4类围岩洞身开挖施工方案(出口)2415.docx

《4类围岩洞身开挖施工方案(出口)2415.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4类围岩洞身开挖施工方案(出口)2415.docx（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、类围岩岩洞身开开挖施工工方案 K366+2700K336+400段段类围岩岩洞身开开挖，计计划开工工日期为为20111年10月28日，竣工工日期为为20111年11月28日。其施施工方案案如下：一、施工工复测与与放样1、施工工恢复定定线测量量及施工工放样是是施工准准备阶段段的主要要技术工工作，根根据设计计图纸、监监理工程程师书面面提供的的各导线线点、坐坐标及水水准点标标高进行行复测，闭闭合后将将复测资资料交监监理工程程师审核核。2、再根根据监理理工程师师批准的的定线数数据进行行施工放放线。如如现场地地形有变变化时，经经监理工工程师同同意后，根根据实际际情况设设置。3、施工工前，根根据设计计图、

2、施施工工艺艺和有关关规定恢恢复钉出出具体位位置桩。4、经过过以上过过程的准准确放样样后，提提供放样样数据及及图表，报报监理工工程师审审批。经经批准后后进行开开挖。二、开挖挖施工工工艺 1.该施工工里程范范围内因因石质坚坚硬，围围岩稳定定性好，故故采用全全断面光光面爆破破开挖。2.隧道道进口段段类围岩岩，采用用工字钢钢架支撑撑1.22m/榀榀，中空空锚杆采采用注水水泥浆固固结，锚锚杆纵横横间距为为1.22m1.22m，呈呈现梅花花形布置置。3.施工工中应遵遵循“短开挖挖、弱爆爆破、强强支护、勤勤测量、多多循环、快快衬砌”的原则则。（一）防防止超欠欠挖1、严格格按新奥奥法原理理组织施施工，加加强施

3、工工监控量量测，用用量测信信息指导导施工，及及时反馈馈信息并并采取相相应的应应急措施施。2、施工工开挖必必须采用用光面爆爆破技术术，在类围岩岩中需爆爆破时，应应采用微微震光面面爆破技技术，尽尽可能减减少超挖挖及减轻轻对周围围岩层的的振动和和破坏。3、施工工中应经经常校对对围岩类类别，发发现和设设计提供供不一致致时，应应及时调调整爆破破药量。4、在类围岩岩地段，施施工中应应注意防防止坍塌塌，坚持持先护后后挖，随随挖随支支的原则则、控制制开挖进进尺，及及时施作作各项支支护，及及早形成成封闭结结构、切切不可使使围岩长长期暴露露。5、通过过经常培培训方式式提高业业务人员员的技术术水平，特特别是钻钻眼精

4、度度和爆破破技术。（三）钻钻爆方案案钻爆参数数按施工工图设计计资料采采用工程程类比法法进行设设计，并并与实际际开挖暴暴露的围围岩情况况和爆破破效果相相对照，进进行多次次试爆，不不断修改改完善，以以达到可可见炮痕痕率不小小于700%及断断面超欠欠挖（除除预留变变形值外外）符合合技术规规范要求求的各项项指标。光面爆破破参数表表 表1-22围 岩岩类 别别单轴抗压压极限强强度Rbb(MPPA)装药不偶偶合系数数0周边眼间间距E(cm）周边眼最最小抵抗抗线W(cm)相对距EE/W周边眼装装药集中中度q(kg/m)中硬（）601.960700.8660.3软（）352.345600.7550.155软（

5、）302.530400.7550.088预裂爆破破参数表表 表1-3围 岩岩类 别别单轴抗压压极限强强度Rbb(MPPA)装药不偶偶合系数数0周边眼间间距E(cm）周边眼至至内排崩崩落眼间间距E(cm)周边眼装装药集中中度q(kg/m)中硬（）601.445400.355软（）351.340400.255软（）301.430300.1注表1-2、表表1-33中， q系按按2号岩岩石硝铵铵炸药计计算，当当采用其其它炸药药时应乘乘以换算算系数KK。K=1/22（2#岩石炸炸药猛度度/采用用炸猛度度+2#岩石炸炸药，爆爆力/采采用炸药药爆力）。 光面爆爆破应达达到的效效果参数数表 表1-4围 岩岩类

