施工电梯安拆方案5831.docx

《施工电梯安拆方案5831.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯安拆方案5831.docx（34页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、恒大帝景景公馆工工程施工工电梯装装拆专项方案编制单位位：深圳市市建设（集团）有限公公司编制人：审批人：编制日期期： 20011-10-231目 录录一、编制制依据3二、工程程概况3三、平面面布置3四、机型型选择4五、受力力计算8六、施工工电梯安安装100七、施工工电梯拆拆卸188八、安全全技术措措施200九、注意意事项211十、装拆拆过程危危险源识识别222十一、装装拆过程程环境因因素识别别222十二、管管理程序序222十三、施施工电梯梯运行操操作规程程244十四、施施工电梯梯运行操操作266十五、驾驾驶员离离机前的的工作277十六、日日常故障障排除277十七、检检查与保保养277附：应急急救

2、援方方案施工电梯梯安拆方方案一、编制制依据：1、施工工图纸；2、施工工组织设设计3、建筑筑安装工工程安全全技术规规程4、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范5、施工工升降机机安全规规则6、GBB51114-885施工工升降机机安全规规程7、GBB59772-886起重重机械用用钢丝绳绳检查和和报废实实用规程程8、ZBBJ8000122-899施工升升降机使使用安全全技术规规程9、JGGJ333-866建筑机机械使用用安全技技术规程程10、JJGJ559-999建筑筑工程安安全检查查标准11、JJGJ334-886建筑筑机械技技术试验验规程12、GGB50082-85起起重机械械吊运指指挥信号

3、号二、工程程概况：恒大帝景景公馆位位于东莞莞市万江江区拔跤跤窝社区区莞穗大大道南侧侧。本工工程为地地上177、188、222层、地地下1层层的钢筋筋混凝土土框架箭箭力墙结结构建筑筑，其主主要使用用功能：地下室室平时作作为停车车场，战战时为人人防工程程。地上上一、二二层为商商场，三三层以上上为住宅宅。本工工程总建建筑面积积13226400m2,建筑总总高度666.99m。为确保本本工程能能保质、保保量、按按时完成成任务，根根据本工程施施工需要要拟安装装施工升升降机99台。三、平面面布置：为了更加加充分利利用施工工升降机机的使用用效率，根根据现场场工作面面，详见见施工现现场平面面总布置置图。四、机

4、型型选择：在对工程程现场等等因素进进行考察察，依据据各种型型号施工工电梯的的使用和和安装拆拆除说明明书的要要求，经经技术人人员研究究讨论，在在保证能能安全拆拆卸等条条件下，选选择了99台施工工升降机机，主要要特点如如下：1、安装装较安全全、方便便。2、驱动动装置置置于笼外外，使吊吊笼更加加宽敞、平平稳且噪噪音小。根据工程程特点及及现场的的需要，选选用SC2000/2000型双笼施施工升降降机（施施工电梯梯），其其技术参参数见下下表：序号项目单位参数备注1额定载重重量Kg20000/200002额定提升升速度m/miin34减速器速速比1663最大提升升高度m3004吊笼尺寸寸(长*度)mm3.

5、21.555吊笼内部部高度m2.66启动电流流A2707工作电流流A708电能耗量量KVA13339电机功率率KW1133JC=1100% JCC=255%10标准节质质量kg18511整机重量量t20H=1550m12安全器型型号SAJ44.0-1.22 、设备慨慨述：1、导轨轨架：导导轨架是是升降机机的运行行轨道，由由长度为为15008mmm的标准准节通过过高强度度螺栓MM242300连接组组成，螺螺栓预紧紧力不小小于300kg.m。标标准节由由无缝钢钢管、角角钢、钢钢管等焊焊接而成成，其上上装有齿齿条，通通过三个个由六角角螺栓紧紧固，齿齿条可拆拆换。标标准节四四根主弦弦干下端端焊有止止口

6、，齿齿条下端端设有弹弹簧柱销销，以便便标准节节安装时时准备定定位。标标准节截截面尺寸寸为80008000的正正方形截截面。导导轨架通通过附着着架与建建筑物联联接。2、驱动动体：驱驱动体是是将驱动动单元之之间及驱驱动单元元与整体体结构之之间连接接起来的的部件，它它将驱动动单元产产生的驱驱动力传传递给吊吊笼，使使之能够够上下运运行。3、驱动动单元：驱动单单元是升升降机运运行的动动力部分分，该机机有三组组驱动单单元同时时工作，共共同作用用，带动动升降机机自重部部分及吊吊笼内荷载（或施施工人员员）上下下运行。驱驱动单元元由驱动动齿轮、减减速器、联联轴器、梅梅花形联联轴器弹弹性块、制制动电机机等组成成。

