冷库制冷工艺设计文件18272.docx

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1、制冷工艺艺设计文文件目录录序号图 号图纸编号号名 称称页 数数张 数数1冷施目制冷工艺艺设计文文件目录录12冷设说制冷工艺艺设计说说明23冷施安说说安装施工工说明54空调设施施说分割车间间空调风风管设计计施工说说明15电气设施施说电气设计计安装说说明16冷施材设备明细细表17冷施011制冷工艺艺原理图图18冷施022机房制冷冷系统图图19冷施033库房制冷冷系统图图110冷施044机房底层层制冷机机器设备备平面图图111冷施055二层设备备布置平平面图、屋屋面蒸发发式冷凝凝器布置置图112冷施066机房主要要制冷管管道平面面图113冷施077制冷设备备基础平平面图114冷施088横向剖面面图（

2、一一）115冷施099横向剖面面图（二二）116冷施100经济器、高高压贮液液器接管管示意图图117冷施11110、335系统调调节站大大样图118冷施12210、335系统低低压循环环桶接管管示意图图119冷施133制冷机房房屋面预预埋吊点点平面图图120冷施144急冻间搁搁架排管管平面布布置图121冷施155各型搁架架排管立立面图制冷工艺艺设计说说明一、工程程规模：1、 快冷间：一间，4400头头/800minn；设计计冷风温温度226，共需需机械负负荷2886kww2、 排酸间：七间，22102800头/间间、68h；设计冷冷间温度度044，共需机械械负荷4483kkw3、 副产品冷冷却

3、间：二间，设计计冷间温温度04，共需需机械负负荷1338kww4、 分割产品品暂存间间：一间间，设计计冷间温温度04，需机械负负荷699kw5、 急冻间：四间，115t/间、224h；设计冷冷间温度度233，需机械负负荷2888kww6、 冷藏库：二间，1120t+1180tt，共3300tt；设计计冷间温温度118，需机械负负荷211kw7、 分割间：一间，设计车间温度1012，需机械负荷60kw。二、制冷冷系统说说明（一） 制冷剂：R7117（氨氨）；冷冷冻机油油：N446（二） 制冷系统统划分1、 35蒸发温温度系统统：包括括快冷间间、急冻冻间和冷冷藏库。2、 10蒸发温温度系统统；包括

4、括冷却排排酸间、副副产品冷冷却间、分分割产品品暂存间间和分割割间。（三） 设备选型型及配置置1、 制冷压缩缩机： 35蒸发温温度系统统：选用用液氨冷冷却二次次进气螺螺杆式压压缩机LLG166BMYY2一台台、LGG20BBMY22两台，在在355/+335工况下下的总制冷量量是7001kww； 10蒸发温温度系统统：选用用液氨冷冷却螺杆杆式压缩缩机LGG20BBMY一一台，在在100/+335工况下下的总制制冷量是是7700kw。2、 蒸发式冷冷凝器：选用ZZNX28000型一一台，在在冷凝温温度335，湿球球温度226.99工况下下的排热热量是228000kw。3、 高压贮液液器：选选用ZA

5、A5型型一台。4、 低压循环环桶： 355系统，选选用DXX8LL型低压压循环桶桶一台，配配50PP400屏蔽式式氨泵两两台，一一用一备备； 100系统，选选用DXX6LL型低压压循环桶桶一台，配配50PP400屏蔽式式氨泵两两台，一一用一备备。5、 经济器：选用JJJA28型型一台，在在355蒸发温温度系统统运行时时使供给给蒸发器器的液体体过冷，提提高系统统在低温温下运行行的经济济性。（四） 制冷系统统的控制制程度1、 压缩机的的安全保保护：排排气压力力过高保保护、吸吸气压力力过低保保护、压压缩机电电机过载载保护；2、 低压循环环桶：液液位自动动控制，液液位超高高报警；3、 蒸发式冷冷凝器：

