盖板涵施工作业指导书12529.docx

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1、湄洲湾港港口铁路路支线综综合标段段盖板涵施施工作业业指导书书编制：审核：批复：中铁十九九局集团团有限公公司湄洲湾港港口铁路路支线项项目部 二九年三三月六日日湄洲湾港港口铁路路桥涵工工程盖板涵施施工作业业指导书书1.适用用范围适用于新新建湄洲洲湾港口口铁路支支线盖板板涵施工工。2.作业业准备2.1内内业技术术准备作业指导导书编制制后，应应在开工工前组织织技术人人员认真真学习实实施性施施工组织织设计，阅阅读、审审核施工工图纸，澄澄清有关关技术问问题，熟熟悉规范范和技术术标准。制制定施工工安全保保证措施施，提出出应急预预案。对对施工人人员进行行技术交交底，对对参加施施工人员员进行上上岗前技技术培训训

2、，考核核合格后后持证上上岗。2.2外外业技术术准备施工作业业层中所所涉及的的各种外外部技术术数据收收集。修修建生活活房屋配配齐生活活、办公公设施，满满足主要要管理、技技术员进进场生活活、办公公要等。3.技术术要求3.1涵涵洞基坑坑开挖后后经检验验合格后后，应及及时进行行涵洞基基础施工工。3.2涵涵洞沉降降缝应符符合设计计要求，沉沉降缝端端面应竖竖直、平平整上下下不得交交错搭压压。填缝缝材料应应具有弹弹韧性、不不透水性性和耐久久性，并并应连续续塞密实实。3.3涵涵洞填筑筑时必须须从涵身身两侧同同时对称称、水平平、分层层填筑并并碾压密密实。4.施工工程序与与工艺流流程4.1施施工工序序本标段110

3、座盖盖板涵为为一个单单元工程程。施工程序序为：施施工准备备 定位放放线 基坑开开挖 基底处处理绑扎钢筋筋支立模模板 浇浇筑涵身身砼 盖板板制作及及安装 砌砌筑端、翼翼墙（帽帽石浇筑筑） 洞口及及洞身铺铺砌 防水水层铺装装 回填。4.2工工艺流程程帽石浇筑盖板制作及安装砌筑端、翼墙盖板模板加工基坑回填防水层（铺）装 监理检验签证涵洞及洞口铺砌绑扎钢筋、支立基础模板浇筑基础砼绑扎钢筋、支立涵身模板浇筑涵身砼施工准备监理检验签证定位放线基坑开挖基底处理5.施工工要求5.1施施工准备备5.1.1施工工前期准准备严格按照照现场施施工要求求调遣施施工班组组和机械械设备、材材料进场场，积极极做好工工程开工工

4、前各项项准备工工作，同同时对该该涵洞的的工程情情况、水水文地质质、地形形特点、地地方资源源、人力力资源、工工业加工工能力、通通讯设施施、交通通运输、水水源电源源、环境境保护、水水土保持持、文物物保护、征征地拆迁迁、临时时用地、临临时用房房、地材材生产供供应、外外来材料料采购供供应等情情况进行行更进一一步的详详细调查查，为编编制盖板板涵的施施工方案案提供基基础资料料。5.1.2施工工技术准准备A、施工工测量工区测量量班按复测测后的线线路中线线控制桩桩、水准准点进行行定位放放线，对对涵洞工程程布设呈呈十字交交叉形的的涵身测控控网、水水准网。测测量时运运用全站站仪放桩桩位，辅辅以钢尺尺复核。B、工地

5、地试验室室本段涵洞洞试验工工作由项项目部中中心试验验室承担担，中心心试验室室进行原原材料试试验和砼砼配合比比的选定定、各种种试件的的检测等等常规试试验工作作。C、核对对设计文文件接到设计计文件后后，结合合设计技技术交底底，项目目总工程程师组织织工区技技术人员员全面熟熟悉核对对设计文文件，充充分了解解设计意意图，核核对地形形地貌、工工程地质质和水文文地质，编编写会审审记录。如如现场与与设计不不符，及及时与设设计单位位联系，同同时抄报报监理工工程师与与发包人人。D、编制制施工操操作细则则根据设计计文件中中的工程程数量、工工程特点点、施工工工期、环环保要求求以及施施工调查查收集的的有关资资料，组组织

