医学专题—外文翻译(中文)再生骨料参量在生产过程中对混凝土性能的影响26760.doc
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1、再生粗骨料的参量和生产过程中对混凝土性能的影响摘要: 在本研究中所获得的再生粗骨料混凝土用于混凝土生产。实验中产生了四种不同的再生骨料混凝土,分别由混合比例为0%、25%、50%、100%的再生粗骨料合成。四种混凝土的混合比例是经过精心设计的,目的是为了达到相同的压缩强度。再生粗骨料被用在潮湿但不饱和的情况下,来控制新拌混凝土性能、高效的w / c比值、较低强度的变异性。生产中低抗压强度再生骨料混凝土需要大量的水泥得到了证实。还分析了使用材料(由再生粗骨料生产得来)的顺序对提高其分裂抗拉强度的影响。对常规混凝土、较低弹性模量的再生粗骨料混凝土进行了对比测量分析,,验证了几位研究人员所提出的数字
2、模型。关键词:混合料配比;工作性;机械性能;集料;再生骨料混凝土;再生粗骨料1、简介为了获得良好的使用再生骨料混凝土的质量,必须遵循BCSJ 1,RILEM 2中定义的最低要求符合DIN 4226.100 3,prEN 13242:2002 4。以可接受集料混凝土的性能的质量元素为基础,但合理的混合比例和具体的生产方法对提高混凝土质量也很重要。再生骨料是由原始聚集砂浆和坚承重砂浆。再生骨料的物理性能取决于承重砂浆质量和承重砂浆量。承重砂浆是一种多孔材料,其孔隙率取决于瓦特/就业5再生混凝土C比值。破碎过程和再生骨料尺寸对承重砂浆6-9量的有一定影响。循环再造碎石料密度和吸收能力都受到承重砂浆影
3、响,他们坚持必须知道之前的再生骨料在混凝土生产中的利用,以控制新鲜和硬化混凝土性能。吸水能力是区别原材料再生骨料骨料最重要特性之一,它可以同时对新鲜和硬化混凝土性能产生影响。一些研究人员提出了再生骨料的30的限制,以维持5吸水能力的结构混凝土骨料的标准要求。对再生骨料吸水率的增加,意味着与再生粗骨料和天然砂通常需要比传统的混凝土水多5以上,以获取相同的可操作性12-17。如果在干燥的环境下再生骨料所采用的混凝土的和易性,可以大大减少由于它们的吸水能力。一些研究人员认为,再生骨料使用前应含水率饱和。一般的再生骨料混凝土的和易性,是受了再生骨料的吸水能力。形状和质地的总量也可以影响上述混凝土工作性
4、。这取决于所使用的破碎机。关于抗压强度,混凝土制成再生低100瓦特/比传统的C比粗骨料混凝土可以有更大的压缩强度。当W / C比是相同的混凝土抗压强度100的再生骨料制成的混凝土比传统的低。在添加再生骨料混凝土的情况下,将需要增加与再生骨料100的款项,以达到与传统的混凝土抗压强度相同的可操作性。在混凝土再生骨料生产中不同质量的变化都将带来抗压强度变异系数21增加。任何具体的生产过程或所使用的成分的性质变化都会造成的具体变化。本文探讨了为获得同样的强度与传统的混凝土再生骨料和混凝土抗压强度高比例的困难。四种不同的用量分别用于四个混合生产。首先是控制混凝土配合比,混凝土(消委会)在这原始的,质量
5、好的粗骨料被用来以防万一。在第二个混凝土配合比,(RC25)25的粗骨料取代原用再生粗骨料混凝土配合比,在第三(RC50)50的粗原骨料总量,现在换上了再生粗骨料,第四位( RC100)100的原料粗骨料被再生粗骨料取代。石灰石、砂(S公司制造)用作所有混凝土细骨料的混合物。利用的再生砂是可以避免的,由于其吸收能力,这无疑会产生收缩作用21。增加砂浆承重与再生骨料的大小并减少数量22。一旦相同的抗压强度已在四个具体达成的混合物通过配合比设计,拉伸强度和再生骨料混凝土弹性模量进行了测定。与弹性模量的实验值进行比较。对回收后的抗压强度变异总含量的影响进行了测定。2、材料与实验细节2.1、材料用于生