6、断水自自动报警警；4、 氨泵：压压差保护护；5、 自动放空空气；6、 冷间温度度遥测、显显示、打打印，冷冷间冷库库门外就就地显示示。（五） 冲霜方式式：1、 快冷间：手动水水冲霜手动热热氨融霜霜；2、 急冻间：手动扫扫霜定定期热氨氨融霜；3、 冷藏库：手动扫扫霜定定期热氨氨融霜；4、 排酸间等等冷却间间：手动动水冲霜霜定期期热氨融融霜三、其他他1、 在制冷系系统安装装施工过过程中应应严格遵遵守行业业标准氨氨制冷系系统安装装工程施施工及验验收规范范SBBJ12220000；2、 土建施工工时制冷冷工艺安安装人员员要密切切注意管管道预埋埋吊点位位置，若若发现不不符，应应及时纠纠正；3、 管道包扎扎

7、保温层层的范围围见氨氨制冷系系统安装装工程施施工及验验收规范范，保保温材料料采用聚聚氨酯泡泡沫塑料料现场发发泡，外外包彩钢钢板保护护壳。聚聚氨酯泡泡沫塑料料的导热热系数 0.0255w/mm.；彩钢钢板厚度度为0.4266mm。4、 技术要求求：根据国家家规范GGB5003166工业业金属管管道设计计规范有有关规定定，本工工程管道道材料应应符合GGB8116399的的规定，选用钢号为10或20号的无缝钢管。附表一 制冷设设备灌氨氨量序号设备名称称型号单位数量容积（m）灌注比例例（）灌氨量、（kkg）1虹吸罐UZ1.5台11.5505002高压贮液液器ZA55台1570230003低压循环环桶D

8、X-88L台1835180004低压循环环桶DX-66L台1635140005搁架排管管现场制作作组1213.6650440006冷风机由供货厂厂家提供供7合计（不不包括冷冷风机）110.44吨附表二 制冷管管道保温温层厚度度蒸发温度度（）管径（mmm）D2733D2199D1599D1088D89D76D57D38D3235150130120120100100100808010100100808080606060热氨融霜霜管道包包扎岩棉棉厚度为为75mmm附表三 制冷设设备保温温层厚度度表序号设备名称称型号保温层厚厚度（mmm）1低压循环环桶（35）DX88L2202低压循环环桶（10）DX

9、66L1203经济器JJA228100安装施工工说明本说明是是设计文文件之一一，是制制冷工艺艺设计对对施工安安装的技技术要求求，安装装工程除除应按照照施工图图施工外外，本说说明具有有同样的的效力。安装工作作开始前前，须具具有以下下资料：机组及及辅助设设备产品品、阀门门和仪表表的出厂厂合格证证及使用用说明书书等全套套资料。一、制冷冷压缩机机 1、氨氨压缩机机的安装装要点（包包括试车车及验收收要求）应应符合制制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范GBB50227498中中有关规规定和要要求。2、氨压压缩机座座必须做做在实土土上，施施工前应应将基座座下的浮浮土挖开开，如挖挖深后深

10、深度超过过要求，则则应用好好土分层层夯实至至基础座座底标高高，后在在其上浇浇灌基础础混凝土土。3、机座座一般可可用C155混凝土土制作，必必须与实实物核对对预留孔孔洞尺寸寸和电线线管道位位置。4、机座座初次浇浇灌高度度，须比比图纸尺尺寸低225mmm，以便便安装完完毕后制制作水磨磨石面层层。5、压缩缩机就位位前应将将预留螺螺栓孔清清除干净净，孔内内不得有有灰土、木木屑等杂杂物。螺螺栓孔灌灌浆用CC30细细石混凝凝土，并并须严格格捣实。二、辅助助设备1、所有有压力容容器（包包括冷凝凝器、高高压贮液液器、虹虹吸罐、放放空气器器）安装装前应检检查制造造厂试压压合格证证，否则则应补行行单体试试验。2、

11、设备备在浇灌灌基础前前，必须须按实物物制作螺螺孔位置置样板。并并按样板板预埋螺螺栓，样样板必须须平整并并经水平平校验。3、设备备安装之之前必须须清除铁铁锈污物物，容器器用0.66MPaa（表压压力）的的压缩空空气进行行单体排排污。4、设备备安装除除按图纸纸标注要要求外，一一般均要要求平直直牢固。压压缩机等等易震动动设备的的地脚螺螺栓，应应采用双双螺帽或或增加弹弹簧垫圈圈。5、设备备安装时时必须弄弄清楚管管路接头头的位置置，严禁禁接错。6低温温容器安安装时应应增设垫垫木，垫垫木厚度度与保温温层厚度度相同，以以减少冷冷桥。垫垫木应预预先用热热沥青浸浸泡，防防止腐蚀蚀。7、低温温容器连连接阀门门时，

