某项目塑钢窗技术标准20313.docx

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1、*项目塑钢门窗工程技术标准*项项目塑钢钢门窗工工程技术术标准一、总则则1、本标标准参照照国家相相关标准准规范编编制，本本标准比比国家或或当地政政府规定定高时，按按照本标标准执行行，但有有比本标标准更高高的要求求时，按按照相应应国家或或当地政政府规定定执行。2、如工工程招标标文件中中的技术术要求与与本标准准不一致致时，按按照该技技术要求求执行。3、本标标准中引引用的国国家或行行业标准准一旦有有更新时时，塑钢钢门窗工工程设计计及制作作安装单单位有义义务了解解规范标标准的更更新和按按照相应应的标准准执行。二、塑钢钢门窗的的材料要要求1、一般般规定1.1 除非下下面另有有规定，工工程所有有的PVVC型

2、材材、五金金配件、玻玻璃、密密封材料料、硅酮酮结构密密封胶为为下述采采用的国国家或行行业标准准中规定定的一等等品及以以上的品品质。所所有型材材、配件件、密封封材料均均需要经经公司审审批并封封样后方方可使用用。1.2 隐框、半半隐框窗窗或1mm以上边边长的无无框玻璃璃与玻璃璃直接粘粘结承受受风荷载载作用的的，采用用硅酮结结构密封封胶，应应与接触触材料相相容。2、PVVC门窗窗型材2.1 PVVC 门门窗用型型材的技技术标准准应符合合现行标标准 GGB/TT 88814-20004门门、窗用用未增塑塑聚氯乙乙烯（PPVC-U）型型材和和 JGG/T2263-20110建建筑门窗窗用未增增塑聚氯氯乙

3、烯彩彩色型材材的规规定。以以两个标标准的较较高标准准为要求求。2.2 白色色型材标标准不低低于 SS-B 类产品品，所选选用彩色色型材不不应低于于 S-B 类产品品（彩色色型材低低温落锤锤试验应应满足白白色型材材标准的的要求）。2.3 PVVC-UU 门窗窗型材对对于平开开窗主型型材可视视面最小小实测壁壁厚不小小于 22.5mmm；对对于平开开门，其其主型材材可视面面最小实实测壁厚厚不应小小于 22.8mmm；推推拉窗主主型材可可见面的的最小实实测壁厚厚不应小小于 22.5mmm。2.4 PVVC 型型材断构构造要求求：型材材系列尺尺寸等于于或大于于 600mm（即即60系系列）；为多腔腔构造

4、，有有独立的的排水腔腔。2.5 PVVC 型型材应与与增强型型钢和五五金配件件相适应应。3、玻璃璃3.1 参考标标准：（包包括但不不限于以以下标准准） 浮浮法玻璃璃(GGB 1116114) 夹夹层玻璃璃（GGB 999622） 钢钢化玻璃璃（GGB/TT 99963） 中中空玻璃璃（GGB/TT 1119444） 夹夹丝玻璃璃（JJC 4433） 压压花玻璃璃（JJC/TT 5111-220022） 镀镀膜玻璃璃 第一一部分 阳光控控制镀膜膜玻璃（GGB/TT 1889155.1） 镀镀膜玻璃璃 第二二部分 低辐射射镀膜玻玻璃（GGB/TT 1889155.2） 着着色玻璃璃（GGB/TT

5、1887011） 防防火玻璃璃（GGB 1157663.11-20001） 贴贴膜玻璃璃（JJC 8846-19999） 热热反射玻玻璃（JJC6993） 建建筑玻璃璃应用技技术规程程(JJGJ1113) 半半钢化玻玻璃（GGB 1178441-119999）3.2 PVVC门窗窗玻璃应应采用国国家标准准浮法法玻璃(GB1116114)规规定的建建筑级浮浮法玻璃璃或以其其为原片片的各种种加工玻玻璃。3.3 玻璃璃品种、颜颜色和性性能详见见附表。3.4 所有有玻璃厚厚度须由由专业设设计单位位按照下下面“塑钢门门窗设计计要求”进行玻玻璃抗风风压计算算设计、防防热炸裂裂设计、镶镶嵌结构构设计提提出选

6、择择意见；如有隔隔声、隔隔热、保保温等要要求，专专业设计计单位应应进行验验算。要要求提供供计算书书及相关关玻璃试试验报告告供公司司审核后后确定。并并且窗玻玻璃的最最小厚度度应不小小于5mmm，单单块面积积1.55m2以以上的应应采用安安全玻璃璃；门玻玻璃大于于0.55m2的的最小厚厚度应不不小于66mm安安全玻璃璃，主要要人流通通道玻璃璃门应采采用安全全玻璃。3.5 中空空玻璃为为设置分分子筛（干干燥剂）、铝铝条及丁丁基胶和和聚硫胶胶的双层层胶封边边的中空空玻璃，中中空空气气是否采采用特殊殊气体由由专业设设计单位位提出选选择意见见经公司司确定。3.6 玻璃璃的尺寸寸偏差、外外观质量量及性能能应

