桥钻孔灌注桩施工技术方案22029.docx

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1、路桥华南工程有限公司九江长江公路大桥A1合同段 钻孔灌注桩施工方案 福州至银银川高速速公路九九江长江江公路大大桥（江西段段）土建建主体工工程A11合同段段（K7+8400K113+2230）钻孔灌注注桩施工工方案 路路桥华南南工程有有限公司司20099年12月20日福州至银银川高速速公路九九江长江江公路大大桥（江西段段）A11标段钻孔灌注注桩施工工方案第一节：编制依依据1、福州州至银川川高速公公路九江江长江公公路大桥桥工程AA1标施施工设计计文件。2、现场场踏勘、施施工调查查所获得得的资料料和信息息。3、拟投投入本工工程的施施工技术术力量和和施工机机械设备备。4、我公公司多年年积累的的类似工工

2、程施工工经验。5、本工工程涉及及的施工工技术、安安全、文文明、质质量验收收方面标标准和交交通部颁颁发的规规范、规规程及法法规文件件等。公路桥桥涵施工工技术规规范 JTTG 0041-20000 公路工工程技术术标准 JJTG B011-20003 公路工工程基桩桩动测技技术规程程 JJTJ/T FF81-01-20004 公路工工程质量量检验评评定标准准 JJTG F800/1-20004 公路工工程水泥泥混凝土土试验规规程 JTTG EE30-20005公路工工程石料料试验规规程 JTTG EE41-20005 公路工工程集料料试验规规程 JTTG EE42-20005 公路工工程水质质分析

3、操操作规程程 JJTJ0056-84道路工工程术语语标准 GGBJ1124-88硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥 GB/T1775-119999混凝土土外加剂剂 GGB/TT80776-997混凝土土外加剂剂应用技技术条件件 GGBJ1119-88 第二节：编制原原则1、在充充分理解解设计文文件的基基础上，以以设计图图纸为依依据，采采用先进进、合理理、经济济、可行行的施工工方案。2、整个个工程全全过程对对环境破破坏最小小、占用用场地最最少，采采取对周周围环境境保护措措施,避避免周围围环境的的破坏。3、充分分应用先先进的科科学技术术和施工工设备，做做到机械械化作业业、标准准化作业业、流水水作业

4、，坚坚持技术术先进性性、科学学合理性性、经济济适用性性、安全全可靠性性相结合合原则。4、强化化质量管管理，树树立优良良工程观观念，创创一流施施工水平平，创精精品工程程。5、实施施项目法法管理，通通过对劳劳务、设设备、材材料、资资金、方方案、信信息、时时间与空空间条件件的优化化处置，实实现成本本、工期期、质量量及社会会效益的的预期目目标。6、遵守守招标文文件各项项条款要要求，全全面响应应招标文文件，认认真贯彻彻招标文文件要求求，执行行项目管管理“一纲四四册”要求。第三节：工程概概况本标段七七里湖特特大桥、七七里湖交交通枢纽纽主线跨跨线桥、七七里湖交交通枢纽纽左线跨跨线桥、沙沙河分离离立交桥桥均采

5、用钻孔孔水下灌注注桩基础础。七里湖特特大桥：本标段段桩号范范围K10+9911.166K113+2230（00#-773#）,桥长2238.84m。0#桥台桩径为 1.5m共24根，桩基长度均为33m，1#70#桥墩桩径为1.8m共280根，桩基长度范围18 m36m,71#73#桥墩桩径2.0m共12根，桩基长度范围20m23m。6#9#左幅、13#-53#左、右幅为水中桩，其余均为陆地桩。桥位地质情况：0#-5#地层由上而下为粉质粘土层、卵石土层、全风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩；6#-12#地层由上而下为粉质粘土层、卵石土层、全风化泥质粉砂岩、强风化砾岩、中风化砾岩；13#-37#地层

6、由上而下为淤泥层、粉质粘土层、卵石土层、强风化砾岩、中风化砾岩；38#-51#地层由上而下为粉质粘土层、细砂层、卵石土层、强风化砾岩、中风化砾岩；52#-73#地层由上而下为粉质粘土层、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。七里湖交交通枢纽纽主线跨跨线桥:中心桩桩号K9+7751,桥长1144.04mm，0#、5#桥台桩径为1.55m共118根，桩基长度范围14.81m -15.112m,1#、2#、3#、4#桥墩桩径为2.0m共16根，桩基长度均为15m。桥位地质情况：地层由上而下为粉质粘土层、强风化泥质粉砂岩、弱风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。七里湖交交通枢纽纽左线跨跨线桥：中心桩桩号K1

