某公司6S管理宣传手册(DOC 29)5472.docx

《某公司6S管理宣传手册(DOC 29)5472.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司6S管理宣传手册(DOC 29)5472.docx（29页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、云南*股股份有限限公司66S管理理宣传手册册云南*股股份有限限公司总总经理办办公室党党委工作作部编印印二八八年七月月二十九九日目录前 言言1一、目的的2二、适用用范围22三、6SS概述22四、6SS推进体体制177五、公司司6S管管理机构构及职责责19六、公司司6S管管理基本本规范221前 言言6S管理理指的是是在生产产现场中中将人员员、机器器、材料料、方法法等生产产要素所所进行的的有效管管理，他他针对企企业中每每位员工工的日常常行为方方面提出出要求，倡倡导从小小事做起起，力求求使每位位员工都都养成事事事“讲究”的习惯惯，从而而提高企企业柔性性管理水水平，营营造安全全、舒适适、低成成本的企企业

2、经营营环境。对于企业业而言，66S的本本质是一一种态度度，是执执行力的的企业文文化；对对于管理理人员来来说，66S是应应有的基基本能力力，是管管理的根根本；对对于员工工来说，66S有利利于培育育纪律性性和行为为习惯的的养成，是是成就事事业的基基础。经经过几年年的6SS管理实实践，公公司现场场管理水水平得到到快速提提升，员员工普遍遍接受并并主动投投入到66S管理理活动中中来，具具备了在在全公司司范围内内系统化化全面开开展6SS管理活活动的基基础。公司是中中国百强强上市公公司、中中国化工工企业百百强代表表之一。要实现现公司跻跻身世界界级化工工企业的的愿景需需要每一一位员工工具备改改善的意意识，具具

3、备愿意意改善的的心态，具具备不怕怕困难，把把想到的的做到，把把做到的的做好的的坚决态态度。为为在公司司广泛开开展6SS管理活动动，公司司6S管管理推行行委员会会特编写写了云云南*股股份有限限公司66S推行行手册，用于指导公司6S管理推行工作。希望公司员工循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，不断促使公司6S管理活动从外延向内涵演变，切实提升公司基础管理水平，实现公司世界级化工企业的愿景。一、目的的通过全面面推行6SS管理，培养员员工持续续改善工工作环境境的责任任意识和使使命感，使现场环境、工作效率得到改善和提高，创造清洁文明、安全舒适、低成本的企业经营环境，全面提升公司基础管理水平。二、

4、适用用范围本手册适适用于公公司本部部所属及及相关单单位（含含集团托托管单位位）。三、6SS概述（一）66S起源源6S是在在整理（SSEIRRI）、整顿（SSEITTON）、清扫(SEIISO)、清洁洁(SEETKEETSUU) 、素养（SSHITTDUKKE）五五个项目目的基础础上加上上安全（SSAFEETY)这个因因素而得得。因日日语的罗罗马拼音音均以“S”开头，通通称为66S。19555年，日日本5SS的宣传传口号为为“安全始始于整理理整顿，终终于整理理整顿”，当时时只推行行了前22S,其其目的仅仅是为了了确保作作业空间间和安全全。后因因生产控控制和品品质控制制的需要要，逐步步提出后后续3

5、SS,即“清扫、清洁、素养”，从而而使其应应用空间间及适用用范围得得到进一一步拓展展。19986年年，首部部5S专专著问世世，对整整个日本本现场管管理模式式起到了了灯塔式式的指引引作用。日本企企业将55S管理理作为推推行各种种管理手手法的平平台，在在二战后后一举奠奠定了经经济大国国的地位位。在丰丰田公司司的倡导导下，55S对于于塑造企企业形象象、降低低成本、准时交交货、安安全生产产、高度度标准化化、创造造令人心心旷神怡怡的工作作场所等等现场改改善方面面的巨大大作用逐逐渐被各各国管理理界所肯肯定，66S现已已成为工工厂管理理的一股股新潮流流，成为为管理过过程中不不可或缺缺的一个个基本环环节。（二

6、）66S定义义1S整整理（SSEIRRI），就就是把工工作环境境中必需需和非必必需的物物品区分分开来，现场不放置非必需品，并且必需品只保存合适的数量。目的：腾腾出空间间，提高高生产效效率。2S整整顿（SSEITTON），就是把必需品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置目的：排排除寻找找的浪费费。3S清清扫(SSEISSO)，通通过对环环境、设设备、工具、设施的的维护、点检和和保养，使使之保持持良好的的状态。目的：使使不足、缺点明明显化，是是品质的的基础。4S清清洁(SSETKKETSSU)，通通过建立立起制度度化、规规范化标标准，确确保前33S的成成果和持持之以恒恒。目的：通通过制度度化