12、应应按设计计要求预预留绝热热层厚度度，防止止阀门埋埋入隔热热层。三、库房房冷却设设备1、冷风风机冷风风机安装装前应具具有工厂厂试压合合格证，如如无试压压证明，在在现场用用1.22MPaa（表压压力）气气压试验验，并吹吹污。冷风风机水盘盘、下水水管口与与水盘焊焊接处不不得渗漏漏，严格格防止冲冲霜水和和地面水水沿下水水道渗入入地面隔隔热层。冷风风机的安安装必须须水平，不不得歪斜斜，以免免配水不不均影响响冲霜效效果和水水盘放水水阻碍。轴流流风机及及电机加加固螺栓栓必须加加弹簧垫垫圈。冷风风机安装装完毕后后，应开开动轴流流风机检检查有无无震动和和风叶擦擦壳现象象。开冲冲霜水阀阀，检查查配水是是否均匀匀

13、，冷风风机壳体体及挡板板有无漏漏水、漏漏风现象象，并作作全面的的调整。2、搁架架排管搁架架排管的的制作及及安装必必须符合合设计图图纸要求求。制作作排管的的无缝钢钢管应订订购符合合化学成成分和机机械性能能的产品品，必须须具有产产品质量量证明。对对到达现现场的无无缝钢管管应逐批批检查管管材质量量。制作作前管子子须内外外除锈，除除过锈的的管材应应妥加保保管，必必要时两两端用木木塞塞紧紧，防止止砂石等等杂物进进入，并并不得露露天放置置，防止止再生锈锈。排管管制成后后，须进进行单体体试压和和吹污，试试压一般般用1.2MPaa（表压压力）气气压，以以试验其其渗漏性性。排管管制成后后，涂刷刷红丹防防锈漆两两

14、度。四、测量量仪表1、系统统测量仪仪表均采采用合格格、氨专专用产品品。2、压力力测量仪仪表应用用标准压压力表校校正，温温度测量量仪表应应用标准准温度计计校正，并并做好记记录。3、冷凝凝器、虹虹吸罐、高高压贮液液器、集集油器、加加氨站等等高压容容器设备备及压缩缩机排气气管路上上使用00.12.44MPaa的压力力表；低低压循环环桶、放放空气器器、调节节站及压压缩机吸吸气管路路上使用用0.111.5MMPa压压力表。氨氨用压力力表等级级不低于于2.55级。4、所有有仪表应应安装在在照明度度良好，便便于观察察，不妨妨碍操作作的地方方，安装装在室外外的仪表表，应加加保护罩罩。5、压力力控制器器和温度度

15、控制器器安装前前须经过过校验并并安装在在不震动动的地方方。五、阀门门1、氨系系统用各各种阀门门（如截截止阀、节节流阀、止止回阀、安安全阀、浮浮球阀、电电磁阀等等）均须须采用氨氨专用产产品，本本工程指指定选用用中南焦焦作阀门门有限公公司的产产品。2、对进进、出口口封闭性性能良好好、具有有合格证证并在保保证期内内安装的的阀门，可可只清洗洗密封面面；对不不符合上上述条件件的阀门门，必须须拆卸、清清洗，并并应按阀阀门的要要求更换换填料和和垫片。3、每个个阀门均均应进行行单体气气密性试试验和逐逐个试漏漏（可用用煤油，注注入后经经两个小小时不渗渗漏才为为合格）。4、浮球球阀、电电磁阀、及及浮球阀阀液面指指

16、示装置置等安装装前须单单独试验验其灵敏敏度及密密封性。5、各种种阀门安安装时必必须注意意介质的的流向，严严禁装反反。6、所有有阀门必必须安装装平直，不不得歪斜斜，阀门门手柄严严禁向下下。7、安全全阀安装装前应检检查铅封封情况和和出厂合合格证。不不得随意意拆启。高高压容器器及管道道上装设设的安全全阀，其其开启压压力为11.8MMPa，低低压和中中压容器器及管道道上装设设的安全全阀，其其开启压压力为11.2MMPa。六、系统统管道安安装1、制冷冷系统管管道一律律采用无无缝钢管管。系统统管道的的安装必必须按工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GGB5002355977有关规规定执行行。安装前前必

