电厂机组检修安全技术措施11357.docx

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1、 鹤煤热电厂设备检修部 鹤煤热电电厂20144年3月月#2机机组C级检修修安全技术术措施鹤煤热电电厂设备备检修部部 20114年03月鹤壁煤电电股份有有限公司司热电厂厂安全技技术措施施会 审审 单单编制人：王现国国、唐颖颖杰、薜留峰峰作业名称称#2机组组3月份C级检修修安全技技术措施施作业时间间20144年3月 177日至31日地点#2机组组主机及及附属设设备处作业单位位负责人意意见负责人： 年 月 日发电部意见负责人： 年年 月月 日日设备部意见负责人： 年 月 日安监部意见负责人： 年 月 日总工程师师意见总工程师师： 年 月 日生产副厂厂长意见生产副厂厂长： 年年 月月 日日1鹤壁煤电电

2、股份有有限公司司热电厂厂安全技技术措施施审批 单编制人：王现国国、唐颖颖杰、薜薜留峰作业名称称#2机组组3月C级检修修安全技技术措施施作业时间间20144年3 月17日至 311日地点#2机组组主机及及附属设设备处作业单位位负责人意意见负责人： 年 月 日现场安全全负责人意意见负责人： 年 月 日发电部意见负责人： 年 月 日设备部意见负责人： 年 月 日安监部意见负责人： 年 月 日总工程师师意见总工程师师： 年 月 日生产副厂厂长意见生产副厂厂长： 年年 月月 日日鹤壁煤电电股份有有限公司司热电厂厂安全技技术措施施贯彻情况况记录措施名称称#2机组组3月份C 级检修修安全技技术措施施贯彻时间

3、间20144年3月月17日 至 331 日日地 点点设备检修修部三楼楼会议室室贯彻人薜留峰工作班成成员签名名：安全监督督员：鹤煤热电电厂#2机组C级检修修安全技技术措施施为了更好好地保证证我厂#2机组组3月份C级检修修工作的的顺利进进行，并并确保参参检人员员的人身身和设备备的安全全，切实实做到安安全文明明检修，保保质、保保量。为为按期完完成本次次C级检修任务务，特制制定#22机组33月份C级检修修工作安安全技术术措施。一、#22机组CC级检修修时间：本次#22机组CC级检修修计划时时间20014年年3月117日至20114年33月311日，为期期15天天。二、#22机组C级级检修安全全组织机机

4、构：1、安全全工作领领导小组组：组 长长：秦海海涛付组长：尚红林林成 员员：薛留峰、唐唐颖杰、王王现国、申海海洋、郑郑明海、2、安全全监督小小组：组 长长：薜留留峰安监员：尚留成成、邢何何红、余余绍义、李李红钢三、#22机组C级级检修安全全工作目目标：1、杜绝绝无票作作业。2、杜绝绝无证上上岗。3、杜绝绝设备损损坏。4、杜绝绝轻伤及及以上人人身伤害害。5、检修修工作现现场实现现文明施施工。四、#22机组C级级检修公用安全技术术措施：1、现场场安全文文明检修修规定：1.1、在在此次检检修前要要认真贯贯彻工期期、安全全措施，使使参加检检修人员员牢固树树立安全全第一的的思想和和工作严严肃认真真的作风

5、风。1.2、各各班组每每天开工工前召开开班前会会，各班班长对当当天进行行的工作作都有针针对性的的交待具具体的安安全注意意事项和和进行危危险点分分析。1.3、每每天收工工后各专专业组要要认真召召开收工工会，总总结一天天来的工工作，对对认真执执行规程程的好人人好事进进行表扬扬，对违违反规程程的或出出现不安安全现象象的要按按规定处处罚，并并提出批批评。1.4、所所有参加加检修人人员在进进入工作作现场时时，必须须带安全全帽，穿穿合适的的工作服服。1.5、所所有检修修项目均均应开具具工作票票，工作作票签发发后，在在开工前前，工作作负责人人应会同同工作许许可人共共同到现现场检查查安全措措施执行行情况，确确

6、认无误误后，双双方在工工作票上上签字后后方可开开始工作作。1.6、工作人人员上岗岗前严禁禁喝酒，如如有喝酒酒现象严严禁上岗岗作业。1.7、工工作人员员在进入入工作现现场时必必须穿戴戴合格的的劳保用用品，如如：工作作服、安安全帽、手手套、安安全鞋、安安全带、防防护镜等等。1.8、检检修期间间检修现现场，必必须做到到安全文文明检修修，每天天坚持“工完料料净、场场地清”。1.9、检检修中所所使用的的汽油、煤煤油用后后严禁乱乱倒，用用剩的汽汽油、煤煤油严禁禁在现场场存放。1.100、检修修期间各各专业一一定要做做到所设设备零部部件不乱乱放。材料工工具不乱乱丢。废旧物物品不乱乱扔。拆卸设设备不乱乱敲、乱

