寺沟大桥桩基施工方案21595.docx

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1、银百高速速（G669）甜甜永段TTYSYY3合同同段寺沟大桥桥桩基施工方案案路港集团团有限公公司银百高速速（G669）甜甜永段TTYSYY3项目目经理部部二0一七七年七月目录一、编制制说明111、编制制依据12、编制制原则13、适用用范围1二、工程程概述11、工程程简介12、工程程施工条条件2三、工程程量2四、施工工总体部部署31、组织织机构32、主要要管理人人员43、施工工人员配配置44、机械械设备45、施工工总体目目标5五、施工工方案61、施工工工艺62、旋挖挖钻干法法成孔质质量保证证措施883、旋挖挖钻干法法成孔质质量事故故防治994、钢筋筋笼制作作、运输输及安装装135、导管管下放19

2、6、混凝凝土浇筑筑207、桩头头凿除238、混凝凝土浇筑筑质量控控制与检检查23六、断桩桩处理预预案251、断桩桩原因252、预防防措施263、处理理断桩的的几种方方法27七、施工工保证措措施271、工艺艺保证措措施272、质量量保证措措施29八、安全全、环保保321、安全全322、环保保35寺沟大桥桥桩基施施工方案案一、编制制说明为了保证证银百高高速（GG69）甜甜永段TTYSYY3合同同段寺沟沟大桥桩桩基工程程能保质质、保量量、安全全、如期期完成，根根据施工工设计图图纸、规规范、进进度计划划及项目目部桩基基施工经经验编制制寺沟大大桥桩基基施工方方案。1、编制制依据公路工工程技术术标准JJT

3、G B011-20014公路工工程质量量检验评评定标准准JTTG FF80/1-220122公路桥桥涵施工工技术规规范JJTG/T FF50-20111公路桥桥涵设计计通用规规范JJTG D600-20015公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范JJTG D622-20004公路桥桥涵地基基及基础础设计规规范JJTG D633-20007钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGGJ 1107-20116公路工工程施工工安全技技术规范范JTTG FF90-20115银川-百色高高速（GG69）甜甜水堡至至庆城至至永和段段TYSSY3合合同段两两阶段施施工图银川-百百色高速速（G669）

4、甜甜水堡至至庆城至至永和段段TYSSY3合合同段招招标文件件甘肃省公公路建设设管理集集团有限限公司项项目建设设管理办办法2、编制制原则2.1 坚持确确保质量量、安全全和工期期的原则则；2.2 坚持不不断优化化施工方方案的原原则；2.3 坚持均均衡生产产、突出出重点、统统筹兼顾顾、合理理安排和和信息化化施工的的原则；2.4 坚持因因地制宜宜、灵活活机动进进行临时时工程设设置的原原则；2.5 坚持专专业化施施工的原原则；2.6 坚持“改造自自然、保保护自然然、建设设公路、环环保同行行”和以人人为本的的原则。3、适用用范围本方案适适用于银银百高速速（G669）甜甜永段TTYSYY3合同同段寺沟沟大桥

5、桩桩基工程程。二、工程程概述1、工程程简介寺沟大桥桥位于甘甘肃省合合水县板板桥镇。桥桥面净宽宽2净11.5m，上部为预预应力砼砼箱梁。本本桥中心心桩号KK1977+5993，跨跨径组合合340mm+340mm，桥长长2488m，交交角900度，本本桥平面面位于RR=26650mm的左偏偏圆曲线线上。本桥上部部构造采采用400m装配配式预应应力砼连连续箱梁梁，先简简支后结结构连续续体系，在0、6号桥台设置GQF-MZL80型伸缩缝，3号墩设置MSKF160型伸缩缝。下部构造0#、6#采用柱式台，2#、3#采用空心薄壁墩、5#采用桩柱一体墩，1#、4#采用柱式墩，墩台采用桩基础；墩台桩基础全部采用

6、摩擦桩。2、工程程施工条条件本项目位位于定祥祥塬和合合水塬，在在定祥塬塬上跨越越寺沟设设置寺沟沟大桥。寺寺沟是一一黄土冲冲沟，汇汇水面积积较小，桥桥位上游游沟道长长度仅约约2500m，平平时无水水，但因因地处黄黄土残垣垣沟壑区区，受水水蚀与重重力侵蚀蚀强烈，沟沟谷溯源源侵蚀比比较严重重，地形形比较复复杂，沟沟岸陡峭峭破碎，沟沟深达660m。 地勘揭揭示，桥桥址区出出露的地地层主要要有第四四系全新新统坡积积粉质黏黏土层、上上更新统统风积黄黄土夹古古土壤、中中更新统统黄土夹夹古土壤壤。桥位位处工程程地质条条件良好好，不存存在滑坡坡、泥石石流、地地面沉降降等不良良地质作作用和地地质灾害害。特殊殊性岩