6、工区区技术人人员对关关键工序序编制作作业指导导书、工工程质量量保证措措施，并并以确保保工程质质量，不不断提高高施工工工艺水平平。E、技术术交底由项目总总工程师师组织工工区技术术骨干编编制关键键工序作作业指导导书、工工程质量量保证措措施等技技术文件件。工区区技术人人员应对对施工中中的每道道工序下下达详细细的技术术交底书书，技术术交底内内容包括括相应的的安全技技术交底底。F、岗前前培训针对本段段涵洞的的特点，组组织技术术人员和和相关专专家对管管理人员员、技术术工人、安安全员等等进行培培训，培培训内容容包括：技术标标准和施施工技术术指南、技技能培训训、工程程质量、职职业道德德，以及及国家、行行业、地

7、地方现行行的有关关工程质质量、施施工安全全、环境境保护等等法律法法规。5.1.3征地地拆迁征地拆迁迁工作已已基本完完成，为为工程的的顺利开开工做好好了准备备。5.1.5机械械设备准准备遵循先进进性和技技术性能能相匹配配、确保保选用设设备可靠靠性的原原则，进进行机械械设备配配套。针对工程程特点，按按多作业业面并行行施工，配配备的机机具设备备及运输输车辆保保证按时时进场，足足量到位位，对机机械及早早调试、彻彻底检修修，保证证上场机机具性能能完好。同同时，抓抓好材料料的组织织与管理理，进行行必要的的物资储储备,确确保机具具设备的的高效率率运转。5.1.6施工工材料准准备所需主要要材料均均由招标标方式

8、择择优选定定供货厂厂家，签签定供货货合同。根根据物资资管理办办法，所所有进场场材料均均由试验验室取样样试验合合格，把把好进货货和验收收质量关关，收货货时对材材料进行行严格的的质量检检查验收收，确保保工程材材料质量量。考虑虑工程所所处地区区雨季较较长，为为减少气气候条件件对施工工进度的的影响，设设置材料料储备设设施，适适量储备备施工材材料。5.2基基础施工工5.2.1基础础开挖 开挖前前先进行行基础的的定位放放样。根根据设计计图纸给给定的里里程桩号号及涵洞洞与线路中线线的夹角角，计算算出涵洞洞中心点点及各特特征点坐坐标，利利用设计计单位提提供的导导线点坐坐标和水水准点高高程，用用全站仪仪进行测测

9、设，放放出基础础轴线及及平面位位置，并并测其高高程。为为便于检检查校核，基基础轴线线控制桩桩应延长至基基坑外加加以固定定。基坑开挖挖时，应应根据基基坑的地地质情况况，基础础所处坑坑壁的土土类来决决定基坑坑坑壁的的坡度。坡坡壁坡度度与坑壁壁土类关关系表66-1-1：表6-11-1坑壁壁坡度坑壁土类类坑 壁 坡 度度基坡顶缘缘无荷载载基坡顶缘缘有静载载基坑顶缘缘有动载载砂类土1:11:1.251:1.5碎、卵石石类土1:0.751:11:1.25亚砂土1:0.671:0.751:1亚砂土、粘粘土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0

10、.25硬质岩1:01:01:0注;1. 挖基基经过不不同土层层时,边边坡可分分段决定定，并酌酌设平台台； 2. 在山山坡上开开挖基坡坡，如地地质不良良时，应应注意防防止坍滑滑； 3. 单单轴极限限强度（MMpa）5,55300时，分分别定为为极软、软软质、硬硬质岩。为保证有有足够的的工作面面和排水水系统的的设置，基基坑开挖挖断面尺尺寸各边边应增宽550-1100ccm，基基坑开挖挖时应保保持良好好的排水水，防止止水浸泡泡基坑。基础的开开挖采用用挖掘机机开挖、自自卸汽车车运土，人人工配合合开挖。当当挖掘机机施工至至基底设设计标高高0.22m时，改改用人工工清理，防防止因机机械施工工扰动土土层。挖