6、 别别平均线性性超挖量量(cmm)最大线性性超挖量量(cmm）两炮衔接接台阶最最大尺寸寸(cmm）炮痕保存存率（%）局部欠挖挖量（ccm）炮眼利用用率（%）中硬（）20257090软（）20255090软（）20255095钻爆初步步设计如如下：（1）掏掏槽方式式：采用用三空眼眼六边形形掏槽形形式。（2）炮炮眼长度度：针对对钻孔台台车（按按重型凿凿岩机具具考虑），预预计（一一循环）进进尺为00.51m左左右，掏掏槽眼深深度为11m。（3）炮炮眼数量量及炮眼眼布置详详见图。（4）装装药起爆爆：装药药需分片片分组，按按炮眼设设计确定定的装药药量自上上而下进进行，雷雷管要“对号入入座”。所有有炮眼均

7、均用炮泥泥堵塞，堵堵塞长度度不小于于20ccm。起起爆网路路为复式式网路，以以保证起起爆的可可靠性和和准确性性。联结结时注意意：导爆爆管不能能打结和和拉细；各炮眼眼雷管连连接次数数应相同同；引爆爆雷管用用黑胶布布包扎在在离一簇簇导爆管管自由端端10ccm以上上，网络络联好后后，要有有专人负负责检查查。 光面爆破破施工工工艺流程程图工艺流程 注意事项 技术标准施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm定位开眼台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在35cm钻眼钻工注意布置图熟练操作平台，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2，交界处台阶1

8、。清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏渣，不留石屑。联起爆网络导爆管不能打结和拉细，注意连结次数，专人检查。引爆，管距一簇导爆管自由10cm。装药分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入座，炮泥堵口。堵塞长度20cm。检查炮眼痕迹保存率80%，围岩粉碎，炮眼利用率90%。瞎炮处理查明原因，迅速果断按规定处理。以确保安全为标准。（四）装装渣运输输1.施工工机具、机机械设备备配置出渣采用用装载机机装碴，22辆5TT东风自自卸汽车车运渣。2.出渣渣调度安安排洞内开挖挖时，出出渣运输输过程中中在洞内内安排22辆车，11辆装渣渣，1辆辆等待；洞外11台驶往往弃渣场场，1台台在洞口口等待。形形成快速速装运出

9、出渣线。3.装渣渣运输循循环时间间钻孔台车车钻爆，每每循环进进尺4mm，开挖挖量按平平均800m3/m计算算，考虑虑松散系系数1.3，出出渣量4416mm3，沃尔尔沃自卸卸车容量量按155 m3计，约约需要330车运运完，按按1台装装载机装装4台自自卸车计计，约需需8趟出出完渣。装装渣与运运输比较较，运输输速度为为时间控控制点，按按每循环环车辆运运行需115-220分钟钟计算，出出渣共需需1200-1550分钟钟，考虑虑工序衔衔接，机机械维修修保养和和装渣数数量差异异等情况况，装渣渣运输循循环时间间平均按按1800分钟计计算。(五)、施施工中可可能出现现的坍方方处理措措施处理原则则：小坍坍方，

10、先先护后清清，大坍坍方，先先棚后穿穿。 2、处理理方法1）小坍坍方：利利用坍塌塌间隙对对坍穴固固壁及顶顶部进行行喷锚网网联合支支护，封封闭坍穴穴，围岩岩面局部部也可用用主柱或或排架临临时支撑撑。然后后进行清清碴，边边清边换换正式支支撑，衬衬砌逐段段紧跟，快快速成环环，拱顶顶背后坍坍穴及时时用浆砌砌片石和和弃碴回回填密实实，坍穴穴较高时时应先做做护拱，自自用浆砌砌片石和和弃碴回回填。2）大坍坍方：坍坍方范围围较大，不不宜清理理时，采采用洞内内施工穿穿过的方方法，即即小导管管注浆固固结坍方方，弧形形导坑留留核心法法分部开开挖，随随挖随支支护，衬衬砌紧跟跟。地表表坍穴四四周应挖挖排水沟沟排水，地地表

11、沉陷陷部分用用非渗水水土夯填填密实，并并高出原原地面00.5mm。坍方方地段沉沉陷的衬衬砌应视视具体情情况，采采取加筋筋，加厚厚，提高高砼标号号等相应应的加强强措施。（六）施施工通风风、防尘尘及排水水1、施工工通风（1）通通风布置置根据本隧隧道施工工组织安安排，工工期紧，工工作面进进行通风风计算，采采用混合合通风，主主扇为MMAF442.556.222型风机机，其功功率为221100KW，供供风量为为24000m3/miin。局局部为BBJK66611NNO6.3风机机。主风风管采用用18000mmm软式风风管，局局扇风管管采用8000mm钢风风管。施施工中对对已贯通通的行车车横通道道及行人人

