ISO90012000质量体系150案例赏析5668.docx
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1、(整理)ISO9001:2000质量体系150案例赏析 对于制造业给出150个案例的分析,可以结合自己的实际去联想、分析,以达到举一反三的作用。【案例1】某涂料厂生产丙丙烯酸系列内内、外墙涂料料,质检科长长说他们的产产品分别执行行国家关于内内、外墙涂料料的两份通用用标准。但是是该厂涂料有有十多个品种种,其产品说说明书声称各各种指标参数数分别高于国国家标准的规规定,并且价价格也高低相相差十余倍。该厂提供了每年年按国家标准准规定做的型型式试验报告告,但没有说说明是送哪个个品种去做的的型式试验,报报告仅记录了了按国标要求求各项参数结结论为“合格”,但没有提提供高于国家家标准要求的的试验证据。质检科长
2、说:“涂料检测站站都是只按上上述两份国家家标准检测的的。”审核员问:“你你们没有针对对不同的涂料料制定企业标标准吗?”质检科长:“没没有。”案例分析:由于该厂涂料品品种有十余种种,价格也相相差十余倍,可可见产品的性性能肯定也有有很大差别,而而且该厂对外外声称其产品品性能高于国国家标准,就就应拿出高于于国家标准的的证据。对这这些产品的型型式试验就应应该按高于国国家标准的要要求来做,因因为国家标准准不能覆盖这这些产品的要要求。企业应应该制定高于于国家标准的的企业标准,并并按企业标准准要求进行型型式试验。本案违反了标准准“8.2.44产品的监视视和测量”规定的“组织应对产产品的特性进进行监视和测测量
3、,以验证证产品要求得得到满足。这这种监视和测测量应依据策策划的安排,在在产品实现过过程的适当阶阶段进行。”【案例2】某公司新产品研研制均由产品品设计工艺负负责人负责,从从研制到投产产所有技术问问题均由他一一个人负责。审核员想了解对对产品工艺的的有关规定,开开发部经理说说:“这些东西都都在产品设计计工艺负责人人脑子里,为为了保密,只只在个人的笔笔记本里有记记录,没有整整理成文件。”审核员要求索看看笔记本,经经理拿来一个个项目的笔记记本,审核员员看到上面密密密麻麻写了了很多的内容容,多是平时时做试验的记记录,没有一一定的格式。审核员问开发部部经理:“你看得明白白吗?”经理说:“都是是当事人自己己记
4、的,我一一般不看他们们的记录,一一切由产品设设计工艺负责责人自己负责责”。审核员看到该公公司多数的研研制人员都是是原来从研究究所出来的,平平均年龄大概概50岁以上。审核员问:“这这些笔记本以以后上交吗?”经理:“没有明明确的规定”。审核员:“如果果设计人员不不在了怎么办办?”经理:“不知道道,好多年来来都是这么规规定的,没考考虑以后的事事”。案例分析:公司这样的做法法显然是不对对的,为了保保密可以将文文件根据实际际情况按密级级分类保管。保保管在个人手手里,实际上上很难确保对对这些资料进进行控制。本案违反了标准准“423文件控制”的“质量管理体体系所要求的的文件应予以以控制。”和“73设计和开发
5、发”的有关规定定。【案例3】某试剂厂生产某某种液体试剂剂,在起草产产品标准时,技技术监督局某某人要求对于于成品检验应应按国家标准准逐批检查查计数抽样程程序及抽样表表(适用于连连续批的检查查)(GBBT282881987)进进行抽样检验验,并说如果果不按该标准准抽样检验则则不给标准备备案。该厂无无奈,于是就就在标准中规规定成品检验验按GBT28288执行,但在在实际中又不不照办。实际上由于是流流程性产品,检检验只是由搅搅拌罐中不同同位置用吸液液瓶取三个样样品送质控室室检验,根本本无法按照GGBT28288抽样。案例分析:对于流程性产品品不适于按GGBT28288进行抽样,这这里违反了标标准“8工
6、总则”的“这应包括对对统计技术在在内的适用方方法及其应用用程度的确定定。”这里按不同同位置取样送送检的方法是是正确的,关关键在于检测测前对于液体体应充分搅拌拌均匀。自己制定了标准准,又不照办办,违反了标标准“824产品的监视视和测量”的“这种监视和和测量应依据据所策划的安安排,”的规定定。【案例4】某厂质量目标规规定:成品合合格率为988以上。审核员问张技术术员:“成品合格率率指的是什么么含义?”他回答:“这是是指的成品出出库以后的合合格率,因为为我们的成品品检验不可能能百分之百的的检验,只是是按检验规程程进行抽样检检验,因此存存在不合格的的风险。”李技术员回答:“这是指的成成品入库前的的合格