7、土土主要为为湿陷性性黄土，属属自重湿湿陷性场场地，湿湿陷等级级为级（严严重）。根据地水水文地质质分析，桥桥址区未未见地下下水，地地基土对对钢筋和和混凝土土仅具微微腐蚀，无无需采用用特殊的的防腐措措施。三、 工程量序号项目桩基（mm）1.882.22根数长度根数长度1K1977+5993寺沟沟大桥28131228400四、 施工总体体部署1、 组织机构构本着安全全、优质质、高效效完成钻钻孔桩的的施工，项项目经理理部按照照“集中领领导、职职责明确确、提高高效率、有有利协调调”的原则则，组建建“职责明明确、精精干实效效、运转转灵活、指指挥有力力”的项目目管理组组织机构构。技术质量量部：负负责钻孔孔浇

8、筑桩桩工程技技术交底底工作，施施工现场场技术、质质量的管管理工作作。工地试验验室：负负责拌合合站、钢钢筋加工工场，原原材料的的检验与与审报，混混凝土生生产配合合比的调调试，混混凝土生生产质量量控制。安全环保保部：负负责施工工现场各各类的安安全及文文明工作作。物资设备备部：负负责原材材料采购购。生产管理理部：负负责安排排监督施施工现场场场地平平整，钻钻机就位位，钢筋筋笼运送送、安装装，混凝凝土浇筑筑。混凝土拌拌合站：负责混混凝土拌拌制、运运送。钢筋加工工场：负负责钻孔孔浇筑桩桩钢筋笼笼加工及及运送。钻孔浇筑筑桩施工工队：负负责全线线所有桥桥梁桩基基的钻孔孔、成孔孔、钢筋筋笼安装装及混凝凝土浇筑筑

9、。选择择与公司司有过良良好合作作，且技技术过硬硬，操作作人员技技术好，综综合素质质高，能能够打硬硬仗的协协力队伍伍作为钻钻孔桩施施工的劳劳务队伍伍。2、 主要管理理人员序号姓名职务备注1田松柏项目经理理2潘肖航副书记3殷国锋生产副经经理4莫建军总工5代秦元副总工兼技术质质量部部部长6白玉波质检负责责人7李永立生产管理理部长施工现场场负责人人8朱兰霞工地试验验室主任任9龚祖平试验员现场试验验员10魏小军物资设备备负责人人9张仁利安全环保保部部长长10郑化仕专职安全全员11吴建通现场施工工员12刘倩男测量组长长3、 施工人员员配置序号工种配备人数数（名）备注1钢筋工82打桩工43砼工44电工15杂

10、工3合计204、 机械设备备序号设备名称称用途1旋挖钻机机XR2280旋挖成孔孔（1台台）2HLS990Q搅拌站站混凝土搅搅拌（22台）312m砼罐车车混凝土运运输（44台）4发电机备用（11台）5挖掘机场地平整整1台6装载机场地平整整1台7平板车钢筋笼运运输1辆8电焊机制作钢筋筋笼9弯弧机制作钢筋筋笼101#TJJ25000型滚滚焊机制作钢筋筋笼1150切断断机制作钢筋筋笼12小型自动动弯曲机机制作钢筋筋笼13护筒定位、保保护孔口口14导管（直直径300cm）浇筑混凝凝土15储料斗、浇浇筑斗浇筑混凝凝土16塌落度仪仪检测混凝凝土塌落落度17试块模做混凝土土试块18水准仪测量标高高19全站仪施

11、放桩位位及控制制点20桩基成孔孔检测仪仪检测孔径径、孔形形、倾斜斜度21专用测绳绳孔深22废渣运输输车废渣外运运23吊车钢筋笼安安装、砼砼浇筑（11台）5、 施工总体体目标a、工期期目标为加快施施工进度度，根据据总体安安排及实实际情况况，本工工程计划划于20017年年07月20日开工，220177年100月300日完工工。b、质量量目标全部桩基基工程必必须为类桩。c、安全全目标实现“四四无”：即无无重大人人身伤亡亡事故、无无交通行行车事故故、无重重大火灾灾爆炸事事故、无无压力容容器爆炸炸事故，确确保施工工安全。d、环境境保护及及文明施施工目标标实现“三三无”：即无无施工污污染，无无当地村村民投

12、诉诉，无当当地有关关部门警警告。e、职业业健康安安全目标标定期对从从事有害害作业人人员进行行健康检检查，员员工职业业病发生生率小于于0.55。无重大设设备和人人身伤亡亡责任事事故。争创市地地级以上上安全文文明工地地。五、 施工方案案根据设计计单位提提供的地地质资料料和设计计图纸,寺沟大大桥区域内地质质条件主主要为黄黄土、粉粉质粘土土组成,最终制制定施工工方案为为：旋挖钻钻机干法法成孔。寺沟大大桥施工工便道遵遵循设计计便道进进行修筑筑，个别别段落根根据实际际情况修修筑合理理的施工工便道，所所有施工工便道采采用200cm厚厚水泥混混凝土硬硬化修筑筑而成，可可满足材材料运输输，机械械设备通通行及混混

