电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇11525.docx

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1、电力建设设施工及及验收技技术规范范锅炉机组组篇TheCoddeofEreectiionanddAcccepttancceofElecctriicPowwerConnstrructtionnSecttionnofSteeamBoiilerrSettDL/TT 5004795 主编部门门：电力力工业部部电力建建设技术术经济咨咨询中心心中中国电力力企业联联合会标标准化部部批批准部门门：中华华人民共共和国电电力工业业部前言电力力建设施施工及验验收技术术规范(锅炉机机组篇)(SDDJ244588)自发布布实施以以来，对对电力工工业建设设和电站站锅炉施施工质量量的提高高都起到到了积极极的促进进作用。随随着

2、我国国社会主主义市场场经济的的迅猛发发展，电电力工业业的发展展和发电电质量的的提高是是社会经经济发展展的基本本保证。为为了确保保对火力力发电厂厂“安全、经经济、稳稳发、满满发”运行的的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。本规范范所采用用或引用用的有关关国标、行行标、文文件等均均为19996年年1月前已已发布的的现行标标准和文文件。新新增标准准36篇，更更换新标标准144篇，取取消原规规范附录录十六中中序号26标准准1篇。由由于新标标准的引引用而涉涉及本规规范的条条文修改改也比较较多，如如高强度度螺栓连连接，油油罐

3、安装装，焊接接工艺、质质量，管管道安装装，泵类类安装，整整套启动动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。由于新新设备、新新工艺、新新材料的的出现，本本规范补补充增加加的新条条款也较较多，其其中“3受热面面”中增加加了“3.55循环泵泵”新增条条款100条，在在“5烟、风风、煤管管道及附附属设备备”中增加加了“5.55烟气脱脱硫装置置”新增条条款200条，在在“7.33磨煤机机”中增加加了“7.33.5MMPS(ZGMM)中速速磨煤机机”新增分分条款110条，并并新增附附录6个，修修改及更更新附录录4个，取取消原附附录1个。本规范范业经电电力工业业部审查查、批准准，并于于19996年1月4日以

4、电技技199966 号文文发布，编编号为DDL/TT5044795，自自19996年5月1日起实施施，原规规范SDDJ244588同时时废止。本规范范主编单单位：电电力工业业部电力力建设技技术经济济咨询中中心中国国电力企企业联合合会标准准化部参加单位：电电力工业业部电力力建设研研究所主编人员：樊樊九洲陶恒恒声1总则则1.1一般规定1.1.1本规范范适用于于容量为为6521000t/h，主主蒸汽压压力为33.82225MMPa，主主蒸汽温温度为45505500的国产产电站锅锅炉机组组的施工工及验收收；对于于大于或或小于上上述容量量和参数数的机组组的施工工及验收收工作可可参考使使用本规规范；国国外

5、引进进机组的的施工及及验收工工作应执执行制造造厂的规规定，如如制造厂厂无明确确规定，则则应执行行本规范范。1.1.2锅炉机机组安装装工程应应按设计计和设备备技术文文件施工工。除本本规范外外，有关关管道、焊接、泵类、热工测量仪表等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用：1.1.2.11锅炉范范围内的的蒸汽管管道、给给水管道道和工业业水管道道的安装装应执行行电力力建设施施工及验验收技术术规范(管道篇篇)(DLL5033194)；1.1.2.22承压管管道配制制和安装装中的焊焊接工作作应执行行电力力建设施施工及验验收技术术规范 (火力力发电厂厂焊接篇篇)(DLL5000792)，重要要钢结构构、承压

6、压部件上上的非承承压件应应由适合合该项工工作并经经考试合合格的焊焊工进行行焊接；1.1.2.33泵类安安装应执执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(汽轮机机机组篇篇)(DLL5011 192)；1.1.2.44热工测测量仪表表安装应应执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(热工仪仪表及控控制装置置篇)(SDDJ277990)；1.1.2.55锅炉本本体受热热面及其其他有关关管系的的防腐要要求应执执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(火力发发电厂化化学篇)(DLLJ58881)；1.1.2.66锅炉电电梯、起起重设备备等机械械设备安安装应参参照电电梯安装装验收规规范 (GBB10006