7、符合合下列现现行标准准规定：夹层玻玻璃（GGB99962）钢化玻玻璃（GGB/TT99663）浮法玻玻璃（GGB1116144）中空玻玻璃（GGB1119444）幕墙用用钢化与与半钢化化玻璃（GGB1778411）夹丝玻玻璃（JJC4333）压花玻玻璃（JJC/TT5111）吸热玻玻璃（JJC/TT5111）热反射射玻璃（JJC6993）3.7 以下下情况必必须使用用安全玻玻璃（内内外片钢钢化）：3.7.1 玻璃面面积1.55 （玻璃璃面积按按净面积积考虑）3.7.2 门玻璃璃3.7.3 窗台高高度9000mm 的窗 9000mm 高度以以下部分分的玻璃璃3.7.4 7 层层及 77 层以以上

8、建筑筑物外开开窗（解解释：本本规定所所指外开开窗，指指的是合合页（铰铰链）或或轴装在在窗的左左右侧、或或上下侧侧，可以以向外开开启的窗窗。）3.7.5 倾斜装装配窗、天天窗3.7.6 符合建建筑安全全玻璃管管理规定定、建建筑玻璃璃应用技技术规程程、GGB111944420002 等相关关规定、规规范要求求,并带带有安全全玻璃国国家强制制性认证证永久标标志（33C 标标识）3.8 塑钢钢门窗玻玻璃其他他要求3.8.1 门窗玻玻璃的抗抗风压设设计应按按照现行行行业标标准建建筑玻璃璃应用技技术规程程（JJGJ 1133）的规规定执行行。3.8.2 玻璃的的周边不不应有易易造成裂裂纹的缺缺陷。对对于易

9、发发生热炸炸裂的玻玻璃（如如面积大大于 11 的大板板面玻璃璃、颜色色较深的的玻璃和和吸热玻玻璃等），应应对其边边部进行行倒角磨磨边等加加工处理理。玻璃璃的镶嵌嵌应采用用弹性良良好的密密封衬垫垫材料。3.8.3 玻璃室室内侧的的卷帘、百百叶及隔隔热窗帘帘等内遮遮阳设施施，与窗窗玻璃之之间的距距离不宜宜小于 50mmm。3.8.4 玻璃镶镶嵌构造造设计应应符合以以下要求求：3.8.5 玻璃与与框、扇扇型材槽槽口的镶镶嵌配合合尺寸，应应符合现现行国际际标准的的相关规规定。3.8.6 玻璃承承重垫块块的材质质、尺寸寸、安装装位置，应应符合现现行行业业标准建建筑玻璃璃应用技技术规程程JGGJ1113的

10、有有关规定定。玻璃璃中空铝铝条严禁禁高出型型材槽口口表面。门窗玻璃璃镶嵌的的支撑与与固定，应应使玻璃璃边缘不不直接接接触框架架型材，并并使玻璃璃重量分分布均匀匀，防止止框架变变形，同同时确保保不同开开启形式式的门窗窗扇启闭闭性能良良好。4、五金金配件参考标准准：（包包括但不不限于以以下标准准）聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗执手JJG/TT 1224-220000聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗合页(铰链) JJG/TT 1225-220000聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗传动锁锁闭器JJG/TT 1226-220000聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗滑撑JJG/TT 1227-220000聚氯氯乙烯(PV

11、CC)门窗窗撑挡JJG/TT 1228-220000聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗滑轮JJG/TT 1229-220000聚氯氯乙烯(PVCC)门窗窗固定片片 JJG/TT 1332-220000闭门门器(GB993055)外装装门锁(GB/T24473)弹子子插芯门门锁(GB/T24474)叶片片门锁(GB/T24475)球形形门锁(GB/T24476)4.1 根据据门窗扇扇的重量量自行设设计选配配五金配配件（标标称承载载能力应应大于实实际荷载载的1.5培），活活动五金金应能满满足使用用5万次以以上的BB级产品品，投标标时上报报实物样样品及厂厂家资料料。4.2 平开开门窗采采用的连连杆多点点锁

12、：锁锁点离转转角处不不大于1150mmm，两两锁点之之间的距距离不大大于8000mmm；合页页（或滑滑撑）一一则，合合页之间间距离大大于10000mmm以上上时，每每不大于于8000mm设设置一个个暗置锁锁点；平平开扇宽宽度大于于8000mm的的，上下下边也应应设置锁锁点。4.3 宽度度小于8800mmm的上上悬窗可可以采用用七字执执手，宽宽度大于于8000mm的的按照上上条执行行。4.4 执手手手柄、执执手基座座、传动动杆、锁锁柱、锁锁块等均均为Q2235钢钢材，手手柄和基基座表面面涂装采采用聚酯酯型粉末末涂料，其其它为镀镀锌防腐腐。耐腐腐蚀能力力达到448 hh 8级级。4.5 五金金配件

