin nnatiionaal eeconnom
6、yy coonsuumess caan bbig houusehholdd,decoompoose in advvancce wwithh neew ccemeent to prooducce ttechhnollogyy, ffor exaamplle.Perr prroduuce 1 ttonss off ceemennt cconttracct cconssumpptioon 00.1 to 0.112 tton staandaard coaals,Itss sppeciificc poowerr coonsuumpttionn taakess thhe oof ccemeent pro
7、oducctioon ccostt 400% 600%, agaain takke tthe 20% off coookeed mmateeriaal aactuual heaar rratee inn whhichh kiiln boddy ssurffacee heeat losss ddue to raddiattionn coontrrol.Forr thhe mmoniitorringg kiiln boddy ssurffacee teempeeratturee off reeal timme, redducee suurfaace scaatteeredd heeat as fa
8、rr ass poossiiblee, mmustt soolvee thhe hhot meaasurre aand callcullatiion of worrk eequiipmeent surrfacce sscattterred heaat pprobblemm.Thhe ccalcculaatioon oof tthe surrfacce ccompprehhenssivee cooeffficiientt off heeat excchannge thaat uusess inn exxisttingg caalcuulattionn sccopee, iits temmperr
9、atuure scoope uppper limmit is onlly 2240 , aalreeadyy seerioous cann noot ssatiisfyy neew ddry laww ceemennt kkilnn thhe nneedds oof ssurffacee sccatttereed hhot callcullatiion.Theerefforee thhis papper forr exxisttingg caalcuulattionn, ttheoory andd thhe rrelaatedd paarammeteer oof ttempperaaturre
10、 iinteervaal hhavee goone on agaain anaalysse rreseearcch,hhavee gootteen ccalcculaatioon tto ssyntthessizee thhe rregrresssionn eqquattionn off thhe ccoeffficciennt oof hheatt exxchaangee, aand apppliccatiion in thee caalcuulattionn foor aactuual exaamplle.AAs aa reesullt,tthe equuatiion thaat gget
11、ss haas ssolvved diffferrentt coondiitioon bbettter to takke ooff thee caalcuulattionn off thhe ssurffacee coomprreheensiive coeeffiicieent of heaat eexchhangge pprobblemm.Thhe rregrresssionn eqquattionn thhat we gett iss ass foolloows: Turnn thhe eequiipmeent surrfacce eequaatioon oof tthe scaattee
12、redd hoot ccompprehhenssivee cooeffficiientt off heeat excchannge:Whenn windd sppeeddW=00:=0.2466t + 355.344Whennwindd sppeedd W0:In ddifffereencee inn teempeerattureet:=(00.00027ww + 0.2265)t + 4.76ww2 + 188.577w + 355.366In ddifffereencee inn teempeerattureet:=(-0.117744w5+1.09557w442.55336w33+2.7
13、4661w221.32001w+0.227433)t 0.88ww2+ 222.144w + 766.900 Do nnot movve tthe equuipmmentt suurfaace scaatteeredd eqquattionn off thhe hhot commpreehennsivve ccoeffficciennt ccoeffficciennt oof hheatt exxchaangee:Whennwindd sppeedd W=0: =0.2511t + 255.077 Whenn wiind speeedWW0:=(00.00009ww3 - 0.001499w2
14、 + 0.008088w +0.1176)t - 0.3055w2 + 111.7793ww+ 441.664Keywwordd:Ennerggy ccrissisTThe commpreehennsivve ccoeffficciennt oof hheatt exxchaangeeReggresssioon eequaatioonEnnerggy ssaviing第一章 绪论能源是制制约经济济发展的的颈瓶,随随着经济济的发展展,能源源危机越越发显得得突出和和重要。因因此,提提高能源源的利用用效率,在在生产中中切实做做好节能能降耗工工作对缓缓解能源源危机,保保障国民民经济持持续、稳稳定、健健
