锅炉岗位工作说明书6022.docx

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1、锅炉岗位位工作说说明书一、岗位位说明基本信息息岗位名称称司炉工岗位编号号KTNYY-LNNG-001-0001所属部门门生产车间间岗位定员员4人直接上级级班组长岗位等级级直接下级级无岗位分析析日期岗位描述述本岗位主主要是通通过操作作反渗透透、制氮氮机、空空压机、循环水水池、燃燃气锅炉炉等设备备设施，为为主装置置提供合合格的冷冷却水、氮气、仪表风风和蒸汽汽，并能能够按工工艺工况况需求调调节其供供应量、供应压压力。对各设备备进行定定时巡检检和维护护，主要要是反渗渗透、制制氮机、空压机机、循环环水池、燃气锅锅炉以及及各个管管道、阀阀门、压压力表的的巡查，是是否有震震动异常常、轴承承温度异异常、滴滴漏

2、泄露露等不良良因素，润润滑油量量、冷却却水温度度是否异异常；熟熟悉各设设备结构构及工作作原理；定时检检查供水水系统，水水箱水位位、水泵泵、管道道、阀门门均正常常，并做做好记录录；检查查供汽系系统的安安全阀、压力表表、水位位计、主主汽阀、分汽阀阀、分汽汽缸、分分配供汽汽支管及及阀门是是否正常常，并加加以记录录；检查查其它辅辅助系统统及设备备、安全全设施等等是否都都处于正正常状态态，并做做好记录录。熟悉装置置现场所所有消防防器材的的使用，会会使用各各类防毒毒面具；积极参参加车间间组织的的事故应应急预案案的演练练，对突突发性事事件能够够及时处处理并做做好各项项记录。积极配配合参加加班组及及车间组组织

3、的学学习和培培训，努努力学习习专业知知识，提提高自身身素质和和各项技技能。岗位职责责职责一职责表述述：负责责锅炉装装置巡检检工作任务1.认真真贯彻执执行工艺艺规程，保保证生产产顺利进进行2. 负负责公用用工程的的定期巡巡检，记记录运行行工艺参参数3. 负负责按时时、准确确、认真真地填写写岗位交交接班记记录，设设备启、停操作作、保养养、巡检检记录等等有关质质量记录录。职责二职责表述述：负责责日常生生产常规规和非常常规作业业工作任务1准确确执行装装置的工工艺技术术规程、岗位操操作法、工艺卡卡片、作作业指导导书、生生产操作作指令、工艺技技术改造造方案等等技术文文件2正确确执行中中控室发发出的生生产操

4、作作指令3正确确执行公公用工程程大检修修开、停停车方案案及日常常的停车车消缺方方案4. 负负责现场场动火等等作业的的安全监监护职责三职责表述述：积极极参加公公司各项项技术培培训，不不断提高高操作技技能水平平。工作任务务1积极极参加公公司、车车间组织织的各种种技能学学习、培培训，提提高岗位位知识和和技能2参加加事故分分析会，执执行针对对事故制制定出的的纠正预预防措施施职责四职责表述述：正确确使用消消防、气气防器材材和装置置劳动保保护用品品工作任务1.选用用合理的的消防、气防器器材2使用用消防、气防器器材前要要进行外外观、气气密性等等检查，确确保消防防、气防防器材能能正常使使用3配合合车间完完成定

5、期期消防演演练4会一一般的现现场消防防、气防防救护职责五职责表述述：完成成上级交交办的其其它工作作工作任务1协助助班长完完成车间间下达的的其他工工作任务务任职资格格教育背景景中专以上上，机械械制造、化工等等相关专专业专业素养养有电工证证、压力力容器证证、司炉炉证优先先培训经历历相关生产产技术培培训、基基本生产产运作培培训、机机器相关关操作与与简单维维修的培培训、电电器基础础知识的的培训、工艺技技术培训训、锅炉炉操作培培训工作经验验化工厂工工作半年年以上技能技巧巧具备化工工厂锅炉炉岗位的的操作能能力及经经验，懂懂生产工工艺流程程、基本本生产运运作管理理技能、熟练掌掌握产品品生产流流程工作态度度认