7、减速速器为平平面包络络环面蜗蜗杆减速速器，具具有结构构紧凑、承承载能力力高、机机械效率率高、使使用寿命命长、工工作平稳稳等特点点。联轴轴器为挠挠爪式，两两联轴器器间有绝绝缘缓冲冲块以减减轻运行行时的冲冲击和振振动。电电动机为为YZEEJ1332M-4型起起重用盘盘式制动动三相异异步电动动机，其其制动器器电磁鉄鉄可随制制动盘的的磨损实实现自动动跟踪，且且制动力力矩可调调。4、电气气系统：电气系系统是升升降机的的机械指指挥部分分，升降降机的所所有动作作都是由由电气系系统来指指挥的，电电气系统统包括上上电气箱箱、下电电气箱、司司机室操操纵台及及主控制制电缆等等。5、安全全器座板板：安全全器座板板是安

8、全全器与其其它结构构的联接接部件，其其上装有有获国家家专利的的防坠安安全器。如如果吊笼笼由于意意外原因因而超速速下降时时，安全全器座板板可以承承受制停停吊笼所所产生的的冲击力力。6、防坠坠安全器器：SAAJ4.0-11.2防防坠安全全器为国国家专利利技术产产品，运运用了甩甩块啮入无冲冲击、无需拆拆机便可可检查摩摩擦制动动带的磨磨损量的的等先进进技术。当当吊笼意意外超速速下降时时可将吊吊笼平稳稳制停在在导轨架架上，并并切断控控制电源源，确保保人员和和设备的的安全。安安全器的的激发速速度在出出厂时都都已调整整正确并并打好铅铅封，用用户不得得擅自打打开安全全器，否否则后果果自负。在在安全器器铭牌上上

9、标有使使用期限限，当达达到使用用期限后后应送交交厂家进进行重新新校验标标定。7、限位位装置:限位装装置包括括上、下下行程限限位碰快快，吊笼笼上、下下行程限限位碰保保证吊笼笼运行至至上、下下指定位位置时自自动切断断电源使使升降机机停止运运行。极极限碰快快保证吊吊笼在运运行至上上、下限限位后如如因限位位开关故故障继续续运行时时立即切切断电源源，使吊吊笼制停停，保证证吊笼往往上运行行不冒顶顶、往下下运行不不撞底。极极限开关关为非自自复位式式。只有有通过手手工操作作才能复复位。应应经常检检查这些些碰快和和相应开开关之间间的位置置是否准准确，以以保证各各开关动动作准确确无误。8、上电电气箱：上电气气箱是

10、升升降机电电气系统统的心脏脏部分，内内部主要要配有上上、下运运行接触触器、控控制变压压器、过过热保护护器及断断相与相相序保护护继电器器等。上上电气箱箱装与吊吊笼内部部。9、吊笼笼：吊笼笼是用型型钢、钢钢丝编织织网及钢钢板等焊焊接而成成的全封封闭式结结构，上上下底面面均为花花纹钢板板，顶部部设有出出口，供供人员上上下出入入使用。吊吊笼进口口门及出出口门均均为油拉拉门，吊吊笼上装装有电气气联锁装装置，当当笼门开开启时吊吊笼将停停止工作作，确保保吊笼内内人员的的安全。在在吊笼一一侧装有有司机室室，供司司机操作作使用。全全部操作作开关均均设在司司机室内内。在吊吊笼上有有12个个导向滑滑轮沿导导轨架运运

11、行。10、下下电气箱箱：下电电气箱是是升降机机控制部部分的电电源供给给处，安安装于升升降机的的地面护护栏上。11、底底架护栏栏：主要要包括底底架和防防护围栏栏两部分分。（11）底架架由型钢钢（槽钢钢）和钢钢板拼焊焊而成，四四周与底底面防护护围栏相相联接，中中央为导导轨架底底座。它它可承受受由升降降机传递递的全部部垂直载载荷。安安装时，底底架通过过地脚螺螺栓与升升降机的的砼基础础锚固在在一起。（22）防护护围栏：由角钢钢、钢板板及钢丝丝编织网网焊接而而成，将将升降机机主机部部分包围围起来，形形成一个个封闭区区域，使使升降机机工作时时人员不不得进入入该区域域。在防防护围栏栏入口处处设有护护栏门，门

