18IQC原材料来料检验标准2647.docx

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1、宁波司普瑞茵通信技术有限公司 IQC 原材料检验标准IQC原材料检检验标准 编制：张增增作 审核：沈继继华 批准：张增增作20055.12.110 文件编号号： Q/SSP-QC0018批准日期：20005年122月10日 22005年112月10日日实施Ningbo sprinng commmunicction technnologiies Coo.,ltdd目录1 非生产类物物料及辅助物物料检验规范范 第第3页2 型钢原材料料检验规范 第4页3 钢板类原材材料检验规范范 第第7页 4 钢管类原材材料检验规范范 第第9页5 铜板原材材料检验规范范 第第11页6 其它板材材类原材料检检验规范

2、第12页页7 U-PVVC管原材料料验收规范 第第13页8 五金件进进料检验规范范 第第15页9 包装材料料进料检验规规范 第116页1非生产类物料料及辅助物料料检验规范1目的 对非生生产物料及部部分辅助物料料的符合性、适适用性进行初初步验证，使使采购物料能能初步符合使使用效果。2范围 适用于于非产品用途途的小五金配配件、易燃化化危品、工具具、切削刀具具、机电维修修配件、模夹夹具材料、办办公用具、厂厂房维修物料料等，以及用用于产品的部部分辅助物料料、低值易耗耗物料。3检验细则3.1物料供应应商应为合格格供方。（临临时供方物资资由使用部门门试用证实合合格后方可确确认。）3.2验证物料料的合格证、

3、说说明书或其它它证明资料。3.3查验是否否有图纸要求求、规格型号号要求或其它它特殊要求等等资讯。3.4检验物料料的适用性及及坚固耐用、安安全性。3.5部件、配配件是否齐全全。3.6电器构件件应安全可靠靠，符合国家家电器安全规规范。3.7接电试验验后无异常声声音、运转灵灵活，其应用用性能完好。3.8验证有使使用期限的物物料是否在有有效使用期限限内。3.9物料有没没有变形、变变质、掺杂或或沉淀严重等等现象。3.10如属用用于产品上的的新物料，应应做有关试验验或试用。3.11计量器器具验证如下下内容：产品品合格证、生生产厂家、厂厂址、出厂编编号及出厂日日期，检验外外观应完整无无损、配件齐齐全，按相关

4、关内校检验规规范进行校验验或送外校。3.12易燃化化危品在验证证时应注意远远离火源，做做好现场防护护。3.13焊接工工艺用的设备备、电焊条、防防护罩涉及特特殊过程增加加以下检测内内 容： a 电焊条药皮皮不能有裂纹纹、气泡、杂杂质、剥落、凸凸节、破头等等缺陷。 bb电焊条要进进行抽样23条试焊确确认。c焊接设备应进进行接电调试试并做试焊确确认。d防护罩应做试试装后的强光光检验。e 焊接工艺所所需物资的验验证由特殊过过程的巡查进进一步确认。3.14水泥进进料应做以下下检测：a 水泥由指定定供应商提供供指定的牌号号、标号。b 水泥验证外外包装是否符符合要求，无无淋湿、结块块。c 特殊过程巡巡查时应

5、做塌塌场试验。3.15物料的的使用性能由由使用部门试试用后确认3.16以上检检测内容根据据物料的用途途、实用性可可选择执行，但但必须满足能能确定是否适适用的初步评评估。4验证确认4.1对该类物物料验证合格格后在采购凭凭证背面鉴名名确认,填写写合格证及交交仓管 员办理入入库。4.2不合格物物料贴上不不合格标贴，将将不合格情况况口头通知仓仓管员、采 购部，填填写不合格品品退货单,注注明原因。2型钢原材料检检验规范1目的通过对型钢原材材料的检验确确保本厂生产产的产品符合合生产工艺及及顾客的要求求。2范围适用于本厂生产产用的所有型型钢类原材料料的检验。3验收规则3.1型钢的质质量由供方技技术监督部门门

6、检查和验收收；3.2供方必须须保证交货的的型钢符合有有关标准的规规定，本厂有有权按相应标标准的规定进进行复查。3.3型钢的标标志可采用打打钢印、喷印印、盖印、挂挂标牌、粘标标签、放置卡卡片或涂色等等方式。标志志应字迹清楚楚、牢固可靠靠。3.4型钢到厂厂应附有证明明该批型钢符符合标准要求求和订货合同同的质量证明明书或材质报报告单。4热轧圆钢和方方钢4.1外观要求求4.4.1圆钢钢和方钢以直直条交货。4.4.2方钢钢不得有显著著扭转。4.4.3圆钢钢和方钢两端端的切斜度不不得大于该圆圆钢直径、方方钢边长的330%。4.4.4圆钢钢和方钢端头头允许有局部部变形。4.4.5圆钢钢和方钢不允允许有明显的