7、+5508.4,桥桥长599m，00#、33#桥台台桩径为1.22m共88根，长长度分别别为122m、220m,1#、22#、桥桥墩桩径径为1.55m共44根，桩桩基长度度分别为为15mm、188m。桥桥位地质质情况：地层由由上而下下为粉质质粘土层层、强风化泥泥质粉砂砂岩、中中风化泥泥质粉砂砂岩。沙河分离离立交桥桥：跨昌昌九高速速公路沙沙河改路路中心桩桩号K0+5508.4,桥桥长1005m，00#、33#桥台台桩径为1.55m共44根，长长度分别别为222m,11#、22#、桥桥墩桩径径为1.8m共44根，桩桩基长度度分别为为18mm。桥位位地质情情况：地地层由上上而下为为粉质粘粘土层、卵卵

8、石土层层、强风风化砾岩岩、中风风化砾岩岩。第四节、总总体施工工组织方方案由于钻孔孔灌注桩桩位于原原状土以以下，属属于隐蔽蔽工程，不可预见的因素较多，且水中桩受季节性影响较大，因此如何在枯水期连续、快速、优质完成桩基工程是本标段施工中的一重点。1、组织织机构本着安全全、优质质、高效效完成钻钻孔桩的的施工，项项目经理理部按照照“集中领领导、职职责明确确、提高高效率、有有利协调调”的原则则，成立立钻孔桩桩工程施施工作业业领导小组组。钻孔桩施施工作业业领导小组组小组任职职姓名职务承担的工工作组长连徳攀项目经理理全面指挥挥协调工工作副组长傅 建项目副经经理现场施工工组织工工作蒋日升项目总工工现场施工工组

9、织技技术工作作组员各部室负负责人及及施工作作业队长长各自的职职能范围围1.1工工程技术术部：负负责钻孔孔灌注桩桩工程技技术交底底工作，施施工现场场技术、质质量的管管理工作作。1.2 工地试试验室：负责拌拌合站、钢钢筋加工工场，原原材料的的检验与与审报，混混凝土生生产配合合比的调调试，混混凝土生生产质量量控制，施施工现场场钻孔灌灌注桩泥泥浆比重重的检测测。1.3 安全质质量部：负责施施工现场场各类的的安全及及文明工工作，负负责施工工过程各各环节质质量控制制。1.4 机械物资资部：负负责原材材料采购购。施工工现场场场地平整整，泥浆浆池开挖挖、泥浆浆清理，钻钻机就位位，钢筋筋笼运送送、安装装，混凝凝

10、土灌注注。1.5混混凝土拌拌合站：负责CC25水水下混凝凝土拌制制、运送送。1.6 钢筋加加工场：负责钻钻孔灌注注桩钢筋筋笼加工工及运送送。1.7 钻孔灌灌注桩施施工队：负责全全线所有有桥梁桩桩基的钻钻孔、成成孔、钢钢筋笼安安装及水水下混凝凝土灌注注。选择择与公司司有过良良好合作作，且技技术过硬硬，操作作人员技技术好，综综合素质质高，能能够打硬硬仗的协协力队伍伍作为钻钻孔桩施施工的劳劳务队伍伍。2.施工工准备工工作2.1劳劳动力准准备：迅速组织织人员到到现场，对对参加本本项工程程施工人人员进行行施工动动员，明明确分工工，责任任到人，各各尽其责责，使各各项准备备工作高高效、有有序地进进行。序号劳

11、动力类类型（工工种）单位数量备注1起吊工人62混凝土工工人93机械操作作工人754钢筋工人205电工人36电焊工人97试验工人28普工人159技术员人3合计142人人2.2技技术准备备：熟悉图纸纸、会审审施工图图，领会会施工组组织设计计意图。编制施工作业指导书，对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程和技术标准。2.3测测量准备备：对设计院院提供的的测量控控制点进进行加密密，布置置满足本本合同段段施工要要求的测测量控制制网，并并与相邻邻合同段段进行联联测，测测量成果果报请监监理工程程师批准准，精确确测量放放样，定定出桩位位中心。2.4试试验准备备：根据业主主联合招招标结果果，在

12、监监理工程程师见证证下抽取取中标水水泥样本本和业主主准入的的砂石厂厂家样品品，进行行原材、配配合比的的试验。2.5物物质准备备：做好钻孔孔桩相关关物资材材料的准准备工作作，具体体有:钢筋、水水泥、地地材等主主要材料料，对合合格供方方进行评评价，签签订供货货合同；地材选选择质量量好、信信誉高的的供方。按按规定做做好材料料试验及及检验等等工作，保保证物资资按计划划供应，满满足正常常施工需需要。2.6机机械设备备准备：按照钻孔孔桩施工工要求，根据本桩地质情况以及现场用电负荷情况，选择JK8型冲击钻机，钻孔方法为冲击正循环；我项目部将抽调公司性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养

