大型设备周期性检修规范10797.docx

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1、机电设备备周期性性检修计计划平煤股份份矿20133年机电设备备周期性性检修计计划为确保煤煤矿安全全生产，确确保机电电设备安安全运行行，提高高设备的的使用寿寿命和生生产效率率，对连连续运行行的机械械设备必必须进行行周期性性检查维维修，以以防出现现机电故障而而影响生生产，或或机电事故造造成人员员伤亡，我我们根据据实际生生产和安安全操作作的要求求制定周周期性检检修计划划，对机机电设备备进行周周期性的的检查维维修，以以确保我我矿安全全生产。我矿的大大型机电电设备主要要有付井绞绞车、主主要通风机机、空压压机、主主排水泵、架架空乘人人装置、钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、斜巷液压

2、绞车和调度绞车。现对我矿的大型机电设备拟定一个周期性的检查维修计划，以便实际工作中按章操作，有章可循。付井绞车车周期性性检修计计划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程第第4355条的规规定，每每年必须须对主绞绞车进行行一次大大型的全全面检查查维修，每每三年聘聘请有资资质的部部门对主主绞车进进行一次次测试，测测试合格格后方可可使用。二、季检检：每季度必必须对主主绞车进进行一次次全面检检修，由由机电科科长组织织机修工工、电工工等人员员对主绞绞车电控控、滚筒筒、减速速机、电电机、深深度指示示器及后后备保护护中的各各种保护护等部位位进行全全面的检检查，发发现隐患患及时处处理。检检修中同同时还必必须对钢钢丝

3、绳、绳绳卡各连连接装置置进行全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的检检修更换换记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。三、月检检：每月必须须对主绞绞车进行行一次全全面检修修，由机机电科长组织织机修工工、电工工等人员员对主绞绞车电控控、滚筒筒、减速速机、电电机、深深度指示示器及后后备保护护中的各各种保护护等部位位今行全全面的检检查，发发现隐患患及时处处理。检检修中同同时还必必须对钢钢丝绳、绳绳卡各连连接装置置进行全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的更更换记录录，并坚坚持执行行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。四、旬检检：每旬必须须对主绞绞车进行行一次全全面检修修，由机机电科长

4、组织织机修工工、电工工等人员员对主绞绞车电控控、滚筒筒、减速速机、电电机、深深度指示示器、后后备保护护中的各各种保护护等部位位进行全全面的检检查，发发现隐患患及时处处理。检检修中同同时还必必须对钢钢丝绳、绳绳卡各连连接装置置进行全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的更更换检修修记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。五、日检检：每日必须须由专职职电工、机修修工对主主绞车的的各部件件进行全全面检查查维修，其其中包括括：绞车车电控、制制动、滚滚筒、深深度指示示、后备备保护、减速机、电机及连接装置，钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现

5、问题立即处理。六、班检检：（一）司司机接班班后应作作下列检检查： 11、各紧紧固螺栓栓不得松松动，连连接件应应齐全、牢牢固。 22、联轴轴器间隙隙应符合合规定，防防护罩应应牢固可可靠。 33、轴承承润滑油油油质应应符合要要求，油油量适当当，油环环转动灵灵活、平平稳，强强迫润滑滑系统的的泵站、管管路完好好可靠，无无惨油和和漏油现现象。 44、各种种保护装装置及电电气闭锁锁，必须须完整无无损，试试验过卷卷、松绳绳、脚踏踏紧急制制动、闸闸瓦磨损损、油压压系统或或风压系系统的过过压和欠欠压保护护，声光光信号和和警铃都都必须灵灵敏可靠靠。 55、制动动系统中中，闸瓦瓦、闸路路表面应应清洁无无油污，液液压

6、站油油泵运转转应正常常，各电电磁阀动动作灵活活可靠，位位置正确确，油压压或压风风系统运运转正常常，液压压站（或或蓄能器器）油量量油质正正常。 66、离合合器油缸缸和盘式式制动器器不漏油油，特别别是不能能污染闸闸路表面面。 77、离合合器位置置正常，闭闭锁到位位。 88、各种种仪表指指示应准准确，信信号系统统应正常常。 99、检查查钢丝绳绳的排列列情况及及衬板、绳绳槽的磨磨损情况况。 110、冬冬季室外外结冰期期间，要要检查钢钢丝绳、绳绳槽等部部位，防防止结冰冰引起钢钢丝绳打打滑、脱脱槽。检检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。处处理符合合要求后后，方可可正常开开车。（二

