DL T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇3658.docx

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1、电力建设设施工及及验收技技术规范范锅炉机组组篇TheCCodeeofErrecttionnanddAcccepttancceoffElecctriicPoowerrConnstrructtionnSecttionnofStteammBoiilerrSettDL/TT5044795主编部门门：电力力工业部部电力建建设技术术经济咨咨询中心心中国电力力企业联联合会标标准化部部批准部门门：中华华人民共共和国电电力工业业部前言电力建建设施工工及验收收技术规规范(锅炉机机组篇)(SDDJ244588)自发布布实施以以来，对对电力工工业建设设和电站站锅炉施施工质量量的提高高都起到到了积极极的促进进作用。随随

2、着我国国社会主主义市场场经济的的迅猛发发展，电电力工业业的发展展和发电电质量的的提高是是社会经经济发展展的基本本保证。为为了确保保对火力力发电厂厂“安全、经经济、稳稳发、满满发”运行的的要求，适适应大机机组、新新设备施施工的需需要，我我们组织织有关人人员对原原规范进进行了修修改和补补充，作作了较大大的改动动，并经经三次组组织讨论论和审定定。本规范所所采用或或引用的的有关国国标、行行标、文文件等均均为19996年年1月前已已发布的的现行标标准和文文件。新新增标准准36篇，更更换新标标准144篇，取取消原规规范附录录十六中中序号226标准准1篇。由由于新标标准的引引用而涉涉及本规规范的条条文修改改

3、也比较较多，如如高强度度螺栓连连接，油油罐安装装，焊接接工艺、质质量，管管道安装装，泵类类安装，整整套启动动试运，化化学清洗洗，安全全阀调整整，蒸汽汽冲洗等等。由于新设设备、新新工艺、新新材料的的出现，本本规范补补充增加加的新条条款也较较多，其其中“3受热面面”中增加加了“3.55循环泵泵”新增条条款100条，在在“5烟、风风、煤管管道及附附属设备备”中增加加了“5.55烟气脱脱硫装置置”新增条条款200条，在在“7.33磨煤机机”中增加加了“7.33.5MMPS(ZGMM)中速速磨煤机机”新增分分条款110条，并并新增附附录6个，修修改及更更新附录录4个，取取消原附附录1个。本规范业业经电力

4、力工业部部审查、批批准，并并于19996年年1月4日以电电技1199666号文发发布，编编号为DDL/TT5044795，自自19996年5月1日起实实施，原原规范SSDJ224588同时时废止。本规范主主编单位位：电力力工业部部电力建建设技术术经济咨咨询中心心中国电力力企业联联合会标标准化部部参加单位位：电力力工业部部电力建建设研究究所主编人员员：樊九九洲陶恒恒声1总则1.1一一般规定1.1.1本规规范适用用于容量量为65521000t/h，主主蒸汽压压力为33.82225MMPa，主主蒸汽温温度为44505500的国产产电站锅锅炉机组组的施工工及验收收；对于于大于或或小于上上述容量量和参数

5、数的机组组的施工工及验收收工作可可参考使使用本规规范；国国外引进进机组的的施工及及验收工工作应执执行制造造厂的规规定，如如制造厂厂无明确确规定，则则应执行行本规范范。1.1.2锅炉炉机组安安装工程程应按设设计和设设备技术术文件施施工。除除本规范范外，有有关管道道、焊接接、泵类类、热工工测量仪仪表等部部分应与与本规范范相应专专业技术术规范配配合使用用：1.1.2.11锅炉范范围内的的蒸汽管管道、给给水管道道和工业业水管道道的安装装应执行行电力力建设施施工及验验收技术术规范(管道篇篇)(DLL5033194)；1.1.2.22承压管管道配制制和安装装中的焊焊接工作作应执行行电力力建设施施工及验验收

6、技术术规范(火力发发电厂焊焊接篇)(DLL5000792)，重要要钢结构构、承压压部件上上的非承承压件应应由适合合该项工工作并经经考试合合格的焊焊工进行行焊接；1.1.2.33泵类安安装应执执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(汽轮机机机组篇篇)(DLL5011192)；1.1.2.44热工测测量仪表表安装应应执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(热工仪仪表及控控制装置置篇)(SDDJ277990)；1.1.2.55锅炉本本体受热热面及其其他有关关管系的的防腐要要求应执执行电电力建设设施工及及验收技技术规范范(火力发发电厂化化学篇)(DLLJ58881)；1.1.2.66锅炉电电梯、起

