副井提升房施工措施732.docx

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1、内蒙古上海庙矿区横山堡矿井副井提升机房工程施工措施编 制制：审 查查：项目经理理：总承建项项目部：施工管理理科：工程管理理部：机电运输输科：安全监察察处：专业副总总工程师师：专业副经经理：审 批批 意意 见见传 达达 记记 录录传达人： 传达达日期：被传达人人：目 录第一章 工程程概况11第二章 主要要分部分分项工程程施工方方法和技技术措施施3第三章 施工工进度计计划566第四章 主要要施工机机具设备备、各类类工程材材料需用用量计划划566第五章 保证证工程质质量措施施599第六章 安全全施工技技术措施施600第七章 成品品保护措措施644第八章 施工工平面布布置图666第一章 工程概况况一、

2、工程程概述本工程为为内蒙古古上海庙庙矿区横横山堡矿矿井副井井提升机机房。由由新汶矿矿业集团团投资建建设，大大地工程程开发(集团)有限公公司设计计。工程程主要为为钢筋混混凝土两两层框架架结构，基基础为钢钢筋砼独独立基础础、条形形基础。基底标高-7.0m，室内标高1.500m，室外标高0.000，建筑物室外地面标高0.000相当于绝对标高1216.000m,地下建筑面积474.05，地上建筑面积948.10，长24.4m，宽18.5m，檐口高度19.000m，内设1台65T/10T电动葫芦双梁起重机。该工程楼地面为水泥砂浆地面、大理石楼面及地砖楼地面，内墙涂料墙面及瓷砖墙面，外墙为白色涂料。二、结

3、构构说明：工程结构构类型为为框架结结构，建建筑安全全等级二二级，设设计使用用年限550年，建建筑抗震震设防类类别乙类类，耐火火等级二二级。墙体：本工程0.000m以以下采用用M7.5水泥泥砂浆砌砌筑MUU10多多孔砖（灌灌孔）；0.000m以以上外围护墙墙及内墙墙均采用用Mb55.0专专用砂浆浆砌筑AA3.55级蒸压压加气混混凝土砌砌块，外外墙厚2250mmm，内内墙厚2200mmm。第一节 工程特特点本工程中中提升机机房内及及提升机机基础预埋埋件、预预留洞口口、螺栓栓孔多，结构构复杂。提提升机基基础标高高变化大大，施工难难度大。第二节 建设地地点的特特征工程位于于横山堡堡煤矿矿矿里南侧侧，南

4、邻邻已修建建好道路路。地面面已完成成。第三节 施工条条件(包包括五通通一平、当地材材料情况况等)及及工期要要求现场早已已平整、硬化，建建筑材料料运输方方面，水水电等已已配备齐齐全。工工期要求求相对宽宽松，利利于工程程建设。第四节 编制依依据本施工组组织设计计方案依依据新汶汶矿业集集团有限限责任公公司施工工设计文文件,国国家、省省、市现现行的建建设工程程施工及及验收规规范、施施工技术术标准、程序，建建设工程程施工操操作规程程、“建设工工程质量量管理条条例”以及有有关建筑筑质量、安全施施工、建建筑材料料准用证证制度等等有关文文件、规规定,施施工图纸纸、技术术交底、地质勘勘察等有有关技术术说明和和建

5、筑工工程验收收标准，建建筑工程程质量检检验评定定标准等等进行编编制。执执行标准准规范规规程：一、国家家有关标标准规范范规程：工程测测量规范范 GGB5000266-220077建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GBB502202-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-220022砼质量量控制标标准 GBB50116420111普通混混凝土力力学性能能试验方方法 GBB/T550088120002混凝土土强度检检验评定定标准 GGBT55010720110机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范 GGB500231120009建筑防防腐蚀工工程施工工

6、及验收收规范 GGB200224420111建筑工工程施工工现场用用电安全全规范 GGB500194420002建筑工工程施工工质量验验收规范范 GGB500300020001二、行业业及地方方有关标标准规范范、规程程建筑地地基处理理技术规规范 JGGJ79920112钢筋焊焊接及验验收规程程 JJGJ11820033钢筋焊焊接接头头试验方方法 JGGJ/TT2720001混凝土土泵送技技术规程程 JJGJ/T100-995建筑施施工安全全检查评评分办法法 JJGJ/T10020111施工现现场临时时用电安安全技术术规范 JJGJ44620005建筑机机械使用用安全技技术规程程 JJGJ333

