特种醇酸、树脂工艺技术操作规程26356.docx
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1、如东洋口口兴盛化化工有限限公司特种醇酸酸树脂工工艺技术术操作规规程 1、 产品品简介 (11)特种醇醇酸树脂脂是由豆豆油酸、甘甘油、苯苯酐在一一定条件件下进行行酯化反反应而合合成的产产物。 (2) 用途:主要用用于环保保型烤漆漆和硝基基漆。 (33)质量量指标:指标名称称规定指标标颜色(FFe-cco)3细度 umm15粘度,格格氏管,ss5-100固体份,%6522酸值,mmgKooh/gg 82 、工工艺生产产原理: (11)流程程简述:特种醇醇酸树脂脂是豆酸、甘甘油、苯苯酐等原原料在一一定温度度下进行行聚合反反应的产产物,当当达到质质量指标标后用溶溶剂兑稀稀,再经经过滤而而得到的的粘稠液
2、液体。(2) 反应方程程式:+3nHH2O(3)工工艺流程程简图醋酸丁脂 豆油酸甘油过滤包装特种醇酸树脂 酯化反应 兑稀醋酸丁脂回流用醋酸丁脂 苯酐(4)主主要工艺艺控制点点及指标标 一 、酯化化岗位控制项目目:酯化化反应温温度。控制方法法:温度度以数量量显仪显显示。控制要求求:酯化化反应温温度不超超过2440。 二、兑兑稀岗位位: 控控制项目目: 11.醋酸酸丁酯数数量; 2.搅搅拌时间间。 控控制方法法: 11.醋酸酸丁酯数数量用磅磅称计量量; 2.搅拌时时间以把把反应釜釜内的物物料全部部放入兑兑稀釜并并冲洗后后开始计计时。 控控制要求求: 11.醋酸酸丁酯数数量为112000kg。 2.
3、搅拌时时间不小小于400分钟。 三三、过滤滤包装岗岗位: 控制制项目: 1.醇酸树树脂细度度。 2.包包装数量量。 控制制方法: 1.细度用用0-550umm量称的的刮板细细度计检检测; 2.包包装数量量用磅称称计量。 控制制要求: 1.细度 15umm 2.包包装数量量2000kg/桶二 、主主要原料料及配方方:原料名称称用量 kg 质量指标标 豆油酸12000行业标准准甘油12000行业标准准苯酐600国标醋酸丁酯酯15000国标 3 、安全全操作规规程 3.11酯化岗岗位 (11) 岗岗位基本本知识A、甘油油、豆油油酸、苯苯酐在一一定温度度下进行行酯化反反应,生生成较大大分子量量的聚合合
4、物,该该树脂环环保具有有优异的的性能,适适合生产产环保型型氨基漆漆和硝基基漆。 B、主主要物料料的危险险特性和和安全要要求: 苯酐的的危险特特性:遇遇明火、热热源或氧氧化剂接接触,有有引起燃燃烧爆炸炸的危险险。 醋酸丁丁酯的危危险特性性:易燃燃,遇明明火、高高热或与与氧化剂剂接触,有有引起燃燃烧爆炸炸的危险险,容易易自聚,聚聚合反应应随着温温度的上上升而急急骤加剧剧。 CC 、主主要生产产设施及及其安全全技术要要求(见见附表一一) DD、关键键装置及及重点安安全部位位:根据风险险分析的的结果:(1) 本岗位属属我公司司关键装装置和重重点安全全部位。(2) 本工艺属属国家安安监总局局规定和和高危
5、工工艺。 EE 、职职业卫生生、防护护用品的的用量的的配备和和使用要要求:需配备工工作服、安安全帽、口口罩、围围裙、橡橡皮手套套,并按按规定要要求正确确穿带防防护用品品。 FF 岗岗位职责责:1、参加加安全活活动、学学习安全全技术知知识,严严格遵守守各项安安全生产产规章制制度,操操作人员员需高中中以上文文化程度度,必须须经三级级培训考考试合格格后方可可上岗。 22、精心心操作,严严格执行行工艺规规程,遵遵守纪律律,记录录清晰、真真实、整整洁。 3、操操作人员员不得离离岗,并并准确分分析、判判断处理理生产过过程中的的异常情情况。 4、认认真维护护保养设设备,发发现异常常及时消消除,并并做好记记录