7、乱撬。1.111、检修修中断离离开现场场应做到到：确认认工作现现场清理理干净方方可离去去。确认工工作现场场没有火火险隐患患方可离离开。确认工工作现场场做好已已拆设备备有防止止异物掉掉入的措措施方可可离开。1.122、所有有参加本本次C级级检修的的工作人人员在工工作中一一定要虚虚心接受受热电厂厂安监部部门、设设备技术术部、发发电运行行部等有有关人员员的安全全检查，并并能积极极的按照照各部门门提出的的合理建建议进行行整改。1.133、在本次次C级检检修工作作场所较较危险的的地点，比比如：孔孔洞、栏栏杆、地地沟、脚脚手架爬爬梯、昏昏暗的通通道、走走廊等，一一定要悬悬挂警告告标志。1.144、参加加本

8、次C级级检修的的工作人人员应会会使用消消防器材材进行灭灭火，懂懂得报火火警程序序，会查查火灾隐隐患，会会处置初初起火灾灾，会组组织引导导人员疏疏散等消消防知识识。2、进行行电、火火焊时必必须遵守守以下安安全管理理规定：2.1、焊工应应穿帆布布工作服服，戴安安全帽，上上衣不准准扎在裤裤子里。2.2、焊工工应使用用合适的的面罩，防防止辐射射对脸部部的灼伤伤。2.3、禁止止使用有有缺陷的的焊接工工具和设设备。2.4、禁止止在带有有压力和和油管道道上进行行焊接工工作。2.5、禁止止上、下下交叉作作业。2.6、禁止止在密闭闭容器内内同时进进行电焊焊和火焊焊工作。2.7、进行行火焊工工作时，氧氧气瓶和和乙

9、炔瓶瓶距离工工作现场场不得小小于100米，两瓶瓶之间的的距离不不得小于于5米。氧气瓶瓶严禁曝曝晒、倒倒置、平平放使用用，瓶口口处禁止止沾有油油污，瓶瓶口处应应清洁无无杂物。2.8、现场场使用电电焊机一一次线长长度不大大于5米米，二次次线长度度应小于于30米米。接线线应压接接牢固，并并安装可可靠防护护罩。焊焊把线应应双线到到位，不不得借用用金属管管道、金金属脚手手架、轨轨道及设设备作回回路地线线。焊把把线无破破损，绝绝缘良好好。电焊焊机设置置地点应应处于防潮潮、防雨雨、防砸砸环境。2.9、电电焊工离离开工作作场所时时，必须须把电源源切断。气割工工作结束束时，必必须关闭闭氧气、乙乙炔阀门门，清理理

10、工作现现场，赤赤热的焊焊嘴、焊焊钳以及及焊条头头等，禁禁止放在在易燃、易易爆物品品和可燃燃物上。3、高处处作业要要严格遵遵守以下下几点规规定：3.1、高处作作业人员员必须严严格遵守守有关高高处作业业的安全全规定。 3.2、凡患患有高血血压、心心脏病、贫贫血病、癫癫痫以及及其他不不适于高高处作业业的人员员不准登登高作业业。3.3、高处处作业人人员必须须按要求求穿戴整整齐个人人防护用用品，安安全带的的使用应应为“高挂低低用”、不得用用绳子代代替。 3.4、六级级强风或或其他恶恶劣气候候条件下下，禁止止登高作作业。抢抢险需要要时，必必须采取取可靠的的安全措措施，部部门主管管领导、分分管领导导及相关关

11、专业专专工要现现场指挥挥，确保保安全。 3.5、凡高高处作业业于其他他作业交交叉进行行时，必必须同时时遵守所所有的有有关安全全作业的的规定。交交叉作业业，必须须戴安全全帽，并并设置安安全网。严严禁上下下垂直作作业，必必要时设设专用防防护棚或或其他隔隔离措施施。 3.6、高处处作业所所用的工工具、零零件、材材料等必必须装入入工具袋袋，上下下时手中中不得拿拿物件。必须从从指定的的路线上上下，不不准在高高处抛掷掷材料工工具或其其他物品品。不得将将易滚、易易滑的工工具、材材料堆放放在脚手手架上，工工作完毕毕应及时时将工具具、零星星材料、零零部件等等一切易易坠落物物件清理理干净，防防止坠落落伤人，上上下

12、大型型设备部部件时，须须采取可可靠的起起吊工具具。 3.7、登高高作业严严禁接近近电线，特特别是高高压线路路，应保保持间距距2、5m以上上。避免免人体或或导电体体触及电电压线路路。3.8、高处处作业使使用的脚脚手架，材材料要坚坚固，能能承受足足够的负负荷强度度。每平平方米荷荷重不得得大于2270kkg。3.9、使用用各种梯梯子时，首首先检查查梯子要要坚固，放放置要牢牢稳，立立梯坡度度60左右为为宜，并并应设防防滑装置置。梯顶顶无搭钩钩，梯脚脚不能稳稳固时必必须有专专人扶梯梯。人字字梯拉绳绳须牢固固。金属属梯不应应在电气气设备附附近使用用。大风风中使用用梯子必必须戴安安全帽，并并有专人人监护。4