17、须逐逐根检查查管子质质量，并并将管内内外除锈锈干净。2、氨系系统管道道应尽量量避免突突然的向向上和向向下的连连续弯曲曲，以减减少管道道阻力，避避免气囊囊、液、油油囊的形形成。3、从压压缩机到到冷凝器器的排气气管道穿穿过墙体体时，应应留有220mmm300mm的的空隙，以以防震坏坏墙体。4、高压压排气管管道必须须加固牢牢实，不不得有震震动现象象。5、管道道安装应应符合施施工图要要求，并并保持下下列管段段的倾斜斜方向和和坡度：管段名称称倾斜方向向倾斜坡度度（）与冷凝器器相连的的排气管管坡向冷凝凝器0.30.55压缩机吸吸气管的的水平管管段坡向低压压循环桶桶0.10.33冷凝器至至虹吸罐罐的出液液管

18、水平平段坡向虹吸吸罐0.10.55液体分配配站至蒸蒸发器的的供液管管水平段段坡向蒸发发器0.10.33蒸发器至至气体分分配站的的回气管管水平段段坡向蒸发发器0.10.336、系统统连接法兰兰连接：管子外外径在DD32mmm及以以上者，与与设备阀阀门一律律采用法法兰连接接。法兰兰采用AA3#镇镇静碳素素钢制作作的凹凸凸面平焊焊法兰。法法兰表面面应平整整和相互互平行，不不得有裂裂纹以及及其它降降低法兰兰强度或或连接可可靠性的的缺陷，在在凹凸面面内放置置23mmm的中压压橡胶石石棉垫圈圈，垫圈圈不得有有厚薄不不均、斜斜面或缺缺口。丝扣扣连接管子外径径在D225及以以下者，与与设备阀阀门可采采用丝扣扣

19、连接。丝扣连接接处应用用聚四氟氟乙烯生生料带作作填料缠缠绕足够够厚度，填填料不得得突入管管内，以以免减小小管径断断面。焊接接氨系统管管道之间间的连接接一般用用气焊。管壁厚厚度超过过4mmm可用电电焊。宜宜采用氩氩弧焊打打底，电电焊盖面面的工艺艺。选用焊焊条成分分要与管管材相适适应，并并应符合合现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGB5002366988。管道成直直角焊接接时，应应按介质质流动方方向弯曲曲。两根小于于D388mm及及以下的的管子直直角焊接接时应用用大一号号的管径径的管子子焊接。不同管径径的管子子直线连连接时，应应将大管管径管子子的焊接接端滚圆圆缩小到到与小管管径

20、管相相同后才才能焊接接。每一焊口口的焊接接次数最最多不得得超过两两次，超超过两次次时，应应将焊口口锯掉另另换管子子焊接。7、系统统管道最最大吊点点间距应应符合下下表要求求：型号管道规格格带保温最最大吊点点间距（mm）不带保温温最大吊吊点间距距（m）气体管液体管气体管液体管1D273377.4112D219965.99.47.33D15994.554.57.66.14D10884.553.15.74.75D8942.75.14.36D763.552.62.44.63.97D573.551.91.93.83.38D4531.41.43.22.89D3831.21.22.82.510D322.551

21、.01.02.62.311D252.550.70.71.91.8七、系统统试压、试试漏1、系统统试压 系系统管道道安装完完毕后，应应以压缩缩空气进进行试压压。高压压部分（从从压缩机机排出口口起经冷冷凝器到到经济器器）以11.8MMPa（表表压力），低压部分（从低压循环桶经蒸发器到压缩机吸入口）以1.2MPa（表压力）。试压开始6h内，气体冷却压力降 0.03MPa（表压力），以后18h内，当室内温度恒定不变时压力不再下降为合格。要防止草率从事，避免投产后产生一系列不良后果。氨泵泵、低压压浮球阀阀及低压压浮球式式液面指指示器，由由于有些些制造厂厂未说明明试压条条件，可可暂不试试压。玻玻璃管液液位