7、率。”检验员小王却说说:“这是指的成成品一次交验验合格率。”案例分析:本案说明在企业业内对于质量量目标的定义义没有得到员员工的理解和和沟通,这势势必影响对实实现质量目标标的考核与控控制。违反了了标准“541质量目标”的“质量目标应应是可测量的的,并与质量量方针保持一一致。”及“53质量方针”的“d)在组织内内得到沟通和和理解”的规定。【案例5】某线路板焊接加加工企业,客客户都是带料料加工。审核员问检验员员:“是否对客户户送来的物料料进行检验?”检验员说:“我我们没有检验验手段,客户户送来什么料料,我们就用用什么料,反反正是他们提提供的,我们们只负加工的的质量责任,物物料质量我们们没法负责,这这
8、是客户自己己的责任。”案例分析:即使企业没有检检验手段,也也应按规定进进行外观验证证,并保留验验证记录。对对于顾客送来来的质量可疑疑的产品,也也应在与顾客客签定的合同同上予以泣明明,分清责任任。本案违反了标准准“754顾客财产”的“组织应识别别、验证、保保护和维护供供其使用或构构成产品一部部分的顾客财财产。”的规定。【案例6】审核员在审核某某建筑公司第第一项目经理理部时,看到到技术交底和和检验记录填填写的笔体非非常相似,于于是询问项目目经理:“技术交底和和检验记录是是由谁填写的的?”项目经理说说:“是资料员填填写的。”审核员问:“资资料员有技术术员和检验员员的上岗证吗吗?”项目经理说:“由于工
9、地人人手少,只好好由资料员代代劳了,好在在质检站对此此也没有提出出异议。”当地政府主管部部门规定:“技术交底应应由具有资质质的技术员或或技术队长负负责,检验工工作应由具有有资质的检验验员负责。”案例分析:这种事情在建筑筑施工企业中中常有发生。技技术交底应由由技术员或技技术队长交到到施工的班组组长,检验记记录应该是检检验员在施工工现场实际检检测的结果,而而不是事后由由别人在屋子子里补填记录录。填写记录的人员员没有相应的的资质,违反反了标准“51管理承诺”的”a)向组织传传达满足顾客和法律法规规要求的重要要性;”及“424记录控制”的“应建立并保保持记录,以以提供符合要要求和质量管理体体系有效运行
10、行的证据。”【案例7】红星涂料厂将苯苯丙乳液配置置车间承包给给了一个员工工负责。于是是该车间成了了该厂主要生生产原料的供供方。审核员员在查阅供销销科提供的合合格供方名录录时发现,苯苯丙乳液供方方的名称是“红星涂料厂厂”。审核员问:“你你们怎样控制制该车间的质质量?”供销科长说:“我们只要对对其进货检验验合格就行了了,别的方面面我们管不了了,他们与厂厂里有承包合合同,你得问问厂长去。”审核员在厂长处处查看该车间间与工厂的承承包合同,看看到上面仅规规定了每年应应该向厂里上上缴的利润。案例分析:虽然该车间承包包给了一个员员工负责,但但是它仍然是是工厂的一部部分,不应把把他仅仅当做做一个供方来来管理,
11、而应应纳入工厂统统一的质量管管理体系中来来管理。仅仅仅对其产品进进行进货检验验是远远不够够的。本案违反了标准准“542质量管理体体系的策划”中)在对对质量管理体体系的变更进进行策划和实实施时,保持持质量管理体体系的完整性性。”的规定。【案例8】某厂进货检验抽抽样规定:“进货物资100个单位以下下进行1000检验,l00个单位以上上抽检10,但最最少检验数量量不得少于110个。”审核员问:“在在抽检的数量量中,最多允允许有几个不不合格,可以以判断该批物物资为合格批批?”检验员回答答:“没有规定。”审核员又问:“这样如何判判断进货的批批量物资是否否合格呢?”检验员说:“不知道。不不过我们进货货一般