13、、移动动式液压压升降台台使用安安全管理理规定：4.1、 使用前前准备：为了确确保使用用安全，并并使移动动式液压压升降台台处于良良好的工工作状态态，使用用前应先先进行外外观性能能检查。检检查内容容如下：4.1.1、电电源线是是否完好好。4.1.2、各各按钮是是否有效效。 4.1.3、输输油管有有否漏油油现象。 4.1.4、臂臂架上各各交叉点点螺母是是否紧固固。 4.2、 移动式式液压升升降台操操作步骤骤：4.2.1、在工作作确定后后，必须须固定好好支腿，支支撑升降降台工作作平台，以以免升降降台突然然下降造造成人员员伤亡。4.2.2、接通电电源并打打开电源源，待指指示灯亮亮后试车车一次，方方可进行

14、行工作。4.3、移动动式液压压升降台台操作须须知：4.3.1、 按规规定载荷荷工作，严严禁超载载使用。 4.3.2、进入工工作状态态时安全全护栏门门应完好好、关闭闭。4.3.3、 移动动式液压压升降台台工作时时，严禁禁在工作作平台上上人为摇摇晃。 4.3.4、 严禁禁在移动动式液压压升降台台上进行行带电作作业。4.3.5、 严禁禁在移动动式液压压升降台台工作时时头或手手伸入臂臂架中间间。 4.3.6、 不得得任意调调整溢流流阀，在在突然失失电卸压压放溢流流阀时，头头不能伸伸入臂下下。4.3.7、 发现移移动式液液压升降降台工作作压力过过高或声声音异常常时，应应立即停停机检查查，严禁禁使用，以免

15、移动式液压升降台受严重破坏或造成人员伤害。5、起重重工作要要严格遵遵守以下下几点规规定：5.1、检修中中所使用用的天车车、钢丝丝绳、倒倒链应做做好试验验，合格格后方可使使用，起起吊中严严禁超负荷。5.2、天车司司机必须须持证上上岗。5.3、每项起起重工作作必须有有指定的的人员负负责指挥挥，其他他人员不不得随意意代替，天天车司机机看不到到或听不不得指挥挥人员的的信号时时严禁起起吊。在在现场噪噪声较大大环境应应采用对对讲机与与手势相相结合的的方式，向向天车司司机发出出各项指指挥命令令。5.4、现场判断断不清被被起吊重重物的实实际重量量时，严严禁起吊吊。5.5、起吊的的重物时时，所有有现场人人员严禁

16、禁在下行行走或停停留。5.6、起吊的的重物时时，所有有现场工工作人员员严禁站站立在拉紧紧的钢丝丝绳侧面面及对面面，防止止钢丝绳绳意外断断裂弹起起伤人。5.7、吊索具具达到报报废标准准的，必必须及时时更换，并并应注意意：5.7.1、钢丝绳绳应根据据用途保保证足够够的安全全系数，凡凡表面磨磨损、腐腐蚀、断断丝超过过标准的的，打死死弯、断断股、油油芯外露露的严禁禁使用。5.7.2、吊钩除除正确使使用外，应应有防止止脱钩的的保险装装置。5.7.3、卡环使使用时，应应使销轴轴和环底底受力，吊吊运时必必须使用用卡环。6、搭高高脚手架架工作要要遵守以以下几点点安全规规定：6.1、脚手架架搭设人人员必须须持证

17、上上岗。6.2、基础必必须牢固固、平整整、夯实实，各种种杆件尺尺寸必须须符合设设计要求求及施工工规范，与与建筑物物拉接必必须牢固固。6.3、施工层层脚手架架板必须须满铺并并固定，有有防护栏栏。6.4、脚手架架必须设设上下爬爬梯。6.5、脚手架架施工时时严禁上上下交叉叉作业，并并设警戒戒区，由由专人看看守。6.6、遇到大大风大雨雨时，室室外起吊吊设备应应停止作作业，大大风大雨雨过后应应对所有有用电机机械设备备进行全全面检查查，确认认设备无无任何故故障后，方方可继续续使用。6.7、脚手架架拆除必必须设立立警戒区区，悬挂挂警戒标标志，专专人指挥挥，按顺顺序先后后依次拆拆除，严严禁野蛮蛮施工，乱乱动、

