四川瓦屋山水电站工程机电设备安装投标文件14750.docx

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1、 四川瓦屋山水电站工程机电设备安装（合同编号：WD-JD-06） 投标文件 第一章成成套电气气设备安安装与试试验1.1工工程概述述1.1.1电气气主接线线该电站总总装机容容量为221300MW，其其接线为为两台113.88kV发发电机电电压级各各接线发发电机-变压器器组单元元接线，分分别经一一台三相相DFPP9-5333333/2220组合合式变压压器，将将13.8kVV升压至至2200kV。2200kV级级为单母母线接线线，出线线两回，其其中一回回与下级级葫芦坝坝电站相相接，另另一回与与四川电电网思蒙蒙（天井井坎）变变电站相相接，全全部电能能并入四四川电网网。1.1.2厂用用电配电电接线1.

2、1.2.11该电站站的厂用用电配电电接线分分为100kV级级和0.4kVV级10kVV级厂用用电配电电分1#、2#分支。分别113.88kV经经一台降降压变压压器接至至电站113.88kV发发电机-变压器器组单元元母线上上；将113.88kV降降至100kV，110kVV级厂用用电配电电分三段段母线。段、段从113.88kV发发电机-变压器器组单元元母线上上取得，段从外来35kV引接一台厂用变压器降压至10kV取得，作为全厂备用电源。1.1.2.22 00.4 kV级级厂用电电配电分分四段母母线。段、段为自自用电分分别引接接一台厂厂用变压压器降压压至0.4 kkV。、段为公公用电分分别经接接一

3、台厂厂用变压压器降压压至0.4 kkV。段、段之间间设有联联络回路路，、段之间间也设有有联络回回路。1.1.3主要要电气设设备布置置1.1.3.11该电站站电气设设备总体体布置分分为：主主厂房、副厂房房、2220 kkV-GGIS六六氟化硫硫组合电电器室、变压器器场、2220 kV出出线场、尾水启启闭机平平台、绝绝缘油室室、2220 kkV出线线架、335 kkV及110 kkV出线线架等。1.1.3.22 机旁旁屏设备备布置1#至22#机组组24面面机旁屏屏，每台台机组112面。分别布布置在发发电机层层下游侧侧，在每每台机组组对应的的位置上上，成“一”字形布布置。1.1.3.33 113.8

4、8kV发发电机电电压级设设备布置置主厂房层层下游侧侧电气廊廊道内（高高程：7780.69）布布置133.8kkV发电电机电压压级开关关设备、励磁变变压器设设备、测测量保护护PT设设备、110kVV配电设设备、厂厂用电变变压器设设备、00.4kkV厂用用配电屏屏、照明明配电屏屏等设备备。1.1.3.44 中央央控制设设备、继继电保护护设备、试验设设备以及及计算机机监控设设备、通通讯设备备等均在在副厂房房按用途途的不同同分层布布置。1.1.3.55 2220kVV变压器器和2220kVV-SFF6GISS设备布布置220kkV变压压器布置置在紧靠靠2200kV-SF66GISS设备室室，在主主厂房

5、安安装间段段下游平平台上。220kkV-SSF6GISS设备室室布置有有两个进进线间隔隔，两个个出线间间隔，一一个PTT间隔。1.1.3.66 2220kVV出线场场设备布布置220kkV出线线场设备备布置在在2200kV-SF66GISS设备室室的屋面面，布置置有2220kVV出线套套管、避避雷器、出线侧侧电容式式电压互互感器等等，并与与2200kV线线路终端端塔相衔衔接。1.2成成套电气气设备安安装与试试验施工工措施 1.2.1工作作范围我单位将将严格按按照有关关规定完完成下列列各分项项工程，并并根据设设计图纸纸和安装装技术要要求和规规范、设设备安装装与试验验说明书书对下列列分项工工程中的