13、凝土运运输。1、施工工工艺1.1成成孔工艺艺A、施工工程序：放线定定位-引出控控制桩-开口口埋设护护筒-校正桩桩位-钻机就就位-钻进施施工-成孔检检验-安放钢钢筋笼-孔孔深复测测-安放放导管-砼灌灌注-声测测质检-验收收。B、工作作状态：旋挖钻钻施工为为动力头头带动钻钻杆下端端的钻头头,利用钻钻头下端端的切削削刃对土土层进行行切削破破碎,切削的的土体被被挤进钻钻斗,装满后后将钻斗斗提升出出孔口,旋转钻钻机底盘盘,并开启启钻斗阀阀门,将土体体排放到到地面或或直接卸卸在汽车车上运走走，如此此反复,直钻至至孔底标标高。C、钻机机就位施施工：旋旋挖钻机机就位后后钻头对对准桩位位,调整钻钻杆垂直直度,并

14、将深深度记录录仪初始始值调整整为零，开开钻慢进进，待钻钻进深度度超过护护筒底边边一米后，即即可全速速钻进，钻钻至设计计标高后后,用旋挖挖斗将孔孔底虚土土清出,亦即成成孔。D、干法法成孔孔孔壁顺直直偏差小小、孔径径垂直偏偏差小，孔孔体圆顺顺且表面面粗糙。旋挖钻干成孔无水灌注砼工艺流程图测量定位埋设护桩钻机就位初步钻进护筒就位安放护筒正式钻进监理旁站、检查成孔清空桩底夯实钢筋笼制作安放钢筋笼安放导管桩体留置试块灌装记录灌注砼检测施工注注意事项项A、钻孔孔前调整整旋挖钻钻机钻杆杆保持垂垂直、确确保位置置正确,防止因因钻杆晃晃动引起起桩位1.2施施工注意意事项A、钻孔孔前调整整旋挖钻钻机钻杆杆保持垂垂

15、直、确确保位置置正确,防止因因钻杆晃晃动引起起桩位偏偏移。B、初始始钻进表表土层保保证钻杆杆垂直,缓慢进进尺,减少钻钻杆晃动动，钻孔孔过程中中，采取措措施（护护筒埋设设时高出出地面330cmm并围堰堰）防止止下雨天天雨水流流入孔内内。C、钻孔孔施工连连续进行行，如因因故停机机时及时提提钻,防止长长时间停停钻出现现塌孔埋埋钻，钻钻孔完毕毕及时浇浇筑砼，若若不能及及时浇筑筑间歇时时间较长长时，钻孔的的孔口加加盖板罩罩，防止止安全事事故发生生，再次次开钻前前检查孔孔深是否否出现塌塌孔。D、钻机机在连续续施工钻钻进过程程中，时时常观察察钻进地地质情况况，进入入砂层、砾砾石层时时，要严严格控制制钻进速速

16、度，必必须低速速慢进，防防止塌孔孔。E、在灌灌注过程程中技术术人员随随时测量量孔内砼砼面高度度，及时时调整导导管埋深深，保证证导管埋埋置深度度在任何何情况下下不得小小于2m（为了了保证砼砼浇筑段段有足够够的压强强，保证证砼的密密实度），控制在26m左右，桩顶加灌0.51米。F、孔底底清理经经监理工工程师检检验合格格后及时时灌注砼砼，在砼砼灌注前前对运至至现场的的商品砼砼进行塌塌落度检检测，检检验出厂厂随车资资料、核核定立方方量，合合格时进进行灌注注。2、旋挖挖钻干法法成孔质质量保证证措施2.1桩桩位控制制先确定出出墩中心心,并检查查与相邻邻墩中心心之平面面几何关关系,确认无无误后进进行细部部桩

17、位的的放样，将将墩台的的几根桩桩同时放放出,以便检检查其桩桩间相互互关系,确认无无误后埋埋设护桩桩,并进行行钻机的的就位，由由于钢护护筒直径径较设计计孔径大大1015 cm，先按设设计桩径径钻至护护筒底标标高以下下0.501.000 m ,再扩孔埋埋设护筒筒，这时时桩心一一般不会会偏位,而重新新钻进时时钻头顺顺着第一一次超钻钻的0.50 m很容易实实现导向向钻进,把桩心心位移降降低到最最小值。2.2桩桩孔质量量控制桩孔允许许偏差见见下页表表，由于于各种钻钻头型式式不同，开扩孔孔的部位位也不同同，总体体来讲,钻头的的扩孔部部位的外外径较设设计桩径径小3ccm即可可，当钻钻头磨耗耗大于22cm时时