12、门上装有有机电联联锁装置置。12、电电缆卷筒筒：电缆缆卷筒是是用来收收放主电电缆的部部件。当当吊笼向向上运行行时，吊吊笼带动动电缆卷卷筒内的的主电缆缆向上运运行，当当吊笼向向下运行行时，主主电缆缓缓缓收入入电缆卷卷筒内，防防治主电电缆散落落在地上上被扎坏坏发生危危险。13、电电缆导架架：电缆缆导架是是为了保保护电缆缆而设置置的，当当电梯运运行时保保证电缆缆处于电电缆导架架的护圈圈之内，电电缆导架架可以防防止吊笼笼在运行行过程中中电缆与与附近其其他是被被缠绕发发生危险险。安装装电缆导导架时，应应确保电电缆臂及及主电缆缆能够顺顺利地穿穿过电缆缆导架上上的护圈圈。14、附附着装置置：附着着装置是是导

13、轨架架与建筑筑物之间间的联接接部件，用用以保持持升降机机导轨架架及整体体结构的的稳定。另另外，附附着装置置也为电电缆导架架提供了了安全位位置。加加固说明明：第一一道附墙墙4.556mm，以后后不超过过9m一一道，上上面悬空空不超过过9m。15、电电缆臂架架：电缆缆臂架是是拖动电电缆上下下运行的的装置，主主电缆由由电缆臂臂架拖动动，可以以安全地地通过电电缆圈，防防止电缆缆被刮伤伤而发生生意外。另另外，电电缆臂架架也可以以将主电电缆挑出出底护架架外，使使主电缆缆可以安安全地收收入电缆缆卷筒内内。16、手手动起重重机：手手动起重重机是实实现升降降机自助助接高和和自助拆拆卸不可可缺少的的部件，当当升降

14、机机的基础础部分安安装就位位后。就就可以用用手动起起重机将将吊笼顶顶及吊笼笼内的标标准节吊吊到已安安装好的的导轨架架顶部进进行接高高作业，反反之，当当进行拆拆卸作业业时，手手动起重重机可以以将导轨轨架标准准节由上上至下顺顺序拆下下。17、滑滑车系统统：当升升降机高高度较高高时（一般般高度大大于1550米时时），受受供电及及电缆机机械强度度限制，需需要用中中间供电电方式，利利用滑车车系统存存储活动动电缆。施工电电梯定位位本工程施施工电梯梯布置如如下:11、2、33#电梯梯分别放置置在楼建筑物物室外地地下室顶顶板上。4、5、6、7、8、9#电梯分别放置在49#楼室外地面上，共9台双笼施工电梯，安装

15、形式采用预埋基础件。施工电梯每二至三层采用一道附着式支撑系统(不超过9M)升高超过屋面3M,屋面采用一道附着支撑系统。施工电梯施工用电从配电室接入专用配电箱内专用。具体详见施工总平面布置图。五、受力力计算1、计算算公式：使用的的SC2200/2000TD型型施工电电梯，要要求其基基础所能能承受的的荷载不不得小于于P，考考虑动载载、自重重误差及及风载对对基础的的影响，取取n=22，即：P=G2=（吊吊笼重+外笼重重+导轨轨架总重重+对重重重+载载重重）2G：总自自重，为为吊笼、外外笼、导导轨架、+对重、载载重之和和2、安装装高度：按1110m计计算（其其它数据据参见施施工电梯梯性能参参数表）。3

16、、基础础设计根据SCC2000/2000施工工电梯基基础安装装时,基基础采用用整板钢钢筋砼基基础形式式.双笼笼基础尺尺寸(长长宽高)55.84.00.335M,砼砼强度等等级为CC35,基础结结构配筋筋及要求求详厂家家基础图图。4、基本本计算:SC2000/2200施施工电梯梯性能参参数表查查得H=1500M时,整机重重量为220T,90MM时,GG1=220-00.188560(标准节节)=88.9TT砼自重:G2=5.884.00.3352.55=200.3TT=G11+G22=8.9220.33=29.2TF=2=228.3=556.66T=5566KKN按能承受受最大压压力F=5666

17、 KNN而制作作基础,则符合合施工电电梯的使使用要求求。根据SCC2000/2000施工工电梯基基础要求求的数据据,长=5.66M,宽宽=4.2M,底面积SS=5.84.0=23.52PmaXX=F/S=556623.52=24.06KKpa因建筑物物结构和和现场实实际情况况,1、22、3#施工电电梯只能能设置在在地下室室顶板上上,4、55、6、77、8、99#施工工电梯设设置在基基础上,地下室室顶板厚厚XX,原设设计考虑虑平时荷荷载:室外台阶阶路面:3Kppa施工堆载载:4 Kpa行车荷载载:3 Kpa另24.06-10=14.06 Kpa的荷荷载需另另外考虑虑。14.00623.52=33