11、挖至标高高后不得得长时间间暴露、扰扰动或浸浸泡基坑坑，需及及时检查查断面、高高程、基基底承载载力，符符合要求求后立即即进行基基础施工工。5.2.2砂加加碎石换换填施工工砂加碎石石应分层层填筑，每每层厚度度0.22m，用用压路机机静压或或小型机机具夯实实。5.2.3垫层层施工：基础开开挖成型型经自检检及监理理检验合合格后，应应迅速进进行基础础砼及砂砂砾垫层层的施工工,不得长长期暴露露、扰动动或浸泡泡，防止止晾槽引引起水浸浸和风化化，影响响地基承承载力。基基础砼垫垫层为CC20砼砼，砼由由拌合站站集中拌拌和，砼砼罐车运运输至现现场，吊吊车配以以漏斗送送入模板板内，平平板振动动器振捣捣密实。5.3钢

12、钢筋加工工钢筋加工工采取统统一设置置钢筋加加工场地地现场焊焊接、绑绑扎的方方法。5.3.1钢筋筋应具备备原制造造厂的质质量证明明书及出出厂合格格证，运运到工地地后应做做抽样检检查，其其技术要要求应符符合设计计及施工工规范的的要求。5.3.2钢筋筋焊接前前，必须须根据施施工条件件进行试试焊，经经检验合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须持证上上岗。5.3.3钢筋筋调直和和清除污污锈应符符合下列列要求：钢筋表表面油渍渍、漆污污、铁锈锈等均应应清除干干净；钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直；加工后后的钢筋筋，在表表面上不不应有削削弱钢筋筋截面的的伤痕。5.3.4钢

13、筋筋的弯制制和末端端的弯钩钩应按设设计要求求办理，一一般来讲讲，所有有受拉圆圆钢筋的的末端应应作1880的半圆圆形弯钩钩，弯钩钩的内径径不允许许大于22.5dd，钩端端应留有有不小于于3d长长的直线线段。螺螺纹钢筋筋的末端端可用直直角形弯弯钩，直直线段长长度不应应小于33d。5.3.5用圆圆钢制成成的箍筋筋，末端端做成斜斜弯钩，弯弯钩长度度保证大大于100d。5.3.6钢筋筋加工时时宜在常常温下进进行，不不宜加热热，弯制制钢筋时时宜从中中部开始始逐步弯弯向两端端，弯钩钩必须一一次弯成成，加工工完毕的的钢筋，应应放置在在钢筋棚棚内的架架垫上，避避免锈蚀蚀和污染染，并挂挂产品质质量标识识牌标识识。

14、5.3.7电弧弧焊的外外观检查查符合下下列规定定时，方方可以为为合格。用小锤锤敲击接接头时，钢钢筋发出出与基本本金属同同样清脆脆声；焊接接接头处无无缺口，裂裂纹和较较大的金金属焊瘤瘤缺陷；焊接表表面平顺顺，焊渣渣要清除除干净；5.3.8钢筋筋接头应应设置在在钢筋承承受应力力较小处处并应分分散布置置，在同同一截面面上不得得配置过过多接头头，接头头截面面面积不得得超过总总截面的的50%。5.4钢钢筋安装装5.4.1安装装钢筋时时，钢筋筋位置，保保护层的的厚度应应符合设设计的要要求。5.4.2绑扎扎和焊接接的钢筋筋或钢筋筋骨架，在在安装过过程中不不得变形形，开焊焊或松脱脱现象。5.4.3在多多排钢筋