6、真负责责，遇事事冷静工作条件件工作场所所车间工艺艺工程区区资源配置置反渗透、制氮机机、空压压机、循循环水池池、燃气气锅炉、安全帽帽、防护护手套、劳保鞋鞋、口罩罩、防毒毒面具等等劳保用用品环境状况况噪音大，温温度高工作时间间四班三倒倒，8小小时，按按需加班班所需记录文档生产记录录、设备备检查记记录、交交接班记记录、设设备润滑滑记录危险性有可能面面临高温温灼伤、机器损损伤、滑滑碰伤害害，具有有一定程程度的危危险性二、员工工行为详详见LLNG厂厂制度汇汇编三、工作作流程/作业指指导书动力站作作业指导导书目录录锅炉操作作作业指指导书一、岗位位任职资资格33二、岗位位工作内内容及标标准33三、岗位位工作

7、流流程5四、锅炉炉操作规规程77五、相关关文件112六、附录录113空压机操操作指导导书一、开机机前的准准备工作作116二、压缩缩机的首首次启动动运行177三、压缩缩机机组组的日常常操作注注意事项项117四、控制制面板说说明及操操作117五、维护护与检查查221六、压缩缩机的故故障排除除224ZSN系系列PSSA变压压吸附制制氮设备备266一、概述述226二、工作作原理226三、主要要技术参参数226四、工艺艺配置与与工作流流程226五、操作作228六、维护护保养331循环水一、循环环水冷却却原理332 二、水泵泵工作原原理332三、流程程概述332四、工艺流流程图322五、开停停车程序序33

8、3六、日常常操作及及维护355 七七 、故故障及处处理38锅炉操作作作业指指导书一、岗位位任职资资格（一）基基本素质质：1. 具具有高中中及以上上学历，化化工专业业最佳。2. 具具有一年年以上同同等岗位位工作经经验。3. 身身体健康康状况良良好，适适应装置置工作需需要。4. 认认真履行行岗位职职责，严严格执行行公司制制定的各各项规章章制度。5. 有有良好的的职业道道德，工工作责任任心强，工工作态度度积极乐乐观。（二）知知识要求求：1. 掌掌握LNNG装置置相应生生产技术术和基本本原理。2. 掌掌握LNNG装置置的运行行操作。3. 熟熟悉与装装置有关关的质量量、环境境和职业业健康安安全管理理要求

9、。4. 熟熟悉装置置使用设设备的基基本原理理和维护护要求。（三）技技能技巧巧：1. 熟熟悉装置置和相关关岗位工工艺流程程，能听听从指挥挥按要求求及时、准确地地进行定定期作业业和运行行操作。2. 能能及时判判断、发发现问题题并向上上级报告告。3. 能能正确进进行伤害害事故的的处置，具具备自我我防护能能力，熟熟悉相关关应急预预案。二、岗位位工作内内容及标标准（一）负负责LNNG装置置巡检1. 负负责LNNG装置置的定期期巡检、打点，记记录运行行工艺参参数。2. 负负责按时时、准确确、认真真地填写写岗位交交接班记记录，设设备启、停操作作、保养养、巡检检记录等等有关质质量记录录。（二）负负责日常常生产

10、常常规和非非常规作作业1. 准准确执行行装置的的工艺技技术规程程、岗位位操作法法、工艺艺卡片、作业指指导书、生产操操作指令令、工艺艺技术改改造方案案等技术术文件。2.正确确执行中中控室发发出的生生产操作作指令。3. 正正确执行行大检修修开、停停车方案案及日常常的停车车方案。 4. 负负责现场场动火等等作业的的安全监监护。（三）积积极参加加公司各各项技术术培训，不不断提高高操作技技能水平平。1. 积积极参加加岗位培培训，提提高岗位位知识和和技能。2. 参参加事故故分析会会，执行行针对事事故制定定出的纠纠正预防防措施。（四）正正确使用用消防、气防器器材和装装置劳动动保护用用品。（五）完完成上级级交

