砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案22930.docx

《砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案22930.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案22930.docx（162页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、砂石加工一、二、三车间工程 二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案温岭市华华广建设设有限公公司砂石加工工一、二二、三车车间工程程二层梁板模板板盘扣式支支架专项项施工方方案砂石加工工一、二二、三车车间工程程项目部部发布砂石加工工一、二二、三车车间工程程二层梁板板模板盘扣式支支架专项项施工方方案编制：审核：批准：目录第一节、工工程概况况5一、工程程概况55二、施工工要求55三、技术术保证条条件5第二节、编编制依据据7第三节、组组织机构构及管理理职责881、项目目管理组组织机构构82、安全全文明管管理体系系框图99第四节、主要构配件的材质及制作质量要求10一、主要要构配件件10二、材料料要求111三、制

2、作作质量要要求111第五节、施施工工艺艺技术1141、支撑撑体系设设计理念念142、混凝凝土浇筑筑方式1143、支撑撑体系方方式1444、技术术参数1145、工艺艺流程2226、施工工方法2227、构造造要求2248、搭设设与拆除除279、检查查验收22910、周周边拉结结3411、支支模架的的安全通通道设置置要求334第六节、模模板安拆拆施工335一、准备备工作335二、模板板支设施施工355三、质量量通病及及防治措措施377四、模板板拆除施施工388五、模板板支架立立杆的构构造应符符合下列列规定339第七节、资资源配置置401、劳动动力4002、周转转材料4403、机械械设备4414、检测

3、测仪器441第八节、施施工安全全保证措措施411一、组织织保障441二、技术术措施442三、监测测监控445四、安全全措施447五、重大大危险源源辨识449六、应急急预案551第九节、安安全管理理责任分分工544第十节、计计算书5551、二层层梁模板板350010000计算算书5552、二层层梁模板板25006000计算书书643、二层层板模板板1200（盘扣扣式）计计算书7734、二层层梁侧模模板355010000计算算书8555、二层层梁侧模模板25506000计算书书90第十一节节、附图图96附图一：二层梁梁高大支支模区域域平面示示意图96附图二：二层板高高大支模模区域平平面示意意图96

4、6附图三：二层梁板板高大模模板盘扣扣式支架架搭设平平面图996附图四：二层梁板板高大模模板盘扣扣式支架架搭设剖剖示图、梁梁侧模图图96附图五：二层梁板板高大模模板支撑撑监控点点平面布布置图996附图六：二层梁梁板高大大模板混混凝土浇浇捣流程程图966第一节、工工程概况况一、工程程概况工程基本本情况工程名称称、砂石加加工一、二二、三车车间工程程工程地点点椒江建筑面积积（m22）61600m2建筑高度度（m）22m基础形式式桩承台基基础主体结构构框架结构构抗震等级级不抗震抗震设防防烈度/地上层数数三层地下层数数/根据危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质220099877号和浙浙江

5、省地地方标准准DB333/110355-20006建建筑施工工扣件式式钢管模模板支架架技术规规程及及建筑筑施工承承插型盘盘扣式钢钢管支架安全全技术规规范（JGJJ2311-20110）， 该工工程的二二层梁板板支模架架工程属属于超过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程。本方案结合该工程实际图纸情况，确保支模架工程的稳定与安全选取了具有一定代表性的梁、板构件进行安全性验算，按施工图纸选取二层3轴交A-G轴梁KL3(4)3501000mm，二层113轴交B轴梁KL11(10)250600mm，顶板120mm厚，层高10.8m，该方案拟用盘扣式满堂脚手架搭设方式。二、施工工要求1、确保保模

6、板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。2、模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。3、模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底。严严禁盲目目施工。三、技术术保证条条件1、安全全网络2、模板板的搭设设和拆除除需严格格执行该该专项项施工方方案。第二节、编编制依据据编制依据据如下：(1) 建筑、结结构施工工图纸；(2) 施工工组织设设计；(3) 建设部部建筑筑施工安安全检查查标准JGJJ59-20111；(4) 行业标标准建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-2008；(5) 浙江省省标准：建筑筑施工扣扣件式钢钢管模板板支架技技术规程程（DDB333/10035-2