7、20112建筑工工程施工工工艺规规程 DBBJ144-0332-2204 三、主要要法规及及政府、企业文文件中华人人民共和和国建筑筑法建筑工工程质量量管理条条例我国现现行的安安全生产产文明施施工环保及及消防等等有关规规定建筑工工程技术术资料管管理条例例第二章主主要分部部分项工工程施工工方法和和技术措措施第一节 大型机机械选用用1.现场场垂直及及水平运运输采用用TC448088塔吊来来完成。2.现场场材料倒倒运需用用一台JJ50装载机机。第二节施施工方案案的选择择1.砼采采用商品品砼，泵泵车泵送送。2.施工工用水：从生活活区水井井至工地地铺设水水管200米米至现场场砌筑的的一个550m33水池中

8、中，便于于满足施施工用水水需求。3.施工工用电：从配电电所至施施工现场场铺设3350米米的25平平方电缆缆。4.土方方采用11.2mm3反铲挖挖掘机挖挖土，自自卸车外外运。基基底超挖挖部分浇浇筑C115素混凝凝土，其其他超挖挖部分夯夯填碎石石。5.模板板采用115mmm厚竹胶板板，模板板加固及及支撑系系统采用用M166对拉螺螺栓、55080方木、48钢钢管组成成。6.钢筋筋现场加加工制作作、现场场绑扎。 7.砂浆浆采用JJZC3350型型搅拌机机现场搅搅拌。8.施工工现场采采用彩钢钢板临时时围护，围围护高度度1.8mm，围护护宽度详详见施工工总平面面布置图图。9.施工工道路、现场办办公室等等临

9、时设设施、砂砂石料场场等均见见总平面面布置图图。第三节主主要分部部分项工工程施工工技术措措施一、施工工测量控控制1.工程程定位定位依据据：以规规划部门门、建设设单位提提供的施施工平面面布置图和和坐标点点为准。2.控制制网的布布设根据该工工程的特特点，平平面控制制网布置置为东西西方向控控制两条条主轴线线（A、D轴线），南南北方向向控制一一条主轴轴线（11、5轴线），控控制线分分别引伸伸、测距距，引测测各轴线线形成矩矩形网。3.工程程高程控控制本工程施施工，至至少要设设四个现现场水准准点，以以控制和和引测建建筑物标标高，根根据现场场情况设设四个水水准控制制点。在在0.0000以以上的标标高引测测时

10、，主主要是沿沿结构外外墙、楼楼梯间等等向上竖竖直进行行。水准准标高应应由四个个部位向向上引测测，以便便相互校校核。用用钢尺向向上引测测投点后后，把水水准仪架架设到施施工层上上，核测测四点误误差在22mm以以内，再再以引测测点在施施工层上上抄测标标高。模模板拆模模后，在在柱和墙墙壁上弹弹出每楼楼层5000控制制线。塔尺尺水准仪塔尺钢尺0.000第四节 分部分分项施工工工艺一、基础础分部（一）土土方开挖挖在土方开开挖前，要要认真熟熟悉图纸纸，核对对已放出出的基础础轴线及及平面尺尺寸等与与图纸是是否相符符。收集集施工需需要的各各项资料料，联系系甲方，搞搞清地下下构筑物物、基础础平面与与周围地地下敷设

11、设施工管管线的关关系。搞搞清基础础施工范范围内的的障碍物物。如地地下基础础、管线线、电缆缆线等。土方开挖挖工艺：确定开开挖的顺顺序和坡坡度沿灰线线切出槽槽边轮廓廓线分层开开挖修整槽槽边清底土方工程程施工前前，结合合实际情情况，先先对基础础进行测测量放线线，并校校核、确确认无误误后，方方可开挖挖。基坑坑土方采采用1.2立方方反铲挖挖掘机挖挖土，采采用自卸卸汽车运运至南侧侧距基坑坑30米米处。根根据该地地区砂土土地特点点，基坑坑采取分分两步开开挖，第第一步开开挖至-4.55m，放放坡系数数为1：0.775,第第二步向向内缩进进2.00m宽后后开挖至至设计标标高-66.7mm，保留留3000mm厚厚

12、土层，用用人工挖挖至槽底底标高，放放坡系数数为1：0.55,基坑坑底工作作面宽度度为0.3m。在在基坑西西南角修修双车坡坡道，宽宽6.00m，长长10mm，路基基采用天天然级配配砂砾垫垫层，厚厚度为3300mmm。第第一步开开挖完成成后，用用挖掘机机修坡，挖挖掘机不不能施工工的区域域人工修修坡。装装载机将将松动的的土全部部铲走；第二部部挖至设设计标高高以上3300mmm，然然后用挖挖掘机修修坡，装装载机将将松动的的土全部部铲走。抄抄出水平平标高线线，钉上上水平桩桩，人工工清理至至地基设设计标高高。为防防止于地地面水侵侵入地坑坑而破坏坏地基，土土方挖完完后，在在坑上周周围挖排排水沟，沟沟深、宽宽