18、乱乱抛。7、检修修过程中中临时用用电必须须遵守以以下安全全管理规规定：7.1、按有关关现场临临时用电电管理规规定，对现场场的各种种线路和和设施进进行定期期检查和和不定期期抽查。7.2、临时配配电线路路必须按按规范架架设，架架空线必必须采用用绝缘导导线，不不得采用用塑胶软软线，不不得成束束架空敷敷设，也也不得沿沿地面敷敷设。7.3、施工机机具、车车辆及人人员，应应与内、外外电线路路保持安安全距离离。达不不到规范范规定的的最小距距离时，必必须采用用可靠的的防护措措施。7.4、手持电电动工具具的使用用应符合合国家标标准的有有关规定定。工具具的电源源线、插插头和插插座应完完好，电电源不得得任意接接长和

19、调调换，工工具的外外绝缘应应完好无无破损。7.5、施工现现场的临临时照明明一般采采用ACC 2220V电电源照明明，临时时照明和和动力电电源必须须使用电电缆，不不得使用用胶质线线，必须须按规定定装设灯灯具。7.6、施工工所接临临时电源源线要根根据现场场负荷要要求带有有漏电保保护的电电源空开开，施工工过程中中漏电能能及时跳跳闸断电电，防止止人员触触电伤人人。8、检修修工作中中所使用用工器具具应遵守守以下安安全规定定：8.1、施工工工具、电电动工具具等施工工前应全全面进行行检查，不不完整的的工具不不准使用用，检查查可靠后后方可使使用。安安全装置置必须齐齐全、灵灵敏、可可靠。8.2、不熟悉悉电器工工

20、具和使使用方法法的工作作人员，严严禁擅自自使用。8.3、使用电电器工具具时，不不准提着着电器工工具的导导线或转转动部分分，因故故离开工工作场所所或暂时时停止工工作时，必必须切断断电源后后，方可可离开现现场。8.4、砂轮机机应使用用单向开开关。砂砂轮必须须装设不不小于1180度度的防护护罩和牢牢固的工工托架。严严禁使用用不圆、有有裂纹和和磨损后后剩余部部分不足足50mmm的砂砂轮。8.5、大锤和和手锤的的锤头须须完整，其其表面须须光滑、微微凸，不不得有歪歪斜、缺缺口、凹凹入及裂裂纹等情情形。大锤及及手锤的的锤柄须须用整根根的硬木木制成，不不准用大大木料劈劈开制作作，应装装得十分分牢固，并并将头部

21、部用楔栓栓固定。锤把应应表面清清洁、无无油污，不不准戴手手套或单单手轮大大锤，周周围不准准有人靠靠近。9、在金金属密闭闭容器内内工作时时必须遵遵守以下下安全管管理规定定：9.1、在金属属容器内内工作时时，使用用的行灯灯电压不不准超过过12VV。9.2、在容器器或槽箱箱内进行行工作时时，外部部必须设设有专人人监护，监监护人员员不得担担任其它它任何检检修工作作。9.3、在容器器或槽箱箱内进行行工作前前，要对对容器或或槽箱进进行充分分通风，确确保内部部空气能能够充分分流通。9.4、在容器器或槽箱箱内工作作，如需需站在梯梯子上工工作时，工工作人员员应使用用安全带带，且用用绳子的的一端拴拴在外面面牢固的

22、的地方。9.5、在容器器或槽箱箱内工作作结束后后，工作作负责人人应清点点人员和和工具，确确认没有有人员和和工具、材材料等遗遗留在内内后，方方可关闭闭人孔门门。五、锅炉炉专业专专项安全全技术措措施：1、风机机检修:a.工作作内容:1、检查查轴承，更更换润滑滑油。2、检查查叶轮、校校平衡，校校正调节节档板开开度。焊焊补引风风机叶片片。3、检查查地脚螺螺栓，机机壳漏风风，复查查对轮中中心。4、检查查消除风风箱漏风风。b.风机机检修危危险点分分析:1) 转转动伤人人2)起重重伤害。3)烧烫烫伤。4)人员员触电。5)氧气气瓶、乙乙炔瓶引引起爆炸炸。c.风机机检修安安全措施施:1、风机机电动机机、调节节档

23、板停停电并挂挂“禁止合合闸，有有人工作作”警示牌牌。2、风机机轴承室室大盖等等大件吊吊起后，移移动时必必须用牵牵引绳引引导，以以防碰坏坏设备。起起吊工具具、钢丝丝绳等要要全面检检查，起起吊时必必须由专专人操作作，统一一指挥。3、起吊吊物下不不准站人人和有人人工作，进进行必要要的检查查时，必必须落地地并固定定牢固，以以防伤人人。4、轴承承箱内的的润滑油油必须用用引导管管引至油油桶，不不准随便便流到地地面。5、在风风机机壳壳内进行行焊补或或检修工工作时，有有防止叶叶轮转动动措施，电电焊导线线绝缘必必须良好好，机壳壳外有专专人监护护，接地地线必须须接到叶叶轮上，接接地线不不得接在在联轴器器和轴承承座

