33车间危险分析2685.docx

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1、hazard evaluation 岗位危险性分析 Dept： 3.3车间1. 注意定子运动时严禁用手触摸。2. 未维修人员禁止进入机器内部调试槽纸。1、 通用个体劳动防护用品低可能轻微1、 定子割手2、 定子跌落砸脚3、 新进设备选择机头运动时定子划、割伤。插槽纸（机器）21、 通用个体劳动防护用品2、 配手套低可能轻微1. 定子割手2. 定子跌落砸脚插槽纸（手工）1PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1、 调试或者排除异常时必须先关机。2、 遵循安

2、全操作通用规程。1、 通用个体劳动防护用品2、 保护罩高可能严重1、 手指进入合模区被打伤。2、 手脚配合失误手指被打伤。3、 继电器失效发生连打伤手指4、 排除卡扣异常或者上扣时手指被打伤。打扣41、 上线模必须保证紧固。2、 遵循通用安全操作规程。1、 通用个体劳动防护用品2、 安全门高可能严重1、 绕线模紧固松动飞出伤人。2、 定子跌落砸脚。3、 安全门失效手被夹伤。4、 继电器或电路控制失误，绕杆在取放定子时运动夹、划、卡伤手指。5、 取线模时手被小气缸夹伤。绕线3PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率

3、SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1.每天自查自检2.作业注意力集中3.放稳物料4.剪刀和线架要求放在安全门区域外1. 专用防护眼罩(防止打飞的工具伤眼睛)2. 手套保护3. 安全帽避免长头发露在外面4. 安全门防止绕杆摔出5.开关上按有保护罩免误操作.高可能严重1. 剪刀等工具被高速绕杆打飞伤人。2. 绕杠夹合因卡合开关或者转速太高（大于3000转/分钟）飞出伤人。3. 安全门失效，绕杆伤人。4. 线桶飞出伤人。5. 物料箱掉落砸到脚.安全门没关,头发长的可能被模杆绞到.PSC绕线61、 遵循通用安全操作规程。2、 烘烤后清除表面清漆时注意刀片选择使用。3、 加强通风

4、。1、 通用个体劳动防护用品2、 张贴警示标志。高可能严重1、 工件跌落砸脚。2、 锯条运动时手进入该区域被夹、绞伤。3、 定子高温烫伤。4、 清理定子表面清漆时手被刀片割、划伤。5、 清漆气味刺激，伤害呼吸系统。6、 清漆在高温下发生燃烧和爆炸。自动清漆5PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1、 遵循设备安全操作规程。1、 通用个体劳动防护用品2、 保护性气动防护挡片。很高可能严重1、 手进入扎针运动区域被刺伤、刺穿。2、定子跌落砸脚。绑线81、 遵

5、循设备通用安全操作规程。2、 嵌线处外加保护罩。1、通用个体劳动防护用品高可能严重1、 头部误碰撞把手2、 手指被夹伤、打伤3、 线模针扎伤人4、 头、喉咙被刺穿。嵌线7PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1. 每天按照设备点检项目点检.2. 在固定台下加装铁块降底其重心.3. 定期的更换点磁阀.1. 加装防护罩2. 在脚踏开关上加装防护罩.3. 配戴防护眼睛以免端子飞出伤眼.4. 定期的对员工的安全操作手法培训.很高可能重大1. 误操作时上模刀片易切

6、到大拇指指甲.2. 电磁阀（继电器）失效,操作时机器产生连打伤到手.3. 机器在固定台上的重心太高可能翻倒伤人.4. 更换物料时,易夹到手.5. 物料端子易划伤手.物体掉到脚踏开关上易造成突发启动,打伤手指.打扣101、 遵循冲压设备安全操作规程2、 增设安全门。1、 通用个体劳动防护用品2、 双手开关3、 红外保护。高可能严重1、手在合模区被夹伤、夹断。2、工件跌落砸脚整形9PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1. 遵循油压机安全操作规程。2. 上模