7、0006）；(6)建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ1302011)；(7)建建筑施工工计算手手册（ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著）；(8)建建筑结构构荷载规规范(GB 500009-20112)；(9) 建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范(JJGJ880-991)；(10) 混混凝土结结构设计计规范（GGB500010020010）；(11) 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB500204420002）（220111年版）；(12)钢管管脚手架架扣件（GGB158831-20006）；(12)低压压流体输输送用焊焊接钢管管（GGB/30

8、091-20008）；(13)钢管管脚手架架扣件（GGB158831-20006）；（14）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008）；（15）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范（JGJ231-2010）；(16) 建设设部建质质2000987 号文件件“危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法”(17) 建质质200092544 号文文件“建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则”；(18) 台建建规2200882550号文文件“台州州市建设设工程重重大危险险源管理理办法”；(19) 国家家及地方方有关安安全生产产的法律律、法规规文件；(

9、20) 本公公司的安安全管理理标准；(21)台建规规200111366号文件件“关于于加强建建筑企业业和施工工现场安安全生产产基础工工作的若若干规定定”；(22)台质监监2001120号号文件“关于于加强支支模架安安全管理理的若干干意见的的通知”。(23)本方案案计算采采用20014年品茗茗施工安安全设施施计算软软件(V10.0.0.40版本本)和浙江江省20014年品茗茗施工安安全设施施计算软软件（VV7.66版本）进进行验算算。第三节、组组织机构构及管理理职责1、项目目管理组组织机构构2、安全全文明管管理体系系框图第四节、主要要构配件件的材质质及制作作质量要要求一、主要要构配件件1、盘扣扣

10、节点应应由焊接接于立杆杆上的连连接盘、水水平杆杆杆端扣接接头和斜斜杆杆端端扣接头头组成。2、插销销外表面面应与水水平杆和和斜杆杆杆端扣接接头内表表面吻合合，插销销连接应应保证锤锤击自锁锁后不拔拔脱，抗抗拔力不不得小于于3kNN。3、插销销应具有有可靠防防拔脱构构造措施施，且应应设置便便于目视视检查楔楔入深度度的刻痕痕或颜色色标记。4、立杆杆盘扣节节点间距距宜按00. 55m模数数设置；横杆长长度宜按按0. 3m模数数设置。二、材料料要求1、承插插型盘扣扣式钢管管支架的的构配件件除有特特殊要求求外，其其材质应应符合现现行国家家标准低低合金高高强度结结构钢GGB/TT 15591、碳碳素结构构钢G

11、GB/TT7000以及一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T1113552的规规定。 承插型盘盘扣式钢钢管支架架主要构构配件材材质2、连接接盘、扣扣接头、插插销以及及可调螺螺母的调调节手柄柄采用碳碳素铸钢钢制造时时，其材材料机械械性能不不得低于于现行国国家标准准一般般工程用用铸造碳碳钢件GGB/TT 1113522中牌号号为ZGG 2330 - 4550的屈屈服强度度、抗拉拉强度、延延伸率的的要求。三、制作作质量要要求1、杆件件焊接制制作应在在专用工工艺装备备上进行行，各焊焊接部位位应牢固固可靠。焊焊丝宜采采用符合合现行国国家标准准中，气气体保护护电弧焊焊用碳钢钢、低合合金钢焊焊丝的要要求，有

12、有效焊缝缝高度不不应小于于3. 5mmm。2、铸钢钢或钢板板热锻制制作的连连接盘的的厚度不不应小于于8mmm，允许许尺寸偏偏差应为为0.55mm；钢板冲冲压制作作的连接接盘厚度度不应小小于l00mm，允允许尺寸寸偏差应应为0.55mm。3、铸钢钢制作的的杆端扣扣接头应应与立杆杆钢管外外表面形形成良好好的弧面面接触，并并应有不不小于5500平平方毫米米的接触触面积。4、楔形形插销的的斜度应应确保楔楔形插销销楔入连连接盘后后能自锁锁。铸钢钢、钢板板热锻或或钢板冲冲压制作作的插销销厚度不不应小于于8mmm，允许许尺寸偏偏差应为为0.llmm。5、立杆杆连接套套管可采采用铸钢钢套管或或无缝钢钢管套管管