18、要调整整刀片角角度或加加焊，对对成孔用用检孔器器进行检检孔，探探孔器长长度设置置5.55米。砼桩允许许偏差（mmm）、检检验方法法及检验验数量序号项目准许偏差差检验方法法检验数量量1孔径灌注桩不小于设设计规定定仪器测量量、检查施工工记录、探笼、测测绳检孔孔全部检测2孔深灌注桩不小于设设计桩长长3位移群桩群桩：1000，单排排：50 仪器器测量检查施工工记录4倾斜度0.55%孔深深5桩底渣土土20002.3桩桩深控制制旋挖钻机机上本身身带有深深度记录录仪,对孔深深可直接接进行量量测，但但终孔前前一定要要用测绳绳进行孔孔深复测测，由于于是干法法成孔,且孔底底一般只只有几厘厘米的虚虚土,不存在在沉渣

19、,孔深量量测很容容易控制制。2.4 倾斜度度控制钻孔倾斜斜度主要要通过钻钻杆垂直直度进行行控制与与调整，尽尽管钻机机操作室室内有钻钻杆垂直直度显示示仪，并可直直接通过过操作阀阀进行调调整,但仍需需不定期期的用经经纬仪对对钻杆垂垂直度进进行检校校。2.5人人员、料料具配备备A、人员员配备旋挖钻机机施工机机械化程程度高,每台钻钻机每班班只需配配备四人人,其中操操作司机机一人、机机修工一一人和普普工二人人，操作作司机负负责机械械的操作作运转,机修工工负责机机械故障障的排除除及机械械状况的的检查，普工负负责配合合换钻头头、桩机机的对位位、下护护筒及护护筒周围围土的回回填等工工作。B、料具具配备旋挖钻干

20、干法成孔孔，不需配配备其它它料具，只只是当遇遇有较大大的地下下水时,只需向孔孔内投放放稳定液液或泥浆浆，利用钻钻机旋转转产生的的离心力力将稳定定液或泥泥浆挤入入孔壁进进行护壁壁,此时也也不需要要单独的的造浆系系统。砼灌注时时配置插插入式振振动棒22套以便便于在砼砼浇筑至至距桩顶顶两米时随随时使用用。3、旋挖挖钻干法法成孔质质量事故故防治：建立健全全质量管管理体系系遵循质质量管理理八项原原则，发发挥领导导作用，发发布质量量方针，确确立质量量目标，运运用管理理的系统统方法来来建立质质量管理理体系，明明确职责责，科学学配置人人力和物物质资源源，开展展全面质质量活动动，提高高全员质质量意识识，充分分发

21、挥全全员的才才干和工工作热情情，确保保质量策策划、质质量控制制、质量量保证和和质量改改进活动动顺利地地进行。3.1 施工过过程质量量控制：开钻前确确认是否否有前期期遗留问问题，查查验报验验手续是是否完备备，对拟拟开工桩桩位落实实施工人人员、设设备机具具、材料料、施工工方法、测测量等方方面的内内容：A、人员员落实：人员配配备是否否满足要要求，质质量管理理人员是是否有相相应资格格并熟悉悉相关施施工技术术规范和和质量验验评标准准；操作作人员是是否经过过交底。B、机械械设备：拟开工工桩位所所需机械械设备是是否配备备齐全、到到位，设设备机具具性能应应满足施施工技术术规范和和施工方方案要求求，保证证设备机

22、机具的状状态完好好。C、材料料落实：进场的的材料是是否报验验合格，材材料准备备是否充充足，需需抽样检检验的材材料是否否合格，向向监理工工程师报报验资料料是否合合格、齐齐全。D、施工工方案和和施工方方法落实实：组织织现场施施工人员员熟悉施施工方案案，进行行技术交交底，完完善交底底手续。必必要时与与现场监监理工程程师进行行沟通，要要掌握关关键质量量控制点点的技术术参数。 E、检测测测量装装备落实实：检测测、测量量装置配配置计划划中的仪仪器设备备配备齐齐全、到到位，本本部不能能做的实实验检验验落实委委托有资资质的单单位，自自有检测测测量装装备保持持完好。F、施工工环境落落实：现现场是否否具备足足够的

23、工工作面，特特别雨季季施工天天气条件件是否满满足施工工工艺参参数的要要求等。3.2 施工过过程中的的检查落落实：（除除落实以以上各项项内容外外，应重重点检查查落实以以下方面面的内容容）A、施工工过程中中各项施施工技术术参数是是否异常常，操作作人员工工作时有有无误操操作，详详细做好好桩基施施工现场场记录。B、施工工过程中中应该做做的检验验与试验验工作有有没有完完成，各各项技术术指标的的符合性性，随时时检验砼砼的塌落落度，协协助监理理工程师师做好现现场监理理旁站工工作。C、检查查现场施施工技管管人员及及工人应应对可能能影响施施工质量量的紧急急突发情情况的应应急应变变能力。D、留置置砼试块块，按照照

