热电厂实习报告【优秀10篇】.docx

《热电厂实习报告【优秀10篇】.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电厂实习报告【优秀10篇】.docx（55页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、热电厂实习报告【优秀10篇】在不断进步的时代，我们运用报告的状况越来越多，报告具有双向沟通性的特点。其实写报告并没有想象中那么难，以下是人见人爱的我共享的热电厂实习报告【优秀10篇】，假如对您有一些参考与帮助，请共享给最好的挚友。篇一：热电厂实习报告 篇一前言为力提高即将毕业大四学生在实际工作实力，学院组织了本次实习，本次实习主要地点是包头市其次热电厂，在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组，还有配套锅炉，并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离视察了锅炉汽包，设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主限制室和水处理车间，还有输煤系统等，详细实习如正文。包头其次热电厂简介包头其

2、次热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路，是国家“一五”安排、由原苏联援建的156个重点项目之一，也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年头初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量，成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业；担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司供应工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务，成为草原钢城的光热之源。20xx年4月包头其次热电厂220万千瓦供热机组扩建工程开工建设，20xx年10月投产发电，使企业的发电及供热实力得到稳定和提高。20xx年9月，为了进一步满意经济发展和包头市城市集中供热须要，230万千瓦空冷供热机组扩建工程开工，20

3、xx年12月和20xx年9月两台30万机组分别投产发电，包头其次热电厂跨入了百万电厂的行列。根据国家“上大压小、节能减排”要求，到20xx年，老厂18号机组接连全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦，担当的城市集中供热面积达到1200万平方米，成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。多年来，包头其次热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果，是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”，其后又进入华北电管局“三星级企业”行列；荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今；被中心文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”，并荣获“全国军民共

4、建社会主义精神文明先进单位荣誉称号。实习参观主要设备功能介绍：锅炉锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所须要的温度（热水）或肯定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将汲取的热量传递给水，使水加热成肯定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度渐渐降低，最终由烟囱排出整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体

5、、协助设备和平安装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并剧烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和

6、蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重要的部件之一。锅筒主要功能：锅筒的主要功能是储水，进行汽水分别，在运行中解除锅水中的盐水和泥渣，避开含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置包括汽水分别和蒸汽清洗装置、给水安排管、排污和加药设备等。其中汽水分别装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分别开来，并尽量削减蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分别元件；中压以上的锅炉除广泛采纳多种型式的旋风分别器进行粗分别外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分别。锅筒上还装有水位表、平安阀等监测和爱护设施。锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘（包括飞灰

7、和炭黑）、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境爱护规定指标的几倍到数十倍。限制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱旁边地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所运用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采纳重力沉降和惯性力的分别，在较高容量下常采纳离心力分别除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能汲取气态污染物。二十世纪50年头以来，人们努力发展灰渣综合利用，化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年头起又从粉煤灰

8、中提取空心微珠，作为耐火保温等材料。锅炉将来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价；提高锅炉机组的运行敏捷性和自动化水平；发展更多锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其协助设备的运行牢靠性；削减对环境的污染。汽轮机汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可干脆驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满意生产和生活上的供热须要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械

9、能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。结构部件由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。汽缸汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采纳合金钢或碳钢铸造结构，低压段可依据容量和结构要求，采纳铸造结构或由简洁铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用

10、于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开，形成上、下缸，内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出，位于下缸的上部，这样使支承点保持在水平中心线上。中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开，形成上下汽缸，内缸支承在外缸的水平中分面上，采纳在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互协作，保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开，形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式，每个低压缸一个外缸和两个内缸组成，全部由板件焊接而成。汽

11、缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分，但在安装时，上缸垂直结合面已用螺栓连成一体，因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承，此台板与汽缸下半制成一体，并沿汽缸下半向两端延长。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接，此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。全部转子都被精加工，并且在装配上全部的叶片后，进行全速转动试验和精确动平衡。静叶片：隔板用于固定静叶片，并将汽缸分成若干个汽室。动叶片：动叶片安装在转子叶轮或转鼓

12、上，接受喷嘴叶栅射出的高速气流，把蒸汽的动能转换成机械能，使转子旋转汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组水处理反渗透技术反渗透是上世纪年头发展起来的一种新型膜分别技术，目前发展很快，已用于水处理的各个领域，如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用非常必要通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理始终采纳一级除盐加混床全除盐方式，即离子交换除盐。经多年的运行发觉，离子交换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大，这经污染物会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低，尤其是增加离子交换树脂的负担，同时，随着离子交

