5S管理综合资料1578.docx

《5S管理综合资料1578.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S管理综合资料1578.docx（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、5S管理理规范草草案第一条 总则为为了给员员工创造造一个干干净、整整洁、舒舒适、合合理的工工作场所所和空间间环境，使使公司办办公管理理及文化化建设提提升到一一个新层层次，特特制定如如下制度度。第二二条本制制度适用用于公司司本部及及各外埠埠公司全全体员工工。第三三条 整整理1. 每月月对文件件（包括括电子文文档）作作盘点，把把文件分分为必要要（有效效）和不不要（过过期无效效）的，不不要的全全部销毁毁。必要要文件交交秘书部部送档案案室归档档。2. 每月月对表单单记录（包包括电子子文档）作作盘点，盘盘点后的的有效表表单记录录统一交交秘书部部送档案案室归档档。 3. 对所辖辖区域的的物品、设设备、空空

2、间做盘盘点，并并区分其其“要”和“不要”；分类如如下：11) 设设备：电电脑、打打印机、文文具、书书籍等；2) 空间：柜架、桌桌椅、储储物箱等等。3) 物品品：个人人用品、装装饰品44. 依依据必必要品的的使用频频率和常常用程度度基准表表决定定物品的的“要”与“不要” ；5. “不要”物品经经各部门门主管判判定后，集集中报废废或拍卖卖；必要品的的使用频频率和常常用程度度基准表表常用程程度 使使用频率率 处理理方法 过去一一年都没没有使用用过的物物品，而而且不能能再用 丢弃l低低 中 在过过去的66个月中中只使用用过一次次的物品品l 一个个月使用用一次的的物品 集中存存放（例例如归档档或存放放在

3、库房房中）l 一周使使用一次次的物品品l高 每天天都使用用的物品品l 每小小时都要要使用的的物品 保存在在办公桌桌或随身身携带l第四条 整顿 卡座区区整顿：1. 办公桌桌：桌面面除文件件、电脑脑、口杯杯、电话话、文具具外，不不允许放放其他物物品；文文具必须须竖放。办办公用品品一般的的常用品品：笔、订订书机、涂涂改液、即即时帖、便便条纸、橡橡皮、计计算器，可可以集中中放在办办公桌的的一定区区域内，电电脑线、网网线、电电话线有有序放置置；人离离开半小小时以上上应将桌桌面收拾拾干净。2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：

4、个人的东西uu个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等） 文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）u 空白稿纸、不常使用的文具等u3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7. 桌洞下不得堆积杂物。8. 外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。 办公室室整顿：1. 办公室室：桌面面除公司司购置案案头用品品、文件件盒、笔笔筒、文文件、电电脑外无无其他物物品；22. 抽抽屉：同同卡座区区规范；

5、3. 电脑：桌面呈呈45度度角贴墙墙放置，竖竖式主机机置桌面面下；44. 垃垃圾篓：置于桌桌后；55. 饮饮水机：放指定定地点，不不得随意意移动；6. 报刊：必须上上报架，或或阅完后后放入办办公桌内内；7. 外衣衣手袋：同卡座座区规范范 文件件、资料料管理整整顿： 1. 档案管管理依据据集团团档案管管理制度度执行行2. 将文件件按照待待处理、处处理中和和已处理理分类放放置，此此外还有有机密类类文件。根根据应用用情况应应将分为为每日必必用、常常用和常常不用三三种，常常不用的的文件要要尽快处处置；33. 硬硬盘里的的电子文文档、资资料分类类必须条条理清晰晰，电子子文件需需要永久久、长期期保存的的，

6、应形形成纸质质和办公公软件等等双套介介质材料料归档保保存；44. 储储存公用用信息的的软盘采采取保护护措施，使使大家都都自觉地地小心使使用。并并且为了了明确存存储在硬硬盘和软软盘里的的信息联联系，建建议在软软盘的标标签上注注明题目目。还要要把软盘盘分类。修修改以后后，一定定要注明明标题、日日期。同同时软盘盘也应该该像保存存文件一一样，保保存在专专用的夹夹子里。 信件、电电子邮件件（OAA）整顿顿：1. 做一一个临时时性的信信夹，把把不能立立即处理理的信件件放在里里面，必必须保存存的东西西则放在在信件保保存册里里；2. 办公公自动化化里面重重要邮件件应该及及时备份份；电脑脑硬盘中中应专门门建立一