12、横通道道采用风风门进行行封闭，以以确保通通风质量量。主扇扇安装在在距洞口口大于225m的位置置处，压压入风管管管口距距离开挖挖面大于于40mm。混合合式通风风中，当当压入风风管向前前移动时时，吸出出风管也也随之移移动。（2）施施工通风风管理施工通风风很重要要的一环环是抓好好管理，在在左右线线的施工工作业队队建立专专门的通通风作业业班，人人员122人，定定岗定责责，拟订订各个岗岗位的操操作要求求和考核核标准。将将通风系系统的管管理分解解到各个个岗位，为为提高通通风效果果，要切切实抓好好管理这这个主要要环节，实实行标准准化作业业。2、粉尘尘污染及及防治隧道施工工中，各各作业环环节如凿凿岩、爆爆破、

13、装装碴运输输、锚喷喷支护等等都会产产生粉尘尘，尤以以掘进工工作面产产生的粉粉尘为最最甚。为为了减少少粉尘对对作业人人员的身身体危害害，提高高劳动生生产率，在在本隧道道的施工工中拟采采取综合合整治的的措施进进行粉尘尘的防治治，从而而为本隧隧道的快快速施工工创造条条件。粉尘防治治措施（1）采采用湿式式凿岩技技术在掘进工工作面采采用湿式式凿岩，即即将一定定压力的的水，连连续均匀匀地通过过凿岩机机，送入入钻孔底底，以湿湿润、冲冲洗凿岩岩机生成成的粉尘尘，为提提高湿式式凿岩的的降尘效效果，施施工中注注意做好好以下工工作。保证足足够供水水量，产产尘量和和供水量量的比例例按照11:1001:20确确定。凿岩

14、供供水中避避免压气气或空气气混入，影影响降尘尘效果。水压适适当，各各种凿岩岩机供水水水压不不大于凿凿岩机要要求的工工作水压压。严格先先开水后后送风的的操作制制度。在供水水中添加加湿润剂剂，提高高除尘效效率。保持钎钎头锋和和足够的的风压（大大于5个个大气压压），以以有效的的冲洗孔孔底，减减少产尘尘量。（2）通通风除尘尘及个人人防护风速是影影响防尘尘效果的的主要因因素，采采取先进进的通风风设备，加加大通风风量，确确保洞内内工作面面风速（1.52.0m/s）。由于悬浮浮于洞内内空气中中的细微微粉尘，分分散度高高，扑捉捉困难，要要求施工工作业人人员必须须加强个个人防护护，本工工程对参参加施工工的人员员

15、配防尘尘型口罩罩，确保保施工作作业人员员的人身身健康。三、初支支施工工工艺（一）钢钢拱架施施工工艺艺（1）制制作工艺艺1、按设设计图放放样，放放样时应应根据工工艺要求求预留焊焊接收缩缩余量及及切割创创边的加加工余量量。将钢钢拱架加加工成形形，要求求尺寸准准确，弧弧形圆顺顺。2、禁止止使用有有锈蚀的的钢材，对对轻微浮浮锈油污污等应清清除干净净，并对对焊点进进行防锈锈处理。3、施焊焊前应复复查组装装质量及及焊缝区区的处理理情况，如如不符合合要求，应应修整合合格后才才能施焊焊。4、焊接接完毕后后应清除除熔渣及及金属飞飞溅物。（2）钢钢拱架架架设工艺艺1、为保保证钢拱拱架置于于稳固的的地基上上，施工工

16、中在钢钢拱架基基脚部位位预留00.1550.22m原地地基；架架立钢拱拱架时挖挖槽就位位，并在在钢拱架架基脚处处垫设槽槽钢以增增加基底底承载力力。2、钢拱拱架平面面应垂直直于隧道道中线，其其倾斜不不大于22度。钢钢拱架的的任何部部位偏离离铅垂面面不应大大于5ccm。类围岩岩加强段段用钢格格栅拱架架，架设设完再喷喷砼，保保护层44cm，钢钢拱架间间距中中1.2m。3、钢拱拱架应按按设计位位置安设设，在安安设过程程中当钢钢拱架和和初喷层层之间有有大间隙隙应设骑骑马垫块块，钢拱拱架与围围岩（或或垫块）接接触间距距不应大大于500mm。4、拱脚脚标高不不足时，应应设置钢钢板进行行调整，必必要时可可用砼

17、加加固基底底。拱脚脚高度应应低于上上半断面面底线115-220cmm，当拱拱脚处围围岩承载载力不够够时，应应向围岩岩方向加加大拱脚脚接触面面。5、为增增加钢拱拱架的整整体稳定定性，将将钢拱架架与锚杆杆焊接在在一起。钢钢拱架设设纵向连连接钢筋筋，其直直径为22mmm，纵纵向连接接钢筋按按环向间间距0.8m设设置。6、为使使钢拱架架准确定定位，钢钢拱架设设前均需需预先设设定位系系筋。系系筋一端端与钢拱拱架焊接接在一起起，另一一端锚入入围岩中中0.55-1mm并用锚锚固剂锚锚固，当当钢拱架架架设处处有锚杆杆时应尽尽量利用用锚杆定定位。7、钢拱拱架架立立后应尽尽快施作作喷砼，并并将钢拱拱架全部部覆盖，