7、来维维持成果果，并显显现“异常”之所在在。5S素素养（SSHITTDUKKE），全全面提高高员工的的品质，改变员工精神面貌。目的：提提升“人的品品质”，塑造造对任何何工作都都持认真真态度的的人。6S安安全（SSAFEETY)，从安安全隐患患着手，防防止事故故发生。（三）推推行6SS管理的作作用1.改善善和提高高企业形形象整齐清洁洁的工作作环境，易易于吸引引顾客，让让顾客有有信心，由由于口碑碑相传，成成为行业业学习的的楷模。2.促成成效率的的提高良好的工工作环境境和工作作气氛，有有修养的的工作伙伙伴，物物品摆放放有序，不不用寻找找，员工工可以集集中精神神工作，提提高工作作效率。3.改善善零配件件

8、在库周周转率整洁的工工作环境境，有效效的保管管和布局局，彻底底进行最最低库存存管理，做做到必要要时能立立即取出出有用的的物品。工序间间物流畅畅通，能能够减少少甚至消消除寻找找、滞留留时间。4.减少少甚至消消除故障障，保障障品质优良的品品质来自自优良的的工作环环境，通通过经常常性的清清扫。点点检，不不断净化化工作环环境，避避免污物物损坏机机器，维维持设备备的高效效率，提提高品质质。5.保障障企业安安全生产产储存明确确，物归归原位，工工作场所所宽敞明明亮，通通道畅通通，地上上不会随随意摆放放不该放放置的物物品。意意外发生生会减少少，安全全有保障障。6.降低低生产成成本通过实施施6S管管理，可可以减

9、少少人员、设备、场所、时间等等的浪费费，从而而降低生生产成本本。7.改善善员工精精神面貌貌，使组组织活力力化，人人都都成为有有修养的的员工，有有尊严和和成就感感，对自自己的工工作尽心心尽力，并并带动改改善意识识（实施施合理化化建议改改善活动动），增增加组织织活力。8.缩短短作业周周期，确确保交货货期由于实施施了“一目了了然”的可视视化管理理，异常常现象明明显化，提提高作业业效率，缩缩短作业业周期。（四）66S管理理实施原原则1.效率率化原则则。推行行6S管管理工作作必须考考虑把定定置的位位置是否否可以提提高工作作效率作作为先决决条件。2.持久久性原则则。所谓谓持久性性原则就就是要求求整顿环环节

10、如何何拿取更更加人性性化，更更加便于于遵守和和维持。3.美观观原则。6S管管理规划划布局合合理、融融合环境境、美观观大方。（五）66S之间间的关系系（即关关联图，见见下图）：区分“要用”与“不用”的东西，对不要物进行清理第1个S整理地、物将不需要的东西彻底清扫干净，保持无垃圾、无灰尘第3个S清扫将有用的东西定出位置放置第2个S整顿场地物品第4个S清洁时时保持美观整洁人第5个S修养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度（六）66S活动动推进层层次图1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最终目标修养整理清洁整顿清扫（七）66S管理理推进重重点整理(SSEIRRI):1.整理理的定

11、义义：（1） 整理为66S的基基础 （2） 整理的对对象：空空间 （3） 整理厉行行“三清”原则： 清理区分需需要品和和不需要要品 清除清理不不需要品品 清爽按属别别管理需需要品 （4） 整理的要要点：丢丢弃时要要有魄力力 （5） 整理的境境界：塑塑造清爽爽的工作作环境 （6） 整理的目目的：腾腾出空间间 6S是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 2.整理理的作用用（1）整整理有以以下作用用： 可以使现现场无杂杂物，行行道通畅畅，增大大作业空空间，提提高工作作效率； 减少碰撞撞，保障障生产安安全，提提高产品品质量； 消除混料料隐患； 有利于减减少库存存，节约约资金； 使员工心心情舒畅畅

