食品公司HACCP计划支持性文件分析43923.docx

《食品公司HACCP计划支持性文件分析43923.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品公司HACCP计划支持性文件分析43923.docx（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.XXXX食品有限公司HACCP计划支持性文件目 录1 人员培训训管理程序- 22 维护维修修保养管理程程序- 53 产品标识识和召回管理理程序- 77 4 加工用水水卫生控制程程序- 95 人员健康康和卫生管理理程序-1226 与食品接接触表面的卫卫生控制程序序-157 污染控制制程序-1778 洗手、消消毒及卫生间间设施管理程程序-2209 有毒有害害物品管理程程序-22210 包装、贮贮存、运输卫卫生控制程序序-2411 虫害控制制程序-2771人员培训

2、管管理程序1目的 对全公司司从事产品生生产加工各岗岗位人员进行行业务培训，以以满足卫生质质量管理体系系运行的要求求。2适用范围 适用于全全公司与产品品生产加工质质量活动有关关所有工作人人员的业务培培训的管理。3职责3.1行政部负负责人员业务务培训工作的的组织与实施施。3.2各部门负负责制定本部部门职责范围围内人员业务务培训计划。3.3总经理负负责对全公司司各类人员业业务培训计划划的审批。4管理要求4.1本公司与与卫生质量管管理有关各岗岗位工作人员员必须熟悉卫卫生质量管理理要求，并能能按要求做好好食品安全卫卫生控制工作作。4.2对于不能能满足卫生质质量管理要求求的人员应采采取教育、培培训等措施，

3、确确保各岗位工工作人员都能能够胜任本职职工作。4.3培训4.3.1培训训的方式：a)外出培训；b)公司内培训训（包括邀请请专家来公司司培训）。4.3.2外出出培训学习由由相关部门负负责人依据培培训内容和工工作需要确定定参加人员和和培训要求。4.3.3各部部门应根据工工作需要和各各岗位对工作作人员能力的的要求，制定定本部门具体体的人员内部部培训计划，填填写培训计计划审批表，报报行政部审核核。4.3.4行政政部应及时审审核各部门提提交的培训训计划审批表表，报总经经理批准后实实施。4.3.6培训训的管理a)本公司内部部培训须由行行政部组织有有关专业人员员制定培训大大纲，明确培培训的目的、内内容和考核

4、要要求。b)对管理层人人员培训的重重点是进行食食品生产加工工过程卫生要要求和HACCCP原理及及应用的培训训，以确保质质量管理体系系HACCPP建立和有效效运行。c)对检验人员员应重点加强强原料、半成成品、成品和和关键工序检检验的基础理理论和实际工工作技能方面面的培训，使使其能胜任本本职工作。d)对关键工序序操作人进行行产品工艺知知识、操作技技能和CCPP监控与纠偏偏措施等方面面的的培训，以以提高质量控控制能力。e)对新进人员员、轮岗、换换岗人员进行行卫生法规、卫卫生知识、卫卫生质量体系系和工艺操作作等方面的上上岗前培训。f)外出参加培培训人员必须须在培训规定定的时间完成成培训的内容容，并通过

5、培培训考核，培培训结束后应应将培训情况况填写培训训考核登记表表报行政部部存档；4.3.7本公公司内部培训训考核的方式式：a)书面考试；4.3.8考核核的内容，由由行政部按照照培训大纲要要求，组织有有关授课人员员编制。4.3.9对所所有参加内部部培训的人员员，行政部应应组织填写培培训考核登记记表，建立立人员培训档档案。5记录培训计划审批批表培训考核登记记表2设备维护保保养管理程序序1目的对涉及食品安全全卫生的硬件件设施进行维维护保养，以以确保产品的的安全卫生。2 适用范围适用于公司涉及及食品安全卫卫生的有关硬硬件设施维护护保养的管理理。3 职责3.1行政部负负责对厂区环环境设施维护护保养的管理理

6、。3.2生产部负负责对车间厂厂房建筑、生生产设备、设设施进行维护护保养的管理理。3.3质检部负负责设备维护护保养质量督督查。4 管理要点4.1厂区内环环境、厂房和和场地维护4.1.1行政政部负责厂区区内的环境及及花草树木的的整理，质检检部每周进行行检查验证一一次。4.1.2生产产车间负责对对生产区域内内场地维护清清理，质检部部每周进行检检查验证一次次。4.1.3对于于厂区内环境境、厂房和场场地不符合食食品安全卫生生要求的部位位由行政部组组织负责限期期进行整改。4.2设备维护护4.2.1生产产部每年检修修期对设备进进行维护保养养，质检部负负责进行检查查验证。4.2.2生产产期操作工每每4小时对操