6、的电气设设备进行行交接验验收、贮贮存、二二次转运运、调整整、修正正、拼组组装及安安装、试试验（包包括设备备的单体体试验和和与电站站电气设设备运行行前的整整体试验验）；除除此之外外还包括括支持件件和预埋埋件的安安装。1.2.1.11 变压压器设备备(包括括主变压压器及附附属设备备、中性性点设备备和厂用用、配电电变压器器设备等等)；1.2.1.22 2220kVV级GIIS设备备和进、出线侧侧电气设设备；1.2.1.33 发电电机电压压13.8kVV级配电电装置设设备、离离相封闭闭母线和和发电机机中性点点接地装装置设备备以及发发电机组组附属动动力箱、端子箱箱等；1.2.1.44 355kV、10k

7、kV级配配电设备备； 1.2.1.55 0.4kVV级配电电设备(包括动动力分电电箱、插插座箱)；1.2.1.66 成套套电气设设备的检检查验收收与试验验；1.2.2 技技术要求求、技术术规程与与规范1.2.2.11 技术术要求 1）积极极参加本本工程的的全部电电气设备备、器具具、附件件的出厂厂检验和和竣工验验收工作作。检查查、验收收应按所所规定的的技术要要求进行行。检查查记录及及出厂合合格证在在移交时时作为竣竣工资料料移交发发包方。对不符符合质量量要求的的产品不不得进行行安装，因因安装工工作和应应作的协协调工作作失误造造成的设设备损坏坏和返工工，由承承包方承承担责任任。2）所有有电气设设备在

8、安安装前，必必须按有有关规范范进行检检查验收收，并对对相应的的土建部部份进行行检查、验收，对对不满足足设计和和有关规规范要求求的要进进行出来来处理，直直致满足足要求后后才能进进行安装装。3）承包包方应采采取有效效措施保保证安装装场地的的整洁，使使各种设设备的规规定的环环境条件件下进行行安装作作业。各各工作场场所及有有关部位位达到文文明施工工的要求求。4）承包包方采购购的安装装材料、零部件件或自制制的零部部件、装装配件应应经过检检验并有有质量检检验的合合格证明明。代用用品应经经过发包包方批准准后方可可使用。所有设设备均应应按照设设备厂家家说明书书组装和和安装。5）承包包方除应应提供为为圆满完完成

9、所承承包项目目的接收收、存放放、搬运运、安装装、和运运行所需需的有关关监督、劳动保保护以及及工具设设备和附附属材料料之外，试试验与调调试设备备也应由由承包方方提供。6）装于于机械设设备或其其他设备备上或与与该运行行设备为为一整体体的电气气控制或或传感器器元件，承承包方不不仅要负负责外部部连接（某某些电气气项目如如启动器器、按或或其他控控制器），而而且还应应负责管管理和安安装直致致设备移移交给发发包方。7）所有有设备在在用地脚脚螺栓或或用其他他方式定定位之前前必须找找平并真真正对准准中心。允许误误差应在在厂家说说明书或或本规范范规定之之内。各各部件之之间的机机械连接接因运输输而拆卸卸的应重重新连

10、接接调整，并并按图样样进行或或与底座座永久性性连接。8）检查查和处理理所有继继电器、仪表、表计、开关、按纽以以及其他他可能出出现活动动部件的的装置有有无损坏坏和松动动。9）对试试验和试试运行应应特别仔仔细，以以免造成成人身或或设备的的损伤。10）承承包方应应严格遵遵照说明明书对设设备进行行试验。11）承承包方所所提供的的试验设设备应包包括但不不局限于于下列设设备：高高压试验验设备和和试验变变压器、电压、电流互互感器、兆欧表表、接地地试验设设备、计计时器、仪表以以及设备备试验时时连接的的电缆和和导线。所有这这些设备备应处在在良好的的工作状状态并应应正确维维护和检检验。12）电电气设备备的试验验应