12、，工作作热情高高涨。（2）因因缺乏管管理而产产生的各各种常见见浪费 空间的浪浪费； 零件或产产品因过过期而不不能使用用，造成成资金浪浪费； 场所狭窄窄，物品品不断移移动的工工时浪费费； 管理非必必需品的的场地和和人力浪浪费； 库存管理理及盘点点时间的的浪费；“虽然觉觉得可惜惜，该丢丢的还是是要丢”3.整理理的推行行思路： 对每件物物品都要要看看是是必要的的吗？非非这样放放置不可可吗？ 要区分对对待马上上要用的的、暂时时不用的的、长期期不用的的； 即便是必必需品，也也要适量量，必需需品的数数量要降降低到最最低程度度； 可有可无无的物品品，不管管是谁买买的/有有多昂贵贵，也应应坚决处处理掉，绝绝不

13、手软软！ 非必需品品：在这这个地方方不需要要的东西西在别的的地方或或许有用用，并不不是完完全无用用的意意思，应应寻找它它合适的的位置。 当场地不不够时，不不要先考考虑增加加场所，要要整理现现有的场场地，你你会发现现竟然还还很宽绰绰！注意点：要有决决心，不不必要的的物品应应断然加加以处置置。4.整理理推行要要领： 所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要物品。 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 制订废弃物处理方法。 每日自我检查。5.具体体实例：（1）废废弃无使使用价值值的物品品 不能使用用的旧手手套、破破布、报报纸； 不能使

14、用用的工具具； 破烂的垃垃圾桶、包装箱箱； 过时的报报表、资资料； 枯死的花花卉； 停止使用用的标准准书、作作业指导导书； 无法修理理好的仪仪器、设设备等； 过期、变变质的物物品。（2）不不使用的的物品不不要 目前已不不生产的的产品的的零件或或半成品品； 已无保留留价值的的试验品品或样品品； 多余的办办公桌椅椅； 已切换机机种的生生产设备备； 已停产的的产品、材料； 安装空调调后的落落地扇、吊扇；6S效果看得见持之以恒是关键（3）多多余的装装配零件件不要 没必要装装配的零零件不要要； 能共通化化的尽量量共通化化； 设计时从从安全、品质、操作方方面考虑虑，能减减少的尽尽量减少少。（4）造造成生产

15、产不便的的物品不不要 取放物品品不便的的盒子； 为了搬运运、传递递而经常常要打开开或关上上的门； 让人绕道道而行的的隔墙。（5）占占据现场场重要位位置的闲闲置设备备不要 不使用的的旧设备备； 偶尔使用用的设备备； 没有任何何使用价价值的设设备。（6）不不合格品品与合格格品分开开摆放 设置不合合格品放放置场； 规定不合合格品的的标识方方法，谁谁都知道道那是不不合格品品； 规定不合合格品的的处置方方法和处处置时间间、流程程。（7）减减少滞留留，谋求求物流顺顺畅 工作岗位位上只能能摆放当当天工作作的必需需品； 工场是否否被零件件或半成成品塞满满； 工场通道道或靠墙墙的地方方是否摆摆满了周周转车或或杂

16、物。整顿(SSEITTON):1.整顿顿的定义义：（1） 整顿为物物品放置置方法的的标准化化 （2） 整顿的对对象：时时间 （3） 整顿厉行行“三定”原则： 定位置 定品目 定数量 （4） 整顿的构构思： 易于“归归位”的方法法 培养“归归位”的习惯惯 （5） 整顿的境境界：塑塑造一目目了然的的工作环环境 （6） 整顿的目目的：减减少寻找找时间 2.整顿顿的作用用（1） 整顿有以以下作用用： 提高工作作效率； 将寻找时时间减少少为零； 异常情况况（如丢丢失、损损坏）能能马上发发现； 非责任者者的其他他人员也也能明白白要求和和做法； 不同的人人去做，结结果是一一样的（已已经标准准化）。（2） 因

17、没有整整顿而产产生的浪浪费 寻找时间间的浪费费； 停止和等等待的浪浪费； 认为没有有而重复复购买的的浪费； 计划变更更而产生生的浪费费； 交货期延延迟而产产生的浪浪费。3.整顿顿的推行行思路： 将寻找的的时间减减少为零零； 所有场所所、物料料一目了了然，有有异常（如如丢失、损坏）能能马上发发现。 其他人员员也能明明白要求求和做法法（即其其它人员员也能迅迅速找到到物品并并能放回回原处）。 将所有作作业流程程标准化化。 注意点：这是提提高效率率的基础础。整顿使“寻找”消失4.整顿顿推行要要领： 要落实前一步骤整理工作。 布置流程，确定置放场所。 规定放置方法。 划线定位。 标识场所物品（目视管理的