18、00.699KN而有梁双双向板楼楼盖和（无无梁板楼楼盖）且且柱网6M6M时时活荷载载设计值值20KKN/,即：2023.52=4700.4KKN3330.69KKN（以下按按地下室室施工图图做方案案）为了保险险起见，11、2、33#施工工电梯基基础下部部设置四四根钢筋筋砼柱来来承担4470KKN的荷荷载（不不包括剪剪力墙、柱柱原承载载力），即即每根钢钢筋砼柱柱需承受受约1220KNN的荷载载，现从从地下室室底板起起设置44根40004000钢筋砼砼柱816、81150,砼同主主楼柱强强度C440满足足要求。4、5、66、7、88、9#施工电电梯基础础设置在在粉质泥泥砂土上,Fakk=1880-

19、2220 KKpa,而而基础施施工电梯梯安装高高度666.9米米，满足足设计要要求。对于回填填土方分分层夯实实，达到到要求后后方能施施工基础础。六、施工工电梯的的安装：1、基础础施工：在现场确确定施工工电梯安安装地承承载力大大于说明明书规定定的要求求后，基基础按图图施工，混混凝土基基础应平平整以保保证施工工电梯围围栏的垂垂直度，地地脚螺栓栓孔待标标准节安安装就位位埋入螺螺栓后二二次浇注注，基础础混凝土土为C330，二次浇注注混凝土土为C335细石石混凝土土。当混混凝土达达到900%强度度时，才才能安装装使用，而而且在浇浇注基础础时，应应考虑排排水设施施，不得得使升降降机长期期浸泡在在水中。并并

20、经验收收合格后后，方可可安装施施工电梯梯。2、根现现场实际际情况，本本工程施施工电梯梯必须安安装于地地下室顶顶板上，地下室顶板结构加固方案另详。3、安装装前的注注意事项项：（1）在在安装前前必须熟熟知“安装阶阶段的安安全要求求”的全部部内容。深深刻了解解升降机机各部件件的机械械、电气性性能。（2）安安装部门门必须配配备出厂厂文件中中“专用工工具清单单”所列的的全套工工具。（3）安安装前，必必须将待待安装的的标准节节、附墙墙架、对对重系统统等零部部件的插插口、销销孔、螺螺孔等穿穿插处的的锈皮、毛毛刺去除除，并在在这些部部位及齿齿条上和和对重导导轨上涂涂上适量量的润滑滑脂。对对滚动部部件应确确保其

21、润润滑充分分，转动动灵活。（4）在在安装工工地周围围应加设设保护栅栅栏。（5）混混凝土基基础必须须经过规规定的凝凝期。4、防护护围栏安安装：（1）将将围栏的的基础底底架吊运运到准备备好的混混凝土基基础平面面上，旋旋上与基基础预埋埋底架连连接的MM301600的四只只螺栓，但但暂不拧拧紧。用用钢垫片片插入基基础底架架和基础础之间，以以调整基基础底架架的水平平度（用用水平仪仪校正），钢钢垫片一一定要垫垫实。然然后用较较小的力力矩拧紧紧连接螺螺栓（如如果预埋埋底架是是实施二二次浇罐罐 的混混凝土达达到许用用强度后后才能拧拧紧连接接螺栓）。然然后用螺螺栓按劳劳分配550NM预紧紧力矩，安安装好包包括第

22、一一、第二二标准节节在内的的三节标标准节一一起吊装装到基础础底架的的标准节节底座上上，并在在装好相相应的缓缓冲弹簧簧座后，用用M2442000的螺栓栓将导架架与基础础底架连连接紧固固，预紧紧力矩为为3500NM。用用经纬仪仪或铅垂垂线在两两个方向向上检查查导架垂垂直度及及水平度度，要求求导架的的垂直度度偏差3mmm。当导导架的垂垂直度满满足要求求后，方方可进一一步用7700NNM的预预紧力矩矩拧紧基基础底架架与基础础预埋底底架之间间的连接接螺栓。（2）在在基础底底架周围围安装门门框（连连同直拉拉门）、接接长墙板板、侧墙墙板及后后墙板。方方法是：把这些些部件本本身连接接成整体体的同时时，将它它们

23、的下下槽钢与与基础底底架的六六个端头头相连接接，然后后通过托托架把后后墙板、门门框和接接长墙板板的下槽槽钢与预预埋在混混凝土基基础里的的地脚相相连接。最最后，用用可调拉拉杆将接接长墙板板与导架架标准节节连接起起来，并并通过可可调拉杆杆的调节节，调整整门框的的垂直度度。5、导轨轨架安装装：先把标准准节I、III安放放在基础础构架接接口上，拧拧紧联接接螺栓，然然后逐节节安装其其余标准准节，在在每次标标准节安安装前应应分别在在标准节节插口清清除杂物物，并涂涂抹少量量黄油，在在每加高高10MM后应检检查导轨轨垂直度度偏差1/110000，一旦旦发现超超差应及及时用斜斜支撑加加以校正正。在标准节节加装到