7、）提提升机司司机应进进行班中中巡回检检查： 11、巡回回检查一一般为每每小时一一次。 22、巡回回检查要要按主管管部门规规定的检检查路线线和检查查内容依依次逐项项检查，不不得遗漏漏。巡回回检查的的重点是是安全保保护系统统。 33、在巡巡回检查查中发现现的问题题要及时时处理。（1）司司机能处处理的应应立即处处理；（2）司司机不能能处理的的，应及及时上报报，并通通知维修修工处理理；（3）对对不会立立即产生生危害的的问题，要要进行连连续跟踪踪观察，监监视其发发展情况况；（4）所所有发现现的问题题及其处处理经过过，必须须认真填填入运行行日志。主要通风风机周期期性检修修计划一、年检检：根据煤煤矿安全全规

8、程第第1211条第七七款的规规定：新新安装的的主要通通风机投投入使用用前必须须进行一一次通风风机性能能测定和和试运转转工作，以以后每五五年至少少进行一一次性能能测定。除除有资质质的部门门进行性性能测定定外，每每年矿方方必须组组织有关关人员对对主要通通风机进进行一次次全面的的检查维维修。检检查维修修的内容容有：通通风机轴轴承、通通风机转转数、叶叶片角度度、负压压、电压压、电流流等。我我们不仅仅对主要要通风机机进行检检查还要要对通风风设施进进行全面面检查。比比如：防防爆门漏风情情况；是是否符合合标准；钢丝绳绳是否有有锈蚀、断断股；滑滑轮是否否灵敏可可靠；防防爆门漏风是是否符合合要求；风硐插插板的密

9、密封情况况等。每每年必须须进行一一次反风风演习，矿矿井通风风系统有有较大变变化时必必须进行行一次反反风演习习。二、季检检：每季度必必须由总总工及通通风矿长长组织主主扇司机机、主扇扇维修工工、电工工等人员员对主要要通风机机电控、锈锈蚀情况况、隔音音装置、扩扩散塔、风风硐、轴轴承等各各种保护护进行一一次全面面检修，检检修中同同时还必必须对防防爆门漏风情情况；是是否符合合标准；钢丝绳绳是否有有锈蚀、断断股；滑滑轮是否否灵敏可可靠；防防爆门漏风是是否符合合要求；风硐插插板的密密封情况况等进行行全面检检修，检检修后对对其作出出详细的的检修更更换记录录，并坚坚持执行行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。每季

10、季必须检检查一次次反风设设施。三、月检检：每月必须须由通风风矿长、通通风科长长组织主主扇司机机、主扇扇维修工工、电工工等人员员对主要要通风机机至少每每月检查查一次主主要通风风机。改改变通风风机转数数或叶片片角度时时，必须须经总工工及通风风矿长审审阅。同同时对电电控、锈锈蚀情况况、隔音音装置、扩扩散塔、风风硐、轴轴承等各各种保护护进行一一次全面面检修，检检修中必必须对防防爆门漏风情情况；是是否符合合标准；钢丝绳绳是否有有锈蚀、断断股；滑滑轮是否否灵敏可可靠；防防爆门漏风是是否符合合要求；风硐插插板的密密封情况况、检测测负压的的U型水柱柱计、负负压传感感器、轴轴承温度度计、干干湿温度度计、电电流、

11、电电压等进进行全面面检修，检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。四、旬检检：每旬必须须由通风风科长、通通风队长长组织主主扇司机机、主扇扇维修工工、电工工等人员员对主要要通风机机至少每每旬检查查一次主主要通风风机。改改变通风风机转数数或叶片片角度时时，必须须上报总总工及通通风矿长长审阅。对对电控、锈锈蚀情况况、隔音音装置、扩扩散塔、风风硐、轴轴承等各各种保护护也要进进行一次次全面检检修，检检修中必必须对防防爆门漏风情情况；是是否符合合标准；钢丝绳绳是否有有锈蚀、断断股；滑滑轮是否否灵敏可可靠；防防爆门漏风是是否符合合要求；风硐插插板的密密封情况况

12、、检测测负压的的U型水柱柱计、负负压传感感器、轴轴承温度度计、干干湿温度度计、电电流、电电压等进进行全面面检修，检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。五、日检检：每日必须须由通风风队长组组织主扇扇司机、主主扇维修修工、电电工等人人员对主主要通风风机进行行日常检检修： 1、滑滑动轴承承应按规规定要求求定期换换油，日日常运行行中要及及时加油油，经常常保持所所需油位位； 2、滑滑动轴承承应用规规定的油油脂润滑滑，油量量符合规规定要求求； 3、禁禁止不同同油号混混杂使用用。检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。六、班检检：每班必