22、指示示器必须须用1.8MPPa高压压玻璃管管，系统统开始试试压时须须将玻璃璃管两端端阀门关关闭，待待压力稳稳定后再再逐步打打开两端端阀门。空气气试压应应采用空空气压缩缩机进行行，压力力应逐级级升至规规定试验验压力。压压缩空气气进入系系统前应应经过贮贮气罐，以以免水分分进入系系统。管管道试漏漏可涂肥肥皂水或或洗衣粉粉水等易易生泡的的溶液。如发发现有泄泄露现象象，必须须将系统统压力降降至大气气压力后后方可补补焊，不不得在有有压状态态下进行行补焊。2、系统统排污氨系系统排污污，应以以不超过过0.66MPaa的压缩缩空气吹吹污，分分段进行行，次数数一般不不少于三三次，直直至排出出气体不不带水蒸蒸汽、油

23、油污、铁铁锈、焊焊渣等杂杂物为止止。排污污前，应应将系统统内的仪仪表、安安全阀等等加以保保护，并并将电磁磁阀的阀阀前过滤滤器的过过滤网拆拆除，等等抽真空空试验合合格后方方可重新新安装就就位。3、系统统抽真空空系统统排污和和气密性性试验合合格后才才能进行行抽真空空试验。抽真真空时，除除关闭与与外界有有关的阀阀门外，应应将系统统中的阀阀门全部部开启。抽真真空最好好分数次次进行，以以使系统统中的压压力均衡衡。当系系统中的的剩余压压力小于于5.3333KKPa时时，保持持24hh，系统统内压力力无变化化为合格格。系统统如发现现泄漏，补补焊后应应重新进进行气密密性试验验和抽真真空试验验。4、系统统充氨试

24、试漏系统统充氨试试漏必须须在气密密性试验验和抽真真空试验验合格后后进行，充充注少量量氨试漏漏。充氨氨试漏应应分段、分分冷间进进行，以以0.22MPaa（表压压力）试试漏，不不得向系系统内灌灌入大量量的液氨氨。氨制制冷系统统检漏可可采用酚酚酞试纸纸进行，如如发现泄泄漏，必必须将系系统内氨氨抽净并与大大气连通通后方可可补焊，严严禁在系系统内有有氨状态态下补焊焊。八、制冷冷设备、管管道防腐腐1、制冷冷设备、管管道防腐腐应在系系统气密密性试验验合格后后在充注注制冷剂剂之前进进行。2、涂漆漆前应清清除设备备、管道道表面的的铁锈、焊焊渣、毛毛刺、油油和水等等污物。3、涂漆漆施工宜宜在540的环境境温度下下

25、进行，并并应有防防火、防防冻、防防雨等的的措施。4、涂漆漆应均匀匀、颜色色一致；漆膜附附着力牢牢固、无无剥落、皱皱皮、气气泡、针针孔等缺缺陷。5、对于于没有保保温层的的制冷设设备及管管道的外外壁涂漆漆的种类类、颜色色等，设设计文件件无规定定时，一一般应采采用防锈锈漆打底底，调和和漆罩面面的施工工工艺。设设备及管管道涂刷刷宜采用用下表推推荐的颜颜色：设备及管管道名称称颜色名称称及代号号设备及管管道名称称颜色名称称及代号号冷凝器银灰（BB04）高、低压压液体管管淡黄（YY06）贮液器淡黄（YY06）放油管赭黄（YYR022）虹吸罐大红（RR03）钢阀门的的阀体黑集油器赭黄（YYR022）截止阀的的

26、手轮淡黄（YY06）高压气体体、安全全、均压压管大红（RR03）节流阀的的手轮大红（RR03）放空气管管乳白（YYR022）6、搁架架排管只只涂刷防防锈漆两两度，不不须涂刷刷调和面面漆。7、埋于于地下的的管道必必须经沥沥青防腐腐处理。8、采用用彩钢板板做保温温材料保保护层的的，其表表面可不不涂漆，但但应按规规定刷箭箭头以表表示流向向。九、制冷冷设备、管管道保温温1、保温温层、防防潮层、保保护层的的材料性性能及施施工技术术要求应应符合现现行国家家标准设设备及管管道保冷冷设计导导则GGB/TT155586以以及工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范GGBJ226889的有有关规定定。2、