24、上。6、在拆拆卸或安安装轴承承时必须须做好防防烫措施施，安装装时必须须用铜棒棒轻轻敲敲入。在在拆卸、安安装轴承承或叶轮轮时应戴戴石棉手手套，以以免被烫烫伤。7、对轮轮找正时时，不准准将手指指伸入靠靠背轮螺螺丝孔内内和两对对轮结合合面处，以以防挤伤伤。8、机壳壳内使用用行灯，电电压不准准超过112V，不不准将行行灯变压压器放在在机壳内内，电源源刀闸必必须放在在机壳外外面，由由监护人人员管理理。9、机壳壳内工作作结束后后全部工工器具撤撤出并清清点无误误。清除除机壳内内的杂物物。10、全全部检修修工作结结束，检检修部班班组验收收合格并并经技术术、安检检、发电电部门验验收合格格后，方方可封闭闭人孔门门

25、。11、试试运时，运运行人员员操作，其其他人员员必须先先远离，站站在风机机的轴向向位置，以以防发生生意外伤伤人。12、氧氧气瓶、乙乙炔瓶必必须按照照距离不不得小于于5米放置置，否则则距离过过近，容容易引起起爆炸，烫烫伤工作作人员。使使用氧气气、乙炔炔必须符符合安安规规规定，并并且工作作人员的的服装要要符合安安规要要求。d.风机机检修技技术措施施:1、清理理风箱，机机壳，叶叶轮上的的积灰，检检查测量量叶轮的的磨损情情况。2、机壳壳不得有有裂纹,固定牢牢靠. 机壳无无开裂、孔孔洞,焊焊缝无缺缺陷，人人孔门严严密不漏漏;轴封封毛毡与与轴接触触应均匀匀,紧固固力度适适宜,严严密不漏漏,与主主轴无摩摩擦

26、现象象。3、检查查叶片、前前后盘的的磨损情情况是否否超过规规定。叶叶轮的焊焊补时应应注意应应力集中中，应用用分段交交叉焊补补的方法法。4、检查查轮毂铆铆钉的磨磨损情况况有无松松动，检检查时用用手锤轻轻轻敲击击，放在在后盘与与铆钉间间的手指指应无跳跳动的感感觉。叶叶片、及及叶轮盘盘无裂纹纹、变形形。铆钉钉不许有有松动现现象，铆铆钉头有有磨损时时须补焊焊，铆钉钉头有严严重磨损损时须更更换或加加防磨罩罩。叶轮轮径向晃晃度不超超过3mmm,轴轴向瓢偏偏值不超超过3mmm。5、集流流器与叶叶轮轴向向间隙66-8 mm，径径向间隙隙3.55-4 mm。挡挡板轴不不许有裂裂纹,磨磨损超过过1/55直径时时必

27、须更更换.挡挡板磨损损超过原原厚度的的1/22时必须须更换，档档板轴与与档板连连接铆钉钉或焊口口无脱落落，调节节挡板开开关灵活活,指示示与实际际位置相相符，挡挡板的传传动装置置应完好好,无卡卡涩现象象，限位位正确。6、两联联轴器间间隙为44-8mmm，径径向和轴轴向偏差差均不许许超过00.088mm，联联轴器应应无裂纹纹及其他他损坏，螺螺栓应齐齐全，对对轮胶圈圈及尼龙龙柱销无无老化及及严重磨磨损，否否则更换换。7、拆下下轴承端端盖，松松开轴承承相连接接螺栓，将将拆下的的轴承上上盖放在在木板或或胶皮垫垫上进行行全面测测量。轴轴承内外外套及球球架完好好无裂纹纹、麻坑坑、锈蚀蚀等缺陷陷。滚子子、滚珠

28、珠完好，轴轴承滚道道间隙0.330mmm。轴承承应安装装到位，与与轴肩接接触紧密密。8、油面面镜清楚楚,油位位线正确确，正常常油位为为轴承下下滚动体体的中心心位置。润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。9、轴承承箱冷却却水系统统检修，轴轴承冷却却水室无无堵塞，且且严密不不渗漏，上上下水室室连接管管畅通，无无渗漏。10、地地脚螺丝丝应旋紧紧. 盘盘车应无无磨擦或或撞击，对对轮罩应应装复牢牢固。11、风风机运行行正常无无异常响响声、摩摩擦。轴轴承振动动值最大大不超过过0.008mmm，轴承承温度低低于800。2、磨煤煤机、制制粉系统统检修安安全措施施:a.工作作内容:1)喷淋淋油