13、须须由主扇扇司机、主主扇维修修工、电电工等人人员对主主要通风风机必须须进行班班中巡回回检查：（一）巡巡回检查查的时间间一般为为每小时时一次。（二）巡巡回检查查主要内内容为： 1、各各转动部部位应无无异响和和异常震震动； 2、轴轴承温度度不得超超限； 3、电电动机温温升不超超过规定定要求； 4、各各仪表指指示正常常； 5、电电机电流流不超过过额定值值，严禁禁超载运运行； 6、电电压应符符合电机机正常运运行要求求，否则则应报告告矿主要要技术人人员，确确定是否否继续运运行。（三）随随时注意意检查负负压变化化情况，发发现异常常情况应应及时向向矿调度度部门汇汇报。（四）巡巡回检查查中发现现的问题题及处理

14、理经过，必必须及时时填入运运行日志志。检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。主排水泵泵周期性性检修计计划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程规规定：新新安装的的主排水水泵投入入使用前前必须进进行一次次水泵性性能测定定和试运运转工作作，以后后每三年年至少进进行一次次性能测测定。除除有资质质的部门门进行性性能测定定外，每每年矿方方必须组组织有关关人员对对主水泵泵进行一一次全面面的检查查维修。检检查维修修的内容容有：两两端间隙隙、盘根根盖压、吸吸水笼头头罩、滑滑动轴承承、滚动动轴承、电电机等。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。

15、二、季检检煤矿安安全规程程第二二百八十十一条规规定在每每季必须须对水泵泵、水管管、闸阀阀、排水水用的配配电设备备和输电电线路，全全面检修修一次，并并对全部部工作水水泵和不不用水泵泵进行一一次联合合排水试试验，发发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。三、日检检 1、轴轴承润滑滑：（1）滑滑动轴承承按规定定时间要要求换油油，滚动动轴承大大检修时时换油，运运行中不不必换油油。（2）油油质符合合规定，禁禁止不同同牌号的的油混杂杂使用。（3）滑滑动轴承承在运行行中要经经常检查查，当油油位低于于规定时时，应及及时加油油，经常常保持所

16、所需油位位。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。 2、更更换盘根根：（1）盘盘根老化化和磨损损后不能能保证正正常密封封时应及及时更换换。（2）新新盘根的的安装要要求：接接口互错错120，接口口两端间间隙愈小小愈好，盘盘根盖压压紧到最最大限度度后，拧拧回0.52.55扣，至至盘根有有水滴滴滴出时为为止。（3）更更换盘根根应在停停泵时进进行，但但松紧程程度可在在开泵后后做最后后调整。 3、定定期清刷刷吸水笼笼头罩，清清除吸水水井杂物物。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查

17、、谁签签字、谁谁负责”。四、班检检 1、巡巡回检查查的时间间一般为为每小时时一次。 2、巡巡回检查查的主要要内容；（1）各各紧固件件及放松松装置应应齐全，无无松动。（2）滑滑动轴承承、滚动动轴承、电电机等各各发热部部位的温温度不超超限，强强迫润滑滑油泵站站系统工工作应正正常；（3）水水泵密封封松紧应应适度，不不进气，滴滴水不成成线；（4）电电动机，水水泵运转转正常，无无异响或或异常震震动；（5）电电流不超超过规定定值，电电压复合合电机正正常运行行要求；（6）压压力表，真真空表指指示应正正常；（7）吸吸水井水水面深度度指示器器工作正正常，并并在正常常范围内内，吸水水井积泥泥面距笼笼头底面面距离不

18、不小于00.5米米。 33、巡回回检查中中发现的的问题及及处理经经过，应应及时填填入运行行日志。 44、认真真填写泵泵组开停停的时间间、日期期、累计计的运行行时间。检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。空压机周周期性检检修计划划一、年检检根据煤煤矿安全全规程第第4377条规定定：空气气压缩机机必须有有压力表表和安全全阀。压压力表必必须聘用用有资质质的部门门每年校校准两次次。安全全阀和压压力调节节器必须须动作可可靠，安安全阀动动作压力力不得超超过额定定压力的的1.11倍，必必须聘请请有资质质部门每每年校准准一次。二、月检检根据煤煤矿安全全规程第第4

19、399条规定定：必须须由总工工及通风风矿长组组织有关关人员对对空气压压缩机的的压力表表、安全全阀、压压力调节节器、风风包、检检查孔、风风包出口口管路、释释压阀等等进行全全面检修修一次，发发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。三、日检检 1、每每日把风风包内的的油（水水）不定定期排放放。 2、每每日试验验安全阀阀和断水水保护（或或断水信信号）三三次，并并作好记记录。 3、每每周试油油压和超超温保护护装置及及压力调调节器一一次，并并作好记记录。 4、每每运行11001500小时检检查气缸缸吸、排排气阀一一次，必必要时加加以更

