机电一体化技术专业课程标准(DOC70页)15944.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.数控编程程加工课程程标准课程名称称:数控编程程加工适用专业业:机电一体体化、电电气专业业1、前言言1.1课课程的性性质 数控编编程与加加工实训训是机机电一体体化技术术专业的的课程,主主要是数数控加工工工艺、数数控编程程、零件件加工、CADD/CAAM技术应应用的内内容,是是一门综综合性和和实践性性很强的的课程。前前续理论论课程:在学习习本课程程之前应应学习机机械制图图、机机械基础础。1.2设设计思路路教学过程程采用工工学结合合,任务务驱动,校校企合作作的方式
2、式,以实实际产品品中的典典型零件件为主线线,将数数控加工工工艺及及编程分分为数控控工艺与与编程理理论+仿真+实操,通通过学习习能够使使学生能能够将数数控加工工工艺、数数控编程程。本课程建建议学时时为56学时,其其中理轮轮26学时,操操作30学时。2、课程程目标本课程其其任务是是采用工工学结合合,任务务驱动,校校企合作作与实际际生产相相结合、同同过实践践加强对对课程内内容的理理解,培培养学生生的理论论基础和和实际操操作技能能,最终终形成的的数控技技术的应应用能力力。知识与能能力:熟悉掌握握数控车车床、数数控铣床床和数控加加工中心心的数控控加工工工艺编制制要点及及数控加加工编程程方法;熟练掌掌握数
3、控控车床、数数控铣床床和数控控加工中中心的操操作的基基本方法法;过程与方方法;认识本实实训实践践操作的的一般过过程,进进而不断断加深对对事物的的理解过过程;认认识本实实训实践践操作的的基本方方法,善善于从不不同的角角度发现现问题,积积极探索索解决问问题的方方法;养养成独立立思考的的学习习习惯,能能对所学学内容进进行较为为全面的的比较、概概括和阐阐释。情感态度度与价值值观:培养学生生能主动动参与数数控加工工的基本本理论探探究。培养学生生具备辩辩证思维维的能力力。培养学生生具有热热爱科学学、实事事求是的的学风和和创新意意识、创创新精神神。让学生加加强职业业道德意意识。3、课程程内容和和要求 序号工
4、作任务务知识内容容及要求求技能内容容及要求求建议学时时1了解数控控加工工工艺与编编程数控技术术概述数控机床床的产生生与发展展8数控加工工工艺路路线的设设计工艺路线线设计思思路数控刀具具刀具结构构及其选选用数控基本本功能代代码、数数控编程程的格式式程序编制制数控基本本功指令令编程程序编制制刀具补偿偿功能刀具补偿偿方法2数控车削削编程与与加工数控车床床的编程程基础数控车削削程序的的编制数控车床床的操作作24数控车床床的常用用指令数控车削削单一形形状固定定循环指指令数控车削削复合固固定循环环指令螺纹与子子程序宏程序应应用3数控铣加加编程与与加工数控铣床床的常用用功能指指令数控铣削削程序的的编制数控铣
5、床床的操作作24刀具补偿偿功能固定循环环功能子程序、简化编编程指令令铣床加工工综合实实例总学时564、实施施建议4.1 教材编编写( l )必须须依据本本课程标标准编写写教材。教教材应充充分体现现任务驱驱动、项项目导向向的课程程设计思思想。( 2 )以工工作项目目为主线线设计教教材结构构,结合合职业资资格鉴定定中、高高级标准准的要求求,将本本课程涉涉及的职职业活动动,分解解成若干干典型的的工作任任务,按按完成工工作任务务的需要要组织教教材内容容。 ( 3 )通过过典型零零件的数数控加工工,加强强实践内内容,强强调在操操作中理理解与应应用理论论。( 4 )教材材应以学学生为本本,文字字通俗、表表
6、达简练练,内容容展现应应图文并并茂,图图例与案案例应引引起学生生的兴趣趣,重在在提高学学生学习习的主动动性和积积极性。 ( 5 )教材材内容应应有所拓拓展,在在教材中中应充分分体现新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料,使使教材更更贴近本本专业的的发展和和实际需需要。 ( 6 )活动动设计要要具有可可操作性性。4.2教教学建议议( l )在教教学过程程中,育育人为先先,加强强学生实实际操作作能力的的培养,采采用项目目教学,以以任务驱驱动提高高学生学学习兴趣趣。( 2 )本课课程的教教学关键键是现场场教学,“教”与“学”互动,教教师示范范,学生生操作,学学生提问问,教师师解答、指指导。选选用典型