13、按50005000mm，排排水沟浇浇筑1000厚CC15砼砼底板，沟沟壁采用用M5水水泥砂浆浆砌筑MMU100烧结普普通砖，220厚11:2.5水泥泥砂浆抹抹面。 基坑土方方完成后后，在基基坑边设设置防护护栏杆。其其具体做做法为：在基坑坑周边11.5mm处搭设设1.22m高的的钢管防防护栏杆杆，钢管管嵌入土土中深度度不小于于50ccm，竖竖向钢管管间距为为2m，第第一道与与第二道道水平杆杆间距00.6mm。栏杆杆刷红白白相间的的油漆，油油漆的分分色间距距0.55m。因设计无无强夯处处理，基基坑挖完完后，按按间距11.5mm排梅花花桩钎探探，钎探探深度11.2mm，记录录好桩点点及钎数数。邀请请

14、建设单单位、设设计单位位、监理理单位及及其它有有关部门门验收并并签字，方方可进行行下道工工序施工工。（二）土土方回填填1回填填前基槽槽内的木木块、碎碎砖等建建筑垃圾圾应清理理干净，经经监理验验收完毕毕，符合合要求后后，方可可开始回回填。2用蛙蛙式打夯夯机分层层夯填，每每层虚铺铺厚度220225cmm ，打打夯遍数数为3-4遍,对于蛙蛙式打夯夯机不能能走到的的地方，可可辅以石石夯夯实实。打夯夯机行走走应采取取一定的的路线，一一夯压半半夯，不不得有漏漏夯的地地方。3本工工程回填填土含水水率不大大于122%，回回填土须须符合手手握成型型，落地地开花的的要求，设计压实系数0.97，回填土应每填完一层，

15、按要求及时取土样试验，试验数据必须符合上述设计要求方能继续进行上层回填土施工。（二）基基础垫层层（垫层层标号CC15）验槽合格格后，用用经纬仪仪及钢尺尺进行定定位标桩桩，测定定轴线控控制点，校校对无误误后，放放出垫层层外边线线。支垫垫层模板板，复查查模板几几何尺寸寸、位置置、标高高符合要要求后弹弹出标高高控制线线，进行行垫层施工工。浇筑筑中要控控制混凝凝土的均均匀性和和密实性性，商品品砼到达达浇筑地地点后要要立即浇浇筑入模模。混凝凝土虚铺铺厚度要要略大于于垫层厚厚，并用用平板式式振动器器振捣密密实，然然后用大大杠刮平平，用木木抹子找找补压实实。砼垫垫层要平平整密实实。砼垫垫层施工工完122h内

16、浇水水养护。（三）基基础垫层砼达达到一定定强度(能够上上人操作作而不损损坏砼)后, 在砼垫垫层上按按照图纸纸尺寸放放出基础础轴线、边线及及基础柱位位置线。1.模板板工程(1)提提升机基基础基础体积积大，模模板加固固采用对对拉螺栓栓加固的的方法。模模板沿基基础边线线对接严严密，接接缝处用用竖向方方木钉牢牢。模板板外侧边边放置竖竖向500*800方木，短短面贴模模板，要要求两方方木间距距不大于于10ccm。方方木外侧侧用对拉拉螺栓紧紧锁钢管管，竖向向每道间间距不大大于400cm，螺栓横向间距不大于60cm。基础结构构复杂，预预留孔、洞多内内部加固固要求高高。预留留孔、预预留洞封封闭密实实、安装装牢

17、固，防防止砼浇浇注时发发生位移移、变形形及砼进进入预留留孔、预预留洞的的现象发发生。混混凝土浇浇筑前进进行各轴轴线尺寸寸校核，混混凝土浇浇筑完成成后再次次进行复复测。具体施工工方法：绞车基础础垫层浇浇筑完成成后，在在垫层上上放出绞绞车基础础边线、轴线及及各预留留洞水平平投影线线，其中中各预留洞洞水平投投影线四四个角用用红漆标标注，便便于在预预留洞模模板支设设时查找找、校正正。螺栓下部部预留洞洞采用33mm厚厚钢板焊焊成预留留洞形状状，单侧侧开口，上上部预留留出螺栓栓的孔口口。预留留洞定位位采用两两侧架立立钢管加加固，底底部每5500mmm水平平设置钢钢管横杆杆并与立立杆连接接，以免免在混凝凝土