7、的爆铁、烂铁铁现象。4.2圆钢直径径和方钢边长长的允许偏差差圆钢直径和方钢钢边长5.520 mm允许偏偏差0.1mm、20330 mm允允许偏差0.20、30500 mm允许偏偏差0.30 mmm、50080 mmm允许偏差差0.40 mmm、800110 mm允许偏偏差0.5 mmm。4.3长度及允允许偏差圆钢直径和方钢钢边长25 mm钢材长长度4-6mm、25mmm钢材长度33-4m。5热轧扁钢5.1外形5.1.1扁钢钢不得有明显显的扭转。5.1.2扁钢钢的端头应剪剪切正直，切切斜不得大于于以下规定：宽度1000mm的扁钢，不不得大于8mmm。5.1.3扁钢钢外形不允许许有明显爆铁铁、烂铁

8、现象象。5.2扁钢截面面尺寸允许偏偏差宽度尺寸：10050mmm+0.5/-1.0、5075 mmm+0.6/-1.3、75100 mmm+0.99/-1.88厚度尺寸：316 mmm+0.3/-0.5。5.3扁钢的理理论重量宽度（mm）厚度（mm）7.851000（kkg/m）。5.4长度及允允许偏差通常长度（理论论重量19 kg/m扁钢）33-9 m，本厂要要求不低于44 m。6热轧等边角钢钢和其它类型型的型钢类材材料6.1外观要求求6.1.1不得得有明显的扭扭转和变形，表表面不得有裂裂纹、结疤、折折叠、夹杂和和分层。6.1.2表面面允许有不超超过负偏差的的局部发纹、气气泡、压痕、刮刮伤和

9、麻点。6.1.3不允允许有明显爆爆铁、烂铁现现象。6.1.4凡属属使用后可能能造成性能缺缺陷的外观不不良均不予接接受。6.2尺寸要求求型钢的尺寸均应应符合订货合合同中的要求求或样板尺寸寸的要求，对对未明确提出出的要求，应应符合相关标标准的规定或或行业的规定定。7对于有必要进进行适用性判判定的供方，由由品管部确定定可试验13件材料的的特性做为试试产的初步判判定。8因工程变更而而需做相应要要求的改变时时，以最新工工程图纸、样样品为准。9其他型材类原原材料的检验验参照此标准准的部分要求求进行，并以以工程图纸、样样品为判定依依据。10相关记录IQC检验报报告3钢板类原材料料检验规范1目的 通过对对钢板

10、类原材材料的检验确确保本厂生产产的产品符合合生产工艺及及客户的要求求。2范围适用于本厂生产产用的冷轧钢钢板、热轧钢钢板、不锈钢钢板、电解钢钢板。3验收规则3.1钢板的质质量由供方技技术监督部门门进行检查和和验收；3.2供方必须须保证交货的的钢板符合有有关标准的规规定，本厂有有权按照相应应标准的规定定进行复查。3.3钢板到厂厂应附有证明明该批板材符符合标准要求求和订货合同同的质量证明明书。4外观质量4.1钢板表面面不得有气泡泡、裂纹、结结疤、拉裂和和夹杂，钢板板不得有分层层。4.2钢板表面面上的局部缺缺陷应用修磨磨方法清除，但但不得使钢板板厚度小于最最小允许厚度度。4.3冷轧钢板板两面允许有有厚

11、度公差一一半范围内不不大于钢板最最小厚度的下下列缺陷：轻轻微麻点及局局部的深麻点点、小气泡、小小拉裂、划伤伤、轻微划痕痕及轧辊压痕痕。允许有局局部的蓝色氧氧化色，反面面允许有厚度度公差范围内内。不大于钢钢板最小厚度度的下列缺陷陷：轻微麻点点、小气泡、小小拉裂、轻微微划痕和轧辊辊压痕。4.4热轧钢板板两面允许有有在厚度公差差范围内不大大于钢板最小小厚度的下列列缺陷：轻微微麻点、局部部的深麻点、小小气泡、小拉拉裂、划伤、泥泥土痕迹、划划痕及轧辊压压痕。反面允允许有在厚度度公差范围内内且每一平方方米不多于两两个的斑痕和和压坑。表面面允许有薄层层的氧化铁皮皮。4.5电解钢板板及不锈钢板板的外观要求求等