24、规范要要求多留留出一组组，以便便今后自自检或抽抽查时备备用。3.3 施工后后的检查查：A、施施工后的的检查除除按施工工工艺标标准或施施工技术术规范要要求必须须进行的的检查、检检验外，检检查重点点为对后后续验收收、检验验评定和和下节点点施工的的支持作作用及成成品保护护工作，同同时注重重施工过过程中可可追溯性性资料的的收集整整理工作作。B、桩基基工程施施工完工工后按照照规定的的程序和和要求，对对完工后后的检验验批、分分项工程程及时进进行评定定，经检检查认可可并签署署验收记记录后，才才容许进进行下节节点工程程施工。3.4 质量检检验主要要内容在终孔和和清孔后后，应对对成孔的的孔位、孔孔深、孔孔形、孔

25、孔径、倾倾斜度、孔孔底渣土土厚度、钢钢筋笼底底面高程程等进行行检查。A、群桩桩、排架架桩的桩桩位：全全站仪检检查纵横横方向中中心。B、钻孔孔倾斜度度：查验验灌注前前记录，允允许偏差差为桩长长的0.5%。C、孔底底浮渣厚厚度：查查验灌注注前记录录，应符符合设计计和施工工规范要要求。D、钢筋筋笼底面面高程：查验灌灌注前记记录，应应符合设设计要求求。E、钻孔孔灌注桩桩混凝土土的强度度：按水水泥混凝凝土抗压压强度评评定标准准检查。F、凿除除桩头多多余混凝凝土后，检检查有无无残缺的的松散混混凝土，检检验桩体体完整性性。G、插入入承台内内的混凝凝土桩头头及锚固固钢筋长长度，应应符合要要求。3.5 旋挖钻钻

26、孔灌注注桩质量量通病A、坍孔孔防治：a、护筒筒周围用用粘土填填封密实实，在松松散粉砂砂层或卵卵石层钻进时时桩机不不能进尺尺过快或或较长时时间空转转，根据据孔内的的不同地地质情况况及时调调整钻进进速度以以维持孔孔壁稳定定。b、在钻钻孔过程程中，如如发生孔孔内坍塌塌时，探探明坍塌塌位置，将将砂和膨膨润土11：1或或砂砾石石和黄土土2:11混合物物回填到到坍孔处处以上11-2mm，但每每层回填填厚度不不超过550cmm,采用用钻头冲冲压密实实，让其其回填土土挤密塌塌孔部位位后从新新钻进。如如坍孔严严重时，应应将钻孔孔全部回回填，回回填方法法同上，然然后重新新埋设护护筒后再再行钻孔孔。c、钻孔孔完成清

27、清孔时，指指定专人人负责检检测清孔孔情况确确保桩底底浮渣厚厚度不超超2000mm。B、桩孔孔偏移倾倾斜防治治a、钻机机就位时时，要使使钻机底底座水平平，要使使钻杆中中心在一一条竖直直线上，并并经常检检查校正正，由于于钻杆较较长，转转动时上上部有摆摆动，初初始钻进进时要低低速慢进进。b、在有有倾斜的的软、硬硬地层钻钻进时控控制进尺尺，低速速钻进，如如有孤石石、探头头石，更更换合金金钢钻头头慢挖通通透，倾倾斜超标标时，在在桩孔偏偏斜处上上下反复复扫孔，使使孔校正正校直；偏斜严严重时，应应回填粘粘土到桩桩孔偏斜斜处以上上，待回回填料沉沉积密实实后继续续钻进。C、缩孔孔防治：及时修修补钻锥锥，使之之符

28、合尺尺寸要求求，恢复复正常工工作。D、卡钻钻、埋钻钻和掉钻钻防治a、经经常检查查转向装装置保证证其灵活活，经常常检查钻钻杆、钢钢丝绳及及连接装装置的磨磨损情况况，及时时更换易易磨损件件，防止止卡钻或或掉钻。b、卡钻钻时不宜宜强力提提拔，只只宜轻提提钻头正正反旋转转轻轻提提出。c、对于于埋钻，如如是坍孔孔或其它它原因造造成的埋埋钻，使使用高压压空气吸吸泥机吸吸走埋钻钻的泥砂砂，提出出钻头或或放入高高压风管管，用压压缩空气气吹开埋埋住钻头头的钻渣渣后提出出钻头。d、掉钻钻头时用用打捞叉叉、钩、绳绳索等工工具捞取取，若已已被砂石石埋住可可按上述述办法清清除砂石石，使打打捞工具具接触落落物后再再打捞。

29、E、钢筋筋笼运输输变形、偏偏位防治治a、钢筋筋笼应根根据运输输和吊装装能力及及吊装条条件分段段制作、分分段运输输、分段段吊装，吊吊入钻孔孔内再搭搭接焊连连接。b、钢筋筋笼在运运输及吊吊装时，除除每隔22m左右右焊一道道加强箍箍筋外，还还应在钢钢筋笼内内每隔44m装一一个可拆拆卸的十十字形临临时加强强支撑，待待钢筋笼笼吊入钻钻孔时逐逐一拆除除。c、钢筋筋笼主筋筋保护层层钢筋焊焊接牢固固，符合合设计保保护层厚厚度要求求，保证钢筋筋笼在灌灌注混凝凝土时不不会发生生偏移。F、导管管通病防防治a、导导管底口口至孔底底间隙不不得超过过30005000mmm左右，在在提升导导管前，用用标准测测深锤测测量混凝

