炉渣垫层施工工艺15312.docx
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1、炉渣垫层施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块粒径不应大于40mm且不得大于垫层厚度的1/2粒径在5mm及以下的体积不得超过总体积的40。 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥其标325以上。 熟化石灰:生石灰使用前34d洒水粉化并加以过筛其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉使用前加水溶化前方可使用。 主要机具:搅拌机、手推车、压滚石制或铁制直径200mm长600mm、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木点头、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝
2、刷等。 2.2 作业条件: 构造工程已经历收并办完验收手续门框已安装完墙面上+50cm程度标高线已弹好。 预埋在垫层内的电气及其它设备线已安装完用细石混凝土或13水泥砂浆将电嵌固严实有一定强度后才能铺炉渣并办完隐蔽验收手续。 穿过楼板的线已安装验收完楼板孔洞已用细石混凝土填塞实。 首层地面以下的排水道、暖气沟、暖气道已安装完并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完并经检查验收。3 操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理炉渣过筛与水闷找标高、弹线、做找平墩基层洒水潮湿、拌合炉渣铺炉渣垫层刮平、滚压养护 基层处理:铺设炉渣垫层前对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿钢丝刷子刷掉再用扫帚清扫干
3、净洒水潮湿。 炉渣过筛与水闷:炉渣在使用前必须过两遍筛第一遍过大孔径筛筛孔径为40mm第二遍筛用小孔径筛筛孔为5mm主要筛去细粉末使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比确保了石灰与炉渣的互相作用对促进垫层的成型和早强度进步很有利。 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣不得用新渣必须使用“陈渣所谓“陈渣就是在使用前应深水闷透的炉渣浇水网透时间不少于5d。 水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透闷透时间也不得小于5d。 找标高、弹线、做找平墩:根据墙上+50cm程度标高线及设计规定的垫层厚度如设计未规定时其厚度不应小于80mm往下量测
4、出垫层的上平标高并弹在四周墙上。然后拉程度线抹找平墩用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm60mm见方与垫层同高当垫层铺完找平之后可撤除补炉渣拌合料其间距2m左右有泛水要求的房间按坡度要求拉线找出和最低的标高抹出坡度墩用来控制垫层的外表标高。 基层洒水潮湿:炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层用清水洒一遍用喷壶洒均匀。 炉渣拌合:水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比应预先准备好量具与水泥干拌均匀后再加水拌合要严格控制加水量以铺设时垫层外表不得出现泌水现象为原那么来确定加水量。 水泥白灰炉渣的拌合同上先按配合比干拌均匀后再加水拌合均匀。 铺设炉渣拌合料:铺
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