18、重点）。5.具体体实例：（1）彻彻底地进进行整理理 彻底地进进行整理理，只留留下必需需物品； 在工作岗岗位只能能摆放最最低限度度的必需需物品； 正确判断断出是个个人所需需品还是是小组共共需品。（2）确确定放置置场所 放在岗位位上的哪哪一个位位置比较较方便？进行布布局研讨讨； 制作一个个模型（11/500），便便于布局局规划； 将经常使使用的物物品放在在工位的的最近处处； 特殊物品品、危险险品设置置专门场场所进行行保管； 物品放置置1000%定位位。（3）规规定摆放放方法 产品按机机能或按按种类区区分放置置； 摆放方法法各种各各样，例例如：架架式、箱箱内、工工具柜、悬吊式式，各个个岗位提提出各自

19、自的想法法； 尽量立体体放置，充充分利用用空间； 便于拿取取和先进进先出； 平行、直直角、在在规定区区域放置置； 堆放高度度应有限限制，一一般不超超过1.2米； 容易损坏坏的物品品要分隔隔或加防防垫保管管，防止止碰撞； 做好防潮潮、防尘尘、防锈锈措施。工作效率想提高整理整顿先做好（4）进进行标识识 采用不同同色的油油漆、胶胶带、地地板砖或或栅栏划划分区域域； 一般区分分：绿色：通通行道/良品；绿线：固固定永久久设置；黄线：临临时/移移动设置置；红线：不不合格品品区/废废品区设设置。 在摆置场场所标明明所摆放放物品； 在摆放物物体上进进行标识识； 根据工作作需要灵灵活采用用各种标标识方法法； 标

20、签上要要进行标标明，一一目了然然； 某些产品品要注明明储存/搬运注注意事项项和保养养时间/方法； 暂放产品品应挂暂暂放牌，指指明管理理责任者者、时间间跨度； 标识1000%实实施。清扫(SSEISSO)：1.清扫扫的定义义：（1） 清扫为仪仪器、设设备保养养的基础础 （2） 清扫的对对象：环环境、设设备 （3） 清扫厉行行“三扫”原则： 扫尘 扫黑（落落下物） 扫怪（不不对劲之之处） （4） 清扫的境境界：塑塑造干净净的工作作场所 （5） 清扫的目目的：减减少停机机时间，干干净 2.清扫扫的作用用：（1） 经过整理理、整顿顿，必需需物品处处于立即即能取到到的状态态，但取取出的物物品还必必须完好

21、好可用，这这是清扫扫的最大大作用。（2） 无尘化 员工不但但需要去去关心、注意设设备的微微小变化化，细致致维护好好设备，还还必须为为设备创创造一个个“无尘化化”的使用用环境，设设备才有有可能做做到“零故障障”。3.清扫扫的推行行思路： 最好能分分配每个个人应负负责清洁洁的区域域。分配配区域时时必须绝绝对清楚楚地划清清界限，不不能留下下没有人人负责的的区域（即即死角）； 对自己的的责任区区域都不不肯去认认真完成成的员工工，不要要让他担担当更重重要的工工作。； 到处都干干净整洁洁，客户户感动，员员工心情情舒畅； 在整洁明明亮的环环境里，任任何异常常-包包括一颗颗螺丝掉掉在地上上都可马马上发现现；

22、设备异常常在保养养中就能能发现和和得到解解决，不不会在使使用中“罢工”。 注意点：责任化化、制度度化。故障断 裂灰尘松动附着氧化脱 落锈 蚀部件变形灰尘的影影响4.清扫扫推行要要领： 建立清扫责任区（室内外）。 执行例行扫除，清理脏污。 调查污染源，予以杜绝。 建立清扫基准，作为规范。 5.具体实实例：（1）清清扫工具具： 抹布和拖拖把悬挂挂放置，充充分利用用空间； 随时清理理不能使使用的拖拖把、扫扫帚； 扫帚或抹抹布进行行数量管管理。（2）仪仪器设备备每天要要保持光光亮 仪器设备备保持锃锃亮如新新； 不能将仪仪器设备备不清洁洁的地方方用布遮盖一一番，蒙蒙骗过关关； 通过对仪仪器设备备的经常擦