7、型两件的的典型加加工方法法,由教教师讲解解,示范范操作,学学生进行行分组操操作训练练,让其其在操作作过程中中,了解解工艺的的制定、程程序的编编制。 ( 3 )在教教学过程程中,要要创设工工作情景景,同时时应加强强操作训训练,要要紧密结结合职业业技能考考核模块块,使学学生掌握握常用夹夹具,能能选用合合理刀具具、提高高学生的的实践能能力。 ( 4 )在教教学过程程中,对对于有些些加工过过程较复复杂的零零件,以以挂图、多多媒体、仿仿真等辅辅助教学学,帮助助学生理理解。 ( 5 )在教教学过程程中,要要关注本本专业领领域新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料的的发展趋趋势,更更贴近生生产现场场。4.3
8、教教学评价价( l )改革革考核手手段和方方法,加加强实践践性教学学环节的的考核,过过程考核核和结果果考核相相结合。 ( 2 )结合合课堂提提问、学学生作业业、平时时测验、实实验实训训、技能能竞赛及及考试情情况,综综合评定定学生的的学习成成效。 ( 3 )应注注重学生生动手和和分析问问题、解解决实际际问题能能力的考考核,对对在学习习和应用用上有创创新的学学生应特特别给予予鼓励,综综合评价价学生能能力。 ( 4 )应加加强对学学生文明明施工、安安全施工工、合作作能力、环环保意识识的考核核评价。4.4课课程资源源的开发发与利用用( l )注重重实验实实训指导导书和实实验实训训教材的的开发和和应用
9、( 2 )常用用课程资资源的开开发和利利用挂图图、幻灯灯片、投投影、录录像、视视听光盘盘、多媒媒体课件件等资源源有利于于创设形形象生动动的学习习环境,激激发学生生的学习习兴趣,促促进学生生对知识识的理解解和掌握握。建议议加强常常用课程程资源的的开发,建建立多媒媒体课程程资源的的数据库库,努力力实现跨跨学校的的多媒体体资源共共享。 ( 3 )积极极开发和和利用网网络课程程资源充充分利用用电子书书籍、电电子期刊刊、多媒媒体课程程资源数数据库、数数字图书书馆、教教育网站站和电子子论坛等等信息资资源,使使教学媒媒体从单单一媒体体向多种种媒体转转变;使使教学活活动从信信息的单单向传递递向双向向交换转转变
10、;使使学生从从单独学学习向合合作学习转变。 ( 4 )产学学合作开开发实验验实训课课程资源源充分利利用本行行业典型型的生产产企业的的资源,进进行产学学合作,建建立实习习实训基基地,满满足学生生的实习习实训,在在此过程程中进行行实验实实训课程程资源的的开发。 ( 5 )建立立开放式式实验实实训中心心建立开开放式实实验实训训中心,使使之具备备职业技技能证书书考证、实实验实训训、现场场教学的的功能,将将教学与与培训合合一,教教学与实实训合一一,满足足学生综综合职业业能力培培养的要要求。机械制造造工艺技技术课程程标准课程名称称:机械制造造工艺技技术适用专业业:机电一体体化技术术专业1、前言言1.1课课
11、程的性性质 机械制制造工艺艺技术是是机电一一体化技技术专业业的专业业主干课课程。本本课程的的特点是是实践性性强、涉涉及面广广、灵活活性大。它它涉及毛毛坯制造造、热处处理、机机械加工工方法、工工艺装备备、加工工设备、产产品装配配、加工工过程的的质量控控制和管管理技术术等各方方面的知知识。因因此,应应具备机机械制造造基础、工工程材料料、互互换性及及技术测测量、计计算机应应用技术术等课课程的基基础知识识后,才才能综合合运用它它们来学学习、研研究本课课程的内内容和探探讨问题题。1.2设设计思路路本课程在在进行课课程内容容设计时时的主要要做法是是:坚持持一项原原则、体体现二个个特点、采采取一项项措施、反
12、反映一个个趋势。即即:(1)本本课程的的教学内内容设计计严格贯贯彻“必需、够够用”原则;(2)本本课程的的教学内内容设计计充分体体现高职职高专教教育“淡化理理论、够够用为度度;培养养技能、重重在应用用”的二个个教学特特点;(3)为为此,课课程组采采取“课程整整合”的措施施,将机机械制造造原机机械制造造工艺学学、机机床夹具具设计、特特种加工工工艺三三门专业业课程中中的核心心教学内内容有机机地结合合起来,从从培养技技术应用用能力和和加强工工程素质质教育出出发,以以机械制制造工程程的基本本原理为为主线,进进行综合合、系统统的教学学。 (4)本本课程的的教学内内容设计计积极反反映当代代机械制制造业的的