7、操作设备巡检检一次，并填填写设备巡巡检记录，发发现问题及时时处理。4.2.3设备备维护人员应应按时对所有有设备进行必必须的机械保保养加油,要要求对每台设设备的日常润润滑点加油,做到不加油油不开机。4.2.4检修修工在清洗加加油时，必须须按时按量的的把本人所管管理的设备按按规定油品质质量进行加油油保养工作，同同时作好维护护保养记录。4.2.5对于于各维护保养养点，经常出出现的漏油现现象，应及时时查明原因及及时处理，以以保证设备能能得到良好的的运行.4.2.6操作作工必须精心心操作，注意意设备的运转转情况，维修修人员在检修修中，应及时时制止操作人人员的违章操操作。4.3设施维护护4.3.1每年年检

8、修期开始始，由行政部部组织对生产产车间的厂房房建筑、地面面、地沟、门门窗、洗手消消毒设施、卫卫生间设施等等设施进行维维护。4.3.2生产产期行政部每每周对生产车车间卫生设施施进行检查，不不符合要求的的监督生产车车间限期整改改。4.3.3生产产部每班检查查车间排水沟沟，及时清理理无杂物阻塞塞，若有瓷砖砖脱落、破损损现象，应及及时进行维修修。5记录设施、设备维维修验收记录录设备巡检记录录卫生检查记录录3 产品标识和和召回管理程程序 1目的对产品标识代码码和产品召回回做出明确规规定，确保产产品批次管理理清楚和出现现安全卫生危危害时能尽快快从市场召回回。2 适用范围适用于公司产品品标识代码和和产品召回

9、的的管理。3 职责3.1 生产部部负责产品标标识计划的确确定与实施。3.2市场部负负责产品召回回计划制定与与实施。3.3质检科负负责产品标识识情况检查。4 管理要点4.1产品标识识代码规定4.1.1标识识方法XXXXXXXXXXX-XXX 批批次顺序号 产品代代号生产班次 生产年年月日4.1.2批次次划分：公司应将同一生生产日期和同同一生产班次次，在相同生生产工艺条件件下生产的同同一品种、规规格、品质的的产品划为同同一批次。4.1.3产品品标识应标于于产品外包装装箱和产品最最小包装上。4.1.4产品品堆放应按批批次堆放，并并挂牌标识，严严禁混批堆放放。4.2产品召回回管理4.2.1当本本公司产

10、品出出现安全质量量问题时应制制定产品召回回计划，从市市场上召回有有缺陷产品。4.2.2产品品召回计划内内容：（1） 成立产品召回工工作小组；（2） 确定缺陷产品数数量、批号及及销往国家或或地区；（3） 发布召回缺陷产产品公告及本本公司联系电电话；（4） 制定召回缺陷产产品处置方案案。4.2.3本公公司产品召回回计划应形成成文件报有关关职能部门。4.2.4对召召回产品应做做好记录，按按规定标识和和处置。5记录产品回收记录录4食品生产加加工用水卫生生控制程序1目的确保食品生产加加工用水安全全卫生。2适用范围 适用于公公司食品生产产加工用水的的安全卫生的的管理。3.职责 3.1生产部负负责供、排水水

11、系统设施的的日常维护保保养工作。 3.2质检部负负责生产用水水的检验监控控工作。4.控制要点4.1自备水源源，且远离污污染源，水井井设有井房，且且井口封闭牢牢固，供水系系统使用无缝缝金属管加以以保护，以防防虫和鼠类等等污染，供水水系统设专人人负责管理。4.2 水质质标准4.2.1生产产用水应符合合国家生活饮饮用水卫生标标准。 4.2.2原料料冲洗工序使使用的循环水水有效氯浓度度为20225ppm，杀杀菌冷却水有有效氯浓度为为35pppm，杀菌冷冷却排放水余余氯浓度为00.5-1.0ppm.4.3 监控控4.3.1质检检部要每季生生产前将加工工用水送质量量技术监督部部门或其他有有资质的检测测部门