7、起重设备备等机械械设备安安装应参参照电电梯安装装验收规规范(GB110066093)、机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范(一)、(四)、(五)、(六)TJJ231175(一)、TJ223178(四)、TJ223178(五)及TJ223178(六)及电电梯安装装工程质质量检验验评定标标准(GBJJ310088)的有关关规定执执行；1.1.2.77锅炉钢钢结构及及附属机机械、设设备的钢钢结构，若若采用焊焊接及铆铆钉连接接时，应应参照钢钢结构工工程施工工及验收收规范(GBJ20583)的有关规定执行。1.1.3设计计变更按按规定办办理手续续后，方方准施工工。设计计变更资资料应及及时整理理，妥善

8、善保管。1.1.4新产产品和新新设备的的施工技技术要求求，如制制造厂无无明确规规定时，应应由施工工单位、运运行单位位、设计计和制造造单位共共同研究究制定，施施工中遵遵照执行行。1.1.5锅炉炉机组安安装施工工，除应应按本规规范规定定外，并并应遵守守国务院院及有关关部门颁颁发的安安全技术术、锅炉炉监察、劳劳动保护护及防火火等规定定和电电力工业业技术管管理法规规(80)电技字字第266号、电电力建设设施工技技术管理理制度(800)火发发字第55号的的规定。1.1.6锅炉炉机组在在组合、安安装前应应经建设设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格，并并必须按按本规范范的规定定对设备备进行复复查。如如发

9、现制制造缺陷陷应提交交业主与与制造厂厂研究处处理及签签证。由由于制造造缺陷致致使安装装质量达达不到本本篇规范范的规定定时，应应由业主主和制造造单位代代表签证证。1.1.7凡属属锅炉监监察范围围内的锅锅炉部件件，必须须取得制制造厂的的设备技技术文件件，证明明所用材材料和制制造质量量符合劳劳动人事事部颁发发的蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程劳人锅锅(19987)4号或原水水利电力力部颁发发的电电力工业业锅炉监监察规程程(SSD166785)的规定定后，方方准施工工。1.1.8安装装设备和和材料均均应有产产品合格格证书，按按本规范范规定应应进行检检验鉴定定，经现现场检验验合格后后，方准准使用。1.1

10、.9现场场自行加加工的成成品或半半成品(包括烟烟、风、煤煤管道等等)和自行行生产、配配制的材材料(包括炉炉墙、保保温材料料等)应按本本篇规范范和有关关规定的的要求进进行检查查，符合合要求后后方准使使用。1.1.10设设备吊装装前，应应对设备备的临时时加固设设施进行行全面检检查，对对承力焊焊缝应进进行细致致的外观观检查。1.1.11设设备安装装过程中中，应及及时进行行检查验验收；上上一工序序未经检检查验收收合格，不不得进行行下一工工序施工工。隐蔽蔽工程隐隐蔽前必必须经检检查验收收合格，并并办理签签证。1.1.12施施工中必必须经常常保持现现场整洁洁。设备备安装结结束后、封封闭前和和锅炉机机组启动

11、动前，必必须彻底底检查和和清扫，内内部不得得有杂物物存留。1.1.13锅锅炉机组组的启动动和验收收，必须须按电力力工业部部颁发的的火力力发电厂厂基本建建设工程程启动及及竣工验验收规程程(电建199961599号)的规定定进行。1.1.14锅锅炉机组组安装结结束后，应应有完整整的施工工技术记记录，并并应符合合设计、设设备技术术文件和和本篇规规范的规规定。1.1.15锅锅炉机组组安装结结束后必必须具备备下列技技术文件件：1.1.15.1设备备缺陷记记录和签签证；1.1.15.2设计计变更资资料(包括必必要的附附图)；1.1.15.3隐蔽蔽工程中中间验收收记录和和签证(见下列列各章)；1.1.15.

12、4安装装技术记记录和签签证(见下列列各章)；1.1.15.5质量量验评表表；1.1.15.6安装装竣工图图。1.1.16起起重运输输机械的的设计、制制造、维维护和使使用，均均应按照照有关规规程和规规定进行行。新装装、拆装装或大修修后的起起重运输输机械在在使用前前应按规规定进行行负荷试试验，并并检验保保护、刹刹车和灯灯光信号号指示，符符合要求求方准使使用。司司机或操操作人员员应经考考试合格格。1.1.17施施工人员员在施工工前应学学习本规规范、电电力建设设安全工工作规程程(火力发发电厂部部分)(DLL50009.1192)和技术术操作规规程的有有关部分分，并经经安全考考试合格格方准上上岗工作作。

13、1.1.18设设备安装装前的保保管应按按存放地地区的自自然情况况、气候候条件、周周围环境境和存放放时间的的长短，参参照原水水利电力力部基本本建设司司颁发的的电力力基本建建设火电电设备维维护保管管规程(SDJ6884)和设备技术文件的规定作好保管工作。1.1.19在在冬季和和炎热季季节施工工时，应应根据设设备特点点和工艺艺要求制制定防止止损坏设设备和保保证质量量的措施施。1.1.20设设备堆放放位置应应按施工工组织设设计的规规定，尽尽量避免免二次搬搬运。1.1.21设设备开箱箱应会同同有关方方面进行行检查清清点，作作出记录录。检查查清点后后，应及及时妥善善保管，防防止丢失失、损坏坏和变质质。开箱