7、093)、机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范(一)、(四)、(五)、(六)TJ223175(一)、TJ223178(四)、TJ223178(五)及TJ223178(六)及电电梯安装装工程质质量检验验评定标标准(GBJJ310088)的有关关规定执执行；1.1.2.77锅炉钢钢结构及及附属机机械、设设备的钢钢结构，若若采用焊焊接及铆铆钉连接接时，应应参照钢钢结构工工程施工工及验收收规范(GBJ20583)的有关规定执行。1.1.3设计变变更按规规定办理理手续后后，方准准施工。设设计变更更资料应应及时整整理，妥妥善保管管。1.1.4新产品品和新设设备的施施工技术术要求，如如制造厂厂无明确确规

8、定时时，应由由施工单单位、运运行单位位、设计计和制造造单位共共同研究究制定，施施工中遵遵照执行行。1.1.5锅炉机机组安装装施工，除除应按本本规范规规定外，并并应遵守守国务院院及有关关部门颁颁发的安安全技术术、锅炉炉监察、劳劳动保护护及防火火等规定定和电电力工业业技术管管理法规规( 800)电技技字第226号、电电力建设设施工技技术管理理制度(800)火发发字第55号的的规定。1.1.6锅炉机机组在组组合、安安装前应应经建设设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格，并并必须按按本规范范的规定定对设备备进行复复查。如如发现制制造缺陷陷应提交交业主与与制造厂厂研究处处理及签签证。由由于制造造缺陷致

9、致使安装装质量达达不到本本篇规范范的规定定时，应应由业主主和制造造单位代代表签证证。1.1.7凡属锅锅炉监察察范围内内的锅炉炉部件，必必须取得得制造厂厂的设备备技术文文件，证证明所用用材料和和制造质质量符合合劳动人人事部颁颁发的蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程劳人锅锅 (119877)4号号或原原水利电电力部颁颁发的电电力工业业锅炉监监察规程程(SSD166785)的规定后后，方准准施工。1.1.8安装设设备和材材料均应应有产品品合格证证书，按按本规范范规定应应进行检检验鉴定定，经现现场检验验合格后后，方准准使用。1.1.9现场自自行加工工的成品品或半成成品(包括烟烟、风、煤煤管道等等)和自行

10、行生产、配配制的材材料(包括炉炉墙、保保温材料料等)应按本本篇规范范和有关关规定的的要求进进行检查查，符合合要求后后方准使使用。1.1.10设备吊吊装前，应应对设备备的临时时加固设设施进行行全面检检查，对对承力焊焊缝应进进行细致致的外观观检查。1.1.11设备安安装过程程中，应应及时进进行检查查验收；上一工工序未经经检查验验收合格格，不得得进行下下一工序序施工。隐隐蔽工程程隐蔽前前必须经经检查验验收合格格，并办办理签证证。1.1.12施工中中必须经经常保持持现场整整洁。设设备安装装结束后后、封闭闭前和锅锅炉机组组启动前前，必须须彻底检检查和清清扫，内内部不得得有杂物物存留。1.1.13锅炉机机

11、组的启启动和验验收，必必须按电电力工业业部颁发发的火火力发电电厂基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程(电建199961599号)的规定定进行。1.1.14锅炉机机组安装装结束后后，应有有完整的的施工技技术记录录，并应应符合设设计、设设备技术术文件和和本篇规规范的规规定。1.1.15锅炉机机组安装装结束后后必须具具备下列列技术文文件：1.1.15.1设备缺缺陷记录录和签证证；1.1.15.2设计变变更资料料(包括必必要的附附图)；1.1.15.3隐蔽工工程中间间验收记记录和签签证(见下列列各章)；1.1.15.4安装技技术记录录和签证证(见下列列各章)；1.1.15.5质量验验评表；1.1.

12、15.6安装竣竣工图。1.1.16起重运运输机械械的设计计、制造造、维护护和使用用，均应应按照有有关规程程和规定定进行。新装、拆装或大修后的起重运输机械在使用前应按规定进行负荷试验，并检验保护、刹车和灯光信号指示，符合要求方准使用。司机或操作人员应经考试合格。1.1.17施工人人员在施施工前应应学习本本规范、电电力建设设安全工工作规程程(火力发发电厂部部分)(DLL50009.1192)和技术术操作规规程的有有关部分分，并经经安全考考试合格格方准上上岗工作作。1.1.18设备安安装前的的保管应应按存放放地区的的自然情情况、气气候条件件、周围围环境和和存放时时间的长长短，参参照原水水利电力力部基