11、按每每个设备备的规范范进行，包包括绝缘缘电阻测测量，耐耐压试验验，设备备运行试试验及控控制回路路和整个个系统的的操作试试验。13）检检查：所所有电气气设备在在安装完完毕后，应应对电气气设备本本体、电电缆管、连接电电路等进进行检查查。检查查时应通通知发包包方以便便在场作作证/14）所所有的电电气设备备和动力力控制、仪表回回路都应应安全投投入运行行并按设设计要求求作设备备的功能能检查，以以确认其其运行状状态是否否符合原原理接线线图、有有关设计计图和规规范的要要求。15）每每一设备备、回路路或系统统的测试试检查和和试运行行完成后后，承包包方应负负责对它它们进行行必须的的保护和和维护，直直至该项项目移

12、交交给发包包方，并并被发包包方的运运行人员员接收为为止。1.2.2.11技术规规程与规规范承包人应应按照规规定的程程序、设设计施工工详图及及有关技技术条件件进行施施工安装装，安装装工艺质质量应完完全符合合标准、下规程程与规范范的要求求：1）电气气装置安安装工程程施工及及验收规规范2）电气气装置安安装工程程高压电电器施工工及验收收规范 （GGBJ1147-19990）；3）电气气装置安安装工程程电力变变压器、油浸电电抗器、互感器器施工及及验收规规范（GGBJ1148-19990）；4）电气气装置安安装工程程母线装装置施工工及验收收规范 （GGBJ1149-19990）；5）电气气装置安安装工程程

13、电缆线线路施工工及验收收规范 （GGB5001688-922）；6）电气气装置安安装工程程接地装装置施工工及验收收规范 （GGB5001699-922）；7）电气气装置安安装工程程旋转电电机施工工及验收收规范 （GGB5001700-922）；8）电气气安装工工程盘、柜及二二次回路路结线施施工及验验收规范范 （GGB5001711-922）；9）电气气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准 （GBB501150）；10）高高压输变变电设备备的绝缘缘配合 （GGB3111-997）；11）电电力变压压器 （GGB10094-85，996）；12）干干式电力力变压器器 （GBB64550-88

14、6）；13）交交流高压压断路器器 （GBB19884-889）；14）交交流高压压断路器器订货技技术要求求 （DDL4002-991）；15）户户内型发发电机断断路器订订货技术术要求 （DDL4227-991）；16）交交流高压压隔离开开关 （GBB19885-119844）；17）交交流高压压隔离开开关订货货技术要要求 （SDD2011-877）；18）电电压互感感器 （GBB12007-119977）；19）电电流互感感器 （GBB12008-119977）；20）电电力金具具通用技技术条件件 （GBB23114-997）；21）电电力金具具标准(国家标标准局批批准，119966)22）变

15、变压器油油 （GBB25336-990）；23）低低压电器器基本标标准 （GGB14497-85）；24）交交流高压压电器动动热稳定定试验方方法 （GGB/1110222-999）；25）335000KVV金属氧氧化物避避雷器使使用导则则 （SDD1777-866）；26）户户内交流流高压开开关柜订订货技术术要求 （DDL4004-997）；27）高高压电缆缆使用导导则 （DDL4001-220022）；28）772.55KV及及以上气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备 （GGB76674-19997）；29）气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备订订货技术术导则 （DDL/TT7288-20000）；

16、30）建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准 （GBBJ3003-888）；1.2.3电工工一次主主要设备备技术特特性见表1-1 电工一一次主要要设备技技术特性性表序号名称型号及规规格单位数量备注1水轮发电电机组SF1330-1180/60000套22发电机出出口断路路器HECSS-800-155/80000AA-800kV套23发电机测测量、保保护PTT设离相母线线厂家配配套套24发电机励励磁设备备套25发电机中中性点设设备主机厂家家配套套26高压开关关柜15kVV/12250台2厂用回路路限流7离相封闭闭母线QLFMM-155/80000米165米/三相相（估计计数）8电力变压压器D