13、，保证机械设备的正常使用。投入的机机械设备备一览表表序号名 称规 格 型号单位数量备注一基础机具具1冲击钻钻钻机JK8台15锤重6.2T、锤径1.88m、成十字型型状2钢护筒钢板厚110mmm个17高2m、直直径2mm3泥浆泵22KWW台174单级水泵泵2.2KKW台175导管300mmm节20总长500.2mm6下料斗2.5mm3个2二加工机械械电焊机500台8钢筋弯曲曲机GW400台2钢筋切断断机GJ400-2台3钢筋调直直机台3钢筋直螺螺纹设备备套4三其它机具具1装载机ZL500F台22挖掘机CAT3320台13汽车吊QY255E台24发电机120KKW台35混凝土搅搅拌车6m3台36气

14、割设备备套37泥浆分离离器套178混凝土拌拌合楼HZS990台23.施工工场地布布置根据现场场施工现现有条件件以及业业主项目目办“一纲四四册”中现场文明明施工布布置要求求，现场场施工场场地布局局合理、整整齐，同同一墩位位的几个个钻孔桩桩施工顺顺序应按按距离施施工便道道由远及及近的顺顺序进行行，钻机机的摆放放机头尽量朝施施工便道道方向，有利于水下混凝土的灌注施工，泥浆池综合考虑现场地形情况，左右幅前后两个相邻墩位布置一个泥浆池，泥浆池顶口尺寸为1510m，底口尺寸为128.0m,深度为2.0m，泥浆有效使用深度1.8m，其中开挖深1.5m，然后利用开挖出的土方筑围堰码堆，围堰顶上用编织袋堆码2层

15、，泥浆池四周采用钢管加安全网围护，同时在泥浆池四周设置醒目的警示标志；桩基施工过程泥浆进行循环利用，泥浆池容积计算能满足本桩泥浆置换要求，即泥浆池容积为221m3，而本桩基泥浆理论方量为:护筒内有效水头高度护筒面积+ （护筒底标高-孔底标高）设计孔径面积1.02（施工系数）=71.4m3。4.临时时工程4.1施施工便道道4.1.1由新修便便道及可可利用现现有的乡乡村道路路维修组组成，贯通全全线，然然后沿桥桥梁中线线以及边边线修筑筑施工便便道直接接到达施施工桩位位。4.1.2施工工便道结结构形式式：路基基宽8.0m，路路面宽77.0mm，采用用红线外外征地77.0m，跨水域域地段按按水深和和淤泥

16、厚厚度适当当加宽，碾碾压时先先轻后重重压实，避避免地基失衡出现机械械安全事事故。4.1.3进场场便道：K7+7155-K110+9991路路基主线线段在红红线内修修筑3.3Kmm；由左左线经过过A匝道道进入主主线在红红线内侧侧修筑33.5KKm，每每3000m设置置一处错错车道。施施工便道道：便道道高出原原地面00.5-1.00m，便便道路面面宽度77.0mm，底宽宽8.00m；主主便道便便道底层层采用石石渣0.3m厚厚垫底，便便道面层层采用220cmm碎石垫垫层+118cmm厚C330混凝凝土，便便道两侧侧植草绿绿化及边边沟。在在经过河河沟、湖湖区设置置临时排排水涵管管两处，其其中K111+

17、0000、KK12+3000处分别别设置33-1.0m圆圆管涵予予以排水水。便道道急弯、纵纵横向陡陡坡等危危险地段段设置安安全护栏栏和醒目目的安全全警示标标志，如如“您已进进入施工工现场，请请注意安安全”的提示示标牌（规规格大小小1.55m0.99m）。安安排专人人对施工工便道进进行日常常检查、保保养和维维修。高速公路路基7.0m4横向排水盲沟30cm石渣垫层20cm碎石18cm砼面层施工便道道横断面面结构示示意图18cm砼面层、20cm碎石土30cm石渣垫层，1.0m圆管施工便桥桥纵断面面图4.2砼砼拌合站站4.2.1砼拌合站站设在主线线K11+150桥梁右右侧处，配配2套HZSS90搅搅拌