13、换树脂再牛次数的增多，树脂除盐的效率和牢靠性会渐渐降低并且增大了酸、碱的耗量，因此，只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐，才能提高工业水处理的绎济效益，经实践证明是可取的，而且效果很好。反渗透的原理的优点反渗透系统是采纳膜分别手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相加压大渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去，利用反渗透而取得脱盐水即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度渐渐增人最终排掉。反渗透原理的膜分别过程不需加热，也没有

14、相的改变，所以具有能量消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点，同时渗透压的大小与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示，但必需通过反渗透膜才能表现出来，而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜，其性能好坏是实现反渗透膜分别的关键，良好的反渗透膜应具备以下性能，透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸，耐碱、耐微生物侵袭、运用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得，目前在工业水处理中运用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。反渗透系统应用留意事项由于反渗透的产水率都是有限的，所以在设计反渗透设备时都要求每单位体积设备容器中有很大的反渗透面积，为了达到这个目的，有多

15、种设计，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前运用最多的是中空纤维式反渗透装置，在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束，纤维管一端放开，另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成型，使敞口端聚集在一起，另一端不需封住，将这种管束放在一个圆柱形压力容器内高压溶液从容器的侧面进入，水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中，从空心纤维管束的敞口端收集淡水，浓水从容器的另一侧连续排掉，该系统的优点是没有应用再生剂，不须要支撑材料，单位体积内的膜面积大，削减劳动量，并削减树脂再生量节约再生剂，同时也大大削减废水处理问题，但它对进水水质要求高，即适用于含盐量的水的淡化，淡化后的水再经离子交

16、换除盐可制得高纯水，正好适合大机组火力发电厂的补给水处理，在应用反渗透除盐进应留意以下几点。（1）原水必需进行预处理为了避开堵塞反渗透器，原水应经过预处理以消退水中的悬浮物。（2）降温装置膜的透水量随水温度上升而增大温度过高会加快膜的水解速度，有机膜会变软，易于压实，对于有机膜限制温度在度为宜。（3）多介质过滤器为了使原水或深井水得到预处理，首先设置多介质过滤器，器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤，可以逐室填加，运行流量，从而达到预处理的目的。（4）保安过滤器为了使反渗透装置能长期牢靠的运行，一个主要的问题是必需保持膜表面的清洁，不被杂质污堵，假如机械过滤出水中的杂质颗粒过多，从而造成它们通

17、过膜元件的浓水通道留在膜的表面上，将会引起反渗透装置出力下降，或脱盐率的下降，因此，应在多介质过滤器后设置保安过滤器，从而有效地限制反渗透进水杂质。实习心得这次实习是高校期间的最终一次实习，也是与我们所学专业关系最亲密的一次实习，本次热电厂实习，我们学到了许多学问，并且通过对实物的视察了解，将课堂所学的东西亲密联系在一起，使我们更加清晰的相识到将来工作的详细内容。通过近距离视察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等，让我们知道了实践生产之中的工作流程，对即将工作的内容及环境有了直观的相识。收获许多。篇二：热电厂实习报告 篇二今日在王老师的带领下我们热动班全部同学来到扬子石化的热电厂参观，我们坐车

18、参观了扬子石化的整个厂区和码头以及部分锅炉现场。扬子石化有限责任公司热电厂是中国石化集团扬子石化公司重要公用工程之一，现有九炉六机，担当公司全部电力与蒸汽以及部分二级除盐水供应，日发电量约700万kWh，供热量50000GJ。扬子热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂，总装机容量360MW，包括6台额定功率为60MW的抽汽发电机组，8台额定蒸发量为220th高温高压燃煤锅炉，l台额定蒸发量为410t/h的高温高压燃煤炉，锅炉蒸发量达到500MW发电实力。热电厂通过两条110kV长约20km的架空线接入六合变电所与华东电网相联，在南京市电力供应惊慌时，送电上网，支援本市的工农业生产。扬子热电厂现有