13、本本建设司司颁发的的电力力基本建建设火电电设备维维护保管管规程(SDJJ6884)和设备备技术文文件的规规定作好好保管工工作。1.1.19在冬季季和炎热热季节施施工时，应应根据设设备特点点和工艺艺要求制制定防止止损坏设设备和保保证质量量的措施施。1.1.20设备堆堆放位置置应按施施工组织织设计的的规定，尽尽量避免免二次搬搬运。1.1.21设备开开箱应会会同有关关方面进进行检查查清点，作作出记录录。检查查清点后后，应及及时妥善善保管，防防止丢失失、损坏坏和变质质。开箱箱的设备备技术文文件应专专案保管管。1.1.22对存放放保管时时间较长长或放置置在带有有腐蚀性性气体的的环境中中的锅炉炉机组设设备

14、，在在安装前前应全面面检查腐腐蚀情况况，根据据情况作作出处理理。1.2锅炉开开始安装装前对建建筑工程程的配合合要求1.2.1锅炉机机组开始始安装前前，安装装现场一一般应具具备下列列条件：1.2.1.11完成设设备基础础、地下下沟道和和地下设设施以及及厂房内内各层混混凝土平平台，地地面要回回填夯实实，尽量量做好混混凝土毛毛地面，完完成进入入厂房的的通道或或铁路，并并应满足足施工组组织设计计的要求求；1.2.1.22设备基基础按国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范(GGB500204492) 的规规定检查查、验收收合格；基础强强度未达达到设计计强度等等级的770%时时不得承承重；1.

15、2.1.33采取室室内安装装时，一一般情况况下厂房房应结顶顶，并及及时做好好屋面防防水工程程；采取取露天安安装时，应应在施工工组织设设计中预预先考虑虑好施工工方案，使使建筑和和安装工工程均能能顺利进进行；1.2.1.44各层建建筑物上上的安装装孔洞和和敞口部部分应有有可靠的的盖板和和栏杆；1.2.1.55安装现现场应有有可靠的的消防设设施、充充足的照照明和排排水设施施；1.2.1.66土建施施工的剩剩余材料料和杂物物应及时时清除干干净。1.2.2采用钢钢筋混凝凝土的锅锅炉构架架施工前前，安装装和土建建单位应应协商确确定钢筋筋混凝土土锅炉构构架和锅锅炉本体体施工间间的相互互配合工工作和特特殊要求

16、求。锅炉炉本体吊吊装前，应应全面复复核构架架施工偏偏差。1.2.3不得任任意在建建筑物上上打砸孔孔洞、损损坏承力力钢筋和和预应力力钢筋，并并不得在在其上施施焊。如如果施工工需要必必须进行行时，应应经有关关部门批批准，打打砸孔洞洞应选用用适当工工具1.2.4扩建工工程施工工时，扩扩建厂房房和生产产厂房间间应有适适当的隔隔离设施施。2锅炉炉构架及及有关金金属结构构2.1一般规定2.1.1本章适适用于锅锅炉构架架(包括钢钢立柱、钢钢管混凝凝土立柱柱、钢筋筋混凝土土立柱、横横梁、顶顶板、桁桁架和护护板框架架等)、密封封部件(包括盖盖板、墙墙皮等)、平台台、梯子子、炉门门、炉墙墙零件、燃燃烧装置置、灰渣

17、渣室和空空气预热热器等有有关金属属结构的的施工及及验收。2.1.2锅炉构构架和有有关金属属结构主主要尺寸寸的测量量和复查查，必须须使用经经计量部部门检定定合格的的钢尺，土土建、安安装、建建设单位位应统一一钢尺。为为使测量量准确，应应用弹簧簧秤拉紧紧钢尺测测量，测测距相同同时拉力力应相同同。2.1.3锅炉钢钢构架和和有关金金属结构构在安装装前，应应根据供供货清单单、装箱箱单和图图纸清点点数量，对对主要部部件还需需作下列列检查：2.1.3.11外形尺尺寸应符符合图纸纸，允许许偏差按按锅炉钢钢结构的的制造和和装配公公差见附附录A；2.1.3.22外观检检查有无无锈蚀、重重皮和裂裂纹等缺缺陷；2.1.