17、FP99-5333333/2220台2YN.dd119220kkV进线线间隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA个2包括母线线等10220KKV出线线间隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA个2包括母线线等11220KKV-PPT间隔隔ZF6-2522型GIIS个1包括母线线等12隔离开关关GW8-1100-6330组2主变压器器中性点点13避雷器Y1W55-1446/3320只2主变压器器中性点点14电流互感感器LR1110只2主变压器器中性点点15保护间隙隙组216轨道钢43#(43kkg/mm)米250017干式变压压器SCB99-12250/35

18、台118干式变压压器SCB99-12250/13.8台2Y.ynno19干式变压压器SCB99-6330/110台4Y.ynno2010kVV开关柜柜KYN-10型型面1421400VV配电屏屏GCS-0.44面1822电容式电电压互感感器TYD-2200/3只623220kkV出线线侧氧化化锌避雷雷器Y10WW1-2200/4766只624220kkV出线线侧隔离离开关GW4-2200-12250单单接地只625钢芯铝绞绞线LGJ-23000米800(估计数数) 26安全滑触触线米120包括附件件27动力配电电箱只1028照明配电电箱只529电缆桥架架吨80包括附件件30控制台套2估计数31

19、灯具盏/套180估计数32照明开关关组200估计数33插座组120估计数34电缆头各种规格格套55000估计数35电力电缆缆ZRYJJV-1150 355kV米500估计数36电力电缆缆ZRYJJV-3395 100kV米30估计数37电力电缆缆ZRVVV-31855195 11 kVV米16000估计数38电力电缆缆ZRYJJV-331855 1kVV米200估计数39电力电缆缆ZRVVV-31500170 11 kVV米150估计数40电力电缆缆ZRVVV-31200170 11 kVV米25000估计数41电力电缆缆ZRVVV-31200 1 kV米50估计数42电力电缆缆ZRVVV-3

20、70135 1 kkV米130估计数43电力电缆缆ZRVVV-350125 1 kkV米180估计数44电力电缆缆ZRVVV-350 1 kV米170估计数45电力电缆缆ZRVVV-335116 1 kkV米900估计数46电力电缆缆ZRVVV-335 1 kV米400估计数47电力电缆缆ZRVVV-325116 1 kkV米500估计数48电力电缆缆ZRVVV-316110 1 kkV米100估计数49电力电缆缆ZRVVV-316 1 kV米80估计数50电力电缆缆ZRVVV-31016 1 kkV米550估计数51电力电缆缆ZRVVV-310 1 kV米80估计数52电力电缆缆ZRVVV-

21、36114 1 kV米800估计数53电力电缆缆ZRVVV-36 1 kV米200估计数54电力电缆缆ZRVVV-34112.55 1 kV米60估计数55电力电缆缆ZRVVV-42.55 1 kV米40000估计数56电力电缆缆ZRVVV-32.55 11 kVV米150估计数57电力电缆缆YCW-31500170 11 kVV米20估计数58电力电缆缆YCW-370135 1 kkV米30估计数59电力电缆缆YCW-34112.55 1 kV米40估计数60电力电缆缆YCW-325 1 kkV米500估计数61扁钢-506吨50估计数62槽钢各种规格格千米2.5估计数63电缆保护护管各种规

22、格格千米4.5估计数64圆钢吨8估计数65预埋铁块块吨5估计数66220kkV出线线构架基66735kVV出线构构架基16810kVV出线构构架基41.2.4变压压器设备备（包括括主变压压器及附附属设备备、中性性点设备备和厂用用、配电电变压器器等）安安装1.2.4.11安装前前的施工工准备1）根据据有关国国标和设设计图纸纸以及厂厂家技术术资料，编编制安装装施工技技术措施施，报请请监理人人审批。并参加加监理人人组织的的技术交交底。 2）由技技术人员员组织相相关班组组进行施施工前技技术交底底。准备备好施工工器具与与材料，清清扫设备备安装场场地，布布置好施施工电源源与照明明，防火火设施布布置到位位。