12、都是合合格的,没出出现过您说的的情况。”案例分析:按百分比抽样检检验的方法在在许多企业中中仍然存在,这这样做不太科科学。而且往往往规定了抽抽样的百分比比,而没规定定出现不合格格怎么办的处处理规定。一一般来讲应该该优先采用国国家对于抽样样检验的有关关标准(例如如,逐批检检查计数抽样样程序及抽样样表(适用于于连续批的检检查)(GGBT2828819877,如果自自己制定方法法,应该等效效或严于国家家标准。在上面的例子中中,例如可以以规定:“进货物资100个单位以下下进行1000检验,不不允许出现不不合格,否则则判定该批物物资为不合格格,可拣用或或全部退、换换货;”本案违反了标准准“81总则”的“这
13、应包括对对统计技术在在内的适用方方法及其应用用程度的确定定。”的规定。【案例9】在三车间审核员员看到有两台台设备丢弃在在车间角落,设设备上落满尘尘土,旁边堆堆放着许多杂杂物。审核员问:“这这是做什么用用的?”车间主任说说:“这设备是我我们过去的试试验产品,放放在这里快两两年了。具体体什么原因,我我也不太清楚楚。你们可以以去问技术科科。”在技术科,审核核员继续查问问关于三车间间那两台设备备的事情。技技术科长说:“去年上级下下达任务让我我们试制Q33型设备。当当时由于时间间较紧张,设设备试制出来来后一直工作作不正常。我我们开了好几几次分析会,会会议一直没取取得一致意见见,有人认为为可能是设计计问题
14、,也有有人认为可能能是所用的的的原材料不合合适。后来由由于我出国考考察去了,上上面没有催,我我们一忙这事事儿就拖了下下来。我们打打算最近再次次讨论这个问问题。”案例分析:这两台试制出来来的样机,半半途而废,这这种处理态度度已超出了对对“设计和开发发”控制的范围围,属于对发发生的不合格格如何处理的的问题。本案违反了标准准“852纠正措施”的全部要求求。【案例10】某厂程序文件规规定:“工厂在一年年的时间间隔隔内最少应组组织一次管理理评审。”审核员在质质量管理部审审核管理评审审实施情况时时,管理部经经理说在最近近的一年内只只组织了一次次管理评审,是是在6月15日召开的的,并出示了了一份管理理评审报
15、告,报报告内容仅涉涉及了该厂近近期要上马一一条新的生产产线的讨论情情况。管理部经理说:“由于最近要要上一条新的的生产线,因因此这次评审审主要讨论了了新生产线的的有关情况。”审核员要求查看看管理评审会会议的讨论录录,经理说:“记在笔记本本上。”审核员查看笔记记本,看到在在6月15日召开的的是总经理办办公会。管理理部经理说:“我们就把这这次办公会当当作了管理评评审。”案例分析:按照标准的要求求“最高管理者者应按策划的的时间间隔评评审质量管理理体系,”但是一些些组织还停留留在应付认证证机构的检查查上面,走走走过场、形式式。这里说明明了对于标准准“561管理评审”的要求理解解远远不够。管理评审并不是是
16、经常举行的的,因此应该该在最高管理理者的主持下下,对组织的的工作进行全全面的总结、分分析,这就是是标准“562评审输入”规定的七个个方面,都应应该讨论到。而而评审的结果果则应该满足足标准“563评审输出”的规定。本案违反了标准准“56管理评审”的规定。【案例11】某印刷厂承接客客户彩色印刷刷业务。客户户定货依据工工厂提供的色色卡确定所需需要的颜色。审审核员在车间间看到放在桌桌子上的色卡卡,便问车间间主任:“对于色卡的的使用有什么么管理规定?”主任回答:“用用脏了到销售售科领新的。”审核员再问:“对于色卡的的照明观察条条件及对检验验员视力有无无要求?”车间主任表示没没有要求。在在销售科审核核员询
17、问对于于车间使用的的色卡有何管管理规定,销销售科长说这这不属于自己己管,应该问问技术科。技技术科说他们们对于色卡也也没有管理。案例分析:色十虽然只是一一些颜色纸片片的集合,但但作为颜色的的标准样品,它它是客户定货货和验收产品品的重要依据据,对于印刷刷厂控制质量量是非常重要要的。但是很很多印刷厂对对于色卡并没没有进行严格格的管理,从从车间到有关关科室都随便便放着许多色色卡。因此作作为一种产品品的验收标准准,应该对色色卡的保存、使使用、发放和和回收等各方方面作出规定定。本案违反了标准准“76监视和测量量装置的控制制”的“组织应建立立过程,以确确保监视和测测量活动可行行并以与监视视和测量的要要求想一