7、结合区加装防松垫片、安全销钉。1. 红外保护装置保证手在上下模区域内上模不下压。2. 双手开关3. 设备密闭，三面有挡板。高可能严重1. 螺丝松落，上模突然下压，切断、压伤手部2. 电磁阀（继电器）失效，在取放定子时，上模下压，伤手。3. 双手开关失效、单手作业、双人违章操作同一台机器配合不当，都会造成上模下压伤手。4. 红外保护装施失效，在取放定子时，上模下压伤手。定子入外壳121、 遵循安全用电操作规程。1、 通用个体劳动防护用品2、 推拉式安全门中等很少严重1. 触电2. 定子跌落砸脚耐压测试11PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK

8、 RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1、 遵循油压机安全操作规程。2、 上模结合区加装防松垫片、安全销钉。1、 红外保护装置保证手在上下模区域内上模不下压。2、 双手开关3、 设备密闭，三面有挡板。高可能严重1.螺丝松落，上模突然下压，切断、压伤手部2.电磁阀（继电器）失效，在取放定子时，上模下压，伤手。3.双手开关失效、单手作业、双人违章操作同一台机器配合不当，都会造成上模下压伤手。4.红外保护装施失效，在取放定子时，上模下压伤手装端盖141、 遵循设备安全操作规程。2、 底座加透明安全档板。1、 通用个体劳动防护用品2、 防护罩中等很少严

9、重1. 手指被上模压伤。2. 定子跌落砸脚打接地端子13PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1遵循手持电动工具安全操作规程。1、通用个体防护用品。中等可能中等1. 气管脱离伤人。2. 手持螺钉机在紧固螺丝时伤手3. 工件跌落砸脚打螺钉161. 遵循安全用电操作规程。2. 后座加绝缘板。1.通用个体劳动防护用品中等很少严重1. 触电。2. 线路火灾3. 定子跌落砸脚低压启动15PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控

10、制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1遵循通用安全操作规程。1、通用个体防护用品。中等可能中等1. 上模螺母松动,模块掉下会砸伤手指.2. 电磁阀（继电器）失效，在取放马达时，上模下压，伤手.3. 双手开关失效、单手作业、双人违章操作同一台机器配合不当，都会造成上模下压伤手.4. 定子边缘会刮伤手.螺钉没装好,上模下压时导致螺钉飞出伤人螺钉机181.加强通风。1. 1.通用个体劳动防护用品2.油杯密封。中等很少严重1.电机落地砸伤脚.2.定子芯片划伤手.3.开油水散发的气味对人体呼吸系统有害.打印代码17PREVENTIVE A

11、CTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号1. 遵循吊物、搬运安全操作规程。1.通用个体劳动防护用品底很少轻微1.电机落地砸伤脚.2.跌交。整理包装19PREVENTIVE ACTION预防措施CURRENT CONTROL目前控制措施RISK RANK风险等级OCC发生率SEV严重性HAZARD危害因素TASK工作岗位No.序号通用部分日立自动动线1. 工作时必须配戴安全眼镜2. 操作前，要经过培训，熟知安全操作规程的内容；3. 操作着装要整齐，衣服要三紧：即领口、袖口和衣服下摆

12、都要束紧；4. 穿安全鞋，不能穿拖鞋、凉鞋等；5. 头发长的要把头发盘起，扎紧，最好放进工作帽中；6. 开动机器前，要检查安全装置设备功能是否齐全/正常，如有异常,立即停工并向主管汇报；7. 机器开动后，要再次检查安全装置是否齐全/正常，如有异常,立即停工并向主管汇报。8. 机器开动后，不能离开，操作中要严格按照安全操作规程操作，9. 注意劳逸结合，不疲劳操作；10. 最重要的一点就是，切勿为了加快加工速度，自行将安全装置拆掉，或者将其设置在无效状态；11. 同时，更不能为了方便，直接以手替代专用工具操作,进入设备危险区域。12. 操作后，要进行清扫整理油压机通用部分通用部分冲床通用部分艾欧史密斯电气产品（深圳）有限公司