14、箱的设备备技术文文件应专专案保管管。1.1.22对对存放保保管时间间较长或或放置在在带有腐腐蚀性气气体的环环境中的的锅炉机机组设备备，在安安装前应应全面检检查腐蚀蚀情况，根根据情况况作出处处理。1.2锅锅炉开始始安装前前对建筑筑工程的的配合要要求1.2.1锅炉炉机组开开始安装装前，安安装现场场一般应应具备下下列条件件：1.2.1.11完成设设备基础础、地下下沟道和和地下设设施以及及厂房内内各层混混凝土平平台，地地面要回回填夯实实，尽量量做好混混凝土毛毛地面，完完成进入入厂房的的通道或或铁路，并并应满足足施工组组织设计计的要求求；1.2.1.22设备基基础按国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及

15、验验收规范范(GGB500204492)的规定定检查、验验收合格格；基础础强度未未达到设设计强度度等级的的70%时不得得承重；1.2.1.33采取室室内安装装时，一一般情况况下厂房房应结顶顶，并及及时做好好屋面防防水工程程；采取取露天安安装时，应应在施工工组织设设计中预预先考虑虑好施工工方案，使使建筑和和安装工工程均能能顺利进进行；1.2.1.44各层建建筑物上上的安装装孔洞和和敞口部部分应有有可靠的的盖板和和栏杆；1.2.1.55安装现现场应有有可靠的的消防设设施、充充足的照照明和排排水设施施；1.2.1.66土建施施工的剩剩余材料料和杂物物应及时时清除干干净。1.2.2采用用钢筋混混凝土的

16、的锅炉构构架施工工前，安安装和土土建单位位应协商商确定钢钢筋混凝凝土锅炉炉构架和和锅炉本本体施工工间的相相互配合合工作和和特殊要要求。锅锅炉本体体吊装前前，应全全面复核核构架施施工偏差差。1.2.3不得得任意在在建筑物物上打砸砸孔洞、损损坏承力力钢筋和和预应力力钢筋，并并不得在在其上施施焊。如如果施工工需要必必须进行行时，应应经有关关部门批批准，打打砸孔洞洞应选用用适当工工具1.2.4扩建建工程施施工时，扩扩建厂房房和生产产厂房间间应有适适当的隔隔离设施施。2锅炉构构架及有有关金属属结构2.1一一般规定2.1.1本章章适用于于锅炉构构架(包括钢钢立柱、钢钢管混凝凝土立柱柱、钢筋筋混凝土土立柱、

17、横横梁、顶顶板、桁桁架和护护板框架架等)、密封封部件(包括盖盖板、墙墙皮等)、平台台、梯子子、炉门门、炉墙墙零件、燃燃烧装置置、灰渣渣室和空空气预热热器等有有关金属属结构的的施工及及验收。2.1.2锅炉炉构架和和有关金金属结构构主要尺尺寸的测测量和复复查，必必须使用用经计量量部门检检定合格格的钢尺尺，土建建、安装装、建设设单位应应统一钢钢尺。为为使测量量准确，应应用弹簧簧秤拉紧紧钢尺测测量，测测距相同同时拉力力应相同同。2.1.3锅炉炉钢构架架和有关关金属结结构在安安装前，应应根据供供货清单单、装箱箱单和图图纸清点点数量，对对主要部部件还需需作下列列检查：2.1.3.11外形尺尺寸应符符合图纸

18、纸，允许许偏差按按锅炉钢钢结构的的制造和和装配公公差见附附录A；2.1.3.22外观检检查有无无锈蚀、重重皮和裂裂纹等缺缺陷；2.1.3.33外观检检查焊接接、铆接接和螺栓栓连接的的质量；2.1.3.44用光谱谱逐件分分析复查查合金钢钢(不包括括16MMn等低低合金钢钢)零部件件。2.1.4锅炉炉钢构架架和有关关金属结结构校正正时应注注意：2.1.4.11冷态校校正后不不得有凹凹凸、裂裂纹等损损伤，环环境温度度低于零零下200时，不不得锤击击，以防防脆裂；2.1.4.22加热校校正时的的加热温温度，对对碳钢一一般不宜宜超过110000，对合合金钢一一般应控控制在钢钢材临界界温度AAc1以下下，