18、3.33外观检检查焊接接、铆接接和螺栓栓连接的的质量；2.1.3.44用光谱谱逐件分分析复查查合金钢钢(不包括括16MMn等低低合金钢钢)零部件件。2.1.4锅炉钢钢构架和和有关金金属结构构校正时时应注意意：2.1.4.11冷态校校正后不不得有凹凹凸、裂裂纹等损损伤，环环境温度度低于零零下200时，不不得锤击击，以防防脆裂；2.1.4.22加热校校正时的的加热温温度，对对碳钢一一般不宜宜超过110000，对合合金钢一一般应控控制在钢钢材临界界温度以以下，火火电安装装中常用用钢材的的临界温温度参考考数据见见附录BB。2.1.5钢结构构和金属属结构的的堆放场场地应平平整坚实实，并有有必要的的排水设

19、设施，构构件堆放放应平稳稳，垫木木间的距距离应不不使构件件产生变变形，多多层堆放放时应注注意安装装顺序。2.2锅炉基基础检查查、划线线和垫铁铁安装2.2.1锅炉开开始安装装前必须须根据验验收记录录进行基基础复查查，并应应符合下下列要求求：2.2.1.11符合设设计和国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的规规定。锅锅炉基础础的允许许偏差见见附录CC；2.2.1.22定位轴轴线应与与厂房建建筑标准准点校核核无误；2.2.1.33锅炉基基础划线线允许偏偏差为：a)柱子间间距10mm1mmm10mm2mmmb)柱子相相应对角角线20mm55mm20mm88mm2.2.1.44钢构架架地脚

20、螺螺栓采用用预埋方方法时，对对定位板板的要求求：a)各柱间间距离偏偏差间距距的1/100005mmmb)各柱间间相应对对角线差差8mmm2.2.2基础表表面与柱柱脚底板板的二次次灌浆间间隙不得得小于550mmm，基础础表面应应全部打打出麻面面，放置置垫铁处处应凿平平。2.2.3采用垫垫铁安装装时，垫垫铁应符符合下列列要求：2.2.3.11垫铁表表面应平平整，必必要时应应刨平；2.2.3.22每组垫垫铁不应应超过33块，其其宽度一一般为8801200mm，长长度较柱柱脚底板板两边各各长出110mmm左右，厚厚的放置置在下层层。当二二次灌浆浆间隙超超过1000mmm以上时时，允许许垫以型型钢组成成

21、的框架架再加一一块调整整垫铁；2.2.3.33垫铁应应布置在在立柱底底板的立立筋板下下方，每每个立柱柱下垫铁铁的承压压总面积积可根据据立柱的的设计荷荷重计算算，但垫垫铁的单单位面积积的承压压力，不不应大于于基础设设计混凝凝土强度度等级的的60%；2.2.3.44垫铁安安装后，用用手锤检检查应无无松动，并并将垫铁铁点焊在在一起再再与柱脚脚底板焊焊住。2.3锅炉构架组合2.3.1立柱对对接和构构架组合合应在稳稳固的组组合架上上进行，组组合架应应找平。2.3.2锅炉构构架组合合时，一一般应先先在立柱柱上画出出1m标高高点，划划法如下下：2.3.2.11支承式式结构，一一般根据据主要的的卡头标标高兼顾

22、顾多数卡卡头的标标高和柱柱顶标高高，确定定立柱的的1m标高高点；2.3.2.22悬吊式式结构，一一般以顶顶板的大大板梁标标高或柱柱顶面的的标高，确确定立柱柱的1mm标高点，并并应根据据设备技技术文件件的规定定注意立立柱的压压缩值。2.3.3锅炉钢钢构架组组合时应应注意焊焊接顺序序和留有有适当的的焊接收收缩余量量，避免免焊接后后组合尺尺寸超出出允许偏偏差。2.3.4锅炉钢钢构架组组合件的的允许偏偏差见表表2.33.4。表2.33.4锅锅炉钢构构架组合合件的允允许偏差差mm 注：1)支承式式结构的的立柱间间距离以以正偏差差为宜。2)支承承汽包、省省煤器、再再热器、过过热器和和空气预预热器的的横梁的

23、的标高偏偏差应为为-500mm；刚性平平台安装装要求与与横梁相相同。3)悬吊吊式结构构的顶板板各横梁梁间距是是指主要要吊孔中中心线间间的间距距。2.4锅炉构构架安装装和二次次灌浆2.4.1锅炉构构架安装装找正时时，可根根据厂房房的基准准标高点点，测定定各立柱柱上的11m标高高点，立立柱标高高可用立立柱下的的垫铁进进行调整整；对于于钢立柱柱底板上上有调节节螺栓的的，可用用调节螺螺栓来调调整标高高。2.4.2锅炉构构架应安安装一层层(段)，找正正一层(段)；严禁禁在未找找正好的的构架上上进行下下一工序序的安装装工作，以以免造成成安装后后产生无无法纠正正的偏差差。2.4.3对于焊焊接的锅锅炉构架架安