24、到9M后后必须加加设附着着支撑架架，一端端与标准准节固定定，另一一端用扣扣环与过过道竖杆杆固定，过过道竖杆杆并列四四杆，用用连接块块固定在在防护围围栏后墙墙板上，从从基础一一直架设设到顶，每每隔2.95mm（只限限于标准准层）加加设过桥桥联杆，中中间两根根竖杆由由附墙撑撑杆连接接到预埋埋在建筑筑物上的的支撑底底座。6、吊笼笼安装：用吊车把把吊笼在在导轨架架上就位位后，调调整上、下下、左、右右导向轮轮及压轮轮位置，使使齿与齿齿条的啮啮合满足足图纸要要求。接接通电源源。7、导架架上加高高安装：（1）安安装前，应应将待安安装的标标准节，以以及随同同安装的的附墙架架和电缆缆导向装装置部件件置部件件置放

25、到到围栏旁旁干燥的的地面上上。（2）导导架的加加高安装装按下述述步骤进进行：将安装装吊杆安安装到吊吊笼顶部部，并用用摆动方方法打开开吊笼顶顶的一扇扇护栏。对于电电动安装装吊杆，需需将吊杆杆按钮盒盒的进线线接至吊吊笼上电电气控制制箱的LL16、LL26、LL36的接接线端子子上，出出线接至至吊杆电电动机的的接线端端子上。须将加加节按钮钮盒接线线插头插插至驾驶驶室操纵纵箱的相相应插座座上，并并将操纵纵箱上的的控制旋旋钮旋到到加节位位置。加加节按钮钮盒应置置于吊笼笼顶部。安装人人员在吊吊笼顶部部操作安安装吊杆杆，放下下吊钩，用用标准节节吊梁吊吊起一个个标准节节旋转在在吊笼顶顶部，每每次在吊吊笼顶部部

26、最多只只允许放放置三个个标准节节。标准准节在吊吊笼顶部部放置妥妥当后，关关上被打打开的护护栏。在吊笼笼顶上操操纵吊笼笼，驱动动吊笼上上升，直直至吊笼笼顶面距距导架顶顶端约3300mmm左右右。（如如果驱动动装置置置于笼外外的，则则驱动架架上方距距要接高高的标准准节上口口约2550mmm时立即即停止吊吊笼上升升）。按下紧紧急停机机按钮或或将防止止误动作作开关扳扳至停机机位置。防防止意外外。而且且吊笼驱驱动升降降时，安安装吊杆杆上不准准挂有标标准节。吊吊笼顶部部人员必必须注意意安全，防防止与附附墙架相相碰。吊起一一个标准准节，在在标准节节立柱接接头锥面面涂上润润滑脂。将将标准节节摆到导导架横端端，

27、对准准下面一一节标准准节的接接头孔放放下吊钩钩，用螺螺栓固定定连接处处。然后后松开吊吊钩，将将吊杆转转回。操操纵吊笼笼降至适适合的工工作位置置，拧紧紧全部标标准节连连接螺栓栓，拧紧紧力矩力力3500NM。重复上上述过程程，直至至导架达达到所要要求的高高度为止止。在导导架加高高的同时时，不要要忘记附附墙架的的安装（每每5.9m一一步附墙墙架）。导架每每加高110m左左右，骼骼经纬仪仪或铅垂垂线在两两个方向向上检查查一次导导架整体体与水平平面的垂垂直度，一一旦发现现超差应应及时加加以调整整。导架架垂直度度公差允允许值表表如下：导架高度度(m)20406080100150200260垂直度公公差允许

28、许值(mmm)102030354050601100对接标标准节时时，必须须确保各各标准节节立柱管管对接处处的错位位阶差0.55mm。8、头架架装置的的安装：（1）把把头架、绳绳索护架架等吊到到吊笼顶顶。（2）把把吊笼升升到导架架顶端以以下5000mmm处，用用安装起起重吊杆杆把头架架吊到导导架顶，并并用螺栓栓固定。（3）在在吊笼顶顶上安装装钢绳护护架。（4）调调整钢丝丝绳，使使绳索偏偏心绳具具限位开开关位于于限位样样板中间间。9、电气气安装：电缆导向向架按施施工图要要求固定定在过道道竖杆上上，并保保持在电电缆筒上上方的同同一垂直直线上。在在施工电电梯各部部分安装装就绪后后，必须须进行调调整试运