19、火电电安装中中常用钢钢材的临临界温度度参考数数据见附附录B。2.1.5钢结结构和金金属结构构的堆放放场地应应平整坚坚实，并并有必要要的排水水设施，构构件堆放放应平稳稳，垫木木间的距距离应不不使构件件产生变变形，多多层堆放放时应注注意安装装顺序。2.2锅锅炉基础础检查、划划线和垫垫铁安装装2.2.1锅炉炉开始安安装前必必须根据据验收记记录进行行基础复复查，并并应符合合下列要要求：2.2.1.11符合设设计和国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的规规定。锅锅炉基础础的允许许偏差见见附录CC；2.2.1.22定位轴轴线应与与厂房建建筑标准准点校核核无误；2.2.1.33锅炉基基础划线线

20、允许偏偏差为：a)柱子子间距10mm1mmm10mm2mmmb)柱子子相应对对角线20mm5mmm20mm8mmm2.2.1.44钢构架架地脚螺螺栓采用用预埋方方法时，对对定位板板的要求求：a)各柱柱间距离离偏差间间距的11/100005mmmb)各柱柱间相应应对角线线差8mmm2.2.2基础础表面与与柱脚底底板的二二次灌浆浆间隙不不得小于于50mmm，基基础表面面应全部部打出麻麻面，放放置垫铁铁处应凿凿平。2.2.3采用用垫铁安安装时，垫垫铁应符符合下列列要求：2.2.3.11垫铁表表面应平平整，必必要时应应刨平；2.2.3.22每组垫垫铁不应应超过33块，其其宽度一一般为8801200mm

21、，长长度较柱柱脚底板板两边各各长出110mmm左右，厚厚的放置置在下层层。当二二次灌浆浆间隙超超过1000mmm以上时时，允许许垫以型型钢组成成的框架架再加一一块调整整垫铁；2.2.3.33垫铁应应布置在在立柱底底板的立立筋板下下方，每每个立柱柱下垫铁铁的承压压总面积积可根据据立柱的的设计荷荷重计算算，但垫垫铁的单单位面积积的承压压力，不不应大于于基础设设计混凝凝土强度度等级的的60%；2.2.3.44垫铁安安装后，用用手锤检检查应无无松动，并并将垫铁铁点焊在在一起再再与柱脚脚底板焊焊住。2.3锅锅炉构架组合2.3.1立柱柱对接和和构架组组合应在在稳固的的组合架架上进行行，组合合架应找找平。2

22、.3.2锅炉炉构架组组合时，一一般应先先在立柱柱上画出出1m标高高点，划划法如下下：2.3.2.11支承式式结构，一一般根据据主要的的卡头标标高兼顾顾多数卡卡头的标标高和柱柱顶标高高，确定定立柱的的1m标高高点；2.3.2.22悬吊式式结构，一一般以顶顶板的大大板梁标标高或柱柱顶面的的标高，确确定立柱柱的1mm标高点点，并应应根据设设备技术术文件的的规定注注意立柱柱的压缩缩值。2.3.3锅炉炉钢构架架组合时时应注意意焊接顺顺序和留留有适当当的焊接接收缩余余量，避避免焊接接后组合合尺寸超超出允许许偏差。2.3.4锅炉炉钢构架架组合件件的允许许偏差见见表2.3.44。表2.33.4锅锅炉钢构构架组

23、合合件的允允许偏差差 mmm序号检查项目目允许偏差差1各立柱间间距离11)间距的11/10000，最最大不大大于1002各立柱间间的平行行度长度的11/10000，最最大不大大于1003横梁标高高2)54横梁间平平行度长度的11/10000，最最大不大大于55组合件相相应对角角线长度的11.5/10000，最最大不大大于1556横梁与立立柱中心心线相对对错位57护板框内内边与立立柱中心心线距离离8顶板的各各横梁间间距3)39平台支掌掌与立柱柱、桁架架、护板板框架等等的垂直直度长度的22/1000010平台标高高1011平台与立立柱中心心线相对对位置10注：1)支承式式结构的的立柱间间距离以以正

24、偏差差为宜。2)支承承汽包、省省煤器、再再热器、过过热器和和空气预预热器的的横梁的的标高偏偏差应为为；刚性性平台安安装要求求与横梁梁相同。3)悬吊吊式结构构的顶板板各横梁梁间距是是指主要要吊孔中中心线间间的间距距。2.4锅锅炉构架架安装和和二次灌灌浆2.4.1锅炉炉构架安安装找正正时，可可根据厂厂房的基基准标高高点，测测定各立立柱上的的1m标高高点，立立柱标高高可用立立柱下的的垫铁进进行调整整；对于于钢立柱柱底板上上有调节节螺栓的的，可用用调节螺螺栓来调调整标高高。2.4.2锅炉炉构架应应安装一一层(段)，找正正一层(段)；严禁禁在未找找正好的的构架上上进行下下一工序序的安装装工作，以以免造成

