某钢铁股份有限公司总承包合同附件152)(1)17237.doc
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1、安钢铁股份223500Nm3/h空分工程总承包合同附件 业主:安钢铁股份承包方:中国空分设备二OO五年五月十目 录附件一 总承包范围及根底条件附件二 223500Nm3/h空分装置工艺及设备附件三 电力设施附件四 过程检测及控制附件五 总图运输附件六 电讯设施附件七 给排水设施附件八 暖通设施附件九 建筑与构造附件十 环境保护、平安与工业卫生附件十一 消防设施附件十二 业主方人员的培训附件十三 空分装置工程方案附件十四 技术资料及设计联络附件十五 性能保证值附件十六 水、电、汽消耗一览表以最终设计为准附件十七 工程组织理附安钢223500Nm3/h空分工程总平面布置图附件一 总 承 包 范 围
2、 及 基 础 条 件1.1总承包的范围及相关效劳内容 根据安钢铁股份新建223500Nm3/h空分的制氧工程的要求中国空分设备以交钥匙的方式承包该工程即按照业主的要求负责该空分装置工程的设计、采购、施工、工程理、调试、交付包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、等内容。总承包的范围及相关效劳如下:1) 223500Nm3/h制氧站站内的所有设施的设计、设备供货、土建施工、设备安装和调试、人员培训直至投产验收、达产达标、移交即交钥匙工程。2) 本工程新建的223500Nm3/h空分装置装备相应的供配电、仪控、给排水设施及球罐等其中供电系统为10kV、0.4kV配电站。主体空分设备采用国产
3、外压缩流程的第六代分馏塔设备主要包括空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统以及与之配套的仪电控系统等设施。3) 223500Nm3/h空分装置站内为满足运输、检修和消防的需要站区内浇筑混凝土路面主道路宽度为6米适宜场地绿化覆盖。4) 本工程的主要构筑物包含主厂房、辅厂房冷冻机膨胀机房、主控楼、配电楼、循环水泵房、相关设备的根底、架、廊及辅助设施。1.2总承包的界区划分1) 总承包区域范围见223500Nm3/h空分工程总平面布置图附图。2) 业主在总平面布置图范围内完成三通一平和文物勘探并明确标识出界区内不能撤除、挪动的设备、线、廊以及电缆等。3) 业主提供四路10kV高压电
4、源电缆送入空分界区内10kV高压室受电柜上止站区内电缆沟由承包方负责。4) 中压氧气2.94MPa、中压氮气2.5MPa、低压氮气1.0MPa和氩气3.0MPa至调压站和球罐区的道、廊及附属设施由承包方负责并预留与氧气厂网并网的接口及相应阀门。5) 223500Nm3/h空分装置的仪表空气按就近原那么并入氧气厂网。2#23500空分装置与3#23500空分装置的低压氧气、低压氮气道并网。6) 排水道接至业主提供的排水上。7) 承包方的223500Nm3/h空分装置界区内其它线接至界区外业主提供的接口上。8) 和网络电缆由承包方接至业主指定交接点出站区不超过200m。1.3总承包原那么1) 本工
5、程的三通一平及文物勘探工作在开工前由业主完成。2) 本工程的土建及公用设施的设计以及布置是参照业主1#23500空分的根底地质条件如勘探结果发生重大变化那么需作相应调整。3) 业主方在合同签订一个月提供地勘资料。承包方应在报价中及设计中考虑建筑物、构筑物的地基处理地下不明障碍物由业主处理。4) 建筑安装施工中使用的水、电由业主方无偿提供。5) 土建工程已考虑电力电缆和仪表电缆构筑物夹层等因素并包括主厂房内的一台32/5吨天车、循环水泵房一台10吨单梁悬挂吊车和冷冻机房二台3吨单轨吊等内容。6) 主控楼为四层构造一层为化验室二层为仪表电缆夹层三层为中控室四层为。配电楼为四层地下一层地面三层;地下
6、层为电缆夹层一层为高压配电室二层为电缆夹层三层为低压配电室。7) 预冷系统调节阀采用合资企业含带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件水阀采用不锈钢球阀、法兰成对供货。8) 分子筛纯化系统调节阀用合资包括带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、阀位开关等附件进口电磁阀。9) 分馏塔系统低温调节阀全部采用samson带反响的智能型阀门定位器和进口电磁阀;其它调节阀采用合资或进口阀带反响的智能型阀门定位器和进口电磁阀;低温阀采用铝阀体焊接式阀门冷箱外常温阀采用铸钢重要阀门采用不锈钢或铜阀。10) 本空分装置按8度烈度设防。11) 本工程的地质勘探由业主负责勘探资料由业主提供
7、本工程不包括地质勘探费。12) 装置联动试车和负荷试车所需的水、电及补充机物料所有单机试车合格后的油料补充、循环水系统根底加药后的正常用药由业主无偿提供。13) 业主自行负责组织工程监理消防、平安、环保等工作以及落实电力增容等事宜。14) 本工程的消防、生活、消费补充水接口由业主供给。15) 所有压缩空气、氧、氮、氩气的工艺道都采用氩弧焊打底。16) 本工程的总工第一2#23500空分出氧日为2006年10月28日;第二3#23500空分为在2#23500空分出氧投产后8个月出氧投产如有变更业主应及时书面承包方。1.4空分工程设计根底条件1.4.1大气条件设计点大气压力0.0996MPa(A)
8、(747mmHg)大气温度30相对湿度66大气含氧量20.61.4.2厂区自然条件1.4.2.1气温极端气温41.7极端最低温度-21.71.4.2.2湿度月平均相对湿度78月平均最低相对湿度60年平均相对湿度661.4.2.3风向、风速主导风向冬季:西北风夏季:东南风 风速23m/s1.4.2.4雪载积雪深度10cm雪负荷35kg/m2冻土深度32cm1.4.2.5地质条件地基承载力参考值120kPa150kPa地下水地下20m深度内未见地下水特殊土非自重温陷性黄土I级1.4.2.6烈度8度麦氏1.4.2.7海拔高度84m1.4.2.8原料空气杂质CO2380ppmC2H20.05ppm含尘