30、凝土表面面标高，始始终保持持导管底底口埋于于混泥土土中不小小于2m且不大大于6mm，控制制导管提提升高度度。b、下导导管前检检查导管管拼装后后的轴线线，试拼拼后各节节导管应应从下至至上编号号，标上上累计长长度，吊吊入孔内内拼装时时，各节节导管号号和圆周周方向应应与试拼拼时相同同，不得得错乱。c、要确确保混凝凝土均匀匀、连续续的灌注注，保证证混凝土土的连续续灌注，中中断灌注注不应超超过300minn，混凝凝土的坍坍落度宜宜为188cm左左右2cmm，使混混凝土具具有良好好的和易易性，混混凝土的的含砂率率宜为445%左左右，最最大水灰灰比宜不不超过00.4，并并掺入外外加剂、粉粉煤灰等等材料，在在

31、运输和和灌注过过程中，混混凝土应应不发生生显著离离析和秘秘水。d、配配置混凝凝土的原原材料，应应符合混混凝土对对原材料料的规定定要求，宜宜优先选选用矿渣渣水泥，水水泥强度度不宜低低于422.5级级，按标标准方法法测定的的初凝时时间不宜宜小于22.5hh.，采采用级配配良好的的中砂，粗粗骨料最最大粒径径不得大大于导管管内径的的1/66-1/8和钢钢筋最小小净距的的1/44，且不不得大于于4cmm，水泥泥用量不不宜小于于3255kg/m。e、灌注注开始发发生堵管管时，可可用长杆杆冲捣、用用吊绳抖抖动导管管或用振振动器震震动导管管等方法法，迫使使混凝土土下落，若若无效果果，需将将导管连连同管内内混凝

32、土土拔出、清清除，换换新导管管，准备备足够储储量混凝凝土重新新灌注。G、灌注注混凝土土时钢筋筋笼上浮浮防治a、摩摩擦桩应应将钢筋筋骨架的的几根主主筋延伸伸至孔底底，钢筋筋骨架上上端在孔孔口处必必须有足足够的加加压固定定设施。b、灌灌注中，当当混凝土土表面接接近钢筋筋笼底部部时，应应放慢混混凝土灌灌注速度度，使导导管保持持较大埋埋深，并并使导管管底口与与钢筋笼笼底端保保持较大大的距离离，以便便减小对对钢筋笼笼的冲击击。c、混混凝土面面进入钢钢筋笼一一定深度度后，应应适当提提升导管管，使钢钢筋笼底底端至导导管底口口有一定定的深度度，但应应注意导导管埋入入混凝土土表面不不得小于于3m。H、灌灌注混凝

33、凝土过程程坍孔防防治a、如如塌孔采采用吸泥泥机吸出出坍入孔孔内的泥泥土、移移开孔旁旁重物和和排除施施工震动动等有效效措施防防止继续续坍孔，如如不再坍坍孔，可可继续灌灌注混凝凝土，但但灌注结结束后，该该桩应作作问题桩桩处理。b、用用上述方方法处理理坍孔仍仍未停止止，或坍坍孔部位位又较深深时，宜宜将导管管及钢筋筋笼拔出出，回填填粘土后后重新钻钻孔。I、浇短短桩头防防治a、灌注注混凝土土接近结结束时，如如桩头部部位过深深，肉眼眼无法查查看时用用分节接接长的钢钢花管，插插入混凝凝土中取取样，鉴鉴定混凝凝土表面面的位置置，也可可判定砼砼浇筑过过程中是是否存在在塌孔现现象存在在。b、短桩桩头处理理：当桩桩

34、基浇筑筑高度不不够时，开开挖后做做接桩处处理，凿凿掉砼桩桩头，清清理砼表表面，砌砌筑桩基基井壁（或或者采用用同径圆圆柱钢模模板）达达到设计计高度，周周边回填填压实，然然后在桩桩头砼表表面浇灌灌素水泥泥浆后浇浇灌砼，并并采用振振捣棒振振捣密实实。J、钻孔孔灌注桩桩夹泥、断断桩防治治a、混凝凝土和易易性要好好，坍落落度应控控制在118cmm左右2cmm，灌注注直径较较大长桩桩混凝土土时，混混凝土中中应掺入入缓凝剂剂，尽量量延长混混凝土初初凝时间间。b、认真真测量和和计算孔孔深与导导管长度度，下导导管时，底底口距孔孔底的距距离应控控制在330-550cmm之间（注注意导管管口不能能埋入浮浮渣中），同