13、。采用用铸钢套套管形式式的立杆杆连接套套长度不不应小于于90mmm，可可插入长长度不应应小于775mmm；采用用无缝钢钢管套管管形式的的立杆连连接套长长度不应应小于1160mmm，可可插入长长度不应应小于1110mmm。套套管内径径与立杆杆钢管外外径间隙隙不应大大于2mmm。6、立杆杆与立杆杆连接套套管应设设置固定定立杆连连接件的的防拔出出销孔，销销孔孔径径不应大大于144mm，允允许尺寸寸偏差应应为0.11mm；立杆连连接件直直径宜为为12mmm，允允许尺寸寸偏差应应为0.11mm。7、连接接盘与立立杆焊接接固定时时，连接接盘盘心心与立杆杆轴心的的不同轴轴度不应应大于00.3mmm；以以单侧

14、边边连接盘盘外边缘缘处为测测点，盘盘面与立立杆纵轴轴线正交交的垂直直度偏差差不应大大于0. 3mmm。8、可调调底座和和可调托托座的丝丝杆宜采采用梯形形牙，AA型立杆杆宜配置置48丝丝杆和调调节手柄柄，丝杆杆外径不不应小于于46mmm；BB型立杆杆宜配置置38丝丝杆和调调节手柄柄，丝杆杆外径不不应小于于36mmm。9、可调调底座的的底板和和可调托托座托板板宜采用用Q2335钢板板制作，厚厚度不应应小于55mm，允允许尺寸寸偏差应应为0.22mm，承承力面钢钢板长度度和宽度度均不应应小于1150mmm;承承力面钢钢板与丝丝杆应采采用环焊焊，并应应设置加加劲片或或加劲拱拱度；可可调托座座托板应应设

15、置开开口挡板板，挡板板高度不不应小于于40mmm。10、可可调底座座及可调调托座丝丝杆与螺螺母旋合合长度不不得小于于5扣，螺螺母厚度度不得小小于300mm，可可调托座座和可调调底座插插入立杆杆内的长长度应符符合规范范规定。11、主主要构配配件的制制作质量量及形位位公差要要求，应应符合规规范规定定。12、可可调托座座、可调调底座承承载力，应应符合规规范规定定。13、挂挂扣式钢钢脚手板板承载力力，应符符合本规规范的规规定。14、构构配件外外观质量量应符合合要求： 1）、钢管管应无裂裂纹、凹凹陷、锈锈蚀，不不得采用用对接焊焊接钢管管； 2）、钢管管应平直直，直线线度允许许偏差应应为管长长的15000

16、，两端端面应平平整，不不得有斜斜口、毛毛刺； 3）、铸件件表面应应光滑，不不得有砂砂眼、缩缩孔、裂裂纹、浇浇冒口残残余等缺缺陷，表表面粘砂砂应清除除干净； 4）、冲压压件不得得有毛刺刺、裂纹纹、氧化化皮等缺缺陷； 5)、各焊焊缝有效效高度应应符合规规定，焊焊缝应饱饱满，焊焊药应清清除干净净，不得得有未焊焊透、夹夹渣、咬咬肉、裂裂纹等缺缺陷； 6)、可调调底座和和可调托托座表面面宜浸漆漆或冷镀镀锌，涂涂层应均均匀、牢牢固；架架体杆件件及其他他构配件件表面应应热镀锌锌，表面面应光滑滑，在连连接处不不得有毛毛刺、滴滴瘤和多多余结块块；7)、主主要构配配件上的的生产厂厂标识应应清晰。162 第五节、施

17、施工工艺艺技术1、支撑撑体系设设计理念念在保障安安全可靠靠的前提提下，须须兼顾施施工操作作简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立杆杆步距要要一致，便便于统一一搭设；立杆纵纵或横距距尽量一一致，便便于立杆杆有一侧侧纵横向向水平杆杆件拉通通设置；立杆的的地基或或楼板承承载力符符合要求求，构造造要求按按照规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。2、混凝凝土浇筑筑方式柱模板搭搭设完毕毕经验收收合格后后，先浇浇捣柱砼砼，然后后再绑扎扎梁板钢钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经

18、有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。施工时按按对称由由两端向向中间推推进浇捣捣，由标标高低的的地方向向标高高高的地方方推进。事事先根据据浇捣砼砼的时间间间隔和和砼供应应情况设设计施工工缝的留留设位置置。搭设设本方案案涉及的的架子开开始至砼砼施工完完毕具备备要求的的强度前前，该施施工层下下1或2层支架架不允许许拆除。3、支撑撑体系方方式根据本公公司当前前模板工工程工艺艺水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。4、技术术参数1、二层层梁模板板350010000界界面参数数表一、基本本参数新浇混凝凝土梁特特性一

