全面质量管理的常用方法一22310.docx

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1、全面质量量管理的的常用方方法一【本讲重重点】排列图因果分析析法对策表方方法分层法相关图法法排列图法法什么是排排列图排列图又又叫巴雷雷特图，或或主次分分析图，它它首先是是由意大大利经济济学家巴巴雷特（PPareeto）用用于经济济分析，后后来由美美国质量量管理专专家朱兰兰（J.M.JJuraan）将将它应用用于全面面质量管管理之中中，成为为全面质质量管理理常用的的质量分分析方法法之一。排列图中中有两个个纵坐标标，一个个横坐标标，若干干个柱状状图和一一条自左左向右逐逐步上升升的折线线。左边边的纵坐坐标为频频数，右右边的纵纵坐标为为频率或或称累积积占有率率。一般般说来，横横坐标为为影响产产品质量量的

2、各种种问题或或项目，纵纵坐标表表示影响响程度，折折线为累累计曲线线。排列图法法的应用用实际上上是建立立在ABBC分析析法基础础之上的的，它将将现场中中作为问问题的废废品、缺缺陷、毛毛病、事事故等，按按其现象象或者原原因进行行分类，选选取数据据，根据据废品数数量和损损失金额额多少排排列顺序序，然后后用柱形形图表示示其大小小。因此此，排列列图法的的核心目目标是帮帮助我们们找到影影响生产产质量问问题的主主要因素素。例如如，可以以将积累累出现的的频率百百分比累累加达到到70%的因素素成为AA类因素素，它是是影响质质量的主主要因素素。排列图的的绘制步步骤排列图能能够从任任何众多多的项目目中找出出最重要要

3、的问题题，能清清楚地看看到问题题的大小小顺序，能能了解该该项目在在全体中中所占的的重要程程度，具具有较强强的说服服力，被被广泛应应用于确确定改革革的主要要目标和和效果、调调查产生生缺陷及及故障的的原因。因因此，企企业管理理人员必必须掌握握排列图图的绘制制，并将将其应用用到质量量过程中中去。一般说来来，绘制制排列图图的步骤骤如图77-1所所示，即即：确定定调查事事项，收收集数据据，按内内容或原原因对数数据分类类，然后后进行合合计、整整理数据据，计算算累积数数，计算算累积占占有率，作作出柱形形图，画画出累积积曲线，填填写有关关事项。图7-11 排列图图的绘制制步骤排列图的的应用实实例某化工机机械厂

4、为为从事尿尿素合成成的公司司生产尿尿素合成成塔，尿尿素合成成塔在生生产过程程中需要要承受一一定的压压力，上上面共有有成千上上万个焊焊缝和焊焊点。由由于该厂厂所生产产的十五五台尿素素合成塔塔均不同同程度地地出现了了焊缝缺缺陷，由由此对返返修所需需工时的的数据统统计如表表7-11所示。表7-11 焊缝缺缺陷返修修工时统统计表序号项目返修工时时fi频率pii/%累计频率率fi/%类别1焊缝气孔孔14860.4460.44A2夹 渣5120.8881.22A3焊缝成型型差208.289.44B4焊道凹陷陷156.195.55B5其 他114.5100C合计245100从上表中中可以看看出，我我们要确确

5、定的分分析对象象是尿素素合成塔塔，问题题的分类类项目主主要有焊焊缝气孔孔、夹渣渣、焊缝缝成型差差、焊道道凹陷及及其他缺缺陷，前前三个要要素累加加起来达达到了889.44%。根根据这些些统计数数据绘制制出如图图7-22所示的的排列图图：横坐坐标是所所列举问问题的分分类，纵纵坐标是是各类缺缺陷百分分率的频频数。图7-22 焊缝缺缺陷的排排列图从这张焊焊缝缺陷陷的排列列图中可可以得出出以下结结论：累累计频率率百分数数在0-70%左右的的因素是是影响产产品质量量的关键键原因，即即焊缝气气孔和夹夹渣是影影响尿素素合成塔塔焊缝缺缺陷的主主要原因因，属于于类因因素（类因素素一般不不宜超过过三个）；累积频频率

6、百分分数处在在70900之间间的因素素对合成成塔的焊焊缝缺陷陷有一定定的影响响，属于于类因因素；其其他因素素对焊缝缝缺陷的的影响很很小，属属于C类类因素。因因此，为为了提高高尿素合合成塔的的质量，该该厂应该该重点解解决的问问题是焊焊缝气孔孔和夹渣渣等缺陷陷。因果分析析法什么是因因果分析析图因果分析析图也叫叫特性要要因图、树树枝图、鱼鱼刺图、石石川图。它它是将作作为问题题的特性性（结果果）和最最次特性性给予影影响的要要因（原原因），进进行系统统整理和和归纳，并并将其画画在类似似鱼刺形形的图上上。它对对查找产产品质量量问题产产生的原原因，对对工程的的管理和和改善，都都是一种种简明而而有效的的方法。