12、，按GGB57499-85生生活饮用水卫卫生标准进进行全项目检检验，以便对对水质状况进进行监控，并并将水质检验验报告存档备备案。4.3.2生产产期间，质检检部每周对生生产场所的水水笼头依次采采集水样进行行微生物、浑浑浊度、嗅和和味、肉眼可可见物、PHH值等项目检检验，并填写写生产用水检检验记录。4.3.3原料料清洗工序循循环水的有效效氯、杀菌冷冷却水有效氯氯，每小时测测定一次，杀杀菌冷却排放放水每锅进行行一次测试。 4.4 供水水设施的控制制和使用4.4.1生产产用水蓄水池池要有完善的的防尘、防虫虫、防鼠的措措施，生产前前蓄水池必须须清洗消毒一一次，并将清清洗消毒情况况记录在蓄蓄水池清洗消消毒

13、记录表表中。 4.4.2供水水设施要保持持完好，一旦旦损坏立即修修复，避免供供水设施被污污染。4.4.3供水水系统和排水水系统管道应应单独设置，不不得相互连接接，避免造成成水质污染。4.4.4罐装装工作台要有有将废水直接接导入地面的的装置，车间间打扫卫生用用的软水管，用用后随时盘好好，管口不得得接触地面。4.5 公司司应绘制详细细的供水网络络，以使对生生产供水系统统进行日常管管理和维护。4.6 废水水排放4.6.1污水水处理应符合合国家环保部部门的要求，污污水处理池应应远离生产车车间。4.6.2车间间污水排放阴阴沟应加蓖子子，与外界接接口处要有防防虫、鼠类装装置，且污水水流向由高清清洁区向低清

14、清洁区。4.7 纠偏偏4.7.1车间间供水设施发发生问题，应应及时通知生生产部进行维维修。4.7.2监控控过程中，发发现生产用水水水质异常时时，马上停止止使用并向质质检部报告，质质检部立即对对其进行检测测，查找原因因直到问题得得到解决时方方可使用。4.8 水的的监控、维护护及问题处理理都要有记录录，且保持。5.相关记录生产用水检验验记录蓄水池清洗消消毒记录5人员健康和和卫生管理程序序1.目的保证生产人员、检检验人员和管管理人员的身身体健康和个个人卫生良好好、清洁，防防止食品被污污染。2.适用范围适用于对公司生生产人员和检检验人员和管管理人员的身身体健康及个个人卫生的控控制。3.职责3.1行政部

15、负负责人员健康康管理。3.2各部门负负责本部门人人员个人卫生生管理。3.3质检部负负责人员卫生生管理的督查查。4.管理要求4.1人员健康康状况的控制制4.1.1公司司每年对所有有与食品接触触的员工要进行健康体检检，取得体检检合格证者，方方可上岗，并建立健康康档案。4.1.2凡患患有病毒性肝肝炎、活动性性肺结核、肠肠道传染病及及带菌者、化化脓性或渗出出性皮肤病、疥疥疮、手有外外伤者及其它它有碍食品安安全卫生疾病病的人员不得得参加直接接接触食品工作作。4.1.3生产产期间，如发发现员工患有有影响罐头食食品安全卫生生的疾病，须须将其调离工工作岗位。4.1.4凡从从事食品加工工的人员，上上岗前必须经经

16、过卫生知识识培训，使她她们熟悉加工工生产要求，懂懂得食品安全全卫生的重要要性，如何防防止食品被污污染及造成食食品变质等常常识，能自觉觉遵守各项安安全卫生管理理制度和规范范，培训情况况要记入档案案。4.1.5进车车间前，必须须穿戴整洁统统一的工作服服、帽、胶靴靴；头发不得得外露于帽外外，手要清洁洁消毒、胶靴靴要从消毒池池内经过。4.1.6车间间生产人员，上上班期间不准准戴耳环、戒戒指、手镯、项项链、手表，不不准使用化妆妆品，染指甲甲、喷洒香水水。4.1.7手接接触脏物、进厕所、吸吸烟、用餐后后都必须把手手洗净、消毒毒后方可进入入车间工作。4.1.8上班班前不许酗酒酒，工作时不不准吸烟、吐吐痰、吃