18、致的的方式实施。”的规定。【案例12】工厂产品企业标标准规定,每每批产品出厂厂检测项目为为十项,但是是有两项参数数工厂没有检检测条件,因因此隔一段时时间就送到另另一个大厂的的检测站检测测。检验科长长说那个工厂厂是通过了计计量认证的单单位,出具的的数据很可靠靠。审核员查查看了八月份份的出厂检测测记录,发现现该月共生产产了三十批产产品,但只有有三次提供了了全部检测项项目的报告。案例分析:因为企业标准规规定了出厂产产品应该检验验10项内容,但但企业只检验验了8项,明显在在检验方面有有章不循。自自己没有检验验条件,说明明资源配置不不足,应该予予以纠正。本案违反了标准准“824产品的监视视和测量”的“这
19、种监视和和测量应依据据所策划的安安排,在产品品实现过程的的适当阶段进进行。”及“76监视和测量量装置的控制制”的“组织应确定定需实施的监监视和测量以以及所需的监监视和测量装装置。”【案例13】某建筑公司第一一项目部正在在建设一栋220层办公楼楼。审核员问项目经经理:“对于存在或或潜在的不合合格项如何进进行控制?”项目经理说:“除了上个月月内审时发现现的三项不合合格均已采取取了纠正措施施外,平时没没有发现什么么不合格或潜潜在的不合格格,因此就没没必要采取纠纠正或预防措措施了。”该公司的审核取取证时间是由由本次审核前前一年算起,而而工程已开工工十个月了。案例分析:一个二十层楼的的建筑工地,在在十个
20、月的时时间内,除了了内审发现的的三项不合格格项外,就再再也没有发现现问题,这是是不合实际的的。只能说明明企业对于存存在或潜在的的不合格项没没有进行控制制。标准“85改改进”中关于纠正正措施和预防防措施的控制制,尤其是预预防措施的控控制,许多组组织往往提供供不出控制的的证据来。这这个问题的答答案有两种选选择:或者什什么问题也没没有发生,或或者对这方面面根本没有控控制。如果是是后者,则可可能导致判为为严重不合格格,因为完全全漏掉了标准准要求的一个个重要内容。除除非组织有充充分的证据说说明什么问题题也没发生,否否则是不可能能出现这种情情况的。本案违反了标准准“85改进”的有关规定定。【案例14】某塑
21、料门窗厂,角角焊接机通过过控制焊接温温度、压力和和时间来控制制产品的焊接接强度。审核员问车间主主任:“对于焊接机机上的温度、压压力显示仪表表是否进行校校准?”车间主任回答:“我们没校准准过,但是机机器是由电脑脑控制的,因因此不会有什什么问题。”案例分析:在机器或生产线线上显示温度度、压力、流流量等的仪表表,属于监视视仪表,如果果它们与控制制产品质量密密切相关,则则应该进行校校准。有些仪仪表是不便于于拆卸下来进进行校准的,这这可以采取其其他比对的方方法来校准,为为此必须编制制自校准规程程,而比对所所依据的标准准应该是可以以追溯到国家家相关标准的的。本案违反了标准准“76监视和测量量装置的控制制”
22、的“)对照能能溯源到国际际或国家标准准的测量标准准,按照规定定的时间间隔隔或在使用前前进行校准或或检定。当不不存在上述标标准时,应记记录校准或检检定的依据。”【案例15】某化学试剂厂进进货检验规定定:“对于老供应应商供应的产产品就不需要要再送化验室室进行小试,而而如果更换供供应商则应送送小试,合格格才能使用。”审核员问。“那那么对于老供供应商进货的的产品,还有有其他检验方方面的规定吗吗?”检验科长回回答:“没有,我们们只是进行外外观验证。”审核员问:“这这些老供应商商的产品是重重要物资吗?”检验科长:“是重要物资资,但是因为为老供应商的的产品质量比比较稳定,所所以我们就不不想太麻烦了了。”案例
23、分析:检验科长回答的的理由不能成成立。既然可可以进行小试试,说明工厂厂有检验能力力;这些产品品又是重要物物资,因此应应该进行进货货检验,而不不是单纯的外外观验证。这这不能由供应应商的新老来来推理是否检检验。本案违反了标准准“743采购产品的的验证”规定的“组织应确定定并实施检验验或其他必要要的活动,以以确保采购的的产品满足规规定的采购要要求。”【案例16】某公司程序文件件生产和服服务提供控制制程序规定定:“本公司不需需要对生产过过程进行确认认,因为生产产中没有特殊殊过程。”审核员问:“什什么是特殊过过程?”质管部长说:“指生产过程程的输出不能能由后续的监监视或测量加加以验证的过过程,或使用用后
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