25、成安装后后产生无无法纠正正的偏差差。2.4.3对于于焊接的的锅炉构构架安装装时应先先找正点点焊固定定，并留留有适当当的焊接接收缩量量，经复复查尺寸寸符合要要求后正正式施焊焊，焊接接时要注注意焊接接顺序，避避免焊接接后安装装尺寸超超差。2.4.4锅炉炉构架吊吊装时及及吊装后后应保证证结构稳稳定，必必要时应应临时加加固；构构架吊装装后应复复查立柱柱垂直度度、主梁梁挠曲值值和各部部位的主主要尺寸寸。2.4.5带炉炉墙的构构架组合合件找正正就位时时，应保保持炉墙墙与受热热面间和和炉墙与与炉墙间间的设计计间隙。2.4.6锅炉炉采用悬悬吊式结结构时，柱柱顶上的的弧形垫垫板应按按设备技技术文件件规定安安装，

26、垫垫板方向向应准确确，垫板板上下应应接触良良好。2.4.7使用用高强度度螺栓时时，应按按制造厂厂技术文文件的规规定储运运、保管管、安装装、检验验和验收收；如制制造厂无无明确规规定，应应按钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程(JGJ8291)的有关规定进行；并应符合下列基本要求：2.4.7.11高强度度螺栓连连接副(由一个个螺栓、一一个螺母母和一个个垫圈组组成)，应由由制造厂厂按批配配套供货货，并必必须有出出厂质量量保证书书；2.4.7.22扭剪型型高强度度螺栓连连接副的的型式尺尺寸和技技术条件件应符合合钢结结构用扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副型式式尺寸(GB363283)和

27、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB363383)的规定；2.4.7.33运到工工地的扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副应及及时检查查其螺栓栓楔负载载、螺母母保证载载荷、螺螺母及垫垫圈硬度度、连接接副的紧紧固轴力力平均值值和变异异系数，检检验结果果应符合合(GBB3633383)规定，合合格后方方准使用用；2.4.7.44摩擦面面的抗滑滑移系数数应按(JGJJ8291)第3.33.2条条规定进进行检验验。检验验的最小小值必须须不小于于设计规规定值。当当不符合合时，构构件摩擦擦面应重重新处理理，处理理后的构构件摩擦擦面应重重新检验验；2.4.7.55高强度度螺栓连连接副的的检验测测试方法法，

28、应符符合下列列标准的的有关规规定：a)螺栓栓原材料料的拉力力试验应应按金金属拉伸伸试验法法(GGB222887)的规定定；b)螺栓栓原材料料的冲击击试验应应按金金属夏比比(U型缺缺口)冲击试试验方法法(GGB222984)的规定定；c)螺栓栓的楔负负载试验验应按紧紧固件机机械性能能螺栓、螺螺钉和螺螺柱(GB330988.182)中的有有关规定定；d)螺母母的保证证载荷试试验应按按紧固固件机械械性能螺螺母(GB330988.282)中的有有关规定定；e)硬度度试验，螺螺栓按(GB330988.182)、螺母母按(GGB30098.282)中的有有关规定定，垫圈圈的硬度度试验在在垫圈表表面任选选4

29、点，取取3点平均均值。2.4.8承受受安装荷荷载(包括自自重)的安装装焊缝，定定位焊点点的数量量、厚度度和长度度应按计计算决定定；不承承受安装装荷载的的安装焊焊缝，定定位焊点点的总长长度不应应小于其其焊缝长长度的110%，并并不得小小于500mm。2.4.9锅炉炉钢构架架安装允允许偏差差见表22.4.9表2.44.9锅锅炉钢构构架安装装允许偏偏差 mm序号检查项目目允许偏差差1柱脚中心心与基础础划线中中心52立柱标高高与设计计标高53各立柱相相互间标标高差34各立柱间间距离11)间距的11/10000，最最大不大大于1005立柱垂直直度长度的11/10000，最最大不大大于1556各立柱上上、

30、下两两平面相相应对角角线长度的11.5/10000，最最大不大大于1557横梁标高高2)58横梁水平平度59护板框或或桁架与与立柱中中心线距距离10顶板的各各横梁间间距3)311顶板标高高512大板梁的的垂直度度立板高度度的1.5/110000，最大大不大于于513平台标高高1014平台与立立柱中心心线相对对位置10注：表中中各注同同表2.3.44中各注注。2.4.10钢钢筋混凝凝土锅炉炉构架应应注意下下列各项项：2.4.10.1在锅锅炉钢筋筋混凝土土构架施施工前，应应按施工工图核对对预埋件件的位置置、锚固固方式和和设计荷荷重等；2.4.10.2注意意锅炉钢钢筋混凝凝土构架架施工与与锅炉本本体