18、使使钢拱架架与喷砼砼共同受受力，喷喷射砼应应分层进进行，每每层厚33-5ccm左右右，先从从拱脚或或墙脚向向上喷射射以防止止上部喷喷射虚掩掩拱脚（墙墙脚）而而不密实实，强度度不够，造造成拱脚脚（墙脚脚）失稳稳。（二）喷喷锚支护护1、喷砼砼材料1）水泥泥：采用用P.OO32.5普通通硅酸盐盐水泥，使使用前应应做复查查试验。2）砂：选用天天然中粗粗砂，细细度模数数大于22.5，含含水率55%7%，使使用前一一律用55mm筛网网过筛。3）碎石石：选用用510mmm机制碎碎石，级级配良好好，含泥泥量小于于1%。碎碎石由反反击破碎碎石机轧轧制，使使用前用用5mmm和100mm筛网网分别筛筛去石粉粉和超径

19、径骨料。4）减水水剂：为为满足砼砼坍落度度及品质质要求，选选用高效效减水剂剂，减水水剂掺量量一般为为水泥重重量0.4%1.00%。5）特种种速凝剂剂：选用用TX1型液液态速凝凝剂。使使用前做做速凝效效果试验验，其初初凝时间间不超过过5miin、终终凝时间间不超过过10 minn方可使使用。该该种速凝凝剂掺量量一般为为36%，具具体根据据喷射试试验决定定，墙部部用量略略少于拱拱部。6）水：水质经经检验符符合工程程用水标标准，不不含对砼砼有腐蚀蚀作用、影影响水泥泥正常凝凝结与硬硬化的有有害杂质质。2、配合合比设计计钢纤维砼砼的配合合比要满满足设计计强度和和喷射工工艺的要要求，初初配按下下列数据据选

20、择：灰骨比比1：331：4，骨骨料含砂砂率455%660%，水水灰比00.40.55。为增增大混凝凝土与岩岩石的粘粘结力和和减少回回弹，初初喷时，水水泥：砂砂：石取取1：22（1.522）。施工前至至少要设设计24种配配比，经经过试喷喷、试验验，优选选回弹量量低，物物理力学学性能满满足设计计的一组组作为应应用配比比，并根根据施工工中材料料、气候候的变化化相应调调整。4、喷砼砼施工工工艺及质质量控制制1）施工工程序：喷砼施施工程序序见后图图2）施工工程序的的说明（1）砼砼制备：砼在洞洞外拌和和站由强强制式拌拌和机集集中生产产，自动动计量。坍坍落度控控制在112115厘米米之间。具具体投料料顺序及

21、及搅拌时时间是：先将砂砂、石含含少量水水与钢纤纤维投入入水泥和和补充水水搅拌990S。（2）成成品砼采采用6mm3或8 mm3砼搅拌拌运输车车运至HHCP227011型湿喷喷机转子子活塞凸凸轮喂料料斗，速速凝剂在在湿喷机机专用入入口添加加，由计计量泵将将速凝剂剂通过胶胶管压入入喷咀，依依靠喷射射管中压压缩空气气将速凝凝剂雾化化与物料料充分混混合后喷喷出。湿湿喷机工工作时要要求系统统风压不不小于00.5 Mpaa，风量量不小于于10 m3/minn，工作作风压一一般控制制在0.400.5 Mpaa。（3）喷喷射作业业喷射顺顺序：自自上而下下，先墙墙后拱，分分区、分分段“S”形进行行，分段段长度不

22、不大于66 m。最佳喷喷射距离离与角度度：喷头头距岩面面距离以以0.66 m11.2 m为宜宜，喷射射料束与与受喷面面基本垂垂直，与与受喷面面垂线成成501550夹角时时最佳。喷射料料束运动动轨迹：环形旋旋转水平平移动并并一圈半半圈，环环行旋转转直径约约为0.3 mm。喷射射第2行行时，依依顺序由由第一行行起点上上方开始始，行间间搭接223厘厘米。一次喷喷射厚度度：根据据设计厚厚度和喷喷射部位位确定，初初喷厚度度不小于于466厘米。首首层喷砼砼时，要要着重填填平补齐齐，将小小的凹坑坑喷圆顺顺。（4）喷喷砼厚度度控制和和平整度度控制：选择岩岩面凸出出部位，用用电钻钻钻空，埋埋设6钢筋筋头，其其外