13、的的选择须须考虑到到门窗的的日常清清洁。4.6 与门门窗框扇扇型材连连接的紧紧固件必必须采用用不锈钢钢件，不不得采用用铝及铝铝合金抽抽芯铆钉钉做门窗窗构件受受力连接接紧固件件。4.7 门窗窗开启扇扇五金件件的设计计应根据据所选配配置的五五金系统统能满足足的承重重能力来来设计。并并满足抗抗风压性性能、水水密性能能、气密密性能、保保温性能能、隔声声性能的的要求。5、密封封材料5.1 塑钢钢门窗用用密封胶胶条（包包括框扇扇直接密密封胶条条和玻璃璃与压条条间胶条条）采用用三元乙乙丙（EEPDMM）橡胶胶制成的的弹性密密封条，并并符合现现行的国国家标准准塑料料门窗用用密封胶胶条（GGB/TT 12200

14、22-899）、建建筑橡胶胶密封垫垫密封玻玻璃窗和和镶板的的预成型型实心硫硫化橡胶胶材料规规程（GGB/TT 1007122-899）的规规定。5.2 推拉拉门窗用用密封毛毛条必须须采用经经过硅化化处理的的丙纶纤纤维密封封毛条，并并应符合合现行行行业标准准建筑筑门窗密密封毛条条技术条条件（JJC/TT 6335）的的规定。5.3 PVVC门窗窗用各种种密封胶胶应符合合下列现现行标准准的规定定：硅酮建建筑密封封膏(GB/T1446833)建筑用用硅酮结结构密封封胶(GB1167776)聚硫建建筑密封封膏(JC4483)建筑窗窗用弹性性密封剂剂(JJC4885)6、增强强型钢6.1 PVVC门窗窗

15、用的增增强型钢钢符合聚聚氯乙烯烯(PVVC)门门窗增强强型钢JJG/TT 1331-220000规定。采采用不低低于GBB/T 112253规规定中QQ2355钢带力力学性能能的符合合GB/T 225188-19988中中(1000-PPT-ZZ-L-B-厚厚度宽度)的热镀镀锌钢带带轧制或或Q2335钢材材轧制后后热浸锌锌防腐处处理。耐耐蚀性应应达到448 hh 8级级。6.2 所有有室外门门窗的 PVCC 型材材内腔必必须设置置增强型型钢，型型钢壁厚厚必须按按照下面面 3.1 条条抗风压压设计验验算确定定，并且且门用增增强型钢钢厚度不不得小于于 2.0mmm，窗不不得小于于 1.5mmm。内

16、门门窗经过过计算满满足受力力要求的的可不设设增强型型钢。增增强型刚刚壁厚应应符合国国家标准准要求。6.3 增强强型钢应应与型材材内腔尺尺寸相一一致，增增强型钢钢与型材材内腔之之间的配配合间隙隙每边以以 1mmm0.55mm 为宜，所所用增强强型钢的的端头与与焊缝的的距离不不应大于于 100mm，并并且不应应影响端端头的焊焊接，每每根型材材仅允许许使用一一根增强强型钢。用用于固定定每根增增强型钢钢的紧固固件，不不得少于于 3 个，其其间距不不应大于于 3000mmm，分两两排错位位排列，紧紧固件与与型材焊焊缝的最最大距离离不应大大于 1100mmm，固固定后的的增强型型钢不得得松动。6.4 需要

17、要焊接的的型材的的焊缝处处，增强强型钢应应尽可能能长接近近焊缝，对对于455焊缝处处，型钢钢也应切切成455，见下下图示：增强型钢6.5 组合合窗及连连窗门的的拼樘料料应采用用与其内内腔紧密密吻合的的增强型型钢作为为内衬，型型钢两端端应比拼拼樘料长长出100155mm。外外窗的拼拼樘料截截面尺寸寸及型钢钢形状、壁壁厚，应应能使组组合窗承承受该地地区的瞬瞬时风压压值。7、紧固固件7.1 外露露紧固件件采用镀镀锌或不不锈钢材材质。不不得采用用铝质抽抽芯铆钉钉做门窗窗构件受受力连接接紧固件件。抽芯芯铆钉不不得外露露。塑钢钢门窗设设计要求求塑钢门门窗用紧紧固件（抽抽钉、自自攻钉、螺螺钉、螺螺栓、螺螺母

18、、垫垫圈）应应符合下下列现行行标准规规定：（包包括但不不限于以以下标准准） 六六角螺母母 C 级（GGB/TT 411-20000） 开开槽圆柱柱头螺钉钉（GGB/TT 655-20000） 平平垫圈 C 级级（GGB 995-220022） 平平垫圈（GGB 997.11-20002） 十十字槽盘盘头螺钉钉（GGB/TT 8118-220000） 十十字槽沉沉头螺钉钉 第 1 部部分 钢钢 4.8 级级（GGB/TT 8119.11-20000） 十十字槽沉沉头螺钉钉 第 2 部部分 钢钢 8.8 级级，不锈锈钢 AA2-770 和和有色金金属 CCu2 或 CCu3（GGB/TT 8119