19、职工957人，其中高级技术职称23人，中级技术职称49人。热电厂自投产以来，各装置持续平安稳定运行，设备完好率保持在99%，主设备完好率在98%以上，泄漏率小于0.03%。1996年在中国石化自备电站系统首批实现达标，各项经济技术指标在石化系统自备电站始终名列前茅。由于技术和资金等缘由，扬子石化的烟气脱硫始终没有实施，“臭气”问题多次受到新闻媒体的关注和省环保厅的指责。去年6月，公司起先对烟气脱硫进行技术调研，在比较国内外多种技术路途的基础上，最终选定江南环保公司列入国家“863”项目的氨法脱硫工艺方案。据了解，这种工艺采纳氨作为汲取剂除去烟气中的二氧化硫，所需氨原料来源于公司炼油厂的副产品，

20、而脱硫后产生的副产品硫酸铵，又是一种常用的化肥。整个过程以废治废，且没有废水、废渣等二次污染，副产品的销售收入还能大幅度降低运行成本。项目实施后，每年可脱除二氧化硫2万多吨，削减烟尘排放3千多吨，从而大大减轻对周边环境的污染。通过现场参观和访问我们了解了热电厂锅炉和工厂锅炉区分；知道了锅炉房的几大部件及其布置的合理位置。通过此次参观我们了解了我们的工作环境和大致就业方向；明确了学习目标和任务。篇三：热电厂实习报告 篇三时间匆忙，还记得去年的夏天的7月13日，我来到这个生疏而又繁华的城市，来到期盼已久的广州发电厂。转瞬间，已有300多个白天黑夜了，在这逝去的300多个日夜里，我不仅开拓了视野，增

21、长了学问，更是在许多方面的实力都得到了熬炼和增长，迈出了自己职业生涯的第一步:从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课；从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂，广电美丽的厂区环境和“团结协作，奋勉进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象，领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了恳切的建议。经过西村热电厂平安学习并顺当通过考试之后，8月初起先下班组起先为期2个月的专业相识实习，从乙值电气专业起先，依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习，对整个西村热电厂的发电工艺流程有了也许的了解。电厂概况：我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电

22、厂，和其他火电厂一样，都是采纳锅炉对煤粉进行燃烧，把水加热成具有肯定温度和压力的过热蒸汽，再进入汽轮机推动转子做功，从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看，煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来，转变成过热蒸汽的热能，这些热能在汽轮机内做功，把热能转化成转子的机械能，最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组，即除了发电之外，还向外供热。燃料专业实习（为期一个运行周）：燃料车间是电厂发电系统的能源第一站，主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程，为锅炉燃烧供应源源不断的动力。燃料车间标记性的建筑就是浩大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带，在煤场里面，工作人员用吊机将一车车火车卡

23、上的煤抓卸下，不同的煤种按堆放置。依据每天烧煤的不同配比，工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是通过集控室的程控系统进行限制，通过布置在皮带层的摄像头，操作者对整个输煤过程一目了然。化学专业实习（为期一个运行周）：我们知道：热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程，在锅炉里面，水被加热成过热蒸汽，然后通入至汽轮机里面做功发电，做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝聚成水，再进入锅炉里面循环运用，由此可见水在电厂里面的地位。在电厂里面有许多种类的水：循环水，给水，各种旋转机械的冷却水这些水的供应以及锅炉每天的煤质化验都是在化学车间完成的。在化学车间

24、里主要有预处理设备：斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等，这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除，保证厂工业水系统、消防水系统用水，并供应化学除盐水水源。除盐设备：阳床、阴床、混床等。顾名思义，通过这些阴阳离子床的吸附作用，除去水中的离子，保证进入主厂房补给水系统水质合格。加药设备：如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满意生产中所须要水的水质，这些设备操作必不行少。主岗位专业实习（为期两个运行周）锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间，不仅是因为其地位的重要，而且每个专业涉及到的设备跨度特别大，数量特别多，运行须要的操作技术特别高。锅炉专业：由于时间有限，在锅炉乙班实习的2个

25、运行周内，只能对锅炉有个也许的了解：我厂共有5台额定蒸发量为220t/h，压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉，额定蒸发量均为220吨，额定压力均为9.8Mpa，所用燃烧器是水纹翻边钝体直流式燃烧器，正四角上下两层布置，锅炉点火采纳轻油点火方式，其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置，煤粉在炉内形成切圆进行燃烧。采纳母管式运行方式，目前已经全部投用DCS限制系统。在集控室的DCS限制画面上面，我了解到，我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。简洁来说给水系统如下流程图所示：给水下降管饱和过热蒸汽给水管道省煤器汽包过热器汽机水冷壁蒸汽经过高加加