15、康发展展具有重重要的意意义。 能源是是是人类类社会发发展最强强大的动动力引擎擎。世界界各国的的发展实实践表明明:国家家和地区区经济发发展的速速度和发发达程度度越来越越明显地地取决于于现代能能源供应应保障系系统的能能力和建建设状态态。例如如.20000年年.,占占世界人人口122%的西西欧和北北美发达达国家.其一次次能源消消费却,占占了全球球的444%【11、2】。我国的的能源消消费结构构中,是是以煤炭炭为主要要能源的的国家。煤炭是中国最主要的能源。长期以来,中国一次能源消费的70%以上来自煤炭【3】。煤炭在一次能源消费结构中的比重一直很大。尽管中国始终在致力于提高本国能源的自给水平,但是发展的
16、社会经济却对有限的资源基础提出了越来越大的挑战。我国能源短缺与水泥工业快速发展急需大量能源的矛盾将日益尖锐。2005年水泥工业的能源问题己摆在而前。我国水泥工业主要以煤炭为燃料,以电能为动力,是典型的耗能大户。虽然我国煤炭资源丰富,但分布并不平均,且低挥发份煤和含硫量大的煤较多,能够用于水泥工业的煤质越来越差。水泥工业是能源资源消耗较大的产业,按照8亿吨水泥熟料10亿吨水泥产量考虑【4】,则每年我国水泥工业需要标准煤炭9600万吨(按每吨熟料热耗为120kg标准煤计),占全年煤炭总产量的8.5%。虽然我国是煤炭大国,但世界七大煤炭大国中,只有我国的存采比不足百年,其余六国均在210年以上【5】
17、,充分认识能源对经济和社会发展的支撑作用。水泥工业业是国民民经济中中的一个个耗能大大户。水水泥生产产中的能能耗费用用在整个个生产成成本中的的能耗费费用在整整个生产产成本中中占有相相当大的的比例。因因此,长长期以来来世界各各国对降降低水泥泥生产的的单位能能耗作了了不懈的的巨大努努力。至至今的主主要作法法表现在在一方面面纷纷以以新开发发出来的的高效节节能设备备取代水水泥工艺艺过程中中能耗高高的老设设备或节节能新技技术改造造老设备备,并努努实现工工艺过程程的优化化,从而而大大降降低了燃燃料能和和电能的的消耗;另一方方面则努努力采用用新技术术以加强强工艺过过程中废废热的回回收利用用,从而而使废热热的利
18、用用率达到到了一个个较高的的水平;另外通通过掺混混合材料料水泥的的生产和和降低能能耗水泥泥的开发发也获得得了可观观的节能能效益。经经过几十十年来人人们的艰艰苦努力力,发达达国家水水泥生产产的单位位能耗指指标已有有了很大大的下降降。我国国在这方方面也取取得了显显著的成成效,但但与发达达国家相相比,仍仍有较大大差距。由此可见水泥窑的能耗偏高,高能耗已经成为制约水泥企业经济效益提高的重要因素。因此,采用各种措施来实现水泥窑的节能降耗目标是推动水泥工业技术进步的重要任务。水泥窑是是一种高高能耗的的热工设设备,近近代发展展起来的的各种新新型干法法窑的主主要特色色是产量量高和热热耗低。即即使这些些低热耗耗
19、的水泥泥窑能源源消耗也也要占到到水泥生生产成本本的400%660%【6】,熟料料热耗主主要有四四方面:熟料形形成热。成品带走的热量。废气与飞灰带走的热量。系统表面的散热损失。其中窑体表面散热损失又占熟料实际热耗的20%左右。如云南水泥有限公司3.3m52m五级旋风筒预热器窑的标定数据:熟料形成热占37.195%;成品带走的热量占5.42%;废气与飞灰带走的热量占28.83%;系统表面的散热损失占22.58%;其它占5.98%。由此可见,减少系统的散热损失非常重要,且所需资金又少的节能办法就是采用隔热材料提高窑体隔热保温效果,使用隔热砖的水泥窑窑体表面的热流量减少、温度降低。如果能把表面散热降到
20、10%以下,每年按照8亿吨水泥熟料来计算,则每年我国水泥土业可节约标准煤炭960万吨(按每吨熟料热耗为120kg标准煤计)以上。在保持原有燃料消耗的水平上,窑温增高,加速了水泥生料的预分解和熟料的煅烧,从而提高了熟料的质量和产量,使熟料热耗降低,能少排放上百万吨二氧化硫,并可降低排风机电耗。所以,我们作为一个水泥生产大国,从长远战略方针来看中国经济和社会发展,节能降耗是一个迫切的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源颈瓶制约,建设节约型社会,促进经济社会可持续发展,为建设节约型社会,为实现中国水泥工业可持续发展,战略思路是在科研开发与工程设计中,要以节约资源、能源和可持续发展为主导,全面提升
21、技术经济指标与世界先进同步,使水泥产品高质量、装备大型化、生产集约化,逐步使中国水泥工业成为产业结构合理的水泥制造业。我国水泥工业应积极发展新型干法生产技术,淘汰技术落后且能耗大的立窑、中空干法窑、湿法窑及立波尔窑等。近二、三年中国新型干法生产线的熟料标煤耗己达到104 kg标煤/t【7】,水泥综合电耗己降到100kWh/t, 可望达到95 kWh/t,而1998年的熟料热耗175 kg标煤t,水泥综合电耗114 kWht(平均)【8】,表明中国水泥工业进入新世纪后,已发生了突破性变化。为了实时时监控窑窑体表面面温度,尽尽可能减减少表面面散热,就就必须解解决好热热工设备备表面散散热的测测量与计
22、计算问题题。现有有的计算算中所用用到的表表面综合合换热系系数的计计算范围围,其温温度范围围上限仅仅为2440,已严严重不能能满足新新型干法法水泥窑窑表面散散热计算算的需要要。为此此,本论论文对现现有的计计算温度度区间的的相关参参数及理理论进行行了重新新的分析析研究,得得到了计计算综合合换热系系数的回回归方程程,并应应用于对对实际范范例的计计算,结结果表明明,所得得到的方方程较好好地解决决了不同同情况下下表面综综合换热热系数的的计算问问题。能源是社社会生产产力的核核心和动动力源泉泉,是发发展国民民经济、改改善人民民生活水水平的重重要物质质基础,是我国可持续发展的物质基础。正确认识和处理好能源与经
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- 设备 表面 散热 检测 计算方法 研究 22471
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