18、站，占占地面积积78000，砼搅搅拌站均均采用电电子自动动计量系系统，经经标定后后投入使使用。石石子按三三种规格格与砂均均设置已已检仓和和待检仓仓，共计计设置110个料料仓。4.2.2搅拌拌站内根根据需要要，行车车较频繁繁区域采采用18cm厚的的C200砼进行行硬化，其其它区域域采用88cm厚厚C20砼进进行硬化化，料仓仓隔仓墙墙基础不不小于445cmm深，基基础及地地面以上上25ccm采用用混凝土土结构，间间隔3.5m设置一一个混凝凝土立柱柱，中间间采用砖砖砌筑成成墙，墙墙厚度为为37ccm，适适当配置置钢筋。4.2.3砂石石料场顶顶部采取取拱形棚棚架结构构，隔离离堆放，全全部予以以围护，避

19、避免阳光光直射和和雨雪污污染。4.3钢钢筋车间间钢筋车间间设置在在七里湖湖特大桥桥临建场场地内，场地面面积约115000m2,全部做混凝土土硬化处处理，钢钢筋车间间内共设设钢筋半半成品焊焊接加工工台座和钢钢筋笼组组装加工工场地,原材存存放采用用下垫上上盖措施施,下垫垫采用红红砖砌筑筑离地面面35ccm高，上盖油油布覆盖盖;半成成品放置置在雨棚棚内加工工，钢筋筋加工场场地内使使用两台台跨径222m，起起重能力力22t龙门吊吊现场吊吊装施工工。5、工期期安排本合同段段桥梁钻钻孔桩施施工计划划：七里湖特特大桥：20009年12月20日-20110年6月30日主线跨线线桥、支支线跨线线桥：22010年

20、年3月220日-20110年55月30日沙河分离离式立交交桥：22010年33月200日-20110年5月30日各工序时时间安排排见“钻孔桩桩施工周周期表”单根钻孔孔桩施工工周期表表钻孔桩施施工周期期表（冲冲击钻机机）工程内容容工作时间间工程内容容工作时间间放线、埋埋设护筒筒0.5 d钢筋笼安安装、二二次清孔孔0.5 d钻机就位位0.5 d水下砼灌灌注0.5 d钻孔、清清孔5 d合计7 d第五节、施工工工艺方方法桩基采用用钢护筒筒护口、泥泥浆护壁壁、冲击击钻机钻钻进成孔孔；钢筋筋笼在钢钢筋加工工车间制制作，再再用吊机机分段吊吊装入孔孔、钢筋筋笼主筋筋接长采采用直螺螺纹套筒筒连接；混凝土土采用混

21、混凝土罐罐车运输输，通过过混凝土土罐车自自卸直接接输送入入孔，垂垂直导管管法灌注注水下混混凝土成成桩（工工艺流程程详见下下“钻孔桩桩施工工工艺流程程图”）。1、冲击击钻成孔孔工艺1.1 施工准准备1.1.1场地地准备a、施工工前先对对桥址处处的场地地进行平平整，并并根据地地表、地地质情况况进行处处理，防防止钻孔孔过程中中钻机失失稳，发发生安全全事故，影影响工程程质量。b、位于于稻田、水水塘中桥桥墩钻孔孔桩施工工采用筑筑岛围堰堰；位于于旱地上上的墩台台，其钻钻孔桩施施工则按按陆地钻钻孔要求求施工。1.1.2技术术准备开工前组组织所有有施工人人员进行行交底，详详细讲解解桥梁桩桩位的地地质情况况，钢

22、筋筋加工安安装施工工图纸及及技术规规范要求求，混凝凝土作业业技术规规范以及及施工中中的注意意事项；钻进过过程中随随时捞取取钻渣，钻渣采用循环泥浆中随机捞取，强风化岩层每1.0m取样一次，进入中风化岩层每0.5m取样一次，使用取样袋装好详细标注放在钻机旁边。准备钻孔施工记录表，及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。1.1.3测量量放样a、开工工前对设设计单位位提供的的测量导导线点、水水准点进进行复测测，向监监理工程程师提供供测设结结果，按按要求随随时向监监理工程程师提出出有关资资料及执执行其有有关指令令。b、导线线复测与与加密：根据提提供的工工程测设设资料和和测量标标志，

23、使使用两组组测量队队对导线线进行平平行检校校复测，向向监理工工程师提提供测量量成果。监监理工程程师检查查批准后后，对初初测导线线相隔较较远不便便施工处处按有关关规范加加密导线线点，在在施工区区域周围围引设高高精度导导线网和和高程控控制网，并并报监理理审批。c、高程程控制点点复测与与加密：对所有有移交的的高程测测量成果果进行复复测合格格确认后后使用，在在桥梁附附近加设设水准点点，加设设水准点点应设在在路线外外侧固定定物体上上，并以以油漆绘绘清，加加以保护护。d、导线线点、水水准点的的定期复复核：由由于埋设设的是临临时导线线点，所所以要对对导线网网、水准准网进行行定期复复测，考考虑本工工程需要要定