26、热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去，再通过水冷壁汲取锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分别，分别出的水和进入锅炉的给数一起再次经验以上过程，而分别出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。煤煤原煤仓给煤机磨煤机（煤粉由空气携带）燃烧器热量（汲取）炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气渣（较大颗粒）：（沉降）冷灰斗除渣设备燃料专业通过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机，通过给煤机进入磨煤机磨成满意燃烧须要条件下的煤粉，再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧，炉膛四周墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽流过，既

27、能汲取炉膛的辐射热，又能爱护炉膛不致被烧坏。燃烧火焰中心具有1500或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中，渐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，形成固态排渣。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列对流受热面，渐渐冷却，最终由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150左右，为了削减排烟所带出的飞灰，防止环境污染，离开锅炉的烟气先流经电除尘器，使绝大部分飞灰被捕获下来，最终只有少量的微小灰粒通过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中，炉底司泵将定期对其进行排渣工作。在锅炉实习的日子

28、里，我参加了班组的台帐登记工作，从中也学到了一些以前在学校里没有接触到的术语和锅炉方面的运行学问，比如说“打焦”“拣草”，这些都是锅炉师傅们每天都要做的工作，师傅告知我：看上去挺简洁的一些活，事实上也有许多奥妙在其中，都是长时间的工作积累才得出的阅历。象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业，一个阅历丰富的师傅对一个班组来说又显得特别重要。电气专业：电气专业是电厂能源转换的最终一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。我厂5台汽轮发电机组当中，#1-4发电机功率为60000KW，#0发电机为30000KW，输出的额定电压都是10.5KV

29、，通过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV，110KV送至110KV母线，通过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、西流盘鹿线这四条线路向外界输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源，供厂内耗电。为了保证厂内设备供电的连续性，除了正常的厂用电之外，还配备了UPS电源和直流备用电源。电气专业的工作大到全厂的线路维护，小到限制室里换灯泡，都会涉及。由于工作所接触到的都是高压的输电线路和带电设备，要特别留意平安。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样，当靠近管道就会有很热或者很响的声音，在操作设备的时候自然都会有种自我爱护的意识，而电是看不见摸不着的，甚至在还未接触的时候都会产生

30、电弧损害。因此，电气工作应当要做好防护措施，平常要多思索，对有可能发生触电和电击的地方要多加当心。在进入到6KV的母线室时，带我的师傅就告知我，刚进入这个房间的时候，要把步伐迈小一点，以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。平安生产，百年大计。平常工作当中就应当主动探讨，主动总结阅历，不仅仅是平安方面还包括技术方面，这样才能真正的做到平安增产和降耗。汽机专业实习：汽机专业是我实习的最终一站，也是我以后即将工作的岗位，很有幸能够来到汽机乙班这个可以说是全厂最有活力的班组。按着实习支配，我首先从汽机辅岗：给水，除氧和循环水这三个岗位起先实习。实习汽机辅岗给水岗位：给水岗位是全厂最重要的岗位，

31、它的重要性我可以用“心脏”来比方一点都不夸张。假如把我们电厂比作是一个人，全厂的给水系统和凝聚水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统，凝聚水系统由凝聚水泵泵出，依次经过低加，高除，然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统，给水泵就象人的心脏一样，维持着整个生产过程中工质水的循环过程。西村热电厂共有6台给水泵，其中#1，3，5，6泵是出力为320m的大泵，#2泵是出力为202的小泵，#4泵为中泵，一般运行时采纳大，中，小三台泵母管运行，维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内。由于给水泵是紧接着除氧器的设备，在除氧器内，水是对应压力下的饱和温度，所以当给水泵的入口压力假如不够的话，很简单发生给水

32、汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动，在高转速运行下，这对泵体的损伤特别大。因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不应低于汽化压力的1.13倍（即0.65MPa）。给水泵上面有两个阀门是操作中常常切换的，一个是用来暖备用泵体的暖泵阀，一个则是给水泵的再循环管，再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下，给水泵产生汽化。给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之内，水压的波动一般有两个缘由:锅炉负荷的波动，须要给水量的改变，还有一个就是运行泵的突然掉闸。在给水实习的这段时间，有时机组常常要进行调峰，这时我们会接班长指令，依据给水水压的大小转泵来满意生产须要，水压太低了不能满意锅炉