24、装时时应先找找正点焊焊固定，并并留有适适当的焊焊接收缩缩量，经经复查尺尺寸符合合要求后后正式施施焊，焊焊接时要要注意焊焊接顺序序，避免免焊接后后安装尺尺寸超差差。2.4.4锅炉构构架吊装装时及吊吊装后应应保证结结构稳定定，必要要时应临临时加固固；构架架吊装后后应复查查立柱垂垂直度、主主梁挠曲曲值和各各部位的的主要尺尺寸。2.4.5带炉墙墙的构架架组合件件找正就就位时，应应保持炉炉墙与受受热面间间和炉墙墙与炉墙墙间的设设计间隙隙。2.4.6锅炉采采用悬吊吊式结构构时，柱柱顶上的的弧形垫垫板应按按设备技技术文件件规定安安装，垫垫板方向向应准确确，垫板板上下应应接触良良好。2.4.7使用高高强度螺螺

25、栓时，应应按制造造厂技术术文件的的规定储储运、保保管、安安装、检检验和验验收；如如制造厂厂无明确确规定，应应按钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程(JGJJ8291)的有关关规定进进行；并并应符合合下列基基本要求求：2.4.7.11高强度度螺栓连连接副(由一个个螺栓、一一个螺母母和一个个垫圈组组成)，应由由制造厂厂按批配配套供货货，并必必须有出出厂质量量保证书书；2.4.7.22扭剪型型高强度度螺栓连连接副的的型式尺尺寸和技技术条件件应符合合钢结结构用扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副型式式尺寸(GB363283)和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB363383)的规

26、定；2.4.7.33运到工工地的扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副应及及时检查查其螺栓栓楔负载载、螺母母保证载载荷、螺螺母及垫垫圈硬度度、连接接副的紧紧固轴力力平均值值和变异异系数，检检验结果果应符合合 (GGB3663383)规定，合合格后方方准使用用；2.4.7.44摩擦面面的抗滑滑移系数数应按(JGJJ8291)第3.33.2条条规定进进行检验验。检验验的最小小值必须须不小于于设计规规定值。当当不符合合时，构构件摩擦擦面应重重新处理理，处理理后的构构件摩擦擦面应重重新检验验；2.4.7.55高强度度螺栓连连接副的的检验测测试方法法，应符符合下列列标准的的有关规规定：a)螺栓原原材料的的拉力试

27、试验应按按金属属拉伸试试验法(GB22887)的规定；b)螺栓原原材料的的冲击试试验应按按金属属夏比(U型缺缺口)冲击试试验方法法(GGB2229 844)的规规定；c)螺栓的的楔负载载试验应应按紧紧固件机机械性能能螺栓、螺螺钉和螺螺柱(GB330988.1 822)中的的有关规规定；d)螺母的的保证载载荷试验验应按紧紧固件机机械性能能螺母(GB3098.282)中的有关规定；e)硬度试试验，螺螺栓按(GB330988.182)、螺母母按(GGB30098.282)中的有有关规定定，垫圈圈的硬度度试验在在垫圈表表面任选选4点，取取3点平均均值。2.4.8承受安安装荷载载(包括自自重)的安装装焊

28、缝，定定位焊点点的数量量、厚度度和长度度应按计计算决定定；不承承受安装装荷载的的安装焊焊缝，定定位焊点点的总长长度不应应小于其其焊缝长长度的 10%，并不不得小于于50mmm。2.4.9锅炉钢钢构架安安装允许许偏差见见表2.4.99 表2.44.9锅锅炉钢构构架安装装允许偏偏差mmm注：表表中各注注同表22.3.4中各各注。2.4.10钢筋混混凝土锅锅炉构架架应注意意下列各各项：2.4.10.1在锅炉炉钢筋混混凝土构构架施工工前，应应按施工工图核对对预埋件件的位置置、锚固固方式和和设计荷荷重等；2.4.10.2注意锅锅炉钢筋筋混凝土土构架施施工与锅锅炉本体体安装间间的协调调配合，以以免相互互影

29、响；2.4.10.3在锅炉炉设备安安装前，应应按验收收记录复复核锅炉炉钢筋混混凝土构构架的几几何尺寸寸、标高高和沉降降值。钢钢筋混凝凝土立柱柱的对角角线偏差差应不大大于155mm。锅锅炉钢筋筋混凝土土构架应应符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，允允许偏差差参见附附录D。2.4.11钢管混混凝土立立柱及其其管中混混凝土施施工应符符合设计计规定。在在混凝土土浇灌后后，严禁禁在立柱柱表面高高温加热热和大面面积施焊焊。2.4.12有膨胀胀位移的的螺栓联联接处应应留有足足够的膨膨胀间隙隙，并应应注意膨膨胀方向向。2.4.13平台、梯梯子应配配合锅炉炉构架尽尽早安装装，以利利构架稳稳定和施