7、因因果分析析图的一一般格式式如图77-3所所示。采用因果果分析图图既可以以对产品品质量问问题产生生的原因因进行分分析，又又是用于于对各种种问题产产生的原原因进行行分析的的有效方方法。因因此，编编制因果果分析图图是全面面质量管管理过程程中用于于质量分分析时使使用频率率最高的的方法。图7-33 因果果分析图图的一般般图式因果分析析图的编编制步骤骤绘制因果果分析图图最一般般的方法法是“大枝展展开法”，这种种方法是是从大枝枝到中枝枝、从中中枝到小小枝，按按此次序序提出各各种要因因，这样样往往可可以将各各种因素素限制在在预先确确定的框框框内，容容易形成成小而整整齐的因因果图。因因果分析析图的具具体绘制制

8、一般按按照下述述步骤进进行：在因果图图中，作作为特性性经常出出现的，在在质量方方面有尺尺寸、重重量、纯纯度、废废品率、疵疵点数；在效率率方面有有工时、需需要时间间、运转转率、负负荷系数数、产量量；在成成本方面面有收得得到率、损损耗、材材料费、废废品率、人人工费。此此外，特特性要因因在大的的方面一一般可以以分为55M1EE（操作作者、机机械设备备、操作作方法、材材料零件件和生产产环境）和和八大要要素（除除了4MM1E之之外，加加上工卡卡具、检检测、搬搬运）。因果分析析图的应应用实例例同样以尿尿素合成成塔焊缝缝质量分分析为例例，我们们对材料料、人员员、工艺艺方法和和设备这这四个方方面进行行认真分分

9、析。例例如，在在工艺方方法方面面，导致致焊缝质质量的因因素可能能有图纸纸混乱、要要求不清清等；在在设备方方面，可可能原因因有电流流不稳定定、仪表表不准等等。将各各个方面面可能造造成焊缝缝质量缺缺陷的所所有原因因都列举举出来后后，就可可以用鱼鱼刺图清清楚地表表达出来来，然后后再逐一一进行论论证。焊焊缝质量量鱼刺分分析图如如图7-4所示示。图7-44 焊缝质质量鱼刺刺分析图图对策表法法什么是对对策表对策表也也叫措施施计划表表。在运运用对策策表时，首首先用排排列图和和鱼刺图图找出影影响质量量的主要要原因，然然后再寻寻找出解解决产品品质量事事故的具具体措施施，并进进行落实实。对策策表的内内容通常常包括

10、：分析的的原因项项目、该该项原因因的现状状和标准准、针对对原因的的具体措措施、措措施实施施者或负负责人、对对策实施施进度要要求等。对策表一一般按照照PDCCA循环环的四个个阶段八八个步骤骤进行。在在P(计计划)阶阶段的四四个步骤骤（即分分析现状状、找出出主要质质量问题题和主要要原因等等），针针对主要要问题、原原因，制制定对策策或改进进措施计计划。对对策表是是执行阶阶段（DD）的依依据。对策表法法应用实实例对策表的的应用如如表7-2所示示，为了了解决尿尿素合成成塔焊接接质量差差的问题题，我们们要采取取如下措措施：组组织定期期的培训训，让员员工能够够掌握一一流的焊焊接技术术；开展展“各道工工序无差

11、差错”竞赛，让让所有员员工参与与到质量量改进活活动中；建立明明确的奖奖惩制度度等。当制定出出对策表表后，最最为核心心的是一一定要有有专人负负责落实实各项解解决措施施，按照照进度安安排的要要求，实实施目标标控制。这这样，就就能够逐逐步解决决焊缝质质量差的的问题，提提高尿素素合成塔塔的焊接接质量。表7-22 焊缝缝问题的的对策表表零件名称称工序名称称对策表质量问题题焊缝气孔孔质量要求求使用设备备登记日期期完成日期期序号影响因素素改进目标标措施负责人进度效果1焊接质量量差1组织织定期培培训2开展展“无差错错”竞赛月日日月日日2奖罚不明明制定奖惩惩制度月日日3坡口未清清理进行试验验，选择择合理焊焊接坡