7、一个文件件夹，不不能处理理的邮件件存放在在里面；3. 为了减减轻服务务器负担担，提高高响应速速度，办办公自动动化中已已看邮件件不要超超过一定定数量，经经理、处处长不得得超过1100封封，部长长不得超超过500封，员员工不得得超过220封。系系统管理理员不定定期抽查查。第五五条清扫扫公司新新办公楼楼有专门门的保洁洁人员，公公共区域域（如通通道、楼楼梯）不不需清扫扫，清扫扫的对象象主要是是个人办办公区域域：桌面面，桌洞洞；办公公设备：电脑、传传真机、复复印机、打打印机等等等清扫扫基准对对象清扫扫标准要要求 周周期 清清扫时间间个人区区域 桌桌面干净净整洁、桌桌洞内无无垃圾、无无杂物遗遗落 每每天5

8、分分钟清扫扫 每天天下班后后5分钟钟办公设设备主机机和重点点部位的的正面、背背面、送送风口无无污垢 每周一一次 每每周五下下班前115分钟钟文档桌面面、电脑脑中不能能有失效效文件，不不可轻易易看到机机密文件件超过保保管年限限的表单单及时集集中销毁毁，保管管年限内内的表单单装订送送秘书部部归档无无破旧的的卡片、册册子、档档案、报报刊等无无无用的的手稿与与工作无无关的文文件每月一次次月末第六条 清洁 落实整整理、整整顿、清清扫工作作。1. 彻底底落实前前面的整整理、整整顿、清清扫工作作。2. 利用用文化宣宣传活动动，保持持新鲜活活跃的活活动气氛氛 保持持5S意意识第七条 素养 遵守集集团员工工手册

9、有有关规定定 遵守守公司司日常管管理规定定素养养巡查行行政部每每天两次次例行巡巡查（早早晨、中中午）每每月底55S推行行委员会会对整个个公司的的5S执执行情况况进行检检查5SS推行委委员会主主任委员员对公司司不定期期巡查奖惩条例例采取记记分制，每每人每月月基准分分1000分，凡凡违反上上述整理理、整顿顿、清扫扫管理规规范一次次者扣55分，违违反公公司日常常管理规规定者者扣100分。行行政部每每天进行行检查，对对违规者者在办公公自动化化上予以以公布。月月末进行行统计，对对被扣55分者给给予警告告处分，被被扣100分者扣扣发当月月工资550元，115分者者1000元，以以此类推推。每月月各公司司、

10、处室室的所有有员工得得分的平平均分作作为各公公司、处处室每月月得分，对对连续两两个月排排名第一一名的公公司、处处室的员员工给予予当月平平均奖金金10%的奖励励；对连连续两个个月排名名最后的的公司、处处室的员员工扣发发当月平平均奖金金的100%。年年终将每每位员工工每月得得分相加加，得分分最高者者评为“5S先先进个人人”给予精精神、物物质奖励励。5S实务务5S就是是整理（SSEIRRI）、整整顿（SSEITTON）、清清扫（SSEISSO）、清清洁（SSEIKKETSSU）、素素养（SSHITTSUKKE）五五个项目目，因日日语的拼拼音均以以“S”开头，简简称5SS。5S起起源于日日本，通通过规

11、范范现场、现现物，营营造一目目了然的的工作环环境，培培养员工工良好的的工作习习惯，其其最终目目的是提提升人的的品质：11、革除除马虎之之心，养养成凡事事认真的的习惯（认认认真真真地对待待工作中中的每一一件“小事”）22、遵守守规定的的习惯3、自自觉维护护工作环环境整洁洁明了的的良好习习惯4、文文明礼貌貌的习惯惯整理：将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来；不必要要的东西西要尽快快处理掉掉。目的：腾出空空间，空空间活用用防止误误用、误误送塑造清清爽的工工作场所所生生产过程程中经常常有一些些残余物物料、待待修品、待待