23、3）参加加监理单单位组织织的现场场验收工工作，检检查各种种预留孔孔、预埋埋件的尺尺寸和位位置是否否符合设设计要求求。4）在相相应位置置布置卷卷扬机等等起吊设设备，用用于设备备吊运。1.2.4.22安装程程序及主主要步骤骤 主变安安装流程程图（见下页页）主变安装装流程图图主变就位安装套管安装冷却装置准备和检查内部检查内部连线安装油枕、压力释放器安装附件油过滤油渗漏试验检查和试验热油循环抽真空、注油油样化验刷漆油位调整合格不合格控制盘、端子箱安装电缆敷设、配线中性点设备安装1）变压压器轨道道安装配合土建建单位进进行轨道道预埋件件安装。安装轨轨道前，应应进行精精确放点点，安装装时，轨轨道中心心、间距

24、距、高程程误差不不大于22mm。浇浇注混凝凝土后，应应复测轨轨道安装装数据，是是否发生生变形。（1）轨轨道安装装前，对对每一根根轨道进进行外形形检测，偏偏差超标标的轨道道，用轨轨道校直直机或自自制轨道道校正架架进行校校正。同同时根据据设计图图纸或图图册准备备好基础础螺栓、托板、压板等等附件。（2）在在一期混混凝土中中根据施施工图纸纸埋设轨轨道基础础埋件。（3）具具备轨道道安装条条件后，首首先进行行测量放放点，先先复测主主变轨道道安装预预留槽位位及埋件件，不符符合要求求的部位位进行适适当处理理。然后后根据初初步放出出的点位位，焊接接放线架架。再用用测量仪仪器在放放线架上上打出轨轨道中心心线和高高

25、程。（4）依依据钢琴琴线焊接接基础螺螺栓，然然后安装装轨道托托板，用用调节螺螺母调整整托板高高程。一一节轨道道托板全全部安装装调整完完毕后，将将轨道放放置到托托板上，调调整轨道道的中心心位置及及轨道面面的高程程，合格格后压紧紧压板。用同样样的方式式安装其其他轨道道，安装装后轨道道接头间间隙应符符合设计计要求。（5）安安装完成成一段轨轨道后，用用经纬仪仪和水准准仪，全全面复核核轨道中中心线和和轨道面面高程，并并作好施施工记录录，由监监理工程程师签字字认可后后，进行行二期混混凝土回回填。2）主变变卸车及及就位主变压器器由大件件运输拖拖运到主主变室前前的轨道道上，用用制作的的龙门架架将主变变压器吊吊

26、起1000mmm左右，进进行升降降三次，检检查卷扬扬机的制制动器各各传动部部分是否否安全。确认无无误后，将将大件运运输车开开走，主主变压器器降到行行走轮高高程，垫垫上支墩墩，支上上千斤顶顶，安装装行走轮轮，撤除除支墩、千斤顶顶，将主主变压器器降到轨轨道上，拖拖到安装装位置。3）外观观检查主变就位位后检查查变压器器外观有有无损坏坏，并检检查三维维碰撞仪仪记录数数据（纵纵向33g，横横向22g，垂垂直33g），判判断变压压器运输输及装卸卸中受冲冲击情况况。检查查吸湿剂剂的颜色色，如果果变压器器充氮运运输，检检查主变变内部氮氮气压力力应在00.0110.003Mppa之间间。4）本体体中心调调整变压

27、器测测量放点点，轨道道高程，变变压器横横向、纵纵向中心心线等，三三维误差差在设计计及厂家家要求范范围内，以以保证变变压器低低压侧与与共箱封封闭母线线接口。中心调调整合格格后，将将变压器器固定牢牢靠。5）安装装前准备备（1）设设备及附附件清点点，并妥妥善保管管；（2）制制作储油油罐基础础，安放放油罐，内内部清扫扫后，安安装呼吸吸器；（3）装装配油管管路和抽抽真空管管路（管管路用不不锈钢管管配制，管管路用不不锈钢管管配制，并并用热变变压器油油清洗干干净）；（4）装装配水管管路（管管路用不不锈钢管管配制，装装配前清清洗干净净）至变变压器安安装现场场（真空空泵冷却却用水）；（5）到到达现场场的绝缘缘油

