钢筋焊接工程施工方案.docx

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1、钢筋焊接工程施工方案1.1、 钢筋焊接工程施工方案的主要内容：钢筋焊接的适用范围、钢筋焊接的有关规定、钢筋电渣压力 焊施工、钢筋闪光对焊施工、钢筋电弧焊施工钢筋焊接的适用范围电渣压力焊I、II级14402 ；闪光对焊LIIL IV级10-40 10-25；电弧焊帮条焊双面焊I-ni级10-14；单面焊1-111级10-14； 搭接焊双面焊I-II级10-14；单面焊I-II级10-14o钢筋焊接的有关规定1.2、 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行 焊接作业，且焊接质量符合国家现行的有关钢筋焊接标准。1.3、 冷拉钢筋的闪光对接焊或弧焊，应在冷拉前进行，冷 拔低碳钢丝的接头不得焊接

2、。1.4、 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。1.5、 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径地5倍，且不 小于500的区段内，同一根钢筋上不得有两个接头。1.6、 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一枸件内的焊 接接头，应相互错开，在35d且500的区段内有接头的受力钢筋 截面面积占受苦钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：受拉 区不应超过50%,受压和装配式构件连接处不限制。1.7、 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍， 且不宜位于构件的最大弯距处。4.0、钢筋电渣压力焊施工钢筋电渣压力焊施工工艺流程及质量管理卡4.1.1、 材料：0 14以上竖向钢筋焊药应烘烤干燥，

3、受潮的 焊接剂应在250C烘箱中烘烤l-2h,方能使用。2、作业条件：楼板混凝土浇筑完毕；操作架子搭设完毕； 校正钢筋，接头120范围的污物混凝土浆处理完毕；焊机安装妥 当；电源接通；操作前检查材料设备机具、指示仪表是否合格， 正常运转。4.1.3、 所需要工具：叫渣压力焊机、焊药、卡具4.1.4、 操作工艺：预先调试好控制箱的电流电压、时间信号, 并事先试焊，实验合格后再大面积施工；将钢筋置于夹具钳口内, 将上夹具口钢筋对准下夹具口钢筋，使轴线在同直线上并夹紧， 不得晃动，以防止上下钢筋错位和夹具变形；翻开电源开关，随 即引燃电弧，使工作电压保持在40V-45V之间，将钢筋提升2-3然后继续

4、提数毫米，等电弧 稳定后，随钢筋熔化使上钢筋逐渐下降；熄灭电弧，把工作电压 降至20V-25V,转化为电渣过程，待熔化量到达约30-40后断电 源，用适当的力将钢筋迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实完 好的接头；收集所剩余焊药，撤除卡具；冷却后13分钟后方 可拆去夹具，并敲掉熔渣。4.1、 5、质量技术标准：焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉缺陷; 上下钢筋轴线便移不得超过Old,同时不得大于2,接头处钢筋 轴线倾斜不大于4,不合格者应割掉重焊；机械性能试验以300 头为一批，缺乏300头以每单位施工段为一批；取3个作拉力试 验，焊头的极限强度需

5、要满足规范及设计要求，其中有1根不合 格者需再取6根试验，其中再有1根不合格者，即判定本批焊接 质量不合格，必须等待处理。4.2、 6、成品保护：不得过早拆卸卡具，以免接头弯曲弯形； 焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水；焊接时搭好 架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。应注意的问题接头偏心和倾 斜；咬边；未熔合；焊包不均；气孔夹渣；钢筋外表浇伤；成形 不良。5.1、 钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊施工工艺流程5.2、 钢筋闪光对焊工程工艺质量管理卡材料：10-中32的I级钢筋和n级钢筋5.2.1、 作业条件：对焊机安装、调试完毕，并接通电源；新 焊工或改焊其它规格、等级的钢筋时，应已试焊合格。5

6、.2.2、 所需工具：闪光对焊机、钢丝刷5.2.3、 操作工艺：清理待焊钢筋的铁锈、污泥、保证钢筋端 头平直，不翘曲或出现马蹄形；调整两钳口间距，断路限位开关, 变压器级数，开冷却水阀；夹紧钢筋接通电源；进行一次闪光， 关键要闪平；预热要充分，频率要高；二次闪光要稳，时间要短 而强烈；预锻要迅速有力；对焊完的钢筋，有待焊接接头变黑红 色才能松开夹具，平稳地取下钢筋，以防止接头产生弯曲。质量 标准钢筋焊接接头保证无横向裂纹和烧伤，焊色均匀；钢筋闪光 对焊的允许偏差详见GBJ-88有关规定；5.2.4、 成品保护：对焊完后的钢筋，要待冷却后才能取放； 焊接接头的毛刷和卷边应打掉。5.2.5、 注意

7、问题：接头处弯折；接头处钢筋轴线偏移；接 头不牢固。6.0、钢筋电弧焊施工钢筋电弧焊施工按接头型式分为：搭接焊、帮条焊。6.1、 钢筋电弧焊施工工艺流程施工准备6.1.1 焊接生产前，必须清除焊接部位的铁锈、溶渣油污等。6.1.2 检查焊机设备等运转是否正常，焊接地线与钢筋接触 良好。6.1.3 应根据钢筋级别、直径、接关形式和焊接位置，选择 适当的焊条直径和焊接电流。6.2、 操作工艺6.2.1 引弧采用碰击，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行 以防烧伤主般。6.2.2 运弧应根据焊接位置、接头形式焊缝高度选择施焊方法。6.2.3 收弧应将熔池填满，拉灭电弧时应防止在工作件外表 造成电弧插伤。

8、定位焊缝应采用两点固定，定位焊缝应离搭接端 位20以上。6.3、 钢筋搭接焊：帮条焊接长度规定：I级单面焊、双面焊）8d、4d； IL III单面焊、双面焊10d、 三5d。6.4、 钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可 采用单面焊。6.5、 搭接焊焊接时，钢筋端部宜预弯，以保证两钢筋的轴 线在一直线上，如钢筋预弯确有困难时可不预弯。6.6、 搭接焊和帮条焊的引弧应从搭接钢筋的一端开始，收 弧应在搭接钢筋的端头上。6.7、 帮条焊的帮条宜选用与钢筋同级别、直径的钢筋制作, 如帮条级别与主筋相同时，帮条的直可比主筋小一个规格；如帮 条的直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。6.8、 帮条焊的钢筋主筋端头之间留2-5的间隙。