35、同时要能能保证首首批灌注注后能埋埋住导管管至少1100ccm。c、在提提拔导管管时，要要通过测测量混凝凝土的灌灌注深度度及以拆拆下导管管的长度度，认真真计算提提拔导管管的长度度，严禁禁未经测测量和计计算而盲盲目提拔拔导管超超拔露出出管口。d、在钢钢筋笼对对接采用用搭接焊焊时，主主筋接头头左右搭搭接保证证焊口平平顺，保保证焊缝缝不要在在钢筋笼笼内侧形形成错台台，以防防钢筋笼笼卡住导导管。e、导管管使用前前，要对对导管进进行抗拉拉力试验验，以防防导管强强度不足足。在灌灌注过程程中做到到连续灌灌、勤测测量、勤勤拔管，随随时掌握握导管埋埋置深度度，导管管埋置深深度应控控制在22-6mm范围内内，防止止

36、导管埋埋置深度度超标。f、发电电机组、运运输车辆辆、导管管等要有有备用，工工程材料料要有安安全储备备，以保保证混凝凝土灌注注连续性性、一气气呵成，当当发生断断桩、夹夹泥事故故时，应应用地质质钻机钻钻芯取样样检查，在在查明情情况的基基础上，对对断桩、夹夹泥或局局部混凝凝土松散散的桩，可可采取用用压浆补补强或另另行补桩桩的方法法处理。4、钢筋筋笼制作作、运输输及安装装4.1概概述本合同段段桩基桥桥墩：采采用机械械连接。要要求必须须符合中中华人民民共和国国行业标标准（JJGJ1107-20116）钢钢筋机械械连接通通用技术术规程中中级接头头要求。采采用滚轧轧直螺纹纹机械连连接，其其中：压压圆（压压肋

37、）滚滚轧直螺螺纹接头头还必须须符合建建筑工业业行业标标准滚滚轧直螺螺纹钢筋筋连接接接头（JJGJ1163-20004）和和钢筋筋滚轧直直螺纹连连接技术术规程【BBDJ113-663-220055(J1104994-220055)】中中I级接接头要求求，套筒筒长度、套套筒外径径尺寸必必须严格格按钢钢筋滚轧轧直螺纹纹连接技技术规程程【BBDJ113-663-220055(J1104994-220055)】中中表标标准型连连接套筒筒的基本本参数规规定执行行。标准型连连接套筒筒的基本本参数表表钢筋直径径套筒长度度（mmm）套筒外径径（mmm）螺距（mmm）256640328724433280473钢筋

38、笼统统一在钢钢筋大棚棚加工，加加工后进进行编号号堆放在在半成品品区，检检验合格格后用平平板车通通过钢筋筋笼运输输架运至至施工现现场，用用吊车分分节吊入入桩孔进进行接长长和下放放。4.2钢钢筋笼制制作、运运输4.2.1钢筋筋笼的制制作4.2.1.11钢筋原原材的验验收及管管理a、钢筋筋应具有有出厂质质量证明明书；进进场后按按有关规规定、批批量、规规格进行行抽样检检查，并并由检查查部门出出具试验验报告。对对于需要要焊接的的材料还还应有焊焊接试验验报告。确确认该批批材料满满足设计计、施工工要求后后，物资资部门方方可将该该材料入入库、登登记、造造册，不不合格的的材料应应运出施施工现场场。b、钢筋筋进库

39、后后须按不不同钢种种、等级级、牌号号、规格格批号及及生产厂厂家分别别堆存在在相应的的原材料料堆放处处，不得得混杂，且且应挂牌牌以资识识别。钢钢筋在运运输、储储存过程程中，应应避免锈锈蚀和污污染。c、钢筋筋发料时时应随同同原材料料发给使使用单位位原材料料出厂质质量保证证书及进进场抽样样检查试试验报告告复印件件。使用用部门应应按原材材料的使使用部位位登记造造册，做做到原材材料具有有可追溯溯性。d、钢筋筋的分批批检验时时，可由由同一牌牌号、炉炉灌号、同同一尺寸寸的钢筋筋进行组组批，每每批的质质量不易易大于660t，超超过600t的部部分，每每增加440t（或或不足440t的的余数）应应增加一一个拉伸

40、伸和一个个弯曲试试验试样样；钢筋筋的进场场检验亦亦可由同同一牌号号、同一一冶炼方方法、同同一浇筑筑方法的的不同炉炉灌号组组成混合合批进行行，但各各炉灌号号的含碳碳量之差差应不大大于0.02%，含锰锰量之差差应不大大于0.15%。e、钢筋筋的半成成品要按按钢筋型型号集中中堆放，并并在每一一种型号号堆放的的位置挂挂上标牌牌，存放放时间不不宜超过过6个月月。4.2.1.22主筋下下料及钢钢筋笼成成型钢筋笼加加工采用用滚焊机机进行加加工。钢钢筋笼分分节加工工制作，基基本节长长12mm，最后后一节为为调整节节。将每每根桩的的钢筋笼笼按设计计长度分分节并编编号，保保证相邻邻节段可可在胎架架上对应应配对绑绑