30、施工安全全。采用用焊接联联接的应应及时焊焊牢；采采用吊杆杆和卡具具联接的的应及时时紧固，吊吊杆和卡卡具不得得短少。2.4.14栏杆的的立柱应应垂直，间间距应均均匀，转转弯附近近应装一一根立柱柱。同侧侧各层平平台的栏栏杆立柱柱应尽量量在同一一垂直线线上。平平台、梯梯子、栏栏杆、立立柱和围围板等安安装后应应平直牢牢固，接接头处应应光滑。2.4.15不应随随意割短短或接长长梯子，或或改变梯梯子的斜斜度，或或改动上上下踏板板的高度度和联接接平台的的间距。2.4.16波浪型型外护板板应注意意保管，防防止碰撞撞损伤，拼拼接线条条应一致致，紧固固件不得得短少，拼拼缝搭接接方式要要注意避避免积灰灰、存水水。2

31、.4.17灰渣室室淋水装装置及冲冲渣喷嘴嘴的安装装位置和和角度应应正确，接接头处应应严密不不漏，摆摆动装置置应无卡卡涩。2.4.18灰渣室室灰坑内内的水力力冲灰瓦瓦块表面面不得有有裂纹、砂砂眼和凹凹凸不平平等缺陷陷。安装装倾斜度度的偏差差为2，瓦间间表面沿沿水流方方向的不不平度应应不大于于5mmm。2.4.19构架找找正完毕毕后，应应按图将将柱脚固固定在基基础上，采采用钢筋筋焊接固固定时，应应将钢筋筋加热弯弯贴在柱柱脚底板板上(尽量紧紧贴立筋筋板)，加热热温度一一般不超超过10000，钢筋筋与立筋筋板的焊焊缝长度度应为钢钢筋直径径的68倍，并并应双面面焊。2.4.20锅炉基基础二次次灌浆的的时

32、间一一般是：当柱脚脚采用钢钢筋焊接接固定时时，可在在锅炉大大件吊装装完毕后后进行；当柱脚脚采用地地脚螺栓栓固定或或用螺栓栓调整时时，可在在构架第第一段找找正完毕毕后进行行。2.4.21锅炉基基础二次次灌浆前前，应检检查垫铁铁、地脚脚螺栓及及基础钢钢筋等工工作是否否已完毕毕，并将将底座表表面的油油污、焊焊渣和杂杂物等清清除干净净。2.4.22锅炉基基础二次次灌浆应应符合图图纸和混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定。2.5炉门、窥窥视孔和和炉墙零零件2.5.1炉门和和窥视孔孔的内外外表面应应无伤痕痕、裂缝缝和穿孔孔的砂眼眼等缺陷陷；开闭闭应灵活活，接合合面应严严密不漏漏。2.5.2用螺栓

33、栓联接的的炉门、窥窥视孔与与墙皮接接触面间间应垫有有合适的的石棉绳绳等填料料使其严严密不漏漏；门框框的固定定螺栓头头应在墙墙皮内侧侧满焊，螺螺栓拧紧紧后螺杆杆应露出出螺帽外外 23扣。2.5.3正压或或微正压压锅炉的的窥视孔孔门闩与与空气通通道的连连锁装置置应调整整良好，其其喷嘴与与壳体间间一般应应留0.50.555mmm的间隙隙，空气气通道应应无堵塞塞。2.5.4锅炉防防爆门盖盖的配重重和开启启角度应应按图核核对；可可调式防防爆门安安装后应应按图规规定调整整其开启启压力，如如无规定定时，可可按工作作压力加加0.55kPaa作为动动作压力力进行调调整；其其引出管管安装位位置不得得影响门门盖开启

34、启量和妨妨碍通行行；水封封式防爆爆门应按按制造厂厂规定进进行密封封试验。2.5.5炉墙零零件的外外表应无无伤痕、裂裂纹等缺缺陷；炉炉墙零件件的外形形尺寸和和材质应应符合图图纸规定定；炉墙墙零件安安装时应应按图留留出膨胀胀间隙。2.6锅炉密封部件2.6.1水、砂砂封槽体体应安装装平整，严严密不漏漏。2.6.2水、砂砂封插板板与设备备(如联箱箱等)连接应应牢固，连连接处应应严密不不漏；插插板能自自由膨胀胀，在热热状态下下插板与与槽体能能产生相相对位移移。2.6.3水、砂砂封槽在在安装结结束后填填充密封封介质前前，应做做好热膨膨胀间隙隙记录，并并将槽内内清扫干干净不得得遗留杂杂物。2.6.4波形伸伸