17、食物物及做其他有有碍食品卫生生的活动。4.1.9操作作人员手有外外伤者，不得得接触原料或或半成品，经经过包扎治疗疗戴上防护手手套后方可接接触。4.1.10车车间生产人员员不准穿工作作服、胶靴进进厕所或离开开生产加工场场所。4.1.11生生产车间内不不得带入或存存放个人生活活用品(如衣衣物、食品、药药品、化妆品品等)。4.1.12车车间生产人员员要常洗澡，勤勤更换衣服，保保持好个人情情洁卫生。4.1.13进进入生产加工工车间的其他他人员(包括括参观人员)均应遵守本本规定。4.2监控4.2.1各部部门负责对责责任范围人员员健康和个人人卫生控制情情况进行监控控，并做好检检查记录。4.2.2质检检部负

18、责不定定期对部门人人员卫生控制制情况进行督督查，并做好好每日卫生生检查记录，对对卫生不符合合要求的责任任部门和个人人责成其采取取纠正措施。5.记录每日卫生检查查记录人员健康登记记表6与食品接触触表面的卫生生控制程序1.目的通过对罐头食品品加工用设备备、工器具的的清洗、消毒毒、保持食品品接触面的清清洁，有效防防止其表面被被污染，确保保生产出合格格的罐头食品品。2.适用范围适用于公司生产产车间所有食食品接触面的的卫生控制。3.职责：3.1生产部负负责生产用设设备、工器具具的清洗消毒毒工作;3.2质检部负负责设备、工工器具的清洗洗消毒质量检检验和监控。4.控制要点4.1设备、工工器具的材料料和操作控

19、制制4.1.1在车车间所有设备备、工器具与与食品表面直直接接触部位位，均采用符符合食品卫生生标准、耐腐腐蚀、无毒、无无味、耐用的的不锈钢或塑塑料制品。4.1.2不锈锈钢设备或案案台，制作精精细，无粗糙糙焊缝、凹陷陷、破裂，表表面结构应抛抛光，易于识识别表面残留留物，易清洗洗消毒。4.1.3车间间工器具不得得使用竹木器器具和棉麻制制品，以防碎碎屑或残片脱脱落混入罐头头食品造成污污染。4.2设备、工工器具清洗消消毒4.2.1车间间对所用工器器具在消毒前前必须彻底打打扫清除不洁洁物，再用清清水冲洗干净净。4.2.2凡需需消毒的轻便便工器具、小小型容器等直直接放入消毒毒池(有效氯氯含量1000ppm)

20、中中浸泡消毒11O分钟，工工作台面，大大型设备等可可直接将有效效氯含量1000ppm消消毒液喷淋于于表面消毒。4.2.3消毒毒后的工器具具、设备、工工作台面等在在使用前应用用清水冲洗干干净，并保持持表面无积水水。4.2.4每天天生产前，当当班必须对车车间所用设备备、工器具进进行一次彻底底的清洗消毒毒。4.2.5每日日当班吃饭期期间，工作案案台、传送带带、切片机和和预煮锅等须须彻底清洗消消毒，装罐用用案台每155分钟由操作作工对其进行行冲洗一次。4.2.6分级级用熟料筐和和装罐用塑料料盘由后工段段专职清洁工工按照“4.2.11、4.2.2、4.22.3”有关要求进进行循环清洗洗消毒。4.2.7严

21、禁禁生料区与熟熟料区的工作作台、工器具具等混用。4.2.8装罐罐用瓶(罐)，须经822以上的热水水清洗消毒后后方可使用，且且洗瓶机内的的清洗消毒水水(82以上)，随随时检查水温温。4.3工作服消消毒：集中清清洗后用紫外外线消毒。4.4监控：质检部负责每班班的现场检查查，每2小时时对各工序检检测一遍，发发现问题时，应应当监督指导导车间，立即即重新清洗消消毒。5.记录每日卫生检查查记录设备清洗消毒毒验收记录7污染控制程程序1.目的保证食品和食品品包装材料及及食品所有接接触表面不被被生物、化学学及物理的污污染物污染。2.适用范围适用于公司从原原料的选购，生生产加工到成成品包装等中中间环节的污污染控制