29、泵检检查，清清洗过滤滤器，系系统消漏漏，喷淋淋试验。2、检查查润滑油油站，消消除管路路漏油，更更换不合合格润滑滑油。3、检查查大小齿齿轮及轴轴承游隙隙，测量量齿轮咬咬合间隙隙。4、检查查筒体衬衬板、螺螺栓。5、更换换部分出出口料斗斗衬板，更更换1#磨进口口螺旋管管，润滑滑油站润润滑油。6、检查查减速机机油质、油油位。7、检查查粗、细细粉分离离器，检检查木块块分离器器篦子8、检查查三次风风门、再再循环风风门，落落粉管三三通折向向档板b. 磨磨煤机、制制粉系统统检修危危险点分分析:1、人身身触电、窒窒息。2、高空空坠落。3、起吊吊设备坠坠落伤人人。4、火灾灾。5、挤碰碰伤。c. 磨磨煤机、制制粉系

30、统统检修安安全措施施：1、磨煤煤机罐体体内使用用行灯时时，电压压不准超超过122V，使使用电气气工具所所用电线线应使用用橡胶电电缆，不不准接触触热源或或有重物物压在电电线上。2、磨煤煤机电动动机停电电并挂“禁止合合闸，有有人工作作”警示牌牌。3、关闭闭入口混混合及热热风门，磨磨煤机内内经过充充分通风风后方可可入内工工作。4、检查查罐体内内和出粉粉管等处处不准有有剩余煤煤粉和杂杂物5、磨煤煤机罐体体内部进进行电、气气焊（割割、工作时时，必须须采用防防止触电电和火花花飞溅的的措施并并设专人人监护。接接地线必必须牢固固的接在在罐体上上。6、磨煤煤机盘车车前，工工作负责责人必须须先检查查罐体内内确实无

31、无人无工工器具，方方可进行行盘车。7、盘车车过程中中，必须须保持轴轴瓦的润润滑油畅畅通，回回油温度度正常，如如发现润润滑油中中断，必必须立即即停止盘盘车。8、用煤煤油清洗洗设备时时，不准准将煤油油撒在地地面及其其他设备备上和地地沟内。清清洗完毕毕，必须须立即将将地面、杂杂物、废废油、破破布等清清理干净净，以防防着火。 9、筒体体内严禁禁电、火火焊同时时作业。10、将将同系统统内给煤煤机、清清扫装置置电源切切断，严严禁上下下交叉作作业。11、工工作地点点不能大大面积存存在油污污和潮湿湿。12、清清洗润滑滑油箱时时打开上上方盖板板以保持持空气流流通后人人员方可可入内进进行清洗洗，外部部设专人人监护

32、，现现场严禁禁吸烟。d. 磨磨煤机、制制粉系统统检修技技术措施施：1、料斗斗衬板的的磨损超超过原厚厚度的22/3时时必须更更换，局局部破损损经挖补补处理后后，内表表面应保保持平整整。2、料斗斗接管处处与螺旋旋管衔接接处的同同轴度偏偏差不得得大于22mm。3、衬板板磨损程程度超过过原厚的的2/33以上时时应更换换，螺栓栓紧固后后应符合合要求，无无松动现现象4、螺旋旋线磨损损超过原原厚的22/3应应更换，螺螺旋管法法兰螺栓栓应齐全全，紧固固。5、轴承承滚珠应应无裂纹纹及严重重斑点等等缺陷，滚滚珠游隙隙应不大大于0.35mmm，保保持架与与外圈应应无裂纹纹，保持持架磨损损超过厚厚度的11/3时时应予

33、更更换，滚滚珠轴承承内圈与与轴的装装配不应应松动，轴轴承润滑滑油质干干净无杂杂质，检检查已变变质后必必须清洗洗后方可可加入新新油。6、地脚脚螺丝不不允许有有松动、断断裂缺少少等现象象。7、大小小齿轮接接触面积积应75%,齿顶顶间隙66-8mmm.密密封罩应应完整无无扭曲现现象，罩罩上的连连接螺丝丝应牢固固结合，法法兰应平平整，严严密不漏漏油,密密封罩不不得与齿齿轮相碰碰。8、对轮轮应无油油垢、锈锈斑。径径向偏差差：0.110mmm，轴向向偏差：0.110mmm。尼龙龙柱销完完好。9、滑润润油箱内内应无油油垢等杂杂质，油油位应清清晰，油油位与实实际相符符，且无无漏油现现象，油油质化验验合格10、

34、润润滑油泵泵对轮及及滑块有有明显的的磨损现现象的应应进行更更换，低低压油泵泵有裂纹纹、砂眼眼、振动动、异音音或不能能满足运运行要求求的应进进行更换换，用手手盘动油油泵应转转动灵活活无杂音音。各阀阀门应无无漏油现现象，各各阀门应应灵活好好用无损损坏，开开关到位位。禁止止使用铸铸铁阀门门，油管管路应洁洁净，油油管路及及接头处处应无漏漏油现象象。11、冷冷油器水水侧应无无水垢、堵堵塞等现现象，应应畅通。油油侧应保保持清洁洁和畅通通。12、打打开分离离器人孔孔门，清清理干净净法兰旧旧垫子。粗、细粉分离器内应无煤粉堆积现象，分离器内部装置应完整无缺。内外锥体及管道的厚度应2mm，内锥体支架厚度应3mm。