31、安装装间的协协调配合合，以免免相互影影响；2.4.10.3在锅锅炉设备备安装前前，应按按验收记记录复核核锅炉钢钢筋混凝凝土构架架的几何何尺寸、标标高和沉沉降值。钢钢筋混凝凝土立柱柱的对角角线偏差差应不大大于155mm。锅锅炉钢筋筋混凝土土构架应应符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，允允许偏差差参见附附录D。2.4.11钢钢管混凝凝土立柱柱及其管管中混凝凝土施工工应符合合设计规规定。在在混凝土土浇灌后后，严禁禁在立柱柱表面高高温加热热和大面面积施焊焊。2.4.12有有膨胀位位移的螺螺栓联接接处应留留有足够够的膨胀胀间隙，并并应注意意膨胀方方向。2.4.13平平台、梯梯子应配配合锅

32、炉炉构架尽尽早安装装，以利利构架稳稳定和施施工安全全。采用用焊接联联接的应应及时焊焊牢；采采用吊杆杆和卡具具联接的的应及时时紧固，吊吊杆和卡卡具不得得短少。2.4.14栏栏杆的立立柱应垂垂直，间间距应均均匀，转转弯附近近应装一一根立柱柱。同侧侧各层平平台的栏栏杆立柱柱应尽量量在同一一垂直线线上。平平台、梯梯子、栏栏杆、立立柱和围围板等安安装后应应平直牢牢固，接接头处应应光滑。2.4.15不不应随意意割短或或接长梯梯子，或或改变梯梯子的斜斜度，或或改动上上下踏板板的高度度和联接接平台的的间距。2.4.16波波浪型外外护板应应注意保保管，防防止碰撞撞损伤，拼拼接线条条应一致致，紧固固件不得得短少，

33、拼拼缝搭接接方式要要注意避避免积灰灰、存水水。2.4.17灰灰渣室淋淋水装置置及冲渣渣喷嘴的的安装位位置和角角度应正正确，接接头处应应严密不不漏，摆摆动装置置应无卡卡涩。2.4.18灰灰渣室灰灰坑内的的水力冲冲灰瓦块块表面不不得有裂裂纹、砂砂眼和凹凹凸不平平等缺陷陷。安装装倾斜度度的偏差差为2，瓦间间表面沿沿水流方方向的不不平度应应不大于于5mmm。2.4.19构构架找正正完毕后后，应按按图将柱柱脚固定定在基础础上，采采用钢筋筋焊接固固定时，应应将钢筋筋加热弯弯贴在柱柱脚底板板上(尽量紧紧贴立筋筋板)，加热热温度一一般不超超过10000，钢筋筋与立筋筋板的焊焊缝长度度应为钢钢筋直径径的68倍，

34、并并应双面面焊。2.4.20锅锅炉基础础二次灌灌浆的时时间一般般是：当当柱脚采采用钢筋筋焊接固固定时，可可在锅炉炉大件吊吊装完毕毕后进行行；当柱柱脚采用用地脚螺螺栓固定定或用螺螺栓调整整时，可可在构架架第一段段找正完完毕后进进行。2.4.21锅锅炉基础础二次灌灌浆前，应应检查垫垫铁、地地脚螺栓栓及基础础钢筋等等工作是是否已完完毕，并并将底座座表面的的油污、焊焊渣和杂杂物等清清除干净净。2.4.22锅锅炉基础础二次灌灌浆应符符合图纸纸和混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定。2.5炉炉门、窥窥视孔和和炉墙零零件2.5.1炉门门和窥视视孔的内内外表面面应无伤伤痕、裂裂缝和穿穿孔的砂砂眼等缺

35、缺陷；开开闭应灵灵活，接接合面应应严密不不漏。2.5.2用螺螺栓联接接的炉门门、窥视视孔与墙墙皮接触触面间应应垫有合合适的石石棉绳等等填料使使其严密密不漏；门框的的固定螺螺栓头应应在墙皮皮内侧满满焊，螺螺栓拧紧紧后螺杆杆应露出出螺帽外外23扣。2.5.3正压压或微正正压锅炉炉的窥视视孔门闩闩与空气气通道的的连锁装装置应调调整良好好，其喷喷嘴与壳壳体间一一般应留留0.550.555mmm的间隙隙，空气气通道应应无堵塞塞。2.5.4锅炉炉防爆门门盖的配配重和开开启角度度应按图图核对；可调式式防爆门门安装后后应按图图规定调调整其开开启压力力，如无无规定时时，可按按工作压压力加00.5kkPa作作为动