22、。3.职责3.1市场部负负责成品的包包装、贮存、运运输过程污染染的控制。3.2原料部负负责原料、辅辅料收购和贮贮存过程污染染控制。3.3生产部负负责生产加工工过程污染的的控制。3.4质检部负负责污染控制制情况检查。4.控制要点4.1不洁物的的控制4.1.1加工工车间生产前前必须清扫，消消除不洁物，再再用清洁水冲冲洗干净并消消毒后，方可可投入使用。4.1.2加工工车间地面、墙墙壁要彻底清清洗、排水沟沟保持清洁无无卫生死角并并进行消毒。4.1.3加工工车间房顶应应呈圆弧型，管管道沿墙壁铺铺设，且车间间通风良好，避避免房顶、管管道形成的冷冷凝水滴落入入罐头食品造造成污染。4.1.4每日日下班后，对对

23、车间所有工工器具进行彻彻底清洗并消消毒。4.1.5车间间在每日班后后用0.2-0.5过过氧乙酸对空空间进行喷洒洒消毒。4.1.6车间间使用清洁剂剂、消毒剂等等化学物质后后，在下一班班生产前一定定要对车间设设备、工器具具、工作案台台面等进行清清洗，确保无无污染时才能能组织生产。4.1.7熟料料区操作工应应每两小时对对手清洗消毒毒一次。4.2物理性污污染物的控制制4.2.1车间间照明设施应应符合工作场场所要求，且且必须全部使使用全封闭式式防爆灯，防防止灯管破碎碎落入罐头食食品中造成污污染。4.2.2车间间入口、进出出料口、窗等等设施，必须须有防蝇装置置。4.2.3瓶(罐)须经检检查无污物、杂杂质，

24、且经清清洗消毒后方方可使用。对对落地破碎的的玻璃瓶，以以落地点为中中心，半径55米范围内，要要进行彻底检检查清理，确确认清理干净净后方可恢复复生产。4.2.4车间间不允许用金金属天平硅码码，必须用无无毒无味的塑塑料瓶，根据据罐型装罐量量要求进行配配制(瓶内所所装物质应是是无毒、无味味、清洁、干干燥的物质，并并用洁净布袋袋包装)。车车间所用刀具具应经常检查查，防止断裂裂碎片混入罐罐头食品中造造成污染。4.2.5设备备维修工在设设备维修结束束后，要对生生产现场进行行彻底的清理理打扫，并经经检查合格后后方可恢复生生产。4.3化学污染染物的控制生产过程中，封封口工不得接接触罐头食品品，防止手上上油污污

25、染食食品，如果必必须接触时，应应先进行清洗洗、消毒，确确定无污染后后，方可接触触。4.4包装物料料的控制4.4.1包装装物料库保持持干燥、清洁洁、通风、防防霉，空罐(瓶)储存时时层层之间要要有垫纸(板板)隔开并用用薄膜封闭包包装，以防空空气中灰尘、颗颗粒，内外包包装分别存放放，上有盖布布下有垫板，并并设有防虫鼠鼠设施。4.4.2空瓶瓶(罐)要用用82以上的热水水消毒清洗。4.5监控：质检部对任何可可能污染罐头头食品或食品品接触面的掺掺杂物，在生生产开始时进进行检查，且且加工过程中中每2小时检检查一次。4.6纠偏：发发现问题时，应应根据情况采采取适当的纠纠正措施。5.相关记录每日卫生检查查记录8

26、洗手、消毒毒及卫生间设设施管理程序序1.目的保证车间洗手、消消毒及卫生设设施的完整，防防止交义污染染，为生产加加工提供一个个良好的卫生生环境。2.适用范围本程序适用于整整个厂区内洗洗手、消毒设设施和卫生间间的卫生清洁洁和设施维护护工作。3.职责3.1行政部负负责厂区卫生生及厂区卫生生间的日常管管理工作。3.2生产部负负责车间洗手手、消毒设施施和卫生间的的清洁和维护护工作。3.3质检部负负责消毒液浓浓度的检测及及表面样品的的检验。4.控制要点4.设施的控制制4.1.1车间间进口处应设设有齐全的洗洗手、消毒设设施，洗手用用水龙头应采采用非手动式式开关，盛有有消毒液的塑塑料盒(盆)应放置台面面上，以