35、缩节的的焊缝应应严密，波波节应完完好，安安装时的的冷拉值值或压缩缩值应符符合图纸纸要求，并并做好记记录；其其内部保保护铁板板的焊缝缝应在介介质进向向一侧。2.6.5用螺栓栓固定的的密封装装置其接接合面和和螺栓的的安装紧紧固要求求同2.5.22。2.6.6汽包、联联箱外壳壳与密封封铁板连连接处的的椭圆螺螺栓孔位位置必须须调整正正确，不不得妨碍碍汽包、联联箱的热热膨胀。2.6.7焊接在在受热面面上的密密封铁板板一般应应在受热热面水压压试验前前安装和和焊接完完毕，焊焊缝应经经严密性性检查不不渗漏；如有些些部位必必须在水水压试验验后安装装和焊接接时，则则应有可可靠的技技术措施施。2.6.8通风梁梁的通

36、道道应畅通通，焊缝缝应严密密不漏，安安装时应应按图留留出热膨膨胀间隙隙。2.6.9锅炉点点火启动动前，应应进行风风压试验验检查其其严密性性，试验验压力按按设备技技术文件件规定；无规定定时，可可按高于于炉膛工工作压力力0.55kPaa进行正正压试验验。2.7燃烧装置2.7.1燃烧装装置安装装一般应应符合下下列要求求：2.7.1.11配风器器的焊缝缝和结合合面应严严密不漏漏，必要要时用渗渗油或整整体漏风风试验检检查；2.7.1.22挡板与与轴应固固定牢靠靠，轴封封应严密密，开闭闭应灵活活，轴端端头上应应作出挡挡板实际际位置的的标志；2.7.1.33操作装装置应灵灵活可靠靠，指示示刻度应应与挡板板实

37、际位位置相符符，挡板板在点火火前应再再次核对对其实际际位置；2.7.1.44各种燃燃烧装置置安装时时，应注注意保持持离水冷冷壁管的的间隙不不妨碍膨膨胀，火火嘴喷出出的煤粉粉不得冲冲刷周围围管子，其其安装位位置允许许偏差一一般如下下：a) 燃烧烧器喷口口标高5mmmb) 各燃燃烧器间间的距离离5mmmc) 边缘缘燃烧器器离立柱柱中心线线距离5mmm2.7.1.55摆动式式燃烧器器与煤粉粉管道安安装时，应应注意安安装程序序，使摆摆动式燃燃烧器不不受外力力。2.7.2搅动式式(或带有有调整机机构的)燃烧装装置安装装还应符符合下列列要求：2.7.2.11二次风风挡板门门与风壳壳间应留留适当膨膨胀间隙隙

38、；2.7.2.22一、二二次风筒筒同心度度允许偏偏差为：a) 不带带调整机机构时5mmmb) 带有有调整机机构时3mm2.7.2.33一、二二次风筒筒的螺栓栓连接处处应严密密不漏；2.7.2.44带有调调整机构构的操作作装置应应灵活可可靠。2.7.3固定式式及摆动动式缝隙隙燃烧装装置安装装还应符符合下列列要求：2.7.3.11喷口至至假想燃燃烧切圆圆的切线线允许偏偏差不大大于0.5；2.7.3.22喷口与与一次风风道间隙隙不大于于58mmm；2.7.3.33喷口与与二次风风道肋板板间间隙隙不大于于1015mmm；2.7.3.44二、三三次风口口水平度度允许偏偏差(当设计计水平时时)不大于于2m

39、mm；2.7.3.55上、下下摆动角角度应符符合图纸纸要求，刻刻度指示示正确。2.7.4燃油燃燃烧装置置安装还还应符合合下列要要求：2.7.4.11油枪应应平直，内内部应畅畅通；2.7.4.22油枪喷喷嘴和雾雾化片应应清洗干干净，光光洁无损损伤，装装配次序序和方向向应正确确，喷油油孔应畅畅通，重重新装配配后不得得渗漏；2.7.4.33油枪与与配风器器应保持持同心，喷喷嘴与旋旋流扩散散器的距距离和旋旋流方向向应符合合图纸规规定；2.7.4.44油枪内内的连接接处，特特别是带带有回油油装置的的结合面面应密封封良好，不不得漏泄泄；2.7.4.55进、回回油管的的连接支支管应符符合下列列要求：a)紫铜