11、办的的其它工工作1 岗岗位基本本要求1.1年年满188周岁，具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证，身体健康，能胜任本岗位工作。1.2对对本岗位位所管辖辖的设备备做到“四懂三三会”，即懂懂结构、懂原理理、懂性性能、懂懂用途；会使用用、会维维护保养养、会排排除故障障。1.3能能够识别别本岗位位所涉及及的危险险点（源源），紧紧急情况况下能进进行应急急处理。做到“三懂两两会”即：懂懂本岗位位人身伤伤害、机机械事故故和火灾灾危险性性，懂预预防措施施，懂扑扑救方法法；会使使用消防防器材，会会扑救初初起火灾灾。2 岗岗位职责责2.1认认真学习习贯彻党党和国家家、地方方人民政政府及上上级有关关安全生生产、环环境

12、保护护、职业业卫生的的方针、政策、法律、法规、标准及及管理制制度，有有权拒绝绝违章指指挥、对对他人违违章作业业加以劝劝阻和制制止。2.2按按规定穿穿戴劳保保用品上上岗，严严格执行行十交交五不接接制度，按按时巡回回检查锅锅炉及附附属设备备，发现现异常情情况及时时处理和和上报，认认真填写写各项资资料记录录。2.3严严格按照照蒸汽汽锅炉安安全技术术检查规规程、热水水锅炉安安全技术术检查规规程、锅炉炉房安全全管理规规程以以及燃燃汽锅炉炉安全操操作规程程的有有关规定定进行操操作，妥妥善保管管、正确确使用各各种防护护器具和和消防设设施，精精心维护护设备、流程。 2.4熟熟悉本岗岗位事故故处理预预案，正正确

13、分析析判断和和处理各各种事故故苗头，把把事故消消灭在萌萌芽状态态，一旦旦发生事事故应及及时、如如实向上上级汇报报，按事事故预案案正确处处理，并并保护好好现场，尽尽可能控控制事态态扩大。2.5积积极参加加各种安安全活动动、岗位位练兵和和应急演演练，提提出合理理化建议议，努力力保护作作业环境境整洁、做到文文明生产产。四、岗位位工作流流程锅炉岗位检查锅炉液位、温度、压力是否在正常范围；检查卫生情况是否良好了解上一班的工作情况及安全状况检查工具是否齐全班前巡检1、及时向领导，交接班班长上报巡检过程中发现的问题；2、认真听取值班领导对工作的安排要求；3、及时记录交班班长的交班情况；交接班会本班生产情况、

14、发生了什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。巡检问题的处理、汇报、记录听取值班领导值，班长对本班工作的具体安排，为配合班组成员做好本班工作提出自己更好地建议等班前会1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。4、对班组设备运行及维护负责。5、发现生产过程中出现的异常情况及时上报并采取相应措施。6、配合主操完成工艺生产中生产操作（更改流程、切换设备、投用换热器等）7、做好巡回检查记录

15、本的记录。8、完成领导交代的其他任务。例行工作1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理2、负责区域内环境的治理工作现场卫生设备的维护保养向接班班长及领导叙述自己的工作内容，装置在运行过程中的状态，是否还从在安全隐患，及解决问题的办法。班后会四、锅炉炉操作规规程3.1锅锅炉操作作前的检检查3.1.1给水水系统3.1.1.11、检查查自动给给水装置置的各部部件，并并确认各各部件毫毫无异常常达到正正常运行行条件。3.1.1.22、将给给水泵的的空气孔孔排出空空气，给给水泵的的开关位位置处于于手动并并检查电电机的回回转方向向是否正正确。3.1.1.33、将给给水泵进进出口的的阀门全全部开启

16、启。3.1.1.44、检查查锅炉给给水阀或或电动给给水阀开开启情况况。3.1.1.55、检查查水位计计玻璃板板有无异异常现象象，锅炉炉与水位位计连接接管道及及考克是是否灵活活通畅。3.1.1.66、冲洗洗水位计计，并观观察考克克排水后后，关闭闭考克后后，水位位能否恢恢复正常常。如有有异常现现象，立立即检查查系统及及考克有有否阻塞塞。3.1.1.77、检查查自动给给水控制制器的止止回阀、截止阀阀等各阀阀是否正正确开启启或关闭闭。3.1.1.88、热水水锅炉运运转前应应实验一一下，水水位自动动报警和和保护是是否正常常。3.1.2蒸汽汽系统3.1.2.11、检查查压力表表管道及及阀门是是否畅通通、灵