20、换换。 5、协协助维修修工进行行定期维维修实验验工作，做做好设备备日常维维护保养养工作。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。四、班检检 1、各各发热部部位温升升情况，并并记录在在运行日日志内。 2、检检查并记记录各检检测点风风压、油油压、水水压、电电压、电电流等数数值。 3、电电动机、空空压机运运行情况况，各部部位有无无异响或或非正常常震动。 4、注注油器、压压力调节节器工作作情况。 5、冷冷却系统统、供油油系统、排排气系统统工作情情况，应应无严重重的漏水水、漏油油、漏气气现象，各各安全保保护和自自动控制制装置动动作灵

21、敏敏可靠。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。架空乘人人装置周周期性检检修计划划一、年检检1、每年年对制动动力矩进进行测试试、关键键部位探探伤。2、每半半年对联联轴器拆拆检；电电机检查查注油。3、液压压制动系系统的油油压表每每半年校校验一次次，其它它仪表每每年校验验一次。二、季检检1、接地地电网接接地电阻阻值检查查测定。2、固定定敷设的的电缆绝绝缘和外外部、悬悬挂检查查。三、月检检每月必须须对架空空乘人装装置进行行一次全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的更更换检修修记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责

22、”。1、机械械：各托托、压绳绳轮检查查注油；张紧装装置调整整紧固螺螺丝；联联轴器、液液压制动动装置检检修。2、驱动动轮轮衬衬磨损余余厚不小小于原厚厚度三分分之一，否否则应及及时更换换轮衬。3、钢丝丝绳及接接头检查查。4、液压压制动系系统要定定期检查查和更换换液压油油，原则则上最多多不超过过二个月月化验一一次油质质，不超超过半年年过滤一一次，不不超过一一年更换换一次。换换油时应应对管路路、阀组组和容器器进行一一次全面面清洗。5、电气气：开关关、电气气小件涂涂油；电电控系统统紧固电电气接线线。6、电气气设备、电电缆绝缘缘摇测。7、电气气设备的的防爆性性能检查查。四、日检检每日必须须由专职职电工、机

23、修修工对架架空乘人人装置的的各部件件进行全全面检查查维修。（一）机机械部分分1、机头头（机尾尾）驱动动、张紧紧装置每每天检查查一次。2、制动动闸瓦间间隙、制制动闸行行程每天天检查一一次。3、各部部位螺丝丝紧固，棒棒式联轴轴器检查查每天一一次。4、减速速机、液液压站油油量检查查每天一一次。5、钢丝丝绳接头头和钢丝丝绳磨损损情况、各各转动部部位固定定情况、轴轴承温度度每天检检查一次次。6、吊椅椅及衬垫垫，机身身托、压压绳轮检检查每天天一次。7、机尾尾重锤位位置检查查每天一一次。（二）电电气部分分1、电流流互感器器、合闸闸机构、电电机综合合保护试试验、中中间继电电器接触触点有无无松动，开开关接地地保

24、护是是否合格格，每天天检查一一次。2、控制制部分：抱闸电电机、电电动执行行器控制制继电器器、速度度传感器器固定螺螺丝是否否松动，控控制箱保保险管，继继电器是是否松动动，每天天检查一一次。3、速度度、沿停停、限位位保护每每天检查查试验一一次。4、信号号、照明明综合保保护装置置每天试试验一次次。5、检查查有关电电气设备备是否完完好。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。五、班检检每班接班班后由架架空乘人人司机、看看机尾人人员负责责信号联联系试验验。（一）架架空乘人人司机接接班后应应作下列列检查：1、检查查机头、机机尾、机机身

25、、吊吊椅状况况，各部部位紧固固件、连连接件齐齐全、牢牢固，防防护罩、护护栏是否否完整。2、检查查架空乘乘人装置置各种保护护是否完完好，灵灵敏可靠靠。3、检查查减速机机、液压压站油量量是否正正常。4、检查查制动闸闸、液压压系统是是否安全全可靠。5、检查查巷道是是否有影影响架空空乘人装装置运行行的因素素。6、检查查张紧装装置是否否可靠有有效。7、检查查操作台台控制按按钮、信信号、通通讯等设施是是否灵敏敏可靠。8、灭火火设施是是否齐全全有效。检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。处处理符合合要求后后，方可可正常开开车。（二）架架空乘人人司机应应进行班班中巡回回检查：1、巡回回