12、返品、报报废品等等滞留在在现场，既既占据了了地方又又阻碍生生产，包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、机器器设备，如如果不及及时清除除，会使使现场变变得凌乱乱。生产现现场摆放放不要的的物品是是一种浪浪费：即使宽宽敞的工工作场所所，将俞俞变窄小小。棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及

13、放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查整顿：对整理理之后留留在现场场的必要要的物品品分门别别类放置置，排列列整齐。明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：、前一步骤整理的工作要落实、流程布置,确定放置场所、规定放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品标识整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表

14、示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫整顿顿的33定原原则：定定点、定定容、定定量定点：放在哪哪里合适适定定容：用用什么容容器、颜颜色定量：规定合合适的数数量清扫:将工作作场所清清扫干净净。保持工工作场所所干净、亮亮丽的环环境。目的的：消除赃赃污，保保持职场场内干干干净净、明明明亮亮亮稳定品品质减少工工业伤害害注注意点：责责任化、制制度化。实施要领：、建立清扫责任区(室内、外)、执行例行扫除，清理脏污、调查污染源,予以杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范清洁：将上面面的3SS实施的的做法制制度化、规规范化，并并贯彻执执行及维维持结果果。目的：维持上上面3SS的成果果注注

15、意点：制制度化，定定期检查查。实施施要领：、落实实前面33S工作作(2)、制制订考评评方法(33)、制制订奖惩惩制度，加加强执行行(4)、高高阶主管管经常带带头巡查查，以表表重视素养：通通过晨会会等手段段，提高高全员文文明礼貌貌水准。培培养每位位成员养养成良好好的习惯惯，并遵遵守规则则做事。开开展5SS容易，但但长时间间的维持持必须靠靠素养的的提升。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施施要领：、制订订服装、仪仪容、识识别证标标准、制订订共同遵遵守的有有关规则则、规定定、制订订礼仪守守则、教育育训练（新新进人员员强化55S

16、教育育、实践践、推动动各种精精神提升升活动（晨晨会、礼礼貌运动动等）5S的的推行步步骤掌握握了5SS的基础础知识，尚尚不具备备推行55S活动动的能力力。因推推行步骤骤、方法法不当导导致事倍倍功半，甚甚至中途途夭折的的事例并并不鲜见见。因此此，掌握握正确的的步骤、方方法是非非常重要要的。5SS活动推推行的步步骤（111-SSTEPP）步骤11：成立立推行组组织1推推行委员员会及推推行办公公室成立立22组织织职掌确确定3委委员的主主要工作作44编组组及责任任区划分分建建议由企企业主要要领导出出任5SS活动推推行委员员会主任任职务，以以视对此此活动之之支持。具具体安排排上可由由副主任任负责活活动的全

17、全面推行行。步骤22:拟定定推行方方针及目目标方针制制定：推动动5S管管理时,制定方方针做为为导入之之指导原原则例一：推行55S管理理、塑中中集一流流形象例二二：告别别昨日，挑挑战自我我，塑造造捷虹新新形象例三三：于细细微之处处着手，塑塑造公司司新形象象例例四：规规范现场场现物、提提升人的的品质方针针的制定定要结合合企业具具体情况况，要有有号召力力。方针针一旦制制定，要要广为宣宣传。目标标制定:先先予设定定期望之之目标,做为活活动努力力之方向向及便于于活动过过程中之之成果检检查例一：第4个个月各部部门考核核90分分以上例二二：有来来宾到厂厂参观,不必事事先临时时做准备备目目标的制制定也要要同企

18、业业的具体体情况相相结合。步骤3:拟定工作计划及实施方法1拟定日程计划做为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定5S活动评比的方法6制定5S活动奖惩办法7其他相关规定（5S时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤4:教育1每个部门对全员进行教育5S的内容及目的5S的实施方法5S的评比方法2新进员工的5S训练教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式