17、活活，压力力表表面面玻璃如如有污秽秽，可用用稀盐酸酸试净。3.1.2.22、检查查安全阀阀有无异异常，排排气管支支撑牢固固。3.1.2.33、主蒸蒸汽阀开开启轻松松，其付付气阀、空气阀阀均属正正常状态态。3.1.2.44、压力力控制器器调整完完毕，处处于正常常自动控控制状态态。3.1.3燃烧烧系统3.1.3.11、检定定进气所所需的压压力。3.1.3.22、检查查过滤器器有无积积塞的污污秽物。3.1.3.33、气体体通过稳稳压器进进入燃烧烧系统。3.1.3.44、检查查点火装装置能否否正常操操作运行行。3.1.3.55、检查查空气气气量调节节阀等相相关部件件有无异异常，是是否松动动。3.1.4

18、电气气系统3.1.4.11、检查查控制盘盘内外部部各操作作和自动动元件有有无异常常，各操操作用防防开关是是否关闭闭或者在在停止位位置。并并检查锅锅炉有关关的电气气、燃烧烧系统电电气及自自动元件件是否正正常，最最后开启启控制盘盘内的动动力电路路开关，完完成操作作准备工工作。3.1.5.水水压实验验3.1.5.11、锅炉炉安装完完毕后，必必须进行行整体水水压实验验，锅炉炉本体工工作压力力0.881.22Mpaa，实验验压力PP+0.5Mppa。3.1.5.22、锅炉炉进行水水压实验验时，水水压应缓缓慢升降降。水压压上升到到工作压压力时，应应暂停升升压，检检查有无无漏水或或异常现现象，然然后再升升压

19、到实实验压力力。锅炉炉应在实实验压力力下，保保持200分钟，然然后降到到工作压压力进行行检查，检检查期间间压力应应保持不不变。3.1.5.33、水压压实验应应在周围围气温高高于5时进行行，低于于5时必须须有防冻冻措施，水水压实验验用的水水座保持持高于周周围露点点温度，以以防锅炉炉表面结结露，但但也不宜宜温度过过高，以以防止引引起汽化化和过大大的温差差应力，一一般为220-7055。3.2、锅炉运运行锅炉正常常运行时时应做到到，锅炉炉内水位位正常、蒸汽压压力稳定定、热水水炉应保保证水压压和水温温稳定，出出口水温温、锅炉炉锅筒缺缺水报警警和保护护装置正正常投入入。以防防止出水水温度过过高或锅锅筒缺

20、水水，产生生沸腾水水击现象象，放气气阀灵活活随时能能排汽。同时，加加强各设设备和自自控仪表表的监察察，确保保安全可可靠，防防止事故故的发生生。同时时应注意意下述诸诸项。3.2.1、给给水系统统 锅炉给水水需进行行处理水水质必须须符合GGB15576标标准。 蒸汽锅炉炉注意水水位变化化，投入入自动后后，保证证水位50毫毫米范围围内，不不管自动动或手动动操作，锅锅炉水位位不得高高于最高高安全水水位，或或低于最最低安全全水位，在在自动控控制下锅锅炉应发发出报警警。在最最低安全全水位时时，自动动切断燃燃烧停炉炉，待水水位恢复复正常，经经复位或或自动投投入燃烧烧器正常常运行。 热热水锅炉炉，经循循环泵引

21、引入回水水至锅炉炉给水进进口，应应保证回回水压力力和水温温稳定。锅炉锅锅筒缺水水发出报报警，锅锅炉锅筒筒继续缺缺水至极极限值时时，应能能自动切切断燃烧烧器停炉炉，以以防产生生沸腾汽汽化现象象，至报报警后应应立即检检查循环环系统，即即时补水水。如水位位计水面面静止不不动产生生异常现现象时，其其原因有有下述几几点： aa 水位位计或其其连接管管内部阻阻塞； bb 考克克或阀的的泄露过过多； cc 给水水管内受受水垢阻阻碍；d 给给水装置置，发生生故障或或电极点点控制器器短路；e 水水位计与与锅炉连连接管部部分的阀阀门操作作错误。3.2.2、燃燃烧系统统的操作作 气源通过过过滤器器，直至至调压器器进