35、防爆门用白铁皮=0.51mm,中间刻痕0.250.5mm。13、锁锁气器外外壳厚度度应2mmm。活门门（或锥锥阀、关闭应应严密。锁锁气器动动作应灵灵活无卡卡住现象象，翻板板（或锥锥阀、磨损不不得超过过其厚度度的1/3。14、木木块分离离器筛子子外边框框扁铁厚厚度应2mmm。格栅栅和栅条条厚度应应2mmm。筛子子、挡板板应能灵灵活操作作。15、给给粉机刮刮板不应应有裂纹纹和损伤伤，其底底部应平平整。刮刮板弯曲曲度不大大于0.5mmm，径向向间隙为为1.55mm5mmm，与上上衬板间间隙为11.2mmm1.44mm。上上、下叶叶轮的径径向间隙隙为0.50mmm，上上部间隙隙为0.501.00mm，

36、下下部间隙隙为0.50mmm。蜗蜗杆弯曲曲度不超超过0.15mmm，轴轴承完好好，无伤伤痕及麻麻点等缺缺陷。16、给给粉机蜗蜗轮蜗杆杆啮合时时，其顶顶部间隙隙为1.251.55mm，齿齿侧间隙隙为0.550.660mmm，接触触面积不不小于775/1100，蜗蜗轮蜗杆杆齿面磨磨损不许许超过原原齿厚的的1/22。蜗杆杆窜轴应应为0.200.225mmm。17、给给煤机落落煤管大大部分厚厚度2mmm应更换换，局部部泄漏或或磨薄应应焊补。18、给给煤机清清扫装置置链条活活动灵活活，链扣扣完好不不弯曲，刮刮板无变变形，刮刮板防磨磨板磨损损不超过过30。19)检检查皮带带、轴承承及滚筒筒、拖辊辊、调偏偏

37、拖辊是是否损坏坏，如有有磨损，或或转动不不灵活，即即给以更更换。3、在炉炉膛、烟烟道、布布袋除尘尘器内检检修安全全措施：a.工作作内容：1、检查查受热面面，清扫扫积灰。炉炉膛烟道道各孔门门、膨胀胀节。2、检查查燃烧器器、油枪枪喷口3、检查查空预器器腐蚀、积积灰、堵堵塞、漏漏风。4、吹灰灰器检修修。5、保温温、炉顶顶密封。6)更换换1FFF布袋除除尘器滤滤袋，旁旁路档板板、流化化底仓检检查、清清灰、更更换。b.在炉炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器内检检修危险险点分析析：1、人员员烫伤、窒窒息、触触电。 2、高空空坠落、坠坠物。3、人员员摔伤、扭扭伤。4、着火火c.在炉炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器

38、内检检修安全全措施：1、在在炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器内工工作必须须的将吸吸风机、送送风机、排排粉机、流流化风机机、密封封风机电电机停电电，并挂挂“禁止合合闸，有有人工作作”警告牌牌。 2、工作作人员进进入炉膛膛、烟风风道、布布袋除尘尘器内前前，应充充分通风风，不准准进入空空气不流流通的地地方。内内部搭设设的架子子，必须须检查验验收合格格。3、检修修前,锅锅炉全面面放水降降压到零零，炉膛膛内的温温度必须须低于660以下时时，方可可开始工工作。4、电动动工器具具绕线盘盘，电线线必须绝绝缘良好好并且放放到热灰灰烫不着着的地方方，禁止止带电移移动绕线线盘。5、在炉炉膛内清清扫前，工工作人员员应检

39、查查内部积积灰、大大块焦渣渣、喷口口有无塌塌落危险险，若有有可能掉掉落，及及时采取取措施使使其落下下。6、检修修用的电电动工器器具及变变压器必必须试验验合格。7、在炉炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器内部部工作，应应至少有有两人一一起工作作，外部部应设专专人监护护。经常常和在内内部工作作人员保保持联系系，严禁禁擅自离离开岗位位和干其其他工作作。8、清扫扫烟道时时，应先先检查烟烟道内有有无尚未未燃烧的的燃料堆堆积在死死角等处处，如有有，必须须立即清清除，含含有大量量可燃物物的细灰灰，在猛猛烈拨动动时，可可能燃烧烧烧伤人人，必须须用工具具轻拨开开检查积积灰内部部是否温温度过高高，如温温度高应应缓慢将将

40、积灰清清除。9、对炉炉膛尾部部烟道内内受热面面处进行行检修工工作时，电电焊把钳钳、连接接线应完完好，电电焊线接接头必须须绑扎牢牢固，以以防止电电弧打伤伤管子。10、在在炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器内检检修、检检查时，照照明必须须充足，空空洞处应应加设遮遮栏，以以防人掉掉入烟气气走廊处处摔伤。人人员在布布袋除尘尘器净烟烟气室花花板上工工作或行行走时，要要踩牢站站稳，以以防落入入花板孔孔内，并并关闭喷喷吹气源源门。11、在在布袋除除尘器、流流化底仓仓内工作作禁止吸吸烟或电电气焊工工作，以以防滤袋袋、流化化布着火火引发火火灾。如如需动火火工作必必须开具具动火工工作票，做做好防止止着火措措施。并并不