27、机房房内在蒸蒸发压力力下工作作的设备备和管道道须做保保温处理理，在冷冷凝压力力下工作作的设备备及管道道均不保保温。3、冷库库内除本本间供液液、回气气管道不不保温外外，其他他从库内内通过的的供液、回回气管道道均须保保温。4、自动动阀门（如如浮球阀阀、电磁磁阀）液液位控制制器、液液位指示示器、过过滤器的的法兰处处，一律律不做保保温。5、机房房内需保保温的垂垂直立管管须包成成圆形，调调节站至至库房部部分管束束做整体体保温，单单管包成成圆形。6、保温温管在通通过库体体时必须须连续不不能中断断并做好好处理，不不保温管管穿透库库体1.522m范围围内保温温处理。7、保温温材料采采用聚氨氨酯现场场发泡及及聚

28、氨酯酯瓦须符符合国家家标准及及规范。8、凡包包保温层层的管道道与支、吊吊架之间间，低温温容器与与机座之之间，必必须增设设垫木，垫垫木须预预先经过过防腐处处理。9、热氨氨融霜管管采用775mmm岩棉保保温。外外面必须须做保护护层。10、保保温材料料的保护护层采用用0.4426mmm厚度度的彩钢钢板。十、系统统加氨1、系统统加氨必必须在试试压、试试漏及保保温工作作全部完完成并经经检验合合格后，才才能进行行。2、制冷冷系统用用液氨质质量应符符合现行行标准液液体无水水氨GGB5336的有有关规定定。3、液氨氨的灌注注量应符符合设计计文件的的要求，灌灌氨时，应应逐步进进行，不不得将设设计用量量一次性性注

29、入。十一、试试运转系统充氨氨后，将将机组逐逐台进行行负荷运运转，每每台最后后一次连连续运转转时间不不得少于于24hh，每台台总运转转时间不不得少于于48hh。十二、验验收投产产1、制冷冷工艺安安装竣工工，负荷荷试运转转合格后后，按氨氨制冷系系统安装装工程施施工及验验收规范范SBBJ12220000进进行验收收，安装装工程未未验收前前，一律律不准擅擅自局部部或全部部使用。2、冷库库投产前前，为使使库体、地地坪等建建筑物内内的水分分能全部部向外挥挥发，避避免结构构遭到破破坏，须须缓慢逐逐步降温温，并做做空库运运转，降降温过程程应注意意如下要要点： 每每天降温温以57为宜。室室温在+2时，应应保持2

30、23dd，室温温在+22以下时时，每天天允许降降温45；库温温降至设设计温度度后，检检查库体体外表面面应无结结露、结结霜现象象；库温温达到设设计温度度后，应应停机封封库244h以上上，观察察记录库库房自然然升温情情况及保保温效果果。分割间空空调风管管设计施施工说明明本工程的的分割间间设计温温度为110112，本应应采用载载冷剂循循环降温温，但为为着简化化系统，现现设计为为干式冷冷风机风管风口降降温。舒舒适度会会稍微差差点。风管的设设计采用用均应送送风道支风道道百叶叶风口，具具体的设设计应根根据冷风风机轴流流风机的的风量确确定。风管采用用镀锌钢钢板制作作，厚度度参照通通风与空空调工程程施工及及验

31、收规规范GGB500243320002的的要求确确定。风管也可可试用550mmm厚挤塑塑板制作作。风管的法法兰一律律用30030等等边角钢钢制作。法法兰间距距须根据据实际情情况决定定。风管长边边7880mmm，长度度12200mmm加角角钢腰箍箍一道；矩形风风管长宽宽比22.5时时，风管管中加一一道支撑撑板，材材料厚度度1.55mm。风管的软软连接材材料选用用防火帆帆布。送送回风口口均采用用ABSS百叶风风口。管道安装装高度以以现场所所能允许许的尺寸寸确定。防锈：金金属支、吊吊架、托托架应除除锈后涂涂刷红丹丹防锈漆漆两度，调调和漆一一度。空调送回回风管均均须进行行保温，保保温材料料采用难难燃泡