19、.22-19997） 十十字槽盘盘头自攻攻螺钉（GGB 8845-85） 十十字槽沉沉头自攻攻螺钉（GGB 8846-85） 轻轻型弹簧簧垫圈（GGB 8859-87） 等等长双头头螺柱 C 级级（GGB 9952-88） 六六角头螺螺栓 CC 级（GGB/TT 57780-20000） 六六角头螺螺栓 全全螺纹 C 级级（GGB/TT 57781-20000） II 型六六角螺母母（GGB/TT 61170-20000） 六六角薄螺螺母（GGB/TT 61172.1-220000） 封封闭型扁扁圆头抽抽芯铆钉钉（GGB 1126115-990） 封封闭型沉沉头抽芯芯铆钉（GGB 112611

20、6-990） 开开口型沉沉头抽芯芯铆钉（GGB 1126117-990） 开开口型扁扁圆头抽抽芯铆钉钉（GGB 1126118-990） 盘盘头自钻钻自攻螺螺钉（GGB/TT 1558566.1-20002） 沉沉头自钻钻自攻螺螺钉（GGB/TT 1558566.2-20002）7.2 其他他要求：7.2.1 所有固固定在钢钢衬上的的固定钉钉均采用用钻尾自自攻钉，一一次性攻攻入连接接，并严严格控制制拧紧力力；7.2.2 其他钉钉均采用用不锈钢钢双线自自攻钉。7.2.3 摩擦铰铰链固定定钉必须须与钢衬衬可靠连连接，当当需传透透型材腔腔连接钢钢衬时，固固定钉应应穿透型型材壁，固固定钉突突出部分分应

21、剔除除并进行行密封处处理。7.2.4 内平开开窗风撑撑固定钉钉处应采采取密封封处理，以以免雨水水进入钢钢衬腔腐腐蚀钢衬衬。三、门窗窗的设计计1、塑钢钢门窗的的保温性性能、隔隔声性能能、抗风风压性能能、水密密性能、气气密性能能等按建建筑设计计要求执执行（详详见下表表）；2、其他他要求：2.1 门窗窗的各种种性能，最最少要满满足 110 年年设计使使用年限限的正常常使用要要求。2.2 门窗窗的安全全性能，应应满足 50 年设计计基准期期的要求求，能承承受 550 年年重现期期可变荷荷载及作作用的最最大值。2.3 受力力性能2.3.1 当承受受荷载的的构件采采用焊接接联接时时，应进进行焊缝缝的承载载

22、力验算算。2.3.2 门窗构构件应通通过角码码或接插插件等连连接件连连接，连连接件应应能承受受构件的的剪力。2.3.3 连接件件与门窗窗框、扇扇为不同同金属材材料时应应采取有有效措施施防止电电化腐蚀蚀。2.3.4 与型材材相联接接螺栓、螺螺钉其材材质应采采用奥氏氏体不锈锈钢。有有螺钉连连接部位位型材截截面的厚厚度不宜宜小于螺螺距的 2.55 倍，否否则需进进行局部部加强。2.4 反复复启闭性性能2.4.1 门窗的的反复启启闭性能能，一般般应按 10 年设计计使用年年限要求求，即门门、窗应应分别满满足反复复启闭 10 万次和和 1万万次后启启闭无异异常、使使用无障障碍的要要求，能能保持正正常使用

23、用功能。3、防雷雷要求3.1 建筑筑外窗的的防雷设设计，应应符合现现行国家家标准建建筑物防防雷设计计规范(GB5500557)的的规定。一一、二、三三类防雷雷建筑物物，其建建筑高度度分别在在 300m、445m、660m 及以上上的外墙墙门窗，应应采取防防侧击和和等电位位保护措措施，与与建筑物物防雷装装置进行行连接。3.2 防雷雷构造设设计应符符合下列列规定：3.2.1 窗外框框与洞口口墙体连连接固定定用的连连接件可可作为防防雷连接接件，但但要保证证该连接接件与窗窗框具有有可靠的的导电性性连接。固固定连接接件与窗窗框采用用卡槽连连接时，则则应另外外采用专专门的防防雷连接接件与窗窗框进行行可靠的