19、层梁模模板3550110000新浇混凝凝土楼板板厚度(mm)120混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)【宽宽高】35010000模板支架架高度HH(m)10.88模板支架架尺寸(m)【纵纵向Laa横向向Lb】60.44322.6二、支撑撑体系参参数混凝土梁梁支撑方方式梁两侧有有板，梁梁底次楞楞平行梁梁跨方向向立杆纵横横向间距距la、lb(mmm)900,9000模板支架架步距hh(mmm)15000楼板立杆杆纵横向向间距lla、llb(mmm)900,9000梁左侧立立杆距梁梁中心线线距离(mm)450梁底增加加立杆根根数0扣件抗滑滑承载力力设计值值折减系系数0.8梁底支撑撑次楞根根数4每纵距内内附

20、加梁梁底支撑撑主楞根根数4立杆伸出出顶层横横向水平平杆中心心线至模模板支撑撑点的长长度a(mm)50三、荷载载参数模板自重重标准值值(kNN/m22)0.3主楞、次次楞自重重标准值值分别为为(kNN/m)0.0335,00.011支架自重重标准值值(kNN/m)0.155梁侧模板板自重标标准值(kN/m2)0.5新浇筑混混凝土自自重标准准值(kkN/mm3)24梁、板钢钢筋自重重标准值值分别为为(kNN/m33)1.5,1.11是否考虑虑荷载叠叠合效应应否施工人员员及设备备荷载标标准值(kN/m2)1振捣混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值(kkN/mm2)2模板风荷荷载标准准值(kkN/mm2)

21、0.3006架体风荷荷载标准准值(kkN/mm2)0.1444风压重现现期10年一一遇基本风压压w0(kNN/m22)椒江市洪洪家:00.355地面粗糙糙度B类(田田野、乡乡村、丛丛林、丘丘陵及房房屋比较较稀疏的的乡镇和和城市郊郊区)模板支架架顶部离离建筑物物地面的的高度(m)20风荷载高高度变化化系数z1.255模板支架架形式敞开式风荷载作作用方向向沿模板支支架横向向作用与风荷载载在同面面内的计计算单元元立杆数数n70模板风荷荷载体型型系数s1架体风荷荷载体型型系数s0.4771结构模板板纵向挡挡风面积积AF(m2)60.44四、模板板参数模板类型型胶合板模板厚度度(mmm)18模板抗弯弯强

22、度设设计值ffm(N/mm22)15模板抗剪剪强度设设计值ffv(N/mm22)1.4模板弹性性模量EE(N/mm22)60000五、次楞楞参数次楞材质质及类型型方木截面宽度度(mmm)50截面高度度(mmm)70次楞验算算方式三等跨连连续梁次楞抗弯弯强度设设计值ffm(N/mm22)13次楞抗剪剪强度设设计值ffv(N/mm22)1.3次楞弹性性模量EE(N/mm22)90000次楞截面面惯性矩矩I(ccm4)142.9177次楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)40.8833六、立杆杆参数钢管计算算截面483.22截面面积积A(mmm2)450抗压、弯弯强度设设计值ff(N/mm22)205截面

23、抵抗抗矩(ccm3)4.733回转半径径i(mmm)15.99七、地基基参数模板支架架作用位位置不计算2、二层层梁模板板25006000界面面参数表表一、基本本参数新浇混凝凝土梁特特性一层梁模模板25506600新浇混凝凝土楼板板厚度(mm)120混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)【宽宽高】2506000模板支架架高度HH(m)10.88模板支架架尺寸(m)【纵纵向Laa横向向Lb】60.44322.6二、支撑撑体系参参数混凝土梁梁支撑方方式梁两侧有有板，梁梁底次楞楞平行梁梁跨方向向立杆纵横横向间距距la、lb(mmm)900,9000模板支架架步距hh(mmm)15000楼板立杆杆纵横向向间距l

24、la、llb(mmm)900,9000梁左侧立立杆距梁梁中心线线距离(mm)450梁底增加加立杆根根数0扣件抗滑滑承载力力设计值值折减系系数0.8梁底支撑撑次楞根根数3每纵距内内附加梁梁底支撑撑主楞根根数4立杆伸出出顶层横横向水平平杆中心心线至模模板支撑撑点的长长度a(mm)50三、荷载载参数模板自重重标准值值(kNN/m22)0.3主楞、次次楞自重重标准值值分别为为(kNN/m)0.0335,00.011支架自重重标准值值(kNN/m)0.155梁侧模板板自重标标准值(kN/m2)0.5新浇筑混混凝土自自重标准准值(kkN/mm3)24梁、板钢钢筋自重重标准值值分别为为(kNN/m33)1.