23、拭拭来发现现细小的的异常； 清扫并及及时维护护保养。清洁(SSEIKKETSSU):1.清洁洁的定义义：（1）清清洁为工工作场所所的塑造造（2）清清洁的对对象：环环境（3）清清洁厉行行“三不”原则： 不制造脏脏乱 不扩散脏脏乱 不恢复脏脏乱 （1）清清洁的境境界：塑塑造洁净净的工作作场所 （2）清清洁的目目的：提提高产品品品位，提提升公司司形象2.清洁洁的作用用:（1）维维持作用用 将整理、整顿、清扫取取得的良良好效果果维持下下去，成成为公司司的制度度。（2）改改善作用用 对已取得得的良好好成绩，不不断进行行持续改改善，使使之达到到更高的的境界。3.清洁洁的推行行思路： 实施了就就不能半半途而

24、废废，否则则又回到到原来的的混乱状状态； 领导的言言传身教教、制度度监督非非常重要要； 一时养成成的坏习习惯，要要花十倍倍的时间间去改正正。注意点：制度化化，定期期检查。清洁是安全的第一步4.清洁洁推行要要领： 落实前3S工作。 制订目视管理、颜色管理的基准。 制订稽核方法。 制订奖惩制度，加强执行。 维持6S意识。 高阶主管经常带头巡查，带头重视。5.具体体实例：（1）彻彻底贯彻彻3S 6S一旦旦开始实实施就不不能半途途而废，否否则公司司又会很快回回到原来来的情形形； 为了打破破以上旧旧观念，必必须“一就是是一、二二就是二二”，对长时时间养成成的坏习习惯，只只有花长长时间来来改正； 深刻领会

25、会理解33S的含含义（整整理、整整顿、清清扫），彻彻底贯彻彻3S，力力图进一一步提高高。（2）制制订基准准，制度度化、标标准化管管理 制订目视视管理、颜色管管理的基基准； 建立清洁洁稽核表表； 作业人员员或责任任者应认认真执行行，逐一一点检工工作； 主管人员员做不定定期的复复查。有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流工厂（3）贯贯彻6SS意识 让全体员员工每天天都保持持本公司司正在进进行6SS评价的的心态； 充分利用用各种办办法，例例如：66S新闻闻、领导导巡视、6S宣宣传画、6S标标语、66S日等等种种活活动，让让员工每

26、每天都感感到新鲜鲜，不会会厌倦； 为了实施施改进活活动，有有必要寻寻找各种种问题，制制造改善善的理由由； 通过与其其他公司司水平的的比较，激激发改善善的积极极性。（4）奖奖惩制度度 依6S竞竞赛办法法，分别别对在66S活动动中表现现优良和和执行不不力的部部门及人人员予以以奖惩； 奖惩只是是一种形形式，而而团体的的荣誉与与不断地地进步才才是最重重要的。清扫清洁大家做亮丽环境真不错素养(SSHITTSUKKE):1.素养养的定义义：（1） 素养是员员工士气气的表现现 （2） 素养的对对象：人人员 （3） 素养厉行行“三守”原则： 守纪律 守时间 守标准 （4） 素养的境境界：塑塑造遵章章守纪的的工

27、作场场所 （5） 素养的目目的：养养成自动动自发的的精神，充充满活力力 按时上班班，珍惜惜每分每每秒2.素养养的作用用： 重视教育育培训，保保证人员员基本素素质； 持续推动动4S，直直至成为为全员的的习惯； 使每位员员工严守守标准，按按标准作作业； 净化员工工心灵，形形成温馨馨明快的的工作氛氛围； 培养优秀秀人才，铸铸造战斗斗型团队队； 成为企业业文化的的起点和和最终归归属。3.素养养的推行行思路： 基本过程程：学习习公司的的规章制制度，理解规规章制度度，努力遵遵守规章章制度，成为他他人的榜榜样，具具备成功功的修养养； 学好三年年，学坏坏一日。违反规规章制度度是非常常容易的的，稍一一放松就就可

28、能违违反；领领导者的的热情帮帮助与被被领导者者的努力力自律是是非常重重要的； 人性化管管理时代代的到来来，需要要人们有有更高的的合作奉奉献精神神和职业业道德； 互相信任任，管理理公开化化、透明明化； 勇于自我我检讨反反省，为为他人着着想，为为他人服服务。 注意点：长期坚坚持，才才能养成成良好的的习惯。4.素养养推行要要领： 持续推动前4S至习惯化。 制订共同遵守的有关规则、规定。 制订礼仪守则。 教育训练（新进人员加强）。 推动各种提升精神的活动（早会、礼貌运动等）5.具体体实例：（1） 问候/礼礼貌 您好！大大家好！ 早上好！新年好好！ 谢谢、打打扰了、对不起起、没关关系（2） 上班开始始同