26、检查一一般为每每小时一一次，辨辨别各仪仪表指示示是否正正确，观观察架空空乘人装装置保护护、各种种信号、传传动装置置、液压压制动装置置、电气设设备、电电控系统统等情况况，注意意设备的的声音、气气味、振振动等有有无异常常，周围围环境的的温度、气气味等有有无异常常。巡检后后，及时时填写运运转日志志。2、巡回回检查要要按规定定的检查查路线和和检查内内容依次次逐项检检查，不不得遗漏漏。巡回回检查的的内容包包括以下下几个方方面： （11）电流流、电压压、油压压等各指指示仪表表的读数数应符合合规定。 （22）检查查电机温温升是否否超过规规定，减减速机、联联轴器、液液压站有有无异常常，张紧紧是否合合适。 （3

27、3）各运转转部位的的声响是是否正常常。 （44）观察察架空乘乘人装置置有无异异常，托托压绳轮轮有无异异常。 （55）各种保保护装置置的声光光显示应应正常。3、巡回回检查主主要采用用手摸、目目视、耳耳听的方方法。4、在巡巡回检查查中发现现的问题题要及时时处理。具体的内容包括以下几个方面：（1）架架空乘人人司机能能处理的的应立即即处理。（2）架架空乘人人司机不不能处理理的，应应及时上上报，并并通过维修工工处理。（3）对对不能立即产产生危害害的问题题，在汇汇报单位位值班领领导后，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。（4）所所有发现现的问题题及其处处理经过过，必须须认真填填入运行行日志。钢丝绳芯芯带式

28、输输送机周周期性检检修计划划一、年检检1、每年年对减速速机拆卸卸、清洗洗、检查查轴承。2、每半半年对联联轴器拆拆检；各各部位轴轴承拆检检。3、每半半年检查查更换张张紧钢丝丝绳；电机检检查注油油。二、季检检每季度必必须对钢钢丝绳芯芯带式输输送机进进行一次次全面检检修，检检修后对对其作出出详细的的检修更更换记录录，并坚坚持执行行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。1、机械械：调跑跑偏中心心轴注油油；联轴轴器同心心度及间间隔调整整；滚筒筒包胶胶胶套检查查；减速速机齿轮轮啮合情情况（磨磨损）检检查。2、电气气：高压压开关检检修；电电控系统统清扫检检查。3、接地地电网接接地电阻阻值检查查测定。4、固定定敷

29、设的的电缆绝绝缘和外外部、悬悬挂检查查。三、月检检每月必须须对钢丝丝绳芯带带式输送送机进行行一次全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的更更换检修修记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。1、机械械：各滚滚筒检查查注油；张紧、清清扫装置置调整紧紧固螺丝丝；联轴轴器、电电液制动动装置、逆逆止器检检查调整整。2、电气气：开关关、电气气小件涂涂油；电电控系统统紧固电电气接线线。3、输送送带带身身及接头头采用无无损伤钢钢丝绳探探伤仪检检查一次次。4、电气气设备、电电缆绝缘缘摇测。5、电气气设备的的防爆性性能检查查。6、每月月由维修修工负责责将烟雾雾报警装装置升井井校验一一次。四、日检检每

30、日必须须由专职职电工、机修修工对钢钢丝绳芯芯带式输输送机的的各部件件进行全全面检查查维修。（一）机机械部分分1、机头头（机尾尾）清煤煤器每天天检查一一次。2、制动动闸瓦间间隙、制制动闸行行程、逆逆止器每每天检查查一次。3、各部部位螺丝丝紧固，棒棒式联轴轴器压板板螺丝检检查每天天一次。4、减速速机、软软启动装装置油量量检查每每天一次次。5、驱动动滚筒、导导向滚筒筒和卸载载滚筒有有无开胶胶及机械械损伤，机械跑跑偏装置置、各种种托辊运运转状况况检查每每天一次次。6、钢丝丝绳芯输输送带接接头和输输送带磨磨损情况况、各转转动部位位固定情情况、轴轴承温度度、输送送带跑偏偏情况每每天检查查一次。7、机身身架