28、，取取油样进进行简化化分析（标标准为：介损ttg0.55，击击穿电压压35KKV）检检查合格格后，注注入油罐罐；安装装真空滤滤油机和和真空泵泵，用变变压器油油清洗真真空滤油油机及滤滤油管路路，管路路密封良良好，无无渗漏。开始油油罐滤油机机油罐之之间真空空滤油，要要反复循循环真空空滤油，直直至达到到厂家标标准要求求，合格格为止（微微水20pppm，介介损tgg0.5，击击穿电压压40KKV）；（6）如如果变压压器充油油运输，对对变压器器油样进进行简化化分析（残残油中：微水含含量30pppm，击击穿电压压30KKV），以以判断变变压器内内部是否否受潮。然后根根据厂家家技术人人员要求求，将油油排空或

29、或排至漏漏出绕组组上表面面，以满满足内部部检查或或接线的的目的。6）注油油排氮根据厂家家要求，可可以采用用抽真空空排氮或或注油排排氮方式式进行。如果采采用注油油排氮，打打开变压压器箱盖盖上端的的阀门，用用滤油机机从变压压器底部部注油阀阀注油至至绕组以以上，油油静止时时间应不不小于112小时时，然后后变压器器回油到到油罐中中。7）变压压器内部部检查 （1）向向变压器器内部吹吹入露点点-400、流量量2m33/分干干燥空气气，当含含氧量超超过188%时，检检查人员员立即从从进人孔孔或箱盖盖上的法法兰孔进进入内部部进行内内检(如需要要吊罩,则用225T吊车进进行吊罩罩)。进入入变压器器的人员员穿戴内

30、内检专用用工作服服、帽，将将携带的的工具做做好记录录后进入入变压器器内部检检查。（2）器器身检查查时，各各部位无无移动，所所有紧固固件完好好；拆除除油箱中中运输用用的支架架和氮气气监视装装置，测测铁芯对对地绝缘缘，检查查铁芯、绕组、引线、分接开开关是否否良好。如是吊吊罩内检检的变压压器内检检完成后后把罩装装上。（3）本本项工作作在进行行过程中中应使变变压器内内部部件件在空气气中的暴暴露时间间不超出出厂家或或规范规规定的时时间。变变压器器器身检查查完毕清清扫后，不不能遗留留杂物。将变压压器钟罩罩或器身身恢复。吊入、吊出过过程中，不不得发生生碰撞。并立即即对变压压器进行行连续抽抽真空以以保证排排除

31、变压压器内部部件所吸吸的潮气气。8）附件件安装附件安装装过程中中，为避避免变压压器内部部长时间间暴露在在空气中中，可根根据厂家家要求向向本体内内吹入干干燥空气气或注油油至临时时油位。（1）高高压套管管安装、中性点点零相套套管安装装、低压压套管安安装、接接地套管管安装。安装前前应将套套管清扫扫干净，待待互感器器及套管管试验合合格后，方方可进行行安装。（2）空空冷器安安装。应应检查风风扇电机机、油泵泵电机的的绝缘电电阻，是是否达到到标准；加压检检查空冷冷器油管管路部分分的密封封性。（3）油油枕安装装。安装装前，检检查胶囊囊应无破破损，油油位计动动作灵活活，浮子子无卡阻阻。（4）联联管及阀阀门安装装