24、为每每半月复复测一次次。e、对水水准点进进行使用用时，必必须有另另一点作作为校核核，当发发现两点点高差与与理论高高差之差差超过22mm，必必须对整整个水准准网进行行复测后后方可使使用。f、导线线点、水水准点的的使用：对设置置的临时时导线点点、水准准点，放放样设置置完毕，必必须经监监理工程程师复核核并签证证认可后后方可使使用。在在施工中中，设置置的水准准高程、纵纵轴线位位置、平平面定位位，必须须经监理理工程师师复核签签证后，方方可使用用。g、根据据施工图图纸经复复核准确确无误的的桩基坐坐标，使使用全站站仪依次次放出各各桩位，并拉十字交叉线引出四个方向的护桩，护桩距孔口不小于2.0m，并采取措施保

25、护护桩，护桩宜采用混凝土预制桩或木桩，埋入地下50mm，露出地面不少于10mm。桩位经施工人员、监理单位人员在开钻前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样验收完毕方可进行下一道工序。1.1.4 钢钢护筒制制作与埋埋设护筒采用用10mmm钢板板卷制成成型，其其内径比比设计桩桩径大00.2-0.44m，上下下口外围围用800mm宽钢钢板加焊焊加劲环环。护筒筒最小高高度不小小于2.0m根据现现场的地地质情况况确定，满满足施工工要求。钢钢护筒埋埋设要求求竖直，定定位准确确，顶面面位置偏偏差不大大于50mm，倾斜斜度不大大于1.0%。在旱旱地或筑筑岛墩护护筒应高高出施工工地面00.

26、3m，。水水中桩护护筒高出出施工水水位1.0-22.0mm,并能能使泥浆浆顺利流流入泥浆浆池中。护护筒埋置置深度在在黏土应应不小于于1.0m，砂类类土不小小于2.0m；当表表层土松松软时，宜宜将护筒筒埋置到到较坚硬硬密实的的土层中中至少00.5mm。下沉沉护筒可可用锤击击、压重重、振动动或铺以以护筒内内除土等等方法进进行。如如碰到石石块或其其它障碍碍物，护护筒埋设设可采用用先开挖挖基坑再再埋设护护筒，在在护筒底底部及四四周回填填粘土，并并分层夯夯实，且且护筒上上不允许许承受外外力，以以保证其其垂直度度及防止止泥浆流流失及位位移、掉掉落，以免造造成孔口口的坍塌塌。1.1.5钻机机就位a、钻机机就

27、位前前，须将将场地垫平平压实，钻钻机按指指定位置置就位，在在技术人人员指导导下摆平平放稳，保保证冲锤锤垂直对对准桩位位。钻机机安装就就位后，精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。开孔前必须交叉用钢尺检查钻头直径，钻头直径不得小于桩径，底口平齐，否则必须进行修补。b、相邻邻钻孔桩桩混凝土土灌注完完成244小时后后方可进进行旁边边的桩基基钻进施施工，避避免扰动动相邻已已施工完完毕的桩桩基混凝凝土。1.1.6泥浆浆制备a、全线线桥梁地地质情况况基本为为基粉质质粘土层层、卵石石土层、强强风化砾砾岩以及及中风化化砾岩，宜宜采用优优质粘土土造浆护护壁。在在施工时时根据具具体地层层条件而

28、而定，在在卵石、岩岩石地层层施工时时可适当当加入纤纤维素，以以增强泥泥浆的性性能，降降低沉渣渣厚度，达达到施工工标准。b、不同同地层下下泥浆的的性能指指标要求求见“不同地地层下泥泥浆的性性能指标标表”NY 施工准备 钢护筒施工 钻机就位、校正 钻孔 终孔 第一次清孔 安装钢筋笼安装导管灌注混凝土桩基检测交工验收 钢护筒制作钻机准备泥浆制备 钻孔记录填写 钢筋笼制作导管拼装、试压二次清孔灌注记录、制作试块混凝土强度测试N监理工程师检查收 监理工程师验收收安装储料斗 监理工程师检查收混凝土拌制、运输砼配合比试验原材料试验检查沉渣厚度 检查验收钻孔桩施施工工艺艺流程图图钻孔过程程不同地地层下泥泥浆的