29、运转和满满载坠落落试验并并经验收收后方可可投入使使用。10、安安装人员员要求:（1）、参参加安装装人员必必须经过过专门培培训,熟熟悉本机机的主要要性能和和特点,具备熟熟练的机机械操作作技能和和排除一一般故障障的能力力。（2）、安安装人员员需身体体健康,无高血血压、心心脏病等等疾病,且具有有一定文文化程度度。（3）、安安装人员员必须佩佩戴必要要的安全全保护设设备,如如安全帽帽、安全全带等,严禁酒酒后安装装及操作作。（4）、安安装过程程应听指指挥,不不得各行行其事。（5）、安安装人员员应在指指定的岗岗位上工工作,不不得擅自自离开或或互相调调换岗位位。11、现现场准备备(1)、安安装之前前,首先先应

30、熟悉悉读本机机使用说说明书中中有关内内容。选选择适当当的安装装位置,保证升升降机能能最大限限度的发发挥其运运送能力力又满足足现场具具体情况况。(2)、选选定安装装位置时时,应尽尽量使升升降机距距离建筑筑物越近近越好,以利于于整机稳稳定,但但升降机机的运动动部件与与建筑物物的固定定施工设设备(如如脚手架架等到)之间的的最小安安全距离离不得小小于2550。(3)、选选择基础础时,应应考虑地地面具有有一定的的承载能能力,同同时还要要考虑建建筑物附附着点处处所能承承受的最最大作用用力。当当地基为为淤泥质质土等软软地质时时，承载载力不能能满足要要求时，应对地地基进行行处理。可可采用打打入松木木桩抗沉沉，

31、打入入深度不不小于44米，松松木桩直直径不得得小于1100。本机最大附着力约为4T,事先应在建筑物上留好附着预埋孔。(4)、升升降机的的基础必必须是专专门浇注注的混凝凝土基础础,基础础的大小小及位置置应严格格按照使使用说明明书的要要求进行行确定。(5)、在在浇筑基基础时,应当留留有地脚脚螺栓孔孔,并且且保护好好预留孔孔,待升升降机底底架安装装完毕后后二次浇浇注固定定好地脚脚螺栓。(6)、在在浇灌基基础时,还要考考虑排水水措施,不得使使升降机机底架部部分长期期浸泡在在水中,以免腐腐蚀而影影响其正正常工作作。(7)、现现场供电电状况应应良好,保证足足够的供供电容量量。12、电电梯安装装当上述各各项

32、工作作准备就就绪,确确认基础础符合要要求、设设备完好好后,可可以进行行升降机机的正常常安装。如如遇雨、雪雪、大雾雾及风力力超过五五级时不不得进行行安装作作业。(1)、用用辅助起起重设备备的升降降机的基基本部分分(含有有两个标标准节及及主底架架部分和和吊笼等等)起吊吊后安装装变位。放放在事先先浇注好好的砼基基础上,此时先先不要固固定地脚脚螺栓。(2)、用用起重设设备将另另外一半半底架即即副底架架和另一一个吊笼笼也安装装就位,并将主主、副底底架用螺螺栓连接接好。(3)、将将两个吊吊笼的驱驱动架准准备好,将各背背轮及滚滚轮调整整至最大大间隙的的位置,以利于于安装驱驱动架。(4)、用用起重设设备再给给

33、升降机机基本部部分安装装一个标标准节,拧紧联联接螺栓栓。(5)、用用起重设设备分别别将两套套驱动架架安装在在各自的的吊笼上上方并穿穿好联接接销轴。(6)、再再安装两两个标准准节。(7)、用用经纬仪仪检查并并调整一一下导轨轨架的垂垂直度,使其在在两个互互相垂直直的方向向上误差差均不超超过5。(8)、如如果垂直直度符合合要求,这时可可以将升升降机的的基础用用地脚螺螺栓固定定好。(9)、将将电缆筒筒就位,给升降降机接通通电源。(10)、给吊吊笼通电电试运行行,确保保各个动动作准确确无误后后,应首首先将下下限位碰碰块和下下极限碰碰块装好好,以防防止吊笼笼撞底。(11)、下限限位碰块块的安装装位置,以保

34、证证吊笼满满载向下下运行时时,开关关触及下下限位碰碰块后自自动切断断控制电电源而停停车后,吊笼底底至地面面缓冲弹弹簧的距距离3000-4400,下极极限碰块块的安装装位置应应保证极极限开关关在下限限位开关关动作之之后动作作而且吊吊笼不能能撞缓冲冲簧。(12)、限位位开关及及极限开开关调整整合适后后,便可可以导轨轨架接高高及附着着架、电电缆导架架的安装装作业。此此时应安安装最下下面一个个附着架架,在距距地机66-8MM处安装装,也可可根据现现场情况况具体处处理,再再安装下下面两个个电缆护护架,最最下面一一个距电电缆筒口口约1MM左右,上面一一个与下下面一个个相距22.955M。将将所有螺螺栓紧固