12、同于冷轧轧钢板的外观观要求，但电电解钢板的表表面不允许有有任何划痕。5尺寸偏差（见见表1）页码：P1/226对于有必要进进行适用性判判定的供方，由由品质部确定定可试验13件材料的的特性做为试产的初初步判定。表1 钢板类原原材料尺寸偏偏差表钢板类别公称厚度（mmm）公称长度（mmm）公称宽度（mmm）厚度允许偏差长度允许偏差宽度允许偏差冷轧钢板1.00.072000+151000+61.20.092440+151220+101.50.112440+151220+102.00.132000+151000+6热轧钢板1.20.112500+151250+102.750.186000+151500+1

13、03.50.206000+151250+10电解钢板1.20.092440+151220+101.50.112440+151220+10不锈钢板1.00.072440+151220+10如有特殊要求根根据工程图纸纸或要求进行行变更。7因工程变更而而需做相应要要求的改变时时，以最新工工程图纸、样样品为准。8相关记录IQC检验报报告4 钢管类原材材料检验规范范1目的 通过对对钢管类原材材料的检验确确保本厂生产产的产品符合合生产工艺及及客户的要求求。2范围适用于本公司生生产用的所有有钢管类原材材料。3验收规则 3.1钢管类的的质量由供方方技术监督部部门进行检查查和验收；3.2供方必须须保证交货的的钢

14、管符合有有关标准的规规定，本厂有有权按照相应应标准的规定定进行复查。3.3钢管到厂厂应附有证明明该批材料符符合标准要求求和订货合同同的质量证明明书。4外观质量4.1钢管内、外外表面不得有有裂缝、折叠叠、分层、龟龟裂、裂纹、轧轧折和结疤缺缺陷存在，这这些缺陷必须须完全清除掉掉，清除不得得超过其边长长和壁厚的负负偏差。4.2划痕允许许深度不大于于0.40mmm4.3钢管内、外外表面应光滑滑，允许有深深度不超过00.08 mmm的少量凹凹坑、擦伤和和细小的划道道，但这些缺缺陷必须在壁壁厚的公差范范围内。5钢管尺寸的允允许偏差5.1 外径径610mmm允许偏差差0.20mmm；大于10030 mmm允

15、许偏差差0.40mmm； 大于33050mmm，允许偏偏差0.45mmm；大于500mm，允许偏偏差1.0%。5.2 壁壁厚0.51.0 mmm，允许偏偏差0.10mmm；大于1.03.00 mm允许偏偏差15%；大大于3.0 mm允许偏偏差+12%-10%。5.3 钢钢管的长度：外径30mm为122m；外径33070mmm为2.113m；外径770mm为3.114m。同批次材材料长度偏差差不超过1%。5.4钢管的理理论重量（密密度为7.885）按公称称尺寸计算,其计算公式式为P=0.024666S（D-SS），其中DD为钢管的公公称外径；SS为钢管的公公称壁厚。5.5表面镀层层的钢管其质质量

16、判定可参参照电镀件件检验规范执执行。6对于有必要进进行适用性判判定的供方,由品质部确确定可试验113件材料料的特性做为为试产的初步步判定。7因工程变更而而需做相应要要求的改变时时，以最新工工程图纸、样样品为准。8相关记录IQC检验报报告5铜板原材料检检验规范1目的 通过对铜板原原材料的检验验确保本厂生生产的产品符符合生产工艺艺及客户的要要求。2范围适用于本公司生生产用的铜板板原材料。3外观要求3.1铜板的表表面应清洁，不不应有起刺、氧氧化铜等缺陷陷。3.2不应有分分层、裂缝、起起皮、夹杂和和绿锈，但许许可有轻微的的、局部的、不不使板厚度超超出其允许偏偏差的划伤、斑斑点、凹坑、压压入物、辊印印和

17、修理痕迹迹等缺陷。3.3轻微的氧氧化色、发暗暗和轻微局部部的油迹、水水迹，不作为为缺陷的依据据。3.4板材应平平直，但允许许有轻微的波波浪。3.5板材的边边应切直，无无裂边、卷边边，允许有轻轻微的毛刺。4尺寸要求 厚度1.355mm（-0.1mmm），长度度、宽度按工工程采购要求求尺寸及GBB/T 18804-20000进行检检验.5 因工程变更更而需做相应应要求的改变变时，以最新新工程图纸、样样品为准。6 相关记录IQC检验报报告6其它板材类原原材料检验规规范1目的 对于量量小，品种变变化较大的不不常用板材进进行检验，确确保对于生产产物料的检验验符合要求。2范围 适用于于本公司生产产用未有明

18、确确检验项目要要求的板材类类材料检验，此此规范为通用用规范。3验收规则3.1板材的质质量由供方技技术监督部门门进行检查和和验收；3.2供方必须须保证交货的的板材符合有有关标准的规规定，本公司司有权按照相相应标准的规规定进行复查查。3.3板材到厂厂应附有证明明该批板材符符合标准要求求和订货合同同的质量证明明书。4、外观质量4.1板材表面面应清洁，不不应有裂口、裂裂纹、分层、气气泡、压折、夹夹渣现象。4.2板材表面面允许有轻微微的擦伤、划划伤、压坑、凸凸起、凹陷、辊辊印和修理痕痕迹等缺陷。其其深度不应超超过厚度的负负偏差，且保保证板材最小小厚度。4.3板材边缘缘应切齐，不不允许有裂边边和毛刺。4.