25、5,1.11是否考虑虑荷载叠叠合效应应否施工人员员及设备备荷载标标准值(kN/m2)1振捣混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值(kkN/mm2)2模板风荷荷载标准准值(kkN/mm2)0.3006架体风荷荷载标准准值(kkN/mm2)0.1444风压重现现期10年一一遇基本风压压w0(kNN/m22)椒江市洪洪家:00.355地面粗糙糙度B类(田田野、乡乡村、丛丛林、丘丘陵及房房屋比较较稀疏的的乡镇和和城市郊郊区)模板支架架顶部离离建筑物物地面的的高度(m)20风荷载高高度变化化系数z1.255模板支架架形式敞开式风荷载作作用方向向沿模板支支架横向向作用与风荷载载在同面面内的计计算单元元立杆数数n

26、70模板风荷荷载体型型系数s1架体风荷荷载体型型系数s0.4771结构模板板纵向挡挡风面积积AF(m2)36.224四、模板板参数模板类型型胶合板模板厚度度(mmm)18模板抗弯弯强度设设计值ffm(N/mm22)15模板抗剪剪强度设设计值ffv(N/mm22)1.4模板弹性性模量EE(N/mm22)60000五、次楞楞参数次楞材质质及类型型方木截面宽度度(mmm)50截面高度度(mmm)70次楞验算算方式三等跨连连续梁次楞抗弯弯强度设设计值ffm(N/mm22)13次楞抗剪剪强度设设计值ffv(N/mm22)1.3次楞弹性性模量EE(N/mm22)90000次楞截面面惯性矩矩I(ccm4)1

27、42.9177次楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)40.8833六、立杆杆参数钢管计算算截面483.22截面面积积A(mmm2)450抗压、弯弯强度设设计值ff(N/mm22)205截面抵抗抗矩(ccm3)4.733回转半径径i(mmm)15.99七、地基基参数模板支架架作用位位置不计算3、二层层板模板板1200（盘扣扣式）界界面参数数表一、工程程属性新浇混凝凝土板名名称二层板模模板1220新浇混凝凝土板板板厚(mmm)120模板支架架纵向长长度Laa(m)60.44模板支架架横向长长度Lbb(m)32.66模板支架架高度HH(m)10.88二、荷载载设计荷载取值值和设计计计算依依据建筑施施工承插

28、插盘扣式式钢管支支架安全全技术规规程JJGJ2231-20110模板及其其支架自自重标准准G1kk(kNN/m22)0.1，00.3，00.5，11.055混凝土自自重标准准G2kk(kNN/m33)24钢筋自重重标准GG3k(kkN/mm3)1.1施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k(kkN/mm2)3泵送、倾倾倒混凝凝土等因因素产生生的水平平荷载标标准值QQ2k(kkN/mm2)0.255其他附加加水平荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm)0.555Q3k作作用位置置距离支支架底的的距离hh1(m)：4模板工程程支拆环环境考虑风荷荷载风荷载作作用方向向沿模板支支架横向向作用省份浙江城市椒

29、江市洪洪家基本风压压o(kNN/m22)0.355风荷载高高度变化化系数z1风荷载体体型系数数s0.8抗倾覆计计算中风风荷载作作用位置置距离支支架底的的距离hh2(m)6三、模板板体系设设计主梁布置置方向垂直立杆杆纵向方方向立杆纵向向间距lla(mmm)900立杆横向向间距llb(mmm)900水平杆步步距h(mm)15000顶层水平平杆步距距h(mmm)10000支架可调调托座支支撑点至至顶层水水平杆中中心线的的距离aa(mmm)150小梁间距距l(mmm)400小梁最大大悬挑长长度L11(mmm)100主梁最大大悬挑长长度L22(mmm)150四、面板板验算面板类型型覆面木胶胶合板厚度t(