36、作作压力进进行调整整；其引引出管安安装位置置不得影影响门盖盖开启量量和妨碍碍通行；水封式式防爆门门应按制制造厂规规定进行行密封试试验。2.5.5炉墙墙零件的的外表应应无伤痕痕、裂纹纹等缺陷陷；炉墙墙零件的的外形尺尺寸和材材质应符符合图纸纸规定；炉墙零零件安装装时应按按图留出出膨胀间间隙。2.6锅锅炉密封部件2.6.1水、砂砂封槽体体应安装装平整，严严密不漏漏。2.6.2水、砂砂封插板板与设备备(如联箱箱等)连接应应牢固，连连接处应应严密不不漏；插插板能自自由膨胀胀，在热热状态下下插板与与槽体能能产生相相对位移移。2.6.3水、砂砂封槽在在安装结结束后填填充密封封介质前前，应做做好热膨膨胀间隙隙

37、记录，并并将槽内内清扫干干净不得得遗留杂杂物。2.6.4波形形伸缩节节的焊缝缝应严密密，波节节应完好好，安装装时的冷冷拉值或或压缩值值应符合合图纸要要求，并并做好记记录；其其内部保保护铁板板的焊缝缝应在介介质进向向一侧。2.6.5用螺螺栓固定定的密封封装置其其接合面面和螺栓栓的安装装紧固要要求同22.5.2。2.6.6汽包包、联箱箱外壳与与密封铁铁板连接接处的椭椭圆螺栓栓孔位置置必须调调整正确确，不得得妨碍汽汽包、联联箱的热热膨胀。2.6.7焊接接在受热热面上的的密封铁铁板一般般应在受受热面水水压试验验前安装装和焊接接完毕，焊焊缝应经经严密性性检查不不渗漏；如有些些部位必必须在水水压试验验后安

38、装装和焊接接时，则则应有可可靠的技技术措施施。2.6.8通风风梁的通通道应畅畅通，焊焊缝应严严密不漏漏，安装装时应按按图留出出热膨胀胀间隙。2.6.9锅炉炉点火启启动前，应应进行风风压试验验检查其其严密性性，试验验压力按按设备技技术文件件规定；无规定定时，可可按高于于炉膛工工作压力力0.55kPaa进行正正压试验验。2.7燃燃烧装置2.7.1燃烧烧装置安安装一般般应符合合下列要要求：2.7.1.11配风器器的焊缝缝和结合合面应严严密不漏漏，必要要时用渗渗油或整整体漏风风试验检检查；2.7.1.22挡板与与轴应固固定牢靠靠，轴封封应严密密，开闭闭应灵活活，轴端端头上应应作出挡挡板实际际位置的的标

39、志；2.7.1.33操作装装置应灵灵活可靠靠，指示示刻度应应与挡板板实际位位置相符符，挡板板在点火火前应再再次核对对其实际际位置；2.7.1.44各种燃燃烧装置置安装时时，应注注意保持持离水冷冷壁管的的间隙不不妨碍膨膨胀，火火嘴喷出出的煤粉粉不得冲冲刷周围围管子，其其安装位位置允许许偏差一一般如下下：a)燃烧烧器喷口口标高5mmmb)各燃燃烧器间间的距离离5mmmc)边缘缘燃烧器器离立柱柱中心线线距离5mmm2.7.1.55摆动式式燃烧器器与煤粉粉管道安安装时，应应注意安安装程序序，使摆摆动式燃燃烧器不不受外力力。2.7.2搅动动式(或带有有调整机机构的)燃烧装装置安装装还应符符合下列列要求：

40、2.7.2.11二次风风挡板门门与风壳壳间应留留适当膨膨胀间隙隙；2.7.2.22一、二二次风筒筒同心度度允许偏偏差为：a)不带带调整机机构时5mmmb)带有有调整机机构时3mmm2.7.2.33一、二二次风筒筒的螺栓栓连接处处应严密密不漏；2.7.2.44带有调调整机构构的操作作装置应应灵活可可靠。2.7.3固定定式及摆摆动式缝缝隙燃烧烧装置安安装还应应符合下下列要求求：2.7.3.11喷口至至假想燃燃烧切圆圆的切线线允许偏偏差不大大于0.5；2.7.3.22喷口与与一次风风道间隙隙不大于于58mmm；2.7.3.33喷口与与二次风风道肋板板间间隙隙不大于于1015mmm；2.7.3.44二

41、、三三次风口口水平度度允许偏偏差(当设计计水平时时)不大于于2mmm；2.7.3.55上、下下摆动角角度应符符合图纸纸要求，刻刻度指示示正确。2.7.4燃油油燃烧装装置安装装还应符符合下列列要求：2.7.4.11油枪应应平直，内内部应畅畅通；2.7.4.22油枪喷喷嘴和雾雾化片应应清洗干干净，光光洁无损损伤，装装配次序序和方向向应正确确，喷油油孔应畅畅通，重重新装配配后不得得渗漏；2.7.4.33油枪与与配风器器应保持持同心，喷喷嘴与旋旋流扩散散器的距距离和旋旋流方向向应符合合图纸规规定；2.7.4.44油枪内内的连接接处，特特别是带带有回油油装置的的结合面面应密封封良好，不不得漏泄泄；2.7