35、固牢靠。(13)、继续续进行升升降机的的接高作作业,直直到需要要的工作作高度。附附着架的的安装高高度每隔隔5.99M一套套（两个个标准层层）,最最上面一一套附着着以上导导轨架悬悬出高度度不得超超过7.5M,电缆导导架每隔隔5.99M一套套。(14)、每次次安装一一套附着着架,都都要用经经纬仪测测量一下下导轨架架在两个个方向的的垂直度度,如果果超出表表二要求求,必须须进行校校正。表二 导轨架架垂直度度要求导轨架安安装高度度H(MM)7070-1100100-15001500垂青度误误差值H/1100007090110(15)、当导导轨架高高度达到到要求高高度时,最后需需将上限限位碰块块和上极极限

36、碰块块安装好好,首先先是安装装上极限限碰块,该碰块块的安装装位置应应保证吊吊笼向上上运行至至极限开开关碰到到极限碰碰块而停停止后,吊笼底底高出最最高施工工层约1150-2000,且且吊笼上上部距导导轨架顶顶部距离离不小于于1.55M。然然后安装装上限位位碰块。上上限位碰碰块的安安装位置置就保证证吊笼向向上运行行至限位位开关停停止后,吊笼底底与最高高施工层层平齐。(16)、限位位碰块安安装完毕毕后,应应反复实实试验三三次以校校验其动动作的准准确性和和可靠度度。(17)、将所所有的滚滚轮、背背轮间隙隙调整好好,以保保证吊笼笼运行平平稳。(见调整整部分)(18)、当所所有安装装工作结结束后,应检查查

37、各紧固固件有无无松动,是否达达到了规规定拧紧紧力矩,然后进进行载荷荷试验及及吊笼附附落试验验并将安安全器正正确复位位。(见见“安全器器及其复复位”)(19)、将地地面防护护围栏装装好。4、利用用手动起起重机进进行导轨轨架接高高利用手动动起重机机安装导导轨架示示准节时时,操作作人员应应站在吊吊笼顶部部,利用用控制盒盒操作升升降机,不可在在吊笼内内进行操操作以免免发生事事故。5、附着着架的安安装当升降机机的导轨轨架安装装高度超超过9MM时,应应当安装装第一套套附着装装置,该该附着架架距地面面高度为为6M时时(也可可视具体体情况而而定),以后每每隔5.9M安安装一次次附着架架,最大大高度时时最上面面

38、一处附附着架以以外悬出出高度不不得超过过7.55M。6、电缆缆滑车及及其导向向装置的的安装一般在提提升高度度大于1150MM的施工工升降机机上,为为了减小小动力电电缆的电电压降和和防止电电缆受拉拉力太大大而破损损,使用用带花车车的电缆缆导向装装置,在在风力较较大或环环境温度度比较低低的情况况下也可可使用。13.施施工电梯梯操作1、升降降机操作作之前,应进行行以下工工作:（1）、当当班司机机必须认认真阅读读上班司司机的运运转记录录,发现现问题应应及时解解决。（2）、如如遇冬季季在气寒寒冷气温温较低,而升降降机启动动困难时时,启动动后可空空载上下下进行几几次,使使减速器器油温趋趋于正常常。2、升降

39、降机的操操作,必必须按以以下操作作规程进进行:(1)、司司机必须须身体健健康,无无心脏病病或高血血压病。(2)、司司机应接接受过专专门培训训,经考考试合格格后方可可持证上上岗。(3)、不不可超载载；偏载载运行、不不得人货货混装。(4)、严严禁司机机酒后操操作或非非司机操操作。(5)、装装载物品品时,严严禁物品品伸到吊吊笼以外外,以免免运行时时发生危危险。(6)、当当风力达达到六级级以上时时,升降降机不得得运行,并且将将吊笼停停至底层层。(7)、每每次下班班后,必必须关掉掉电源开开关,并并将护栏栏门锁好好14、电电气安装装按线路图图连接好好各种电电缆和引引线。测量电动动机和电电气元件件的对地地绝

40、缘电电阻不应应小于00.5，测量量金属外外壳、井井架、吊吊笼的接接地电阻阻不应小小于4。检查各限限位开关关、极限限开关的的接线,动作应应正确无无误。七、施工工电梯拆拆卸拆卸的方方式和顺顺序基本本上与安安装的方方式和顺顺序相反反。1、拆卸卸前首先先要阅读读“有关安安全的重重要说明明”中有关关拆卸的的内容。2、将升升降机周周围圈隔隔，且挂挂上“注意头头顶掉物物”的标牌牌。3、须将将加节按按钮盒接接线插至至驾驶室室操纵箱箱的相应应插座上上，并将将操纵箱箱上的控控制旋钮钮旋至“加节”位置，再再将加节节按钮盒盒置于吊吊笼上作作准备。4、在吊吊笼顶部部装上“安装吊吊杆”，对于于电动安安装吊杆杆，还需需完成