15、筋之间必必要时可可支垫短短钢筋头头或其它它适当的的钢垫，但但短钢筋筋头或钢钢垫的端端头均不不得伸进进保护层层内。5.4.4为保保证保护护层必要要厚度，可可在钢筋筋与模板板之间用用水泥砂砂浆块或或塑料垫垫快支垫垫，垫块块强度不不应低于于设计的的砼强度度，并应应互相错错开，分分散布置置。 5.4.5钢筋筋骨架应应绑扎结结实，并并有足够够的刚度度，在灌灌注砼过过程中不不应发生生任何松松动。5.4.6钢筋筋绑扎方方法：在在钢筋交交叉处，用用铁丝按按逐点改改变绕丝丝方向（88字形分分布）交交错扎结结，或按按双对角角线（十十字形）方方式扎结结牢固。5.4.7箍筋筋应与主主筋围紧紧，箍筋筋与主筋筋交叉点点处

16、应以以铁丝绑绑扎结实实。5.4.8钢筋筋骨架经经绑扎安安装就位位后，应应妥加保保护，不不得在其其上行走走和递送送材料。5.5支支立模板板5.5.1在钢钢筋绑扎扎完成后后，经自自检检验验合格后后报请监监理工程程师检验验，经检检验合格格签字认认可后可可进行模模板安装装。安装装前应在在模板上上均匀涂涂刷脱模模剂，首首先用墨墨线弹出出安装模模板边线线，保证证安装位位置准确确无误。安安装时先先找到底底模中心心，误差差应小于于5mmm。墙身身模板采采用2440012000mmm优质竹竹胶板拼拼装，用用预埋套套管形式式加固模模板，以以便拉筋筋循环利利用，节节省成本本。用对对拉螺栓栓固定沉沉降缝所所需的预预埋

17、木板板，使涵涵身一次次浇注成成型。5.5.2所有有模板位位置调整整好后对对模板进进行全面面尺寸及及加固检检查，确确保其尺尺寸准确确、稳定定性及刚刚度满足足设计及及使用要要求。5.5.3所有有模板安安装完毕毕后报请请监理工工程师检检验，经经检验合合格签字字认可后后可进行行混凝土土的浇筑筑。5.4基基础、涵涵身及翼翼墙砼施施工及养养护5.4.1砼的的配合比比砼的配合合比由试试验室经经试验确确定经审审批后使使用。配配制的砼砼拌合物物应满足足和易性性、凝结结速度等等施工技技术条件件，成品品的砼应应符合强强度、耐耐久性的的质量要要求。5.4.2砼的的拌合本标段盖盖板涵洞洞采用33座拌合站集集中拌合合，混

18、凝凝土罐车车运输。拌合的的砼配料料时，各各种衡器器应保持持准确，对对骨料的含水水率应经经常进行行检测，雨雨天施工工应增加加测定次次数，据据以调整整骨料和和水的用用量及配配料数量量的允许许偏差。放入拌拌合机内内的第一一盘砼材材料应含含有足够够的水泥泥、砂和和水，以以覆盖拌拌合筒的的内壁而而不降低低拌合物物所需的的含浆量量，每一一工作班班正式称称量前，应应对计量量设备进进行重点点校核，搅搅拌机电电子控制制自动计计量设备备应定期期检定，不不可以为为计量是是控制就就可以放放松检测测控制。砼的搅搅拌时间间要严格格控制，压压缩砼的的搅拌时时间会影影响砼的的均匀性性，搅拌拌时间从从搅拌加加水算起起，一般般不

19、应少少于1.5miin。搅拌设设备要保保证砼连连续浇筑筑。砼搅拌拌完毕后后，应在在搅拌地地点和浇浇筑地点点分别取取样检测测坍落度度，每一一工作班班或每一一单元结结构物不不应少于于两次，评评定时应应以浇筑筑地点的的检测值值为准，在在检测坍坍落度时时，还应应观察砼砼的粘聚聚性和保保水性。5.4.3砼的的运输砼的运运输能力力应适应应砼凝结结速度和和浇筑速速度，使使浇筑工工作不间间断并使使砼运到到浇筑地地点时仍仍保持均均匀性和和规定的的坍落度度。采用搅搅拌运输输车运输输。运输输时间不不宜超过过混凝土土的初凝凝时间。用搅拌拌运输车车运输砼砼时，途途中应以以244r/mmin的的慢速进进行搅动动，砼的的装