13、现代化化发展趋趋势。本课程的的建议学学时为116学时时,其总总理论992学时时,实验验24学时。2、课程程目标本课程其其任务是是采用工工学结合合,任务务驱动,校校企合作作与实际际生产相相结合、同同过实践践加强对对课程内内容的理理解,培培养学生生的理论论基础和和实际操操作技能能,最终终形成的的机械加加工能力力。知识与能能力:掌握机械械加工过过程与工工艺规程程的基本本知识,具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;掌握常用机床夹具,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力;掌握机械加工过程中质量控制基本知识,能控制检测机械加工产品的质量
14、;掌握典型两件的加工,能编制典型零件加工的工艺规程、夹具设计、加工过程、进行质量控制及检测;了解先进加工方法。过程与方方法:认识机械械加工实实践操作作的一般般过程,进进而不断断加深对对事物的的理解过过程;认认识本课课程实训训实践操操作的基基本方法法,善于于从不同同的角度度发现问问题,积积极探索索解决问问题的方方法;养养成独立立思考的的学习习习惯,能能对所学学内容进进行较为为全面的的比较、概概括和阐阐释。情感态度度与价值值观:培养学生生能主动动参与工工艺规程程的编制制。培养学生生具备辩辩证思维维的能力力。培养学生生具有热热爱科学学、实事事求是的的学风和和创新意意识、创创新精神神。让学生加加强职业
15、业道德意意识。3、课程程内容和和要求 序号工作任务务知识内容容及要求求技能内容容及要求求建议学时时1金属切削削加工现现象的分分析依据机械械加工物物理现象象,进行行调整,提提高金属属切削质质量。完成金属属切削并并分析切切削加工工现象,作作出合理理调整,提提高切削削质量。122机械加工工工艺规规程的设设计基本概念念;定位位基准的的选择;工艺路路线的拟拟定;加加工余量量的确定定;工艺艺尺寸链链及工艺艺尺寸的的计算;工艺方方案的技技术经济济分析掌握工件件的装夹夹、机械械加工工工艺规程程的制订订、工艺艺尺寸链链及工艺艺尺寸的的计算;能进行行安全文文明操作作。具备设计计一个中中等复杂杂程度零零件的工工艺规
16、程程的能力力103机械加工工工件的的质量检检测机械加工工精度;机械加加工中的的生产率率分析;加工误误差的综综合分析析;影响响加工表表面质量量的工艺艺因素;控制加加工表面面质量的的途径;能进行行安全文文明操作作。掌握加工工误差的的分析;机械加加工表面面质量的的因素;控制加加工表面面质量的的途径184典型零件件的加工工轴类、箱箱体类零零件的加加工;圆柱齿齿轮加工工;机床夹夹具设计计基础;能进行行安全文文明操作作。能进行典典型零件件工艺规规程的制制定、加加工方法法选择;熟悉各各类机床床夹具及及其设计计特点,夹夹具设计计的方法法645现代加工工工艺及及装备的的选择精密加工工、特种种加工和和微细加加工的
17、方方法;成成组技术术及其在在工艺中中的应用用;计算算机辅助助工艺过过程设计计;能进进行安全全文明操操作依据零件件加工特特点合理理选择特特种加工工方法。46机器装配配工艺过过程设计计设计机器器装配工工艺,计计算装配配尺寸链链;制订订装配工工艺规程程;能进进行安全全文明操操作依据具体体要求,进进行装配配尺寸链链计算及及装配方方法的选选择、装装配工艺艺规程的的制订。4总学时1164、实施施建议4.1 教材编编写( l )必须须依据本本课程标标准编写写教材。教教材应充充分体现现任务驱驱动、项项目导向向的课程程设计思思想。( 2 )以工工作项目目为主线线设计教教材结构构,将本本课程涉涉及的职职业活动动,