22、入工工作状态态。 燃气进入入工作状状态时，再再开送风风机燃烧烧器点火火，各阀阀各控制制开关按按入自动动。燃烧烧装置开开始自动动运转，随随蒸汽压压力及热热水炉的的水压、水温上上升变化化。如果果蒸汽压压力、炉炉水压力力、水温温等参数数上升过过高，则则自控装装置，即即会报警警直至停停机。 燃烧正常常后，在在蒸发量量或供热热量维持持均匀状状态，避避免负荷荷的急剧剧变化。注意空空气挡板板的调正正。 为提高燃燃烧效率率，节约约燃料、应控制制燃料品品质，燃燃烧器雾雾化均匀匀。为达达到上述述目的，应应注意以以下几点点。 a了了解燃烧烧原理，调调正风气气的配比比，达到到高效燃燃烧； b 保持喷喷嘴良好好工作状状

23、态，喷喷嘴不易易过大或或过小，喷喷嘴的磨磨损阻塞塞，积碳碳状况，保保证良好好的雾化化燃烧工工况。c保持适适当的气气压，如如气压太太高或太太低，气气量过大大或过小小，会影影响燃料料与空气气的混合合均匀；d 调整整燃烧器器火焰长长短，喷喷射角度度与燃烧烧室大小小形状配配合，火火焰充满满炉室，达达到经济济燃烧、不冒黑黑烟、不不积碳渣渣、处于于良好运运行状态态。3.2.3、排排污是使使炉水碱碱度不超超过一定定的浓度度，符合合炉水碱碱度要求求，排污污量根据据炉水化化学分析析结果进进行处理理。 排污是使使炉水碱碱度不超超过一定定的浓度度，符合合炉水碱碱度要求求，排污污量根据据炉水化化验分析析结果进进行调节

24、节。 大容量锅锅炉定期期排污是是排除锅锅筒的沉沉积物，切切能调节节炉水含含量。锅锅炉低负负荷时进进行效果果好。 锅炉排污污应注意意炉水水水位，如如有任何何不正常常状况应应立即停停止排污污。 3.2.44、锅炉炉运行中中的检查查保养一般常常规检查查 a 为确保保安全阀阀、压力力表正常常工作，必必须定期期进行校校核； b 减少少急剧负负荷的变变化； c 保持持气压，水水位在正正常范围围运行；d 每每班对给给水炉水水蒸汽进进行化学学分析监监督；e 保保持给水水或循环环水系统统正常工工作；f 设设有的自自动控制制装置，应应经常注注意检查查调整，以以确保机机组能正正常。锅炉本本体日常应检检查内容容a 每

25、天天一次施施行水位位计的检检查、冲冲洗玻璃璃板面保保持水位位正常指指示；b 注意意给水燃燃料蒸汽汽阀门管管道部分分的泄露露；c 检查查油料中中是否混混水；d 巡回回检查各各表计器器的指示示，显示示的数据据是否正正常；e 对转转动部件件轴承等等每班巡巡回检查查温度、油位是是否正常常；f 每班班做好运运行记录录，建立立交接班班记录接接转制度度。燃烧系系统a 压压力表计计指示有有无异常常，每日日一次；b 电电源电流流表计有有无异常常，每日日一次；c 电电机运行行电流，温温度声音音，每日日一次；d 燃燃气量的的计数，每每班一次次；e 燃燃气过滤滤器及给给水过滤滤检查，每每周一次次；f 气气量调节节器，

26、气气稳压器器检查，每每月一次次；g 电电加热器器，蒸汽汽加热器器检查，每每周一次次；h 电电眼透镜镜检查，每每日一次次；i 控控制盘、可动部部分绝缘缘部位检检查，每每月一次次； j 各各接点，开开关等元元件检查查，每半半年一次次；给水系系统a 配配合锅炉炉维修时时，定期期将水位位装置及及水位调调节阀解解开检查查；b 检检查水位位装置进进出水管管和蒸汽汽管有无无积垢，阻阻塞地方方发生异异常，及及时处理理保证管管路畅通通；c 严严防水泵泵空转，引引起设备备磨损，启启动水泵泵时严禁禁进水管管吸进空空气。电气系系统a 经经常检查查自动控控制设备备的性能能是否完完善，并并注意某某些异常常及时处处理，热热