24、的螺钉或或铆钉机机械连接接。3.2.2 窗外框框与防雷雷连接件件连接处处，应先先将其非非导电的的表面处处理层除除去，再再与防雷雷连接件件连接。3.2.3 防雷连连接导体体可采用用热侵锌锌处理的的直径不不小于 8mmm 圆钢钢或同等等截面面面积扁钢钢（由电电气工程程承建商商负责完完成预埋埋在结构构及接地地部分），导导体应与与建筑物物防雷装装置和窗窗框防雷雷连接件件进行可可靠的焊焊接连接接。4、玻璃璃防热炸炸裂要求求4.1 门窗窗玻璃（主主要是大大板面玻玻璃和着着色玻璃璃）的设设计选用用，应考考虑玻璃璃品种（吸吸热率、边边缘强度度）、使使用环境境（玻璃璃朝向、遮遮挡阴影影、环境境温度、墙墙体导热热

25、）、玻玻璃边部部装配约约束（明明框镶嵌嵌、隐框框胶结）等等各种因因素可能能造成的的玻璃热热应力问问题，以以防止玻玻璃热炸炸裂产生生。4.2 门窗窗玻璃除除北向窗窗户外，均均应按照照现行行行业标准准建筑筑玻璃应应用技术术规程（JJGJ 1133）的有有关规定定，进行行玻璃热热炸裂设设计计算算，并采采取必要要的防玻玻璃热炸炸裂措施施。5、玻璃璃的安全全性要求求5.1 开启启门扇和和固定门门以及落落地窗玻玻璃，必必须符合合现行行行业标准准建筑筑玻璃应应用规程程(JJGJ111320003)中中的人体体冲击安安全规定定。在人人流出入入较多，可可能产生生拥挤和和儿童集集中的公公共场所所的门和和落地窗窗，

26、必须须采用钢钢化玻璃璃或夹层层玻璃等等安全玻玻璃。5.2 安装装高度为为 7 层及 7 层层以上的的外开窗窗、玻璃璃面积大大于 11.5 的窗、玻玻璃底边边离最终终装修面面高度小小于9000mmm 的落落地窗必必须采用用安全玻玻璃。5.3 无室室外阳台台的外窗窗台距地地面高度度小于 0.99m 时时，必须须采用安安全玻璃璃并加设设可靠的的防护措措施。窗窗台高度度低于 0.66m 的的凸窗，其其计算高高度应从从窗台面面开始计计算。5.4 玻璃璃在正常常使用状状态下应应有足够够的刚度度，不应应产生手手动可测测出的使使人产生生不安全全感的较较大变形形挠度。6、其他他安全性性要求6.1 推拉拉窗用于于

27、外墙时时，必须须有防止止窗扇在在负压下下向室外外脱落的的装置。平平开门及及采用中中空玻璃璃的平开开窗应设设置防风风块。6.2 为防防止儿童童或室内内其他人人员从窗窗户跌落落室外，外外开窗开开启扇宽宽度不宜宜大于 6000mm，高高度不宜宜大于112000mm。6.3 高层层建筑宜宜采用内内开式窗窗或具有有可靠防防脱落限限位装置置的推拉拉式窗。6.4 玻璃璃压条要要求全部部在室内内。6.5 有防防盗要求求的建筑筑外门窗窗，应采采用夹层层玻璃和和可靠的的门窗锁锁具。推推拉门、窗窗扇应有有防止从从室外侧侧拆卸的的装置。6.6 为防防止儿童童或室内内其他人人员从窗窗户跌落落室外，或或者公共共建筑管管理

28、需要要，窗的的开启方方扇应采采用带钥钥匙的窗窗锁、执执手等锁锁闭器具具，或者者采用防防护栏杆杆等防护护措施。四、加工工制作1、一般般规定1.1 门窗窗在设计计加工前前应对建建筑设计计图、门门窗设计计图进行行核对，并并对已建建建筑洞洞口进行行复测，按按安装构构造要求求调整门门窗设计计大样图图尺寸后后方可加加工组装装。门窗窗按设计计节点缩缩尺。1.2 门窗窗所用材材料及配配套件必必须满足足设计要要求，符符合现行行有关标标准的规规定，并并应有出出厂合格格证和质质量保证证书，材材料入库库应按质质量标准准和使用用期限严严格验收收。1.3 用用于加工工门窗构构件的生生产设备备、专用用模具和和器具必必须保证

29、证加工产产品达到到设计要要求，测测量检验验工具，量量具要定定期计量量检测和和校正，保保证门窗窗加工精精度。1.4 门窗窗构件及及配套件件加工加加工场地地的环境境条件应应符合有有关规定定。1.5 严禁禁使用过过期的结结构硅酮酮密封胶胶和耐候候硅酮密密封胶。1.6 隐框框窗的结结构装配配组合件件应在符符合结构构硅酮密密封胶生生产条件件的车间间制作，严严禁现场场打胶。1.7 门窗窗构件与与产品在在生产、搬搬运过程程中严禁禁碰撞和和擦伤、划划伤。1.8 环境境温度低低于 55禁止进进行塑钢钢门窗的的制作加加工及安安装，如如确实需需要，必必须采取取有效的的措施，确确保塑钢钢门窗的的制作加加工及安安装环境