18、浇筑筑过程中中钢模板板受到冲击击荷载而而变形，浇浇筑时钢钢管浇筑筑到混凝凝土里面面。浇筑筑混凝土土前将穿穿螺栓所所用的钢钢管焊接接固定在在钢板焊焊成的预预留洞螺螺栓孔上上，并校校正穿螺螺栓所用用的钢管管的垂直直度及预预留洞底底上钢板板的平整整度，确确保混凝凝土浇筑筑后螺栓栓顺利穿穿入及固固定。其他预留留洞采用用竹胶板板，事先先加工成成图纸所所要求的的预留洞洞形状，模板内内侧加以以横撑。安装时两侧架立钢管加固，底部每500mm水平设置钢管横杆并与立杆连接，浇注时钢管浇注混凝土里面。提升机基基础侧模板加加固示意意图模板侧面面砼上表面钢架管斜撑模板50001000加固钢管 (2)机房独独立基础础模板

19、采用用木胶板板，使用用前清理理模板表表面杂物物，配制制模板根根据基础础尺寸下下料，注注意接茬茬和棱角角部分的的处理，模模板背面面上下两两端各附附一道550*880方木木，铁钉钉加固。在砼垫层层上沿放放出的基基础边线线外侧770mmm-1000mmm处钻直直径255mm的的孔洞，间间距5000mmm左右。安安装直径径25mmm的钢钢筋头，要要求下端端入砼2200mmm以上上，外端端伸出砼砼长度1150mmm左右右。安放放配好的的基础底底层侧模模，加固固时下端端用木塞塞嵌入模模板与钢钢筋之间间，以固固定模板板下端，上上端固定定采用钢钢管支撑撑，钢管管上端支支撑模板板，下端端撑附近近的砼垫垫层或基基

20、坑斜壁壁。如垫垫层与基基坑边较较远，则则可以再再附近基基坑底中中嵌入钢钢管，嵌入入深度不不少于5500mmm。下层模板板加固完完成后，找找出上层层模板位位置并在在下层模模板上安安装固定定方木用用以固定定悬吊的的上层模模板。上上层模板板加固时时，下端端与已固固定的方方木连成成一体，上上下两端端加设支支撑方木木，方木木与下层层模板上上沿连接接。上下两层层模板固固定后，根根据实际际情况适适当采用用钢管紧紧锁基础础侧模，进进步加固固，确保保模板的的安全。柱模板加加固采用用对拉螺螺栓紧锁锁四周钢钢管加固固，由于于柱尺寸寸大，须须加设对对拉螺栓栓穿过柱柱中。加加固图如如下：(3)条条形基础础按图纸要要求进

21、行行支模，垫垫层上附附设的控控制点，经经复核无无误后，按按施工图图中所示示尺寸放放出支模模边线，沿沿线支模模。为确确保砼工工程质量量，在支支模时模模板采用用竹胶板板，为保保证基础础外边线线顺直,模板背背面附上上两道55080方方木，支支撑横竖竖均由22根483.55钢管组组成，水水平横管管长度不不够时可可以搭接接，支撑撑下部以以预先留留置在垫垫层中的的25钢钢筋固定定，上口口以48钢钢管斜撑撑支固。整整个支撑撑系统必必须满足足刚度要要求，保保证模板板不变形形，模板板与垫层层之间的的空隙用用水泥砂砂浆填实实以防跑跑浆。 模板支支设完后后要复核核其几何何尺寸、整体稳稳定性和和受力合合理性。(4)地

22、地下室墙墙壁墙壁模板板支设工工艺：弹弹线安一侧侧模板安另一一侧模板板调正固固定预检把预先先拼装好好的一面面模板按按位置线线就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓，穿墙墙螺栓规规格和间间距在模模板设计计时应明明确规定定，安装装模板应应边校正正边安装装，注意意对两侧侧穿孔的的模板对对称放置置，穿墙墙螺栓与与墙模保保持垂直直。 清扫墙墙内杂物物，再安安另一侧侧模板，调调整斜撑撑（拉杆杆）使模模板垂直直后，拧拧紧穿墙墙螺栓。 模板单单块拼装装时，应应从墙角角模开始始，向互互相垂直直的两个个方向组组拼，并并随时注注意加设设支撑，保保证模板板稳定。当当完成第第一步单单块就位位组拼模模