27、水炉缺缺水报警警及停机机，实验验其性能能是否正正常。 b 每每日一次次将自动动给水调调节器、低水位位遮短器器在极低低水位工工况下，确确认其性性能是否否正常。c 每每日一次次将压力力控制器器，在超超压情况况下实验验其性能能是否正正常。d 检检查超温温报警和和温度调调节器，自自动开关关性能以以及热水水超温状状态下，其其控制性性能是否否正常。3.3事事故紧急急停炉停止供给给燃料，控控制通风风口或排排风口，不不是缺水水停炉将将水位上上至2/3。汽汽压上升升时，打打开放空空阀或安安全阀放放汽。停停炉8小小时内应应严密检检查该炉炉变化情情况。五、相关关文件4.1锅锅炉房管管理制度度4.2锅炉操作规程六、附

28、录录附录1锅炉安全全检查（SSCL）分分析记录录表附录2锅炉操操作工作作危害分分析（JJHA）记记录表58附录1 锅炉安全全检查（SSCL）分分析记录录表区域/工工艺过程程：锅炉炉投运前前的检查查/运行行时的检检查 装装置/设设备/设设施：锅锅炉 审审核人： 分析人员员： 日日期： 序号检查项目目标准不符合标标准的主主要后果果1投运前重重点检查查项目检查锅炉炉外观无变形，渗渗漏和裂裂纹。点炉后造造成锅炉炉损坏，出出现事故故。2天然气、软化水水、蒸汽汽管线及及配件流程通畅畅，不渗渗漏；阀阀门完好好，灵活活好用。造成供水水不足、无法点点炉，运运行时易易出现事事故。3锅炉水位位水位应保保持在11/2

29、2/33左右。造成缺水水事故。4压力表在校验有有效期内内，完好好，可靠靠。如损坏，运运行参数数无法掌掌握，易易出现事事故 。5锅炉液位位计清晰，无无渗漏。如损坏，运运行参数数无法掌掌握，易易出现事事故。 6安全阀校验应在在有效期期内，有有名牌和和校验标标记，开开启压力力：0.7Mppa。压力过高高不能卸卸压，导导致锅炉炉爆炸。7软水罐液液位23 m。过低，造造成供水水不足。1运行时的的检查工艺流程程流程通畅畅，不渗渗漏；阀阀门完好好，灵活活好用。天然气卸卸漏，污污染环境境，易火火灾，爆爆炸等事事故。2锅炉工作作压力1.225 MMpa。压力过高高不能卸卸压，导导致锅炉炉爆炸。3锅炉运行行液位水

30、位保持持在1/22/33左右。过低造成成干锅，过过高造成成满水。4燃烧器调节装置置灵活、火焰发发蓝。调节不好好，造成成能源浪浪费、效效率低、影响生生产。5安全阀应在校验验有效期期内，有有明显的的名牌和和校验标标记，开开启压力力：1.2Mppa。压力过高高不能卸卸压，导导致锅炉炉爆炸。6压力表在校验有有效期内内，完好好，可靠靠。如损坏，运运行参数数无法掌掌握，易易出现事事故。 7梯子、平平台及栏栏杆安装牢固固，平台台无严重重腐蚀、穿孔。造成人员员伤亡。8烟囱管路畅通通、阀门门处于开开启位置置。锅炉无法法通风，影影响生产产。9防爆门灵活、好好用。过高压力力、无法法卸压、造成事事故。附录2 锅炉炉操

31、作工工作危害害分析（JJHA）记记录表单位： 审核： 工作任务务：锅炉炉的操作作 工作岗岗位：锅锅炉岗 分析人员员及岗位位： 日日 期：作业项目目作业程序序危害或潜潜在事件件主要后果果安全操作作方法锅炉投运运认真检查查，切换换流程。管线渗漏漏，流程程不通畅畅，阀门门操作有有误，水水位不够够。渗漏造成成环境污污染，锅锅炉烧干干。严格遵守守操作规规程锅炉点火火按启动按按钮供气阀不不严，炉炉膛内有有大量天天然气，点点火时发发生回火火或炸膛膛。造成人身身伤害和和经济损损失。点火时要要对供气气阀门进进行检查查，对炉炉膛进行行通风，点点火时先先点火后后开气。烘炉新装、长长期停用用、大修修后的锅锅炉，进进行