18、分解解成若干干典型的的工作任任务,按按完成工工作任务务的需要要组织教教材内容容。 ( 3 )通过过典型零零件的加加工,加加强实践践内容,强强调在操操作中理理解与应应用理论论。( 4 )教材材应以学学生为本本,文字字通俗、表表达简练练,内容容展现应应图文并并茂,图图例与案案例应引引起学生生的兴趣趣,重在在提高学学生学习习的主动动性和积积极性。 ( 5 )教材材内容应应有所拓拓展,在在教材中中应充分分体现新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料,使使教材更更贴近本本专业的的发展和和实际需需要。 ( 6 )活动动设计要要具有可可操作性性。4.2教教学建议议( l )在教教学过程程中,育育人为先先,加强
19、强学生实实际操作作能力的的培养,采采用项目目教学,以以任务驱驱动提高高学生学学习兴趣趣。( 2 )本课课程的教教学关键键是现场场教学,“教”与“学”互动,教教师示范范,学生生操作,学学生提问问,教师师解答、指指导。选选用典型型两件的的典型加加工方法法,由教教师讲解解,示范范操作,学学生进行行分组操操作训练练,让其其在操作作过程中中,了解解工艺的的制定、程程序的编编制。 ( 3 )在教教学过程程中,要要创设工工作情景景,同时时应加强强操作训训练,要要紧密结结合职业业技能考考核模块块,使学学生掌握握常用夹夹具,能能选用合合理刀具具、提高高学生的的实践能能力。 ( 4 )在教教学过程程中,对对于有些
20、些加工过过程较复复杂的零零件,以以挂图、多多媒体、仿仿真等辅辅助教学学,帮助助学生理理解。 ( 5 )在教教学过程程中,要要关注本本专业领领域新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料的的发展趋趋势,更更贴近生生产现场场。4.3教教学评价价( l )改革革考核手手段和方方法,加加强实践践性教学学环节的的考核,过过程考核核和结果果考核相相结合。 ( 2 )结合合课堂提提问、学学生作业业、平时时测验、实实验实训训、技能能竞赛及及考试情情况,综综合评定定学生的的学习成成效。 ( 3 )应注注重学生生动手和和分析问问题、解解决实际际问题能能力的考考核,对对在学习习和应用用上有创创新的学学生应特特别给予予鼓
21、励,综综合评价价学生能能力。 ( 4 )应加加强对学学生文明明施工、安安全施工工、合作作能力、环环保意识识的考核核评价。 4.44课程资资源的开开发与利利用( l )注重重实验实实训指导导书和实实验实训训教材的的开发和和应用 ( 2 )常用用课程资资源的开开发和利利用挂图图、幻灯灯片、投投影、录录像、视视听光盘盘、多媒媒体课件件等资源源有利于于创设形形象生动动的学习习环境,激激发学生生的学习习兴趣,促促进学生生对知识识的理解解和掌握握。建议议加强常常用课程程资源的的开发,建建立多媒媒体课程程资源的的数据库库,努力力实现跨跨学校的的多媒体体资源共共享。 ( 3 )积极极开发和和利用网网络课程程资
22、源充充分利用用电子书书籍、电电子期刊刊、多媒媒体课程程资源数数据库、数数字图书书馆、教教育网站站和电子子论坛等等信息资资源,使使教学媒媒体从单单一媒体体向多种种媒体转转变;使使教学活活动从信信息的单单向传递递向双向向交换转转变;使使学生从从单独学学习向合合作学习转变。 ( 4 )产学学合作开开发实验验实训课课程资源源充分利利用本行行业典型型的生产产企业的的资源,进进行产学学合作,建建立实习习实训基基地,满满足学生生的实习习实训,在在此过程程中进行行实验实实训课程程资源的的开发。 ( 55 )建立立开放式式实验实实训中心心建立开开放式实实验实训训中心,使使之具备备职业技技能证书书考证、实实验实训
23、训、现场场教学的的功能,将将教学与与培训合合一,教教学与实实训合一一,满足足学生综综合职业业能力培养的要要求。机电一体体化系统统设计课课程标准准课程名称称:机电一体体化系统统设计适用专业业:机电一体体化技术术专业1、前言言1.1课课程的性性质 机电一一体化概概论是是电气自自动化专专业学生生必修的的专业基基础课。以以电子子技术、机机械原理理、单单片机技技术、可可编程控控制器为为基础,机机电一体体化是机机和电融融合为一一体的有有机结合合,更明明确地说说就是把把所学过过的机械械基础知知识和电电子技术术基础知知识融为为一体后后的综合合知识,从从而运用用这种知知识来研研究机电电一体化化技术系系统的产产品
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