41、接接线工作作。5、将吊吊笼驱动动到导架架顶部，拆拆卸三相相极限挡挡块和上上限位挡挡板。6、拆卸卸头架。7、拆卸卸导架标标准节、附附墙架，同同时也拆拆卸电缆缆导向装装置。8、保留留三节标标准节组组成的最最下部导导架，然然后拆除除安装吊吊杆，拆拆卸吊笼笼下的缓缓冲弹簧簧和下部部的限位位挡板、挡挡块。9、在围围栏底架架上放置置两根适适合的枕枕木。10、拉拉起电机机制动器器的松闸闸把手，让让吊笼缓缓缓地滑滑到枕木木上停稳稳。11、切切断地面面电源箱箱的总电电源，拆拆卸接至至吊笼的的电缆。12、把把吊笼吊吊离导架架。13、拆拆卸围栏栏和保留留的三节节标准节节。14、用用手动起起重机将将最上面面一道附附着

42、架以以上标准准节和电电缆护架架逐节拆拆下,安安全运至至地面。15、将将最上面面一道附附着架拆拆下,运运至地面面。16、重重复过程程1,依依次再将将其余标标准节及及电缆导导架拆下下。17、重重复过程程2,将将上面第第二道附附着架也也拆下。18、重重复过程程3、44直到最最后只剩剩下升降降机基本本部分。19、将将吊笼底底部缓冲冲弹簧拿拿掉,将将上限位位和下限限位碰块块取下并并收好,然后小小心地用用手拉开开电动制制动器将将吊笼滑滑至最低低处且落落实。(注意,一定要要小心下下降,切切勿使吊吊笼撞底底。20、拆拆掉升降降机电源源线及电电缆筒与与极限开开关之间间的接线线,使电电缆筒和和下电箱箱放好。21、

43、将将地面护护围栏拆拆下并放放好,切切勿扭曲曲和挤压压。22、用用其中设设备将副副吊笼、副副底架与与主吊笼笼、主底底架分开开,放置置在安全全地方。23、松松开地脚脚螺栓,将主吊吊笼连同同主底架架部分拆拆走。24、将将所有各各部件(包括标标准件和和专用工工具)整整理收拾拾好,准准备入库库或转移移至下一一个工地地。必须严格格遵守“拆卸阶阶段的安安全”要求。若若风速超超过133m/ss，不允允许进行行拆卸工工作。在在吊笼顶顶部进行行拆卸作作业时，必必须将加加节按钮钮盒的防防止误动动作开关关扳至停停机位置置或按下下操作盒盒上的紧紧急停机机按钮。拆卸导架架时，要要确保吊吊笼的最最高导向向轮的位位置始终终处

44、于被被拆卸的的标准节节接头之之下，且且吊具和和安装吊吊杆都已已到位，然然后才能能卸去连连接螺栓栓。并必必须在撬撬松与下下面标准准节间的的结合面面后，方方可用安安装吊杆杆离被拆拆卸的头头架或标标准节。八、安全全技术措措施：1、现场场施工技技术负责责人应对对施工电电梯作全全面检查查，对安安装区域域安全防防护作全全面检查查，组织织所有安安装人员员学习安安装方案案；施工工电梯司司机对施施工电梯梯各部机机械构件件作全面面检查；电工对对电路、操操作、控控制、制制动系统统作全面面检查；吊装指指挥对已已准备的的机具、设设备、绳绳索、卸卸扣、绳绳卡等作作全面检检查。2、参与与作业的的人员必必须持证证上岗；进入施

45、施工现场场必须遵遵守施工工现场各各项安全全规章制制度。3、统一一指挥，统统一联络络信号，合合理分工工，责任任到人。4、及时时收听气气象预报报，如突突遇四级级以上风风及大雨雨时应停停止作业业，并做做好应急急防范措措施。5、进入入现场戴戴好安全全帽，在在2M以以上高空空作业必必须正确确使用经经试验合合格的安安全带。一一律穿胶胶底防滑滑鞋和工工作服上上岗。6、严禁禁无防护护上下立立体交叉叉作业，严严禁酒后后上岗，高高温天气气做好防防暑降温温工作，夜夜间作业业必须有有足够的的照明。6、严禁禁无防护护上下立立体交叉叉作业，严严禁酒后后上岗，高高温天气气做好防防暑降温温工作，夜夜间作业业必须有有足够的的照明。7、高空空作业工工具必须须放入工工具包内内，不得得随意乱乱放或任任意抛掷掷。8、起重重臂下禁禁止站人人。9、所有有工作人人员不得得擅自按按动按钮