29、时开开始工作作 正确使用用保护用用具； 使用规定定的材料料； 使用规定定的仪器器设备； 遵循规定定的作业业指导书书。培养良好的素养营造团队力量（3） 下班前进进行清扫扫 收拾整齐齐台面； 点检保养养各类工工具、设设备； 注意有无无隐患； 填写好交交、接班班记录。形式化行事化化习惯化化安全（SSAFEETY）： 6S活活动不仅仅是稳定定产品质质量和提提高生产产效率不不可缺少少的基本本活动，也也是防止止事故、火灾的的基础。一个66S推行行非常彻彻底的工工厂，灾灾害会减减少许多多，所以以人们常常说“6S是安安全之母母、品质质之母”。6S安全全(SAAFETTY)应应特别注注意以下下几点，防防止其发发

30、生： 在通道上上放置物物品或超超出通道道范围放放置物品品； 在进出口口或安全全通道附附近放置置物品； 在消火栓栓或配电电柜前放放置物品品； 物品放得得不安全全； 配线配管管等不固固定； 不规则地地堆放锐锐利物品品； 竖立放置置物品； 将工具或或道具悬悬放在操操作台前前端；应该做到到： 对危险品品应有明明显的标标识； 各安全出出口的前前面不能能有物品品堆积； 灭火器应应在指定定的位置置放置及及处于可可使用状状态； 易燃品的的持有量量应在允允许范围围之内； 所有消防防设施设设备应处处于正常常动作状状态； 有无物品品伸入或或占用通通道； 空调、电电梯等大大型设施施设备的的开关及及使用应应指定专专有负

31、责责或制定定相关规规定； 电源、线线路、开开关及使使用应指指定专人人负责或或制定相相关规定定； 严禁违章章操作； 对易倾倒倒物品应应采取防防倒措施施； 有无火种种遗留。心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。（日）安岗正笃四、6SS推进体体制1.6SS推进原原理6S是通通过整理理、整顿、清扫来来强化管管理，再再用清洁洁来巩固固效果，通通过这44S来规范员员工行为为，通过过规范行行为来改改变员工工的工作作态度，使使之成为为习惯，最最后达到到塑造优优秀团队队的目的的。6SS看似简简单，但但是再简简单的事事不去做做，或不不彻底的的去做，就就不会有有效果。而实施施6S如如果缺乏

32、乏事前的的准备和和规划，加加上推进进及实施施人员缺缺乏应有有的共识识和决心心，往往往也会虎虎头蛇尾尾/有始始无终。所以推推行6SS一般应应经历三三个阶段段：形式式化、行行事化、习惯化化。通过过强制规规范员工工的行为为，改变变其工作作态度，使使之成为为习惯，到到了习惯惯化以后后，一切切事情都都会变得得非常自自然、顺顺理成章章。在66S实施施的好的的工厂，很很多员工工甚至很很难觉察察到他的的存在，大大家都习习惯了，也也就习以以为常，不不觉得有有什么特特别。2.推进进阶段推进6SS管理一一般有三三个阶段段：第一阶阶段是宣宣传、学学习培训训阶段。借助各各种媒介介，大力力宣传66S管理理相关知知识，营营

33、造气氛氛，从整整理、整整顿开始始，让员员工养成成遵守秩秩序的习习惯；第第二阶段段是管理理深化阶阶段。按按照整理理清单进进行整体体规划，建建立现场场标准，制制作图示示看板，建立6S管理平面图、现场标准示意图和各类标志标线，建立标准化和制度，使6S管理推行和检查有章可循；第三阶段是维持提升阶段。6S管理需要全员参与、人人有责，是一项永无止境的管理实践过程，贵在时时做、日日做，长期坚持不懈。（1）从班组建设做起，把6S管理融入到日常生产管理中，开展学习型班组活动，持续提升公司基础管理工作；（2）生产现场结合流程再造，使生产布局更合理、更有效率。（3）“三化管理”。服务化将围绕生产服务的意识深入到日常