20、载量量约为搅搅拌筒几几何容量量的2/3。砼运至至浇筑地地点后发发生离析析、严重重泌水或或坍落度度不符合合要求时时，应进进行第二二次搅拌拌，二次次搅拌不不得加水水，经监监理工程程师允许许后，方方可加水水确有必必要时，可可同时加加水和水水泥，以以保持其其原水灰灰比不变变，如二二次搅拌拌仍不符符合要求求，则不不得使用用。5.4.4砼的的浇筑浇筑砼砼前，模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净。然然后报请请专业监监理工程程师对钢钢筋骨架架、模板板进行检检查，并并做好记记录，符符合要求求签字认认可后方方可浇筑筑。自高处处向模板板内倾卸卸砼时，其其自由倾倾卸高度不不超过22m,以以防止发生

21、生离析。2米以上应通过串筒卸料。在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼应按按一定厚厚度、顺顺序和方方向分层层对称浇浇筑，在在下层砼砼初凝或或能重塑塑前浇筑筑完成上上层砼。机械捣捣砼施工工应符合合下列规规定：A、使用用插入式式振动器器时，移移动间距距不应超超过振动动器作用用半径的的1.225倍。每每浇筑高高度300cm用用插入式式振捣器器振捣一一层，串串筒随砼砼面上升升从下部部分节取取出，如如此循环环直至浇浇筑全部部完成。应应避免振振动棒碰碰撞钢筋筋模板及及其他预预埋件。B、每一一振点的的持续时时间为22030s，移动动间距不不超过振振动器作作用半径径的1.5倍，与与侧模保保持500100

22、0的的间距；插入下下层砼5501100；每一一处振动动完毕边边振动边边徐徐提提出振动动棒。应应视砼表表面不再再显著下下沉，不不再冒出出气泡，表表面平静静、泛浆浆为准。砼的浇浇筑应连连续进行行，如因因故必须须间断时时，其间间断时间间应小于于前层砼砼的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间，砼的的运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不得超超过规范范的规定定。在浇筑筑过程中中或浇筑筑完成时时，如砼砼表面泌泌水较多多，须在在不扰动动已浇筑筑砼的条条件下，采采取措施施将水排排除。继继续浇筑筑砼时，应应查明原原因，采采取措施施，减少少泌水。砼浇筑筑完成后后，对砼砼表面应应及时进进行修整整、抹平平，并加加以覆盖盖防护

23、。浇筑砼砼期间，应应设专人人检查钢钢筋和预预埋件等等稳固情情况，当当发现有有松动、变变形移位位时，应应及时处处理。同同时按照照监理工工程师的的要求制制作155015001500mm混凝凝土试块块，每一一工班制制取试件件不少于于2组。浇筑砼砼时，应应填写砼砼施工记记录。并并有监理理工程师师、技术术员、质质检员全全过程旁旁站方可可施工。5.4.5拆模模及混凝凝土养护护结构完成成后待其其强度达达到2.5MPPa以上上且保证证混凝土土表面及及棱角不不致因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆模，拆拆模后立立即开始始进行洒洒水养护护，表面面覆盖草草袋，洒洒水量根根据气温温情况确确定，以以始终保保持混凝凝土表面面湿

24、润为为准，养养生期为为7110天。5.4.6盖板板的制作作及安装装因本段涵涵洞基础础均为整整体式基基础，基基础受力力较好，故故我单位位考虑本本段涵洞洞用现浇浇盖板。在在施工时时，先使使用满堂堂脚手架架做盖板板模板的的底支撑撑，然后后采用大大块竹胶胶板立底底模。要要求所立立模板底底面平整整，无错错台、不不漏浆。其其尺寸准准确、稳稳定性及及刚度满满足设计计及使用用要求。模模板支立立合格后后报请监监理检查查。合格格后绑扎扎钢筋，浇浇筑盖板板砼。盖盖板砼强强度达到到1000%后，报请请监理工工程师同同意后才可拆拆模。5.5洞洞口砌筑筑在其它混混凝土达达到强度度要求拆拆模后进进行洞口口砌筑，按按照设计计