29、性性能指标标表地质情况泥浆指标标相对密度度(g/ccm3)粘度(ss)胶体率(%)含砂率(%)泥皮厚(mm/30mmin)静切力(Pa)酸碱度(pH)淤泥质亚粘土1.2001.335192289642359111粉质粘土土1.11.11518228954312.59111卵石、 岩层1.2001.44518228954312.59111粘土、亚粘土1.0661.11018228954312.591111.1.7泥浆浆循环系系统泥浆池布布置在两两桥墩之间间，采用用高压泥泥浆泵、泥泥浆池及及沉淀池池组成泥泥浆循环环系统。为为避免泥泥浆对周周围环境境产生污污染，在在钻孔桩桩施工过过程中，对对沉淀池池

30、中弃渣渣876541328001001005090050650500及灌注混混凝土时时溢出的的废弃泥泥浆，随随时运往往指定地地点集中中处理，不不得污染染环境。泥浆沉淀淀池与泥泥浆储浆浆池及流流槽布置置图（ccm）1、排泥泥浆流槽槽；2、沉沉淀池；3、储储浆池；4、出出泥浆（钻钻渣）管管；5、砂石石泵； 6、泥泥浆补浆浆槽（供供水槽）；7、钻钻孔；88、供泥泥浆流槽槽；1.2开开孔1.2.1开孔孔前向孔孔内注水水，保证证孔内水水位不低低于孔外外水位，并并投放优优质粘土土开孔造造浆。开开钻时钻钻头中心心与桩位位中心的的偏差小小于20mm。1.2.2开孔孔时先低锤密密击，如上层层地表土土松软,可加粘

31、粘土块或或小片石石反复冲冲击造壁壁,孔内内泥浆面面保持稳稳定；在圆砾砾土等松松散层开开孔或钻钻进时，可可按1:1投入入粘土和和小片石石（粒径径不大于于15ccm），用用小冲程程反复冲冲击，使使泥膏、片片石挤入入孔壁。1.2.3开孔孔时若遇遇砂及卵卵石类土土等松散散层钻进进时，可可向孔内内添加适适量粒径径不大于于15ccm的片片石，顶顶部抛平平，用00.5-1.00m的低低冲程反反复冲砸砸，使泥泥膏、片片石挤入入孔壁；一般细细粒土层层可采用用浓泥浆浆、小冲冲程、高高频率反反复冲砸砸，使孔孔壁坚实实不坍不不漏；直直至钻入入护筒底底部3m以下，再再转入正正常钻进进，保证证泥浆护护壁效果果。1.3钻钻

32、进1.3.1为防防止邻孔孔孔壁坍坍塌或影影响邻近近孔已灌灌混凝土土的凝固固，待邻邻孔混凝凝土灌注注完毕后后24小小时方可可开钻，以以免因震震动影响响混凝土土质量。1.3.2钻进进过程中中，必须须勤松绳绳，少量量松绳，防防止打空空锤，避避免钢丝丝绳承受受过大的的意外荷荷载而遭遭受破坏坏。钻孔孔时要察察看钢丝丝绳回弹弹和回转转情况。耳耳听冲击击声音，借借以判别别孔底情情况。起起落钻头头时，速速度宜均均匀，不不可过猛猛或骤然然变速以以免碰撞撞孔壁。1.3.3根据据孔内捞捞取的渣渣样，判判断地层层并记录录地层变变化情况况，和地地质剖面面图核对对。经常常检验泥泥浆指标标和含砂砂率，根根据地层层变化情情况

33、，采采用不同同冲程，适适时调整整泥浆性性能，泥泥浆性能能不好时时，可采采用投粘粘土，掺掺入纯碱碱等办法法及时调调整。始始终保持持孔内液液面高于于孔外水水位2mm，加强强护壁，保保持孔壁壁稳定。1.3.4钻进进时经常常检查钻钻头的转转向装置置，使钻钻头在钻钻进中能能自由转转动。发发现钢丝丝绳磨损损严重时时及时更更换。钢钢丝绳连连接不牢牢固时及及时加固固，以防防掉钻。钻机冲程在一定范围内经常变动，不可长时间采用同一冲程，以免冲成十字槽或梅花孔，而发生卡钻。钻岩时冲程宜为1.5-2.5m，不得用大冲程冲击岩层，以免损坏钻头，并及时投放粘土，检测泥浆性能，使岩渣能及时悬浮，必要时采用掏渣桶进行掏渣施工

34、，以保证钻头能经常冲击新鲜岩层，不过采用掏渣桶进行掏渣应及时补给泥浆。 遇到孤石时，可用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。1.3.5每钻钻进4-5m深度度验一次次孔，在在更换钻钻头前或或容易缩缩孔处均均应进行行验孔；钻孔深深度通过过机架或或钢丝绳绳上用红红布做标标记控制制，终孔孔时用测测绳铅锤锤检验。进进入基岩岩，每钻钻进500mmm-10000mm清清孔取样样一次，以以备终孔孔验收；冲孔过过程中，要要保持泥泥浆面不不低于护护筒顶440cmm，提钻钻时须及及时向孔孔内补浆浆，以保保证泥浆浆高度。如发现偏孔，及时回填粘土和小片石进行纠偏，回填高度应高出偏孔处0.5m。1.3.6在钻钻进过