32、烘炉炉，对锅锅炉进行行干燥处处理，除除去其中中水分。操作不当当，造成成变形。锅炉无法法正常使使用，损损坏设备备，影响响生产。烘炉过程程中，不不应时断断时续，温温度必须须缓慢上上升，保保持各部部位温差差小，膨膨胀均匀匀。控制锅炉炉水位水位保持持在1/22/33处。锅炉液位位过低，造造成干锅锅、缺水水事故，如如突然补补充凉水水，引起起爆炸事事故；过过高造成成满水事事故，易易引起汽汽水共腾腾设备损坏坏，人身身伤亡，造造成经济济损失。按时检查查，及时时补充。如干锅锅，缺水水事故，要要立即降降温，不不得补水水，以防防造成爆爆炸事故故控制锅炉炉工作压压力调节锅炉炉压力。工作压力力过高，锅锅炉负荷荷过重，部

33、部件容易易受损。设备损坏坏，人身身伤亡，造造成经济济损失。按时检查查，及时时调整，出出现过高高现象，及及时放空空，进行行卸压。锅炉升压压加大供气气量。升压过快快，锅炉炉各部件件易受损损，出现现渗漏、汽水共共腾、超超压等现现象。设备损坏坏，人身身伤亡，造造成经济济损失。监视压力力和调整整燃烧，水水位保持持，及时时检查。锅炉供汽汽开启供汽汽阀门。开启过快快，造成成锅炉压压力降低低迅速，影影响生产产。造成人身身伤害和和经济损损失。监视水位位，压力力，及时时调整燃燃烧和水水位，保保证设备备正常运运行。检查燃烧烧器检查燃烧烧器燃烧烧情况，仪仪表工作作情况。锅炉热效效率降低低，检查查方法不不当，易易受伤。

34、人员伤害害，甚至至着火、爆炸。加强巡回回检查时时，注意意燃烧器器燃烧情情况，及及时调整整风门和和供气阀阀。人员员检查不不要正对对锅炉防防爆门等等部位以以防受伤伤。锅炉并汽汽开启新升升火锅炉炉的供汽汽阀门升压过快快，锅炉炉各部件件易受损损，出现现渗漏、汽水共共腾、超超压等现现象。设备损坏坏，人身身伤亡，造造成经济济损失。监视压力力和调整整燃烧，保保持水位位，及时时检查。停炉先联系、后停炉炉供气阀门门关不严严。易引发火火灾、爆爆炸事故故，造成成人员伤伤亡。停炉后，检检查供气气阀门是是否关严严。空压机操操作说明明一、 开机前的的准备工工作1 检查各零零部件的的联接是是否因运运输、安安装造成成有关部部

35、位发生生松动、漏油等等现象。如管路路接头、仪表接接头、电电路联线线接头等等，如发发现松动动或脱落落，须即即时按要要求联接接好。2 拆除底座座两个运运输固定定支架。3按产产品的电电气原理理图接好好电路及及地线。4通过过观油镜镜检查油油气分离离罐中的的润滑油油是否足足够，并并按要求求保持正正常的油油位（油油镜底部部向上占占五分之之三的油油量参见见图188）。需添添加润滑滑油时，必必须按油油气分离离罐标签签上要求求添加本本公司指指定的螺螺杆压缩缩机专用用润滑油油，不同同牌号、不同厂厂家的润润滑油绝绝对不能能混合使使用，否否则可能能会引起起润滑油油变质而而导致系系统瘫痪痪。5若出出厂后超超过半年年才使