23、露长长度与设设计喷砼砼厚度相相等，喷喷砼后无无钢筋头头外露即即可。表表面平整整度以目目测平顺顺为宜，否否则需补补喷。（5）喷喷砼养生生：混凝凝土终凝凝2h后，开开始喷水水养护，养养护时间间不小于于7d。（6）施施工注意意事项：喷射前前，认真真检查隧隧道断面面尺寸，对对欠挖部部分及所所有开裂裂、破碎碎、出水水点、崩崩解的破破损岩石石进行清清理和处处理，清清除浮石石和墙角角虚碴，并并用高压压水或风风冲洗岩岩面，保保证良好好接触。当岩面面普通渗渗水时，可可先喷砂砂浆，并并加大速速凝剂掺掺量，在在保证初初喷后，按按原配合合比施工工。当局局部出水水量较大大时采用用埋管、凿凿槽、树树枝状排排水盲沟沟等措施

24、施，将水水引导疏疏出后，再再喷砼。喷射手手操作：启动时时，先送送风，后后送料，待待砼从喷喷嘴喷出出后，再再供给速速凝剂；停止时时，先关关闭速凝凝剂计量量泵，之之后停止止供料，待待喷嘴残残留的少少量砼和和速凝剂剂完全吹吹净后，再再停风。要要控制好好风压，风风压过大大，会增增加回弹弹，甚至至把未完完全凝固固的砼吹吹落；风风压小，粗粗骨料冲冲不进砂砂浆层而而脱落，影影响喷砼砼质量，风风压过小小时甚至至会造成成堵管；现场以以喷砼量量小、表表面有光光泽、易易粘着为为度掌握握风压。当当受喷面面较潮湿湿或有滴滴水时，速速凝剂的的掺量适适当加大大到水泥泥用量的的688%。喷射砼砼要保证证供料的的连续性性，避免

25、免堵塞管管路。回弹料料不得再再利用于于喷砼材材料。3）湿喷喷砼质量量检验方方法、标标准及处处理措施施（1）砼砼抗压强强度试验验：采用用喷大板板切割法法或凿方方切割法法制作砼砼试块，标标养至228d，进行行试验，其其强度须须满足设设计要求求。每110延米米至少在在拱部和和边墙制制作一组组试件，材材料或配配比变化化时增加加一组。不不合格时时，应查查找原因因，凿除除重喷。（2）喷喷砼厚度度检测：喷层厚厚度用激激光面仪仪或凿孔孔方法检检查，每每10延延米至少少检查一一个断面面，再从从拱顶起起每隔22米凿孔孔检查一一个点，检检查孔处处的厚度度应有660%以以上不小小于设计计厚度，平平均厚度度不小于于设计

26、厚厚度，最最小厚度度不小于于设计厚厚度的550%。厚厚度不满满足须补补喷，发发现有裂裂缝、脱脱落或渗渗漏水时时，须整整治以后后再补喷喷。（3）喷喷砼粉尘尘和回弹弹量检查查：规范范规定回回弹率拱拱部不超超过400%，边边墙不超超过300%，根根据经验验采用湿湿喷砼施施工工艺艺回弹率率可控制制在520%以下，否否则应从从施工工工艺、设设备是否否完好、风风压、骨骨料粒径径和级配配、配合合比等方方面查明明原因，制制定对策策。（4）外外观检查查：喷砼砼均匀密密实，表表面平顺顺光亮，无无干斑或或流滑现现象。表表面不平平顺需补补喷。（5）当当监理工工程师有有要求时时，对喷喷砼抗拉拉强度、弹弹性模量量及其与与

27、围岩的的粘结强强度等项项目进行行试验。4）喷砼砼施工工工艺详见见表4.5锚锚杆施工工1）锚杆杆施工的的准备a.检查查锚杆材材料、类类型、规规格、质质量以及及性能是是否与设设计相符符；b.根据据锚杆类类型、规规格及围围岩情况况选择钻钻孔机具具；c.按设设计要求求截取杆杆体，并并整直、除除锈和除除油。2）锚杆杆制作类围岩岩锚杆支支护类型型采用中中空注浆浆锚杆，杆杆体为25III级螺螺纹钢筋筋，锚杆杆长度：4米,纵横间间距:00.50.775米,呈梅花花行分布布，采用用切割机机切割,实际制制作时需需考虑工工作长度度,一般般考虑55-100厘米。3）钻孔孔、清孔孔a.放样样：钻孔孔前根据据设计要要求定