9、量50mg/m3碳氢化合物总量除C2H2外0.147MPa(G)PH值68.8总硬度以CaCO3计515mg/L (加缓蚀阻垢剂)Ca2以CaCO3计426 mg/L (加缓蚀阻垢剂)浊度16mg/L污垢系数0.0004m2h/kcal氯离子总碱度以CaCO3计总含盐量53.19 mg/L336mg/L800mg/L1.4.3.2电源 频率50Hz +0.5-1.0电压:高压10kV +10 -5三相三线制,中性点不接地 低压380v/220v三相四线制,中心线接地短路容量: 最小 MVA MVA1.4.3.3蒸汽 压力0.49 MPaG 温度饱和温度1.4.3.4仪表空气 装置启动时由业主提
10、供无油枯燥仪表空气正常运行后由空分装置自供 压力0.45MPa(G) 流量 400Nm3/h-401.4.3.5封氮气、保安用氮气及试车用氮气 装置启动时由业主提供封氮气正常运行后由空分装置自供介质:压力:封氮气流量:无油、枯燥氮气0.45 MPa(G)650 Nm3/h保安用氮气流量:(每次1分钟)26000Nm3/h试车用氮气流量:26000Nm3/h(3分钟)+650Nm3/h(补充泄漏量)附件二 223500Nm3/h空分装置工艺及设备2.1、空分装置主要性能和参数: 分馏塔系统性能参数单套空分计 工况名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度出界区压力MPa(G)温度氧 气
11、2300099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧50099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气6505 ppm O20.465/15氧透封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩8602ppmO2,3ppmN23.03.0内压缩工况名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度出界区压力MPa(G)温度氧 气2330099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧20099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O
12、20.009/152.5/42外压缩氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气6505 ppm O20.465/15氧透封气液 氮1005 ppm O20.2/-193液 氩8702ppmO2,3ppmN20.16/-182工况名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度出界区压力MPa(G)温度氧 气2200099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧85099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气6505 ppm O2
13、0.465/15氧透封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩8452ppmO2,3ppmN23.03.0内压缩工况名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度出界区压力MPa(G)温度氧 气1870099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧145099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气6505 ppm O20.465/15氧透封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩7402ppmO2,3ppmN23.03.0内压缩
14、工况名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度出界区压力MPa(G)温度氧 气2140099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧190099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气6505 ppm O20.465/15氧透封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩8702ppmO2,3ppmN23.03.0内压缩注:液体为折合气态后的数据Nm3/h系指0760mmHg.(下同) 工况为启动一台膨胀机的产液氧工况。 工况为启动二台膨胀机的
15、产液氧工况。工况为启动两台膨胀机其中一台为外界提供15000Nm3/h,1.0MPa(G)氮气时的产液氧工况。装置启动时间36小时从膨胀机启动到氧气纯度达标装置加温解冻时间 36小时装置运转周 大于二年两次大加温间隔 从分馏塔下塔引出流量为650 Nm3/h的压力氮作为氧气透平压缩机的封氮气。2.2、工艺流程本装置采用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、氧气外压缩、氮气外压缩、氩气内压缩的工艺流程。要求运行可靠、流程先进、操作方便、设备配置合理、平安低耗。主空压机装备水冲洗系统用以冲洗去除各级叶轮和蜗壳正常运行间聚积的外表沉积物进步压缩机的工作效率减少停机维护时间。空
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- 钢铁 股份有限公司 承包合同 附件 152 17237
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