25、图纸要要求从中中间向两两侧设11.5%的横向向排水坡坡，用于灌灌溉排洪洪的不设设横向排排水坡。砌体要求求采用座座浆法施施工，施施工时砂砂浆饱满满，上下下层片石石砌缝应应相互错错开，挂挂线作业业。施工完完毕后大大面平顺顺。坡度度满足设设计及规规范要求求。且保保证出入入口顺路路顺沟。5.6沉沉降缝、防防水层施施工5.6.1沉降降缝：沉沉降缝的的施工，要要做到使使缝两边边的构造造物既能能自由沉沉降，又又能严密密防止水水分渗漏漏，故沉沉降缝必必须贯穿穿整个断断面（包包括基础础）。沉沉降缝端端面应整整齐，方方正，基基础和涵涵身上下下不得交交错，嵌嵌塞物应应紧密填填实。5.6.2防水水层施工工：防水水层按

26、照照设计要要求进行行施工，在在填土高高度小于于1米时顶顶部采用用TQFF防水层层；当填填土高度度大于等等于1米米时顶部部设丙种种防水层层；边墙墙外侧设设丙种防防水层。对对于填土土高度低低于轨顶顶至路肩肩高度者者，涵洞洞顶面露露出道床床部分防防水层之之防护层层加厚至至5厘米米，并在在路肩至至涵顶间间设1：5的斜斜坡。施施工完后后应当进进行防护护，保证证施工质质量。防防水层施施工应避避开下雨雨、大风风、寒冷冷等不良良天气。5.7墙墙背填土土、压实实涵洞施工工完成后后，进行行涵背填填土，涵涵背填土土在不小小于两倍倍孔径范范围内用用渗水性性好的砂砂砾石夯夯填，台台后回填填压实时时，严禁禁采用大大型振动

27、动压路机机。回填填时两台台背同时时对称分分层夯填填，以免免出现偏偏压。6劳动动组织6.1.劳动力力组织方方式根据工程程需要，结结合单位位实际情情况，择择优选调调富有类类似施工工经验、符符合发包包人要求求的管理理和技术术人员，成成立管理理部来全全面负责责本段涵涵洞工程程的施工工组织管管理工作作。加强强内部劳劳动力结结构的调调整，选选派专业业化施工工班组进进场施工工；对进进场工人人进行技技能培训训考核，施施工工艺艺和操作作规程交交底，确确保施工工班组的的有效投投入，建建立健全全劳动纪纪律和规规章制度度，形成成“交底-施工-验收”的组织织监控体体系；加加强各专专业工种种的穿插插流水，使使施工班班组处

28、于于最佳工工作状态态，提高高工作效效率。6.2人人员构成成：每个涵洞洞施工时时，工种种、人数数、职责责见下表表：拟拟投入入每座涵涵洞的主主要劳动动力序号工种人数职责1班组长1负责涵洞洞施工的的指挥，协协调各道道工序之之间的操操作关联联。2架子工8负责模板板的支立立、拆除除，砼浇浇筑过程程中的模模板检查查、维护护。2砼工4负责砼的的振捣，及及砼质量量的检查查。3钢筋工8负责钢筋筋的制作作和安装装。4模板工6负责模板板的加工工7.材料料要求材料的数数量和计计划根据据每一个个涵洞工工程量的的大小，工工期的进进度来配配置。8.设备备配置每个涵洞洞施工时时机械设设备名称称、数量量、状态态见下表表：拟投入