28、出出孔位，作作出标记记，孔位位允许偏偏差控制制15毫毫米。b.钻孔孔：采用用凿岩机机按定好好的位置置钻孔，钻钻孔应符符合如下下规定：c.钻孔孔应圆顺顺，钻孔孔主向宜宜尽量与与岩层主主要结构构面垂直直；d.锚杆杆孔径应应大于杆杆体直径径15毫毫米e.锚杆杆孔深度度允许偏偏差为50毫毫米。f.锚孔孔清理：钻进达达到设计计深度后后，采用用继续稳稳钻12分钟钟，防止止孔底完完成后，使使用空压压机将孔孔内岩粉粉及水体体裁全部部清除出出孔外。j.锚孔孔检验：锚孔成成造结束束后，须须经现场场监理工工程师检检验合格格后，方方可进行行下道工工序。4）锚杆杆安装锚杆经检检验合格格后即可可进行安安装施工工，采用用人

29、工推推送入孔孔内，锚锚杆安装装后不得得随意敲敲击，其其端部33天内不不得悬挂挂重物。5）注浆浆材料a.砂浆浆配合比比：水泥泥：砂：水宜为为1：111.5(00.4550.5)，砂砂的粒径径不宜大大于3毫毫米。b.砂浆浆应拌和和均匀，随随拌随用用，一次次拌和的的砂浆应应在初凝凝前用完完。6）注浆浆a.采用用挤压式式注浆泵泵进行注注浆，注注浆应符符合如下下规定：注浆开始始或中途途暂停超超过300 miin时，应应用水润润滑灌浆浆缺罐和和管路；b.注浆浆口孔压压力不得得大于00.4 Mpaa；c.注浆浆管应插插至距孔孔底高55100厘米处处随水泥泥浆的注注入缓慢慢匀速拔拔出，随随即迅速速将杆体体插入

30、，锚锚杆杆体体插入孔孔内的长长度不得得短于设设计长度度的955%。若若孔口无无砂浆流流出，应应将杆体体拔出重重新注浆浆。（三）隧隧道围岩岩监控量量测技术术监控量测测时新奥奥法施工工的重要要组成部部分，是是确保隧隧道施工工安全的的信息化化手段。1、监控控量测的的目的和和运作系系统掌握围岩岩和支护护的动态态住处并并及时反反馈到施施工作业业。通过过对围岩岩和支护护的变位位、应力力量测，及及时提供供准确数数据和可可靠预测测，修改改支护系系统设计计；对已已开挖、支支护段的的力学状状态进行行评价，在在有险情情时及时时采取必必要补救救措施。确确保隧道道安全、经经济、快快速地施施工。监控量测测施工流流程如下下

31、图：分析地质勘测资料制定监控量测计划施 工监 控结 束应急措施地表观测围岩支护结构受力形变量测围岩支护结构状态观测地质验预测与开挖验证施工是否完成综合分析判断修正支护参数 否否 否否 是是 是2、量测测的项目目、方法法及工具具监控量测测的实施施方法详详见图表表，收敛敛仪使用用JSSS3010/15AA型数显显式收敛敛仪和铁铁科院西西南分院院研制的的监控量量测分析析软件。监 测 项 目目 表序 号项 目目 名 称称方 法 及工 具具布 置 断面 数数布 置置位 置置量测间隔隔时间1-155天16天-1月1月-33月3月以后后必测项目1地质和支支护状况况观察岩性，结结构面产产状及支支护裂缝缝观察或

32、或描述，地地质盘及及规尺等等开挖蝗及及初期支支护后进进行每次爆破破后2周边位移移拱顶下下沉收敛计，水水平仪及及水平尺尺见图11-2次次/天1次/22天1次/周周2次/月月3地表下沉沉水平仪及及水平尺尺见图2开挖面距距量测2B时时，1-2次/天，开开挖面距距量测5B时时，1次次/天。开开挖面距距量测5B时时，1次次/周选测项目4围岩压力力及两层层支护间间压力各种类型型压力盒盒S2-11、S22S3-11、S33S4-11、S44S5衬砌砌各一组组每个断面面15个个测点1次/天天1次/22天2次/周周2次/月月5钢拱架支支撑内力力支柱压力力计或其其它测力力计每10榀榀设一个个支撑底部部1次/天天1

33、次/22天2次/周周2次月6锚杆拔力力锚杆测力力计及拉拉拔器每10米米一个断断面，每每个断面面3根7喷射砼应应力及二二衬砼应应力裂缝缝应变计，应应力计及及测缝计计S2-11、S22S3-11、S33S4-11、S44S5衬砌砌各一组组每个断面面11个个测点1次/天天1次/22天2次/周周2次/月月3、测试试要点1）洞内内外地质质和支护护状况观观察洞内主要要观察工工作面状状态、围围岩变形形、风化化变质情情况、节节理裂隙隙、断面面分布和和形态、地地下水情情况以及及初期支支护效果果。观察察后及时时绘制地地质素描描图，填填写工作作面状态态记录表表和围岩岩类别判判定卡。对对已施工工区段喷喷砼、锚锚杆、钢