19、4凡属使用用后可能造成成性能缺陷的的外观不良均均不予接受。5、尺寸要求 板材的的尺寸均应符符合订货合同同中的要求或或样板尺寸的的要求。对未未明确提出的的要求，应符符合相关标准准的规定或行行业的规定。6、因工程变更更而需做相应应要求的改变变时,以最新新工程图纸、样样品为准。7、相关记录IQC检验报报告7. U- PVC管原原材料验收规规范1目的 通过对对U-PVCC塑料原材料料的检验确保保本厂生产的的产品符合工工艺要求及客客户要求。2适用范围 本标准适用用本公司U-PVC塑料料产品所用原原材料的验收收。3抽样方法 抽样按GBB2828正正常单次抽样样计划级执行。4验收标准 4.1标志：包装袋应标

20、标明产品名称称、商标、产产品标准号、净净重、型号、批批量、等级和和生产厂名称称。 4.2包装：包装袋及封封口应完整，无无破损、无污污染。 4.3净重：应符合标志志重量； 4.4原料应应附有相应的的质量保证书书、合格证或或检验报告。5原材料外观见见下表名 称原 材 料 外外 观备 注聚氯乙烯树脂（PPVC）白色粉末，无杂杂质、无结块块如需对该类物料料的理化性能能进行检测，可可根据相关工工程要求进行行。其余试产产用新物料可可参照进行外外观检查。轻质碳酸钙白色粉末，无杂杂质、手握后后不应结团，粒粒结应符合相相关报告氯化聚乙烯（CCPE）白色粉末，无杂杂质、无结块块ACR白色粉末，无杂杂质、无结块块安

21、定剂微黄色片状，无无杂质、无结结块石蜡白色粒状，无杂杂质，允许少少量结团硬脂酸白色微粒状、无无杂质聚乙烯蜡微黄色片状、无无杂质硬脂酸铅白色粉末、无杂杂质钛白粉白色粉末、无杂杂质色粉无杂质，研磨涂涂试无色差6因工程变更而而需做相应要要求的改变时时,以最新工工程要求、样样品为准。7相关记录IQC检验报报告8五金件进料检检验规范1目的对用于产品的五五金件进行进进料检验，确确保其质量符符合工艺要求求或客户要求求。2范围适用于产品用的的五金件的检检验。3检验规范3.1外观检查查 表面光滑滑、无划痕、裂裂纹、凹凸点点、扭曲变形形等缺陷。边边缘无毛刺。3.2材质检查查 材质符合合工程图纸要要求或样品要要求。

22、3.3电镀层检检查 参照电电镀件检验规规范。3.4尺寸检查查 根据相关关图纸或样品品用游标卡尺尺检查，尺寸寸应在规定范范围内。3.5装配检查查 与相关零零件进行实配配试装顺利、无无错位、翘曲曲、变形等不不良现象。4因工程变更而而需做相应要要求的改变时时，以最新工工程图纸、样样品为准。5相关记录IQC检验报报告9包装材料进料料检验规范1目的 对用于于产品包装用用的材料进行行进料检验，确确保其质量符符合工艺要求求或客户要求求。2范围 所有用用于电信机箱箱产品包装的的纸箱、U-PVC的包包装胶带以及及塑料警告带带的检验。3检验规范3.1纸箱3.1.1尺寸寸符合相应图图纸要求。3.1.2印刷刷字体符合图图纸要求，字字迹正确、清清楚。3.1.3外观观切口整齐，无无油墨污渍、无无折断破损现现象。3.1.4材质质用电子秤称称量，与样品品比较，在10%误差差范围内。3.1.5产品品实装松紧适适宜，装后形形状规则整齐齐。3.2包装胶带带及塑料警告告带3.2.1尺寸寸符合相应图图纸或样板要要求。3.2.2印刷刷字体符合图图纸要求、字字迹正确、清清楚，无漏油油、毛边现象象。3.2.3外观观清洁无污渍渍。3.2.4产品品实装松紧适适宜，装后形形状规则整齐齐。4因工程变更而而需做相应要要求的改变时时，以最新工工程图纸、样样品为准。5相关记录IQC检验报报告Page 19 of 19