变电站综合自动化系统监造作业指南12724.docx
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1、一、监造目的及范围:为了更好的保证证变电站综合合自动化系统统的制造质量量,以免变压压器在上网运运行中产生过过热、绝缘损损坏、放电、漏漏油、爆炸等风险险的产生,指指导变压器监监造人员的监监造工作,将将变压器制造造带来的风险险消灭在产品品出厂前,特特制定本作业业指导书。特别说明:监造造工作不能代代替变压器厂厂家对变压器器质量的保证证。二、监造依据类类文件:1、国家标准或或行业标准;2、设备采购合合同及其附件件(含:订货货技术协议等等);3、生产厂家的的工艺文件(含含标准)。4、三方或双方方的会议纪要三、见证作业内内容说明:见证方式式分为:文件件见证(R)、现现场见证(WW)、停工待待检(H); 见
2、见证依据以下下几部分进行行见证;标准要求栏的内内容可根据技技术协议或厂厂家的工艺标标准填写;见证结果栏根据据见证内容填填写相应的数数据,并根据据标准要求的的数据给予判判断;备注栏是对相应应见证结果补补充,主要填填写见证照片片或见证相关关文件(监造造通知单、监监造联络单等等)的文件编编号。或是对对见证情况不不符合的简要要描述。1、管理体系(每每年首次监造造开始时或体体系证书更换换时给予见证证,每年见证证一次)、作作业环境:见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果备注(见证照片或相相关文件)管理体系及其运运行质量管理体系、环环境管理体系系、职业健康康安全管理体体系证书R查看证书原件查看质量
3、管理体体系、环境管管理体系、职职业健康安全全管理体系认认证证书质量管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日期: 环境管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日期: 职业健康安全管理体系证书注册号: 颁发日期: 证书有效日期: 质量管理体系、环环境管理体系系、安全管理理体系运行R查看原材料、外外购件采购过过程、生产过过程装配工艺艺卡、关键工工序质量控制制点、质检人人员对生产过过程质量进行行监控测量、产产品试验的质质量检验大纲纲、不合格产产品的识别和和验证等的控控制文件和记记录文件;(1)原材料、外外购件采购过过程具有相关关质量控制。 (2)生产过程程具有装配工工艺卡、关键键工序质量控控制点
4、设置。 (3)具有质检检人员对生产产过程质量进进行监控。 (4)产品设计计及开发的更更改有更改单单及记录。 (5)不合格产产品均有识别别和验证,并并采取有效措措施进行控制制不合格品的的出厂。有相关的控制文文件并运行正正常,有运行行记录。 是 否 记录存在问题 作业环境作业环境R/W现场查看并记录录厂房布置合理、有有序;用料存存放、保管有有分类、标识识;工装设备备配备齐全,生生产现场配备备了相应的测测量、检测仪仪器,其精度度、检定有效效期均符合要要求;生产人人员能按工厂厂规定着装,人人员训练有素素、操作熟练练,工作态度度认真、负责责。厂房布置合理、有有序、用料存存放、保管有有分类、标识识。 是
5、否 工装设备配备齐齐全,且配备备了相应测量量、检测仪器器,其精度、检检定有效期均均符合要求。 是是 否 生产人员能按工工厂规定着装装,人员训练练有素、操作作熟练,工作作态度认真、负负责。 是 否 发现问题监造代表签字日期:处理情况厂方人员签字日期:业主人员签字日期:2、交换机制造造:见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求(技术术协议或厂家家工艺文件)见证结果备注(见证照片或相相关文件)工序环境工序环境R/W现场查看并记录录温度: ;湿度: 洁净度: 是否受控。实际温度: ;实际湿度: 实际洁净度: 是否受控: 是 否 PCB板PCB板确认:生产厂家、型型号、性能指指标、包装等等确认R/W查看
6、实物,查阅阅检测报告,核核对技术协议议等文件要求求生产厂家: 型号: PCB板检验结结果: 是否受控。生产厂家: 型号: 记录PCB板检检验结果: 是否受控: 是 否 机箱机箱材质、性能能指标、包装装等确认R/W观察设备实际运运行情况,对对照工厂的工工艺及检验要要求,观察质质检员的检测测、查看检测测记录机箱材质: 性能指标: 包装方式: 是否受控。机箱材质: 性能指标: 包装方式: 是否受控。元器件贴装原材料确认:生生产厂家、型型号、性能指指标、包装等等确认R/W查看实物,查阅阅检测报告,核核对技术协议议等文件要求求生产厂家: 型号: 元器件检验结果果: 是否受控。生产厂家: 型号: 元器件检
7、验结果果: 是否受控: 是 否 交换机装配确认装配工序是是否存在磕碰碰、PCB板板是否存在损损坏等异常W对照工厂工艺及及检验要求,观观察并记录检检验结果是否受控。是否受控: 是 否 交换机测试测试工序、测试试方法、测试试结果确认。R/W观察设备实际运运行情况,对对照工厂的工工艺及检验要要求,观察质质检员的检测测、查看检测测记录是否受控。是否受控: 是 否 发现问题监造代表签字日期:处理情况厂方人员签字日期:业主人员签字日期:3、交换机出厂厂试验见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求(技术术协议或厂家家工艺文件)见证结果备注(见证照片或文文件)电源实验交、直流电源额额定电压、输输入范围R/W现
8、场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 176626.11-20008或GB/T 177626.29-20006的要求求额定电压:1110VAC 2200VAC 1110VDC 2200VDC输入范围:%880%1220额定电压压(1)测试选用用仪器为: (2)测量结果果:额定电压:1110VAC 2200VAC 1110VDC 2200VDC 输入范围:符合合 不符合合 不符合时,记录录异常情况 电源出现短时跌跌落情况R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准IECC 610000-4-111:20004的要求:中断20ms装装置工作正常常;跌落60%可保证证12个周波波装置
9、工作正正常,跌落30%可保证证30个周波波装置工作正正常,跌落20%可保证证300个周周波装置工作作正常(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:中断时间:跌落60%时间间:跌落20%时间间:是否符合要求: 是是 否 环境实验1.高温实验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 24223.2-20011的要求:交换机可在 +85正常工作(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 2.低温实验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 24223.1-20011的要求:交换机可在 40正常工作(1) 测试选