35、程程中经常常性的提提起钻头头进行检检查其完完整性，当钻头直径小于桩径15mm及时补焊或更换，若更换钻头时检测钻头直径，以免卡钻。在孔口作业，要特别小心，防止工具或其它物件掉进孔内，出现卡钻或掉入孔底，影响进尺。1.3.7因故故停钻时时将钻头头提出孔孔口，再再开钻时时先以小小冲程冲冲击从小小逐渐加加大，过过渡到正正常冲程程范围。为了正确提升钻头的冲程，在钢丝绳上做出醒目标记。钻头进出时，严禁孔口附近站人，防止发生钻头撞击人身事故。1.4常常见钻孔孔过程中中事故预预防及处处理在冲孔过过程中遇遇到塌孔、卡钻钻、歪钻、十字糟糟、掉钻头头等情况况时停止止施工，采采取措施施后再行行施工；1.4.1塌孔预防

36、塌孔孔及塌孔孔处理的的措施如如下：a、护筒筒的埋设设深度，应应确保穿穿透淤泥泥质软土土层，并并做好护护筒底部部密封。b、整个个钻孔过过程中应应注意泥泥浆性能能指标的的控制，要要勤检测测。c、护筒筒底口以以下3mm之内以以及在松松散土层层，应特特别注意意反复冲冲砸密实实。d、吊入入钢筋笼笼时应对对准孔中中心竖直直插入，严严防触及及孔壁。e、紧密密衔接各各道工序序，尽量量缩短工工序间隔隔。f、当出出现灾害害性天气气无法施施工时，需需提起钻钻头，调调整泥浆浆比重，孔孔内灌满满泥浆。g、孔内内坍塌不不严重者者，可加加大泥浆浆比重继继续钻进进；较严严重者，可可回填砂砂石和粘粘土混合合物到坍坍塌位置置以上

37、112m，甚甚至全部部回填再再钻。若若坍塌埋埋住钻头头，应先先清孔，后后提起钻钻头。1.4.2卡钻钻发生卡钻钻主要有有两种情情况：其其一是在在比较软软弱的地地层由于于缩孔产产生卡钻钻；另一一种是在在比较硬硬的地层层中由于于钻头倾倾斜或探探头物等等而产生生卡钻。可可用下列列方法处处理卡钻钻：a、上下下提动钻钻头，使使之旋转转，并用用撬棍配配合，左左右反复复拔动大大绳，使使钻头能能沿下落落的原道道提出。b、用小小钻头冲冲击卡钻钻一边孔孔壁或钻钻头，使使钻头松松动后，再再起吊。c、先探探准障碍碍物的位位置，收收紧钻头头大绳，用用冲、吸吸的方法法至卡钻钻处松动动后提出出。d、在无无活动余余地的情情况下

38、，可可用强提提法，具具体可用用滑车组组杠杆、千千斤顶等等办法施施力拉拔拔钻头。e、在处处理过程程中，一一般不停停止泥浆浆循环，以以防沉淀淀埋钻。1.4.3歪钻钻钻孔过程程中，要要注意孔孔中大绳绳的变化化情况。当当提、落落钻头时时，主绳绳有明显显的偏移移和升降降时，则则极有可可能出现现歪钻。若若出现歪歪钻应回回填粘土土类砂卵卵石或小小片石至至斜孔以以上0.5m，用用低冲程程冲击密密实后再再钻进。不不得用冲冲击钻头头直接修修孔，以以免卡钻钻。歪钻钻主要原原因是钻钻机摆放放不合理理以及遇遇特殊地地质、倾倾斜岩面面等。1.4.4十字字槽出现十字字槽的主主要原因因是：泥泥浆太稠稠，妨碍碍钻头转转动，转转

39、向装置置失灵，钻钻头总在在一个方方向上下下冲击；操作时时钢丝绳绳太松，或或冲程太太低，钻钻头得不不到充分分转向时时间；土土层中存存在探头头石。当当出现以以上情况况时，可可用强度度高于基基岩或探探头石的的碎石或或片石回回填重钻钻。一般可用用环箍检检查是否否出现十十字槽：在钻头头离其底底部约330cmm的位置置，周围围用钢筋筋焊一个个环箍，经经常检查查环箍，根根据环箍箍的变形形或损坏坏情况即即可判断断是否出出现十字字槽。1.4.5 掉掉钻头发生掉钻钻头事故，主主要是由由于钻头头合金套套浇筑质质量差、钢钢丝绳磨磨损太厉厉害、钢钢丝绳与与钻头连连接的绳绳卡数量量不足或或松弛造造成的。因因此在施施工过程