36、用用，应拆拆下进气气控制阀阀，从主主机进气气口加入入0.55 kgg同牌号号润滑油油，并用用手转动动压缩机机数转，以以免启动动时因压压缩机长长期未用用造成主主机失油油烧损。拆卸进气气控制阀阀时，绝绝对不允允许任何何杂物掉掉进压缩缩机主机机腔！切切记！6检查查皮带的的松紧度度（见图图14）图14二、压缩缩机的首首次启动动运行1接入入三相电电源，测测试电压压是否正正确，三三相电源源是否无无误（严严格检查查压缩机机的转向向）。2打开开压缩机机排气口口处的阀阀门。3将紧紧停按钮钮顺时针针旋转990，进入启启动状态态，再按按下启动动按钮，瞬瞬时启动动压缩机机，仔细细检查压压缩机的的转向是是否按箭箭头所示

37、示方向转转动，若若发现转转向不对对，则调调换三相相电源线线的任何何二相位位置，再再次确认认无误后后，方可可进入下下一步操操作。 4启启动后，待待电动机机达到额额定转速速时，检检查屏幕幕提示是是否正常常，并检检查是否否有不正正常的响响声发生生，如有有故障发发生应立立即停机机排除。若一切切正常，则则按下加加载按钮钮，继续续运行使使工作压压力从零零逐渐升升至额定定的工作作压力，并并继续观观察控制制器显示示是否正正常，如如有异常常声音、振动、漏油、漏气现现象应立立即停机机检查。5 压缩机组组投入使使用后，每每班定时时检查控控制器参参数、记记录运行行情况，供供日后检检修服务参考。三、压缩缩机机组组的日常

38、常操作注注意事项项1避免免频繁的的停机启启动。除除了必须须频繁启启停的特特殊场合合外，在在压缩机机调试/使用过过程中尽尽量避免免频繁的的启停，特特别是高高压下的的即刻启启动。每每次停止止/启动动间隔时时间最少少为3分钟。2停机机时先按按下卸载载按钮，再再按下停停止按钮钮停止运运行。四、控制制面板说说明及操操作（采采用UNNITEED OOSD微微电脑专专用控制制系统）1、 概述1） 优耐特斯斯专用控控制器能能对压缩缩机的启启动、运行及及各故障障点进行行智能化化监测和和控制。2） 使用条件件： 环境温度度：0+440 相对湿度度：95（40） 无显著摇摇动和冲冲击振动动，无强强磁场和和强电场场的

39、场所所。 安装地点点应无爆爆炸危险介介质无强烈烈腐蚀金金属和破破坏绝缘缘的气体体存在。2、 工作原理理及基本本功能1） 微电脑控控制，全全自动智智能化运运行，中中文界面面显示，轻轻触式按按键，操操作直观观方便。2） 两路模拟拟输入可可对排气气压力排气温温度按预预置值进进行连续续监测显示及及控制。3） 可对运行行时的星星三角变变换启动加载、停机和和超压等等延时时时间进行行预置及及控制。4） 可对各种种现场故故障进行行显示及及处理，对对历史故故障的种种类和发发生时间间进行存存储显示示。5） 可对运行行时间加载时时间减荷时时间进行行累计并并长期储储存。6） 设有内部部日历，可可准确走走时或修修改。运

40、运行中可可随时调调看各预预置参数数和累计计时间。7） 可对各参参数按需需要进行行修改并并长期保保存。8） 可实现计计算机远远程监控控通信或或空压机机之间多多台联动动通信。3、主要要技术参参数1）工作作电压：AC2220VV（-115%+100%） 50HHz2）本机机功耗：10WW3） 输出方式式：8路路输出继继电器接接点输出出，2220V，33A4） 输入方式式：111路无源源常开接接点输入入，2路路模拟输输入5） 显示方式式：点阵阵液晶汉汉字显示示（4行行共322字）带带背光6） 排气压力力控制范范围：0016.00baar7） 排气温度度控制范范围：-3012008） 运行累计计时间范范围：0099999999小时时9） 星角变换换时间调调整范围围：599秒秒10）加加载延时时时间调调整范围围：5-99秒秒11）压压力超高高延时时时间调整整范围：0999分12）重重新启动动延时时时间调整整范围：1999分13）停停机延时时时间调调整范围围：599秒秒14）定定时排污污间隔时时间调整整范围：1-999分15）定定时排污污时间调调整范围围：1-99秒秒16）过过滤器使使用时间间输入范范围：0