6、,保保持作业业场所清清洁。 5、正正确使用用妥善保保管各种种劳动防防护用品品,器具具和防护护器材、消消防器材材。 6、不不违章作作业,并并劝阻或或制止他他人违章章作业,对对违章指指挥有权权拒绝执执行,同同时及时时向领导导汇报。 (22)安全全操作 A 开开车前准准备、条条件确认认及开车车操作规规程: 1、检检查电机机、泵、蒸蒸汽、冷冷却水阀阀门,确确保处于于正常状状态。 2、检检查反应应釜、冷冷凝器、兑兑稀釜,确确保处于于正常状状态。 3、检检查各种种仪表,确确保处于于正常状状态。 4、检检查上班班的操作作记录,工工艺异常常情况。 5、检检查应急急用品,劳劳护用品品的状态态和数量量。 6、检检
7、查结果果全为正正常,方方可开车车。 7、停停车后再再开车和和检修后后再开车车须按11-6进进行 BB 正常常生产控控制操作作规程:1、按配配方单上上的品名名、数量量领取各各种原料料,按顺顺序投入入反应釜釜中。 2、投投料完毕毕,关闭闭好入孔孔盖,打打开分水水器上的的放空阀阀和横冷冷凝器上上的冷却却水阀,打打开搅拌拌,开蒸蒸汽升温温。3、用33小时左左右将釜釜温升至至1500,此时时关闭蒸蒸汽阀,打打开电加加热装置置,将温温度升至至1700-1880,在此此温度下下保温 1小时时,并及及时排放放反应水水。4、以110/hh的速度度将温度度升至2230-2400,保温温反应11小时后后进行取取样分
8、析析;5、在兑兑稀锅中中打入兑兑稀溶剂剂。6、当酸酸值、粘粘度合格格后,开开冷却水水降温,使使温度降降至1220,放料料到兑稀稀锅稀释释,放料料完毕,用用3000公斤醋醋酸丁酯酯冲洗反反应釜55分钟,再再放入反反应釜,继继续搅拌拌40分分钟后过过滤包装装。 7、生生产过程程中所有有工具,物物料均要要轻拿轻轻放,严严禁撞击击,生产产结束后后,要清清理检查查生产现现场中的的设备、工具、清洁卫生,切断水、电、汽、关闭门窗,确认无误后方可下班。 C 正正常停车车操作: 1、将将所有阀阀门调整整到关闭闭位置。 2、切切断车间间水、电电、汽。3、打扫扫干净生生产现场场。 4、检检查岗位位无事故故隐患。5、
9、记好好操作记记录并保保存。 D、紧紧急停车车操作: 1、停停电通知电工工送电 ,同时时打开自自来水降降低反应应釜的温温度。2、停水水 通知公公用工程程送水,同同时关闭闭蒸汽或或电加热热装置。 3、停停汽通知锅炉炉房送汽汽或启动动电加热热装置。E、安全全要求:一、检维维修程序序 (1) 检修维修修须进行行风险评评价,制制定有效效措施 (22)设备备吊装、动动火等作作业需办理特特种作业业证,并并经主管管领导审审批。工作完完成后须须经过必必要的空空试,并并确保达达到工艺艺要求。二、意外外事故时时的应急急措施:(1)若若发生火火灾,需需立即启启动事故故应急救救援预案案。(2)发发生一般般性泄漏漏按下述
10、述处理:苯酐泄漏漏:少量量泄漏避避免扬尘尘,用洁洁净的铲铲子收集集于二净净、洁净净、有盖盖的容器器中,大大量泄漏漏,用塑塑料布、帆帆布覆盖盖,减少少飞扬,然然后收集集回收。醋酸丁酯酯泄漏:易燃,其其蒸气与与空气可可形成爆爆炸性混混合物。遇遇明火、高高热能引引起燃烧烧爆炸。蒸蒸气比空空气重,能能在较低低处扩散散到相当当远的地地方,遇遇明火全全引起回回燃。三、安全全设施:岗位所用用电机及及铵钮全全为防爆爆型,传传动部分分有外壳壳保护,聚聚合 上设安安全阀,电加热装置设有超温自动切断和声光报警装置,管道、阀门法兰连部位用铜片连接,岗位配置干粉灭火机2台,消防栓一只,消防水带一根。3.2 兑稀岗岗位:
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 特种 树脂 工艺技术 操作规程 26356
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