33、汽包的压力，太高了运行起来不经济。给水泵是厂用电的耗电大户，恰当的转泵可以节约相当多的电能，降低厂用电率。为了防止运行泵突然掉闸的状况发生，给水泵具有许多联锁爱护，这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁，该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能。当运行泵掉闸或母管压力低至12MPa时，联锁启动备用1泵，假如当母管压力低于12MPa超过5秒中，那么备用2泵将也会联锁启动。给水泵这边平常的操作不多，日常主要工作就是仔细监视各项参数在正常范围之内，每两个小时对泵体进行细致的检查，调整轴承，轴封和迫件冷却水，油温等。几位师傅也为我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法，也使我了解到，真

34、正的平安生产，决不能停留在对运行规程的死记硬背上，我们须要的是对它的敏捷应用，是阅历，还有事故来临时冷静的大脑。除氧岗位:除氧器的功能主要是除去凝聚水中的氧，二氧化碳等非凝聚气体，同时在除氧的过程当中，凝聚水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度，这样可以提高锅炉的给水温度，除氧器的加热源是汽机的二段抽汽，门杆及轴封漏气，高加疏水等以及其他方面的余汽疏水，以此提高机组的热经济性。除氧器除氧的原理简洁来说就是依据亨利定律和道尔顿定律，将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度。从而出去凝聚水中的氧，二氧化碳等非凝聚气体。我厂的除氧器共有6台，其中高压除氧器5台，低压除氧器1台，均布置在12米层，为喷雾填料

35、式除氧器。除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正常范围之内。一般来说，除氧器的水位波动会比较明显，为了维持水位，除氧工必需常常和机组联系开关补水量，并留意锅炉疏水箱的水位，合理支配锅炉司泵上水。除氧器的水位过低可能会引起给水泵进口汽化，水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封，引起机组的水冲击，干脆导致跳机。在除氧的岗位上，曾遇到过一次小小的状况:当时正在开机，凝聚水未回收，锅炉还在并汽当中，大量的给水以蒸汽的形式排向了空中，除氧器水位急剧下降，而且锅炉疏水箱里已经没有疏水，机组的补水量已经开到最大都没有太大的效果，当时看除氧的师傅坚决的选择了启动中继水泵将低除

36、里的水泵往高除。这是不到最终不会用的方法来挽救高除的水位，平常都很少做的操作，然而他们却一清二楚，清晰的记得8米层还有个中继水去高除的门并把它打开。这一点我觉得很难得，可是想一想也不是件难事，只要你对工作抱着主动负责的看法去做，就肯定可以记得或者发觉，师傅们严谨的工作看法留给了我很深的印象。是的，工作就是要仔细，细致，来不得一点马虎，尤其是在我们运行岗位，责任心是应当是放在第一位。循环水岗位:循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供应冷却水，用以冷却凝气轮机排汽，此外，循环水泵还要向冷油器，冷风器，锅炉冲灰水等供应水源。我厂共有6台循环水泵，型号为1000HLB-16,流量为11240 。平常运行时一

37、般开3台，维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理，在每台泵的出口处有化学的加氯装置的接口，对循环水进行加氯杀毒。以前是干脆加氯气杀毒，危急性比较大，现在采纳了毒性较小的便于贮藏的次氯酸钠溶液进行加氯，平安性提高了许多。循环水岗位上每天都必需做的一项工作是协作机修人员清洗外围水闸，刚好进行转泵，此外还要留意循环水压力和河水水位，循环水的压力干脆影响到机组的真空度，关系到机组的正常运行。实习副司机:顺当地通过了辅岗的考试和演习，今年4月初签定副司机培训合同，我起先近一步对汽轮机本体的相识和学习。目前学习的是#1-4机，也就是我们常常

38、说的6W机。由于时间还不太长，对整个系统只有个初步的了解，对操作也是在学习运规和跟随副司机后面学习的阶段。#1-4机型号为C60-8.83/1.27型，单缸、冲动、单抽汽、凝汽式，具有一级调整抽汽，其额定负荷为50MW，最大负荷为60MW，额定汽压为8.8+0.4MPa，额定气温为535（+510），额定转速3000r/min，共分19级（其中高压部分包括调整级和7个压力级，中压部分包括调整级和10个压力级），回热抽汽共5段，分别在5、8、11、15、17级后。主要由调速系统、主蒸汽系统、凝聚水系统、给水系统、除氧系统、真空系统、抽汽回热系统、循环水系统、油系统等构成。我认为作为一名副司机，首