34、钢架的状状况每天天至少观观察一次次；洞外外观察包包括对洞洞口地表表情况、地地表沉陷陷、边坡坡及仰坡坡的稳定定以及地地表水渗渗透等的的观察。2）地表表下沉隧道洞顶顶地表沉沉降应在在隧道尚尚未开挖挖前就开开始进行行，借以以获得开开挖过程程中全位位移曲线线。地表表沉降监监测可采采用普通通水平仪仪，配合合水平尺尺进行，测测点和拱拱顶下沉沉量应布布置在同同一断面面上。地地表下沉沉量测断断面布置置祥见有有关设计计详图。3）周边边位移、拱拱顶下沉沉量测周边位移移选用JJSS330-110/115A型型数显式式收敛仪仪及专用用测点量量测，拱拱顶下沉沉量测采采用精密密水准仪仪配合水水准尺、钢钢尺进行行，两者者在

35、同一一量测断断面内进进行，测测线具体体布置见见设计图纸纸。量测断面面布置间间距及量量测频率率一般情情况按设设计要求求办理，洞洞口段、断断层破碎碎带或围围岩发生生变化处处，加密密布置。测测点在避避免爆破破破坏的的前提下下，尽可可能靠近近工作面面布置，一一般为00.52米，并并在下次次爆破循循环前获获得初始始数据。4、量测测数据的的处理和和应用1）施工工时，将将各项量量测情况况填入记记录中，及及时绘制制位移-时间曲曲线和相相关图表表，并注注明当前前施工工工序及开开挖面离离量测断断面的距距离。2）稳定定性判别别（1）当当位移-时间曲曲线趋于于平缓时时，进行行数据处处理和回回归分析析，推算算最终位位移

36、和变变化规律律；当位位移时间曲曲线出现现反常的的急骤变变化时，表表明此时时的围岩岩、支护护系统已已处于不不稳定状状态，必必须立即即停止开开挖、对对危险地地段加强强支护确确保已开开挖段的的安全。（2）以以各类围围岩允许许相对位位移值和和锚喷喷构筑法法变形形管理等等级，作作为依据据进行稳稳定性判判别。当当实测值值大于表表列允许许值，超超过允许许管理等等级范围围时，及及时采取取补救措措施，并并调整原原支护设设计参数数或开挖挖方法。隧道周边边允许相相对位移移值（%）围岩类别别覆盖层厚厚度（mm）50501100V0.0550.100.100IV0.1000.300.2000.05III0.1550.5

37、00.4001.20II0.2000.800.6001.60注：相对对位移值值系指实实测位移移与两测测点间距距离之比比，或拱拱顶位移移实测与与两测点点间距离离之比，或或拱顶位位移实测测与隧道道宽度之之比。脆脆性围岩岩取表中中较小值值，朔性性围岩取取表中较较大值。变形管理理等级管理变形值施工状态态UoUUn/3可正常施施工(Un/3)Uo(2Un/3)可加强支支护Uo（22Un/3）应采取特特殊措施施注Uo为为实测变变形值；Un为允许许变形值值。5、量测测的管理理1)项目目部成立立隧道监监控量测测领导小小组，建建立以项项目总工工任组长长，工程程技术部部部长为为副组长长、量测测监控中中心专职职负责

38、、施施工队技技术组参参加的管管理体系系；并于于工程技技术部中中专门设设立了量量测监控控中心，以以加强隧隧道监控控量测工工作管理理力度。量量测监控控中心负负责日常常量测、数数据处理理、仪器器保养维维修工作作及数据据的信息息反馈，量量测监控控中心负负责人专专职检查查落实，队队技术组组设专职职量测小小组，每每小组人人员4人人，负责责测点埋埋设、配配合项目目部进行行日常量量测工作作。2)量测测小组负负责测点点埋设、日日常量测测、数据据处理和和仪器保保养维修修工作，做做到“三勤、一一及时”，即量量测勤、数数据勤、分分析勤，并并及时将将量测信信息反馈馈于施工工和设计计，指导导施工。3)施工工前根据据围岩条

