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1、施工方案及安全施工技术措施一、施工安全技术措施l本工程开工前,全体施工人员应针对本工程任务,认真学习国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)及本措施,学习安全管理工作标准,并结合公司的安全总体目标和本工程特点组织学习。l施工前对参加电气工作人员,认真组织安全学习,并交代安全注意事项,明确安全责任。l工作前要做好详细分工,认真开好“两会”,明确责任与分工,在布置工作任务的同时,还要交代安全措施和注意事项。l所有工作应设专人统一指挥,信号畅通,设备和工具应良好可靠,准备工作要充分周密,作到人人心中有数。二、施工方案(一)施工准备:1、主要机具:(1)搬运吊装机具:汽车吊,汽车,钢丝绳,带子绳,
2、滚杠。(2)安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。(3)测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。2、材料准备:(1)型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。(2)螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。(3)其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。3、作业条件:(1)施工图及技术资料齐全无误。(2)土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。(3)墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。(
3、4)室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。(二)设备安装滤波通道安装电抗器安装1、设备到达现场后应及时进行检查,以便发现设备可能存在的缺陷和问题,并加以及时处理,为安装得以顺利进行创造条件。支柱绝缘子及附件应齐全,电抗器线圈及支柱应无严重损伤和裂纹。轻微的裂纹或损伤按规定进行修补;2、设备的保管是安装前的一个重要前期工作,对不同使用环境下的设备,应按其要求进行保管。设备在吊装运输过程中,应特别注意,防止支柱或线圈遭到损伤和造成变形;3、三相电抗器垂直安装时,三相中心线应在同一垂直线上,避免歪斜;4、电抗器周围1.1D(D为电抗器外径)范围内不得有闭合铁构件,以免涡流引起发热,连接螺栓应采用
4、非磁性金属材质;5、当电抗器重量较小时,用星形架中心孔起吊,应使用起吊用的吊环。起吊时先将吊环固定在星形架上,将锁紧螺母拧紧后即可进行起吊。当电抗器重量较大时,不得使用上星形架中心孔起吊,以防止星形架变形。电抗器上星形架的辐射臂上有专门用于起吊的4个起吊孔。起吊时所有起吊孔应同时受力。钢丝绳与钩垂线的角度不得大于30,并且两根钢丝绳在吊钩处不得交叉;6、电抗器的安装方式有三相叠装,二相叠装,一相平装和三相水平安装这几种基本方式。安装时,必须严格按照定货时技术协议中规定的方式进行安装,绝对不允许任意改变安装方式。三相叠装时不得随意变更叠装相序。安装时应自基础向上逐个相起吊安装,避免二相或三相同时
5、起吊安装;7、电抗器水平安装或几组电抗器安装在一起时,应保证电抗器中心距1.7D(D为电抗器外径,单位为毫米,以下同)。电抗器距安装地面及建筑物顶部的高度0.5D;8、在电抗器的周围及上、下有影响区域内,不得有粗大的金属构件或构成闭环的金属网环,以免造成环流,增加损耗。尤其是在电抗器容量较大时,在电抗器地基中采用钢筋加强时,钢筋之间应避免形成封闭回路,必要时应在钢筋交叉处采取绝缘措施,或适当提高电抗器距地面的高度。电抗器中心至周围栏的距离不应小于1.1D;9、安装电抗器时可按工厂提供的总装图的地脚尺寸预先在水泥中埋入地脚平铁。待电抗器吊装就位后,将支柱绝缘子下端的铁升高座与预埋的地脚平铁焊牢即
6、可;10、在电抗器水泥基础内预埋地脚平铁,保护地线等金属构件时,应避免形成闭环,以免造成涡流损耗。电容器的安装1、电容器包装箱应水平平放储存。在抬起时,应保持包装箱两边的平衡,检查交付的货物与订单、所附装箱单是否相符,及在运输期间有无损坏发生。如安装不能及时进行,应拆卸电容器的外包装并尽可能存放于室内。不允许将电容器存储在潮湿的包装箱内;2、电容器组的安装应按照配平表和安装图纸进行操作,确保单元电容器安装在框架的正确位置,并且框架正确安装在成套装置中。在任何情况下,不允许套管遭受外力和撞击;注意:在搬运电容器单元时,绝对不允许搬套管3、在带有线夹的套管上,对于压紧铜连接线的螺母,给予适当力矩紧
7、固。应当绝对避免使用过力造成对电容器套管的损坏;4、电容器在安装前,应进行必要检查:套管芯柱应无弯曲或滑扣,引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形,无掉漆外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油;5、三相电容量的差值宜调配到最小,其最大与最小的差值,不应超过三相平均电容值的5%;设计有要求时,应符合设计的规定;6、电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置,紧固应牢靠,油漆应完整。电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧,并有顺序编号。电容器端子的连接线应符合设计要求,接线应对称一致,整齐美观,母线及分支线应标以相色。凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地;凡与地绝缘的电容器的外壳