19、要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。步骤5:活动前的宣传造势5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2海报、内部报刊宣传3宣传栏步骤6:实施1前期作业准备方法说明会道具准备2工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）3建立地面划线及物品标识标准43定、3要素展开5定点摄影6做成5S日常确认表及实施7红牌作战步骤7:活动评比办法确定1加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2考核评分法步骤8:查核1现场查核25S问题点质疑、解答3举办各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9:评比及奖惩1依5S活动竞赛办法进行评

20、比，公布成绩)，实施奖惩。步骤10:检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法产品首检及工序确认控制程序1 目的的：通过过产品首首检及工工序确认认，在无无品质异异常的情情况下投投入生产产，防止止批量不不良的发发生。22 适用用范围：本规程程适用于于公司所所有产品品的生产产过程。3 概念区分3.1 产品首检：批量生产开始时，对最先按产品规定要求加工完成的一定数量的完成品进行外观、尺寸、电性能、可靠性等方面的检验和试验活动。3.2工序确认：每天上午、下午、晚上工作开始时及生产过程中其它必要情况下，按规定数量对各工序最初加工好的在制品进行确认，确保无品质异常。4 职责：工程内质检

21、员负责产品首检及工序确认工作，并填写相关的记录表；组长负责记录表的确认，根据情况决定投入生产或采取纠正措施，并及时向科长汇报；科长负责督导和必要的指导工作，出现问题时及时向制造主管汇报以便必要时调整生产安排。5 控制规程5.1产品首检5.1.1产品按订单数量投入批量生产时，取最先加工完成的5件，由工程内质检员进行外观、尺寸、电性能等方面的检查和测试，然后填写产品首检报告，并根据产品规定要求做出符合性判定。5.1.2凡产品按规定要求要进行可靠性例行实验的，质检员送例行实验室，由实验室专门人员进行实验及填写实验结果做符合性判定。5.1.3规定的检查、测试、例行实验项目完成后，质检员把填写好的产品首

22、检报告交组长确认。5.1.4组长对产品首检报告进行审核，确认符合性判定是否无误（必要时要对首检品进行验证）。5.1.5首检品各项指针均符合产品规定要求时，组长可通知生产班组进行生产，若有不符合项目时应马上报告科长，由相关人员进行原因分析及采取纠正、预防措施。5.1.6工单数量没有一次性完成，即间断后再生产时或换班组生产时，要按上述规定再次进行产品首检。5.2工序确认5.2.1每天上午、下午、晚上工作开始时，工程内质检员要及时对各工序最初加工的10件在制品进行品质状况确认，确保无品质异常，并填写工序确认报告。5.2.2工序确认无品质异常时可正常生产，若有异常时立即向班组长反映并填写品质异常通知单

23、。5.2.3班组长根据异常情况的严重性（按有关规定）决定是否要报告科长暂停生产由相关人员进行原因分析及采取纠正、预防措施，若一时不能恢复生产时，科长应向制造部主管汇报，以便及时调整生产安排。5.2.4调试员在调试、换模、修模、更换胶料及设备维修后必须进行工序确认。5.3纠正、预防措施有效性的确认：凡采取纠正预防措施的，质检员应对其实施进行跟进，并对其有效性进行确认，决定是否有必要采取进一步的措施，直到满意为止。5.4相关记录的保存：产品首检报告、工序确认报告、品质异常通知单及纠正、预防措施报告等应由品质部按规定期限妥善保存。6 相关记录产品首检报告工序确认报告品质异常通知单纠正、预防措施报告5

24、S实施施指南第一章55S是什什么？55S是指指整理、整整顿、清清扫、清清洁、习习惯（纪纪律）等等五个单单词组成成，其日日文的罗罗马拼音音均为SS，因此此简称“5S”。5S定定义整理：SSEIRRI 要要/不要要整 顿顿：SEEITOON 定定位清 扫：SSEISSO 没没有垃圾圾和脏乱乱清 洁洁：SEEIKEETSUU 保持持光亮和和卫生习习惯：SSHITTSUKKE养成成纪律的的习惯根根据日本本劳动安安全协会会在19950年年推行的的口号是是：安全全始于整整理、整整顿，而而终于整整理、整整顿。可可见日本本早期只只推行55S中的的整理、整整顿，目目的在于于确保安安全的作作业空间间，后因因生产管