23、板后，可可安装钢钢内愣，钢钢内楞与与模板肋肋用钩头头螺栓紧紧固，其其间距不不大于6600mmm，模模板预组组拼安装装时，应应边就位位、边校校正，并并随即安安装各种种连接件件、支承承件。相相邻模板板边肋用用U形卡卡连接的的间距不不大于3300mmm,预预组拼模模板接缝缝处宜满满上U形形卡，并并反正交交替安装装。 模板安安装完毕毕后，检检查一遍遍扣件、螺栓是是否紧固固，模板板拼缝及及下口是是否严密密，办理理预检手手续。(5)模模板支设设的质量量要求：模板及及其支撑撑结构的的材料、质量应应符合规规范规定定和设计计要求。模板及及支撑应应有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，并并不致发发生不允允许的下下沉

24、与变变形，模模板的内内侧面要要平整，接接缝严密密，不得得漏浆。模板安安装后应应仔细检检查各部部构件是是否牢固固，在浇浇灌混凝凝土过程程中要经经常检查查，如发发现变形形、松动动等现象象，要及及时修整整加固。模板工程程项目的的质量要要求和允允许偏差差： 项目 允许许偏差轴线位移移（基础）： 55mm标 高： +25mmm截面尺寸寸： +225mmm表面平整整度： 55mm截面尺寸寸： +11000mm2.钢筋筋工程保证项目目钢筋进场场要有出出厂合格格证、材材质报告告，已按按要求抽抽取样品品送实验验室进行行抗拉、抗扭试试验,试试验合格格后方能能使用。在在运输及及储存时时应按规规格分别别堆放，并并加垫

25、木木以防触触地锈蚀蚀。制作作钢筋时时应统筹筹下料、合理搭搭配，按按图下料料、加工工尺寸要要准确。钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工表与与设计图图复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏，对每每种钢筋筋要按下下料表检检查是否否达到要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序，做做好防锈锈工作。绑扎钢筋筋应严格格按设计计及规范范施工，钢钢筋架及及网片采采用八字字扣绑扎扎，不得得漏绑和和减扣，底底层网片片应用与与钢筋保保护层同同厚度的的水泥砂砂浆垫块块垫起（垫垫块应提提前制作作），钢钢筋绑扎扎完成，必必须认真真

26、检查验验收，然然后方可可支设模模板。(1)提提升机基基础绑扎提升升机基础础-3.00mm段至11.455m段钢钢筋时,采用6“S”钩间距距4000控制钢钢筋排距距，水平平分布筋筋采用14马马凳支撑撑，绑上上预制砼砼保护层层垫块(预制垫垫块中预预埋绑扎扎丝)。将将施工缝缝毛化处处理并清清理干净净, 钢钢筋经验验收合格格后支模模。(2)机机房独立立基础基础底板板钢筋安安装时根根据基础础受力情情况确定定出下层层钢筋，在在基础边边线画钢钢筋位置置线，摆摆放下层层钢筋后后，放置置上层钢钢筋。钢钢筋绑扎扎采用八八字扣，靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎。底板

27、绑扎扎完成后后加砼垫垫块将钢钢筋垫起起，垫块块数量确确保钢筋筋全部满满足保护护层厚度度为准。根据弹好好的基础础柱边线线，沿边边线绑扎扎一个柱柱箍筋，箍箍筋要求求尺寸柱柱尺寸扣扣除保护护层及柱柱钢筋直直径。在在柱箍筋筋四角安安装角筋筋并绑扎扎牢固，在在角筋安安装完毕毕后于柱柱钢筋中中部套柱柱箍筋，绑绑扎柱钢钢筋，校校正柱钢钢筋并打打斜撑固固定。最最后将剩剩余柱钢钢筋安装装就位，在在基础顶顶面下55cm处处安装箍箍筋，要要求钢筋筋底部与与箍筋、板筋绑绑扎牢固固，中部部与上部部箍筋绑绑扎牢固固。基础柱箍箍筋绑扎扎于基础础底板砼砼浇注完完成后，要要求柱钢钢筋与箍箍筋交叉叉点全部部绑扎。(3)条条形基础

28、础首先绑扎扎条基底底层钢筋筋，再绑绑扎基础础暗梁钢筋筋，将基基础暗梁钢筋筋骨架与与条基底底层钢筋筋网绑扎扎在一起起，垫好好保护层层。为防防止基础础梁钢筋筋骨架位位移，将将基础梁梁上层的的外侧主主筋用14钢钢筋455角撑在在条基底底层主筋筋上，节节点焊接接，左侧侧钢筋向向右撑，右右侧钢筋筋向左撑撑，支撑撑间距11.52.00m。框架柱及及墙体插插筋底端端与基础础梁底层层筋绑扎扎在一起起，上部部绑扎两两道箍筋筋，一道道将插筋筋固定在在基础梁梁上层梁梁钢筋上上，另一一道位于于基础梁梁以上550mmm处。(4)地地下室墙墙壁工艺流程程:立24根竖竖筋水平筋筋间距绑定位位模筋绑其余余横竖筋筋立24 根根