34、业务工作中去；效率化运用6S管理于设备、操作、安全工作中，消除浪费，提高工作效率；活性化塑造富有活力、积极创新的团队精神和组织氛围。3.推进进组织（1）成成立6SS管理推推进组织织。6SS能否按按预定计计划推进进，与是是否有一一个强大大的推进进组织有有极大的的关系。组织结结构不要要太复杂杂，成员员要精干干、有主主见和热热情，有有一定的的影响力力和号召召力。（2）拟拟定推行行计划。按照戴戴明圆环环的原理理，计划划一般分分为四部部分：准准备阶段段，包括成立立推进组组织、制制定方针针和目标标、培训训教育和和宣传策策划等；运行阶阶段，试试运行、各种活活动及手手法、全全面展开开、资源源配备、人员分分工等

35、；评价阶阶段，包包含定期期评价、不定期期评价、发布会会、总结结报告等等；反省省改善阶阶段；涵涵盖问题题点整理理、检讨讨会、改改进措施施、今后后工作方方向。（3）制制定制度度章程。组织建建立后，要要制定切切实可行行的规章章制度，营营造“不得不不做，不不得不做做好”的氛围围。做到到有章可可依、有有章必依依，执掌掌必严、违章必必究。4.6SS管理推推行技巧巧（1）破破冰行动动推行6SS管理，只只有决心心和毅力力是不够够的，关关键要及及时行动动，要发发动全员员参与和和实践。一般有有召开启启动大会会、誓师师大会等等形式。（2）定定点摄影影照片是直直观反映映6S管管理改善善前后的的有用工工具，直直观简单单

36、、说服服力强、效果明明显，广广泛用于于跟进和和解决问问题。（3）看看板管理理看板管理理是把希希望管理理的项目目，通过过各类管管理看板板显示出出来，是是管理状状况众人人皆知的的一种管管理方法法。是一一流现场场管理的的重要组组成部分分，是给给客户信信心及在在内部营营造竞争争氛围，提提高管理理透明度度的重要要手段。（4）目目视管理理目视管理理是利用用形象直直观、色色彩适宜宜的各种种视觉感感知信息息来揭示示管理状状况和作作业方法法，从而而组织现现场生产产活动，达达到提高高劳动生生产率的的一种管管理手段段。生产产现场运运用目视视管理，员员工能尽尽快熟悉悉工作环环境，减减少异常常和问题题的发生生并及时时针

37、对问问题制定定相应的的对策，管管理人员员能够及及时下达达指示或或做出正正确的处处置。（5）合合理化建建议现场作业业人员最最熟悉、清楚现现场工作作，要充充分发挥挥员工的的智慧和和潜力，提提高员工工的问题题意识和和改善意意识，增增强员工工归属感感，不断断提升现现场管理理技术水水平。五、公司司6S管管理机构构及职责责（一）公公司6SS管理推行行口号：人造环环境、环环境育人人。（二）公公司6SS管理方方针：66S管理理没有最最好，只只有更好好，改善善无止境境！（三）组组织机构构：6SS管理委委员会委员会主主任：总总经理委员会委委员：公公司领导导副总工工程师委员会执执行委员员：各单单位（部部门）负负责人

38、（四）66S管理理办公室室：总经经理办公公室成员：党党委工作作部生产产部设备备部消防防部 物业管管理中心心工程部人人力资源源部企管管部 安安全环保保部团委委督导师：徐有繁繁 翁磊磊磊 张相昆昆赵明（五）职职责1.委员员会主任任：监督督委员推推动公司司6S管管理工作作，提供供资源支支持。2.委员员会委员员：6SS管理全全程计划划执行和和管制。3.委员员会执行行委员：宣传、执行公公司6SS管理委委员会规规定，全全面推进进本单位位（部门门）6SS管理工工作。4.总经经理办公公室（1）总总经理办办公室是是公司66S管理理归口部部门，各各单位(部门)是6SS管理的的参与和和配合部部门。（2）负负责各单单

39、位（部部门）66S管理理日常检检查、督督导、考考评工作作。（3）负负责组织织相关单单位（部部门）对各单单位（部部门）66S 管管理工作作进行联联合大检检查，每每月不少少于一次次。5.党委委工作部部（1）负负责6SS管理活活动的宣宣传工作作。（2）负负责公司司员工素素养（SSHITTDUKKE）提提升工作作。6.生产产部负责生产产现场整整理（SSEIRRI）、整顿（SSEITTON）、清扫(SEIISO)、清洁洁(SEETKEETSUU)项目目的检查查、督导导、考评评工作。7.设备备部负责工艺艺设备、机电仪仪作业现现场整理理（SEEIRII）、整整顿（SSEITTON）、清扫(SEIISO)、清