25、管理需求求和水准准的提高高，另增增清扫、清清洁、习习惯，而而成为现现在的55S，着着眼点不不限于安安全，扩扩大到环环境卫生生、效率率、品质质、成本本等方面面。日本本企业成成功的秘秘诀和人人民生活活高水平平的真谛谛，在于于持续不不断地、有有系统的的全面推推行生产产和经营营管理55S运动动。所以以推行55S的时时候，不不可操之之过急，也也不要期期望一次次见效；它不可可能在短短期内获获利，而而是长期期投资；没有捷捷径，只只有脚踏踏实地去去做。现现代化企企业成功功的经营营告诉我我们：一一个组织织要发展展，设备备一定要要精密、产产品要优优良，而而5S就就更加重重要。因因为脏乱乱的工作作场所，非非但时间间

26、成本太太高，人人员安全全没保障障、士气气低落，更更重要的的是不能能制造出出优良的的产品，尤尤其是客客户下大大笔订单单前，一一定要求求到生产产现场参参观。如如果未彻彻底推行行5S，则则经常临临时抱佛佛脚来整整理，即即费时又又耗人力力。反之之实施55S的组组织或办办公室，则则一定到到处窗明明几亮，物物品放置置井然有有序，标标识、看看板、通通道畅通通无阻，因因此可以以提高组组织的形形象，获获得客户户的信赖赖，成为为组织无无形的宝宝贵资财财。现今今人们生生活水平平提高，教教育水准准层次高高，追求求美好的的生活品品质观念念，充满满新的价价值观。组组织环境境品质的的好坏也也成为新新一代年年轻人选选择工作作

27、的条件件之一。因因此，塑塑造组织织明朗的的工作场场所，成成为追求求人力资资源成功功的对策策之一。第二章为什么要推行5S？根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。在此，我们可以提出充分的证明，推行5S运动也能为组织带来许多效用，请看为什么要推行5S的最大理由。1. 5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；2. 5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象；3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意

28、愿；4. 在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；5. 5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；6. 推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；8. 5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点

29、目标迈进；9. 不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；10. 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。5S改善对象及目标实施 项 目 改 善 对 象 目 标整 理 空 间 清爽的工作环境整 顿 时 间 一目了然的工作场所清 扫设设 备 高效率率、高品品质的工工作场所所清 洁洁 乱 源 卫卫生、明明朗的工工作场所所习 惯纪纪 律全全员参与与、自觉觉行动的的习惯第第三章55S重点点意义55S的

30、整整理、整整顿并非非局限于于：做好好整理、整整顿，就就好了，也也不是喊喊喊口号号、贴贴贴公布栏栏、公开开宣告，总总而言之之，它并并非写出出来、喊喊口号来来让人看看的，而而是要确确确实实实、踏踏踏实实地地去“做”的事。我我们要先先充分了了解它的的基本含含义后，再再来确认认耳熟心心知的55S运动动吧！（11S）-整理理“整理”这个单单词，往往往让人人误认为为把散乱乱各地的的东西重重新排列列整理就就“好了！OK”，其实实重新排排列、重重新堆积积整齐，只只能算是是“整列”，而“整理”的详细细内容应应该是：将需要要和不需需要的东东西分类类； 丢丢弃或处处理不需需要的东东西；管管理需要要的东西西。但是是丢

31、弃需需要“狠心”和“魄力”，我们们经常有有这样的的心理和和观念：“留下以以后或许许有用”、“这个尾尾数留下下等下批批订单再再用”、“多买一一些，急急用就不不用愁了了”等，这这些不明明确或假假设的心心态，往往往造成成“空间”和“成本”的浪费费。C错误误的观念念导致浪浪费我们们先举因因错误导导致浪费费的实例例，您便便可以更更加了解解推动55S的重重要性。未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用； 从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间；仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； 请的搬运人员越多，表示我公司很忙；因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办