29、竖筋:将竖筋筋与下层层伸出的的搭接筋筋绑扎，在在竖筋上上画好水水平筋分分档标志志，在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好竖竖筋分档档标志，接接着绑其其余竖筋筋，最后后再绑其其余横筋筋。横筋筋在竖筋筋里面或或外面应应符合设设计要求求。 竖筋与与伸出搭搭接筋的的搭接处处需绑33 根水水平筋，其其搭接长长度及位位置均应应符合设设计要求求。墙壁筋应逐逐点绑扎扎，双排排钢筋之之间应绑绑拉筋或或支撑筋筋，其纵纵横间距距不大于于6000mm，钢钢筋外皮皮绑扎垫垫块。墙壁墙体体与框架架柱连接接处，墙墙的水平平横筋应应锚固到到框架柱柱内，其其锚固长长度要符符合设计计要求。如如先浇筑筑柱混凝凝

30、土后绑绑剪力墙墙筋时，柱柱内要预预留连接接筋或柱柱内预埋埋铁件，待待柱拆模模绑墙筋筋时作为为连接用用，其预预留长度度应符合合设计或或规范的的规定。 剪力墙墙水平筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、联梁梁等部位位的锚固固长度等等，均应应符合设设计抗震震要求。 合模后后对伸出出的竖向向钢筋应应进行修修整，宜宜在搭接接处绑一一道横筋筋定位，浇浇筑混凝凝土时应应有专人人看管，浇浇筑后再再次调整整以保证证钢筋位位置的准准确。允许偏差差： 网网的长度度、宽度度：10mmm 网眼眼尺寸： 10mmm箍筋、主主筋间距距：10mmm 受力力钢筋保保护层：10mmm3.混凝凝土工程程根据工程程特点和和工期要要求

31、，砼砼采用商商品砼，泵泵车泵送送。商品砼砼浇筑前前的准备备工作对施工工人员进进行技术术交底。检查模模板及其其支撑。请监理理人员对对隐蔽部部位进行行验收，填填好隐蔽蔽验收记记录。检查砼砼浇筑设设备的完完好性。填写砼砼搅拌通通知单，通通知搅拌拌站所要要浇筑砼砼的工程程名称、部位，砼砼强度等等级、数数量及浇浇注时间间。砼的浇浇筑混凝土浇浇筑时每每层厚度度不得超超过300cm，采采用插入入式振动动棒进行行振捣，振振捣厚度度不能大大于振动动棒有效效作用长长度的11.255倍。移移动间距距不能大大于振动动棒的有有效作用用半径。提升机基基础内部部预留孔孔、洞多多，浇筑筑前检查查其位置置是否精精确，接接缝是否

32、否严密，预预留孔要要封堵，防防止注入入砼。砼砼浇注时时应砼落落距要小小，防止止冲击力力大而发发生鼓膜膜及预留留位移。浇筑条形形基础时时，注意意为保证证基础梁梁位置的的正确，防防止造成成位移。在在浇筑开开始时，先先满铺一一层510ccm厚的的混凝土土并捣实实，使基基础梁及及钢筋网网片的位位置基本本固定，然然后对称称浇筑。基基础根据据高度分分段分层层连续浇浇筑，不不留施工工缝，各各段各层层间应相相互衔接接，每段段长23m，做做到逐段段逐层呈呈阶梯形形推进。浇浇筑时先先使混凝凝土充满满模板内内边角，然然后浇筑筑中间部部分，以以保证混混凝土密密实。分分层下料料，每层层厚度为为振动棒棒的有效效振动长长度

33、。防防止由于于下料过过厚，振振捣不实实或漏振振等原因因造成蜂蜂窝、麻麻面或孔孔洞。不同部部位的砼砼每1000m(包括括不足1100mm)取样样不得少少于一组组标养抗抗压试块块。并根根据实际际需要留留置适量量同条件件养护试试块，并并放置在在结构件件旁边进进行自然然养护。凝土浇注注后，技技术人员员专门检检查各个个预埋件件、预留留洞尺寸寸、位置置，及主主线是否否位置有有偏移，如如果有偏偏移，立立即校正正。预留留洞模板板是木模模板的，浇浇注后及及时拆除除。预埋埋件都用用红漆标标上记号号，方便便好找。做做好混凝凝土的保保温保湿湿养护，使使其缓慢慢降温，做做好遮阳阳工作，避避免暴晒晒，确保保大体积积砼质量