31、子、管管子、联联轴器同同轴度、间间隙检查查每天一一次。8、各滚滚筒铲板板、防护护栏、护护罩、过过桥、机机头平台台每天检检查一次次。9、与钢钢丝绳芯芯带式输输送机搭搭接的受受煤点及及卸载点点挡煤板板、缓冲冲床每天天检查一一次。10、煤煤仓上口口的栅栏栏、篦子子完整牢牢固情况况每天检检查一次次。（二）电电气部分分1、电流流互感器器、合闸闸机构、电电机综合合保护试试验、中中间继电电器接触触点有无无松动，开开关接地地保护是是否合格格，每天天检查一一次。2、控制制部分：抱闸电电机、松松闸返回回开关、电电动执行行器控制制继电器器、速度度传感器器固定螺螺丝是否否松动，控控制箱保保险管，继继电器是是否松动动，

32、每天天检查一一次。3、速度度、跑偏偏保护、防撕带、沿停、超温、烟雾报警保护和自动洒水装置保护每天检查试验一次。4、信号号、照明明综合保保护装置置每天试试验一次次。5、检查查有关电电气设备备是否完完好。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。五、班检检每班接班班后由皮皮带司机机、看机机尾人员员负责做做一次堆堆煤、防防撕裂、张张紧绞车车越位保保护试验验。（一）皮皮带司机机接班后后应作下下列检查查：1、检查查机头、机机尾、机机身状况况，各部部位紧固固件、连连接件齐齐全、牢牢固，防防护罩、护护栏是否否完整。2、检查查输送机机各种保

33、护护是否完完好，灵灵敏可靠靠。3、检查查减速机机、软启启动装置置、液压压站油量量是否正正常。4、检查查制动闸闸、逆止止器、液液压系统统是否安安全可靠靠。5、检查查巷道是是否有影影响输送送机运行行的因素素。6、运转转前必须须空皮带带运行一一周，检检查输送送带及接接头状况况，输送送带有无无跑偏、撕撕裂，托托辊、滚滚筒等转转动是否否灵活。7、检查查张紧装装置是否否可靠有有效，挡煤板板是否齐齐全完好好。8、检查查操作台台控制按按钮、信信号、通通讯等设施是是否灵敏敏可靠。9、灭火火设施是是否齐全全有效。检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。处处理符合合要求后后，方可可正常开开车。

34、（二）皮皮带司机机应进行行班中巡巡回检查查：1、巡回回检查一一般为每每小时一一次，辨辨别各仪仪表指示示是否正正确，观观察输送送机保护护、各种种信号、传传动装置置、拉紧紧仓及自自控液压压拉紧装装置、电气设设备、电电控系统统等情况况，注意意设备的的声音、气气味、振振动等有有无异常常，周围围环境的的温度、气气味等有有无异常常。巡检后后，及时时填写运运转日志志。2、巡回回检查要要按规定定的检查查路线和和检查内内容依次次逐项检检查，不不得遗漏漏。巡回回检查的的内容包包括以下下几个方方面： （11）电流流、电压压、油压压等各指指示仪表表的读数数应符合合规定。 （22）检查查电机温温升是否否超过规规定，减减

35、速机、软软启动装装置、联联轴器、滚滚筒轴承承有无异异常，清清扫器是是否灵活活好用，拉紧装置是否合适。 （33）各运转转部位的的声响是是否正常常。 （44）观察察输送带带有无异异常，输输送带是是否跑偏偏，托辊辊有无异异常。 （55）各种保保护装置置的声光光显示应应正常。（6）检检查卸载载点挡煤煤板、缓缓冲床有有无异常常。3、巡回回检查主主要采用用手摸、目目视、耳耳听的方方法。4、在巡巡回检查查中发现现的问题题要及时时处理。具体的内容包括以下几个方面：（1）皮皮带司机机能处理理的应立立即处理理。（2）皮皮带司机机不能处处理的，应应及时上上报，并并通过维修工工处理。（3）对对不能立即产产生危害害的问

36、题题，在汇汇报单位位值班领领导后，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。（4）所所有发现现的问题题及其处处理经过过，必须须认真填填入运行行日志。普通带式式输送机机周期性性检修计计划一、年检检1、每年年对减速速机拆卸卸、清洗洗、检查查轴承。2、每半半年对联联轴器拆拆检；各各部位轴轴承拆检检。3、每半半年检查查更换张张紧钢丝丝绳；电机检检查注油油。二、季检检1、接地地电网接接地电阻阻值检查查测定。2、固定定敷设的的电缆绝绝缘和外外部、悬悬挂检查查。三、月检检1、检查查机头架架、机尾尾架和拉拉紧装置置架有无无松动、开开焊、变变形。2、检查查所有滚滚筒的油油封及轴轴承磨损损程度。3、检查查减速机机的油位