39、条件、支支护类型型参数、施施工方法法及所确确定的量量测目的的专门制制定详细细的监控控量测计计划，与与实施性性施工组组织设计计同时提提交给监监理工程程师。计计划中包包含量测测内容、方方法、使使用仪器器、测点点布置、量量测频率率、数据据处理、量量测人员员及其负负责人，并并经监理理工程师师批准后后执行。4）施工工时要及及时埋设设测点，下下沉测点点及收敛敛测点尽尽量布置置在同一一断面上上。各预预埋点要要牢固可可靠，设设置专用用标识牌牌，标明明测点的的名称、部部位、编编号、埋埋设日期期等，易易于识别别并妥善善保护，并并教育所所有进洞洞人员不不可随意意撤换和和破坏。5）爆破破开挖后后立即进进行工程程地质和

40、和水文地地质状况况的观察察记录，并并进行地地质描述述。地质质变化处处和重要要地段，应应有照片片记录。初初期支护护完成后后进行喷喷层表面面的观察察和记录录，并进进行裂缝缝描述。6）整理理量测资资料做到到认真、及及时、完完整、准准确；服服从监理理工程师师的指令令，无条条件认真真配合其其工作，定定期向监监理工程程师报送送以下资资料。现场监控控量测计计划实际测点点布置图图支护和位位移时间曲曲线图、空空间曲线线以及量量测记录录汇总表表；经变更设设计和改改变施工工方法地地段的住住处反馈馈记录；现场临近近量测说说明；其它需要要报送的的资料。（四）、遇遇松散地地层的处处理措施施松散地层层结构松松散、胶胶结性差

41、差，在施施工中极极易发生生坍塌，如如极度风风化破碎碎已失岩岩性的松松散体、漂漂卵石地地层、砂砂英礴石石和含有有少量粘粘土的土土壤及无无胶结松松散的干干沙等。（1）隧隧道穿过过松散地地层，应应减少对对围岩的的扰动，采采取辅助助施工方方法预加加固围岩岩。采取取先护后后挖、密密闭支撑撑、边挖挖边封闭闭的施工工原则。（2）超超前小导导管预注注浆：沿沿开挖轮轮廓线外外，以110115角度度打入管管壁带孔孔的小导导管，并并以一定定压力向向管内压压注超细细水泥单单液浆或或双液浆浆。既能能将洞周周岩体及及中夹岩岩预加固固，又能能起到超超前支护护作用。特特别造用用于自稳稳时间很很短的砂砂层、砂砂卵石层层等松散散

42、地层施施工。（3）松松散地层层降水、堵堵水：在在松地层层中含水水，对隧隧道施工工的危害害极大。排排除施工工部位的的地下水水有利于于施工，可可采用在在洞内或或辅助坑坑道内井井点降水水。在埋埋深较浅浅的隧道道中，可可用深井井泵降水水，在洞洞外地面面两侧布布点进行行。地下下水丰富富，而且且排水条条件或排排水费用用太高，可可采用注注浆堵水水措施。四、质量量保证体体系及保保证措施施（一）质质量保证证体系施工负责责人：刘刘友生技术负责责人：智智利监 理理：邸文文锐质检员：张芳放线员：谢朋试验员：柳小宝宝现场负责责：薛从从玲工人：770人（二）质质量保证证措施1、认真真校对设设计图 纸，熟熟悉设计计内容，了

43、了解设计计意图，按按照设计计思路选选择施工工方案，布布置施工工。2、严格格按照有有关规范范控制各各工序的的施工，任任何工序序都必须须经过复复检手续续，对不不符合要要求的项项目坚决决给予返返工处理理。3、认真真做好开开工前技技术交底底工作，组组织有关关人员学学习工序序的控制制要点，做做到有备备无患，操操作上得得心应手手。4、对重重点、难难点要立立项攻关关研究，经经常分析析施工检检测数据据，不断断地修正正加强施施工措施施。5、采取取奖惩措措施，使使有关人人员责任任到位，充充分地调调动职工工的积极极性和能能动性。6、严格格把握材材料关，任任何批量量的材料料必经送送检检测测合格后后方能采采用。7、不断

44、断分析围围岩类别别，根据据实际情情况调整整药量，防防止超欠欠挖，确确保洞身身的受力力符合设设计要求求。8、本隧隧道位于于反坡段段，增加加洞内排排水难度度，因此此要做好好排水措措施。五、机械械设备到到位情况况L3.55-200/8空空压机 2台FBY注注浆机 1台YT288凿岩机机 225台JS5000搅拌拌机 2台砂浆搅拌拌机 11台农用车 2辆辆抽水设备备 1套装药台车车 1台自制找顶顶机 11台风钻 66台装载机 2台台自卸车 3辆辆发电机 1台台KSP-II-A湿喷喷机 1台台电焊机 6台台六、材料料进场情情况所需水泥泥、碎石石、砂、钢钢管及钢钢筋等原原材料均均已检验验合格，进进场数量量可以满满足施工