30、境温度大大于等于于 5。2、门窗窗构件加加工精度度2.1 门窗窗构件生生产必须须有加工工图，加加工精度度除应符符合设计计要求外外，并应应符合下下列要求求：2.1.1 型材杆杆件截料料之前应应对其型型号，表表面质量量与颜色色等进行行检查并并进行校校直调整整。2.1.2 型材杆杆件截料料长度尺尺寸的允允许偏差差：长度度允许偏偏差为0.33 ，端头头斜度允允许偏差差为15；2.1.3 截料端端不应有有明显加加工变形形，其毛毛刺不大大于 00.2 ；2.1.4 构件上上的孔位位加工应应采用划划线样杆杆，钻模模，多轴轴钻床等等进行加加工，孔孔中心允允许偏差差0.55 ，孔距距允许偏偏差0.55 ，累计计

31、偏差不不大于1.00 ；2.1.5 玻璃压压条的加加工精度度应保证证玻璃压压条安装装后没有有翘起，接接口紧密密，平整整，必要要时可配配装加工工。2.1.6 铆钉用用的通孔孔应符合合现行标标准铆铆钉用通通孔GGB15521 的规定定；2.1.7 沉头螺螺钉用沉沉孔应符符合现行行标准沉沉头螺钉钉用沉孔孔GBB15222 的的规定；2.1.8 圆柱头头、螺栓栓用沉孔孔应符合合现行标标准圆圆柱头、螺螺栓用沉沉孔GGB15523 的规定定；2.2 配件件、五金金件的安安装应牢牢固、灵灵活，无无卡死紧紧涩。2.3 构件件连接应应牢固、各各构件连连接缝隙隙应进行行可靠的的密封处处理。3、门窗窗组装3.1 门

32、窗窗组装必必须有组组装图和和保证门门窗达到到设计性性能的工工艺，技技术要求求，所使使用的各各类材料料应符合合设计要要求和有有关规范范的要求求。3.2 门窗窗使用的的玻璃品品种，规规格及质质量应符符合设计计要求和和国家现现行产品品标注的的规定，钢钢化玻璃璃应进行行边缘处处理。3.3 门窗窗使用的的紧固件件，金属属衬板，外外露部分分应采用用奥氏不不锈钢，其其它部位位应采用用可靠的的表面防防腐处理理，其镀镀层金属属及其厚厚度宜符符合现行行国家标标准螺螺纹紧固固件电镀镀层（GGB52269）的的规定。3.4 玻璃璃垫块应应采用模模压成形形或挤出出成形硬硬橡胶或或塑料制制造，其其长度宜宜为 880115

33、0mmm，不不得使用用硫化再再生橡胶胶，木片片或其它它吸水性性材料，承承重垫块块邵氏硬硬度宜为为 700800（A），辅辅助支承承垫块邵邵氏硬度度宜为 4050（AA）。3.5 与型型材直接接接触的的五金件件，紧固固件，密密封条，玻玻璃垫块块，密封封胶等材材料其性性能应与与型材、玻玻璃具有有相容性性，密封封胶宜采采用粘接接性能良良好的耐耐候硅酮酮密封胶胶。3.6 门窗窗杆件组组装之前前应对其其型号，表表面质量量与颜色色等进行行检查并并清理型型材上的的毛刺和和油污，门门窗杆件件组装应应尺寸偏偏差应符符合相关关产品标标准和设设计要求求的规定定。3.7 胶条条型号和和胶条长长度应正正确，装装配后应应

34、均匀，牢牢固，无无脱槽和和变形现现象，胶胶条长度度应适当当，不允允许将胶胶条拉的的过紧，应应留有余余量。胶胶条接口口处（安安装玻璃璃用嵌入入式胶条条除外）不不允许有有间隙，必必须粘接接处理或或使用专专用的接接合连接接角件搭搭接，粘粘接强度度不得小小于胶条条拉伸强强度的 60。胶条条应保证证安装后后及使用用中，胶胶条与型型材充分分接触。3.8 五金金配件的的安装位位置应准准确，数数量应齐齐全，安安装应牢牢固。五五金配件件应开关关灵活，无无卡死紧紧涩，具具有足够够的强度度，满足足门窗的的机械力力学性能能要求。3.8.1 五金系系统各部部件的安安装所对对应各个个位置应应准确、可可靠，在在框材、扇扇材

35、上所所需加工工的各个个工艺孔孔、槽口口均应以以五金系系统生产产单位所所提供的的技术要要求为准准。3.8.2 所使用用的紧固固件均为为不锈钢钢材质。承承重（承承载）五五金与门门窗连接接时，螺螺钉啮合合长度应应大于所所用螺钉钉两个螺螺距的长长度。3.9 玻璃璃安装前前应清理理，检查查玻璃安安装槽口口内外表表面，保保持表面面洁净、干干燥、无无灰尘油油污等，并并按下列列各条要要求：3.9.1 玻璃不不得与玻玻璃槽直直接接触触，应在在玻璃的的下方、开开启扇的的对角按按设计要要求垫上上不同厚厚度的承承重或支支承垫块块，垫块块可采用用胶粘固固定，玻玻璃垫块块不得阻阻塞泄水水孔及排排水通道道。3.9.2 玻璃