32、法的啦； 先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理；这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了； 以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；“喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。C“要”的整理管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：要 用 的 （11）一个个月内使使用的；（2）每每周要用用的；（33）每天天要用的的。不经常使使用的 （1）一一个月后后用

33、的；（2）半半年才用用一次的的；（33）一年年才用一一次的。透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。（2S）-整顿执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。（3S）-清扫产品品质的优或差与组织的清洁有着相

34、当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。（4S）-清洁“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长

35、期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。（5S）-习惯、纪律5个S整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活

36、动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。C大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！第四章整理、整顿的精神及重要性4.1前言组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在，也有空集合的存在。交集表示彼此之间有挂钩，有挂钩表示有关心，然而这种关心，往往会出于本位，而产生重复。而空集合，则易产生一种三不管的地带。既有三不管又有重复，一般组织在管理上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是我们要清除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的方向。4.2推动整理、整顿的动机质量、成本、人性的追求4

37、.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步l国际化、自由化、趋势的事实； 组织面对种种冲击以及客观环境的需要，经营管理者已了解到一个事实；l一追求机会利润的时代已经逐渐远去。l庄敬自强之道唯有加强管理。除非组织有合理化的管理，否则只有步上被淘汰这条道路；l管理内容包罗万象，行动方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果；l最简单、最有效也是最容易，但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径 人性管理的追求；ll塑造质感的工作气氛。4.2.3整理、整顿与组织形象 一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁，观瞻良好的组织；l

38、l整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间； 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖；ll工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织服务为荣；l总之，整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的开端及重要手段。4.2.4忽视整理、整顿是低效率的代名词（a） 浪费的温床l整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的地方不易被发现，隐藏的损失不易被察觉，造成很多浪费的温床；l就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。（b） 事故灾害等安全上的罪魁祸首 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主；ll工作灾害如火灾，起因于工作环境的未合理整备。（c） 低效率的象徽l忽视整理、整顿员

39、工从事过多的搬运，寻找重复的动作，大大降低生产效率；l在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量。4.2.5追求组织管理的综合效果 提高士气；l 质量稳定；ll设备维护； 提高安全性；ll提高效率。4.3整理整顿的意义4.3.1定义所谓的整理，就是把不必要的东西处理掉，也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开，同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。换句话说，整理的目的，就是在排除管理上的浪费，像资源利用的浪费；空间闲置的浪费；容器利用的浪费；货架空置的浪费；在制品、原材料、次品过多的浪费等。整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。整顿的目的也就是替物品找到一个

40、固定的家，待需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家是符合安全、质量、效率等要求。4.3.2同义活动（a） 5S+1+1+1 整理（Seiri）区分要与不要的东西，不要的丢弃；l 整顿（Seiton）需要时立即可使用的状态；ll清扫（Seiso）消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁； 清洁（Seiketsu）保持卫生、美观、无公害的状态；ll修身（Shitsuke）有礼貌、有教养、遵守规律、规则； 习惯化（Shukanka）落实良好习惯；ll认真努力（Shitsukary）全心全力做完美； 死为止（Shinumade）终身永恒持续。l（b） 六整（E） 整理l物品、机器、容器、工具量具及通道的整理；

41、 整顿 定点、定位、定容、定人、定物；l 整洁 环境、物品、机器、工具的清洁；l 整仪l服装仪容（制服、名牌、头发）； 整军 工作精神效率、操作方法；l 整员 出勤率、出席率、上下班安全。l（c） 同义活动关联性六整 5 S 5 S + 1整 理 整 理理 整 理整 顿 整整 顿整整 顿清清 扫清清 扫清清 洁整整 仪清清 洁 清 洁洁整 员 修 身身遵 行行 习 惯 化化整 军 认真努努力死 为 止止4.44整理、整整顿的重重要性44.4.1 成成为高水水准组织织的第一一步-成为为浪费费减到最最小的组组织的的第一步步。4.4.22 是为为实现完完全生产产的必要要手段：整理、整整顿、清清扫的本