32、。连接接法兰面面及密封封垫必须须擦拭干干净，紧紧固有序序，扭矩矩一致。（5）气气体继电电器、测测温装置置、水流流、油流流等自动动化元件件安装。安装前前，应校校验合格格。（6）压压力释放放装置安安装。（7）吸吸湿器安安装。吸吸湿剂应应干燥，无无变色。（8）铭铭牌安装装。（9）变变压器油油箱接地地、冷却却器接地地、铁芯芯接地线线安装。9）内部部接线继续通入入干燥空空气，含含氧量未未达到118时时，接线线人员不不能进入入。带入入工具必必须做好好登记，内内部接线线结束后后，认真真检查、清扫，绝绝对避免免工器具具、材料料留在变变压器内内部。10）抽抽真空、注油对油箱、事故排排油管路路、滤油油管路一一并抽

33、真真空（抽抽真空前前应将冷冷却器的的阀门打打开，关关闭瓦斯斯继电器器前方阀阀门，关关闭事故故排油总总阀）。抽真空空的最初初1小时内内，当残残压达到到20KKpa时时，无异异常情况况，继续续提高真真空度，直直到残压压为0.3Kppa时,保持8hh以上，开开始真空空注油（注注油前应应进行油油样化验验，并达达到以下下标准：微水20pppm，介介损tgg1，击穿穿电压40KKV，含含气根据据厂家要要求进行行，油温温应高于于器身温温度）。油面达达到绕组组上面，停停止真空空泵。保保持真空空2h以上，然然后解除除真空。打开瓦瓦斯继电电器前方方阀门，并并保证油油枕胶囊囊与大气气相通，继继续向变变压器注注入合格

34、格油，至至油枕规规定油面面。11）油油渗漏试试验油枕胶囊囊充入氮氮气，压压力定为为0.003Mppa,带带压静放放24小小时，检检查变压压器渗漏漏情况。渗漏试试验结束束后，放放掉氮气气。12）热热油循环环打开油枕枕上部放放气阀，使使油枕胶胶囊充入入氮气，压压力控制制在0.01 Mpaa0.02 Mpaa之间，直直至油从从放气阀阀溢出，并并迅速关关闭放气气阀。放放掉胶囊囊内的氮氮气，安安装呼吸吸器。继继续充油油至变压压器额定定油位。打开套套管、冷冷却器、联管、接地套套管等处处的放气气塞进行行放气，直直到溢出出油并迅迅速拧紧紧放气阀阀。取油油样化验验，应达达到以下下标准：微水20pppm，介介损t

35、gg1，击穿穿电压40KKV，含含气根据据厂家要要求进行行。否则则进行热热油循环环，直至至变压器器油合格格为止。13）油油位调整整根据油面面-温度度曲线调调整油面面。14）变变压器静静放变压器静静置，时时间不小小于244小时。静置完完毕后，利利用变压压器所有有放气阀阀进行多多次放气气，并启启动潜油油泵，直直至残余余气体排排尽。15）安安装PLLC控制制箱，端端子箱、风机控控制箱、电缆架架及控制制电缆。依照厂家家二次配配线图安安装PLLC控制制箱，端端子箱、风机控控制箱、电缆架架及控制制电缆。根据测测控图将将所有元元器件进进行接线线，并保保证接线线正确、端子紧紧固可靠靠。电缆缆走向合合理、固固定

36、牢靠靠，标识识清楚。检查绝绝缘良好好。16）变变压器喷喷漆。1.2.4.33变压器器中性点点设备安安装1）基础础构架制制作安装装；2）中性性点设备备就位：包括接接地开关关、避雷雷器、电电流互感感器等设设备；3）操作作机构安安装、调调整，隔隔离开关关动作无无卡阻；4）绝缘缘子安装装、调整整；5）变压压器中性性点、避避雷器、隔离开开关、互互感器、放电计计数器金金具连接接；6）基础础构架接接地、接接地开关关接地（中中性点主主接地）线线安装。1.2.4.44电气检检查及试试验1）外表表检查（1）检检查各球球阀、蝶蝶阀是否否处于运运行状态态。（2）检检查储油油柜的油油面高度度是否符符合要求求。（3）检检