41、扎。在在钢筋半半成品区区对声测测管进行行绑扎安安装；钢钢筋笼每每隔4米设置临临时十字字加劲撑撑，以防防变形；钢筋笼笼制作之之前，进进行主筋筋直螺纹纹加工及及冷挤压压加工包包括以下下几道工工序：直螺纹加加工：a、钢筋筋下料用用切断机机下料钢筋下料料前检查查钢筋待待加工的的端部是是否有弯弯曲现象象，如有有应先用用调直机机调直，如如果发现现钢筋端端面不平平齐的要要用无齿齿锯切掉掉2-33cm，以以确保钢钢筋端面面与钢筋筋轴线垂垂直。钢钢筋下料料时必须须采用无无齿锯切切割进行行切割下下料，严严禁使用用气割和和其它热热加工的的方法切切断钢筋筋。为保保证钢筋筋连接时时钢筋丝丝头在连连接套筒筒中的对对顶效果

42、果，下料料切割端端面应与与钢筋轴轴线垂直直，钢筋筋端部不不得产生生马蹄形形。b、端头头车丝加工丝头头前应先先调整好好滚丝轮轮之间的的尺寸。初调：根根据加工工钢筋的的直径用用相应规规格的调调径通、止止光规，放放入滚丝丝头四轮轮之间，旋旋转外套套，收滚滚丝轮与与调径通通、止光光规接触触，取出出通光规规，使通通光规能能通，止止规能止止，而后后锁紧外外套。把把行程调调节板上上相应规规格的刻刻线对准准护板上上的“0”刻度线线，而后后锁紧行行程调节节板。c、精调调：通过过实际滚滚轧丝头头，用螺螺纹环规规检验，通通环规能能顺利旋旋入有效效扣，止止环规旋旋入不大大于3PP（P为为螺距），用用长度卡卡板测量量丝

43、头长长度，应应符合要要求，如如果有误误差再次次调整。丝丝头调整整应遵循循直径从从大到小小、由短短到长、循循序渐进进的原则则，严禁禁一次调调过，以以免丝头头报废和和损坏机机床。d、装夹夹钢筋：装夹钢钢筋时将将机床置置于停车车极限，把把待加工工的钢筋筋放入夹夹钢筋钳钳中，伸伸出长度度应以钢钢筋端面面与滚丝丝轮架外外端面对对齐为准准，而后后夹紧（向向里向外外都会影影响丝头头加工长长度）e、滚轧轧丝头：在调整整丝头直直径和长长度合格格后进入入正常加加工，逆逆时针搬搬动进给给手柄，使使滚丝轮轮缓慢接接触钢筋筋，并施施以适当当的力，当当滚轧22P后即即可自动动进给，严严禁用力力过猛或或用脚踏踏进给手手柄进

44、给给。加工工好的钢钢筋统一一堆放在在半成品品台架上上，堆放放时在丝丝头上采采用塑料料保护帽帽进行保保护。4.2.1.33钢筋连连接（1）连连接前的的准备：先回收收丝头上上的塑料料保护帽帽和套筒筒端头的的塑料密密封盖，并并检查钢钢筋规格格是否和和套筒一一致，检检验螺纹纹丝扣是是否完好好无损、清清洁。如如发现杂杂物或锈锈蚀要清清理干净净。套筒筒质量检检验示意意图见下下图。套筒质量量检验示示意图（2）标标准型接接头的连连接同节内钢钢筋主筋筋连接使使用标准准型接头头连接，把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋头顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝头，连接即告完成

45、，随后立即画上标记以便检查。（3）加加长型接接头的连连接钢筋笼分分节处使使用加长长型接头头连接,先将标标准套筒筒按顺序序全部拧拧在加长长丝头钢钢筋一侧侧，将待待接钢筋筋的标准准丝头靠靠紧后，再再将套筒筒拧回到到标准丝丝头一侧侧，并用用力矩扳扳手拧紧紧，连接接即告完完成。直螺纹钢钢筋接头头拧紧力力矩值钢筋直径径（mmm）252832拧紧力矩矩（N.m）250280320（4）接接头检验验接头连接接完成后后，用目目测法检检验两端端外露螺螺纹长度度是否相相等，且且不超过过一个完完整丝扣扣（加长长螺纹除除外）并并符合直直螺纹质质量检验验标准。直螺纹套套筒连接接检查项项目：a、接头头钢筋母母材料进进行抗拉拉试验，数数量不少少于3根根。b、现场场拧紧力力矩检查查，每1100接接头作为为一个验验收批，每每批抽检检3个接接头。c、接头头的单向向拉伸试试验。5500个个为一个个验收批批，每批批3组。直螺纹丝丝头质量量检验标标准序号检验项目目量具名称称检验要求