29、每每座涵洞洞的主要要施工机机械、设设备表序号机械或设设备名称称数量设备状态态备 注注1汽车吊1良好2砼搅拌运运输车3良好3插入式振振动器5良好4电焊机2良好5对焊机1良好6钢筋切断断机1良好7钢筋弯曲曲机1良好8挖掘机1良好9运输车3良好10装载机1良好9.质量量控制及及检验9.1质质量控制制施工准备备阶段重重点做好好原材料料、混凝凝土配合合比选择择。派出出采购人人员进行行市场调调查和综综合评价价，确定定合格的的供应商商，做到到“先检验验合格，后后采购使使用”；编制制主要工工序操作作规程和和作业指指导书；针对混混凝土耐耐久性的的要求，重重点做好好砂石料料的碱骨骨料反应应试验。组组织全体体员工对

30、对新标准准、新规规范、新新技术和和强制性性要求进进行培训训。组织高水水平的测测量人员员进行测测量控制制。严格格按照质质量管理理体系中中对测量量质量控控制的要要求，实实行从放放线到竣竣工“一条龙龙”的质量量控制程程序，严严格执行行复核制制度、交交底签字字制度、向向监理工工程师报报批制度度，以及及“放准、勤勤复测，点点、线、面面通盘控控制”的方法法，确保保测量工工作的准准确无误误。按照“设设计、施施工互动动”的原则则。施工工图设计计中编制制关键工工序的施施工方案案、工艺艺设计，来来进行指指导施工工。施工工和检测测数据，及及时反馈馈给设计计，不断断修改完完善设计计，通过过互动不不断循环环上升，达达到

31、提高高工程质质量的目目的。严格按照照施工组组织设计计和操作作规程，高高起点、高高质量地地做好每每一道工工序的“第一个个”,将每每个“第一”的检验验数据结结果定在在全优起起点上，并并以此做做样板，通通过高标标定位的的全方位位控制手手段，确确保每道道工序、每每部位、整整项工程程最终达达到优良良标准。通过严把把过程检检验和试试验关，保保证工程程施工的的每一段段、每个个部位的的质量在在施工的的过程中中受到控控制。严严格按照照“过程检检验和试试验控制制程序”的内容容和要求求保证三三级验证证制度的的效能；及时组组织质检检员、施施工人员员和有关关技术人人员对各各工序进进行自检检，按有有关规程程规范进进行检验

32、验、试验验、标识识和记录录；对出出现的问问题，及及时组织织有关人人员进行行研究分分析，订订出纠正正和预防防措施，以以确保达达到其实实施效果果；并及及时通知知发包方方和监理理单位，经经现场认认可后，才才能进行行下一工工序的施施工。9.2质质量检验验9.2.1涵洞洞地基承承载力必必须满足足设计要要求。9.2.2沉降降缝、防防水层、台台背填土土应按施施工规范范和图纸纸要求施施工。9.3检检查项目目钢筋加工工允许偏偏差和检检验方法法序号名称允许偏差差（mmm）检验方法法1受力钢筋筋全长102弯起钢筋筋弯折位位置203箍筋内径径尺寸5钢筋安装装及钢筋筋保护层层厚度允允许偏差差和检验验方法序 号项 目允许

33、偏差差(mmm)检验方法法1受力钢筋筋排距5尺量，两两端、中中间各11 处2同一排钢钢筋中受受力钢筋筋间距203分布钢筋筋间距20尺量连续续3 处处4钢筋保护护层厚度度cc355+10,-5尺量，两两端、中中间各2 处处25cc355+5,-2c255+3,-1注：d 为钢筋筋直径，单单位：mmm结构外形形尺寸允允许偏差差和检验验方法序号项 目目允许偏差差检测频率率和检查查方法1轴线位置置基础20mmm每边尺量量不少于于2处板、墙102表面平整整度8mm2m靠尺尺和塞尺尺测量不不少于33处3高程基础30mmm测量不少少于2处处板、墙20mmm4垂直度1/10000吊线尺量量5截面尺寸寸+20