27、便消消毒使用。4.1.2车间间内熟料区须须设有足够数数量的洗手、消消毒设施，以以便生产现场场随时洗手、消消毒。4.1.3车间间厕所应设置置在车间外侧侧，并一律为为水冲式，并并设有洗手设设施和排臭装装置，其出入入口不得正对对车间门，应应有更衣、鞋鞋设施。其排排污管道应与与车间排水管管道单独分设设，且便池、坑坑位应与车间间生产人员的的数量适应，厕厕所入口处应应设有蚊蝇防防护装置。4.2洗手消毒毒的方法、步步骤4.2.1进入入车间的所有有人员，应按按五步洗手法法洗手后，方方可进入加工工车间，即：清水冲洗 清洁剂洗洗手 清水冲洗 消毒毒液消毒 清水冲洗干干净在车间入口处应应张贴用中英英文书写的“入车间

28、请您您洗手、消毒毒”、“出车间请不不要穿工作服服”等警示牌。4.2.2车间间入口处，消消毒盆内有效效氯浓度500ppm、鞋鞋靴消毒池内内保持有效氯氯浓度为2000ppm的的消毒液，消消毒液应有专专人配制，并并经常用试纸纸进行检测，发发现浓度达不不到要求时应应及时补加或或更换。4.2.3生产产期间，熟料料区装罐工应应每两小时将将手清洗消毒毒一次，凡手手接触到污物物或入厕之后后等均应彻底底清洗、消毒毒。4.3监控4.3.1生产产期间，清洁洁工要对车间间入口处、门门厅卫生及厕厕所卫生间的的卫生和设施施情况经常进进行检查，并并保持清洁完完好。4.3.2行政政部要经常对对厂区卫生间间的卫生状况况进行检查

29、。4.3.3质检检部每天对卫卫生情况进行行连续监控，并并检测消毒液液的有效氯浓浓度。4.4纠偏：发发生卫生设施施损坏和不适适用时，由生生产车间负责责安排维修和和纠正，质检检部负责跟踪踪验证。5.记录每日卫生检查查记录9有毒有害物物品管理程序序1 目的 对全公司司有毒有害物物品进行有效效控制，确保保有毒有害物物品使用和管管理符合规定定要求。2 适用范围 适用于全全公司有毒有有害物品的控控制。3 职责3.1质检部负负责全公司有有毒有害物品品的保管、登登记、发放和和使用的监督督管理。3.2各部门负负责有毒有害害物品的使用用管理。4管理要点4.1有毒有害害物品管理的的范围：1) 洗涤用品；2) 车间设

30、备润滑剂剂；3) 消毒剂；4) 杀虫剂；5) 燃油；6) 化学试剂；7) 其他有碍食品安安全卫生的有有毒有害物品品。4.2有毒有害害物品的管理理。4.2.1全公公司有毒有害害物品统一由由质检部购买买,设专库储储存,登记发发放。4.2.2 各各部门使用有有毒有害物品品须由部门负负责人填写有有毒有害物品品领用审批单单说明用途途、用量，报报质检部长审审核批准后，由由库房登记发发放。4.2.3 各各部门负责人人对领用有毒毒有害物品使使用管理负全全责，要做到到用多少，领领多少，用余余部分及时送送还库房，当当日不能送还还库房，必须须设专柜保存存，严禁随地地堆放。4.2.4 各各部门在使用用有毒有害物物品时

31、应避免免污染食品或或食品接触表表面,若发生生污染必须立立刻报质检部部对污染食品品进行隔离处处置,对污染染设备进行彻彻底清洗消毒毒。4.2.5 有有毒有害物品品库房保管员员应做好库房房的安全管理理和库存物品品的登记保管管工作,做到到入出有登记记,发放有审审批,帐物相相符。4.3质检部要要对各部门领领用有毒有害害物品使用管管理情况进行行督查,发现现问题及时采采取措施。5 记录有毒有害物品品领用审批表表10包装、贮贮存、运输卫卫生控制程序序1.目的确保产品在包装装、贮存、运运输过程中的的卫生得到有有效控制，避避免对食品安安全卫生造成成危害。2.适用范围适用于对公司原原辅材料及成成品在包装、贮贮存和运

32、输过过程中的卫生生控制。3.职责3.1原料部负负责原料的收收购、贮存及及运输的卫生生控制3.2市场部负负责成品的包包装、贮存、运运输的卫生控控制。3.3质检部负负责产品的包包装、贮存、运运输的卫生控控制质量检查查。4.控制要点4.1原料的贮贮存、运输卫卫生控制4.1.1原料料进厂后，在在暂存间存放放时间不得超超过3小时，冷冷库存放的原原料不得超过过48小时，超超过48小时时的蘑菇不准准再投入生产产。4.1.2贮存存原料的地面面用便于清洗洗、消毒的材材料铺成，稍稍有坡度并保保持清洁。4.1.3存放放原料的冷库库，温度控制制在10以下，相对对湿度9095%,不不准使用任何何化学保鲜剂剂。4.1.4