8、均应接到固定的电位上。熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。电容器室内的通风装置应良好;7、并联电容器高压熔断器安装:带斜口的熔断器,其熔丝管应该紧密地插入钳口内。安装有动作指示的熔断器,应便于检查指示器的动作情况。熔丝的规格应符合设计要求,且无弯曲、压扁或损伤,熔体与尾接线应压接紧密牢固。电压互感器的安装1、互感器的运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤;互感器的运输和放置应按产品技术要求执行;2、互感器整体起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,不得利用瓷裙起吊,并不得碰伤瓷套;3、互感器到达现场后,应作下列外观检查:互感器外观应完整,附件应完全,不锈蚀及机械损伤;油浸式互感器油位应正常,密
9、封应良好,无渗油现象;互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定;二次接线板应完整,引出端子应连接牢固,绝缘良好,标志清晰;油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象;隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损,顶盖螺栓紧固;4、油浸式互感器安装面应水平。并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时,应将垫片取下;5、互感器的各部位应良好接地,互感器的外壳、备用电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。避雷器的安装1、避雷器在运输存放过程中应立放,不得倒置和碰撞。避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。放电计数器应密封良好,动作可靠,并应按产品的技术规定连
10、接,安装位置应一致,且便于观察;接地应可靠,放电计数器宜恢复至零位。避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力;2、避雷器在安装前按照要求做直流耐压试验。母线的安装1、母线装置安装前,建筑工程应具备以下条件:基础、构架符合电气设备的设计要求;屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求;2、母线装置安装用的紧固件,除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品,户外使用的紧固件应用热镀锌制品;3、绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合国家标准和有关电瓷产品技术的规定;4、母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;5、金属构件除锈应彻底,防腐漆应涂刷均匀,
11、粘合牢固,不得起层、皱皮等缺陷。支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行规定进行接地。接地线宜排列整齐,方向一致;6、母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合规定:铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接。铝与铝:直接连接。钢与钢:必须搪锡或镀锌,不得直接连接。铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡。钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡;7、母线涂漆的颜色应符合规定:三相交流母线:A为黄色,B为绿色,C为红色,单相交流母线与引出相得颜色相同;直流母线;正极为赭色,负极为蓝色;直流均衡汇流母线及交流中性汇流
12、母线;不接地者为紫色,接地者为紫色带黑色条纹;8、母线在以下之处不应刷相序漆;母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距有连接处10mm以内的地方;9、母线安装时室内配电装置安全净距应符合附表1,室外配电装置安全净距应符合附表2;附表1:适用范围额定电压(KV)610152035带电部分至接地部分之间100125150180300不相同的带电部分100125150180300网状遮拦至带电部分之间200225250280400附表2适用范围额定电压(KV)110152035带电部分至接地部分之间200300400不相同的带电部分200300400网状遮拦至带电部分之间30040050
13、0注:附表1、附表2引用3110kV高压配电装置设计规范GB50060-200810、母线应矫正平直,切断面应平整。相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。矩形母线应进行冷弯,不得进行加热,矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱;11、母线接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为+0.5mm,母线平直时贯穿螺栓应由下至上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;内容总结(1)施工方案及安全施工技术措施一、施工安全技术措施l本工程开工前,全体施工人员应针对本工程任务,认真学习国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)及本措施,学习安全管理工作标准,并结合公司的安全总体目标和本工程特点组织学习(2)5、当电抗器重量较小时,用星形架中心孔起吊,应使用起吊用的吊环(3)电抗器上星形架的辐射臂上有专门用于起吊的4个起吊孔(4)起吊时所有起吊孔应同时受力8
限制150内