12、口口月日日4电流不稳稳定更换电焊焊机、保保证电流流稳定月日日5拉紧力不不足改造包扎扎拉紧架架月日日6表面成型型差在施工现现场铺橡橡皮软垫垫2定专专人施焊焊每道缝缝外层月日日分层法什么是是分层法法分层法又又可以称称为分类类法，是是加工整整理数据据、分析析影响质质量原因因的一种种方法。分分层法是是把收集集到的数数据，按按照不同同目的加加以分类类，把性性质相同同，在同同一生产产条件下下的质量量数据归归类在一一起加工工整理，使使得数据据反映的的事实更更明显，更更突出，便便于找出出问题。分层法法的原则则在全面质质量管理理过程中中，分层层法的原原则是按按照5MM1E进进行分类类，即可可以按操操作人员员进行

13、分分类、按按工作场场地或设设备进行行分类、按按原材料料分类、按按操作方方法分类类、按生生产时间间分类、按按测量手手段分类类。此外外，我们们还可以以按照其其他标志志来分类类，这完完全取决决于实际际的生产产情况。分层法法与排列列图的结结合分层法与与排列图图互相结结合，可可以为质质量事故故分析带带来很大大的便利利。如图图7-55所示，在在排列图图法的基基础上，再再进行分分层分析析，就将将废品分分成两类类：废品品的吨数数和废品品所造成成的损失失。这样样处理虽虽然比较较复杂，但但是却可可以逐次次将所有有的原因因进行层层次归类类，能够够解决大大量的问问题。图7-55 分层层法与排排列法的的结合相关图法法什

14、么是是相关图图法相关图法法又叫散散布图法法、简易易相关分分析法。它它是通过过运用相相关图研研究两个个质量特特性之间间的相关关关系，来来控制影影响产品品质量中中相关因因素的一一种有效效的常用用方法。相相关图是是把两个个变量之之间的相相关关系系，用直直角坐标标系表示示的图表表，它根根据影响响质量特特性因素素的各对对数据，用用小点表表示填列列在直角角坐标图图上，并并观察它它们之间间的关系系。相关图图的功能能用相关图图法，可可以应用用相关系系数、回回归分析析等进行行定量的的分析处处理，确确定各种种因素对对产品质质量影响响程度的的大小。如如果两个个数据之之间的相相关度很很大，那那么可以以通过对对一个变变

15、量的控控制来间间接控制制另外一一个变量量。因此此，对相相关图的的分析，可可以帮助助我们肯肯定或者者是否定定关于两两个变量量之间可可能关系系的假设设。两个变变量的相相关类型型在相关图图中，两两个要素素之间可可能具有有非常强强烈的正正相关，或或者弱的的正相关关。这些些都体现现了这两两个要素素之间不不同的因因果关系系。一般般情况下下，两个个变量之之间的相相关类型型主要有有六种：强正相相关、弱弱正相关关、不相相关、强强负相关关、弱负负相关以以及非线线性相关关，如图图7-66所示。图7-66 两个变变量的六六种相关关类型相关图图法的运运用实例例某一种材材料的强强度和它它的拉伸伸倍数是是有一定定关系的的，

16、为了了确定这这两者之之间的关关系，我我们通过过改变拉拉伸倍数数，然后后测定强强度，获获得了一一组数据据，如表表7-33所示。表7-33 拉伸倍倍数与强强度的对对应数据据编号拉伸倍数数x强度y编号拉伸倍数数x强度y编号拉伸倍数数x强度y11.91473.030135.23522.01383.527146.05532.11894.040156.36442.525104.542166.56052.728114.635177.15362.725125.055188.065根据上表表数据，我我们将各各个点画画到二维维象限中中，如图图7-77所示。从从图中可可以明显显看出，拉拉伸倍数数和强度度几乎是是呈线

17、性性关系的的。由此此可见，相相关图法法可以帮帮助我们们分析某某两个要要素之间间的关系系是否存存在，这这对于问问题的最最终解决决具有非非常大的的启发作作用。图7-77 相关图图实例【自检】对策表是是在排列列图和鱼鱼刺图的的基础上上，分析析和寻找找解决质质量问题题的措施施。因此此，在制制定对策策表的过过程中需需要有一一个清晰晰的思路路。那么么，制作作对策表表应该考考虑哪些些关键因因素？请请根据本本讲知识识点，结结合实际际经验，简简要叙述述你的理理解。_（见参考考答案77-1）【本讲小小结】当企业遭遭遇到质质量缺陷陷或质量量事故时时，必须须及时寻寻找到合合适的措措施来解解决这些些质量问问题。排排列图、鱼鱼刺图、相相关图等等QC工工具正是是帮助企企业进行行全面质质量管理理的有力力工具。这这些工具具根据自自身的特特点，可可以应用用在不同同的场合合。运用排列列图、鱼鱼刺图和和相关图图等方法法，是为为了寻找找出导致致产品质质量缺陷陷或质量量事故的的所有可可能原因因，并对对各种可可能的原原因逐一一进行分分析，找找到解决决质量问问题的有有效措施施，并在在实践中中加以落落实和检检验。【心得体体会】_