40、管管的长度度应有适适当余度度并留有有位置，以以利油枪枪调节；b)金属软软管应经经1.225倍工工作压力力下的水水压试验验合格，金金属软管管的弯曲曲半径一一般应大大于其外外径的110倍，接接头至开开始弯曲曲处的最最小距离离应大于于其外径径的6倍；c)支管两两端的接接头应严严密不漏漏。2.7.4.66油枪伸伸缩执行行机构应应操作灵灵活，无无卡涩；2.7.4.77高能点点火装置置安装尺尺寸，必必须严格格按图施施工。2.7.5大风箱箱燃烧装装置安装装还应符符合下列列要求：2.7.5.11一、二二次风的的滑动风风门必须须预留热热膨胀间间隙，保保证在运运行中操操作灵活活；2.7.5.22电气引引燃的电电极

41、操作作装置应应不卡涩涩；2.7.5.3供点火火用的可可燃气体体系统应应作气压压试验，以以保证系系统严密密不漏。2.7.6固定在在水冷壁壁上的燃燃烧装置置的滑动动吊架应应滑动自自由，平平衡重锤锤应安装装正确并并与杠杆杆固定牢牢固；重重锤在行行程范围围内与周周围设施施应保待待一定距距离；钢钢丝绳应应避免中中间接头头，索卡卡应紧固固可靠；外部连连接的风风道不得得妨碍燃燃烧装置置的膨胀胀和正常常位移。2.8空气预热器2.8.1管式空空气预热热器2.8.1.11管式空空气预热热器在安安装前应应检查管管箱外形形尺寸，允允许偏差差见附录录E，并应应清除管管子内外外的尘土土、锈片片等杂物物，检查查管子和和管板

42、的的焊接质质量，必必要时进进行渗油油试验检检查其严严密性；2.8.1.22管式空空气预热热器安装装允许偏偏差，见见表2.8.11.2；表2.88.1.2 管式空空气预热热器安装装允许偏偏差mmm 2.8.1.33卧式管管箱空气气预热器器安装时时应注意意管箱的的上、下下方向，不不得装反反；2.8.1.44插入式式防磨套套管与管管孔配合合应紧密密适当，一一般用手手稍加用用力即可可插入为为准，其其露出高高度应符符合设计计要求；对接式式防磨套套管应与与管板平平面相垂垂直，不不得歪斜斜，焊接接应牢固固且点焊焊数不少少于两点点；2.8.1.55管式空空气预热热器安装装结束后后，与冷冷、热风风道同时时进行风

43、风压试验验，应无无漏泄；在锅炉炉机组启启动前还还应进行行一次全全面检查查，管内内不得有有杂物、尘尘土堵塞塞。2.8.2回转式式空气预预热器2.8.2.11设备检检查和检检修时应应符合本本规范22.1和和7.11、7.22的有关关条款规规定；2.8.2.22分瓣式式定子(或转子子)组装后后必须按按设备技技术文件件的规定定连接牢牢固，并并磨平接接口的错错边；2.8.2.33传热元元件装入入扇形仓仓内不得得松动，否否则应增增插波形形板或定定位板；转子传传热元件件安装应应在转子子盘车合合格后进进行，施施工中应应注意转转子的整整体平衡衡，并防防止传热热元件间间有杂物物堵塞；2.8.2.44密封装装置的调

44、调整螺栓栓应灵活活好用，并并有足够够的调整整余量；2.8.2.55吹灰及及冲洗装装置的喷喷嘴与定定子(或转子子)端面任任一点的的距离不不得小于于设备技技术文件件规定的的尺寸；2.8.2.66针轮摆摆线式减减速机在在安装前前应空转转两小时时(仿实际际工作状状态)运转正正常，无无漏油现现象；在在传动装装置正式式启动前前，盘车车电动机机应能自自动脱开开；2.8.2.77传动围围带(以销轴轴为准)的圆度度应与转转子(或定子子)的圆度度对应，销销轴与传传动齿的的安装间间隙应符符合设备备技术文文件规定定；2.8.2.88转子(或定子子)的圆度度应符合合下列要要求：a) 转子子：测量量转子圆圆周密封封面的圆圆度，允允许偏差差为：1)直径径6.55m2mmm2) 100m直径6.55m3mmm3) 155m直径10mm4mmmb)定子：测量壳壳体外径径的圆度度，偏差差应符合合设备技技术文件件的规定定，一般般允许偏偏差为：1)直径径6.55m10mmm2) 100m直径6