40、洁洁(SEETKEETSUU)项目目的日常常检查、督导、考评工工作。8.消防防部（1）负负责车辆辆停放整整顿（SSEITTON）项项目的检检查、督督导、考考评工作作。（2）负负责生产产区域消消防器材材整顿（SSEITTON）、清扫(SEIISO)、清洁洁(SEETKEETSUU)项目目的日常常检查、督导、考评工工作。9.物业业管理中中心（1）负负责公共共区域清清扫(SSEISSO)、清洁(SETTKETTSU)、绿化化管理和和自检自自查工作作。（2）负负责对影影响公共共区域清清洁(SSETKKETSSU)、绿化管管理行为为的日常常检查考考评工作作。10.工工程部负责制定定施工项项目6SS管理实

41、实施办法法和日常常检查、督导、考评工工作。11.安安全环保保部负责制定定作业现现场6SS管理安安全（SSAFEETY)项目的的检查、督导、考评工工作。12.人人力资源源部负责员工工6S管管理知识识、技能能的培训训教育工工作。13.团团委负责组织织和培育育青年员员工积极极参加66S管理理实践活活动。14.中中层管理理人员（1）配配合公司司政策，全全力支持持与推行行6S管管理。（2）参参加外界界有关66S教育育培训，吸吸收6SS推行技技巧。（3）规规划部门门内工作作区域的的整理、整顿工工作。（4）协协助部属属克服66S推行行障碍与与困难点点。15.公公司员工工（1）自自己的工工作环境境须不断断整理

42、整整顿，不不断清扫扫，保持持清洁。（2）遵遵守公司司管理规规定和规规章制度度，执行行作业标标准。（3）主主动学习习6S管管理资料料，改善善部门66S管理理工作。（4）注注重实践践，持续续改善。（5）执执行部门门6S管管理规定定。六、公司司6S管管理基本本规范（一）生生产单位位（合成成、尿素素、硝铵铵、供热热、甲醇醇、季戊戊四醇、聚甲醛醛、成品品、制水水、天盛盛）1.确定定操作室室必需品品。生产产单位操操作室必必需品一一般为：安全帽帽、电筒筒、对讲讲机、转转速表、测温仪仪、生产产用工具具、工具具架、防防护用品品、水杯杯、交接接班记录录、报表表、常用用文件资资料、空空调、遥遥控器、时钟、信息看看板

43、、垃垃圾篮。2.对必必需品实实施整顿顿、清扫扫、清洁洁管理。3.生产产用器具具、材料料整顿、清扫、清洁管管理。4.设备备日常维维护点检检制度。5.区域域卫生保保洁。6.基本本要求（1）操操作室制制定6SS管理标标准图示示，必需需品进行行分类、定置管管理。（2）操操作室操操作台、按钮台台、办公公计算机机及键盘盘、文件件柜、饮饮水机、地面、门窗、空调、台面抽抽屉、盆盆栽及其其它物品品等整洁洁干净。（3）操操作台、操作区区域有画画线标示示，操作作椅子置置于画线线范围内内，与操操作台对对应摆放放。（4）操操作台上上不摆放放其它物物品和用用品，如如水杯、就餐用用具等。（5）必必需品、器具能能正常使使用。（6）交交接班记记录、常常用文件件资料用用文件夹夹整理，文文件夹标标签大小小统一、字体规规范、标标识与内内容统一一。（7）墙墙面无剥剥蚀、无无污渍、无非必必要张贴贴画、涂涂鸦，无无蜘蛛网网；天花花板干净净完好、无浸渍渍、无蜘蜘蛛网；门窗无无损坏、无污渍渍、无粘粘贴、无无涂鸦，窗窗帘干净净无粘贴贴，照明明无损坏坏。（8）员员工按照照公司规规定着装装、佩戴戴上岗证证。（9）卫卫生间清清洁，地地面无积积水，洗洗手盆干干净无残残茶、垃垃圾，台台面干净净、配备备必要清清洁用品品，卫生生设施完完好。（10）岗岗位消防防、防护护器材完完好可用用。（11）员员工进入入生产现现场按要要求着装装，佩