39、先要对系统熟识，做到哪里有阀门，哪里有设备心中有数；其次对运规上的东西弄懂，渐渐吃透；再次，在外面操作时，一点要听清晰指令，和司机作好联系工作，根据司机的指令去做事情。副司机就是司机的手和眼睛，洞察机组的一切状况，而且遇到什么问题应当刚好向司机反映，以便司机作好调整的操作。总结从初来广州到现在已经过去一年的时间，这一年我所收获的东西比以前在学校里面的一年要多的多，也顺当完成了从一个学生到一个工作人员的初步转变。从起先的跟班见习到后来的独立当岗；从第一次拿着系统图在机房跟系统到独立操作；从起先的懵懵懂懂到后来对系统和设备的熟识。我也一步一步的走向成熟，并且在工作中养成了勤动手，多动脑的工作习惯。

40、勤动手，多动脑，学习和创新是无止境的，即使是我们厂当前的系统，虽然说已经日趋完善，却仍旧存在着许多不足和须要完善的地方。在班组的QC活动中，在合理化建议本上，在事故缺陷本上，都可以望见广电员工踊跃的献言献策。这也是广电70年以来，一代代奋斗者传承下来的优良传统。现在全厂上下正掀起一阵“创建学习型班组”的热潮，围围着“学习和创新”这两个主题，在全厂职工当中广泛开展这项活动，将我们的优良传统发扬广阔，实现其在新的形式下的新意义。篇四：热电厂实习报告 篇四一前言（实习目的与任务）通过对该厂的初步相识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步相识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我

41、们去开发区热电厂熟识了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最终一次实习。为今后参与工作奠定必要的基础。二、正文1.1开发区热电厂简介沈阳经济技术开发区热电有限公司是辽宁能源投资集团的控股（67.34%）子公司，是为沈阳经济技术开发区基础设施配套的唯一热电企业。公司总资产3亿元，员工总数212人，担当着开发区生产、生活的供汽和采暖供热。现有一台12MW汽轮发电机组，两台次高压75t/h循环流化床锅炉。目前正在扩建三台130t/h循环流

42、化床锅炉和三台12MW汽轮发电机组。沈阳经济技术开发区热电有限公司是沈阳经济技术开发区唯一的国有大型热电联产企业，担当着500余家知名企业的生产用汽和近千万余平方米的采暖任务，是沈西工业走廊的“动力”和“心脏”，具有独特的区位优势和广袤的发展空间，已连续多年被评为省级“青年文明号”企业和“沈阳市创新优秀企业”。电厂设备总括1、汽轮机部分（1）汽轮机的整机概况；（2）转子部分的构成及结构形式；（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等；（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的

43、配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝聚水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2、锅炉部分（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，

44、给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3、热力系统部分（1）原则性热力系统；（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；（3）汽轮机旁路系统与设备；（4）汽轮机抽真空系统与设备；（5）循环水系统与设备；（6）给水回热系统与设备；（7）汽轮机轴封系统与设备；（8）锅炉减温水系统；（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。1.2电厂输煤系统首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。1.2.1电厂输煤系统主要设备蒸汽温度、运用设计燃料和规定的热效率状

45、况下，锅炉所能达到的蒸发量称作额定蒸发量。电厂锅炉的额定参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。所谓蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉，锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。1.3.2锅炉机组基本工作过程各种锅炉的工作都是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有肯定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。事实上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸接着做功。为适应这四个改变

46、阶段的须要，锅炉中必需布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所须要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最终从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流淌的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。例如，在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气

47、出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是，锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。1.3.3锅炉设备结构锅炉的主要性能要求如下：锅炉带基本负荷并参加调峰；锅炉变压运行，采纳定滑定的方式，压力负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35%100%BMCR、再热汽温在50%100%BMCR负荷范围内，保持在额定值，温度偏差不超过5；锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期平安稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满意自动化投入率100%

48、的要求；锅炉燃烧室的设计承压实力不低于5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载实力不低于8700Pa。1.3.3.1.锅炉的启动系统本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位限制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体结构，直立式布置。分别器的设计除考虑汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。分别器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下：（1）锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水通过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。（2）满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的须要，直到锅炉达到30%BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。（3）只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。（4）在最低直流负荷以下运行时，贮水箱出现水位，将依据水位的凹凸自动打开相应的水位调整阀，进行炉水再循环。1.3.3.2省煤器在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为516mm，材料为SA201C，管组横向节距为115mm，共190排。