41、得将将水杯及及水壶带带入。在在炉膛内内的脚手手架上、布布袋除尘尘器、流流化底仓仓入口处处摆放灭灭火器两两个。每每次工作作结束时时，工作作负责人人检查工工作现场场处的新新旧滤袋袋，确认认无火源源后方可可离开现现场。12、严严密关闭闭滤袋喷喷吹进气气门并切切断喷吹吹电磁阀阀电源。13、工工作时布布袋除尘尘器下方方要设置置遮栏不不得有行行人通过过，现场场工具物物品要摆摆放稳妥妥以防高高空坠落落伤人。 14、起起吊滤袋袋的卷扬扬机应安安装牢固固，接线线符合规规定，操操作方便便。15、滤滤袋必须须轻轻地地插入花花板，以以避免滤滤袋被花花板孔边边缘刮破破。16、不不得出现现上下交交叉作业业，在高高处作业业

42、时将工工具、物物品摆放放稳固，以以防下落落伤人。17、在在电焊工工作时，不不得在压压力管道道上及压压力容器器上引弧弧。18、每每次收工工前，工工作负责责人都要要清点人人数和工工具，确确认无误误后方可可收工。全全部工作作完毕后后，工作作负责人人必须清清点人数数和工具具，并验验收合格格，方可可关闭人人孔门。c.在炉炉膛、烟烟风道、布布袋除尘尘器内检检修技术术措施：1、膨胀胀指示器器安装正正确牢固固，零位位校正，牌牌面清洁洁，刻度度明显。2、首先先对受热热面积灰灰清理，用用肉眼检检查管子子的弯曲曲、鼓泡泡、外伤伤、裂纹纹、磨损损及腐蚀蚀等情况况，对易易磨部位位要认真真仔细检检查，并并用测厚厚仪测量量

43、管壁厚厚度，做做好记录录。受热热面管子子外壁表表面应光光洁，无无裂纹、凹凹坑及夹夹层等，机机械损伤伤深度为为1/33壁厚时时应更换换，过热热碳钢管管胀粗值值不得大大于管子子直径的的3.55%，合合金钢管管胀粗值值不得大大于管子子直径的的2.55%，外外壁不允允许有明明显的腐腐蚀或磨磨损。壁壁厚减薄薄量应小小于300%规定定壁厚。3、切割割鳍片时时,不要要割伤管管子本身身,切割割点应避避开刚性性梁，先先将管子子下部割割开，用用薄铁皮皮把下部部管盖好好，然后后割开上上部。割割管子前前，注明明割管部部位及根根数，焊焊口不应应布置在在管子弯弯曲部分分,应距距起弯点点1000mm以以上。两两焊口间间距大

44、于于2500mm，管管子对口口应用磨磨光机或或锉刀将将铁锈清清理干净净，内外外壁打光光1000mm长长度，坡坡口角330-355，边厚厚度0.5-22mm，对对口间隙隙2-33mm。鳍片应应用扁钢钢焊好。4、领用用新管前前必须核核对质保保书,严严格遵守守钢材领领用手续续,还需需测量管管径、壁壁厚，内内外壁表表面应光光洁，没没有刻痕痕、裂纹纹及锈坑坑等，管管径允许许偏差应应小于管管子公称称直径的的1%，椭椭圆度应应小于管管子外径径的1%，壁厚厚偏差不不得超过过管壁厚厚的100%,必必要时应应进行强强度校核核，管子子对口中中心线偏偏斜值在在2000mm长长度内不不得大于于1mmm。不得得强力对对口

45、，以以免产生生附加应应力。超超声波探探伤应合合格。5、固定定管子的的耐热钢钢紧固件件应平直直，无弯弯曲，管管夹的位位置和管管子的间间隙调整整应正确确，以保保证管子子自由膨膨胀，梳梳形板应应完整无无损，管管子排列列整齐。防磨罩应合适紧凑，防护罩磨损严重的应更换，防磨罩应能与受热面管自由膨胀。6、根据据空预器器漏风试试验对漏漏风的管管子进行行封堵，空预器堵头的直径应和管子直径相等，其厚度和材质应符合强度要求，封堵前查漏应仔细正确。内部无积灰、无堵塞。开焊的焊缝要重焊或加固。7、检查查烟气挡挡板各叶叶片有无无损坏、腐腐蚀、变变形等缺缺陷，检检查连杆杆传动机机构操作作是否灵灵敏,有有无卡涩涩现象，检检查各叶叶片是否