36、在在安装槽槽内应均均匀，对对称，符符合规范范中玻璃璃嵌入尺尺寸的要要求，采采用胶条条安装内内侧胶条条，胶条条安装后后应平直直，无皱皱曲起鼓鼓现象，对对接处粘粘接良好好。3.9.3 玻璃压压条采用用 455接口，安安装玻璃璃前小心心拆卸，安安装压条条时不得得划花接接口位，安安装后没没有翘起起，接口口紧密，平平整。压压条下料料尺寸应应严格控控制，避避免过短短或过长长，压条条安装完完成后角角部缝隙隙应控制制在 00.5mmm之间间。3.9.4 在现场场安装的的玻璃应应采用可可靠措施施保证安安装质量量与要求求，开启启扇玻璃璃安装后后应再次次检查，调调整五金金配件及及窗扇框框搭接量量，保证证开启平平顺，

37、无无功能障障碍，采采用密封封胶安装装的开启启扇应锁锁紧 448 小小时以上上以防止止玻璃移移位。4、成品品保护4.1 门窗窗运输时时应妥善善捆扎，樘樘与樘之之间用非非金属软软质材料料隔开垫垫好，吊吊运时选选择牢靠靠平稳的的着力点点，防止止门窗相相互摩擦擦、挤压压扭曲变变形，损损坏型材材及附件件。4.2 门窗窗进入施施工现场场后应在在竖直摆摆放，成成品和材材料不能能接触地地面，底底部用枕枕木垫起起高于地地面 1100mmm以上上，严禁禁与酸、碱碱性材料料一起存存放，室室内应整整洁、干干燥、通通风。4.3 门窗窗组装完完成并检检查合格格后应进进行清洁洁，并采采取保护护措施以以防止污污损、划划伤。变

38、变形，成成品包装装应满足足存放、运运输的需需要。4.4 窗框框扇外视视可视面面可采用用保护胶胶纸进行行保护，保保护胶纸纸在撕开开后不得得有残胶胶，厚度度宜大于于0.007mmm，窗外外侧可贴贴 2 层保护护膜，内内侧宜为为 23 层层保护膜膜。4.5 五金金配件等等突出型型材表面面的部位位要采用用厚垫或或其它可可靠的措措施来进进行加强强保护，窗窗尺寸较较大时宜宜安装临临时中挺挺以防止止变形。4.6 根据据项目要要求确定定玻璃（双双侧贴膜膜）粘贴贴厚度不不低于 40m、PPE 材材质的低低粘度薄薄膜（膜膜边缘距距玻璃四四周胶条条的距离离小于 5mmm）。五五金采用用的塑料料薄膜纸纸验收之之前不能

39、能拆掉。五、安装装施工1、一般般规定1.1 门窗窗安装应应采用预预留洞口口的施工工方法，不不得采用用边安装装边砌口口或先安安装后砌砌口的施施工方法法。1.2 门窗窗与洞口口的连接接应牢固固可靠。1.3 门窗窗开启扇扇应启闭闭灵活，无无卡滞，并并有可靠靠的安全全措施和和必要的的防误操操作装置置。1.4 门窗窗所选用用的金属属零附件件及固定定件，除除不锈钢钢外，均均应经防防腐处理理。1.5 门窗窗的安装装施工应应在室内内侧或洞洞口内进进行，玻玻璃及玻玻璃压条条的安装装亦应在在室内进进行。2、施工工准备2.1 复核核门窗洞洞口，洞洞口施工工质量应应符合砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002

40、033）的要要求，门门窗洞口口宽、高高尺寸允允许偏差差10mmm，对对角线差差值允许许偏差10mmm。2.2 门窗窗洞口尺尺寸偏差差较大时时，应修修整洞口口或调整整门窗设设计尺寸寸。2.3 检查查门窗的的品种、规规格、数数量、开开启形式式等，应应符合设设计要求求。2.4 检查查各种安安装附件件、五金金配件，应应配套齐齐全。2.5 检查查门窗的的装配质质量及外外观质量量，如有有表面损损伤、变变形及松松动等问问题，应应进行修修正，合合格后方方可安装装。2.6 检查查门窗安安装所需需的机具具、辅助助材料、安安全设施施等是否否齐全、可可靠。3、门窗窗框安装装3.1 门窗框框采用干干法安装装时，应应符合