10、用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 3.交变湿热试试验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 24223.4-22008的要要求:高温55C,低低温25CC,相对湿度度95%,试试验时间 (12h+112h)的六六个循环(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 绝缘性能实验1.绝缘电阻R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准IECC 602555-27:2005的的要求:用开路电压为直直流500VV的测试仪器器测量各回路路之间的绝缘缘电阻,应符符合以下规定定:a)
11、独立导电回路与与地(或与地地有良好接触触的金属框架架)之间的绝绝缘电阻应不不小于1000 M;b) 无电气联系的各各导电回路之之间的绝缘电电阻应不小于于100 MM。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 2.介质强度R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准IECC 602555-27:2005的的要求:交换机应能承受受频率为500Hz,时间间1min的的耐压试验而而无击穿、闪闪络及元器件件损坏现象。试试验电压值按按表1选择。(缺一个表)(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常
12、情况 3.冲击电压R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查交换机应能承受受GB/T 2423.3-20006规定的恒恒定湿热试验验:相对温度度为402,相对湿度度为(933)%,试试验持续时间间为48h。在在试验结束前前2h内,测测量各导电回回路对外露非非带电导电部部位及外壳之之间、电气上上无联系的各各回路之间的的绝缘电阻,其其绝缘电阻值值不应小于11.5M。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 机械实验1.振动实验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查交换机应能承受受GB/T 151533.2-20000中4.3规定的严严酷等级为
13、CCm级的振动动耐久试验,实验结束后,检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象,有关电气性能满足产品技术条件的要求。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 2.冲击实验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查交换机应能承受受GB/T 151533.2-20000中4.3规定的严严酷等级为CCm级的冲击击试验,实验结结束后,检查查实验样品机机械结构无损损伤、松动、元元器件脱落等等现象,有关关电气性能满满足产品技术术条件的要求求。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 3.
14、自由落体R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查交换机应能承受受GB/T 151533.2-20000中4.3规定的严严酷等级为CCm级的自由由跌落试验,实验结束后,检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象,有关电气性能满足产品技术条件的要求。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 EMC实验1.静电放电实实验R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 176626.2-2006的的要求:a) 试验部部位:外壳端端口可触及的的导电部件;b) 严酷等等级:4级;c) 试验电电压:接触放放电8kV;空气放电115kV
15、。试验期间,交换换机应处于正正常工作状态态,不应出现现数据丢失。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 2.电快速瞬变变脉冲群抗扰扰度R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 176626.4-2008的的要求:a) 实验等级级:4级b) 实验电压压:电源端口口,4kV 信号、数数据和控制端端口,2kVV试验期间,交换换机应处于正正常工作状态态,不应出现现数据丢失。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 3.射频电磁场场辐射抗扰度度R/W现场查看,记录录,仪器有效
16、效期检查符合标准GB/T 176626.3-2006的的要求:交换机应处于正正常工作状态态;频率范围:800MHz11000MHHz;严酷等级:3级级;试验场强:100V/m。试验期间,交换换机应处于正正常工作状态态,不应出现现数据丢失。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 4.射频场感应应的传导骚扰扰抗扰度R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准GB/T 176626.6-2008的的要求:a) 频率范围:1550kHz80MHzz;b) 严酷等级:3级级;c) 试验场强:100V。试验期间,交换换机应处于正正常工作状态态,
17、不应出现现数据丢失。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录录异常情况 5.浪涌(冲击击)抗扰度R/W现场查看,记录录,仪器有效效期检查符合标准 GBB/T 177626.55-20088的要求:a) 试验电压应以共共模和差模方方式施加于下下列线路间:1) 供电电源线路端端之间,2) 供电电源线路各各端与地之间间,3) 信号、数据、控控制端口与地地之间;b) 严酷等级:4级级;c) 试验电压:4kkV。试验期间,交换换机应处于正正常工作状态态,不应出现现数据丢失。(1) 测试选用仪器为为: (2) 测试结果:是否符合要求: 是是 否 不符合时,记录
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