42、.4.55进、回回油管的的连接支支管应符符合下列列要求：a)紫铜铜管的长长度应有有适当余余度并留留有位置置，以利利油枪调调节；b)金属属软管应应经1.25倍倍工作压压力下的的水压试试验合格格，金属属软管的的弯曲半半径一般般应大于于其外径径的100倍，接接头至开开始弯曲曲处的最最小距离离应大于于其外径径的6倍；c)支管管两端的的接头应应严密不不漏。2.7.4.66油枪伸伸缩执行行机构应应操作灵灵活，无无卡涩；2.7.4.77高能点点火装置置安装尺尺寸，必必须严格格按图施施工。2.7.5大风风箱燃烧烧装置安安装还应应符合下下列要求求：2.7.5.11一、二二次风的的滑动风风门必须须预留热热膨胀间间

43、隙，保保证在运运行中操操作灵活活；2.7.5.22电气引引燃的电电极操作作装置应应不卡涩涩；2.7.5.33供点火火用的可可燃气体体系统应应作气压压试验，以以保证系系统严密密不漏。2.7.6固定定在水冷冷壁上的的燃烧装装置的滑滑动吊架架应滑动动自由，平平衡重锤锤应安装装正确并并与杠杆杆固定牢牢固；重重锤在行行程范围围内与周周围设施施应保待待一定距距离；钢钢丝绳应应避免中中间接头头，索卡卡应紧固固可靠；外部连连接的风风道不得得妨碍燃燃烧装置置的膨胀胀和正常常位移。2.8空空气预热器2.8.1管式式空气预预热器2.8.1.11管式空空气预热热器在安安装前应应检查管管箱外形形尺寸，允允许偏差差见附录

44、录E，并应应清除管管子内外外的尘土土、锈片片等杂物物，检查查管子和和管板的的焊接质质量，必必要时进进行渗油油试验检检查其严严密性；2.8.1.22管式空空气预热热器安装装允许偏偏差，见见表2.8.11.2；表2.88.1.2管式式空气预预热器安安装允许许偏差 mmm序号检查项目目允许偏差差1支承框架架上部水水平度32支承框架架标高103管箱垂直直度54管箱中心心线与构构架立柱柱中心线线间的间间距55相邻管箱箱的中间间管板标标高56整个空气气预热器器的顶部部标高57管箱上部部对角线线差158波形伸缩缩节冷拉拉值按图纸规规定值2.8.1.33卧式管管箱空气气预热器器安装时时应注意意管箱的的上、下下

45、方向，不不得装反反；2.8.1.44插入式式防磨套套管与管管孔配合合应紧密密适当，一一般用手手稍加用用力即可可插入为为准，其其露出高高度应符符合设计计要求；对接式式防磨套套管应与与管板平平面相垂垂直，不不得歪斜斜，焊接接应牢固固且点焊焊数不少少于两点点；2.8.1.55管式空空气预热热器安装装结束后后，与冷冷、热风风道同时时进行风风压试验验，应无无漏泄；在锅炉炉机组启启动前还还应进行行一次全全面检查查，管内内不得有有杂物、尘尘土堵塞塞。2.8.2回转转式空气气预热器器2.8.2.11设备检检查和检检修时应应符合本本规范22.1和和7.11、7.22的有关关条款规规定；2.8.2.22分瓣式式定

46、子(或转子子)组装后后必须按按设备技技术文件件的规定定连接牢牢固，并并磨平接接口的错错边；2.8.2.33传热元元件装入入扇形仓仓内不得得松动，否否则应增增插波形形板或定定位板；转子传传热元件件安装应应在转子子盘车合合格后进进行，施施工中应应注意转转子的整整体平衡衡，并防防止传热热元件间间有杂物物堵塞；2.8.2.44密封装装置的调调整螺栓栓应灵活活好用，并并有足够够的调整整余量；2.8.2.55吹灰及及冲洗装装置的喷喷嘴与定定子(或转子子)端面任任一点的的距离不不得小于于设备技技术文件件规定的的尺寸；2.8.2.66针轮摆摆线式减减速机在在安装前前应空转转两小时时(仿实际际工作状状态)运转正正常，无无漏油现现象；在在传动装装置正式式启动前前，盘车车电动机机应能自自动脱开开；2.8.2.77传动围围带(以销轴轴为准)的圆度度应与转转子(或定子子