42、本身并不不是一项项目的，而而是一种种手段，是是为实现现完全全生产的必要要手段。组组织改善善的目标标就是要要向完完全生产产挑战战；而整整理、整整顿、清清扫不彻彻底执行行的话，就就无法达达成完完全生产产的目目标，所所以整理理、整顿顿、清扫扫是实现现完全全生产目标的的必要手手段。*完全生生产的目目标：（aa）零灾灾害、零零事故；（b）零零不良、零零抱怨；（c）准准备时间间不超过过十分钟钟；（dd） 推推行一人人多机（提提高生产产效率）；（e）最最少的半半成品、库库存品；（f） 节省资资源及能能源。第第五章55S导入入的演变变任何组组织导入入5S要要有先决决的认识识：（一一）5SS活动必必须以潜潜移默

43、化化去运作作方能成成功，才才能长久久，否则则存在着着“三分钟钟热度”就会半半路夭折折；（二二）5SS推动跟跟任何一一个管理理制度一一样，必必须是要要符合“国情”的，不不能以别别人可以以容易达达成，我我们就一一样画葫葫芦的沿沿用，结结果只能能是失败败，它必必须是随随时修正正，找出出最适合合自己的的方法再再实施。5S是一种长期执行的运动，在以下几种情况下导入，其成功率较高。一.组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时这种时机要事先规划、教育训练，硬体部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。二.新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候在一个墨守成规的环境里，忽

44、然要改变一些习惯，必然会引起“守成”员工的对抗，如果不及时导入5S的观念和行动，则达不到引进的目的，所以必须及时导入。三.新年度开始之际每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展5S活动，顺便宣布新年度的5S运动计划，能够使大部分的员工所接受。第六章5S要由上司关心做起5S活动在推动前期是由上而下的手段，首先要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的境界，活动就不可能正常开展，所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！”，“随随便便！”，“以后再说吧！”等等的坏习气；2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯要接受新观念

45、的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。3. 以身作则，事事带头干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前。“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。4. 根除“只说不做”的心态5S活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服。所以执行5S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”做了5S活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。第七章5S推动办法掌握了适

46、当的时机，将是踏上成功的第一步，推行5S运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。（步骤一）经营决策的导入l组织全员由高层主管至一般员工全部参加，不能有任何例外！（步骤二）观念宣导透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输。（1）5S教育训练计划 聘请专家授课，建立干部心理建设；l 设定课程计划及出勤记录；l 高层主l管最好列席全部上课；l顺道建立内部师资，以单位主管为优先甄选对象。（2） 成立推动机构推动委员会组织细则：1. 主任委员二年一任，由组织指派；2. 总干事、委员半年一任；3. 总干事采用组阁式，由委员选举产生；4. 各部门主管必须参加；5. 各部门未参加过者，优先推派；6. 离任委员有业

47、绩者，皆列入荣誉委员；7. 每周定期开会一次，每次一小时；8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金。列题；XX 组织5S推行委员会组织图主任委员总 经 理总干事经经 理委员 委委员 委委员 委委员 委委员 委委员仓 总 采采 品 制 II储 务务 购 质 造造 E部部 部 部 部部 部 部门 门 门门 门 门门成立各级级推行委委员会的的要点： 设定定组织章章程，执执行细则则及委员员的产生生；l 依依委员的的专长做做任务编编组；l 拟订“推动时时间表”；ll开展正正常的、持持续不断断地推行行工作。（3） 文宣计划 大力开展5S的各种形式的宣传、教育活动；ll设置必要的工具和看板，便于开展5S活动； 保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善；ll组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。列 题： 要与不要清单表单 位填填表日期期： 年年 月 日类 别 机器 模具 原料 半成品品 成品品 文具具 报表表 科技技 橱柜柜 料架架 容器器 文件件档案项项次规 格 数数量 分分类理 由 价价 格 初审 复 审审