34、量。砼的养养护在基础础混凝土土浇筑完完成后的的24小小时内用用草苫覆覆盖，并并定时浇浇水养护护。基础拆拆模后，侧侧面刷砼砼养护剂剂养护。基础上上表面洒洒水养护护并用薄薄膜覆盖盖，保持持砼表面面湿润，养养护不得得少于77天。（三）基基础砖墙墙0.000m以以下采用用 M77.5水水泥砂浆浆砌Muu10多多孔砖。水水泥砂浆浆的配制制严格按按配合比比搅拌，所所用水泥泥、砂、砖，要要有出厂厂合格证证，并按按要求进进行试验验。基础础砖墙砌砌筑前先先检查基基础表面面是否平平整，若若有局部部不平，高高差超过过30mmm处用用C155以上的的细石砼砼找平后后再砌筑筑，不得得用砂浆浆填平。1.工艺艺流程：弹线抄

35、平立皮数数杆排砖盘角挂线砌筑（同同时按要要求及时时预留空空洞和安安装预埋埋件）2.操作作工艺(1)砖砖在砌筑筑前一天天浇水湿湿润，一一般以水水浸入砖砖四边11.5ccm为宜宜，含水水率为110115%，不不得使用用干砖上上墙。(2)砂砂浆搅拌拌砂浆配合合比应采采用重量量比，计计量精度度水泥为为2%，砂砂控制在在5%以以内。采采用机械械搅拌，搅搅拌时间间不少于于3miin。(3)排排砖撂底底（干摆摆砖）先排砖，根根据弹好好位置线线认真核核对墙、垛的长长度尺寸寸是否符符合排砖砖模数。(4)底底皮砖标标高调整整根据皮数数杆画好好的皮数数进行底底层砖调调平，如如因基础础浇筑混混凝土时时存在高高低差，底

36、底皮砂浆浆高度超超过2ccm时应应采用细细石砼调调平。(5)选选砖砌墙应选选择棱角角整齐、无弯曲曲裂纹、颜色均均匀、规规格基本本一致的的砖。(6)盘盘角砌墙前应应先盘角角，每次次盘角不不要超过过五层，新新盘的大大角，及及时进行行吊靠，如如有偏差差要及时时修整。盘盘角时要要仔细对对照皮数数杆的砖砖层和标标高，控控制好灰灰缝大小小使水平平灰缝均均匀一致致。大角角盘好后后再复查查一次，平平整和垂垂直完全全符合要要求才可可以挂线线砌墙。(7)挂挂线砌筑必须须挂线，要要拉紧，每每皮砖都都要穿线线放平，使使水平缝缝隙均匀匀一致，平平直通顺顺。一般般宜采用用外手挂挂线，可可以照顾顾砖墙两两面平整整，为控控制

37、抹灰灰厚度奠奠定基础础。(8)砌砌砖砌砖宜采采用一铲铲灰、一一块砖、一挤揉揉的“三一”砌砖法法，即满满铺，满满挤操作作法。砌砌砖一定定要跟线线，“上跟线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”。水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为110mmm， 但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。为为保证墙墙面立缝缝垂直、不游丁丁走缝，当当砌完一一步架高高时，宜宜每隔22m水平平间距，在在丁砖立立棱位置置弹两道道垂直立立线，以以分段控控制游丁丁走缝。在在操作过过程中，要要认真进进行自检检，如出出现有偏偏差，应应随时纠纠正，严严禁事后后砸墙。砌砌筑砂浆浆应随搅搅拌随使使用，不不得使用用过夜砂砂浆

38、。(9)留留槎砌体应尽尽量同时时砌筑。 不能同同时砌筑筑的墙体体交接处处必须留留斜槎，槎槎子长度度不应小小于墙高高度的22/3，槎槎子必须须平直、通顺。不不能留斜斜槎的位位置可留留阳槎加加预埋拉拉结筋。沿沿墙高每每50ccm预留留6钢筋筋2根并并以4钢筋筋拉结，其其埋入长长度从墙墙的留槎槎处算起起均不小小于1000cmm，末端端应加990度弯弯勾。拉拉结筋不不应错放放、漏放放。3.砌砖砖前，操操作者必必须熟悉悉工程各各部位标标高、位位置、尺尺寸，竖竖向包括括圈梁、预留洞洞，水平平方向预预留洞构构造柱位位置及尺尺寸。各各种预埋埋件、防防腐木砖砖及水泥泥块及时时按规范范预埋。4.砌体体组砌方方法要