30、mm)18抗弯强度度设计值值f(NN/mmm2)16.883弹性模量量E(NN/mmm2)90000计算方式式简支梁五、小梁梁验算小梁材质质及类型型矩形木楞楞截面类型型483.55截面惯性性矩I(cm44)142.9177截面抵抗抗矩W(cm33)40.8833抗弯强度度设计值值f(NN/mmm2)12.887弹性模量量E(NN/mmm2)84155计算方式式三等跨梁梁六、主梁梁验算主梁材质质及类型型钢管截面类型型0mm0mmm 截面惯性性矩I(cm44)11.336截面抵抗抗矩W(cm33)4.733抗弯强度度设计值值f(NN/mmm2)205弹性模量量E(NN/mmm2)2060000抗剪

31、强度度设计值值fv(N/mmm2)125计算方式式三等跨梁梁七、立柱柱验算钢管类型型(mmm)B-LGG-25500（48XX3.22X25500）回转半径径i(mmm)15.99抗压强度度设计值值f(N/mm22)200立柱截面面面积(mm22)450立柱截面面抵抗矩矩(cmm3)47300支架立杆杆计算长长度修正正系数1.2悬臂端计计算长度度折减系系数k0.7八、可调调托座验验算可调托座座内主梁梁根数1可调托承承载力容容许值N(kN)30九、抗倾倾覆验算算结构重要要性系数数0：5承载力设设计调整整系数R5模板及支支架的类类型系数数5正常使用用极限状状态承载力施施工极限限状态抗倾覆可变荷载载

32、的组合合值系数数c10.90.9可变荷载载的分项项系QQ11.41.4永久荷载载的分项项系数G11.21.355十、立柱柱地基基基础计算算脚手架放放置位置置混凝土楼楼板4、二层层梁侧模模板3550110000界面参参数表一、基本本参数新浇混凝凝土梁名名称二层梁3350*10000梁板结构构情况梁两侧有有板混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)【宽宽高】35010000新浇混凝凝土梁计计算跨度度(m)6楼板厚度度(mmm)120二、支撑撑体系参参数次楞布置置方式水平向布布置次楞道数数6主楞间距距(mmm)800主楞合并并根数2共同作用用系数0.5次楞最大大悬挑长长度(mmm)200次楞计算算方式三等跨连

33、连续梁对拉螺栓栓水平向向间距(mm)600支撑距梁梁底距离离依次为为150，7700三、新浇浇混凝土土对模板板的侧压压力值标标准参数数侧压力计计算依据据规范混凝土土结构工工程施工工规范GGB5006666-20011混凝土重重力密度度c(kN/m3)24混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2.5新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)5外加剂影影响修正正系数0.855混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)1四、荷载载参数新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k(kkN/mm2)取小值:24混凝土下下料产生生的水平平荷载标标准值QQ2k(kNN/m22)2五、模板板参数

34、模板类型型胶合板模板厚度度t(mmm)18模板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15模板弹性性模量EE(N/mm22)60000六、次楞楞参数次楞材质质及类型型方木方木宽(mm)50方木高(mm)70次楞抗弯弯强度设设计值ff(N/mm22)13次楞抗剪剪强度设设计值(N/mm22)1.4次楞截面面惯性矩矩I(ccm4)142.9177次楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)40.8833次楞弹性性模量EE(N/mm22)96000七、主楞楞参数主楞材质质及类型型钢管截面类型型483.22主楞抗弯弯强度设设计值ff(N/mm22)205主楞抗剪剪强度设设计值(N/mm22)120主楞截面面惯性矩矩I

35、(ccm4)11.336主楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.733主楞弹性性模量EE(N/mm22)2060000八、对拉拉螺栓参参数对拉螺栓栓类型M14轴向拉力力设计值值Ntb(kkN)17.885、二层层梁侧模模板25506600界界面参数数表一、基本本参数新浇混凝凝土梁名名称二层梁2250*6000梁板结构构情况梁两侧有有板混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)【宽宽高】2506000新浇混凝凝土梁计计算跨度度(m)6楼板厚度度(mmm)120二、支撑撑体系参参数次楞布置置方式水平向布布置次楞道数数4主楞间距距(mmm)800主楞合并并根数2共同作用用系数0.5次楞最大大悬挑长长度(mmm)20