32、沫沫橡塑板板，保温温厚度225mmm，做法法参照国国标033S4001，风风管的保保温必须须在查漏漏后方可可进行。用挤塑板制作的风管不再做保温。分割间新新风可引引自屋面面上，也也可引自自车间外外通道，由由现场分分析利弊弊后确定定。电气设计计安装说说明本工程的的电气设设计由建建设方和和施工方方共同参参与完成成。设计须依依据国家家有关设设计规范范和要求求以及满满足使用用单位提提出的其其他合理理要求。一、 工程范围围制冷机房房与制冷冷工艺涉涉及的冷冷间的动动力和控控制部分分。二、电源源要求1、本工工程要求求提供电电源为33相5线线制，3800/2220V,50HHZ，电电压波动动范围5%。2、本工工

33、程电力力负荷需需要系数数为0.85。三、线路路敷设1、机房房内电力力线路敷敷设 由控制制柜引出出的电缆缆采用电电缆沟和和钢管埋埋地敷设设至设备备处，钢钢管管口口出地面面高度为为2000mm。 2、蒸蒸发冷电电力线路路敷设 由电控控室引至至蒸发冷冷的电缆缆先沿电电缆沟敷敷设然后后沿桥架架敷设，出出电缆桥桥架后穿穿镀锌钢钢管接至至设备处处。 3、所所有接线线端应做做防水处理理。 4、冷冷间内线线路敷设设 由电控控室引出出沿桥架架敷设，出出桥架后后穿镀锌锌钢管接接至设备备处。四、防雷雷和接地地机房利用用基础内内钢筋网网做接地地极，混混凝土柱柱内不小小于16的的主钢筋筋通过焊焊接做下下引线，屋屋面用不

34、不小于10的的圆钢设设避雷带带。 防雷接接地与保保护接地地共用接接地装置置，本工工程利用用建筑物物的基础础钢筋作作接地装装置，施施工时要要求将地地梁中的的两根主主筋焊接接成闭合合的环形形，接地地电阻要要求不大大于100。等电位联联接箱应应与焊为为一体的的钢筋网网和下引引线可靠靠连接，组组成总等等电位接接地，进进出建筑筑物的金金属管道道均应与与总等电电位联结结箱连接接。五、电控控柜的安安装要求求电控柜基基础选用用槽钢，应应不小于于10#，基础础型钢应应可靠接接地，电电控柜应应用螺栓栓与之连连接牢固固。六、控制制1、制冷冷系统为为半自动动控制，即即低压循循环桶液液位自动动控制，压压缩机、氨氨泵、冷

35、冷风机为为手动控控制。2、冷风风机和急急冻间轴轴流风机机在机房房控制室室控制，如如使用单单位有在在冷间就就地控制制的要求求，也可可满足，但但这样的的弊端比比较多。3、测温温系统包包括所有有冷间，每每个冷间间设两个个测温点点。在机机房设温温度自动动显示、打打印，在在冷间外外设温度度显示。4、急冻冻间，冷冷藏库内内安设呼呼救报警警装置显显示于制制冷机房房。七、其他他1、凡与与施工有有关而没没有说明明之处，参参见有关关国标图图集。2、凡穿穿越 结结构墙体体的明敷敷管线及及电缆桥桥架，施施工单位位应注意意配合预预留套管管及穿墙墙洞。制冷工艺艺设备明明细表序号设备名称称规格型号号单位数量备注1单级螺杆杆

36、式氨压压缩机LG166BMYY2台1-35系统、电电机=1110kkw2单级螺杆杆式氨压压缩机LG200BMYY2台2-35系统、电电机=2200kkw23单级螺杆杆式氨压压缩机LG200BMYY台1-10系统、电电机=2220kkw4蒸发式冷冷凝器ZNX228000台15高压贮液液器ZA55台16虹吸罐UZ11.5台17经济器JJA-28台1用于335系统液液体过冷冷8-10系统低低压循环环贮液桶桶DX66L台104排酸间间、冷却却间，110112分割间间9-35系统低低压循环环贮液桶桶DX88L台118冷藏库库、223快冷间间、225急冻间间10氨泵50P40台4两个蒸发发系统各各两台11集油器JY3325台112低压集油油器DHY2199台113自动空气气分离器器ZKF1台114紧急泄氨氨器JXA1599台115冷风机DL-1100台1用于分割割产品暂暂存间16冷风机DD-1100台2用于1#、2#冷藏库库17搁架排管管组12见施工图图，用于于急冻间间注：快冷冷间、排排酸间、副副产品冷冷却间的的冷风机机已于先先期采购购安装。14