40、程中，要要经常检检查钻具具、钢丝丝绳和联联结装置置。钻头头上一定定要安装装保险绳绳，一旦旦掉钻，可可用打捞捞钩将钻钻头打捞捞上来1.5终终孔钻孔达到到设计深深度（支支承桩比比设计孔孔深超深深5cmm）后，必必须核实实地质情情况。通通过捞取取孔底的的钻渣，与与地质柱柱状图对对照，以以验证地地质情况况是否满满足设计计要求。如如与勘测测设计资资料不符符，及时时通知监监理工程程师及现现场设计计代表进进行确认认处理。如如满足设设计要求求，立即即对孔深深、孔径径、孔型型进行检检查。孔孔深采用用测量绳绳检查，但但每次测测量孔深深后用钢钢尺对测测量绳进进行校正正核准，用全全站仪测测量孔位位及用水水准仪测测护筒

41、高高程。孔径和和垂直度度采用验验孔器进进行检查查，检孔孔器的外外径等同同于设计计桩径，检检孔器的的有效长长度大于于桩径的的4倍。在在检孔器器下放过过程中，在验孔器上绑测量绳，以检查验孔器是否能下放到孔底，同时观察吊机钢丝绳是否垂直下放，来检测孔型。桩基成孔孔质量要要求标准准：1.5.11深度达达到设计计要求（复复核护筒筒顶标高高、用测测绳测量量孔深）；1.55.2桩桩径几何何尺寸不不小于设设计值（用用探孔器器检测）；1.55.3 垂直度度1%桩长长，小于于2700mm（用用垂线检检查）；1.5.4桩平平面偏差差5cm（用用全站仪仪测量）。确认满足足设计和和规范要求求后，报报请监理理工程师师验收

42、，监监理工程程师验收收合格后后，立即即进行清清孔。1.6清清孔清孔采用用换浆法法清孔，清清孔时注注意保持持孔内水水位。清清孔分两两次进行行，第一一次清孔孔在钻孔孔深度达达到设计计深度后后，立即即按下列列规定进进行清孔孔：1.6.1采用用换浆法法排碴,下放钢钢筋笼之之前,在在孔内顶部部、中部部、底部部分别取取样检验验，泥浆浆比重11.055-1.220；含含砂率4%；粘粘度25s；1.6.2清孔孔时，孔孔内泥浆浆面高于于地下水水位1.0m；1.6.3清孔孔过程中中不断置置换泥浆浆，直至至浇注混混凝土；浇注混混凝土前前，孔底底沉碴厚厚度50mmm；清孔孔后将孔孔口处杂杂物清理理干净。1.6.4待钢

43、钢筋笼安安装到位位后下放放导管再再进行第第二次清清孔，灌灌注混凝凝土前清清孔必须须达到以以下标准准：孔内排出出或抽出出的泥浆浆手摸无无颗粒感感觉，泥泥浆比重重1.03，含砂砂率22%，粘粘度17720ss；浇筑筑水下混混凝土前前孔底沉沉渣厚度度不大于于5cmm。孔底底沉渣的的测量：采用前前端悬挂挂平砣和和尖砣的的两根测测绳在孔孔壁周围围测量孔孔深，测测点不少少于4个个，两者者底标高高之差为为沉渣厚厚度，每每次测量量前必须须采用钢钢尺对测测量绳进进行校核核；严禁采采用加深深钻孔深深度方法法代替清清孔作业业。2、钢筋筋笼的制制作与安安装钢筋笼采采用长线线法在钢钢筋加工工场地内内统一制制作。主主筋套筒筒连接场地地要求平平整度高高,以保保证钢筋筋笼加工工的线型型质量。2.1钢钢筋笼的的制作2.1.1钢筋筋的验收收及管理理a、所采采购的钢钢筋必须须具有出出厂质量量证明书书。进场场后按有有关规定定、批量量、规格格进行抽抽样检查查，并由由试验室室检验后后出具试试验报告告。对于于需要焊焊接的材材料还应应有焊接接试验报报告。确确认该批批材料满满足设计计、施工工要求后后，物资资部门方方可将该该材料入入库、登登记、造造册，不不合格的的材料应应运出施施工现场场。b、钢筋筋进库后后须按不