39、正正确。砌砌筑前应应撂底摆摆砖，砌砌筑中防防止游丁丁走缝，应应找平找找直，每每皮砖高高度必须须与皮数数杆相吻吻合，砌砌墙全部部要双面面挂线。5.填充充墙长度度超过层层高2倍倍时，应应在墙中中部设置置20002000构造柱柱，要求先砌砌墙后浇浇柱。砌墙时时要留马马牙槎，马马牙槎高高度3皮皮砖，先先退后进进，进退退上下顺顺直，拉拉结筋沿沿墙高每每5000设26，伸伸入墙内内10000mmm，伸入入柱内2200 mm，拉拉结筋两两端900，弯钩钩50长长。每层层砖墙收收顶应整整块丁砌砌。二、主体体工程 钢筋筋工程本工程采采用级钢筋筋(HPPB3000)、级钢筋筋(HRRB4000)，工工程所用用钢筋

40、的的品种和和质量必必须按要要求严格格把关，使使用前要要做结构构性能试试验，柱柱采用电电渣压力力对焊。焊焊接钢筋筋所用的的焊剂要要有出厂厂合格证证（或试试验报告告），经经试验合合格后方方可大面面积使用用。钢筋筋的规格格要严格格按图纸纸要求使使用，如如需代换换要征得得设计单单位及甲甲方认可可后方可可施工。1.准备备钢筋的的进场：所有运运至现场场的钢筋筋，其品品种、规规格、牌牌号、质质量等级级均应符符合设计计要求，进进场时应应有出厂厂质量证证明或厂厂家的试试验报告告单，钢钢筋表面面或每捆捆(盘)钢筋均均应有标标志，且且与报告告单中批批号吻合合，否则则不得进进场。钢筋的的验收：每批钢钢筋进场场时，应应

41、按批进进行检查查和验收收，并填填写进场场检验记记录。从从每批钢钢筋中取取样分别别进行拉拉伸试验验和冷弯弯试验。钢筋的的堆放与与加工钢筋的的堆放：本工程程所有钢钢筋均在在施工现现场加工工成型。钢钢筋堆放放采用砌砌砖台架架空处理理，将钢钢筋原料料、半成成品堆放放于砌砖砖台上，下下雨时用用彩条布布覆盖，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。钢钢筋距地地面高度度大于3300mmm，应应注意“先进先先用、后后进后用用”的原则则。钢筋下下料单的的编写：设专人人严格按按规范、设计图图纸、变变更洽商商和图集集进行钢钢筋翻样样，编写写钢筋下下料单。下下料单经经审查后后方可进进行加工工。屋顶顶结构柱柱、梁板板下料时时应考虑虑

42、起拱找找坡高度度。盘条钢钢筋的调调直采用用卷扬机机拉直。钢钢筋的下下料采用用钢筋切切断机，钢钢筋的弯弯曲采用用钢筋弯弯曲机。下下料前要要熟悉图图纸，依依据图纸纸审核料料单。下下料过程程中，注注意设计计和规范范的各项项要求，钢钢筋的弯弯折长度度、弯折折角度、搭接长长度、平平直长度度以及高高度等都都需注意意，防止止下料中中尺寸出出现偏差差。钢筋的的标识：成型的的钢筋半半成品在在堆放时时，同一一部位或或同一构构件的钢钢筋要堆堆放在一一起，并并用塑料料布料牌牌进行标标识，标标识上注注明构件件名称、部位、钢筋型型号、外外观形状状、直径径、根数数、检验验状态等等。钢筋加加工的允允许偏差差项 目允许偏差差受

43、力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置202.质量量控制钢筋制制作钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工表与与设计图图复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏，对每每种钢筋筋要按下下料表检检查是否否达到要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。施工中如如需要钢钢筋代换换时，必必须先充充分了解解设计意意图和代代换材料料性能，严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得设计计单位

44、同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。钢筋表表面应洁洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。钢筋调调直，可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5。钢筋切切断应根根据钢筋筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。钢筋弯弯钩或弯弯曲：a.钢筋筋弯钩。形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩、直弯弯钩及斜斜弯钩。钢钢筋弯曲曲后，弯弯曲处内内皮收缩缩。外皮皮延伸、轴线长长度不变变，弯曲曲处形成成圆弧，弯弯起后尺尺寸不大大于下料料尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值。钢筋弯心心直径为为2.5d，平平直部分分为3dd。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对装装半圆弯弯钩为66.25dd，对直直弯钩为为3.5d，对对斜弯钩钩为4.9d。b.弯起起钢筋:中间