37、查分接接开关位位置。（4）检检查电流流互感器器的接线线是否正正确，不不接负荷荷的电流流互感器器二次接接线柱是是否已短短接接地地，严禁禁开路运运行。（5）检检查各部部位接地地是否可可靠。（6）检检查吸湿湿器内吸吸附剂是是否合格格，呼吸吸是否通通畅。（7）变变压器储储油坑清清理干净净，排污污油管路路畅通，卵卵石铺放放完毕。变压器器室内应应清洁。（8）中中性点接接地开关关处于断断开状态态，动作作无卡阻阻。2）交接接前检测测（1）对对气体继继电器、压力释释放阀、温度计计、油泵泵、电动动阀、油油流指示示器、水水流指示示器、电电流互感感器等元元件的完完好性检检查。（2）对对保护、控制信信号回路路接线正正确

38、性检检查。3）变压压器绝缘缘及特性性试验按照GBB/T5501550-991工工程电气气设备交交接试验验标准有关标准进行试验。（1）测测试绕组组连同套套管的绝绝缘电阻阻、吸收收比或极极化指数数。（2）测测量绕组组连同套套管的介介质损耗耗角正切切值。（3）测测试低压压绕组直直流电阻阻泄露电电流值。（4）检检查相位位。（5）绕绕组连同同套管的的交流耐耐压试验验。（6）测测量噪音音。（7）额额定电压压下的冲冲击合闸闸试验。（8）绕绕组连同同套管的的直流电电阻测试试。（9）检检查分接接头的变变压比。（10）检检查绕组组接线组组别。（11）测测试紧固固件、铁铁芯接地地引出套套管对外外壳的接接地电阻阻。（

39、12）变变压器油油试验。（13）冷冷却装置置的检查查和试验验。（14）控控制保护护设备试试验。1.2.4.55质量保保证措施施（1）向向监理部部门提具具变压器器现场布布置方案案，施工工、组织织措施以以及施工工工期计计划。（2）根根据厂家家产品使使用说明明书、设设计图纸纸及电力力工程施施工规范范进行安安装。（3）安安装过程程中，按按照厂家家技术人人员要求求进行，做做好施工工每一步步的安装装记录，并并提请监监理验收收。（4）工工程结束束，及时时向监理理提供竣竣工资料料：包括括施工报报告、试试验记录录、设备备缺陷处处理报告告等资料料，申请请最后验验收。对对于验收收过程中中发现的的问题，及及时进行行消

40、缺。1.2.4.66安全措措施（1）变变压器起起吊前应应事先由由专业技技术人员员制定安安全技术术措施。检查起起吊工具具、及绳绳索质量量是否良良好，不不符合要要求的，严严禁使用用。吊装装应有专专人统一一指挥。（2）起起吊时应应绑扎牢牢固，经经检查确确认无误误，方可可起吊。器罩离离开底座座（一般般不超过过10mmm），应应停机复复查，确确认安全全可靠后后，方可可继续起起吊。（3）变变压器转转向或停停止时，使使用千斤斤顶应随随时注意意用垫物物支撑牢牢固。（4）用用40钢管管和苫布布在主变变安装场场地搭一一个临时时防护棚棚，把主主变和滤滤油机、油罐放放在内部部，设置置安全栏栏栅、警警示牌，严严禁无关关人员进进入现场场。（5）进进入主变变内部的的施工人人员要穿穿统一的的工作服服，严禁禁任何物物件掉到到油箱内内，并保保持清洁洁。使用用的工具具要清点点好，以以防遗落落在油箱箱内。（6）作作业人员员高空作作业应系系安全带带，上下下交叉作作业应戴戴安全帽帽。（7）安安装上部部组件时时，应防防止扳手手滑脱发发生事故故，有力力矩要求求的，应应使用力力矩扳手手。（8）变变压器油油工作区区严禁烟烟火，不不许吸烟烟，如工工作需