33、冷库库内的原料应应做到先进先先出，及时剔剔出不符合质质量和卫生标标准的原料，防防止污染，并并做好时间记记录。4.1.5盛放放原料的周转转箱每次用后后由专人立即即冲洗干净后后备用。4.1.6运输输途中，加盖盖防雨、防晒晒装置，避免免雨淋日晒，要要轻装轻卸，防防止原料损伤伤。4.1.7运输输车要保持清清洁，运输时时不得同时混混装有毒、有有害及有异味味的物质。4.2成品包装装、贮存、运运输卫生控制制4.2.1成品品库应通风良良好、干燥、清清洁，做好防防虫、防鼠、防防潮、防尘工工作，要经常常打扫，保持持清洁，库内内不准存放有有毒、有害、有有异味的物质质。4.2.2成品品在库内按不不同品种、规规格分类存

34、放放，并且使之之离墙30ccm,离地20ccm，标明生生产日期、生生产批次等内内容。4.2.3包装装工要做好个个人卫生，工工作期间不得得接触有毒、有有害、有异味味、油污的物物质。4.2.4包装装好的产品要要做好防尘工工作。4.2.5每逢逢风雨天气，仓仓库管理人员员要对库门、窗窗、房顶进行行检查，发现现有漏雨现象象及时修复。4.2.6产品品装柜前，仓仓库人员必须须对货柜内的的卫生和货柜柜密封性进行行彻底检查，对对装运过程有有毒、有害、有有异味的货柜柜要彻底打扫扫，必要时可可要求承运方方换柜。4.2.7装柜柜完毕须加网网罩、木架等等防护装置，以以防倒柜。4.3监控：质检部至少每天天对仓库、原原料贮

35、存间的的卫生进行检检查，并在成成品装柜时派派专人监督检检查。4.4纠偏4.4.1原料料出现贮存时时间超出规定定时间拒绝投投入生产。4.4.2在成成品包装、贮贮存、运输过过程中出现问问题及时改正正。5.记录每日卫生检查查记录11虫害控制制程序1.目的防止厂区及加工工区内有虫害害，避免造成成罐头食品被被污染。2.适用范围适用于厂区环境境和生产加工工场所虫害的的防治。3.职责3.1行政部负负责生活区及及厂区虫害控控制工作；3.2原料部负负责原料仓库库内虫害的控控制工作；3.3原料部负负责成品库内内虫害的控制制工作；3.4生产部负负责车间加工工区域的虫害害控制工作；3.5质检部负负责各部门虫虫害控制工

36、作作督查工作。4控制要求4.1防治措施施4.1.1厂区区卫生设专职职清洁工进行行打扫，防止止滋生蚊蝇，生生产期间，每每日要对厂区区卫生进行一一次检查。4.1.2行政政部应绘制详详细的灭鼠分分布图，生产产期间(高温温季节)每天天要对厂区内内进行灭蚊蝇蝇等活动，防防止害虫的孳孳生。4.1.3加工工车间入口处处要有灭蝇灯灯、塑料帘或或风幕；进料料口、垃圾出出口应设有水水幕、盖板；窗口应设有有纱窗等设施施。4.1.4车间间污水排放系系统与外界接接触处应设有有防鼠装置。4.1.5生活活区和加工车车间的垃圾应应当日运出厂厂区防止虫害害蔓延和形成成污染源。4.1.6使用用各类消毒剂剂或其它药剂剂时，要做好好各项防护措措施，防止人人员中毒和食食品、设备、工工器具被污染染现象的发生生。4.2监控4.2.1各部部门负责对责责任范围虫害害控制情况进进行监控，并并做好检查记记录，发现虫虫害防护设施施出现不适用用时，应立即即进行修复，使使其时刻保持持完好。4.2.2质检检部负责不定定期对部门虫虫害控制情况况进行督查，并并做好每日日卫生检查记记录，对卫卫生不符合要要求的责任部部门和个人责责成其采取纠纠正措施。5记录每日卫生检查查记录