6、产再生骨料的原料来自废弃混凝土回收区。利用冲击式破碎机使用废弃混凝土破碎。由目测确定再生骨料成分被界定为:压碎混凝土92.1(49.1原总承重砂浆和43的原始总量),1.6天然粗骨料和5.3陶瓷骨料沥青和0.8的其他回收物与,分别命名为RA和甲,有相同比例的大小,4 / 10毫米(1)10/16毫米(2)和16/25毫米(3)。骨料筛分布确定依照代码新英格兰大学恩933-1,2。承重砂浆的量约20的分数10/25毫米,约40至4 / 10毫米的一部分。密度,吸收和形状指数原料和回收砂浆性能分别为,密度2.67 kg/dm3和2.43Kg/ dm3,0.886和4.445吸水率,而形状指数为25
7、和28,符合EN规格而决定。52.5R,高品质,高强度的快速硬化波特兰水泥。为了实现在所有四个不同的混凝土相同的可操作性,Glenium C313,superplastificizer使用。2.2、实验细节、配料系统及新拌混凝土的工作性 该Bolomey剂量法23,24是在两个混凝土搅拌使用,计算开始用水泥量和所需W/ C比值。在每次用量总量的百分比计算出来的Bolomey分析方法(确定每个体积分数)。混凝土配合比的每部分的重量,计算了它的密度。测量该总量湿度和它们的吸水能力,在具体的生产时刻予以考虑。水分含量或湿度测量的总量根据为EN 1097-5:2000。水的含量大的材料在大规模的使用情
8、况下干燥质量差。循环再造碎石料湿度降低了他们的吸水能力,在湿度为3.5时使用。石灰石、砂(其中有对水的吸收速度最快的容量),它是必须计算水量加入进来,以免影响有效W / C比,影响混凝土的可塑性。 由于其高吸水能力再生粗骨料必须在其使用前润湿。如果再生粗骨料不潮湿,它会吸收来自新拌混凝土的水分而影响和易性,也就是有效W/ C比在与控制水。在这项研究中,再生粗骨料的润湿在前一天由自动喷水灭火系统进行,用塑料布覆盖,以保持高湿度。建议湿度水平为可吸收总量的80的容量,但最重要的因素是,总体是湿的,以减少它们对水的吸收能力。在这种情况下,该机制可再生骨料,吸收了一定量的游离水,降低早期水化初期在界面
9、过渡区。新形成的水合物逐步填补了这一区域有效地提高了骨料与水泥之间的25界面结合。不过,要注意的是,这不应该让再生骨料含水率饱和,因为这可能会导致再生粗骨料和新的水泥浆体界面过渡区的失败。巴拉德奥利维拉和巴斯克斯26,请注意在浇筑弯曲的混凝土时饱和强度略有下降,特别是再生粒料。在再生骨料混凝土研究生产中,使用潮湿的再造碎石的方法。 新鲜的混凝土进行了8-10厘米的低迷。由于再生骨料潮湿(一般为再生骨料混凝土的和易性较少),所使用的添加剂量略比传统的混凝土中使用的高。新拌混凝土和易性测定了坍落度试验,按照新英格兰大学83313:90。、混凝土生产过程四种混凝土,CC、RC25、RC50和RC10
10、0,生产了具有相同抗压强度的混凝土。为了确定合适的配合比,测试由两个极端混凝土生产,控制混凝土(CC)和再生混凝土100(RC100)粗骨料开始。两个阶段来实现目标,需要一个CC生产混凝土和具有相同的混凝土抗压强度RC100。在第一阶段,CC混凝土生产使用一个有效的W/ C比为0.50,密度为325Kg/m3的混凝土。然而,在具体的RC100实现相同的强度的CC混凝土应令其将要使用大约20-30的水泥用量。因此,在第二阶段的在混凝土水泥用量在CC生产时减少为300Kg/m3,有W/ C比为0.55,而同样的条件,为混凝土生产的RC100为维持那些在第一阶段(325公斤/M3的混凝土和有效0.5
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