37、位，若需需要可充充加规定定等级的的油。4、检查查张紧绞绞车动作作是否灵灵活，钢钢丝绳是是否磨损损，是否否都在滑滑轮的位位置上，滑滑轮转动动是否灵灵活，并并清除脏脏物，重重新调整整空带运运转张力力。5、检查查和清理理皮带机机拉紧仓仓轨道。6、检查查张紧绞绞车钢丝丝绳滑轮轮的润滑滑情况，检检查钢丝丝绳的磨磨损和损损坏情况况，以及及是否有有不正确确扭曲。7、电气气设备、电电缆绝缘缘摇测。8、开关关及电气气设备防防爆面涂涂油。9、电气气设备的的防爆性性能检查查。10、每每月由维维修工负负责将烟烟雾报警警装置升升井校验验一次。四、日检检每日必须须由专职职电工、机修修工对带带式输送送机的各各部件进进行全面

38、面检查维维修。1、检查查各滚筒筒表面有有无开焊焊、裂纹纹及明显凹凹陷，包包胶滚筒筒的胶层层与滚筒筒表面是是否紧密密贴合；输送机机各零部部件是否否齐全,螺栓是是否紧固固、可靠靠。2、检查查输送带运运行是否否正常，有有无卡磨磨、跑偏偏等不正正常的现现象。3、检查查减速机机机、电动动机、联联轴器及所有有滚筒轴轴承的温温度是否否正常,有无无异响或或振动。4、检查查减速机是否漏漏油；离心摩摩擦偶合合器有无异响响、转动动平稳。5、检查查托辊是否否齐全，运运转灵活活，有无无卡阻、异响。6、检查查输送带带有无破裂裂，接头头卡子是是否完好好；挡煤煤板是否否完好。7、检查查胶带清清扫器是是否正确确地接触触胶带；滚

39、筒铲铲板是否否完好。8、检查查煤仓上上口的栅栅栏、篦篦子是否否完整牢牢固；防护栏栏、护罩罩、过桥桥是否完完好。9、检查查张紧小车车是否在在轨道上上自由运运动，停停车时清清除粘在在结构件件上的所所有煤泥泥。10、检检查制动动装置是是否完好好；胶带带空载张张力是否否正确，否否则要调调整。11、检检查各项项安全保保护装置置和信号号、通讯讯系统，并并每天由由维修工工负责做做一次防防滑、超超温、烟烟雾报警警保护和和自动洒洒水装置置试验。12、检检查有关关电气设设备是否否完好。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并坚持执执行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。五、班检检1、每班

40、班接班后后由皮带带司机负负责做一一次堆煤煤保护试试验。2、皮带带司机及及维修人人员在接接班后必必须按规规定进行行下列检检查：检查机头头、机尾尾、机身身状况，联联结螺栓栓是否齐齐全紧固固；输送机机各种保护护是否完完好，灵灵敏可靠靠；减速速机油量量是否正正常；制动闸闸是否安安全可靠靠；巷道是是否有影影响胶带带运行的的因素；运转前前必须空空皮带运运行一周周，检查查胶带及及接头状状况，胶胶带有无无跑偏、撕撕裂，托托辊、滚滚筒等转转动是否否灵活；挡煤板板是否齐齐全完好好；张紧紧装置是是否可靠靠有效；控制按按钮、信信号、通通讯等设施是是否灵敏敏可靠。3、皮带带司机应应进行班班中巡回回检查，巡回检检查的内内

41、容包括括以下几几个方面面：（1）电电源及电电控装置置。（2）电电动机、减速机、滚筒等运转部位的温度是否正常,有无异响或振动。（3）制制动系统统是否正正常,闸闸间隙是是否符合合要求。（4）清清扫器的的刮板是是否有效效,胶带带有无破破损或跑跑偏、打打滑。（5）安安全保护护装置是是否动作作可靠,信号装装置是否否正常。（6）灭灭火设施施是否齐齐全有效效。4、发现现危及滚滚筒驱动动带式输输送机安安全运转转的重大大隐患，必必须停车车处理，并并向单位位值班领领导汇报报。斜巷液压压绞车周周期性检检修计划划一、年检检：1、根据据煤矿矿安全规规程第第4355条的规规定，每每年必须须对液压压绞车进进行一次次全面检检

42、查维修修，每三三年聘请请有资质质的部门门对液压压绞车进进行一次次性能测测试，测测试合格格后方可可使用。2、1.2M以以上乘人人绞车每每年必须须对：制制动力矩矩、闸瓦瓦间隙、闸闸瓦接触触面积、二二级制动动压力和和延时时时间、制制动减速速度、电电机功率率、过流流保护、欠欠压保护护、速度度保护、绝绝缘电阻阻和耐压压试验、仪仪表等进进行检查查技术测测定。3、1.2M以以上非乘乘人绞车车每三年年必须对对：制动动力矩、闸闸瓦间隙隙、闸瓦瓦接触面面积、二二级制动动压力和和延时时时间、制制动减速速度、电电机功率率、过流流保护、欠欠压保护护、速度度保护、绝绝缘电阻阻和耐压压试验、仪仪表等进进行检查查技术测测定。