34、mm0尺量，不不少于33处砼涵洞允允许偏差差和检验验方法序号项目允许偏差差（mmm）检验方法法1边翼墙距距设计中中线位置置20测量检查查不少于于5处2墙顶顶面面高程153孔径20尺量检查查不少于于5处4涵长+1000 -5005厚度+10 -55各检查22处6涵身接头头错台10尺量检查查不少于于5处10.安安全环保保要求10.11安全要要求10.11.1施施工区域域应设警警示标志志，严禁禁非工作作人员出出入。10.11.2施施工中应应对机械械设备进进行定期期检查、养养护、维维修。10.11.3为为保证施施工安全全，现场场应有专专人统一一指挥，并并设一名名专职安安全员负负责现场场的安全全工作，坚

35、坚持班前前进行安安全教育育制度。10.11.4作作业中，施施工人员员必须佩佩戴安全全帽、高度超超过2mm时必须须佩戴安安全带。10.11.5各各种电气气设备和和线路不不超负荷荷工作，做做到接点点牢靠，绝绝缘良好好；设备备安装配配备合格格的保险险装置。10.11.6电电气设备备在工作作结束后后及时切切断电源源。各种种电气设设备、管管线作到到绝缘可可靠、连连接牢固固，移动动电缆避避免拖拉拉，设备备安装可可靠的接接地设施施，做到到“一机机、一闸闸、一漏漏保”。10.11.7现场的的配电箱箱要坚固固、完整整、严密密，有门门、有锁锁、有防防雨装置置，同一一配电箱箱超过33个开关关时，设设总开关关。熔丝丝

36、及热元元件，按按技术规规定严格格选用，严严禁用铁铁丝、铝铝丝、铜铜丝等非非专用熔熔丝代替替。10.22环保要要求10.22.1施施工现场场修建沉沉淀池和和气浮池池，先将将污水排排入沉淀淀池，除除砂的进进入气浮浮池内，除除去悬浮浮物、油油类物质质并进行行中和处处理，检检测达到到排放标标准后排排入河流流。10.22.2现现场存放放油料的的地面进进行防渗渗处理，如如采用防防渗混凝凝土地面面、铺防防油毡等等措施。在在使用过过程中，要要采取防防止油料料跑、冒冒、滴、漏漏的措施施，防止止土壤受受到污染染。10.22.3化化学用品品、外加加剂等应应库内存存放，妥妥善保管管，防止止污染环环境。10.22.4施

37、施工期间间的运输输车辆及及施工机机械均是是大功率率的设备备，车辆辆设备在在行驶和和作业过过程中扬扬起尘土土，这些些均会破破坏施工工环境，影影响空气气质量，对对施工人人员产生生危害。为为避免对对当地人人员和房房屋、树树木、农农作物等等造成损损害，必必须采取取切实有有效的措措施对施施工现场场的空气气污染进进行防治治。10.22.5在在运输、储储存水泥泥和粉煤煤灰等易易飞扬物物时，采采取覆盖盖、密封封、洒水水等措施施防止和和减少扬扬尘。在在弃碴运运输道路路上采用用专人洒洒水，保保持道路路不起灰灰尘。10.22.6车车辆进出出工地不不得超限限运输，防防止沿途途撒漏。10.22.7在在混凝土土拌和站站、水泥泥库等对对环境有有重要影影响的设设施布置置时，要要充分考考虑本地地区的季季节风向向，采取取远离居居民区并并在搅拌拌站进料料仓上安安装除尘尘装置，控控制粉尘尘污染。10.22.8严严禁在现现场焚烧烧任何废废弃物及及有毒废废料（废废机油、废废塑料等等）。生生活营地地使用清清洁能源源，保证证炉灶烟烟尘符合合标准；对施工工机械车车辆加强强维护，以以减少废废气排量量；对汽汽油等易易挥发物物品要密密闭存放放，并尽尽量缩短短开启时时间。10.22.9配配备专用用洒水车车，对施施工现场场和运输输道路经经常进行行清扫和和洒水湿湿润，减减少扬尘尘。