41、如如下规定定：3.1.1门窗窗框安装装应在洞洞口及墙墙体抹灰灰湿作业业前完成成。3.1.2门窗窗框与洞洞口的连连接固定定，可采采用固定定片连接接洞口的的方式。3.1.3 固定片片应采用用 Q2235 钢材，便便面经热热浸镀锌锌处理。固固定片厚厚度不小小于 11.5mmm，宽宽度不小小于 115mmm。3.1.4 固定片片与门窗窗框连接接可采用用自攻螺螺钉或抽抽芯铆钉钉赖宁机机，钉孔孔内应注注胶密封封。3.1.5门窗窗框在其其角部的的连接固固定点，距距角部的的距离不不大于 1500mm，其其余部位位的固定定片中心心距不大大于4000mmm。3.1.6 固定片片与混凝凝土墙体体连接固固定，可可采用

42、金金属膨胀胀螺栓、塑塑料膨胀胀螺钉、特特种钢钉钉（水泥泥钉）、射射钉等连连接方式式。固定定片与砌砌体洞口口连接固固定，应应采用塑塑料膨胀胀螺钉或或特种钢钢钉（水水泥钉）等等方式，且且不得打打在砖缝缝内。与与墙体固固定点中中心位置置至墙体体边缘距距离不小小于 550mmm。3.1.7门窗窗框安装装位置应应正确。门门窗框与与洞口连接接的侧边边的有效效宽度不不应大于 155mm。3.1.8门窗框安安装就位位后，其其宽度和和高度尺尺寸偏差差不大于于3mmm，对角角线差值值不大于于 4mmm。3.3门门窗框安安装就位位后，玻玻璃（或或门窗扇扇）安装装前，应应将门窗窗边框与与洞口之之间进行行密封处处理，采

43、采用耐候候硅酮密密封胶时时应符合合下述要要求：3.3.1 应采用用与基材材相容并并且粘接接性能良良好的耐耐候硅酮酮密封胶胶。3.3.2 密封封施工前前，应先先将待粘粘接表面面进行清清洁处理理，不应应粘有油油污、灰灰尘等，且且表面应应干燥，墙墙体部位位应平整整洁净。3.3.3 门窗框框与洞口口装饰面面之间在在室外一一侧应设设置凹槽槽，采用用硅铜类类密封胶胶密封，其其槽深度度 35mmm，胶面面宽度不不得小于于 8mmm，打打胶应光光滑、顺顺直、平平整。3.3.4 注胶应应平整密密实，胶胶缝宽度度均匀一一致，表表面光滑滑，整洁洁美观。3.3.5 砖体结结构、混混凝土结结构采用用固定片片安装。塑塑窗

44、框与与门窗洞洞口安装装固定片片要求：固定片片长度规规格为 85 毫米，995 毫毫米。885 毫毫米用于于门窗上上、下部部及立边边；955 毫米米用于门门窗的开开启位置置。台南壹品品二期及及南台嘉嘉苑洞口口固定片片的安装装说明：1、固定定片的长长度规格格为：885mmm,955mma、855mm:用于门门窗的上上部、下下部、立立边b、955mm:用于门门窗的开开启位置置2、固定定片的位位置分布布：如图图示a、距端端头2000mmb、间距距4000mm4、玻璃璃安装4.1 门窗窗开启扇扇玻璃安安装宜在在工厂内内完成，固固定部位位玻璃安安装应在在现场完完成。4.2 玻璃璃垫块安安装应符符合下述述要

45、求：4.2.1 玻璃垫垫块宜采采用硬度度（邵氏氏 A 型）775 以以上的三三元乙丙丙（EPPDM）橡橡胶、尼尼龙（PPA）、热热塑性弹弹性体（TTPU）材材料模压压或挤出出成型。门门窗固定定部位玻玻璃底部部应设置置承重垫垫块；两两侧边及及顶部宜宜设置软软性辅助助支承垫垫块，两两侧边的的支承垫垫块应与与窗框固固定。4.2.2 起承重重作用或或主要支支承作用用的垫块块，邵氏氏硬度宜宜为 880990，起起辅助支支承作用用或衬垫垫隔离左左右的垫垫块，邵邵氏硬度度宜为 5060。4.2.3 垫块长长度不小小于 550mmm；垫块块宽度应应比玻璃璃镶嵌槽槽口底部部宽度尺尺寸小 122mm；垫块厚厚度根据据玻璃与与槽底间间隙设计计尺寸 C 确确定，且且宜为 577mm.4.2.4 门窗开开启扇玻玻璃垫块块的种类类、数量量及布置置方式（安安装位置置）应符符合设计计要求。且且玻璃底底部承重重垫块不不得阻塞塞泄水孔孔及排水水通道。4.2.5 固定部部位玻璃璃安装前前，应将将承重垫垫块置于于玻璃槽槽口底部部。玻璃璃安装后后，将辅辅助支撑撑垫块装装入玻璃璃顶部及及两侧边边。4.3 玻璃璃安装前前，应将将玻璃槽槽口那的的杂物清清理干净净。4.4 玻璃璃内外两两侧若采采用胶条条密封，应应符合下下述规定定：4.4.1 密