43、4、对使使用中的的斜井人人车防坠坠器应每每年进行行1次重重载全速速脱钩试试验。防防坠器的的各个连连接和传传动部分分，必须须经常处处于灵活活状态。5、倾斜斜井巷运运输用的的矿车连连接装置置，必须须至少每每年进行行次倍于其其最大静静荷重的的拉力试试验。6、液压压制动系系统的油油压表每每半年校校验一次次，其它它仪表每每年校验验一次。7、每年年至少要要对液压压制动系系统蝶形形弹簧组组做一次次全面检检查，不不合格的的应及时时更换。8、立斜斜井及采采区上下下山主提提升钢丝丝绳的检检验应使使用符合合条件的的设备和和方法进进行，检检验周期期应符合合下列要要求：（1）升升降人员员或升降降人员和和物料用用的钢丝丝

44、绳，自自悬挂时时起每隔隔个月月检验次；悬悬挂吊盘盘的钢丝丝绳，每每隔122个月检检验1次次。（2）升升降物料料用的钢钢丝绳，自自悬挂时时起122个月时时进行第第次检检验，以以后每隔隔个月月检验次。9、倾斜斜井巷运运输用的的钢丝绳绳连接装装置，在在每次换换钢丝绳绳时，必必须用倍于其其最大静静荷重的的拉力进进行试验验；专为升升降人员员的卡子子型钩头头，每半半年窜一一次钩头头，窜绳绳长度11500m。10、各各种保险险链以及及矿车的的连接环环、链和和插销等等，必须须执行初初次使用用前和使使用后每每隔2年年，必须须逐个以以2倍于于其最大大静荷重重的拉力力进行试试验，发发现裂纹纹或永久久伸长量量超过00

45、.2%时，不不得使用用。11、每每年必须须对采区区上下山山主提升升绞车机械械部分检检查主轴轴承径与与轴瓦间间隙及活活衬瓦，测量主主轴、减减速机输输入、输输出轴、电电机轴水水平度和和同心度度；电气气部分进进行电控控系统清清扫。12、每每半年必必须对采采区上下下山主提提升绞车车机械部部分的主主电机轴轴承、深深度指示示器和传传动部件件进行检检查处理理；油箱清清洗。电电气部分分进行电电控系统统清扫紧紧固；主主电机吹吹尘。二、季检检：每季度必必须对斜斜巷液压压绞车进进行一次次全面检检修，检检修后对对其作出出详细的的检修更更换记录录，并坚坚持执行行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。1、机械械：主提提升钢丝

46、丝绳滚筒筒上串移移1/44圈绳；检查滚滚筒绳根根卡子；检查测测量滚筒筒绳衬；检查清清洗液压压系统主主、副阀阀组；检检查处理理液压马马达。 2、电气气：主电电机清扫扫；测量量调整电电机气隙隙。3、提升升钢丝绳绳使用桃桃型环连连接装置置的每季季应将绳绳卡打开开一次并并将钢丝丝绳串动动0.55米。4、接地地电网接接地电阻阻值检查查测定。5、固定定敷设的的电缆绝绝缘和外外部、悬悬挂检查查。三、月检检：每月必须须对斜巷巷液压绞绞车进行行一次全全面检修修，检修修后对其其作出详详细的更更换记录录，并坚坚持执行行“谁检查查、谁签签字、谁谁负责”。1、对使使用中的的斜井人人车防坠坠器应每每月进行行1次静静止松绳绳落闸试试验。防防坠器的的各个连连接和传传动部分分，必须须经常处处于灵活活状态。2、提升升钢丝绳绳月检时时，除包包含日检检全部内内容外，还还应详细细检查绳绳卡处有有无断丝丝，用游游标卡尺尺测量钢钢丝绳直直径。3、对使使用中的的钢丝绳绳，应根根据井巷巷条件及及锈蚀情情况，至至少每月月涂油11次。3、液压压制动系系统要定定期检查查和更换换液压油油，原则则上最多多不超过过二个月月化验一一次油质质，不超超过半年年过滤一一次，不不超过一一年更换换一次。换换油时应应对管路路、阀组组和容器器进行一一次全面面