36、0次楞计算算方式三等跨连连续梁对拉螺栓栓水平向向间距(mm)600支撑距梁梁底距离离依次为为80，4400三、新浇浇混凝土土对模板板的侧压压力值标标准参数数侧压力计计算依据据规范混凝土土结构工工程施工工规范GGB5006666-20011混凝土重重力密度度c(kN/m3)24混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2.5新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)5外加剂影影响修正正系数0.855混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)0.6四、荷载载参数新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k(kkN/mm2)取小值:14.4混凝土下下料产生生的水平平荷载标标准值QQ2k(k

37、NN/m22)2五、模板板参数模板类型型胶合板模板厚度度t(mmm)18模板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15模板弹性性模量EE(N/mm22)60000六、次楞楞参数次楞材质质及类型型方木方木宽(mm)50方木高(mm)70次楞抗弯弯强度设设计值ff(N/mm22)13次楞抗剪剪强度设设计值(N/mm22)1.4次楞截面面惯性矩矩I(ccm4)142.9177次楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)40.8833次楞弹性性模量EE(N/mm22)96000七、主楞楞参数主楞材质质及类型型钢管截面类型型483.22主楞抗弯弯强度设设计值ff(N/mm22)205主楞抗剪剪强度设设计值(N/mm2

38、2)120主楞截面面惯性矩矩I(ccm4)11.336主楞截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.733主楞弹性性模量EE(N/mm22)2060000八、对拉拉螺栓参参数对拉螺栓栓类型M14轴向拉力力设计值值Ntb(kkN)17.88高大模板板支架搭搭设构造造参数一一览表一一搭设参数数梁截面尺尺寸(mmm)350100002506000支架形式式可调托撑撑+钢管盘扣式模模板支架架可调托撑撑+钢管盘扣式模模板支架架搭设高度度(m)10.8810.88最大跨度度(mmm)6000060000可调托撑撑型号/梁侧支撑撑类型14对对拉螺栓栓14对对拉螺栓栓梁侧次楞楞规格50mmm70mmm方木50mmm70

39、mmm方木梁侧次楞楞布置方方向水平向布布置水平向布布置梁侧次楞楞道数64梁侧主楞楞规格483.55钢管483.55钢管梁底次楞楞规格50mmm70mmm方木50mmm70mmm方木梁底次楞楞布置方方向平行梁跨跨方向布布置平行梁跨跨方向布布置梁底次楞楞间距(mm)60100梁底主楞楞规格483.55483.55每纵距内内附加梁梁底支撑撑主楞根根数44梁底主楞楞间距(mm)900900梁底增加加立杆数数/立杆横向向间距(从梁左左侧至右右侧) (mmm)/立杆纵向向间距(mm)900900模板支架架步距(mm)1500015000梁底立杆杆扣件类类型/剪刀撑竖直剪刀刀撑模板支架架四边满满布竖向向剪刀

40、撑撑，中间间每隔四四排立杆杆设置一一道纵，横横向竖向向剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置。水平剪刀刀撑模板支架架四边与与中间每每隔4排立杆杆从顶层层开始向向下每隔隔2步设置置一道水水平剪刀刀撑。扫地杆纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆上，横横向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。水平拉结结在立柱周周圈外侧侧和中间间有结构构柱的部部位，按按水平间间距69m，竖竖向间距距233m与建建筑结构构设置一一个固结结点。钢管类型型483.55(计算算采用483.2)扣件类型型铸钢5、工艺艺流程板盘扣搭支架 测测水平摆主梁梁 调整

41、整楼板模模标高及及起拱 铺铺模板 清清理、刷刷油 检查查模板标标高、平平整度、支支撑牢固固情况。梁扣件（以以扣件式式展开计计算，架架体采用用盘扣式脚脚手架搭搭设方法法）弹梁轴线线并复核核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放放梁底模模并固定定 梁底起起拱 扎梁梁筋 安侧侧模 侧模模拉线支支撑（梁梁高加对对拉螺栓栓） 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固。6、施工工方法1、在保保障安全全可靠的的前提下下，须兼兼顾施工工操作简简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立柱柱步距要要一致，便便于统一一搭设；立柱纵纵或横距距尽量一一致或成成倍数，便便于立柱柱纵横向向水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，并并严格按按省规范范要求进进行，在在立杆接接长时应应满足JJGJ2231-20110要求求立杆接接长严禁禁